電廠循環(huán)水規(guī)程

電廠一般安全規(guī)程1、凡新入廠參與工作的一切人員（涉及實(shí)習(xí)和代培人員），都必須通過(guò)三級(jí)安全教育方能進(jìn)入崗位。2、生產(chǎn)區(qū)域的一切危險(xiǎn)場(chǎng)合，必須懸掛明顯的警告標(biāo)志，員工不得亂動(dòng)和損壞。3、所有上崗人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)佩戴好安全防護(hù)用品；女工作人員嚴(yán)禁穿裙子、高跟鞋。辮子、長(zhǎng)發(fā)一律盤(pán)入帽內(nèi)。4、一切機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必須安裝防護(hù)設(shè)施，拆卸防護(hù)罩時(shí)要先停電停車(chē)，不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車(chē)。5、凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越,不準(zhǔn)傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。6、焊工、天車(chē)工、起重工、電工、壓力容器操作等特殊工種，必須通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)和取證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。7、吊車(chē)、天車(chē)、叉車(chē)等的安全裝置和信號(hào)必須完整有效；嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，行駛要緩慢，注意了望。8、不準(zhǔn)攀登吊運(yùn)中的物件，不準(zhǔn)在吊物下通過(guò)和停留。9、嚴(yán)禁觸摸帶電體，電氣故障由電工解決，設(shè)備局部停電檢修時(shí)，必須在電源處懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；未經(jīng)安所有門(mén)的批準(zhǔn)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10、檢修、清理、停送電等作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。11、工作場(chǎng)合、通道要有足夠的照明,行燈電壓不得超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)合不能超過(guò)12伏。12、嚴(yán)禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)營(yíng)中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才干工作時(shí)，必須做好安全措施。13、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救，如在高空作業(yè)，搶救時(shí)必須注意防止高空墜落。14、受壓容器及設(shè)備的一切安全裝置，必須保持完好、靈敏、可靠；壓力容器設(shè)備及管道嚴(yán)禁用錘敲打；發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重事故隱患時(shí)，必須立即停車(chē)，泄壓后進(jìn)行解決；在事故隱患未解決前，任何人不得強(qiáng)令開(kāi)車(chē)。15、蒸汽、熱水及高溫、高壓設(shè)備管道必須有完整的保溫層，不能保溫者應(yīng)設(shè)立遮蔽物；因檢修打掉的保溫層，檢修后必須恢復(fù)，以免燙傷人。16、用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不準(zhǔn)超過(guò)燒杯的三分之二。17、油庫(kù)、油泵房等易燃、易爆場(chǎng)合嚴(yán)禁明火作業(yè)和吸煙，如因檢修需用電、氣焊時(shí)，必須有嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，并按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。18、消防設(shè)施及防火用品應(yīng)保持完好，不準(zhǔn)挪作它用；油類(lèi)著火時(shí)，用泡沫滅火器或砂子撲滅。19、嚴(yán)禁將藥品放在飲食器皿內(nèi)，也不準(zhǔn)將食品和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。20、試管加熱時(shí)不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人，剛加熱過(guò)的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。21、未經(jīng)許可，不得私自開(kāi)動(dòng)和挪動(dòng)別人所管的機(jī)器設(shè)備及安全裝置。22、拒絕開(kāi)動(dòng)和使用有危及生命安全的機(jī)具、設(shè)備；工具使用前要進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后才干使用。23、所有生產(chǎn)區(qū)域的坑、溝、池都要有圍欄或蓋板；槽蓋都要安裝牢固，因施工而臨時(shí)挖的坑、溝，在通道上設(shè)立的臨時(shí)設(shè)施，都要安裝明顯的警告標(biāo)志，夜間要有紅燈示警。24、搭設(shè)腳手架、使用的木、竹、金屬管料，必須符合安全規(guī)定，腳手架必須綁扎牢固，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，立桿、橫桿的大小間隔應(yīng)根據(jù)材料和施工規(guī)定擬定，使用時(shí)要有防滑和防墜落措施。25、設(shè)備檢修或清理（涉及與其有關(guān)的設(shè)備），應(yīng)根據(jù)工作票規(guī)定，一律由設(shè)備所屬崗位的運(yùn)營(yíng)人員停車(chē)，將控制回路斷開(kāi)，即現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)撥到斷開(kāi)位置，由電氣運(yùn)營(yíng)人員執(zhí)行停電。26、設(shè)備開(kāi)車(chē)前，必須先具體檢查設(shè)備的安全設(shè)施，確認(rèn)安全設(shè)施完整有效，與相關(guān)崗位人員聯(lián)系好再開(kāi)車(chē)。27、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)，氧氣瓶和。乙炔氣瓶的距離不得小于8米。28、運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮攔。運(yùn)營(yíng)中加油的裝置，應(yīng)接在遮攔外面，不準(zhǔn)用手伸入遮攔內(nèi)加油。29、一旦發(fā)生設(shè)備、生產(chǎn)、人身事故，要依照四不放過(guò)的原則，召開(kāi)有關(guān)人員事故分析會(huì)。即：(1)事故因素查不清楚不放過(guò)。(2)事故負(fù)責(zé)人不貫徹不放過(guò)。(3)事故責(zé)任者得不到公正解決和群眾未受到教育不放過(guò)。(4)防患安全措施不貫徹不放過(guò)。循環(huán)泵房運(yùn)營(yíng)規(guī)程第一章循環(huán)泵操作及故障解決1循環(huán)水站技術(shù)參數(shù)1.1流量參數(shù)1.1.1汽機(jī)間循環(huán)水供水量最大750t/h，最小700t1.1.2汽機(jī)間循環(huán)水回水量最大750t/h，最小700t1.1.3空壓站循環(huán)水供水量最大200t/h，最小180t1.1.4空壓站循環(huán)水回水量最大200t/h，最小180t1.1.5供水壓力1.2設(shè)備參數(shù):設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)配備電（風(fēng)）機(jī)型號(hào)玻璃鋼冷卻塔10BZGN-500Q=500m3Q=37.5n=22KW纖維球過(guò)濾器BJ-2023/90Q=90m3循環(huán)泵250S-39,Q=485m3H=39m280S-4N=75KWn=1450r/min旁濾泵I150-125-250Q=200m3/h,H=Y180m-4N=18.5kwn=1450r/min2.循環(huán)水泵的操作及故障解決2.1循環(huán)水泵的操作環(huán)節(jié)2.1.2.1.1.1檢查循環(huán)泵的壓力表2.1.12.1.12.1.12.1.12.1.電源在合閘位置，檢查空負(fù)荷電流數(shù)值啟停開(kāi)關(guān)靈活，泵體電機(jī)無(wú)摩擦聲，檢查振動(dòng)情況正常。2.1.2.1.3.1按水泵的“啟動(dòng)a水泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好，無(wú)異常聲音。b盤(pán)根無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水。c壓力表指示正常。d水泵無(wú)明顯振動(dòng)，軸無(wú)明顯竄動(dòng)。2.1.3.2經(jīng)以上檢查正常后，開(kāi)泵的出口門(mén)，并調(diào)整2.1.42.1.42.1.42.1.42.1.42.1.42.1.42.1.42.1.5關(guān)閉水泵的出口門(mén)，按水泵的“停止”按鈕，進(jìn)口門(mén)可不關(guān)。2.2循環(huán)水泵的故障解決2.2.12.2.1a水泵進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)沒(méi)開(kāi)或開(kāi)度小。b水箱無(wú)水或水位低，有空氣帶入泵內(nèi)。c水泵的進(jìn)口、出口或葉輪被雜物堵塞。d水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)。2.2.1a打開(kāi)泵的進(jìn)口門(mén)，出口門(mén)。b增高水箱水位，排除泵內(nèi)空氣。c清理雜物，消除堵塞。d告知電修人員，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。3.2.22.2.2.1a水源局限性，進(jìn)入空氣。b地腳螺栓松動(dòng)。c靠背輪結(jié)合不良，水泵與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。d軸承磨損嚴(yán)重，松動(dòng)或破裂。2.2.2a提高水位，排除泵內(nèi)空氣。b緊好地腳螺栓。c應(yīng)倒換備用泵，報(bào)告專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人安排消除。2.2.2.2.3a油位低。b水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良。c軸承磨損嚴(yán)重，松動(dòng)或破裂。2.2.3a補(bǔ)充新油。b倒換備用泵，報(bào)告專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人安排消除。3.2.42.2.4a由于負(fù)荷過(guò)大，保險(xiǎn)熔斷。b熱偶動(dòng)作。2.2.4a倒換備用泵，告知電修人員檢查更換。b檢查水泵無(wú)損壞時(shí)，關(guān)閉泵的出口門(mén)，按復(fù)位后重新啟動(dòng)一次。第二章冷卻塔的操作及故障解決1冷卻塔工作原理將冷卻水通過(guò)水泵壓到冷卻塔上部，再通過(guò)配水系統(tǒng)的噴頭均勻地噴漆到填料上，使熱水從填料上部落下，此時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)而產(chǎn)生的抽力使不飽和空氣從塔下部上升進(jìn)入塔內(nèi)填料區(qū)域，在填料間隙中向上流動(dòng)，冷空氣與熱水進(jìn)行熱互換，空氣將熱量向塔外傳遞，從而使塔內(nèi)水溫減少，達(dá)成降溫之效果。2冷卻塔投運(yùn)前的檢查及試運(yùn)營(yíng)2.1塔體安裝質(zhì)量的檢查2.1.1檢查冷卻塔的電機(jī)及減速器連接底座是否焊接固定，各螺栓接點(diǎn)是否堅(jiān)固。2.1.2檢查塔頂風(fēng)筒的可償還修門(mén)是否啟動(dòng)方便，密封良好。2.1.3檢查塔內(nèi)收水器排列是否整齊，有否明顯透縫。2.1.4檢查塔內(nèi)填料堆放是否整齊、均勻。2.1.5檢查循環(huán)水系統(tǒng)的噴頭及其連接件的噴頭及其連接件的連接是否牢固；水池是否清掃干凈，出水管吸入有否濾網(wǎng)。2.1.6上下塔體、塔扇安裝時(shí)，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，不得強(qiáng)行扭曲安裝并體質(zhì)塔體平穩(wěn)。2.2風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查2.2.1應(yīng)檢查電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；風(fēng)機(jī)安裝位置要對(duì)的，與塔壁間的距離在25mm-50mm2.2.2運(yùn)營(yíng)前應(yīng)檢查輪轂與減速箱輸出軸配合定位是否良好，同時(shí)檢查軸壓板連接是否牢固。2.2.3葉輪的檢查：輪轂、葉片及配重相應(yīng)的編號(hào)、位置安裝是否對(duì)的；葉片與輪轂連接是否可靠；安裝時(shí)調(diào)整風(fēng)筒的圓度，使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm，葉片角度要調(diào)一致，葉片角度誤差為+0.2度。2.2.4風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)：應(yīng)檢查油管、截止閥、支承架、液位計(jì)、加油管及油位監(jiān)測(cè)裝置是否完好。2.2.5油位系統(tǒng)沒(méi)標(biāo)管路必須呈水平狀態(tài)，正常加油位取最高和最低油位的中部。2.2.6檢查潤(rùn)滑油牌號(hào)是否與規(guī)定一致。風(fēng)機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑油推薦使用22.28#雙曲線齒輪油與NO150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。2.2.7加注潤(rùn)滑油一小時(shí)后應(yīng)檢查油位是否在最低油位線與最高油位線之間。2.2.8打開(kāi)齒輪箱底部油管截止閥，取樣檢查箱體內(nèi)潤(rùn)滑油是否潔凈，是否機(jī)械雜質(zhì)及水分。2.2.9檢查電機(jī)、傳動(dòng)軸器，規(guī)定手感平穩(wěn)、輕重均勻，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)觀測(cè)葉輪葉尖與筒壁的間隙是否均勻。2.3配水系統(tǒng)檢查2.3.1檢查進(jìn)水管路（總管及支管）位置是否對(duì)的，安裝連接是否可靠、穩(wěn)妥。2.3.2冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)對(duì)的、布水均勻。固定管式布水器的噴嘴按梅花形成方格形向下布置，具體的布置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件或設(shè)計(jì)規(guī)定。一般噴嘴間的距離按噴水角度和安裝訴高度來(lái)擬定，要使每個(gè)噴嘴的水滴互相交叉，做到向淋水裝置均勻布水。2.3.3噴頭應(yīng)垂直安裝，垂直度誤差≤1/100。2.3.4塔內(nèi)填料要符合尺寸規(guī)定，應(yīng)水平不得有高低現(xiàn)象。2.3.5斜波紋淋水填料的單元高度為300-400mm，其安裝總高度為800-1200mm。2.4電氣與臨近系統(tǒng)的檢查2.4.1檢查電纜的安裝是否牢固可靠。2.4.2檢查電機(jī)動(dòng)電源接線，規(guī)定接線盒密封良好。2.4.3檢查齒輪箱油溫、油位及振動(dòng)保護(hù)形狀，控制電纜接線及鋪設(shè)固定是否良好。2.4.4檢查照明燈具規(guī)格，數(shù)量、位置是否與設(shè)計(jì)相符，電纜鋪設(shè)固定是否良好。2.4.5檢查是否避雷設(shè)施。2.4.6檢查電機(jī)絕緣電阻值是否符合規(guī)定。2.5冷卻塔調(diào)試運(yùn)營(yíng)2.5.1循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)2.5.1.1逐步打開(kāi)進(jìn)水管閘閥，規(guī)定配水系統(tǒng)布水均勻。2.5.1.2調(diào)節(jié)閥門(mén)，將水量逐步調(diào)至設(shè)計(jì)值，規(guī)定配水均勻。2.5.1.3檢查所有進(jìn)水管管路、塔壁有無(wú)滲漏。2.5.1.4檢查水池出水是否暢通。2.5.1.5通過(guò)閥門(mén)將水量逐步調(diào)至額定值。2.5.2風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)2.5.2.1接通電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否對(duì)的（自上而下呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)）。2.5.2.2正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)一小時(shí)，觀測(cè)電機(jī)、塔體、傳動(dòng)軸振動(dòng)狀況，觀測(cè)電源電流、電壓是否正常，觀測(cè)油溫指示器是否動(dòng)作，觀測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有否異常噪音。2.5.2.3當(dāng)以上兩點(diǎn)均正常，則開(kāi)始測(cè)讀電流和電壓值，計(jì)算電動(dòng)機(jī)的輸入功率，或直接用功率表讀取電動(dòng)機(jī)的輸入功率值，確認(rèn)該值是否與設(shè)計(jì)功率相符，如有不符則調(diào)整葉片安裝角，使之相符。2.5.2.4觀測(cè)油溫上升情況，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，規(guī)定最高油溫不大于80℃2.5.2.5檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，油位是否穩(wěn)定。2.5.2.6連續(xù)開(kāi)車(chē)4小時(shí)，停車(chē)檢查，電動(dòng)機(jī)輸出軸、傳動(dòng)軸及減速器輸入軸各處軸承部位有無(wú)異常，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，全面檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，葉輪油位系統(tǒng)及塔體各部的連接有無(wú)松動(dòng)移位。2.5.3水氣聯(lián)合試運(yùn)營(yíng)分別完畢2.5.1、2.5.2步的試運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)后，可投入72小時(shí)的水氣聯(lián)合試運(yùn)營(yíng)。2.5.3.1先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，并逐步將水量加大到額定設(shè)計(jì)值。2.5.3.2繼續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)振動(dòng)、耗電、油溫、油位。2.5.3.3檢查布水均勻性，檢查進(jìn)風(fēng)窗部分的濺水情況。2.5.3.4檢查收水器使用效果，檢查塔四周水滴飄逸情況。2.5.3.5連續(xù)運(yùn)營(yíng)72小時(shí)無(wú)異常情況后，即可投入正常運(yùn)營(yíng)。3冷卻塔運(yùn)營(yíng)維護(hù)3.1冷卻塔的正常運(yùn)營(yíng)3.1.1冷卻塔的使用：3.1.1.1冷卻塔投入使用前，應(yīng)對(duì)管道、水泵等進(jìn)行全面沖洗，沖洗水不得進(jìn)入冷卻塔，以防止淋水填料和配水噴頭堵塞。3.1.1.2風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)使用前需按相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查，符合規(guī)定后再啟動(dòng)。3.1.1.3風(fēng)機(jī)減速機(jī)要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定加相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。3.1.1.4使用時(shí)要先開(kāi)水泵，后開(kāi)風(fēng)機(jī)，不允許在沒(méi)有淋水的情況下使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.23.1.2.13.1.2.23.1.2.33.1.33.1.3.13.1.3.23.1.3.33.1.3.43.1.43.1.3.1進(jìn)水管道的一個(gè)閘閥應(yīng)每月開(kāi)閉一次，消除泥垢，加涂潤(rùn)滑脂。3.1.3.2每月一次消除水池濾網(wǎng)上的污泥，菌藻及其它，保證出水暢通。3.1.3.3每月一次檢查電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸，減速箱的精度，連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位應(yīng)及時(shí)更正。3.2冷卻塔的維護(hù)3.2.1新裝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第一次103.23.23.23.23.23.23.2.23.2.23.2.23.2冷卻塔不管是間斷運(yùn)營(yíng)，還是長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)，一般正常運(yùn)營(yíng)下，設(shè)備應(yīng)每年大檢修一次，應(yīng)對(duì)塔體、水、電、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)。3.2.a應(yīng)對(duì)碳鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全面的表面防腐解決。`b檢查連接節(jié)點(diǎn)的連接情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位情況應(yīng)予以更正。c檢查、進(jìn)風(fēng)白葉、面板的所有螺接件，加涂環(huán)氧樹(shù)脂密封防腐。d修補(bǔ)已破損的玻璃鋼部件。3.2.a.拆洗進(jìn)水管道的閥門(mén)，加涂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑防腐。b.清洗所有管網(wǎng)及噴頭，除去菌藻、污泥及其它一切雜物，對(duì)損壞的噴頭應(yīng)及時(shí)更換。c.清法填料塊，消除菌藻、污泥及其它一切雜物，如有較大的破損應(yīng)予以更換。d.清洗弧形收水器，如有較大的破損應(yīng)予以更換。e.徹底清洗水池，消除一切菌藻、污泥及其它一切雜物，檢查清洗出口濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損處應(yīng)及時(shí)更換。3.2.a.電纜橋架、燈具架、避雷針、電纜架等金屬部件的表面防腐解決規(guī)定同塔架。b.檢查電動(dòng)機(jī)、電源、電纜、照明類(lèi)具電纜、接地電纜和控制電纜所有接線電纜及鋪設(shè)定位固定情況。c.檢查按鈕開(kāi)頭密封是否良好，如密封老化或破損，應(yīng)予以修復(fù)或更換。d.檢查控制室所有儀表及接線。3.2.a.電動(dòng)機(jī)由于長(zhǎng)期戶(hù)外使用，腐蝕嚴(yán)重，大檢修時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)外殼及電機(jī)調(diào)整座進(jìn)行表面防腐解決，應(yīng)根據(jù)電機(jī)使用情況決定是否拆洗解體，更換軸承，加注潤(rùn)滑油。b.風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸系統(tǒng)由傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等組成，該系統(tǒng)具有良好的防震動(dòng)和傳遞扭矩能力傳動(dòng)軸出廠時(shí)經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡調(diào)正，拆卸方便，對(duì)于碳鋼軸大檢修時(shí)應(yīng)檢查中間軸承座的軸承及聯(lián)軸器中的橡膠彈性圈，如磨損較大或有損壞，應(yīng)及時(shí)更換，系統(tǒng)表面防腐解決規(guī)定同塔架。c.風(fēng)機(jī)減速箱為二級(jí)變速，由一對(duì)螺旋錐齒輪和一對(duì)斜齒圓柱齒輪組成，大檢修時(shí)，防凈箱內(nèi)潤(rùn)滑油，打開(kāi)觀測(cè)窗蓋，即可看清頂內(nèi)兩對(duì)齒輪的嚙合和齒面磨損狀況，應(yīng)根據(jù)齒輪磨損嚴(yán)重限度，決定是否需要成對(duì)更換。大檢修時(shí)，還應(yīng)檢查軸承及油封的磨損和老化限度并決定是否更換，箱體表面防腐解決規(guī)定同塔架，檢修時(shí)需注意箱蓋上的吊環(huán)螺釘，只能用來(lái)吊裝箱蓋。整體吊裝時(shí)，應(yīng)運(yùn)用箱體上的鑄造孔。減速箱內(nèi)安裝二對(duì)齒輪嚙合的間隙應(yīng)為0.15——0.3mm。d.減速箱底部截止閥用于減速箱內(nèi)放油及檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油品質(zhì)而取樣，風(fēng)筒外截止閥是用于檢修液位計(jì)和加油管時(shí)，平時(shí)打開(kāi)檢查時(shí)將關(guān)閉，檢查管道系統(tǒng)是否滲漏，油標(biāo)是否密封良好，管路系統(tǒng)的外部防腐解決規(guī)定同塔架。e.風(fēng)機(jī)葉輪有輪轂、葉片等組成，葉輪出廠時(shí)通過(guò)嚴(yán)格的靜平衡校正，因此，拆卸后組裝必須嚴(yán)格對(duì)號(hào)定位（涉及平衡配重），輪轂部分表面防腐解決規(guī)定同塔架，葉片則應(yīng)視實(shí)際沖刷磨損情況決定是否返修。3.2.當(dāng)冬季濕球溫度在冰點(diǎn)以下時(shí)，冷卻塔運(yùn)營(yíng)一般會(huì)在進(jìn)風(fēng)百葉及靠近進(jìn)風(fēng)窗的部分填料上發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，對(duì)此可采用如下措施：a.停開(kāi)風(fēng)機(jī)，減小降溫。b.短時(shí)逆轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)（不超過(guò)20——30分鐘），使熱空氣從進(jìn)風(fēng)窗外流，幫助化冰。3.2.a.玻璃鋼和填料易燃，使用或維修時(shí)嚴(yán)禁與明火接觸。b.旁濾及水穩(wěn)為保證冷卻塔的正常運(yùn)營(yíng)，循環(huán)水濁度為≯50FTU，為滿(mǎn)足這一規(guī)定，循環(huán)水進(jìn)行旁濾，旁濾水量為總循環(huán)水量的5%，重要防濾設(shè)備是各種形式的濾池。冷卻塔重要依靠水的蒸發(fā)來(lái)吸取熱量，但由于水的不斷蒸發(fā)，會(huì)使水中有害溶解物的濃度不斷提高，使水質(zhì)惡化，加劇對(duì)設(shè)備腐蝕和結(jié)垢。此外，循環(huán)水中的菌藻繁殖也會(huì)堵塞噴頭和填料，影響配水和散熱。為此，建議考慮水質(zhì)穩(wěn)定措施，使用高效緩蝕、阻垢的水解決藥劑及殺菌劑，嚴(yán)格控制循環(huán)水水質(zhì)，減緩設(shè)備腐蝕和結(jié)垢，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備的完好率。3.3冷卻塔常見(jiàn)故障3.3.1配水不均因素：（1）噴頭斷裂或堵塞（2）進(jìn)塔水量過(guò)大或過(guò)小解決辦法：（1）及時(shí)更換和清除，水泵吸入口設(shè)立濾網(wǎng)（2）調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)，使進(jìn)塔水量控制在額定值3.3.2因素：（1）進(jìn)塔水量過(guò)大（2）風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量局限性解決辦法：（1）調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)，使進(jìn)塔水量控制在額定值（2）檢查風(fēng)機(jī)實(shí)耗功率，調(diào)整葉片角度，增大風(fēng)量3.3.3因素：（1）配水系統(tǒng)故障（2）收水器損壞或移位（3）進(jìn)塔水量過(guò)大解決辦法：（1）檢查配水管的噴頭、管道連接法蘭是否有損壞（2）更換或調(diào)整（3）調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)，使進(jìn)塔水量控制在額定值3.3.4因素：（1）輪彀上的平衡塊脫落或檢時(shí)漏掉（2）葉片表面出現(xiàn)不均勻附著物，如沙子、油膩物等（3）葉片安裝角、高度差不一（4）葉片與輪彀相應(yīng)編號(hào)不一（5）減速其輸入軸與電機(jī)軸不同心（6）緊固件松動(dòng)（7）減速器軸承磨損解決辦法：（1）葉輪重新平衡（2）清除（3）重新調(diào)整（4）按原配套組別重新安裝（5）安風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū)重新調(diào)整（6）擰緊緊固件（7）更換軸承3.3.5因素：（1）齒輪齒合不良（2）軸承不良（3）潤(rùn)滑油中混有雜質(zhì)（4）箱體內(nèi)油量過(guò)少，使?jié)櫥糠謬?yán)重缺油（5）輸入軸前后竄動(dòng)，輸出軸上下竄動(dòng)，間隙過(guò)大解決辦法：（1）按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定重新調(diào)整；2.異常磨損的齒輪更換（2）更換軸承（3）將油放出，用輕質(zhì)油先洗凈后換油。（4）補(bǔ)充油量（5）按說(shuō)明書(shū)規(guī)定重新調(diào)整間隙3.3.6因素：（1）聯(lián)接處未擰緊（2）漏裝密封圈或密封圈老化解決辦法：（1）擰緊（2）裝上密封圈或更換新件3.3.7因素：（1）葉片安裝角度，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大（2）聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜或間隙不均（3）電機(jī)自身因素（4）潤(rùn)滑脂局限性解決辦法：（1）葉片調(diào)整到規(guī)定安裝角（2）按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定重新找正（3）查明因素（4）加足潤(rùn)滑脂第三章循環(huán)水站纖維球過(guò)濾器的操作1、纖維球過(guò)濾器的操作1.1過(guò)濾制水：打開(kāi)排空氣門(mén)，打開(kāi)進(jìn)水門(mén)，待空氣門(mén)溢出水后，開(kāi)出口門(mén)，關(guān)排空氣門(mén)，進(jìn)水過(guò)濾制水。1.2大反洗：1.2.11.2.22、循環(huán)水的加藥解決2.1水源我廠冷卻水采用自然循環(huán)通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)，補(bǔ)充水水源為娘子關(guān)水源和城市污水解決后的水源，循環(huán)水解決必須采用水質(zhì)穩(wěn)定劑解決，應(yīng)為這樣有運(yùn)用殺菌劑防止有機(jī)物的滋長(zhǎng)。2.2循環(huán)水水質(zhì)不良的危害：2.2.12.2.22.3循環(huán)水解決原理2.3.1循環(huán)水在循環(huán)過(guò)程中，鹽類(lèi)不斷濃縮，當(dāng)水的碳酸鹽硬度超過(guò)極限碳酸鹽硬度時(shí)，就會(huì)析出水垢，加水穩(wěn)劑則可提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度值，這樣就也許達(dá)成阻垢的目的，同時(shí)水穩(wěn)劑尚有緩蝕作用。2.3.2循環(huán)水系統(tǒng)中，特別是在采用含磷水解決劑的系統(tǒng)中，微生物容易滋生