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文檔簡介
ICS83.140.99CCSG47HGRubberrollerfortwo-piececantopco1本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會橡膠雜品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC7)歸口。本文件起草單位:泰州前進(jìn)科技有限公司、廣州德潤橡膠制品有限公司、三門縣橡塑行業(yè)協(xié)會、衡水市橡膠總廠有限公司、北京華騰檢測認(rèn)證有限公司。本文件主要起草人:繆鋒、曾昭宇、黎賢滔、王立志、陳永義、馬健翔、張麗、湯蘇華、申華、趙天霽。2本文件規(guī)定了兩片罐上色膠輥(以下簡稱上色膠輥)的標(biāo)記、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于兩片罐曲面印刷系統(tǒng)中上色膠輥的生產(chǎn)、檢驗(yàn)與使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī))GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下GB/T11211硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定二板法GB/T39693.7硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定第7部分:邵氏硬度法測定膠輥的表觀硬度GB/T39697.2橡膠或塑料包覆輥規(guī)范第2部分:表面特性HG/T3079橡膠、塑料輥尺寸公差3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4標(biāo)記上色膠輥按下列順序標(biāo)記:產(chǎn)品名稱本文件編號-硬度(硬度值)-規(guī)格尺寸〔公稱直徑(mm)×長度(mm)〕XXXX-55-?95.25×1905產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上色膠輥由包覆膠層、粘合層、金屬芯構(gòu)成,結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。312312DDLL標(biāo)引序號說明:圖1上色膠輥結(jié)構(gòu)示意圖6要求6.1膠料性能上色膠輥用膠料性能及相應(yīng)的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1上色膠輥用膠料性能要求硬度(ShoreA)6.2產(chǎn)品性能6.2.1產(chǎn)品硬度4上色膠輥產(chǎn)品硬度可根據(jù)用戶要求選擇55(ShoreA)或65(ShoreA),其硬度公差及單輥硬度差應(yīng)符合表2規(guī)定的要求。表2硬度公差及單輥硬度差適用試驗(yàn)條目硬度公差(ShoreA)7.2.1單輥硬度差(ShoreA)6.2.2尺寸及公差上色膠輥尺寸按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求確定,同軸度公差及直徑公差應(yīng)符合表3的規(guī)定,其他未規(guī)定公差應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。表3上色膠輥同軸度公差及直徑公差適用試驗(yàn)條目直徑公差7.2.26.2.3膠層表面加工膠層表面加工要求應(yīng)符合表4規(guī)定,如有特殊需要,可由供需雙方協(xié)商確定。表4膠層表面加工要求表面加工類型粗糙度Ra值適用試驗(yàn)條目1.0≤Ra<1.67.2.31.6≤Ra<3.26.2.4外觀質(zhì)量上色膠輥表面應(yīng)平滑,不應(yīng)有肉眼可見的破裂、分層、氣泡、凹坑、雜質(zhì)等缺陷。6.2.5膠層與金屬芯粘合上色膠輥的膠層與金屬芯應(yīng)粘合牢固,不應(yīng)有裂口、脫層等粘合缺陷。6.3金屬芯采用壁厚不小于6mm的工業(yè)鋁型材加工,結(jié)構(gòu)尺寸和表面加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7試驗(yàn)方法7.1膠料性能7.1.1硬度5按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行測定。7.1.2拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行測定,采用1型啞鈴狀試樣。7.1.3撕裂強(qiáng)度按GB/T529規(guī)定進(jìn)行測定,采用直角形無割口試樣。7.1.4壓縮永久變形按GB/T7759.1的規(guī)定,使用A型試樣進(jìn)行測定。7.1.5阿克隆磨耗按GB/T1689的規(guī)定進(jìn)行測定。7.1.6橡膠與金屬粘合強(qiáng)度按GB/T11211的規(guī)定進(jìn)行測定。7.2產(chǎn)品性能7.2.1產(chǎn)品硬度按GB/T39693.7的規(guī)定進(jìn)行測定。7.2.2尺寸及公差直徑、長度按HG/T3079的規(guī)定進(jìn)行測定。同軸度測量:將膠輥置于調(diào)整好基準(zhǔn)軸線的頂針架上緩慢轉(zhuǎn)動一周,分別讀取并記錄左(距邊緣不小于10mm)、中、右(距邊緣不小于10mm)三個測量截面的千分表最大值(Dmax)和最小值(Dmin),分別計(jì)算出3個截面最大值與最小值的差值,取最大差值的1/2[(Dmax-Dmin)/2]為該膠輥的同軸度公差。7.2.3膠層表面加工根據(jù)用戶要求的膠輥表面加工類型,按GB/T39697.2規(guī)定的方法進(jìn)行測定。7.2.4外觀質(zhì)量采用目測方法檢查。7.2.5膠層與金屬芯的粘合采用橡膠錘敲擊及目測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3金屬芯尺寸及公差用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1組批與抽樣6以連續(xù)生產(chǎn)不超過500kg的膠料為一批,每批抽取足夠試樣對硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形、阿克隆磨耗以及橡膠與金屬粘合強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2檢驗(yàn)分類8.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐根進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品硬度、尺寸、膠層表面加工、外觀質(zhì)量、膠層與金屬芯的粘合。8.2.2型式檢驗(yàn)本文件所列全部技術(shù)要求為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,通常有下列情形之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)時,每年進(jìn)行一次檢驗(yàn);d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)(超過半年)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時。8.3判定規(guī)則8.3.1符合第6章規(guī)定的所有要求則為合格品。8.3.2產(chǎn)品硬度、尺寸、膠層表面加工、外觀質(zhì)量、膠層與金屬芯的粘合,如有一項(xiàng)不符合,則判為不合格品。8.3.3表1所列膠料性能如有一項(xiàng)不符合,則應(yīng)取雙倍試樣對不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果仍不符合,則判該批膠料不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1每根膠輥均應(yīng)有標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標(biāo)記。9.2每根膠輥應(yīng)用牛皮紙或塑料膜包裝,并附產(chǎn)品合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠名廠址、本文件編號、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)合格印章及檢驗(yàn)員印章,帶有包裝的多根上色膠輥豎直置于包裝箱中,包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、凈重、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、廠址及包裝儲運(yùn)標(biāo)志。9.3膠輥在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)避免受到重物擠壓和尖銳物體撞擊,運(yùn)往氣溫低于-1
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