《機械裝配與維修技術(shù)》課件截止閥拆卸與組裝學(xué)習(xí)項目課件3

1.1.6螺紋聯(lián)接件拆卸與裝配一、拆卸技術(shù)1.拆裝工具2.拆卸技巧一般情況：認(rèn)清旋向，工具合適，用力均勻特殊情況：①斷頭螺釘②打滑螺釘③銹死螺釘二、常用螺紋聯(lián)接件裝配工藝1.雙頭螺柱的裝配裝配要點：①雙頭螺柱與機體螺紋的聯(lián)接必須緊固。②雙頭螺柱的軸心線必須與機體表面垂直。③雙頭螺柱擰入時，必須加注潤滑油。裝配步驟：①讀圖。②工具：開口扳手、活扳手、90°角尺，L-AN32全損耗系統(tǒng)用油適量。③檢查裝配零件：尺寸正確、表面無毛刺、無損傷、無臟物。④裝配：長螺母裝配法雙螺母裝配法

機體螺孔內(nèi)加注潤滑油后用手將螺柱擰入

用手將螺母旋入并稍微擰緊，右手卡住上螺母順時針旋轉(zhuǎn)，左手卡住下螺母逆時針旋轉(zhuǎn)，鎖緊螺母

用扳手按順時針方向扳動上螺母，將雙頭螺柱鎖緊在機體上

卸下螺母，用90°角尺檢查雙頭螺柱中心線與機體表面垂直（或目測）

若稍有偏差可用手錘錘擊光桿部位校正或拆下螺柱用絲錐回攻校正螺孔

注意事項：1.螺柱本身不彎曲。2.螺紋要去毛刺、碰傷及雜物。3.不得損傷螺紋外圓及表面。4.螺紋及垂直度誤差較大時不得強行裝配。潤滑、定位、緊固、固定、調(diào)整

機體螺孔內(nèi)加注潤滑油后用手將螺柱擰入

將長螺母旋入雙頭螺柱上，深度約為螺母高度的1/2.在長螺母上再旋入一個止動螺釘，并用扳手?jǐn)Q緊用扳手按順時針方向擰動長螺母，將雙頭螺柱擰緊在機體上

用扳手按逆時針方向擰松止動螺釘，用手旋出止動螺釘和長螺母

潤滑、定位、緊固、固定、調(diào)整2.螺母和螺栓的裝配裝配要點：①零件接觸表面應(yīng)光潔平整。②壓緊聯(lián)接件時，要擰螺母，不擰螺栓。③成組螺栓或螺母擰緊時，應(yīng)根據(jù)被連接件形狀和螺栓的分布情況，按一定的順序逐次(一般為2～3次)擰緊螺母。螺栓組擰緊順序

擰緊順序：長方形布置時應(yīng)從中間開始，逐漸向兩邊對稱地擴展；圓形或方形布置時，應(yīng)對稱進行，如有定位銷，從靠近銷的位置開始。拆卸順序？裝配步驟：①讀圖。②工具：呆扳手、活扳手。③檢查裝配零件：尺寸正確、表面無毛刺、無損傷，若螺栓或螺母與零件相接觸表面不平整、光潔，應(yīng)用銼刀修至要求，并清洗零件。④裝配：裝配操作是將六角螺栓穿入光孔中，并用手將墊圈套入螺栓，再將螺母擰入螺栓；擰入時，左手扶螺栓頭，右手?jǐn)Q螺母，輕壓在彈簧墊圈上；用活動扳手卡住螺栓頭，用呆扳手卡住螺母，逆時針、對角、順次擰緊。注意事項：①螺栓聯(lián)接的防松裝置必須安全、可靠，尤其在發(fā)生振動的機械裝配中。②一般情況下不使用測力扳手，憑經(jīng)驗用扳手緊固；對擰緊力矩有特殊要求時，用測力扳手扳緊。③沉頭螺栓擰緊后，螺栓頭不應(yīng)高于沉孔外面。1.1.7壓蓋填料密封的裝配技術(shù)一、壓蓋填料密封簡介1.壓蓋填料密封機理在壓蓋作用下，填料的塑性使之產(chǎn)生徑向力，與軸緊密接觸，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜，出現(xiàn)“邊界潤滑”，稱為“軸承效應(yīng)”，而未接觸的凹部形成小油槽，接觸與非接觸部位組成不規(guī)則的迷宮，稱“迷宮效應(yīng)”。二、壓蓋填料的裝填1.

準(zhǔn)備工作①檢查及清潔②挑選合適的盤根正確選擇盤根尺寸。2.裝填步驟橫截面=（填料箱直徑B-閥桿直徑A）/2有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根1.1.8密封墊的裝配技術(shù)一、密封墊簡介1.密封墊的要求①具有良好的密封能力。②具有高致密性。③具有較高的抗高溫和抗化學(xué)腐蝕能力。2.密封墊的材料金屬、非金屬和半金屬三種。二、密封墊制作與安裝密封墊的制作①輪廓形狀基本完整時。②薄型密封墊。③較厚密封墊的制作。④圓形的密封墊。⑤密封墊上的孔。2.密封墊的安裝①將被密封表面清洗干凈，清除舊密封墊殘留。②檢查被密封表面是否平直，是否已受損