連續(xù)油管 編制說明

1《連續(xù)油管》（征求意見稿）一任務(wù)來源及工作簡(jiǎn)要過程1.任務(wù)來源本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)文件國(guó)標(biāo)委[2023]63號(hào)文“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為20232277-T-605，項(xiàng)目名稱為“連續(xù)油管”。本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目。主管部門為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)，歸口單位為全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，主要起草單位：寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等，項(xiàng)目周期為16個(gè)月。2.編制單位2024年1月初成立了GB/T34204《連續(xù)油管》標(biāo)準(zhǔn)修訂起草工作組。工作組由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司（國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心）、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位（暫未列全）組成。3.工作過程在編制過程中，我們首先對(duì)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)APIRP5C7、APISPEC5ST進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，隨后實(shí)際了解了國(guó)內(nèi)連續(xù)油管實(shí)際生產(chǎn)情況，結(jié)合寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司連續(xù)油管研發(fā)課題組的數(shù)據(jù)累積，起草工作組在GB/T34204—2017《連續(xù)油管》基礎(chǔ)上，2024年1月至2024年4月，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組經(jīng)過初步分析討論確定該標(biāo)準(zhǔn)的修訂內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)初稿。2024年4月25日，全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)鋼管分委會(huì)在寶雞舉行了連續(xù)油管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì)，各位專家對(duì)大綱和標(biāo)準(zhǔn)初稿提出了許多意見和建議。在認(rèn)真分析意見和建議的基礎(chǔ)上，2024年5月完成了征求意見稿。4.主要起草人主要起草人：暫空。承擔(dān)工作如下：（1）收集APIRP5C7、APISPEC5ST等相關(guān)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分析及研究。（2）調(diào)查與分析產(chǎn)品生產(chǎn)、研究、應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，廣泛展開交流。（3）組織編寫國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各階段標(biāo)準(zhǔn)文本（草案、征求意見稿、送審稿、報(bào)批稿），廣泛聽取行業(yè)專家意見，修改和完善標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。2（4）驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)草案指標(biāo)的科學(xué)性，以及與應(yīng)用領(lǐng)域的可行性。二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象、制定標(biāo)準(zhǔn)的原則、采標(biāo)程度1.標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)介連續(xù)油管（CoiledTubing，CT）也稱撓性管、蛇形管或盤管，是一種強(qiáng)度高、塑性好的高附加值綠色產(chǎn)品，單根長(zhǎng)度可達(dá)幾千米，在生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)并按一定長(zhǎng)度纏繞在卷筒上交付使用，作業(yè)時(shí)卷筒上的管子可反復(fù)收放和使用。由于連續(xù)油管作業(yè)具有占地面積小、效率高、拆裝方便、保護(hù)油層、增加產(chǎn)量、安全環(huán)保和使用范圍廣等諸多普通油管不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于油氣井修井、完井、測(cè)井、增注、老井重鉆、加深、側(cè)鉆、小井眼、欠平衡、過平衡、水平井鉆井以及常規(guī)管道集輸和生產(chǎn)油管等多種作業(yè)。因此連續(xù)油管及其作業(yè)技術(shù)在國(guó)際上得到了快速發(fā)展。長(zhǎng)期以來，連續(xù)油管材料和產(chǎn)品制造技術(shù)一直被美國(guó)壟斷，進(jìn)口周期長(zhǎng)、價(jià)格高，嚴(yán)重阻礙了我國(guó)連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展。為滿足石油工業(yè)發(fā)展的需要，2006年寶雞鋼管牽頭承擔(dān)的連續(xù)管項(xiàng)目列入國(guó)家“863”計(jì)劃和中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)，2009年打破國(guó)外封鎖壟斷，成功使我國(guó)成為全世界第二個(gè)掌握連續(xù)油管生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)家，全面實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管國(guó)產(chǎn)化。2017年，為充分發(fā)揮高新技術(shù)產(chǎn)品的技術(shù)導(dǎo)向作用，迅速在我國(guó)推廣應(yīng)用連續(xù)油管產(chǎn)品及相關(guān)作業(yè)技術(shù)，由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司牽頭制定了我國(guó)第一個(gè)連續(xù)油管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T34204—2017《連續(xù)油管》。近年來，隨著連續(xù)油管作業(yè)范圍的不斷增大，原標(biāo)準(zhǔn)中管材強(qiáng)度已經(jīng)不能滿足高壓井、水平井、超深井等方面作業(yè)需求。為滿足油田需求，國(guó)內(nèi)已相繼開發(fā)出CT120、CT130、CT140、CT150連續(xù)油管產(chǎn)品，調(diào)質(zhì)連續(xù)管以及不銹鋼連續(xù)油管產(chǎn)品。因此，需要及時(shí)修訂該標(biāo)準(zhǔn)，滿足國(guó)內(nèi)超2.制定標(biāo)準(zhǔn)的原則根據(jù)鋼管的生產(chǎn)情況和使用要求，制訂以下編制原則：采標(biāo)原則：參照相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，其指標(biāo)應(yīng)不低于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平；先進(jìn)原則：既要考慮鋼管相關(guān)用戶行業(yè)的需求，同時(shí)結(jié)合鋼管實(shí)際生產(chǎn)情況；合理原則：力求技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，既要符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求又要符合我國(guó)國(guó)情，同時(shí)還要滿足用戶使用的要求，提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力；貿(mào)易原則：標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為促進(jìn)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外貿(mào)易創(chuàng)造條件；規(guī)范原則：標(biāo)準(zhǔn)編寫符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求。3.采標(biāo)情況國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)油管》在國(guó)內(nèi)科研成果和生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，參考美國(guó)石油學(xué)會(huì)APIRP35C7、APISpec5ST等，結(jié)合國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀和產(chǎn)品用戶意見，從標(biāo)準(zhǔn)的范圍、引用文件、術(shù)語(yǔ)和定義、訂貨內(nèi)容、原料和制造工藝、材料要求、尺寸和缺陷、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、試驗(yàn)方法、無損檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝與防護(hù)等進(jìn)行了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)為非采標(biāo)項(xiàng)目，主要參考了APIRP5C7及APISpec5ST以及寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司連續(xù)油管研發(fā)生產(chǎn)相關(guān)資料等進(jìn)行了編寫。三、主要內(nèi)容說明1.標(biāo)準(zhǔn)名稱根據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)對(duì)連續(xù)管的定義，連續(xù)管包括連續(xù)油管和連續(xù)管線管兩類，前者用作油氣鉆采用途，而后者主要用作油氣集輸?shù)容斔蛨?chǎng)合。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管主要用作油氣井下鉆采用油管等，如果改為連續(xù)管，則易導(dǎo)致對(duì)標(biāo)準(zhǔn)范圍的歧義，因此定名為“連續(xù)油管”。2.標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)征集意見中，有代表提出本標(biāo)準(zhǔn)中章節(jié)較多，建議優(yōu)化調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，便于用戶查閱。鑒于目前鋼管行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，我們采納了該意見，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，方便標(biāo)準(zhǔn)使用。3.標(biāo)準(zhǔn)范圍①本次修訂規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)連續(xù)油管，明確了包括低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管和不銹鋼連續(xù)油管的訂購(gòu)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。②標(biāo)準(zhǔn)增加了低碳合金連續(xù)油管鋼級(jí)，在原來的CT55、CT60、CT70、CT80、CT90、CT100、CT110的基礎(chǔ)上，增加了CT120、CT130、CT140、CT150鋼級(jí)及其相關(guān)制造要求。隨著油氣勘探的蓬勃發(fā)展，連續(xù)油管作業(yè)范圍不斷增大，為了滿足高壓井、水平井、超深井等非常規(guī)苛刻井況作業(yè)需求，CT110連續(xù)油管下入深度、承壓性能已不能滿足我國(guó)超深井、超長(zhǎng)水平井油氣開發(fā)需求；同時(shí)國(guó)內(nèi)相繼開發(fā)出CT120、CT130、CT140、CT150產(chǎn)品，急需規(guī)范超高強(qiáng)度、高性能連續(xù)油管的性能及制造。③標(biāo)準(zhǔn)增加了調(diào)質(zhì)連續(xù)油管，鋼級(jí)為CT80Q、CT90Q、CT100Q、CT110Q、CT120Q、CT130Q、CT140Q、CT150Q，并增加了該8個(gè)鋼級(jí)連續(xù)油管的相關(guān)要求。川渝頁(yè)巖氣埋藏深5000m）、壓力高60MPa）、儲(chǔ)層薄、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜（褶皺、斷層發(fā)育），連續(xù)油管作業(yè)面臨下入難、失效高的問題，對(duì)均質(zhì)化、高壽命的調(diào)質(zhì)連續(xù)油管提出新要求，急需規(guī)范調(diào)質(zhì)連續(xù)油管的性能及制造。④標(biāo)準(zhǔn)增加了不銹鋼連續(xù)油管，鋼級(jí)為CT55CRA、CT60CRA、CT70CRA、CT80CRA、CT90CRA、CT100CRA、CT110CRA，并增加了相關(guān)要求。為滿足含二氧化碳、硫化氫等腐蝕環(huán)境油氣開發(fā)的需求，不銹鋼連續(xù)油管已經(jīng)制造并應(yīng)用到油田，急需規(guī)范調(diào)質(zhì)連續(xù)油管的性能及制造。4⑤本標(biāo)準(zhǔn)中連續(xù)油管的外徑尺寸范圍更改為19.1mm到127mm。連續(xù)管高強(qiáng)度、口徑是發(fā)展趨勢(shì)，大口徑連續(xù)管可以用于鉆井或替代螺紋連接的油管，國(guó)內(nèi)連續(xù)油管生產(chǎn)線已具有更大直徑連續(xù)管的生產(chǎn)能力，急需規(guī)范大口徑連續(xù)油管的性能及制造。4.規(guī)范性引用文件鑒于知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的原因，考慮到我國(guó)連續(xù)油管目前產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)情況及推廣需要，我們?cè)谝?guī)范性引用文件中全部列出了我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)將相關(guān)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)列入?yún)⒖嘉墨I(xiàn)供使用者參考。5.術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)在列出的連制工藝、單根、連續(xù)油管、卷取前態(tài)等在內(nèi)的27個(gè)術(shù)語(yǔ)和定義基礎(chǔ)上，新增由壬及調(diào)質(zhì)2個(gè)術(shù)語(yǔ)和定義，共計(jì)術(shù)語(yǔ)和定義29個(gè)。6.符號(hào)、縮略語(yǔ)縮略語(yǔ)中，新增CRA，表示“耐蝕合金”，為耐蝕合金英文單詞“corrosion-resistantalloy”首位字母的縮寫。7.訂貨內(nèi)容訂貨內(nèi)容分為對(duì)購(gòu)方在訂貨時(shí)強(qiáng)制性以及對(duì)購(gòu)方的可選擇性或協(xié)議的內(nèi)容。強(qiáng)制性內(nèi)容包括：產(chǎn)品制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、鋼級(jí)、屈服強(qiáng)度測(cè)定方法、初始管柱長(zhǎng)度要求、長(zhǎng)度、直徑、壁厚、管端、產(chǎn)品分析等18項(xiàng)內(nèi)容?？蛇x擇性或協(xié)議的內(nèi)容包括：化學(xué)成分、附加硬度試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)、最終管柱長(zhǎng)度要求、不圓度測(cè)量、最小剩余壁厚等，新增了選材原則和內(nèi)置電纜/信號(hào)纜連續(xù)油管的內(nèi)容。8.尺寸、長(zhǎng)度和質(zhì)量連續(xù)油管的尺寸規(guī)格和低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管的質(zhì)量應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。擴(kuò)大了外徑和壁厚的范圍。鋼質(zhì)連續(xù)油管單位長(zhǎng)度質(zhì)量（Wpe）應(yīng)按公式（1）計(jì)算。W=πρt(D-t)10-6…………………（1）式中：W——單位長(zhǎng)度質(zhì)量，單位為千克每米（kg/m），圓整到0.01kg/m；π——3.14159；ρ——密度，單位為千克每立方米（kg/m3）t——公稱壁厚，單位為毫米（mmD——公稱外徑，單位為毫米（mm）。9.材料要求低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管用鋼應(yīng)采用細(xì)化晶粒工藝制造。5注：細(xì)化晶粒指在鋼中適當(dāng)加入合金或微合金不銹鋼連續(xù)油管的連續(xù)油管用不銹鋼材料類型如下：包括鐵素體-奧氏體不銹鋼；包括奧氏體不銹鋼；包括馬氏體或馬氏體/鐵素體不銹鋼。本文件所包含的不銹鋼材料應(yīng)采用吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉或電爐冶煉或高爐冶煉（僅對(duì)馬氏體或馬氏體/鐵素體不銹鋼）或真空感應(yīng)熔化工藝，并配合氬氧脫碳、真空氧氣脫碳、真空電弧重熔、電渣重熔及真空電弧脫氣等精煉工藝。10.制造工藝連續(xù)油管的焊接包括鋼帶接長(zhǎng)焊接、管體縱向焊接和管管對(duì)接焊接。不應(yīng)對(duì)連續(xù)油管管體縱向焊縫、鋼帶對(duì)接焊縫、管管對(duì)接焊縫以及管體進(jìn)行補(bǔ)焊。應(yīng)對(duì)不銹鋼連續(xù)油管在保護(hù)氣分下焊接。管體縱向焊接：鋼帶成型后，采用高頻感應(yīng)焊(HFI)或激光焊工藝沿鋼管軸向進(jìn)行連續(xù)油管縱向焊接。不接受沒有進(jìn)行適當(dāng)熱處理的冷拔管。鋼帶對(duì)接焊接：將鋼帶端部連接起來的對(duì)接焊接。可采用7.2.2中任意一種或多種合適的焊接方法，但應(yīng)按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行鋼帶對(duì)接（見附錄B）。管管對(duì)接焊接：將兩根鋼管采用填充金屬焊接或非填充金屬焊接，應(yīng)按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接（見附錄C和附錄B）。制造商與購(gòu)方協(xié)商并在訂購(gòu)合同中注明，制造商可將兩根或兩根以上相同鋼級(jí)、相同材質(zhì)、相同規(guī)格的鋼管焊接在一起。鋼管對(duì)接后，可對(duì)管管對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行熱處理。熱處理：應(yīng)按照工藝文件規(guī)定的熱處理制度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。低碳合金連續(xù)油管的熱處理：應(yīng)對(duì)CT55～CT150鋼級(jí)連續(xù)油管的焊縫和整個(gè)熱影響區(qū)進(jìn)行模擬正火熱處理，隨后進(jìn)行全管體應(yīng)力消除和/或回火處理。調(diào)質(zhì)連續(xù)油管的熱處理：應(yīng)對(duì)CT80Q～CT150Q鋼級(jí)連續(xù)油管進(jìn)行全管體淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理。不銹鋼連續(xù)油管的熱處理：應(yīng)按照不銹鋼的材料種類、性能和工藝要求，對(duì)需要熱處理的不銹鋼連續(xù)油管在氣體保護(hù)下進(jìn)行熱處理。購(gòu)方與制造商協(xié)商，可采用其他熱處理方法或者熱處理與化學(xué)成分組合的方法代替上述熱處理方法。采用這種替代方法時(shí)，制造商應(yīng)采用與購(gòu)方協(xié)商的程序來證明所選方法的有效性，該程序包括但不限于硬度試驗(yàn)、微觀組織評(píng)價(jià)、力學(xué)試驗(yàn)。611.性能要求鋼管的鋼級(jí)見表1的規(guī)定。增加了調(diào)質(zhì)和不銹鋼產(chǎn)品的鋼級(jí)及其說明。鋼級(jí)由字母“CT”與“數(shù)字”構(gòu)成，CT后面的數(shù)字表示鋼管的規(guī)定最小屈服強(qiáng)度，單位為ksi。“數(shù)字”后面的無字母，表示采用全管體應(yīng)力消除和/或回火處理工藝制備的軋制態(tài)低碳合金連續(xù)油管；“數(shù)字”后面有字母“Q”，表示采用全管體淬火加回火熱處理工藝制備的調(diào)質(zhì)態(tài)連續(xù)油管；“數(shù)字”后面有字母“CRA”，表示采用不銹鋼材料制備的不銹鋼連續(xù)油管。表1鋼管鋼級(jí)1/2/3/45678/9///化學(xué)成分進(jìn)行了完善，增加了調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的化學(xué)成分要求，見表2、表3。表2低碳合金連續(xù)油管化學(xué)成分%CPS1234567897表3調(diào)質(zhì)連續(xù)油管化學(xué)成分%CPS12345678增加了不銹鋼連續(xù)油管的化學(xué)成分要求。連續(xù)油管服役工況不同，對(duì)耐蝕性有較大差異。不銹鋼連續(xù)油管的化學(xué)成分和材料類型由制造商確定。根據(jù)不銹鋼連續(xù)油管產(chǎn)品服役工況，可由購(gòu)方與制造商協(xié)商開展腐蝕評(píng)價(jià)。不銹鋼連續(xù)油管可采用鐵素體-奧氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體或馬氏體/鐵素體不銹鋼等材料制造，化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T20878、GB/T15007的要求，也可采用氮、錳強(qiáng)化型不銹鋼，化學(xué)成分由制造商確定。拉伸性能見表4、表5，增加了調(diào)質(zhì)和不銹鋼產(chǎn)品的要求。表4低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管拉伸性能和硬度序號(hào)1234567889對(duì)于中間鋼級(jí)，其規(guī)定最大屈服強(qiáng)度和規(guī)定最小屈服強(qiáng)度之差應(yīng)與列表中與之鄰近較高鋼級(jí)的強(qiáng)度之差相同，規(guī)定最小抗拉強(qiáng)度和規(guī)定最小屈服強(qiáng)度之差應(yīng)與列表中與之鄰近較對(duì)于中間鋼級(jí)，其規(guī)定最大管體和焊縫硬度應(yīng)與列表中與之鄰近較高鋼級(jí)的最大值相同。表5不銹鋼連續(xù)油管拉伸性能Rt0.5或Rr0.2對(duì)于中間鋼級(jí)，其規(guī)定最大屈服強(qiáng)度和規(guī)定最小屈服強(qiáng)度之差應(yīng)與列表中與之鄰近較高鋼級(jí)的強(qiáng)度之差相低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管硬度值應(yīng)符合表4的規(guī)定，不銹鋼連續(xù)油管硬度值應(yīng)符合表6的規(guī)定。增加了調(diào)質(zhì)和不銹鋼產(chǎn)品的硬度要求。表6不銹鋼連續(xù)油管硬度123增加了疲勞試驗(yàn)要求。連續(xù)油管疲勞試驗(yàn)是非強(qiáng)制性試驗(yàn)，由購(gòu)方選擇。購(gòu)方與制造商協(xié)商，制造商可按照連續(xù)油管全尺寸疲勞試驗(yàn)方法（見附錄E）開展疲勞試驗(yàn)，并向購(gòu)方提供數(shù)據(jù)。增加了耐晶間腐蝕性能要求。對(duì)于鐵素體-奧氏體不銹鋼、具有奧氏體組織的鐵基材料鋼管，除非協(xié)議另有規(guī)定，材料的耐晶間腐蝕性能應(yīng)符合表7的要求。對(duì)于其它材料或采用其它試驗(yàn)方法，驗(yàn)收要求由購(gòu)方和制造商協(xié)商確定。表7耐晶間腐蝕性能要求9增加了服役環(huán)境下的耐腐蝕性能要求。針對(duì)服役環(huán)境的耐腐蝕性能試驗(yàn)是非強(qiáng)制性試驗(yàn)，由購(gòu)方選擇。耐腐蝕性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)可包括SCC/SSC試驗(yàn)、失重腐蝕試驗(yàn)、點(diǎn)蝕試驗(yàn)。SCC/SSC試驗(yàn)后，應(yīng)目測(cè)試樣在測(cè)試段內(nèi)沒有發(fā)生斷裂或放大10倍表面無裂紋。每組試樣平均失重腐蝕速率和點(diǎn)腐蝕合格性判據(jù)由購(gòu)方與制造商協(xié)商確定。12.檢驗(yàn)與試驗(yàn)第8章對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)準(zhǔn)確度、化學(xué)分析、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、通徑試驗(yàn)等的取樣位置、方向、頻次、試驗(yàn)要求等進(jìn)行了規(guī)定。低碳合金連續(xù)油管、調(diào)質(zhì)連續(xù)油管壓扁試驗(yàn)兩平板間的距離按表8給出的公式計(jì)算。表8壓扁試驗(yàn)要求D/t1D（1.068-0.021D/t）2D（1.068-0.021D/t）3D(1.074-0.0194D/t)4D(1.074-0.0194D/t)5D(1.080-0.0178D/t)6D(1.080-0.0178D/t)7D(1.086-0.0163D/t)8D(1.092-0.0140D/t)9D(1.092-0.0140D/t)D(1.092-0.0140D/t)D(1.092-0.0140D/t)壓扁試驗(yàn)至少為0.90D。經(jīng)熱處理不銹鋼連續(xù)油管，壓扁試驗(yàn)兩平板間的距離為連續(xù)油管試樣外徑的1/3；未經(jīng)熱處理不銹鋼連續(xù)油管，壓扁試驗(yàn)兩平板間的距離為連續(xù)油管試樣外徑的2/3。擴(kuò)口試驗(yàn)試樣擴(kuò)口后，不出現(xiàn)裂紋的最小內(nèi)徑（IDf）按公式（4）、公式（5）和公式（6）計(jì)算。鋼級(jí)≤CT90IDf＝1.25×ID 鋼級(jí)CT100及CT110IDf＝1.21×ID (5)鋼級(jí)≥CT120IDf＝1.15×ID 式中：IDf——要求擴(kuò)口后鋼管的最小測(cè)量?jī)?nèi)徑，單位為毫米（mmID——計(jì)算內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。13.復(fù)驗(yàn)第9章規(guī)定了各試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的相關(guān)要求。14.無損檢測(cè)第10章為在線無損檢驗(yàn)。附錄H規(guī)定了靜水壓試驗(yàn)后的補(bǔ)充最終無損檢測(cè)。本章節(jié)中對(duì)對(duì)比標(biāo)樣驗(yàn)證、人員資質(zhì)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法等進(jìn)行了要求。表面檢驗(yàn)：應(yīng)采用與外觀檢驗(yàn)相當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)鋼帶或鋼管的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)。也可使用經(jīng)證實(shí)的具有檢驗(yàn)表面缺陷能力的光學(xué)方法或電磁方法進(jìn)行檢測(cè)。如果在焊縫檢查和缺欠探明的檢驗(yàn)中進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，則應(yīng)由進(jìn)行過表面缺欠檢測(cè)且被評(píng)定的培訓(xùn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，且該人員具有符合GB/T9445中相應(yīng)要求的視覺敏銳度。鋼帶對(duì)接焊縫：應(yīng)以鋼帶狀態(tài)對(duì)鋼帶對(duì)接焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)。經(jīng)購(gòu)方和制造商協(xié)議，且在訂貨合同中規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用其他方法，如超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和液體滲透檢測(cè)。電焊縫：采用超聲波或者電磁方法對(duì)焊縫全長(zhǎng)（100%）進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)由制造商決定檢測(cè)設(shè)備在車間的位置。鋼管對(duì)接焊縫：應(yīng)采用射線方法或超聲波方法對(duì)鋼管對(duì)接焊縫進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)購(gòu)方和制造商協(xié)商且在訂貨合同中規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用其他方法，如磁粉檢測(cè)和液體滲透檢測(cè)。靜水壓試驗(yàn)后全管體檢測(cè)：經(jīng)購(gòu)方和制造商協(xié)議，且在訂貨合同中規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照（見附錄H）對(duì)鋼管進(jìn)行無損檢測(cè)。15.標(biāo)志制造商應(yīng)按照GB/T2102，采用清晰且經(jīng)久耐用的吊牌附到鋼管上或模板漆印在運(yùn)輸卷筒上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。訂貨合同有規(guī)定時(shí)，這些標(biāo)志可使用SI單位制表示，或同時(shí)使用SI單位制和美國(guó)慣用單位制表示。附加標(biāo)志包括類似標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志，允許加在本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志后，且可按照制造商的意愿或購(gòu)方要求采用。16.包裝與防護(hù)連續(xù)油管柱應(yīng)涂敷外保護(hù)膜，以避免在運(yùn)輸過程中的銹蝕，訂貨合同另有規(guī)定時(shí)除外。未涂抗腐蝕外涂層的連續(xù)油管，應(yīng)防止鋼管外表面由于接觸到液態(tài)水而發(fā)生腐蝕。經(jīng)購(gòu)方和制造商協(xié)商，在所有制造步驟完成后，準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)或入庫(kù)連續(xù)油管時(shí)，應(yīng)在連續(xù)油管內(nèi)充滿干燥的不反應(yīng)氣體，并密封端口。水上或卡車運(yùn)輸時(shí)，鋼管制造商或代理人應(yīng)按照購(gòu)方要求采取適當(dāng)措施避免管子在運(yùn)輸或裝卸過程中的不合理性能損失，如遠(yuǎn)洋運(yùn)輸時(shí)可采用濕氣腐蝕抑制劑，避免管子堆放處存在污水、有害化學(xué)物質(zhì)或其他腐蝕材料，避免任何影響管子性能的碰撞等。17.文件制造商應(yīng)建立程序以保持所有成品鋼管的化學(xué)分析結(jié)果，力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果及無損檢驗(yàn)與相應(yīng)熔煉批號(hào)、原始卷板、鋼帶標(biāo)識(shí)的追溯性。制造商應(yīng)向購(gòu)方提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)符合G/BT2102的規(guī)定，并注明產(chǎn)品的制造、取樣、試驗(yàn)及檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并滿足訂貨合同的規(guī)定要求。18.附錄①標(biāo)準(zhǔn)增加了由壬與連續(xù)油管對(duì)接的焊接工藝評(píng)定（見附錄B）。由于連續(xù)油管作業(yè)壓力40MPa-80MPa，最高超過95MPa；連續(xù)油管高壓作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，隨著水平井長(zhǎng)度增加，單井橋塞數(shù)量增多，連續(xù)管鉆磨數(shù)量、總計(jì)鉆塞時(shí)間多；單井壓裂數(shù)量增多，總計(jì)時(shí)間多；連續(xù)油管水力噴砂射孔作業(yè)，含砂流體對(duì)管材特別是由壬位置造成沖蝕；導(dǎo)致近年來，高壓、沖蝕導(dǎo)致連續(xù)油管由壬位置發(fā)生刺漏、斷裂的失效明顯增加，因此對(duì)由壬焊接質(zhì)量要求提高。②標(biāo)準(zhǔn)增加了卷筒撥叉尺寸（見附錄I）。明確卷筒卷軸直徑及撥叉尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)卷筒標(biāo)準(zhǔn)化，便于國(guó)內(nèi)連續(xù)管導(dǎo)管作業(yè)過程中卷筒安裝及卷筒的重復(fù)利用。③標(biāo)準(zhǔn)增加了連續(xù)油管全尺寸疲勞試驗(yàn)方法（見附錄E）。連續(xù)油管的彎曲疲勞性能是管材服役壽命長(zhǎng)短的重要指標(biāo)之一，也是對(duì)比評(píng)價(jià)連續(xù)油管綜合性能重要指標(biāo)，因此，連續(xù)油管全尺寸疲勞試驗(yàn)對(duì)評(píng)估連續(xù)油管疲勞性能和指導(dǎo)使用具有重要意四、主要驗(yàn)證情況本標(biāo)準(zhǔn)草案是在國(guó)內(nèi)連續(xù)油管研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上完成的。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外連續(xù)油管產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果包括原材料檢驗(yàn)、鋼管化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸、無損檢測(cè)等試驗(yàn)和驗(yàn)證，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)鋼鐵冶金水平和連續(xù)油管制造廠商能力，國(guó)內(nèi)廠商可以滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求。五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。六、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況我國(guó)未探明石油儲(chǔ)量約73%埋藏在深層。隨著我國(guó)深層油氣資源開發(fā)力度不斷加大，新疆、塔里木、西南等油田的超深井（6000～9000米）數(shù)量快速增長(zhǎng)；同