一次性集裝箱內襯袋-行業(yè)標準（征求意見稿）編制說明

PAGE1PAGE《一次性集裝箱內襯袋》包裝行業(yè)標準編制說明1工作簡況1.1任務來源根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關于印發(fā)2018年第三批行業(yè)標準制修訂計劃和外文版項目計劃的通知》（工信廳科[2018]54號）要求，由全國包裝標準化技術委員袋分會技術委員會負責組織制定袋行業(yè)標準《一次性集裝箱內襯袋》，計劃編號2018-1615T-BB，計劃2020年完成。1.2主要工作過程1.2.1成立工作組計劃下達后，主編單位即牽頭成立工作組。標準編制過程邀請廣州市維億塑料有限公司等多家單位參與標準編制并提供企業(yè)技術資料、試驗樣品并開展試驗驗證工作。1.2.2收集資料工作組收集相關國家標準、行業(yè)標準等。國家標準：GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄塑和薄片的試驗條件GB/T2828.1逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第1部分：梯級法GB/T10454集裝袋行業(yè)標準：QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法1.2.3調研收集資料的同時，標準編制工作組向廣大企業(yè)發(fā)放調研函，收到多家企業(yè)回函，收集到生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質檢報告。工作組成員也借工作之便走訪了幾家一次性集裝箱內襯袋生產(chǎn)企業(yè)。1.2.4工作組討論稿

2018年12月成立標準研制工作組，根據(jù)調研企業(yè)的產(chǎn)品實際情況,并結合相關國家標準和行業(yè)標準，參考ASTM標準，編制行業(yè)標準，于2019年3月形成工作組討論稿，并于2019年3月9日，編制組在青島召開第一次工作會議，共有來自檢測、生產(chǎn)和使用單位10余位代表參加，并給出了多項意見和建議。1.2.5征求意見稿2019年3月至12月，編制工作組編制試驗方案并開展試驗驗證。2021年2月，編制工作組根據(jù)第一次工作會議專家代表的意見和建議，結合試驗驗證情況，編制了征求意見稿。于2021年4月通全國包裝標準化技術委員會以及袋分會技術委員會向社會廣泛征求意見。1.2.6送審稿……1.2.7報批稿……1.32標準編制原則和主要內容2.1標準編制原則本標準格式依據(jù)GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》以及一次性集裝箱內襯袋編制基本框架等要求進行編制。本標準技術要求主要根據(jù)國內產(chǎn)品實物技術指標，參考歐盟標準、美國ASTM標準以及相關國家標準和行業(yè)標準，經(jīng)試驗驗證編制。技術指標和試驗方法與相關國家標準、行業(yè)標準保持協(xié)調。2.2主要內容2.2.1標準名稱、范圍、術語和定義，分類和標記根據(jù)審查會專家意見，為保持與相關標準術語協(xié)調性，標準名稱改為《一次性集裝箱內襯袋》，標準范圍限定在一次性集裝箱內襯袋。術語和定義強調是一次性集裝箱內襯袋。根據(jù)按產(chǎn)品材質類型，分為薄膜內襯袋、編織內襯袋，按集裝箱的規(guī)格，分為20尺內襯袋、40尺內襯袋。目前國內一次性集裝箱內襯袋以薄膜內襯袋和20尺內襯袋應用為主。2.2.2外觀質量外觀規(guī)定目測可檢的要求，沒有規(guī)定量化的指標。2.2.3規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商進行選擇。按照通用集裝箱尺寸確定相應指標。2.2.4拉伸強度和斷裂伸長率拉伸強度決定了內袋質量在承受沖擊時的強度反饋，理論上強度高有利于袋體承受沖擊時不受拉伸變形，保證袋體的安全性。斷裂伸長率反映膜材料拉伸斷裂時的伸長量，內容物在承受慣性沖擊時，往往會對袋子造成形變，足夠的伸長率也是必須的。2.2.5直角撕裂強度本項目反映了膜在受一定折疊或者異物摩擦時是否會形成貫穿或者撕裂的指標，指標與按QB/T1130中規(guī)定的技術要求一致。2.2.6落鏢沖擊強度 落鏢沖擊性能試驗是在沖擊負荷作用下測定材料的沖擊強度，以用來衡量高分子材料在經(jīng)受高速沖擊狀態(tài)下的韌性或對斷裂的抵抗能力，也稱沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗方法，一般對于厚度較小的薄膜材料，選擇落鏢沖擊來測試材料的抗沖擊性能，試驗方法引用GB/T9639.1方法A規(guī)定的進行。2.2.7焊接強度本項目決定了袋體密封處的結合強度，考核材料在熱合時的密封性能。理論上強度越高越好，但是高分子材料作為軟質材料，強度是有上限的，根據(jù)工程設計需要確定指標即可。焊接強度測試是按照GB/T1040.3規(guī)定進行測試的。2.2.8編織內襯袋的極限抗拉強度及斷裂伸長率測試以及編織內襯袋縫紉破斷拉力的測試編織內襯袋的極限抗拉強度及斷裂伸長率決定了內襯袋的強度，極限抗拉強度越大，內襯袋所裝貨物在受到?jīng)_擊時，給內襯袋造成的影響越小，內襯袋越能很好地保護內部裝貨物。同理，縫制部分的破斷拉力反映了內襯袋兩邊的縫紉強度，強度越高，內部貨物在慣性作用下，越不易沖破內襯袋的束縛。此項測試中，采用的是GB/T1040.3的測試方法。2.2.9耐寒性和耐熱性用于考核材料在高溫和低溫時運輸時，材料性能滿足運輸要求的程度。參考GB/T10454的耐寒性試驗和耐熱性試驗兩個指標。2.2.10試驗方法針對第5章要求，規(guī)定了相應的試驗方法，引用試驗方法盡量與上述標準保持一致。2.2.11檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則主要分為出廠檢驗和型式檢驗，薄膜內襯袋出廠檢驗項目為外觀、尺寸、厚度，編織內襯袋出廠檢驗項目為外觀、尺寸。型式檢驗項目薄膜內襯袋為拉伸強度、斷裂伸長率、直角撕裂強度、落鏢沖擊強度、焊接強度，編織內襯袋為極限抗拉強度、斷裂伸長率、縫紉強度、焊接強度、耐寒性、耐熱性詳細判定規(guī)則見標準。2.2.12標志、包裝、運輸和貯存標志參考GB/T191的規(guī)定實際情況編寫。包裝涉及材料的衛(wèi)生性，因此需要避免灰塵進入。運輸過程應防止碰撞或者接觸尖銳物體，輕裝輕卸，同時避免日曬雨淋，保證包裝完好及產(chǎn)品不受污染。應貯存在無陽光直射、通風、整潔、陰涼、干燥、無異味、無化學品及有毒物品的倉庫內，距離熱源不得少于1.5米。3主要試驗（或驗證）情況分析3.1概況標準技術指標的確定依據(jù)以往的檢測報告輔以必要的試驗驗證。其中試驗驗證共多組樣品分別在青島朗夫科技股份有限公司和廣州市維億塑料有限公司兩家單位進行試驗、數(shù)據(jù)結果對比。試驗驗證數(shù)據(jù)見附錄1。3.2拉伸強度及斷裂伸長率從試驗數(shù)據(jù)和委托檢驗數(shù)據(jù)，拉伸強度的試驗結果都在30MPa以上，本標準規(guī)定拉伸強度不低于26.5MPa，從試驗數(shù)據(jù)分析，合格率100%。斷裂伸長率通常的實驗結果為800%左右，本標準規(guī)定斷裂伸長率不低于550%，從試驗數(shù)據(jù)分析，合格率100%。3.3直角撕裂強度直角撕裂強度依據(jù)QB/T1130進行試驗，試驗驗證結果合格率100%3.4落鏢沖擊強度試驗方法引用GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第1部分：梯級法，A法。試驗驗證結果合格率100%。3.5焊接強度從試驗數(shù)據(jù)和委托檢驗數(shù)據(jù)，焊接剝離強度的試驗結果都在15MPa以上，本標準規(guī)定強度不低于20N/15mm。從試驗驗證結果上看合格率100%。3.6編織內襯袋的極限抗拉強度、斷裂伸長率測試以及編織內襯袋縫制部分的破拉斷力從實際檢測數(shù)據(jù)上看，外袋的破斷拉力可以滿足不低于550，我們將破斷拉力的標準定為550，斷裂伸長率為15-25%，外袋縫制部分的拉斷力為400，此項合格率為100%.HADPE編織內襯袋焊接部分的破拉斷力超過400,合格率為100%。3.7耐寒性和耐熱性從試驗數(shù)據(jù)和委托檢驗數(shù)據(jù)，耐寒性和耐熱性的試驗結果都無異常，本標準規(guī)定無異常。從試驗驗證結果上看合格率100%。4知識產(chǎn)權說明本標準未涉及專利，無相關知識產(chǎn)權爭議。5產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應用論證和預期達到的經(jīng)濟效果等情況一次性集裝箱內襯袋是一種儲存和運輸粉狀或顆粒狀干燥自流狀固體的包裝容器，適用于20尺、40尺及特殊集裝箱。本項目通過研制適合我國國情的一次性集裝箱內襯袋的行業(yè)標準，可以規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付，引領行業(yè)發(fā)展，為我國一次性集裝箱內襯袋產(chǎn)業(yè)與國際接軌提供技術支持。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)包裝相比具有如下優(yōu)點：1.節(jié)省成本a)一個一次性集裝箱內襯袋裝載量相當于20個集裝袋的裝載量，節(jié)省50%的包裝成本。b)具有多種裝卸貨方式，包括重力裝貨、傳送帶裝貨、氣動裝貨等裝貨方式，傾斜箱子然后氣動卸貨或直接卸到地倉等卸貨方式。操作簡單便捷，兩位工人十五分鐘即可完成全部裝卸貨，可節(jié)省60%的人工成本，節(jié)約75%的裝卸時間；c)集裝箱內襯袋不受袋子尺寸限制，可最大限度利用集裝箱的裝載空間，遠大于使用一般25kg袋或1000kg集裝袋的集裝箱空間利用率。2.適用范圍廣a)食品原材料、谷物類，如：大豆、咖啡豆、大麥、家畜飼料、混合谷物飼料等；b)粉末或顆粒狀化學品，如：PTA、鋅粉、聚乙烯顆粒、聚丙烯顆粒、ABS樹脂、聚碳酸酯顆粒、鋁粉、肥料PVC顆粒、蘇打粉、鋅粉等。3.產(chǎn)品安全、環(huán)保a)密閉防水，隔絕潮氣；b)一次性使用衛(wèi)生安全，避免貨物受二次污染；c)裝卸和運輸過程減少揚塵和遺撒；d)袋體可100%回收，處置方便。綜上所述，在未來人力資源成本越來越高、國家對環(huán)境保護越來越重視、更關注產(chǎn)品生命周期環(huán)境友好性的大環(huán)境下，一次性集裝箱內襯袋是干散貨運輸包裝的一個重要發(fā)展方向，有必要制定統(tǒng)一的行業(yè)標準以規(guī)范和引領行業(yè)發(fā)展。6采用國際標準和國外先進標準情況，與國際、國外同類標準水平的對比情況，國內外關鍵指標對比分析或與測試的國外樣品、樣機的相關數(shù)據(jù)對比情況本標準與國家標準盡量保持一致，其中相關指標由于所選用的試驗方法有差異，數(shù)據(jù)比較僅供參考。7與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及強制性標準的協(xié)調性本標準與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及強制性標準保持協(xié)調，無矛盾和沖突。8重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)標準編制過程中無重大分歧意見。9標準性質的建議說明建議作為推薦性標準發(fā)布實施。10貫徹標準的要求和措施建議本標準發(fā)布實施后，建議由標委會秘書處協(xié)調標準編制工作組對行業(yè)內的制造、使用、質檢單位進行宣貫。建議2021年1月實施，不設過渡期。11廢止現(xiàn)行相關標準的建議本標準為新制定標準，無廢止相關標準建議。12其他應予說明的事項無其他說明事項。包裝行業(yè)標準《一次性集裝箱內襯袋》編制說明（征求意見稿）附錄1：薄膜內襯袋試驗數(shù)據(jù)樣品編號拉伸強度（MPa）斷裂伸長率（%）直角撕裂（KN/m）落鏢沖擊強度（g）焊接強度（N/15mm）厚度（mic）經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向0137.42035.900911.990959.920129.87116.391034.00026.778141.0000238.80035.690956.2501007.920136.63111.36993.00027.692140.0000337.46037.290918.860991.320125.68113.63890.00029.412140.4800435.09035.780916.3901039.850134.85133.451376.00026.715140.9000537.56035.420924.2001004.990115.9898.83998.00030.540140.6500636.17038.260836.270991.660128.60132.971484.00028.920140.1500738.79036.680959.9201026.050129.58135.49890.00030.230140.7500838.50037.9301078.9201097.720124.54121.17848.50031.470139.8000939.11038.190997.2501054.190135.42117.44890.00030.430141.0001035.80037.720902.600961.060140.80124.09945.00029.090140.0201137.20038.740955.9901097.590147.68130.66838.60030.700139.8001244.39044.040934.250990.650135.60135.881460.00032.380140.7201335.44037.150908.8701016.720111.60136.79864.30028.990139.9301437.97038.460938.3301046.660114.19138.11820.00029.540140.4501642.94041.0401002.3101023.650122.60126.751166.00029.990140.0501739.45038.760930.2701042.270122.46115.78900.00029.990140.0501837.68038.010838.010929.860133.18114.73864.30030.920140.9502043.78042.700960.3101043.980120.81126.231506.40030.320140.970附錄1：編織內襯袋試驗數(shù)據(jù)樣品編號極限抗拉強度（N/50mm）縫紉強度（N/50mm）焊接強度（N/50mm）斷裂伸長率（%）耐熱性耐寒性經(jīng)向緯向縱向橫向011265.2001096.900583.100450.2118.20017.000無異常無異常021264.7001091.900572.300460.5217.60017.100無異常無異常031175.1001071.600563.700448.2518.70018.000無異常無異常041185.7001082.600559.800448.3617.80016.900無異常無異常051261.8001057