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文檔簡介

2023-12-28發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T10159—2015《鋼琴》,與GB/T10159—2015相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動——增加了規(guī)格、主要部件用材條款(見4.3、4.4);——更改了使用環(huán)境條件中溫度的范圍(見第5章,2015年版的第5章);——更改了“標準音”的要求(見6.2.2,2015年版的6.3.2);——刪除了“諧和性”的要求(見2015年版的6.3.3);——更改了“音質(zhì)”的要求(見6.2.3,2015年版的6.3.4);——更改了“音準穩(wěn)定性”的要求及其測試方法(見6.2.5、7.6,2015年版的6.3.6、8.7);——更改了“外表涂飾面”的要求及其測試方法(見6.6.3、7.16,2015年版的6.7.3、8.17);——更改了“外殼件翹曲度”的要求及其測試方法(見6.6.4、7.17,2015年版的6.7.4、8.18);——更改了“有害物質(zhì)限量”的要求及其測試方法(見6.11、7.25,2015年版的6.11、8.25);——更改了“琴弦”的測試方法(見7.18,2015年版的8.19);——增加了“廢棄產(chǎn)品的回收與利用”的內(nèi)容(見第8章);請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國樂器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC371)歸口。本文件起草單位:北京星海鋼琴集團有限公司、廣州珠江鋼琴集團股份有限公司、森蘭信息科技(上海)有限公司、寧波市北侖樂器配件制造有限公司、北京樂器研究所、國家輕工業(yè)樂器質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、杭州嘉德威鋼琴有限公司、海倫鋼琴股份有限公司、南京藝術(shù)學院、廣州恒聲檢測有限公司、星海鋼琴(河北)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1988年首次發(fā)布為GB/T10159—1988,1995年第一次修訂,2002年第二次修訂,2008年第三次修訂,2015年第四次修訂;——本次為第五次修訂。11范圍本文件適用于88鍵鋼琴的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和回收利用。不足或超過88鍵的鋼琴參照本文件2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3451—1982標準調(diào)音頻率GB/T3785.1電聲學聲級計第1部分:規(guī)范GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T23151樂器產(chǎn)品使用說明的編制原則GB28489—2022樂器有害物質(zhì)限量GB/T31109—2014樂器聲學品質(zhì)評價方法GB/T31731—2015廢棄樂器回收利用通用技術(shù)規(guī)范QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價QB/T4131—2010鍵盤樂器鍵寬尺寸系列QB/T4323—2012鋼琴弦3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。翹曲度warpingdegree用以描述產(chǎn)品或部件平面在空間中的彎曲程度。24.1分類按音源系統(tǒng)放置型式,分為:——音源系統(tǒng)豎直放置的為立式鋼琴,見附錄A中圖A.1;——音源系統(tǒng)水平放置的為臥式鋼琴,見圖A.2。分為音源系統(tǒng)、鍵盤及擊弦機系統(tǒng)、踏板系統(tǒng)、外殼四大部分,見附錄A。4.3規(guī)格立式鋼琴規(guī)格按琴體高度劃分,臥式鋼琴規(guī)格按琴體長度劃分,見表1。表1規(guī)格劃分單位為厘米類別規(guī)格劃分小型中型大型立式鋼琴115≤H<125H≥125臥式鋼琴L1<170170≤L<200L≥200當琴體的尺寸出現(xiàn)小數(shù)時,按GB/T8170—2008修約至個位H為立式鋼琴輪腳或琴體腳墊塊下線(面)至琴體最高處的垂直距離,見圖A.1。”L為臥式鋼琴外殼最尾端線(面)至琴體最前端面的距離,見圖A.2。4.4主要部件用材見附錄B中B.1。5使用環(huán)境鋼琴宜在溫度為10℃~40℃、相對濕度為40%~75%的條件下使用。6技術(shù)要求6.1琴體的標注高(長)度與其鐵板的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表2的規(guī)定,見示例1、示例2。3表2琴體的標注高(長)度與其鐵板的對應(yīng)關(guān)系單位為厘米類別要求“琴體標注高(長)度鐵板高(長)度對應(yīng)關(guān)系立式鋼琴H?H?H?≤H?+11.0臥式鋼琴L?當琴體的尺寸出現(xiàn)小數(shù)時,按GB/T8170—2008修約至個位。b“H?”為立式琴標注高度、“L?”為臥式鋼琴標注長度;其是以鋼琴內(nèi)在結(jié)構(gòu)定義;用來測定鋼琴產(chǎn)品允許的標注高(長)度尺寸。示例1:當立式鋼琴鐵板高度(H?)為112.3cm時,按表2的規(guī)定,該琴“最大”允許標注高度(H?)為123。示例2:當琴體因造型等需要其“外觀”高度(H)為128cm,但鐵板高度仍為112.3cm時,按表2的規(guī)定,該琴“最大”允許標注高度(H?)也應(yīng)為123。6.2聲學品質(zhì)應(yīng)采用十二平均律。按產(chǎn)品設(shè)計,以小字一組a音為標準音,頻率應(yīng)在438Hz~447Hz的范圍之內(nèi)確定。31109—2014全音域內(nèi)應(yīng)連貫、均衡過渡。6.2.4.2音量強弱變化能力各單音應(yīng)有強、弱音層次變化。立式鋼琴強、弱音聲壓級差不應(yīng)小于18dB(A計權(quán))。臥式鋼琴強、弱音聲壓級差不應(yīng)小于22dB(A計權(quán))。各音音準允許變化量不應(yīng)大于7音分。6.3演奏性能6.3.1白鍵下沉深度應(yīng)為9.5mm~11.5mm。相鄰兩白鍵偏差小于或等于0.5mm,全鍵盤白鍵偏差小于或等于4應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3琴鍵負荷單位為牛頓類別要求下降負荷回升負荷相鄰兩鍵下降負荷差立式鋼琴相鄰黑、白鍵≤0.12;相鄰兩白鍵≤0.08臥式鋼琴相鄰黑、白鍵≤0.10;相鄰兩白鍵≤0.06應(yīng)靈敏,鍵與鍵相互運動時應(yīng)無摩擦,松曠適度。三踏板型式的鋼琴應(yīng)具備:a)左踏板被踩到位后,立式鋼琴弦槌的有效擊弦行程應(yīng)能縮短1/4~1/2,臥式鋼琴的鍵盤擊弦機應(yīng)能準確移位;或音組應(yīng)響應(yīng)靈敏、可靠;d)其他型式及特殊踏板結(jié)構(gòu)的鋼琴不受此限制。立式鋼琴左、右踏板至最低位時的負荷差值應(yīng)≤9.8N,臥式鋼琴不受此限制。部件性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4部件性能序號名稱主要要求1靈活性2聯(lián)動性各零部件在連續(xù)組合運動時應(yīng)靈敏,應(yīng)無明顯的阻力變化,不應(yīng)有明顯松晃3制音性能制音器的制音效果應(yīng)有效、可控,整體動作一致整齊4軸與襯的配合各軸架上的軸釘與軸襯呢的配合應(yīng)靈敏,無雜音,不應(yīng)明顯松晃5不同零件間的黏合性能擊弦機上用于消音、減震、敲擊等作用的氈、呢、皮、革等與對應(yīng)的零部件黏合應(yīng)準確且牢固6弦槌運動弦槌裝入鋼琴內(nèi),運動時不應(yīng)明顯晃動56.4.1八度音程白鍵寬度應(yīng)符合QB/T4131—2010表1中A的規(guī)定。6.4.2白鍵前端長度應(yīng)為48.0mm~53.0mm,見圖1。標引序號說明:1——白鍵;L;——白鍵前端長度。圖1白鍵前端長度6.4.3黑鍵塊寬度及有效長度6.4.3.1黑鍵塊上表面寬度(W)應(yīng)為9.0mm~10.5mm,見圖2。6.4.3.2黑鍵塊底面寬度(W?)應(yīng)為11.0mm~12.5mm,見圖2。6.4.3.3有效長度(L。)應(yīng)為94.0mm~96.0mm,見圖2。標引序號說明:W——上表面寬度;W?——底面寬度;L。——有效長度。圖2黑鍵塊寬度及有效長度6.4.4黑鍵相對高度鍵盤靜態(tài)下黑鍵高出白鍵面的尺寸(Ho),應(yīng)為11.0mm~13.0mm,見圖3。標引序號說明:1——白鍵;2——黑鍵;H?——黑鍵相對高度。圖3黑鍵相對高度6應(yīng)符合QB/T4131—2010表1中對間隙的規(guī)定。白鍵片表面應(yīng)平整,且倒棱、倒角;相鄰兩白鍵面高度偏差應(yīng)小于或等于0.5mm;全鍵盤白鍵面高度偏差應(yīng)小于或等于1.5mm。6.4.7中盤底面距地面的垂直距離應(yīng)大于或等于570mm。應(yīng)開閉方便自如、穩(wěn)妥可靠。6.6.3外表涂飾面光澤度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5外表涂飾面單位為光澤單位外表涂飾面光澤度各外表涂飾面之間平均值的差值6.6.4外殼件翹曲度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6外殼件翹曲度單位為毫米部件規(guī)格最大誤差值La≥1400700<La<1400La≤70076.7金屬零件應(yīng)符合QB/T4323—2012表1中鋼絲的型號、尺寸、允差、抗拉強度、斷裂載荷的規(guī)定?!八睦忮F頭部”尺寸(□SQ)應(yīng)為5.15mm~5.18mm;“四棱錐斜面”對應(yīng)軸線的斜度(∠S)應(yīng)為1:20~1:15,見圖4。標引序號說明:S——“四棱錐斜面”對應(yīng)軸線的斜度。表面應(yīng)潔凈,外觀色澤應(yīng)基本一致,不應(yīng)有銹蝕和變色,不應(yīng)有起泡、脫皮和露底。6.8電鍍件耐腐蝕性應(yīng)符合QB/T3832中耐腐蝕等級不小于6級的規(guī)定。6.9塑料件表面不應(yīng)有毛刺、銳利邊角等。6.10琴鍵蓋緩降器應(yīng)符合附錄C中C.1~C.3的規(guī)定。注:未裝有“鍵蓋緩降器”的鋼琴不受此限制。6.11有害物質(zhì)限量7試驗方法7.1試驗環(huán)境7.1.1常規(guī)試驗環(huán)境除7.22、7.25按相關(guān)測試規(guī)定外,全部測試應(yīng)符合下述規(guī)定的條件:8——溫度:15℃~28℃;——相對濕度:30%~75%;——測試前受檢產(chǎn)品在上述條件下至少放置24h。7.1.2仲裁試驗環(huán)境除7.22、7.25按相關(guān)測試規(guī)定外,全部測試應(yīng)符合下述規(guī)定的條件:——相對濕度:65%±5%;——測試前受檢產(chǎn)品在上述條件下至少放置24h。7.2琴體的標注高(長)度與其鐵板的對應(yīng)關(guān)系用長度量具測定。用符合GB/T3451—1982要求的音準儀或頻率計測定。7.4音質(zhì)音色按GB/T31109—2014中第4章~第7章規(guī)定執(zhí)行。7.5音量7.5.1音量均衡度感官檢查。7.5.2音量強弱變化能力按下列步驟進行試驗:a)被測樣品應(yīng)置于平整硬質(zhì)地面上,周邊及上方1.2m范圍內(nèi)應(yīng)無遮擋物,本底噪聲不應(yīng)大于40dB的環(huán)境;b)使用符合GB/T3785.1的聲級計進行測試,將聲級計的“傳聲器”部位放置在距立式鋼琴后部中間200mm、地面高度500mm處,及臥式鋼琴底部中間,距地面高度500mm處;c)將左、中踏板置于原位,右踏板調(diào)至最低位,使琴鍵完全脫離制音器的負載,打開鍵蓋(其他外殼件置于原位);d)將砝碼(立式鋼琴用85g、臥式鋼琴用90g)靜置于被測琴鍵前端且與琴鍵的前端對齊,靠重力e)使用“墜落式琴鍵敲擊器”,把專用砝碼(φ20,120g)下面調(diào)至距琴鍵面150mm處,靠“重力”自然下落,敲擊被測琴鍵前端23mm處,記錄C、C、c1、c3、c?對應(yīng)的聲壓級(A計權(quán));f)計算同一音名兩次聲壓級的差值。7.6音準穩(wěn)定性按6.3.2的規(guī)定,對被測鋼琴進行調(diào)律,用符合GB/T3451—1982規(guī)定的音準儀或頻率計,任選一組音域分別對各音進行測試并記錄數(shù)據(jù)。在白鍵前端23mm處、黑鍵前端18mm處,用鋼琴鍵盤振奏儀以24.5N~29.4N的力度、3次/s~6次/s頻次對一組音連續(xù)擊鍵10000次后,在20min~30min9時限內(nèi),再次對各音進行測試并記錄測試數(shù)據(jù),然后取同一音名前后兩次測試音分的差值。7.7白鍵下沉深度在白鍵前端放置直徑18mm~20mm、質(zhì)量為200g的砝碼,砝碼中心距白鍵前端23mm處,使琴鍵下沉到底,用長度量具在距鍵前端2mm處測量。7.8琴鍵負荷使琴鍵完全脫離制音器的負載,用直徑18mm~20mm砝碼測定;砝碼邊緣置于琴鍵前端處,見圖5,使砝碼疊加水平放置在鍵面上。下降負荷以弦槌輕微擊弦為準,回升負荷以琴鍵回復(fù)到原高度為準。標引序號說明:1——白鍵;2——黑鍵;3——試驗砝碼。圖5琴鍵負荷示意圖感官檢查。7.10踏板控制性能按下列步驟進行試驗:a)將左踏板踩到位,立式鋼琴弦槌的擊弦行程用長度量具測定;臥式鋼琴弦槌的位移,感官檢查;b)踩控右踏板,逐鍵彈奏,感官檢查延音效果;然后松開延音踏板,逐鍵彈奏,感官檢查止音效果;c)中踏板為弱音踏板時,將其置到位,感官檢查弱音效果;d)中踏板為選擇踏板時,彈奏琴鍵(有制音器的)、踩下踏板,感官檢查所彈琴鍵的延音效果、彈奏7.11踏板負荷在距踏板前端30mm處用砝碼或測力計測定,以踏板下沉到底為準。7.12擊弦機感官檢查。按下列項目進行測定:a)八度音程白鍵寬度:隨機測量1個八度音程(8個白鍵)的寬度數(shù)據(jù);b)白鍵前端長度:隨機測量8個白鍵的數(shù)據(jù);c)黑鍵塊寬度及有效長度:隨機測量5個黑鍵塊的數(shù)據(jù);d)黑鍵相對高度:隨機測量8個“黑鍵”的數(shù)據(jù);e)白鍵間隙:隨機測量10個“白鍵間隙”的數(shù)據(jù);f)全鍵盤白鍵面高度偏差:以首、尾兩白鍵前端上面為基準面(線),測量其他白鍵面與基準面(線)的相對偏差值;g)其他項目尺寸要求,用長度量具測定。感官檢查。感官檢查。7.16外表涂飾面按下列步驟進行測定:a)用符合GB/T9754—2007中第5章規(guī)定的光澤計測定琴體各部件(立式鋼琴的測試部件應(yīng)為b)各部件測試面上不應(yīng)小于3個測試點,使用“60°法”測量各測試點的光澤度,取平均值為該部件的光澤度;c)當光澤度小于或等于70單位時,使用“60°法”的數(shù)據(jù),計算琴體各部件光澤度差值的最大值,即為各外表涂飾面之間平均值的差值;d)當光澤度大于70單位時,使用“20°法”的數(shù)據(jù),計算琴體各部件光澤度差值的最大值,即為各外表涂飾面之間平均值的差值。7.17外殼件翹曲度將翹曲度測量器具,置于測試部件的對角線上測量,以其中最大“翹曲值”為翹曲度測定值(立式鋼隨機抽取8種規(guī)格型號的琴弦,按QB/T4323—2012質(zhì)量”項的規(guī)定進行測定。用量具測定。7.20鐵板感官檢查。感官檢查。7.22電鍍件耐腐蝕性按QB/T3826規(guī)定的方法進行,噴霧周期為6h。按QB/T3832中耐腐蝕等級進行評定。7.23塑料件感官檢查。7.24琴鍵蓋緩降器按C.4~C.11規(guī)定執(zhí)行。7.25有害物質(zhì)限量按GB28489—2022中6.1~6.5規(guī)定執(zhí)行。8廢棄產(chǎn)品的回收與利用8.1對鋼琴使用材料的回收與利用的一般原則,遵循GB/T31731—2015中第4章的規(guī)定。中第5章~第10章規(guī)定。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2出廠檢驗9.2.1檢驗項目按表7逐臺檢驗。9.2.2判定規(guī)則9.2.2.1出廠檢驗項目全部達到表7的要求時,則判該產(chǎn)品合格。9.2.2.2出廠檢驗項目中如有兩項以下(含兩項)不符合表7要求,允許修整后復(fù)檢一次,復(fù)檢仍不符合要求,則判定該產(chǎn)品不合格。表7檢驗項目序號章條號檢驗項目試驗方法章條號1琴鍵運動2踏板運動3踏板控制性能4踏板負荷5黑鍵相對高度6白鍵間隙7琴鍵面8音板、肋木、弦馬、音板框、背架表7檢驗項目(續(xù))序號章條號檢驗項目試驗方法章條號9外觀各活動件踏板、鉸鏈、壓弦條、弦枕、弦枕鈕、鎖塑料件C.1、C.3琴鍵蓋緩沖器的“外觀及運行”C.4.1、C.59.3型式檢驗9.3.1檢驗項目按6.1~6.11的要求進行。有下列情況之一,應(yīng)進行型式檢驗:a)正式生產(chǎn)時,應(yīng)定期進行檢驗,檢驗周期一般為一年;b)結(jié)構(gòu)、制造工藝及主要原材料發(fā)生重大更改時;c)產(chǎn)品停產(chǎn)三個月后,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定。9.3.3.1型式檢驗的樣品應(yīng)從當前生產(chǎn)的、經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。9.3.3.2型式檢驗的樣本抽樣數(shù)(除6.11外)應(yīng)符合表8的規(guī)定。9.3.3.3項目6.11的檢驗抽樣按GB28489—2022的規(guī)定。9.3.3.4抽樣產(chǎn)品確定后,在檢驗前48h至檢驗結(jié)束不應(yīng)對產(chǎn)品進行修整。表8抽樣方案批量樣本數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)201301401501規(guī)定的要求,判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格。9.3.4.2檢驗項目中有兩項以下(含兩項)不合格,允許重新抽樣進行該項目的復(fù)檢,復(fù)檢后如仍有不符合本文件要求,判定該批產(chǎn)品型式檢驗不合格。9.3.4.3經(jīng)型式檢驗合格的樣品,通過修整并得到訂貨方允許,才能作為合格品出廠。表9判定規(guī)則序號章條號檢驗項目試驗方法章條號接收數(shù)拒收數(shù)1音量強弱變化能力012白鍵下沉深度各白鍵下沉深度56全鍵盤白鍵偏差56相鄰兩白鍵偏差563琴鍵負荷下降負荷56回升負荷56相鄰黑、白鍵下降負荷差56相鄰兩白鍵下降負荷差564八度音程白鍵寬度—015白鍵前端長度016黑鍵塊寬度及有效長度 一017黑鍵塊相對高度 一018白鍵間隙239白鍵面相鄰兩白鍵面高度偏差56全鍵盤白鍵面高度偏差01中盤下面距地面的垂直距離01琴弦—01弦軸0110.1產(chǎn)品使用說明的編制應(yīng)遵循GB/T23151規(guī)定的原則。識所用文字應(yīng)規(guī)范。10.3產(chǎn)品標識內(nèi)容至少應(yīng)包括:商名稱等內(nèi)容;c)產(chǎn)品說明書上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、品牌、生產(chǎn)商名稱及地址等內(nèi)容。10.4每臺鋼琴出廠時,均應(yīng)附有合格證書、產(chǎn)品使用說明書,保修期自出廠日起不應(yīng)少于兩年。10.5鋼琴外包裝應(yīng)單臺獨立包裝,附件齊全,包裝牢固穩(wěn)妥,并應(yīng)滿足運輸和防護的需要。10.6成品包裝應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定,應(yīng)滿足中長途運輸?shù)男枰?0.7鋼琴包裝的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定執(zhí)行。10.8鋼琴貯存,無外包裝時宜在溫度5℃~40℃、相對濕度35%~75%的室內(nèi),不應(yīng)直接風吹、日曬,距常用取暖熱源和有機溶劑的距離至少2m。10.10鋼琴在冬季(低于0℃)運輸后,宜在5℃~40℃室內(nèi)放置24h,而后方可拆開包裝物。(資料性)鋼琴主要結(jié)構(gòu)A.1立式鋼琴主要結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.1。標引序號說明:2——鍵盤及擊弦機系統(tǒng);H——琴體的外觀造型高度(單位為厘米)。圖A.1立式鋼琴主要結(jié)構(gòu)示意圖A.2臥式鋼琴主要結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.2。2——鍵盤及擊弦機系統(tǒng);L——琴體的外觀造型長度(單位為厘米)。圖A.2臥式鋼琴主要結(jié)構(gòu)示意圖(資料性)鋼琴主要部件用材序號零部件名稱宜選材料1外殼見GB/T5849、GB/T11718、GB/T9846,以及適宜的實木2弦軸板見GB/T25457—2010中第4章3音板見QB/T2978—2008中第5章4肋木松科云杉屬、冷杉屬等樹種木材制作,如云杉、魚鱗云杉等5琴鍵云杉屬、冷杉屬、松屬,椴樹屬,楊木屬等樹種木材,如云杉、紅松、椴木、楊木等6擊弦機見QB/T2279,或用“新型材料”制作的產(chǎn)品7琴弦見QB/T4323—2012中5.1.18弦軸見YB/T5303—2010表2中牌號459鐵板見GB/T9439呢氈見GB/T25456—2010中第4章涂料按外觀要求宜選用天然或合成的(環(huán)保)涂料黏合劑按被粘接物的材料、工藝和強度要求宜選用天然或合成(環(huán)保)黏合劑(規(guī)范性)琴鍵蓋緩降器外觀和性能要求及測試方法C.2.2金屬鍍層按GB/T10125進行24h中性鹽霧測試后,應(yīng)達到GB/T6461—2002表1中外觀評級(RA)10級的要求。C.3.1運行C.3.2下(緩)降時間琴鍵蓋開啟角度從80°下降至完全自行閉合的時間應(yīng)為5s~15s。C.3.3小角度下(緩)降時間琴鍵蓋開啟角度從10°下降至完全自行閉合的時間應(yīng)為2s~6s。C.3.4扭矩連體式鋼琴琴鍵蓋緩降器開啟的扭矩不應(yīng)大于1.5N·m。C.3.5回彈時間分體式鋼琴琴鍵蓋緩降器閉合后自然回彈到位的時間不應(yīng)大于3s。C.3.6負載要求運行應(yīng)符合C.3.1的規(guī)定下(緩)降時間小角度下(緩)降時間扭矩應(yīng)符合C.3.4的規(guī)定回彈時間應(yīng)符合C.3.5的規(guī)定類別要求ABCC.4測試方法C.4.2表面性能按GB/T9286規(guī)定的方法檢查。將鋼琴琴鍵蓋緩降器安裝在性能測試裝置(見圖C.1)中,踩住裝置中的腳踏開關(guān),按照裝置中的角度刻度盤指示將琴鍵蓋開啟80°位置,然后突然釋放使其自由下降至完全閉合,同時松開腳踏開關(guān)開始計時,記錄琴鍵蓋從80°至完全閉合的時間,測試3次取算術(shù)平均值。a)性能測試裝置軸測示意圖標引序號說明:1——琴鍵蓋;2——角度

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