石腦油加工裝置作業(yè)危害分析JHA記錄表(常規(guī)作業(yè))

作業(yè)危害分析JHA記錄表

工作任務(wù)：石腦油加工裝置停工作業(yè)作業(yè)地點：裝置區(qū)Nfl：J01

序風(fēng)險

工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施

號等級

部門組織編制，生產(chǎn)副總審

制定停車方

1停車方案不全面誤操作核，總經(jīng)理審批，年度確認(rèn)155四級

案

修訂

對作業(yè)人員每次作業(yè)前對相關(guān)人員進

2未進行停車前培訓(xùn)誤操作、損壞設(shè)備155四級

進行培訓(xùn)行培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄

地下有雜物拌倒、摔傷及時清理224四級

現(xiàn)場安裝有可燃?xì)怏w報警儀，作

有泄漏點火災(zāi)236四級

業(yè)人員配備防護用品

報警儀配備失效火災(zāi)、人員中毒報警儀校驗、維護、檢測236四級

安全附件配置不全或失效設(shè)備損壞、泄漏、火災(zāi)安全設(shè)施定期校驗、維護、保養(yǎng)248四級

照明不足摔傷、檢查結(jié)果有誤配備便攜式防爆照明用品236四級

不按要求著裝碰傷、燙傷、灼傷處罰、培訓(xùn)教育133四級

未進行對參加停車作業(yè)人員培訓(xùn)誤操作檢查培訓(xùn)記錄122四級

3檢查工作

指揮人員未到現(xiàn)場人身傷害、設(shè)備損害指揮人員不到場禁止作業(yè)122四級

酒后上崗、精神狀態(tài)不佳人身傷害落實檢查122四級

平臺底板、欄桿等防護措施失效墜落、摔傷定期檢查設(shè)備144四級

不帶通訊工具通訊不暢作業(yè)前檢查133四級

每周進行一次設(shè)備點檢，定期維

消防器材不完善延誤火情造成更大損失144四級

護保養(yǎng)潤滑

儀表計量表失靈操作失誤儀表修理248四級

未定停工方案無秩序停工或造成重大事故制定停工方案248四級

未及時聯(lián)系鍋爐停止供熱影響降溫使用通訊設(shè)備及時聯(lián)系144四級

機泵一開一備，定期維護保養(yǎng)、

進料泵泄漏火災(zāi)144四級

試運

4輕組分塔（裝置安裝有安全閥，每年進行一次校

為了更加便于公司管理，

T101）停止塔釜溫度未降到100℃以下超壓驗，保證合格有效；安裝有壓力2510三級

按照二級進行管理。

遠(yuǎn)傳，DCS遠(yuǎn)程控制報警

安裝有溫度計，溫度遠(yuǎn)傳，DCS遠(yuǎn)為了更加便于公司管理，

塔頂溫度未降至60℃以下超溫2510三級

程控制報警按照二級進行管理。

進出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)串料現(xiàn)場關(guān)閉手動閥，DCS關(guān)閉自調(diào)閥155四級

機泵一開一備，定期維護保養(yǎng)、

進料泵泄漏火災(zāi)144四級

試運

安裝有安全閥，每年進行一次校

為了更加便于公司管理，

重組分塔（裝置塔釜溫度未降到100C以下超壓驗，保證合格有效；安裝有壓力2510三級

5按照二級進行管理。

T102）停止遠(yuǎn)傳，DCS遠(yuǎn)程控制報警

安裝有溫度計，溫度遠(yuǎn)傳，DCS遠(yuǎn)為了更加便于公司管理，

塔頂溫度未降至60℃以下超溫2510三級

程控制報警按照二級進行管理。

進出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)串料現(xiàn)場關(guān)閉手動閥，DCS關(guān)閉自調(diào)閥155四級

壓力表校驗合格有效，現(xiàn)場巡檢

6循環(huán)水停止超溫?fù)p壞設(shè)備122四級

檢查

空壓機、干燥機

7未及時關(guān)閉空壓機、干燥機超壓安裝有泄壓閥，自動卸載裝置144四級

停止

8停工后檢查水電氣關(guān)閉有遺漏浪費資源停工后部門主任現(xiàn)場核查144四級

分析人員：審核人:

分析日期:審核日期:

作業(yè)危害分析JHA記錄表

工彳，F(xiàn)任務(wù)：石腦油加::匚裝置開工作業(yè)作業(yè)地點：裝置區(qū)N2：J02

序風(fēng)險

工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施

號等級

部門組織編制，生產(chǎn)副

1制定開車方案開車方案不全面誤操作總審核，總經(jīng)理審批，155四級

年度確認(rèn)修訂

每次作業(yè)前對相關(guān)人員

對作業(yè)人員進

2未進行開車前培訓(xùn)誤操作、損壞設(shè)備進行培訓(xùn)1,并做好培訓(xùn)155四級

行培訓(xùn)

記錄

未進行對開車人員培訓(xùn)人身傷害落實培訓(xùn)155四級

雙人檢查登記記錄，部門主任

流程不通憋壓、損壞設(shè)備224四級

核對

平臺底板、欄桿等防護措施失效墜落、摔傷定期檢查設(shè)備144四級

有泄漏點火災(zāi)、中毒可燃?xì)怏w報警儀236四級

報警儀配備不全面或失效泄漏、火災(zāi)、人員中毒定期校驗；按設(shè)計規(guī)范施工236四級

設(shè)備損壞、泄漏、火災(zāi)、爆炸、

安全附件配置不全或失效定期校驗；按設(shè)計規(guī)范施工236四級

開車前檢查人員傷亡

3

指揮人員未到現(xiàn)場人身傷害、設(shè)備損害指揮人員不到場禁止作業(yè)155四級

酒后上崗、精神狀態(tài)不佳人身傷害落實檢杳155四級

照明不足摔傷、檢查結(jié)果有誤配備便攜式防爆照明用品236四級

不按要求著裝碰傷、摔傷安全教育勞保著裝122四級

不帶通訊工具通訊不暢作業(yè)前檢查133四級

每周進行一次設(shè)備點檢，定期

消防器材不完善延誤火情造成更大損失144四級

維護保養(yǎng)潤滑

盲板未拆除憋壓、損壞設(shè)備現(xiàn)場檢杳核實，DCS遠(yuǎn)程監(jiān)控248四級

儀表數(shù)據(jù)偏差誤操作儀表檢查修理248四級

現(xiàn)場檢查壓力表，加強巡檢檢

循環(huán)水系統(tǒng)異常超溫、超壓248四級

查，DCS遠(yuǎn)程監(jiān)控連鎖

機泵潤滑油未加好機泵損壞作業(yè)前檢查、試運236四級

人孔、手孔、法蘭未封死介質(zhì)泄漏傷人作業(yè)前檢查133四級

倒淋、放空未關(guān)閉介質(zhì)泄漏傷人作業(yè)前檢查236四級

安全閥未投用憋壓、爆炸作業(yè)前檢查144四級

動力系統(tǒng)水、電、氣、風(fēng)、供給不及時機加強巡檢。為了更加便于公司

4損傷設(shè)備、超壓、超溫、及時聯(lián)系，現(xiàn)場巡檢2510三級

引入裝置泵無法啟動管理，按照二級進行管理。

使用氮氣吹掃保壓靜置24小

流程有漏點泄漏155四級

時，現(xiàn)場檢查壓力表

5吹掃工作

吹掃雜物不徹底堵塞閥門管道清理過濾網(wǎng)224四級

長時間吹掃儀表損壞儀友掃線時儀表走付線122四級

電機不合格電機燒壞啟動前試運，開車后每班檢查248四級

6機泵試運

轉(zhuǎn)動設(shè)備缺油損壞設(shè)備啟動前試運，開車后每班檢查248四級

電機不合格電機燒壞啟動前試運，開車后每班檢查248四級

7循環(huán)水系統(tǒng)投用轉(zhuǎn)動設(shè)備缺油損壞設(shè)備啟動前試運，開車后每班檢查248四級

風(fēng)機不能啟動超溫維修工修理144四級

空壓機、干燥機投壓力偏低影響生產(chǎn)操作使用前試運行，定期維護保122四級

8

用不能正常啟動影響生產(chǎn)操作養(yǎng)、清潔加油122四級

液位達(dá)到2/3左右未及時停止進安裝現(xiàn)場液位計、液位遠(yuǎn)傳，

滿塔144四級

料.DCS遠(yuǎn)程控制

現(xiàn)場手動閥門控制，DCS遠(yuǎn)程

9輕組分塔進料加熱過快塔蒸干144四級

聯(lián)鎖

現(xiàn)場手動閥門控制，DCS遠(yuǎn)程

回流不暢塔頂溫度超溫144四級

聯(lián)鎖

液位達(dá)到2/3左右未及時停止進安裝現(xiàn)場液位計、液位遠(yuǎn)傳，

滿塔144四級

料DCS遠(yuǎn)程控制

現(xiàn)場手動閥門控制,DCS遠(yuǎn)程

10重組分塔進料加熱過快塔蒸干144四級

聯(lián)鎖

現(xiàn)場手動閥門控制,DCS遠(yuǎn)程

回流不暢塔頂溫度超溫144四級

聯(lián)鎖

工藝參數(shù)調(diào)整記錄，部門檢查

11調(diào)整工藝指標(biāo)控制參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍產(chǎn)品質(zhì)量不合格133四級

核對

未執(zhí)行安全、工藝、技術(shù)操作規(guī)

設(shè)備損壞嚴(yán)格操作規(guī)程133四級

12監(jiān)控運行程

未及時巡檢設(shè)備損壞嚴(yán)格操作規(guī)程133四級

分析人員:審核人:

分析日期:審核日期:

工作危害分析JHA記錄表

工作任務(wù)：裝置停水、電、風(fēng)情況處置作業(yè)地點：裝置區(qū)Na：J03

序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議改正/控制措施

不按勞保著裝人員傷害執(zhí)行勞動防護管理制度326四級

安全附件失效損傷設(shè)備、超壓定期校驗、現(xiàn)場巡檢339三級定期校驗、維護

工藝操作規(guī)程不

人員傷害、損傷設(shè)備、超壓

計劃停水、電、全面執(zhí)行操作規(guī)程管理制度236四級

1風(fēng)前準(zhǔn)備工作

未對操作人員進

人員傷害、損傷設(shè)備、超壓

行培訓(xùn)執(zhí)行安全培訓(xùn)管理制度236四級

應(yīng)急設(shè)施配備不

影響救援配備足量，保證有效

全面144四級

盲板規(guī)格不齊全或不

、隔離失效建立盲板表，完善盲板規(guī)格236四級

符合規(guī)格

2檢查工作儀表計量表失靈操作失誤聯(lián)系儀表修理248四級

未定停工方案無秩序

或造成重大事故制定停工方案248四級

停工

超溫、超壓損壞設(shè)備嚴(yán)格按工藝操作指標(biāo)操作224四級

缺少與外界聯(lián)系沖擊其它裝置生產(chǎn)及時聯(lián)系224四級

3停工過程

流程改錯損壞設(shè)備、物料互串檢查流程的動改情況221四級

操作不熟練加強崗前培訓(xùn)224四級

制定停工方案，壓力表、安全閥1加強現(xiàn)場巡檢，管理人員檢查確認(rèn)

4導(dǎo)熱油停止供熱超溫、超壓損壞設(shè)備、火災(zāi)、燙傷25三級

安全有效0聯(lián)鎖有效，配備應(yīng)急物資

5循環(huán)水停止超溫、超壓損壞設(shè)備壓力表、安全閥安全有效221四級

不按勞保著裝人員傷害執(zhí)行勞動防護管理制度326四級

安全附件失效損傷設(shè)備、超壓定期校驗、現(xiàn)場巡檢339三級執(zhí)行工藝操作規(guī)程，加強巡檢

工藝操作規(guī)程不

6緊急停水、電、人員傷害、損傷設(shè)備、超壓執(zhí)行操作規(guī)程管理制度236四級

風(fēng)處理全面

未對操作人員進

人員傷害、損傷設(shè)備、超壓

行培訓(xùn)執(zhí)行安全培訓(xùn)管理制度236四級

應(yīng)急設(shè)施配備不影響救援配備足量，保證有效144四級

全面

超溫、超壓損壞設(shè)備嚴(yán)格按工藝操作指標(biāo)操作224四級

缺少與外界聯(lián)系沖擊其它裝置生產(chǎn)及時聯(lián)系224四級

7停工過程

流程改錯損壞設(shè)備、物料互串檢查流程的動改情況224四級

操作不熟練加強崗前培訓(xùn)224四級

制定停工方案，壓力表、安全閥加強現(xiàn)場巡檢，管理人員檢查確認(rèn)

8導(dǎo)熱油停止供熱超溫、超壓損壞設(shè)備、火災(zāi)、燙傷339三級

安全有效聯(lián)鎖有效，配備應(yīng)急物費

9循環(huán)水停止超溫、超壓損壞設(shè)備壓力表、安全閥安全有效224四級

進出口閥門未關(guān)閉串料、跑料、泄漏安全聯(lián)鎖、現(xiàn)場巡檢224四級

10停工后檢查制定停工方案，壓力表、安全閥加強現(xiàn)場巡檢，管理人員檢查確認(rèn)

超溫、超壓損壞設(shè)備、火災(zāi)、燙傷339三級

安全有效聯(lián)鎖有效，配備應(yīng)急物資

分析人員:審核人:

分析日期:審核II期:

工作危害分析JHA記錄表

工作任務(wù)：控制室人員巡檢作業(yè)地點：裝置區(qū)Na：J04

序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議改正/控制措施

檢查不具體或者不清楚檢查內(nèi)

無巡檢內(nèi)容集體討論制定檢杳表224四級

1制定巡檢內(nèi)容容

檢查內(nèi)容不細(xì)不全檢查時可能漏項集體討論制定檢查表224四級

不按勞保著裝人員傷害執(zhí)行勞動防護管理制度326四級

巡檢制度不全面人員傷害、損傷設(shè)備、超壓執(zhí)行操作規(guī)程管理制度236四級

2準(zhǔn)備工作未對操作人員進

人員傷害、損傷設(shè)備、超壓236

行培訓(xùn)執(zhí)行安全培訓(xùn)管理制度四級

應(yīng)急設(shè)施配備不

影響救援

全面配備足量，保證有效144四級

有泄漏點火災(zāi)、中毒可燃?xì)怏w報警儀236四級

人員巡檢不仔細(xì)、人員傷害、損傷設(shè)備、缺陷

3裝置內(nèi)巡檢執(zhí)行巡檢管理制度339三級雙人巡檢，攜帶便攜式報警儀，定

不到位未發(fā)現(xiàn)、帶病運轉(zhuǎn)

期維護保養(yǎng)

設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)超溫、超壓、泄漏定期維護保養(yǎng)，現(xiàn)場巡檢339三級

油質(zhì)、油位不合格泄漏、損壞設(shè)備定期維護保養(yǎng)，現(xiàn)場巡檢144四級

防護罩缺失人員傷害定期維護保養(yǎng)，現(xiàn)場巡檢236四級

4檢查機泵緊固件松動人員傷害、損壞設(shè)備定期維護保養(yǎng)，現(xiàn)場巡檢236四級

接地不良火災(zāi)定期維護保養(yǎng)，現(xiàn)場巡檢236四級

運行異響損壞設(shè)備