玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制。本規(guī)范適用于各等級(jí)公路及城市道路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1549纖維玻璃化學(xué)分析方法GB/T7690.5增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測(cè)定GB/T20310玻璃纖維無(wú)捻粗紗浸膠紗試樣的制作和拉伸強(qiáng)度的測(cè)定JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGE60公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTJ073.2公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JT/T776.1公路工程玄武巖纖維及其制品第1部分：玄武巖短切纖維DB32/T1246江蘇省高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范DB32/T2798高性能瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1玄武巖短切纖維basaltfiberchoppedstrand以天然玄武巖為原料，通過高溫熔融、高速拉絲、表面處理，并按規(guī)定長(zhǎng)度剪切而成的纖維。3.2玄武巖纖維瀝青混合料asphaltmixturewithbasaltfiber由礦料、瀝青結(jié)合料與玄武巖纖維等拌和而成的瀝青混合料。3.3玄武巖纖維摻量contentofbasaltfiber玄武巖纖維在瀝青混合料中所占的質(zhì)量百分率。3.4酸度系數(shù)aciditycoefficient酸性氧化物（SiO2+Al2O3）與堿性氧化物（CaO+MgO）的質(zhì)量百分比的比值。4材料4.1一般規(guī)定4.1.1玄武巖纖維瀝青路面所用材料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)及國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2瀝青面料選應(yīng)過料調(diào)定源本著地材原源頭制料量，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。4.1.3不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。4.2玄武巖短切纖維4.2.1瀝青路面用玄武巖短切纖維應(yīng)呈金褐色或深褐色、平直、無(wú)雜質(zhì)。4.2.2單根玄武巖纖維幾何規(guī)格及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1玄武巖短切纖維的幾何規(guī)格項(xiàng)目規(guī)格偏差試驗(yàn)方法單根纖維直徑，μm16±5%GB/T7690.5纖維公稱長(zhǎng)度，mm6、9、12±10%JT/T776.14.2.3玄武巖纖維的物理、化學(xué)及力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。表2玄武巖纖維的物理、化學(xué)及力學(xué)性能技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法斷裂強(qiáng)度，MPa不小于2000GB/T20310彈性模量，GPa不小于80GB/T20310斷裂伸長(zhǎng)率，%不小于2.1GB/T20310耐熱性，斷裂強(qiáng)度保留率，%不小于85GB/T7690.3[1]吸油率，%不小于50JT/T776.1含水率，%不大于0.2JT/T776.1可燃性不可燃JT/T776.1（Fe203+FeO）含量，%不小于8.0GB/T1549酸度系數(shù)不小于5.0GB/T1549注：1）將玄武巖纖維置于210℃烘箱內(nèi)加熱4h后檢測(cè)。4.3瀝青4.3.1玄武巖纖維瀝青混合料宜采用SBS改性瀝青，其指標(biāo)宜符合表3的技術(shù)要求。表3玄武巖纖維瀝青混合料用SBS改性瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm50～80T0604針入度指數(shù)PI -0.2～+1.0T0604延度（5℃，5cm/min），cm 不小于30T0605軟化點(diǎn)TR＆B，℃ 不小于60T0606動(dòng)力粘度（60℃），Pa·s 不小于800T0625運(yùn)動(dòng)粘度（135℃），Pa·s 不大于3T0619閃點(diǎn)，℃ 不小于230T0611溶解度，% 不小于99T0607離析，軟化點(diǎn)差，℃ 不大于2.5T0661彈性恢復(fù)（25℃），% 不小于70T0662RTFOT試驗(yàn)后質(zhì)量損失，% 不大于0.6T0610針入度比（25℃），% 不小于65T0604延度（5℃，5cm/min），cm 不小于20T06054.3.2玄武巖纖維瀝青混合料可采用70號(hào)道路石油瀝青，其指標(biāo)宜符合表4的技術(shù)要求。表4玄武巖纖維瀝青混合料用道路石油瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm60～80T0604針入度指數(shù)PI-1.3～+1.0T0604軟化點(diǎn)（環(huán)球法），℃ 不小于46T060660℃動(dòng)力粘度，Pa·s 不小于180T0620延度（10℃，5cm/min），cm 不小于20T0605延度（15℃，5cm/min），cm 不小于100薄膜加熱試驗(yàn)163℃，5h質(zhì)量損失，% 不大于0.6T0610針入度比，% 不小于65T0604延度（15℃），cm 不小于100T0605延度（10℃），cm 不小于6T0605含蠟量（蒸餾法），% 不大于2T0615閃點(diǎn)，℃ 不小于260T0611溶解度（三氯乙烯），% 不小于99.5T0607密度（15℃），g/cm3 不小于1.01T06034.3.3玄武巖纖維排水瀝青混合料宜采用高黏高彈瀝青，其指標(biāo)宜符合表5的技術(shù)要求。表5玄武巖纖維排水瀝青混合料用高黏高彈瀝青技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm 不小于40T0604動(dòng)力粘度[1]（60℃），Pa·s 不小于50000T0620延度（5℃，5cm/min），cm 不小于30T0605軟化點(diǎn)TR＆B，℃ 不小于80T0606閃點(diǎn)，℃ 不小于230T0611溶解度，% 不小于99T0607彈性恢復(fù)（25℃），% 不小于95T0662黏韌性（25℃），N·m 不小于25T0624韌性（25℃），N·m 不小于20T0624離析，軟化點(diǎn)差，℃ 不大于2.5T0661RTFOT試驗(yàn)后[2]質(zhì)量變化，% 不超過±1.0T0609針入度比（25℃），% 不小于65T0604延度（5℃），cm 不小于20T0605注：1）重載交通應(yīng)適當(dāng)提高高黏度改性瀝青動(dòng)力粘度；2）老化試驗(yàn)以RTFOT為標(biāo)準(zhǔn)，也可以由TFOT代替。4.4粗集料4.4.1粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6粗集料供料品種控制篩孔尺寸（mm）集料品種下面層中面層上面層1#料31.5~13.226.5~13.216.0~9.52#料13.2~9.513.2~9.59.5~4.753#料9.5~4.759.5~4.754.75~2.364#料4.75~2.364.75~2.36--4.4.2玄武巖纖維瀝青混合料用粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、具有棱角、表面粗糙、形狀接近立方體的碎石，其指標(biāo)應(yīng)符合表7的技術(shù)要求。表7玄武巖纖維瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目上面層中、下面層測(cè)試方法石料壓碎值，% 不大于2628T0316黏附性 不小于5級(jí)4級(jí)T0616洛杉磯磨耗損失，% 不大于2830T0317表觀相對(duì)密度 不小于2.602.50T0304吸水率，% 不大于2.03.0T0304堅(jiān)固性，% 不大于1212T0314針片狀顆粒含量（混合料），% 不大于其中粒徑大于9.5mm，% 不大于其中粒徑小于9.5mm，% 不大于151218181520T0312水洗法＜0.075mm顆粒含量，% 不大于11T0310軟石含量，% 不大于35T0320上面層石料磨光值，BPN 不小于42--T03214.5細(xì)集料4.5.1玄武巖纖維瀝青混合料用細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并具有適當(dāng)級(jí)配的機(jī)制砂，禁用采料場(chǎng)的下腳料。4.5.2細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8面層用細(xì)集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S160~310080~10050~8025~608~450~250~154.5.3細(xì)集料指標(biāo)應(yīng)符合表9的技術(shù)要求。表9玄武巖纖維瀝青混合料用細(xì)集料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)上面層中、下面層試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度 不小于2.62.5T0328砂當(dāng)量，% 不小于65T0334亞甲藍(lán)值，g/kg 不大于2.5T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間），s 不小于30T03454.6填料4.6.1玄武巖纖維瀝青混合料用填料宜采用石灰?guī)r等堿性石料磨細(xì)得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，其技術(shù)要求應(yīng)滿足表10的規(guī)定。表10玄武巖纖維瀝青混合料用礦粉技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求測(cè)試方法外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊目測(cè)表觀相對(duì)密度 不小于2.50T0352含水量，% 不大于1.0T0103親水系數(shù) 不大于1.0T0353塑性指數(shù)，% 不大于4.0T0354粒度范圍，%＜0.6mm100T0351＜0.15mm90~100＜0.075mm85~1004.6.2不得使用回收粉塵和粉煤灰作為玄武巖纖維瀝青混合料的填料。5配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1應(yīng)用類型。玄武巖纖維瀝青混合料宜采用熱拌熱鋪工藝，并根據(jù)路面層位、集料公稱最大粒徑確定應(yīng)用類型、纖維長(zhǎng)度。細(xì)粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長(zhǎng)度為6mm、9mm，中粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長(zhǎng)度為6mm、9mm、12mm，粗粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長(zhǎng)度為9mm、12mm。5.1.2纖維摻量。玄武巖纖維摻量以纖維占瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計(jì)算，其摻量宜為0.3%~0.4%。5.1.3設(shè)計(jì)方法。玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料宜采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法；玄武巖纖維Superpave瀝青混合料宜采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件體積設(shè)計(jì)方法。5.1.4設(shè)計(jì)內(nèi)容。玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括原材料的試驗(yàn)選用、礦料級(jí)配組成計(jì)算、最佳瀝青用量確定以及玄武巖纖維瀝青混合料性能驗(yàn)證等內(nèi)容。5.1.5設(shè)計(jì)階段。玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。5.1.6玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料礦料級(jí)配應(yīng)符合表11規(guī)定的設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，玄武巖纖維Superpave瀝青混合料的礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合表12級(jí)配控制點(diǎn)和表13PCS控制點(diǎn)通過率的要求。表11玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料礦料級(jí)配范圍混合料類型AC-13AC-20AC-25SMA-13PA-13通過以下篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%）31.5——100——26.5—10090~100——19—90~10074~92——1610078~9466~8410010013.290~10065~8556~7690~10090~1009.568~8554~7444~6450~7540~714.7538~6835~5528~4822~3210~302.3624~5023~3920~3816~279~201.1815~3814~2813~2814~247~170.610~289~209~2012~206~140.37~206~156~1410~165~120.155~154~114~109~134~90.0754~83~73~78~123~6表12玄武巖纖維Superpave瀝青混合料礦料級(jí)配控制點(diǎn)級(jí)配控制項(xiàng)篩孔尺寸（mm）最?。?）最大（%）混合料類型Superpave-13Superpave-20Superpave-25Superpave-13Superpave-20Superpave-25控制點(diǎn)37.5——100———26.5——————19.010090.0——100.090.013.290.0——100.090.0—2.3628.023.019.058.049.045.00.0752.02.01.010.08.07.0表13玄武巖纖維Superpave瀝青混合料粗細(xì)級(jí)配分界點(diǎn)項(xiàng)目主要控制篩孔尺寸及通過百分率要求集料公稱最大粒徑，mm26.51913.2主要控制篩孔尺寸，mm4.754.752.36PCS控制點(diǎn)（通過百分率，%）4047395.1.7玄武巖纖維瀝青混合料試件應(yīng)按JTGE20的要求制作，其拌和要求應(yīng)調(diào)整為：玄武巖纖維與熱集料干拌60s~90s，加入瀝青拌和90s，加入礦粉拌和90s。5.2技術(shù)要求5.2.1玄武巖纖維AC瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)要求應(yīng)符合表14的規(guī)定，玄武巖纖維SMA瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)要求應(yīng)符合表15的規(guī)定，玄武巖纖維PA瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)要求應(yīng)符合表16的規(guī)定。玄武巖纖維Superpave瀝青混合料設(shè)計(jì)體積指標(biāo)應(yīng)符合表17的規(guī)定，設(shè)計(jì)的瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表18的規(guī)定。表14玄武巖纖維AC瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法擊實(shí)次數(shù)，次雙面各75次T0702空隙率，%3.5~5.0（4.0~5.5）T0705穩(wěn)定度，kN 不小于8.0T0709流值，mm2~4（2~5）T0709礦料間隙率VMA，% 不小于設(shè)計(jì)空隙率%AC-13AC-20AC-25T07053131211414131251514136161514瀝青飽和度，%65~75T0705注：括號(hào)內(nèi)為改性瀝青混合料的技術(shù)要求。表15玄武巖纖維SMA瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法擊實(shí)次數(shù)，次雙面各75次T0702空隙率，%3~4T0705穩(wěn)定度，kN 不小于6.0T0709流值，mm2~5T0709粗骨料骨架間隙率VCAmix， 不大于VCADRCT0705謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失，% 不大于0.2T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失，% 不大于15T0733礦料間隙率VMA，% 不小于16T0705瀝青飽和度，%75~85T0705表16玄武巖纖維PA瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法馬歇爾擊實(shí)次數(shù)，次雙面擊實(shí)50次T0702空隙率VV，%18~25T0708體積法穩(wěn)定度Ms，kN 不小于5.0T0709謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失，% 不大于0.3T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失，% 不大于15T0733注：根據(jù)工程項(xiàng)目實(shí)際情況，玄武巖纖維PA瀝青混合料的析漏損失可放寬至0.5%。表17玄武巖纖維Superpave瀝青混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求混合料類型壓實(shí)度(%)VMA，%不小于VFA，%粉膠比，%N初始不大于N設(shè)計(jì)N最大不大于Superpave-138996981465~750.6~1.2Superpave-2013Superpave-2512注：初始?jí)簩?shí)次數(shù)N初始取8，設(shè)計(jì)壓實(shí)次數(shù)N設(shè)計(jì)取100，最大壓實(shí)次數(shù)N最大取160。表18玄武巖纖維Superpave瀝青混合料馬歇爾檢驗(yàn)技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法空隙率，%4~6T0705礦料間隙率，% 不小于Superpave-13Superpave-20Superpave-25T0705141312穩(wěn)定度，kN不小于8.0T0709流值，mm2~52~52~4T0709瀝青飽和度，%60~70T07055.2.2對(duì)于公稱最大粒徑不大于19mm的玄武巖纖維瀝青混合料，應(yīng)在最佳瀝青用量條件下按下列步驟對(duì)其高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性及低溫抗裂性等路用性能進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2.1車轍試驗(yàn)玄武巖纖維瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表19的規(guī)定。表19玄武巖纖維瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求混合料類型動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求（次/mm），不小于測(cè)試方法AC普通瀝青混合料1000T0719改性瀝青混合料4000SMA改性瀝青混合料5000PA改性瀝青混合料5000Superpave普通瀝青混合料1000改性瀝青混合料40005.2.2.2水穩(wěn)定性試驗(yàn)玄武巖纖維瀝青混合料的水穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表20~21的規(guī)定。表20玄武巖纖維瀝青混合料浸水馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求混合料類型殘留穩(wěn)定度技術(shù)要求(％)不小于測(cè)試方法AC普通瀝青混合料75T0709改性瀝青混合料80SMA改性瀝青混合料80PA改性瀝青混合料80Superpave普通瀝青混合料75改性瀝青混合料80表21玄武巖纖維瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)技術(shù)要求混合料類型凍融劈裂強(qiáng)度比技術(shù)要求(％)不小于測(cè)試方法AC普通瀝青混合料75T0729改性瀝青混合料80SMA改性瀝青混合料80PA改性瀝青混合料80Superpave普通瀝青混合料75改性瀝青混合料805.2.2.3低溫彎曲試驗(yàn)玄武巖纖維瀝青混合料的低溫性能技術(shù)指標(biāo)宜滿足表22的規(guī)定。表22玄武巖纖維瀝青混合料低溫彎曲試驗(yàn)技術(shù)要求混合料類型破壞應(yīng)變(μεQUOTE)技術(shù)要求，不小于試驗(yàn)方法普通瀝青混合料2300T0715改性瀝青混合料28005.3目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)5.3.1玄武纖瀝混料目標(biāo)合設(shè)，應(yīng)過馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法或旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件體積設(shè)計(jì)方法，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，使瀝青混合料技術(shù)性能符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)使用。5.3.2玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料的最佳瀝青用量應(yīng)根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果確定，且玄武巖纖維SMA和PA瀝青混合料需補(bǔ)充析漏、飛散試驗(yàn)驗(yàn)證最佳瀝青用量；玄武巖纖維Superpave瀝青混合料的最佳瀝青用量應(yīng)根據(jù)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件體積設(shè)計(jì)方法確定。5.3.3玄武巖纖維瀝青混合料的目標(biāo)配合比需進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和低溫抗裂性的驗(yàn)證，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)范表19~22的技術(shù)要求。5.4生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)5.4.1應(yīng)從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的集料取樣進(jìn)行篩分，通過計(jì)算，使合成礦質(zhì)混合料的級(jí)配與目標(biāo)配合比相吻合，并符合5.1.6條的規(guī)定，以確定各熱料倉(cāng)集料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。5.4.2根據(jù)標(biāo)合確的料級(jí)和佳最佳佳±0.3%個(gè)方法確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比的結(jié)果差值應(yīng)不超過±0.2%，如超出此規(guī)定，應(yīng)分析原因，重新進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行混合料性能檢驗(yàn)。5.4.3采用生產(chǎn)配合比拌制的玄武巖纖維瀝青混合料應(yīng)按照以下項(xiàng)目進(jìn)行混合料性能檢驗(yàn)：a)各層混合料進(jìn)行浸水馬歇爾檢驗(yàn)；b)中上面層混合料宜進(jìn)行凍融劈裂試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)和低溫彎曲試驗(yàn)驗(yàn)證。5.5生產(chǎn)配合比驗(yàn)證5.5.1采用生產(chǎn)配合比用生產(chǎn)拌和設(shè)備進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)或旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)，并進(jìn)行瀝青含量、篩分試驗(yàn)，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合本規(guī)范技術(shù)要求。6.1.2進(jìn)場(chǎng)纖維應(yīng)采取防曬、防水、防潮、防污染措施。6.1.3加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，對(duì)各施工環(huán)節(jié)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。6.2鋪筑試驗(yàn)段6.2.1施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段，其位置宜選在主線直線段，鋪筑長(zhǎng)度宜為100m~300m，并編制施工方案。6.2.2通過試拌、試鋪確定施工工藝及相關(guān)參數(shù)：6.2.2.1各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式；6.2.2.2拌和時(shí)間、拌和溫度、進(jìn)料順序、偏差控制、纖維摻加方式等；6.2.2.3攤鋪及壓實(shí)工藝、松鋪系數(shù)、滲水系數(shù)等。6.2.3試驗(yàn)段鋪筑后應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告，明確試驗(yàn)結(jié)論。6.2.4當(dāng)同一施工單位在材料、機(jī)械設(shè)備及施工方法與其他工程完全相同時(shí)，也可利用其他工程的結(jié)果，不再鋪筑新的試驗(yàn)路段。6.3施工準(zhǔn)備6.3.1瀝青、集料等材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。玄武巖纖維進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按表23的規(guī)定檢測(cè)，對(duì)斷裂強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)應(yīng)由使用方委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并符合本規(guī)范表2的規(guī)定。表23玄武巖纖維進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)量檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法1顏色金褐色或深褐色目測(cè)2長(zhǎng)度合格率，% 不小于90JT/T776.13直徑合格率，% 不小于90GB/T7690.54含水率，% 不大于0.2JT/T776.15吸油率，% 不小于50JT/T776.16(Fe203+FeO)含量，% 不小于8.0GB/T15497酸度系數(shù) 不小于5.0GB/T15496.3.2施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和設(shè)備、纖維投料機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行檢查、標(biāo)定。6.3.3鋪筑玄武巖纖維瀝青路面前，應(yīng)對(duì)基層或下臥瀝青層的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不符合要求的不得鋪筑。對(duì)舊瀝青路面或下臥層已被污染時(shí)，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑。6.3.4粘層油的規(guī)格和質(zhì)量、品種和用量、噴灑和質(zhì)量控制應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定。6.3.5玄武巖纖維瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類、氣候條件、鋪裝厚度，參照《江蘇省高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（DB32/T1246）的規(guī)定確定。6.4混合料拌制6.4.1玄武巖纖維瀝青混合料拌和過程中應(yīng)對(duì)瀝青、纖維及各種礦料的用量、拌和溫度進(jìn)行逐盤采集，并對(duì)拌和設(shè)備的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。6.4.2玄武巖纖維應(yīng)采用自動(dòng)投料機(jī)與熱集料同時(shí)投放。6.4.3玄武巖纖維改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)配合比確定，宜延長(zhǎng)5s～10s。拌和后混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料。6.4.4玄武巖纖維瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車稱重、測(cè)溫，簽發(fā)運(yùn)料單。6.5混合料運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)及成型、接縫處理、開放交通玄武巖纖維瀝青混合料的運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)及成型、接縫處理、開放交通應(yīng)按照現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定執(zhí)行。7質(zhì)量控制7.1一般規(guī)定7.1.1玄武巖纖維瀝青路面施工應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定。7.1.2玄武巖纖維瀝青路面施工的原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)及計(jì)算數(shù)據(jù)、匯總表格，應(yīng)如實(shí)記錄和保存。對(duì)已經(jīng)采取措施進(jìn)行返工和補(bǔ)救的項(xiàng)目，可在原記錄和數(shù)據(jù)上注明，但不得銷毀。7.2質(zhì)量檢查7.2.1玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程中，玄武巖纖維的檢查項(xiàng)目與頻度應(yīng)符合表24規(guī)定，其技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范表1和表2的規(guī)定。瀝青、集料、礦粉等其它原材料的檢查項(xiàng)目與頻度應(yīng)符合JTGF40和DB32/T1246標(biāo)準(zhǔn)要求。表24玄武巖纖維生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查項(xiàng)目與頻度序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查頻度平行試驗(yàn)次數(shù)或一次試驗(yàn)的頻數(shù)1外觀隨時(shí)32長(zhǎng)度每批1次[1]23直徑每批1次24含水率必要時(shí)[2]25吸油率必要時(shí)26(Fe203+FeO)含量必要時(shí)27酸度系數(shù)必要時(shí)2注：1）一批是指以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料；2）必要時(shí)是指施工各方任何一個(gè)部門對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。7.2.2玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查應(yīng)符合表25規(guī)定。表25玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程檢查項(xiàng)目和頻度項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)均勻，無(wú)花白料及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象目測(cè)拌和溫度（℃）集料、瀝青、混合料的生產(chǎn)溫度逐盤在線檢測(cè)符合施工設(shè)計(jì)要求計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算礦料級(jí)配（與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差）0.075mm逐盤在線檢測(cè)±2%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%0