鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄一、施工方案……………………2二、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法…………………23三、質(zhì)量確保方法………………26四、安全確保方法………………30五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及方法……35六、關(guān)鍵材料、構(gòu)件用量計(jì)劃…………………36七、關(guān)鍵機(jī)具使用計(jì)劃…………36八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法……………37附件1：……………39附件2：……………40附件3：……………41附件4：……………42一、施工方案1、編制目標(biāo)及依據(jù)1.1、編制目標(biāo)本施工組織設(shè)計(jì)編制目標(biāo)是：為重慶高速公路廣告自建三面體廣告牌項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)階段，提供較為完整綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我企業(yè)中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。1.2、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包含項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工布署、現(xiàn)場(chǎng)部署和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置、關(guān)鍵施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開(kāi)工至完工全過(guò)程組織管理方法。1.3、編制依據(jù)1.3.1、重慶高速公路廣告自建三面體廣告牌項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)工程施工在招標(biāo)文件；1.3.2、由四川德陽(yáng)構(gòu)想建筑計(jì)劃斟測(cè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)重慶高速公路廣告自建三面體廣告牌項(xiàng)目廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程施工圖紙;1.3.3、我企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度；1.3.4、我企業(yè)承建類(lèi)似工程長(zhǎng)久積累施工經(jīng)驗(yàn)；1.3.5、我企業(yè)各項(xiàng)資源配置和當(dāng)?shù)赜蚩衫觅Y源和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；1.3.6、本工程所包含關(guān)鍵國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等（不限于此）：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GB/T12755-）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50017-）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CECS148）《戶(hù)外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB50205-）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（J0181-）《建筑用壓型鋼板》（YBJ216-1988）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（GB/T89232-）1.4、編制標(biāo)準(zhǔn)1.4.1、施工組織設(shè)計(jì)編制緊緊圍繞本工程施工圖紙、工程場(chǎng)地情況和工程特點(diǎn)展開(kāi)。1.4.2、施工組織設(shè)計(jì)編制緊密結(jié)合我企業(yè)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、本企業(yè)擁有周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況確定和編制。1.4.3、遵守、實(shí)施招標(biāo)文件各條款具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面工程目標(biāo)。1.4.4、嚴(yán)格實(shí)施施工過(guò)程中包含相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.5、充足結(jié)合我企業(yè)以往同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，使施工組織設(shè)計(jì)合理、可行、可靠。1.4.6、施工組織設(shè)計(jì)編制做到施工總體布署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、關(guān)鍵工程和通常工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和一般技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計(jì)含相關(guān)鍵突出、內(nèi)容全方面、思緒清楚特點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃內(nèi)容按招標(biāo)文件要求編制。1.4.7、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要緊密聯(lián)絡(luò)、相互關(guān)聯(lián)，組成一個(gè)能夠全方面指導(dǎo)工程施工體系。2、工程概況2.1、工程名稱(chēng)：重慶高速公路廣告自建三面體廣告牌項(xiàng)目工程2.2、建設(shè)單位：重慶高速公路廣告2.3、設(shè)計(jì)單位：四川德陽(yáng)構(gòu)想建筑計(jì)劃斟測(cè)設(shè)計(jì)2.4、關(guān)鍵設(shè)計(jì)指標(biāo)：2.4.1、基礎(chǔ)風(fēng)壓：0.30KN/M2；2.4.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為；2.4.3、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)；采取人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)落在中等風(fēng)化巖層上，地基承載力特征值大于等于1.00Mpa，若基底在原土上，滿(mǎn)足地基承載力大于等于0.40Mpa要求，若基底在回填土（包含基礎(chǔ)四面回填土）上均采取亞粘土摻30%碎石分層扎實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.96，確保回填土內(nèi)摩擦角大于30度，滿(mǎn)足地基承載力大于等于0.25Mp.2.5、廣告牌立柱焊接技術(shù)參數(shù)：2.5.1、筒體焊接縱向焊縫須錯(cuò)開(kāi)500mm；2.5.2、筒體不圓度小于3mm；2.5.3、筒體內(nèi)側(cè)剖口外側(cè)接平對(duì)焊；2.5.4、抗剪鋼板須按圓周長(zhǎng)平均分布，并和加勁肋上下對(duì)應(yīng)。3、工程特點(diǎn)分析3.1、工期：本工程業(yè)關(guān)鍵求要在90日歷天完成全部工程，計(jì)劃開(kāi)工日期：5月，計(jì)劃完工日期：9月；施工過(guò)程中必需合理安排各階段工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序最遲交接時(shí)間，以確保工程準(zhǔn)期完工。3.2、構(gòu)件品種多：本工程因多種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，多種構(gòu)配件必需有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類(lèi)編號(hào)，小構(gòu)件須分類(lèi)打包做到有條不紊。3.3、施工時(shí)節(jié)多雨：本工程施工將正值春夏和雷電暴雨交接時(shí)節(jié)，在施工過(guò)程中需充足做好防洪防電防雨準(zhǔn)備，確保鋼結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行。4、施工布署4.1、實(shí)施目標(biāo)為充足發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格實(shí)施ISO9001質(zhì)量確保體系，主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格推行協(xié)議，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。4.1.1、質(zhì)量等級(jí)：確保工程質(zhì)量在驗(yàn)收時(shí)達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2、工期目標(biāo)：在確保質(zhì)量前提下，確保90天完工。4.1.3、安全文明施工：采取有效方法，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4.1.4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充足發(fā)揮科技作用，在施工中主動(dòng)采取成熟科技結(jié)果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。4.2、施工準(zhǔn)備工作4.2.1、設(shè)計(jì)階級(jí)（1）、依據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并依據(jù)四川德陽(yáng)構(gòu)想建筑計(jì)劃斟測(cè)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。（2）、主動(dòng)參與圖紙會(huì)審，立即提出問(wèn)題請(qǐng)求回復(fù)，并主動(dòng)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)異建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）、設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)建設(shè)單位意圖，主動(dòng)幫助建設(shè)單位對(duì)多種材料進(jìn)行選型、定貨。4.2.2（1）、依據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核施工圖紙要求主動(dòng)采購(gòu)原材料，全部原材料供給必需符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）、原材料采購(gòu)過(guò)程中，如一些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)主動(dòng)同業(yè)主聯(lián)絡(luò)，在業(yè)主簽字認(rèn)可情況下遵照等強(qiáng)度代換標(biāo)準(zhǔn)方可使用。（3）、全部采購(gòu)材料必需索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證實(shí)文件。4.2.3（1）、鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）、技術(shù)交底完工后，依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制具體制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)具體區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后依據(jù)（GB50205-）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意多種資料搜集、整理工作。（5）、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前3天，應(yīng)聯(lián)絡(luò)好多種運(yùn)輸車(chē)輛，立即將多種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4.2.4（1）、材料抵達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前2天企業(yè)將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)絡(luò)好多種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充足機(jī)具準(zhǔn)備。（2）、本工程安裝標(biāo)準(zhǔn)為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，本企業(yè)組織安裝力量，企業(yè)將派人作好人力配置計(jì)劃，精心挑選多種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好統(tǒng)計(jì)，同時(shí)落實(shí)落實(shí)工程質(zhì)量和安全目標(biāo)。（3）、工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦多種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。（4）、安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，而且對(duì)存在不合格品立即進(jìn)行返工返修。4.2.5（1）、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，確定完工驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、方法。（2）、完工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程資料匯總及整理工作并出具《完工匯報(bào)》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。（3）、完工驗(yàn)收后，應(yīng)將完工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。4.3、施工協(xié)調(diào)管理4.3.1、和設(shè)計(jì)企業(yè)工作協(xié)調(diào)（1）、我們將在施工過(guò)程中主動(dòng)和設(shè)計(jì)企業(yè)配合，處理施工中疑難問(wèn)題。（2）、主動(dòng)參與施工圖會(huì)審，充足考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。（3）、主持施工圖審查，幫助業(yè)主會(huì)同建筑師、供給商（制造商）提出提議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（4）、對(duì)施工中出現(xiàn)情況，除按建筑師、監(jiān)理要求及處理外，還應(yīng)主動(dòng)修正可能出現(xiàn)問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理根據(jù)進(jìn)度和整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、完工驗(yàn)收等。（5）、依據(jù)發(fā)包方指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參與設(shè)備及材料選型，選材和訂貨。4.3.2、和建設(shè)單位協(xié)調(diào)（1）、根據(jù)和建設(shè)單位簽署施工協(xié)議，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)成建設(shè)單位要求。（2）、會(huì)同建設(shè)單位工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。（3）、主動(dòng)接收建設(shè)單位施工過(guò)程中監(jiān)督，定時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度情況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向相關(guān)責(zé)任人匯報(bào)并請(qǐng)求處理。4.3.3、和監(jiān)理企業(yè)配合（1）、監(jiān)理企業(yè)在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)覺(jué)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理措施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師署名同意后實(shí)施。（2）、隱蔽工程驗(yàn)收，提前二十四小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）、安裝設(shè)備含有調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專(zhuān)員作好調(diào)試統(tǒng)計(jì)，調(diào)試經(jīng)過(guò)雙方在調(diào)試統(tǒng)計(jì)上簽字后方可進(jìn)行完工驗(yàn)收。（4）、在含有交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前1天提交“交工驗(yàn)收匯報(bào)”通知建設(shè)單位及監(jiān)理企業(yè)及相關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全方面驗(yàn)收評(píng)定。4.3.4、協(xié)調(diào)方法（1）、按進(jìn)度計(jì)劃制訂控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢驗(yàn)本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。（2）、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3）、本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程生產(chǎn)計(jì)劃，向業(yè)主和相關(guān)單位反應(yīng)、通報(bào)工程進(jìn)展及需要處理問(wèn)題，使相關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，立即處理施工中出現(xiàn)困難和問(wèn)題。依據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定時(shí)地召開(kāi)多種協(xié)調(diào)會(huì)，幫助業(yè)主和社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署4.4.1、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)部署因?yàn)楸竟こ淌┕すて诰o，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、部署現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。本工程施工地點(diǎn)在重慶三環(huán)高速公路江津至綦江段全線，新建道路通暢，交通甚為便利，為確保施工過(guò)程中不影響市容衛(wèi)生，所以在施工前期必需合理部署好辦公區(qū)、職員宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。4.4.2、處理臨時(shí)用水、用電關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水外基礎(chǔ)無(wú)須用水，生活用水則由業(yè)主方提供。5、施工組織施工組織關(guān)鍵從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)工程實(shí)施中關(guān)鍵步驟如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體布署，最終確保本工程順利完成。5.1、項(xiàng)目管理層組織和選派本工程特點(diǎn)和關(guān)鍵意義，決定了管理人員配置必需全方面且含有較高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，我企業(yè)人力資源豐富和項(xiàng)目經(jīng)理含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大優(yōu)勢(shì)。而在施工管理人員組織上更是有廣泛選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我企業(yè)將選派曾施工過(guò)類(lèi)似工程含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程建設(shè)和管理。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子配置上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，實(shí)施全方面責(zé)任承包制，在部門(mén)設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從開(kāi)工至交工全部職能人員，以確保整個(gè)工程施工全過(guò)程中含有連貫性，從而為全方面管理、全方面協(xié)調(diào)、全方面控制發(fā)明有利條件。5.2、項(xiàng)目質(zhì)量管理思緒和設(shè)想5.2.1、質(zhì)量人員配置和監(jiān)督管理依據(jù)確定本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配置含有較高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)質(zhì)量專(zhuān)管人員，從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面全部占據(jù)較強(qiáng)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，為質(zhì)量總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。5.2.2、材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，并做好每批量機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)匯報(bào)，水泥采取大廠水泥配有出廠合格證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。其它材料，我企業(yè)將貨比三家，從質(zhì)量上，單價(jià)上把關(guān)，并經(jīng)過(guò)業(yè)主及相關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)場(chǎng)。5.2.3、項(xiàng)目安全管理和文明施工設(shè)想安全是建筑施工中永恒專(zhuān)題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必需落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實(shí)有效安全方法和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢驗(yàn)工作。依據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人為輔、專(zhuān)職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，根本杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會(huì)進(jìn)步要求，也是施工企業(yè)形象最直接反應(yīng)，確保市級(jí)文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)承諾，在具體實(shí)施中我企業(yè)將嚴(yán)格根據(jù)重慶市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理相關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行部署和管理，避免和消除對(duì)周?chē)h(huán)境影響。5.2.4、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作關(guān)鍵從保衛(wèi)專(zhuān)職隊(duì)伍、義務(wù)消防員組建和日常規(guī)章制度落實(shí)上著手，同時(shí)配置相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)施“誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)確?，F(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作順利開(kāi)展。5.2.5、項(xiàng)目工期控制依據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期，對(duì)每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配置足夠勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，為按時(shí)完成各施工階段發(fā)明必需條件。6、關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法6.1、施工測(cè)量由項(xiàng)目技術(shù)部專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，依據(jù)業(yè)主方給定坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按要求程序檢驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行具體圖紙交底及方案交底，明確分工，全部施測(cè)工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)依據(jù)項(xiàng)目標(biāo)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。6.1.1、施測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）、嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線定位放線。（2）、必需嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)正確性，堅(jiān)持測(cè)量放線和計(jì)算工作同時(shí)校核工作方法。（3）、定位工作實(shí)施自檢、互檢合格后再報(bào)檢工作制度。（4）、測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿(mǎn)足工程需要前提下，努力爭(zhēng)取做到省工省時(shí)省費(fèi)用。（5）、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)工作作風(fēng)。6.1.2、準(zhǔn)備工作（1）、全方面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉和審核圖紙。施測(cè)人員經(jīng)過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周?chē)h(huán)境，建筑物位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)和建筑物關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)位置和高程絕對(duì)標(biāo)高。（2）、測(cè)量?jī)x器選擇。測(cè)量中所用儀器和鋼尺等器具，依據(jù)相關(guān)要求，送含有儀器校驗(yàn)資質(zhì)檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)器具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23激光經(jīng)緯儀DJJ2臺(tái)14激光接收靶個(gè)15鋼尺50m把26鋼尺30把27盒尺5m把28對(duì)講機(jī)個(gè)29墨斗只26.1.3、測(cè)量基礎(chǔ)要求測(cè)量統(tǒng)計(jì)必需原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿(mǎn)足要求。依據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和相關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。6.1.4、為確保本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量工程目標(biāo)，采取以下關(guān)鍵方法：（1）、設(shè)置專(zhuān)職測(cè)量人員，專(zhuān)職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。（2）、對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行判定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)立即周檢。（3）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專(zhuān)職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其它人員不得操作這類(lèi)測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨方法。（4）、當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡可能避開(kāi)五級(jí)風(fēng)以上天氣。（5）、采取正確測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡可能將水準(zhǔn)儀放在中間位置，降低可能存在儀器誤差。（6）、采取內(nèi)控法同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超出許可值點(diǎn)、線進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直至達(dá)成控制目標(biāo)值；在許可偏差范圍可采取取平均值或中間值方法加以校正。6.2、基礎(chǔ)工程施工6.2.1、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖因土方量不大，基礎(chǔ)土方采取人工開(kāi)挖和人工運(yùn)土。挖出土方隨自卸汽車(chē)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等改變隨時(shí)測(cè)量，做好原始統(tǒng)計(jì)及繪出斷面圖，如發(fā)覺(jué)地基土質(zhì)和設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)相關(guān)人員研究處理，同時(shí)在開(kāi)挖時(shí)，不得破壞下面土結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高300mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。6.2.2、砼墊層施工土方開(kāi)挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同相關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C15砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，確保施工縫接槎整齊。為確保墊層表面平整，標(biāo)高正確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為確保軸線正確性，對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。6.2.3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑待墊層施工完成并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層砼上測(cè)量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插筋下部和底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部和支模腳手架固定。基礎(chǔ)模板：承臺(tái)柱基是采取竹膠合模板和木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加固采取對(duì)拉螺桿，鋼管，木方。6.2.4、施工關(guān)鍵點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。6.3、鋼結(jié)構(gòu)施工6.3.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝需用鋼材，必需由供給部門(mén)提供合格證實(shí)及相關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材質(zhì)量必需嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求要求。并根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出正確可靠數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)含有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3.2、材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量關(guān)鍵步驟。對(duì)于多種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有顯著凹面或損傷，劃痕深度小于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)依據(jù)變形情況，確定錘擊次序。6.3.3、放樣（1）、放樣前應(yīng)該查對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件正確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）、度量工具必需經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；（3）、放樣應(yīng)以施工圖實(shí)際尺寸1:1大樣放出相關(guān)節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等依據(jù)。（4）、放樣樣板制作：樣板采取厚度0.3mm薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)識(shí)切線、孔徑、上下、左右、反正工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)識(shí)應(yīng)細(xì)小清楚。（5）、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必需平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)實(shí)樣。6.3.4、號(hào)料號(hào)料前應(yīng)具體熟悉樣板上符號(hào)和號(hào)料數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢驗(yàn)線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)依據(jù)零件不一樣材料統(tǒng)一采取不一樣顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工余量，和焊接收縮余量。6.3.5、切割本工程鋼板切割均采取氣割方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后鋼板和型鋼氣割面平面度和割紋深度和局部缺口深度全部必需符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）要求。6.3.6、加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以確保構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材邊緣進(jìn)行加工，以確保加工精度。邊緣加工寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度和加工面表面粗糙度全部必需符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）要求。6.3.7、制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)成孔壁光滑。為了確保群控制作質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。全部制孔質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）要求。6.3.8、焊接（1）、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條、受潮結(jié)塊焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）、焊接采取門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采取手工焊接。（3）、焊接型鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。（4）、需要彎曲槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，假如弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。6.3.9、組裝（1）、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢驗(yàn)加工件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等清除潔凈。（2）、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超出4mm,并加以固定.構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以確保構(gòu)件組裝精度。（3）、組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝調(diào)整定位，以預(yù)防過(guò)大外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲憊或裂紋等缺點(diǎn)。（4）、組裝時(shí)應(yīng)預(yù)防焊接變形。為了確保焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量，預(yù)防焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺點(diǎn)，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱(chēng)法施焊次序，焊縫部署位置采取兩邊對(duì)稱(chēng)，盡可能降低焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采取較大夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)剛度；采取反變形方法，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向和焊接后產(chǎn)生變形相反方向進(jìn)行人為適量變形，以達(dá)成焊后抵消變形目地。6.3.10、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生變形，本工程采取機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超出9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。6.3.11、除銹、施涂（1）、本工程采取機(jī)械拋丸除銹。除銹采取專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹能夠提升鋼材疲憊強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不一樣程度提升，有利于漆膜附和不需增加外加涂層厚度。除銹使用磨料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃潔凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）、施涂本工程施涂方法采取噴涂法。噴涂次序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在表面涂完第一道底漆，通常在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在二十四小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆涂刷，確保涂層厚變達(dá)成設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。施涂操作關(guān)鍵點(diǎn)：①.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選擇油漆。②.準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③.涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢驗(yàn)驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④.防腐涂裝作業(yè)在企業(yè)油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)含有防火和通風(fēng)方法，可預(yù)防發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。⑤.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈。⑥.為確保涂裝質(zhì)量，采取自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣壓力，連續(xù)不停地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件表面，把鋼材表面鐵銹、油污等雜物清理潔凈，露出金屬鋼材本色一個(gè)除銹方法。這種方法效率高，除銹根本，比較優(yōu)異除銹工藝。⑦.調(diào)合油漆，控制油漆粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充足攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑧刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向和第一遍涂刷方向垂直，這么會(huì)使漆膜厚度均勻一致。⑩涂刷完成后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層檢驗(yàn)和驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)工件進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防飛揚(yáng)塵土和其它雜物。②.涂裝后處理檢驗(yàn)，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③.涂裝漆膜厚度測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀通常測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。成品保護(hù)：①.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，預(yù)防踏踩，損傷涂層。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，預(yù)防粘染塵土和水氣，影響涂層附著力。③.涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意預(yù)防磕碰，預(yù)防在地面拖拉，預(yù)防涂層損壞。④.涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，預(yù)防咬傷涂層。6.3.12、檢驗(yàn)、編號(hào)在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織相關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取方法預(yù)防預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工程全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接均采取焊接,上部結(jié)構(gòu)均采取工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊;當(dāng)梁柱主骨架焊接完成,形成整體上部結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)做合適加載試驗(yàn),以驗(yàn)證焊縫質(zhì)量和主骨架強(qiáng)度;廣告牌面板骨架和0.6mm彩鋼板板拼接好后,可在地面直接掛焊到主骨架上,方便校正面板表面不平整度,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。吊裝定位廣告牌立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后,運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體對(duì)接。在地面形成整體廣告牌,可用兩臺(tái)吊車(chē)從頂、底兩個(gè)吊位進(jìn)行整體起吊安裝,在廣告吊裝就位后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。每個(gè)方向垂直度宜控制在h/(h為廣告牌高度)以?xún)?nèi),且小于20mm。螺栓定位緊固后,宜在合適時(shí)機(jī),澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝步驟為：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→鋼柱吊裝→校正并臨時(shí)固定→柱最終固定→面板骨架吊裝→就位臨時(shí)固定→面板安裝。（1）、安裝前準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表查對(duì)構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試匯報(bào)和設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果文件）。全部構(gòu)件,必需經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn),全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留缺點(diǎn)和運(yùn)輸中產(chǎn)生變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面油污、泥沙和灰塵等清除潔凈。本工程吊裝采取15t吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采取汽車(chē)運(yùn)輸。在吊裝前編制可行吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)單位審定同意。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝次序編號(hào)分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙尺寸要求,為了確保螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采取鋼板鑿孔固定（鋼板孔位置必需和螺栓位置一致）。全部螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，預(yù)防生銹。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位和支承面縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格匯報(bào)資料。驗(yàn)收內(nèi)容包含基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線和螺栓尺寸，確保以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。（2）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行和柱連接。本工程吊裝時(shí)采取多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采取拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)方法。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝時(shí)采取兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)漸漸慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼骨架板吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。（3）、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采取千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼骨架板校正:鋼骨架板軸線和垂直度測(cè)量校正，校正采取千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6.3.14、鍍鋅面板安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廣告牌工程面板采取0.6mm彩鋼板和骨架板之間采取氣體保護(hù)焊焊接形成整體。依據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合我企業(yè)以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，該工程面板焊接采取二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。（1）、焊前準(zhǔn)備要求①.檢驗(yàn)焊接電：在等速送絲下使用平硬特征直流電源，極性采取直流反接。②.檢驗(yàn)送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過(guò)長(zhǎng)（2～4m之間），確保送絲無(wú)阻。③.檢驗(yàn)焊槍?zhuān)簷z驗(yàn)導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。④.檢驗(yàn)供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。⑤.檢驗(yàn)焊材：檢驗(yàn)焊絲，確保外表光潔，無(wú)銹跡、油污和磨損。檢驗(yàn)CO2氣體純度（應(yīng)大于99.5%，含水量和含氮量均不超出0.1%），壓力降至0.98Mpa時(shí)，嚴(yán)禁使用。⑥.檢驗(yàn)施焊環(huán)境：確保施焊周?chē)L(fēng)速小于2.0m/s。⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以?xún)?nèi)油、污、水、銹等，關(guān)鍵部位要求直至露出金屬光澤。⑧.檢驗(yàn)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否和實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)調(diào)整施焊焊接規(guī)范。施焊操作要求①.依據(jù)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊依據(jù)焊槍不一樣依說(shuō)明書(shū)操作。②.引弧采取直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭和焊件保持2～3mm距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。③.施焊過(guò)程中靈活掌握焊接速度，預(yù)防未焊透、氣孔、咬邊等缺點(diǎn)。④.熄弧時(shí)嚴(yán)禁忽然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿(mǎn)弧坑后收弧以預(yù)防裂紋和氣孔。⑤.焊縫接頭連接采取退焊法。⑥.對(duì)T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以預(yù)防咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。⑦.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)要求正確選擇焊接次序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。⑧.焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測(cè)或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺點(diǎn)，用焊縫量尺測(cè)量焊縫外觀成形尺寸。（3）、焊接參數(shù)規(guī)范要求①.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書(shū)下關(guān)鍵焊縫必需嚴(yán)格按工藝卡所表示參數(shù)施焊。對(duì)未明確指定工藝參數(shù)焊縫施焊時(shí)按以下要求施焊：②.焊絲直徑：依據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜合考慮。焊薄板采取直徑1.2mm以下焊絲，焊中厚板采取直徑1.2以上焊絲。③.焊接電流：依據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需熔滴過(guò)渡形式選擇。短途經(jīng)渡在50～230A內(nèi)選擇，顆粒過(guò)渡在250～500A內(nèi)選擇。④.焊接電壓：短途經(jīng)渡在16～24V選擇，顆粒過(guò)渡在25～36V選擇。而且電流增大時(shí)電壓對(duì)應(yīng)也增大。⑤.焊絲伸出長(zhǎng)度：通常取焊絲直徑10倍，且不超出15mm。⑥.CO2氣體流量：細(xì)絲焊時(shí)取8～15L/min，粗絲焊時(shí)取15～25L/min。⑦.電源極性：對(duì)低碳鋼和低合金鋼焊接一律用直流反接。⑧.回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)努力爭(zhēng)取使焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺小，可經(jīng)過(guò)試焊確定。⑨.焊接速度：全自動(dòng)焊依據(jù)工藝卡確定，半自動(dòng)焊依據(jù)保護(hù)效果、焊縫成形和預(yù)防焊接缺點(diǎn)及材料熱輸入要求來(lái)定。通常在15～40m/h范圍內(nèi)調(diào)整。7、季節(jié)性施工技術(shù)方法本工程施工將正值春夏和雷電暴雨交接季節(jié)進(jìn)行，所以在施工過(guò)程中必需主動(dòng)主動(dòng)有針對(duì)性地做好雷電和雨季施工準(zhǔn)備工作，確保工程順利進(jìn)行。7.1、冬季施工技術(shù)方法7.1.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工要求實(shí)施。7.1.2、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差技術(shù)方法。7.1.3、參與負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得對(duì)應(yīng)合格證。7.1.4、負(fù)溫下使用鋼材及相關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證實(shí)書(shū),性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.5、負(fù)溫下使用焊條外露不得超出2小時(shí)，超出2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超出3次。

7.1.6、焊劑在使用前按要求進(jìn)行烘烤，使其含水量不超出0.1

%。7.1.7、負(fù)溫下使用高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力復(fù)驗(yàn)工作。

7.1.8、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用涂料不得使用水基涂料。

7.1.9、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)和鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生收縮變形量相協(xié)調(diào)。7.1.10、構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝要求次序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留焊縫收縮值。

7.1.11、構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

7.1.12、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采取多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中止，在再次施焊之前先清除焊接缺點(diǎn)。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。7.1.13、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。7.1.14、不合格焊縫鏟除重焊，根據(jù)在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求進(jìn)行施焊。7.1.15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必需將構(gòu)件表面鐵銹、油污、毛刺等物清理潔凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。7.1.16、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑方法，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并預(yù)防構(gòu)件溜滑。7.1.17、鋼結(jié)構(gòu)安裝前依據(jù)負(fù)溫條件下要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。7.1.18、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，和構(gòu)件同時(shí)起吊節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢靠。7.1.19、依據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝次序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按要求次序進(jìn)行安裝。7.1.20、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。7.1.21、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

7.1.22、負(fù)溫安裝柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)日安裝構(gòu)件要形成穩(wěn)定空間體系。7.1.23、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。7.1.24、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G0181-）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。7.2、雨季施工技術(shù)方法7.2.1、雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱焊縫上.如焊接部位比較潮濕,

必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。7.2.2、吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除潔凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)潔凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及

油污等臟物。7.2.3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。7.2.4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫施工。7.2.5、雨天因?yàn)榭諝獗容^潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重

復(fù)烘烤次數(shù)不宜超出兩次,并由管理人員立即做好烤統(tǒng)計(jì)。7.2.6、如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以預(yù)防發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)日安裝構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系

。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法1、施工進(jìn)度計(jì)劃1.1、計(jì)劃工期:依據(jù)我企業(yè)施工生產(chǎn)力情況及我企業(yè)準(zhǔn)備投入本項(xiàng)目標(biāo)生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項(xiàng)目標(biāo)實(shí)際情況，確定投標(biāo)總工期為120天，（施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表3）.2、確保工期方法2.1、組織管理方法2.1.12.1.22.1.3、堅(jiān)持每個(gè)月2.1.2.1.2.1.2.2、資源確保方法2.2.12.2.22.2.3、施工期間遇節(jié)假日，我企業(yè)將依據(jù)節(jié)假日分布情況，預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理輪休、倒休，以確保施工隊(duì)伍穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日影響。2.2.4、現(xiàn)場(chǎng)配置微機(jī)，并由專(zhuān)門(mén)人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期實(shí)現(xiàn)。2.2.5、投入足夠數(shù)量周轉(zhuǎn)材料以滿(mǎn)足該工程施工進(jìn)度需要。3、全程管理方法3.1、依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制各時(shí)期較為具體實(shí)施計(jì)劃，包含年度、季度和月進(jìn)度計(jì)劃。依據(jù)月計(jì)劃編制每七天作業(yè)計(jì)劃，用來(lái)向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。每七天召集一次平衡調(diào)度會(huì)，立即處理勞動(dòng)力、施工材料、成品加工品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)周計(jì)劃確保月計(jì)劃，經(jīng)過(guò)月計(jì)劃確保季度計(jì)劃，從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作施工周期，立即完成關(guān)鍵線路上工作。對(duì)在非關(guān)鍵線路上工作，往往有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差，在工作完成日期合適挪動(dòng)不影響計(jì)劃工期前提下，合理利用這些時(shí)差，能夠更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力流水施工，降低窩工，提升工效。3.3、編制各時(shí)期多種材料貨源供給量計(jì)劃。立即了解材料、設(shè)備供給動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并主動(dòng)協(xié)調(diào)調(diào)劑，對(duì)于需外加工構(gòu)配件，市場(chǎng)上緊俏材料和配件，應(yīng)估量定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)（庫(kù)）時(shí)間，提前編制和落實(shí)各類(lèi)貨源供給量計(jì)劃。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效補(bǔ)救方法，使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。3.4、精心組織、科學(xué)施工。依據(jù)劃分施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。3.5、實(shí)施彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序工種要組織必需加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。在節(jié)日期間、雙搶期間，做好一線工人留崗思想工作，確保有足夠工人上班，妥善安排施工時(shí)間，搞好后勤供給工作，并在經(jīng)濟(jì)上給一定補(bǔ)助，使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。3.6、在工程施工中和建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持常常性聯(lián)絡(luò)，方便立即將信息反饋回項(xiàng)目部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。4、后勤保障方法4.1、投入充足施工機(jī)械，確保施工連續(xù)作業(yè)。4.2、現(xiàn)場(chǎng)配置柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電突發(fā)情況下能提供175KVA用電量。4.3、主動(dòng)采取有利于確保質(zhì)量、加緊工程進(jìn)度新技術(shù)、新工藝、新材料。4.4、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，依據(jù)施工過(guò)程實(shí)際情況立即調(diào)整施工計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)作用。

三、質(zhì)量確保方法1、概論1.1、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是表現(xiàn)一個(gè)企業(yè)管理水平標(biāo)志，是企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展依靠，我企業(yè)編制好項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃，確保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，以?xún)?yōu)質(zhì)過(guò)程控制達(dá)成工程優(yōu)良。1.2、我們將在本工程中充足發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢(shì)，采取新工藝、新技術(shù)，提升工藝水平，來(lái)確保工程質(zhì)量。2、施工質(zhì)量確保方法2.1、建立質(zhì)量確保體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全方面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師（技術(shù)責(zé)任人）具體組織落實(shí)，為第二責(zé)任人。2.2、建立質(zhì)檢制度確保體系2.2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首技術(shù)責(zé)任人、施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由企業(yè)總工程師領(lǐng)導(dǎo)下企業(yè)質(zhì)監(jiān)站對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)施強(qiáng)制內(nèi)部監(jiān)督，該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依據(jù)我企業(yè)內(nèi)部專(zhuān)門(mén)文件中相關(guān)要求實(shí)施。2.2.2、實(shí)施質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由企業(yè)質(zhì)安科派人員和項(xiàng)目質(zhì)檢員一起立即驗(yàn)收和評(píng)定等級(jí)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)算，驗(yàn)收不合格果斷返工，其質(zhì)量等級(jí)，作為工人結(jié)算依據(jù)。2.2.3、實(shí)施質(zhì)量工資制：項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金和質(zhì)量掛鉤，措施為：獎(jiǎng)金=基數(shù)×當(dāng)月分項(xiàng)優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)1.3至1.5倍，不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者負(fù)擔(dān)。2.2.4、實(shí)施質(zhì)量回訪制：工程完工后，每六個(gè)月作一次回訪，立即了解質(zhì)量情況，并對(duì)存在問(wèn)題立即整改，并備檔作為項(xiàng)目管理業(yè)績(jī)考評(píng)依據(jù)。3、全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控方法3.1、鋼柱位移3.1.1、施工準(zhǔn)備（1）、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包含：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、計(jì)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全方法等。（2）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容包含：軸線誤差測(cè)量、基礎(chǔ)支承面準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高和水平度檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度量測(cè)等?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓許可偏差符合相關(guān)要求。吊裝前應(yīng)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（J0181—）要求，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。（3）、必需時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請(qǐng)查相關(guān)資料。3.1.2、操作工藝（1）、鋼樁吊裝方法和裝配式鋼筋砼柱相同。對(duì)重型鋼柱可采取雙機(jī)抬吊方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼柱平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，移去運(yùn)輸平板車(chē)，然后雙機(jī)同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，由主機(jī)吊獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤走副機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，將鋼樁插進(jìn)錨固螺檢固定。（2）、初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以?xún)?nèi)，使起重機(jī)脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置最終校正，使其安裝偏差符合相關(guān)要求。然后在柱四面用10mm厚鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，預(yù)防走動(dòng)。3.1.3、預(yù)控方法（1）、預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤(pán)卡住，然后澆筑砼。（2）、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。3.2、地腳螺栓位移3.2.1、施工準(zhǔn)備（1）、鋼構(gòu)件預(yù)檢和配套。吊裝單位應(yīng)依據(jù)制造廠測(cè)量匯報(bào)，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和制造廠一致?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)依據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取對(duì)應(yīng)方法，以確保吊裝順利進(jìn)行。依據(jù)安裝施工流水次序進(jìn)行構(gòu)件配套。（2）、鋼柱基礎(chǔ)檢驗(yàn)。柱基定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。安裝單位對(duì)柱基預(yù)檢關(guān)鍵是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。（3）、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。依據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果，在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行鋼柱柱底灌漿。（4）、鋼構(gòu)件堆放。依據(jù)安裝流水次序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械回車(chē)半徑內(nèi)。3.2.2、操作工藝（1）、在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就按時(shí)碰壞地腳螺栓絲牙。（2）、依據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采取雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝。（3）、鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最終調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范要求數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差，通常選擇標(biāo)準(zhǔn)柱柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱子垂直度進(jìn)行觀察。標(biāo)準(zhǔn)柱通常是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其它柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測(cè)定。（4）、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱中心線即可。3.2.3、預(yù)控方法（1）、先澆筑砼，預(yù)留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時(shí)，采取型鋼兩次校正措施，檢驗(yàn)無(wú)誤后澆筑預(yù)留孔洞。（2）、將每根柱地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定，一次澆筑砼。3.3、連接板拼裝不嚴(yán)密3.3.1、施工準(zhǔn)備（1）、先檢驗(yàn)建筑物各部分位置是否正確，精度是否滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整。（2）、構(gòu)件接觸面必需進(jìn)行處理，增加摩擦面間摩擦。（3）、電動(dòng)板手校正。3.3.2、操作工藝（1）、安裝高強(qiáng)度螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。（2）、高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)按一定次序施擰，宜由螺栓群中央次序向外擰緊，并應(yīng)該日終擰完成。（3）、高強(qiáng)度螺栓擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。（4）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用扭矩扳手和檢驗(yàn)采取扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩±5%和±3%.（5）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰為合格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采取0.3～0.5kg小錘逐一敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢驗(yàn)，欠擰或漏擰者應(yīng)立即補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。（6）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后、二十四小時(shí)以?xún)?nèi)完成。扭矩檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將螺母退回30°～50°，再擰至原固測(cè)定扭矩，該扭矩和檢驗(yàn)扭矩偏差應(yīng)在檢驗(yàn)扭矩±10%以?xún)?nèi)。3.3.3、預(yù)控方法（1）、連接處鋼板應(yīng)平直，變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。（2）、連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。

四、安全確保方法1、安全管理方針和安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”安全管理方針，認(rèn)真落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，社會(huì)監(jiān)督”安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機(jī)械事故，通常工傷事故頻率控制在1.5‰以下，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明示范工地。2、安全生產(chǎn)組織方法2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各班組參與安全體系和管理網(wǎng)絡(luò)。2.2、建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確安全指標(biāo)和包含獎(jiǎng)罰在內(nèi)確保方法，總分包之間必需簽署安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。2.3、新進(jìn)工地工人須進(jìn)行企業(yè)、項(xiàng)目部和班組三級(jí)教育，且有書(shū)面統(tǒng)計(jì)，個(gè)人照片，存檔。2.4、施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢驗(yàn)，上崗統(tǒng)計(jì)“三上崗”和每七天一次“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組安全活動(dòng)要有考評(píng)方法。2.5、加強(qiáng)施工中安全技術(shù)交底工作，受交底者推行簽字手續(xù)，對(duì)各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。2.6、建立定時(shí)安全檢驗(yàn)和不定時(shí)抽查制度，明確關(guān)鍵部位、危險(xiǎn)崗位，且有統(tǒng)計(jì)，對(duì)查出隱患應(yīng)立即整改，做到定人、定時(shí)間、定方法。對(duì)機(jī)操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊(cè)齊全。2.7、建立安全值班制度，嚴(yán)格實(shí)施工序交接檢驗(yàn)制，沒(méi)有安全設(shè)施可拒絕施工，班組長(zhǎng)和安全做好操作人員施工前安全交底。2.8、安全生產(chǎn)做到工地日檢驗(yàn)，分企業(yè)（辦事處）周檢驗(yàn)，把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。3、安全生產(chǎn)技術(shù)方法3.1、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)多種機(jī)電設(shè)備，腳手架工程均實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)掛牌驗(yàn)收制，未經(jīng)專(zhuān)職人員驗(yàn)收合格不得使用，各操作人員必需持證上崗，并做好保養(yǎng)，清潔工作。3.2、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重臂下站人，嚴(yán)禁將起吊物體凌空于人行道和周?chē)ㄖ锷峡?，果斷做到“十不吊”?biāo)準(zhǔn)。3.3、對(duì)于各特殊工種均需持證上崗，無(wú)證者一律不得進(jìn)行操作。3.4、電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一觸保。3.5、施工機(jī)械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作。4、安全確保體系施工現(xiàn)場(chǎng)建立在總企業(yè)安全科監(jiān)管下以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)責(zé)任人為首全員安全確保體系。企業(yè)安全管理部項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)安全管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、工程師安全員作業(yè)層指督促導(dǎo)檢驗(yàn)指導(dǎo)方案方法檢驗(yàn)監(jiān)控5、安全管理方法5.1、依據(jù)安全方法要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需要親自逐層進(jìn)行書(shū)面交底。安全技術(shù)交底必需由各施工隊(duì)或班組簽字認(rèn)可。5.2、天天施工前專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師和區(qū)域責(zé)任施工員必需督促和檢驗(yàn)各施工隊(duì)及專(zhuān)業(yè)班組安全防護(hù)方法是否進(jìn)行了檢驗(yàn)。5.3、項(xiàng)目部每七天一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全關(guān)鍵和注意事項(xiàng)做進(jìn)行交底，做到人人心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。5.4、特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。5.5、凡不經(jīng)驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備一律不得投入使用。使用中大型設(shè)備下班后必需拉閘斷電，專(zhuān)用閘箱上鎖保護(hù)。5.6、落實(shí)安全“一把手”負(fù)責(zé)制。施工隊(duì)和各專(zhuān)業(yè)班組設(shè)專(zhuān)職和兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)綜合管理，做到安全生產(chǎn)常抓不懈，一抓到底。5.7、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員和保安人員。以上人員全部應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考評(píng)，取得對(duì)應(yīng)證書(shū)并含有較豐富經(jīng)驗(yàn)。工地安全員有權(quán)公布指令并采取保護(hù)方法以預(yù)防事故發(fā)生。5.8、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)立即進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)做好同時(shí)安全教育，提升職員整體安全意識(shí)。6、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法6.1、在關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、全部必需掛有安全警示牌。夜間施工配置足夠照明，電力線路必需由專(zhuān)業(yè)電工架設(shè)及管理，并按要求設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源應(yīng)急照明。6.2、季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)方法，做好和氣象臺(tái)聯(lián)絡(luò)工作，雨季施工有專(zhuān)員負(fù)責(zé)公布天氣預(yù)報(bào)，并立即通報(bào)全體施工人員。貯備足夠水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班立即采取應(yīng)急方法。風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，當(dāng)確定安全無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。6.3、新進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必需根據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)、判定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。大型起重機(jī)行駛道路必需堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必需進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿(mǎn)足要求。6.4、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)顯著安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專(zhuān)員加強(qiáng)安全警戒，預(yù)防其它人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專(zhuān)員定點(diǎn)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)成15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必需停止，并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后防范檢驗(yàn)工作。6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)必需選派含有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)信號(hào)指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必需檢驗(yàn)身體，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必需持證上崗，吊裝掛鉤人員必需做到相對(duì)固定。吊索具配置做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過(guò)程中必需經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必需統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，親密配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全方面檢驗(yàn)吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。6.6、吊裝構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并確保其強(qiáng)度，組裝完構(gòu)件要采取可靠防傾倒方法。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序高空作業(yè)時(shí)，必需設(shè)臨邊防護(hù)及可靠安全方法。作業(yè)時(shí)必需系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必需預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從要求通道和走道通行，不得在非要求通道攀爬。6.7、嚴(yán)禁在高空拋擲任何物件，傳輸物件用繩拴牢。高處作業(yè)中螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必需放在完好工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。6.8、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專(zhuān)用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密處理方法，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。6.9、焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源拆裝應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)放在防雨閘箱內(nèi)。焊鉗和把線必需絕緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必需實(shí)施審批制度,并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必需隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū)）。氣割作業(yè)場(chǎng)所必需清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)二者不得少于10m。6.10、施工時(shí)應(yīng)盡可能避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開(kāi)同一垂直方向作業(yè)，不然應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6.11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地域通行，不能從起吊物下經(jīng)過(guò),和運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢驗(yàn)操作地點(diǎn)，確定安全后，方可離開(kāi)。6.12、現(xiàn)場(chǎng)使用油料、油漆必需設(shè)置專(zhuān)員進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用材料大多為易燃品，大部分溶劑有不一樣程度毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)關(guān)鍵，應(yīng)給予高度重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過(guò)溶劑和涂料棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋鐵桶內(nèi)，并定時(shí)處理。7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電方法7.1、工程開(kāi)工前電氣技術(shù)人員編寫(xiě)臨電施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)全部用電項(xiàng)目做到有計(jì)算、有安全方法，并經(jīng)過(guò)總企業(yè)和監(jiān)理審批。7.2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職電工，電管人員有權(quán)阻止違章作業(yè)、違章指揮，對(duì)不按規(guī)范、規(guī)程施工者加強(qiáng)教育，情節(jié)嚴(yán)重給予嚴(yán)厲處理7.3、項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)月組織一次安全用電檢驗(yàn)，值班電工常常詢(xún)查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。7.4、各級(jí)電管人員有權(quán)阻止違章作業(yè)、違章指揮，對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工者應(yīng)加強(qiáng)教育，情節(jié)嚴(yán)重按相關(guān)要求給予嚴(yán)厲處理。7.5、電纜不得明設(shè)，埋地敷設(shè)時(shí)，過(guò)路時(shí)必需穿保護(hù)管，保護(hù)管兩端和電纜間絕緣固定，并每隔20m設(shè)電纜走向標(biāo)志。7.6、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，嚴(yán)格按“三相五線制”、三級(jí)配電二級(jí)管理，實(shí)施“一機(jī)、一箱、一閘、一鎖”，開(kāi)關(guān)箱和用電設(shè)備水平距離小于3m。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，工具本身電源線使用橡膠電纜，且無(wú)接頭。7.7、室外配電箱設(shè)防雨、防砸和圍護(hù)欄。配電箱內(nèi)要設(shè)接線系統(tǒng)圖。8、現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)方法8.1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡查護(hù)場(chǎng)制度，根據(jù)3人一崗設(shè)置，夜間倒班巡查，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。全部施工人員佩戴統(tǒng)一胸卡，憑胸卡進(jìn)入場(chǎng)，對(duì)外通道建崗設(shè)卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，非本單位參觀人員，要有專(zhuān)員陪同。8.2、加強(qiáng)協(xié)作隊(duì)伍管理，掌握人員底數(shù)，簽署治安協(xié)議，非施工人員不得留宿現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作責(zé)任人同意。8.3、宿舍、材料庫(kù)等易發(fā)案部位要指定專(zhuān)員管理，制訂防范方法，預(yù)防發(fā)生偷竊案件。8.4、做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防被盜、破壞和治安事故發(fā)生。8.5、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類(lèi)案件事故，立即匯報(bào)公安機(jī)關(guān)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)做好偵破工作。9、其它方面技術(shù)方法9.1、做好冬季施工準(zhǔn)備工作及其安全防護(hù)等各項(xiàng)工作。特殊工種必需持證上崗。嚴(yán)格遵守《施工技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例》，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育工作，杜絕違章操作或無(wú)證操作現(xiàn)象發(fā)生。五、勞動(dòng)力安