上海市配套商品房曹路基地D幼兒園建設(shè)項(xiàng)目

上海市配套商品房曹路基地D-3-2地塊配套幼兒園投標(biāo)文件[技術(shù)標(biāo)]投標(biāo)單位：上海川招東申建筑工程有限公司投標(biāo)時(shí)間：2023年1月30日目錄第一章技術(shù)標(biāo)書(shū)編制說(shuō)明 11.1、編制依據(jù) 11.2、工程質(zhì)量目的承諾 11.3、建設(shè)工期目的承諾 21.4、安全文明施工管理目的承諾 21.5、施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土和建筑垃圾”目的承諾 21.6、施工組織和管理規(guī)定 2第二章工程概況 32.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 32.2、主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 32.3、裝飾工程簡(jiǎn)介 32.3.1地面 32.3.2樓面 42.4、屋面工程 52.4.1不上人平屋面 52.4.2上人平層面 52.4.3屋面雨水管 52.5、水衛(wèi)，電氣簡(jiǎn)介 52.6、零星工程 5第三章施工安排及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 63.1、施工程序 63.1.1、總體施工程序 63.1.2、施工流水段劃分 63.2、總平面布置 63.3、臨時(shí)設(shè)施 63.4、施工機(jī)械布置 63.5、施工道路 63.6、施工用電布置 73.7、施工用水 73.8、施工消防設(shè)施布置 7第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施 74.1、測(cè)量工程 74.1.1、平面軸線控制測(cè)量 74.1.2、沉降觀測(cè)測(cè)量 74.2、基礎(chǔ)施工方案 84.2.1、壓樁方案 84.2.2土方開(kāi)挖施工技術(shù)措施 94.2.3承臺(tái)基礎(chǔ)施工 104.2.4基礎(chǔ)墻砌筑 114.2.5基礎(chǔ)回填 124.3主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 124.3.1施工流程 124.3.2模板施工 134.3.3鋼筋工程施工技術(shù)措施 154.3.4砼工程施工技術(shù)措施 164.4、框架填充砌體 184.5、腳手架工程 194.6、平屋面工程 204.6.1、找平層施工 204.6.2、保溫層施工 204.6.3、水落管安裝 204.6.4、屋面施工操作要點(diǎn) 204.7、鋁合金門(mén)窗施工 214.8、裝飾工程 224.8.1、內(nèi)粉飾工程 224.8.2墻面磁磚鑲貼工程 234.8.3木墻裙飾面 234.8.4、內(nèi)外墻面涂料施工 244.8.5、吊頂工程施工方案 244.8.6、外墻外保溫施工規(guī)定 254.8.7、水泥找平地坪 264.8.8、防滑地磚施工 264.8.9、木地板復(fù)合地板施工 274.8.10、防靜電地板施工 284.8.11、PVC地板施工 294.9、安裝工程施工方案 294.9.1、工程概況 294.9.2、重要施工方法和技術(shù)措施 30第五章本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及針對(duì)性措施 325.1本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn) 325.2、常見(jiàn)質(zhì)量通病針對(duì)性解決措施 32第六章質(zhì)量管理體系及保證質(zhì)量的針對(duì)性措施 336.1、工程質(zhì)量目的——一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100%。 336.2、質(zhì)量保證體系 336.3、保證工程質(zhì)量的針對(duì)性措施 346.3.1保證質(zhì)量的總體措施 346.3.2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 35第七章安全管理體系及針對(duì)性技術(shù)措施 387.1、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 387.2、安全防范目的措施 387.3、保證安全生產(chǎn)、消防的針對(duì)性措施 387.4、治安管理措施 39第八章文明施工管理體系與針對(duì)性管理措施 408.1、文明施工目的 408.2、針對(duì)性管理措施 408.2.1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施 408.2.2、工地衛(wèi)生措施 408.2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)“暴露垃圾”的整治措施 408.2.4、保護(hù)地下管線、配合交通、市容環(huán)衛(wèi)措施 418.2.5、施工揚(yáng)塵控制措施 41第九章環(huán)境保護(hù)管理體系與針對(duì)性措施 429.1、環(huán)境保護(hù)責(zé)任 429.2、防止噪聲污染 429.3、防止灰塵污染 429.4、防止水的污染 429.5、防止空氣污染 429.6、施工便民 42第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 4210.1、工期安排 4210.2、保證施工進(jìn)度措施 43第十一章附表、附圖及項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 43附表一重要施工機(jī)械設(shè)備選用表 43附表二擬配備本工程的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 43附表三勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 43附表四施工進(jìn)度計(jì)劃安排表 43附表五施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 43第一章技術(shù)標(biāo)書(shū)編制說(shuō)明我公司有幸參與上海市配套商品房曹路基地D-3-2地塊配套幼兒園的投標(biāo)，通過(guò)對(duì)施工圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)的細(xì)致探討和研究，分析了各種影響施工的不利因素和本工程的施工難點(diǎn)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)踏勘，根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的規(guī)定及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，我們編制了本技術(shù)標(biāo)呈貴方審閱，同時(shí)說(shuō)明如下：1.1、編制依據(jù)1、上海市配套商品房曹路基地D-3-2地塊配套幼兒園施工招標(biāo)文獻(xiàn)和施工補(bǔ)充招標(biāo)文獻(xiàn)；2、本工程的招標(biāo)圖紙及有關(guān)說(shuō)明；3、有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等技術(shù)性文獻(xiàn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2023)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2023）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2023)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2023）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2023）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2023)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2023)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2023)《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-016-2023）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2023）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2023）4、上海市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理實(shí)行細(xì)則等。1.2、工程質(zhì)量目的承諾充足發(fā)揮我公司綜合實(shí)力強(qiáng)，施工總承包體系較完善的優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)一切積極因素，在施工勞動(dòng)力-組織，機(jī)械設(shè)備選用，材料物質(zhì)的供應(yīng)，特殊工藝工程的施工，先進(jìn)施工技術(shù)的運(yùn)用，以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證一次性驗(yàn)收合格。如未達(dá)成一次性驗(yàn)收合格，我公司承諾愿按不低于協(xié)議總價(jià)的1%進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。1.3、建設(shè)工期目的承諾我公司一旦中標(biāo)，將合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，在保證質(zhì)量、安全、文明的前提下，選擇合理的施工方案，精心組織立體交叉施工，保證各施工階段節(jié)點(diǎn)目的如期完畢。本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2023年3月1日，計(jì)劃竣工日期為2023年12月25日，計(jì)劃工期300日歷天。本工程若達(dá)不到自報(bào)工期，逾期竣工，我公司承諾愿按每延誤一日歷天以工程總造價(jià)的萬(wàn)分之二的經(jīng)濟(jì)處罰。1.4、安全文明施工管理目的承諾加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)管理，針對(duì)本工程地理位置的特殊性，及施工周邊環(huán)境等。我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán)保，市容，交通，安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，環(huán)境保護(hù)滿足《上海市揚(yáng)塵污染防治管理辦法》和《上海市建設(shè)工地?fù)P塵控制若干規(guī)定》的規(guī)定，創(chuàng)建環(huán)保工地，將對(duì)的解決好所在地區(qū)主管部門(mén)之間的互相關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的建設(shè)工程管理規(guī)定和條例，保證本工程安全重大事故為零，區(qū)級(jí)文明工地、區(qū)級(jí)標(biāo)化工地，如達(dá)不到區(qū)級(jí)文明工地及區(qū)級(jí)標(biāo)化工地愿承擔(dān)10萬(wàn)元處罰。1.5、施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土和建筑垃圾”目的承諾在施工過(guò)程如需要土方外運(yùn)及渣土等外運(yùn)必須積極遵守招標(biāo)文獻(xiàn)及上海市有關(guān)文獻(xiàn)中涉及的各項(xiàng)規(guī)定，做好對(duì)施工過(guò)程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工、運(yùn)送工作，保證不污染環(huán)境衛(wèi)生，如未按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定實(shí)行，愿按協(xié)議總造價(jià)的1%進(jìn)行處罰。1.6、施工組織和管理規(guī)定若我公司中標(biāo)，將委派具有二級(jí)資質(zhì)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，該項(xiàng)目經(jīng)理有全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有分包方實(shí)行全面的協(xié)調(diào)該項(xiàng)目經(jīng)理常駐現(xiàn)場(chǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理在本工地工作時(shí)間不少于一周5天）,建設(shè)單位隨時(shí)聯(lián)系，項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，到崗到位，并代表本公司在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行協(xié)議，解決協(xié)議中應(yīng)由總承包承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)的所有問(wèn)題，并解決協(xié)議未盡事宜。我們將嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按GB/T19001-2023及ISO9001：2023、GB/T50430-2023質(zhì)量保證體系管理規(guī)定實(shí)行作業(yè)，在本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目的管理。第二章工程概況本工程位于浦東新區(qū)曹路基地D-3-2地塊，南、東、西至D-3-1地塊，北至緯三路、南至上川路、西至經(jīng)一路、東至凌空路?？偨ㄖ娣e約5636.92平方米，其中計(jì)容面積5577平方米。本幼兒園規(guī)模為15班幼兒園，重要涉及辦公及輔助用房、門(mén)衛(wèi)等。重要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。設(shè)防烈度為7度。本工程室外地坪相稱(chēng)于絕對(duì)標(biāo)高4.700，室內(nèi)地坪±0.000，相稱(chēng)于絕對(duì)高程5.000m，室內(nèi)外高差0.300m。2.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本工程采用完全樁基，樁型為φ400*26000mm（預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁PHC-400AB（95）-9，9，8，混凝土標(biāo)號(hào)C80，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)為1120KN，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為560KN?？倶稊?shù)含試樁共計(jì)190根?；A(chǔ)墊層采用C15砼，承臺(tái)及梁鋼砼均采用C35。2.2、主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介主體結(jié)構(gòu)框架填充墻，砼強(qiáng)度為C30，±0.000以上外墻采用MU10蒸壓灰砂加氣混凝土磚，RM7.5商品砂漿砌筑，±0.000以上內(nèi)墻采用MU7.5蒸壓灰砂加氣混凝土磚，RM5.0商品砂漿砌筑。外墻外保溫：20mmWP20砂漿+蒸壓砂加氣砌塊204mm+水泥基無(wú)機(jī)保溫砂漿Ⅱ35mm+6mm聚合物砂漿+外墻涂料（一底二面）。120墻為輕集料空心砌塊內(nèi)隔墻：MU10輕集料空心砌塊，RM7.5商品砂漿。內(nèi)墻涂料墻面：砼介面劑一道，WP5.0商品砂漿分兩層打底，總厚18，5厚石膏膩?zhàn)优?，刷?nèi)墻涂料兩度（環(huán)保型）。內(nèi)墻面磚貼300*600亞光磁磚橫貼墻面：砼介面劑一道，WP15商品砂漿打底10厚，WP20商品砂漿抹平，掃毛6厚，防水涂漠一道，粘貼內(nèi)墻磁磚，白水泥掃縫，高度貼至吊頂。2.3、裝飾工程簡(jiǎn)介2.3.1地面2.3.1.1門(mén)廳、走道、連廊、樓梯地面：素土分皮夯實(shí)，100厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），最薄處20厚WS20水泥砂漿找坡層，1.5厚聚氨脂防水層（兩道），20厚WS20水泥砂漿，上鋪彩色PVC防滑地坪。2.3.1.2廚房間、消毒間、衛(wèi)生間、教師餐廳地面：素土分皮夯實(shí)，100厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），最薄處20厚WS20水泥砂漿找坡層，1.5厚聚氨脂防水層（兩道），30厚WS20水泥砂漿，上鋪300*300彩色防滑地磚。教師餐廳地面為600*600淺米黃色?；N面。2.3.1.3活動(dòng)室、臥室、衣帽間地面：素土分皮夯實(shí)，100厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），最薄處20厚WS20水泥砂漿找坡層，1.5厚聚氨脂防水層（兩道），20厚WS20水泥砂漿，30*40杉木龍骨@300，18厘木工板找平，鋪復(fù)合木地板。2.3.1.4會(huì)議室、閱覽室、醫(yī)務(wù)室、晨檢地面：素土分皮夯實(shí)，100厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），最薄處20厚WS20水泥砂漿找坡層，1.5厚聚氨脂防水層（兩道），上鋪普通復(fù)合木地板。2.3.1.5配電間、設(shè)備間、門(mén)衛(wèi)值班、門(mén)衛(wèi)臥室地面：素土分皮夯實(shí)，150厚碎石墊層加砂夯實(shí)，120厚C20素混凝土隨搗隨抹，上做1.5厚聚氨脂防水層（兩道），20厚WS20水泥砂漿，上鋪300*300（500*500）同質(zhì)地磚。2.3.2樓面2.3.2.1走道、連廊、樓梯樓面：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），20厚WS20水泥砂漿壓實(shí)抹光，上鋪PVC地板。樓梯踏步面須帶專(zhuān)用防滑條。2.3.2.2活動(dòng)室、臥室、衣帽間、多功能活動(dòng)室樓面：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），20厚WS20水泥砂漿壓實(shí)抹光，30*40杉木龍骨@300，18厘木工板找平，上鋪彈性復(fù)合木地板。2.3.2.3辦公室、行政辦公室、教玩具制作陳列室、網(wǎng)絡(luò)控制室樓面：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），20厚WS20水泥砂漿壓實(shí)抹光，上鋪普通復(fù)合木地板。網(wǎng)絡(luò)控制室上鋪防靜電活動(dòng)地板。2.3.2.4幼兒?jiǎn)卧l(wèi)生間樓面：樓面結(jié)構(gòu)層上做1.5厚聚氨脂防水層（分兩道刷），460厚加氣混凝土碎料壓實(shí)，30厚C20細(xì)石砼，20厚WS20商品砂漿結(jié)合層，300*300彩色防滑地磚。2.3.2.5其余衛(wèi)生間、消毒間樓面：樓面結(jié)構(gòu)層上做1.5厚聚氨脂防水層（分兩道刷），20厚WS20商品砂漿結(jié)合層，300*300彩色防滑地磚。2.4、屋面工程2.4.1不上人平屋面鋼筋砼屋面板，建筑3%找坡用L5.0輕集料砼（最薄處30），WS水泥砂漿找平層20厚，100厚發(fā)泡水泥板2，WS15水泥砂漿找平層20厚，高分子防水涂膜（厚度≥4，兩道），無(wú)紡布隔離層一道，25厚RP20水泥砂漿內(nèi)配φ4雙向@150鋼筋網(wǎng)片。2.4.2上人平層面鋼筋砼屋面板，建筑3%找坡用L5.0輕集料砼（最薄處30），WS15水泥砂漿找平層20厚，100厚發(fā)泡水泥板2，WS15水泥砂漿找平層20厚（厚度≥4，兩道），高分子防水涂膜（厚度≥4，兩道），40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ4雙向@150鋼筋網(wǎng)片，6米*6米設(shè)分倉(cāng)縫，密封膠嵌縫，上鋪室外專(zhuān)用塑膠地坪。2.4.3屋面雨水管采用UPVC雨水管，公稱(chēng)直徑De160與雨水斗配套設(shè)立，φ50PVC空調(diào)冷凝水管。高屋面向低屋面排水，低屋面水落管處加鋼筋砼水簸箕（400*400），60厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配縱橫筋各3根φ8@200。2.5、水衛(wèi)，電氣簡(jiǎn)介①室內(nèi)給水管DN40采用PP-R管，熱熔連接；管徑DN50用涂塑鋼管，管徑≥DN100用溝槽式卡箍連接，管徑<DN100用絲扣連接。室內(nèi)排水管采用UPVC排水塑料管，承插膠粘劑粘接。消防采用內(nèi)外壁熱鍍鋅管，DN<100mm采用絲扣連接；DN≥100mm采用溝槽式卡箍連接或法蘭連接。②普通照明線路敷設(shè)，采用穿管暗敷。戶內(nèi)線路除注明外采用BV-450/750型聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線，應(yīng)急線路采用ZCN-BV-750聚氯乙烯導(dǎo)線。接地措施、防雷接地、保護(hù)接地、弱電設(shè)備工作接地皆合用聯(lián)合接地體。即運(yùn)用建筑基礎(chǔ)及承臺(tái)內(nèi)主筋作為接地體，接地電阻R≤1歐姆。本工程采用TN-S保護(hù)接地形式。③防雷措施，本工程按三類(lèi)防雷建筑物設(shè)立防雷。采用屋面敷設(shè)接閃帶作為接閃器。運(yùn)用框架柱外側(cè)主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)內(nèi)底板主鋼筋連接作為聯(lián)合接地體貼入微聯(lián)合接地電阻不得大于一歐姆。2.6、零星工程其他零星工程，在我單位中標(biāo)后，在施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)具體表述，對(duì)特別的項(xiàng)目工程，出具具體的施工專(zhuān)項(xiàng)方案。第三章施工安排及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置上海市配套商品房曹路基地D-3-2地塊配套幼兒園實(shí)行總承包，包工、包料、包工期，對(duì)一些專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的分部工程，消防等專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍施工，總包單位實(shí)行管理和配合。3.1、施工程序3.1.1、總體施工程序以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，裝飾、安裝等適時(shí)插入施工，在空間上實(shí)行平面分段，垂直分層，在順序上先基礎(chǔ)后地上，先主體后裝飾，先土建，后安裝；在時(shí)間上，土建結(jié)構(gòu)與安裝預(yù)留預(yù)埋同步進(jìn)行，室內(nèi)初裝飾從下至上滯后主體結(jié)構(gòu)一定層數(shù)單式跟進(jìn)，外墻裝飾、室內(nèi)裝飾，及安裝工程分段從上至下復(fù)式推動(dòng)，形成各重要分部分項(xiàng)工程緊湊搭接，工序穿插銜接，實(shí)行立體交叉流水施工。施工順序：樁基工程→基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程及砌體工程→內(nèi)裝飾→外裝飾→門(mén)窗工程→安裝工程→室外工程→竣工驗(yàn)收。3.1.2、施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程共分為二個(gè)施工段，各施工段進(jìn)行穿插流水施工。3.2、總平面布置根據(jù)施工需要，緊縮用地，整齊大方，有利消防、保衛(wèi)和文明施工等原則合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。按標(biāo)化文明工地規(guī)定布置。附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3.3、臨時(shí)設(shè)施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的西北角空地上搭設(shè)二層樓房作為項(xiàng)目部辦公用房，樓上分別布置辦公室，樓下布置標(biāo)養(yǎng)室、會(huì)議室、工具間、倉(cāng)庫(kù)、門(mén)衛(wèi)等，民工宿舍等生活設(shè)施均租用附近農(nóng)民房。附圖，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3.4、施工機(jī)械布置本工程結(jié)構(gòu)階段選用二臺(tái)井架，裝飾階段選用二臺(tái)井架。3.5、施工道路按本工程北側(cè)海鳴路為施工現(xiàn)場(chǎng)入口，主干道6米寬道路，沿建筑物四周貫通，施工臨時(shí)道路做法為：素土壓實(shí)，150厚碎石，150厚C20砼隨搗隨光，沿建筑道路按節(jié)約型工地規(guī)定做，運(yùn)用幼兒園設(shè)計(jì)道路規(guī)定，先做好基層，在施工道路路基前各種橫穿管提前預(yù)埋好，道路兩側(cè)挖好排水溝，設(shè)二個(gè)沉井池，經(jīng)沉淀后運(yùn)用廢水澆水養(yǎng)護(hù)及道路清掃。3.6、施工用電布置工地現(xiàn)場(chǎng)施工用電在業(yè)主指定位置接出,用電200KVA，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總電箱一只,現(xiàn)場(chǎng)用電架空設(shè)立，分箱電設(shè)立根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。為了保障施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，必須根據(jù)國(guó)標(biāo)JGJ-46-2023標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，電表分2只，1只為生產(chǎn)用電表，1只為生活用電表，辦公室，生活處燈采用節(jié)能燈。3.7、施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水從業(yè)主指定位置接出。自來(lái)水管入土300mm，總管（100）沿施工道路一側(cè)分別供應(yīng)至各臨時(shí)設(shè)施處，總管不能供應(yīng)到的地方設(shè)支管（25）至各用水點(diǎn)，注意平常的節(jié)約用水和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥，水表分2只，1只為生產(chǎn)用水表，1只為辦公處，生活處給水龍頭采用節(jié)能型龍頭，廁所沖水箱用節(jié)能水箱。3.8、施工消防設(shè)施布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立四只消防龍頭，門(mén)衛(wèi)室、辦公室設(shè)4只滅火器，木制品倉(cāng)庫(kù)設(shè)8只滅火器，結(jié)構(gòu)上升后在腳手架上每隔一定距離設(shè)立滅火器。滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉(cāng)庫(kù)附近應(yīng)設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施4.1、測(cè)量工程⑴本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測(cè)量定位”的方法來(lái)進(jìn)行軸線控制。⑵地上部分采用“經(jīng)緯儀投點(diǎn)”，將閉合控制點(diǎn)由下引上來(lái)測(cè)定控制軸線的方案。⑶水準(zhǔn)測(cè)量采用往返“精密水準(zhǔn)”的測(cè)量方案。4.1.1、平面軸線控制測(cè)量基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)立以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙軸線的布置，采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相間應(yīng)進(jìn)行校核，同時(shí)可檢查偏差情況，以及時(shí)糾正。4.1.2、沉降觀測(cè)測(cè)量⑴基礎(chǔ)完畢后，即根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)以上凈空高度不小于0.6m。⑵沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定后，即開(kāi)始第一次觀測(cè)，一方面用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定初值。⑶觀測(cè)沉降的時(shí)間應(yīng)與建筑物各施工階段（基礎(chǔ)所有完畢，±0.00以上每澆筑一層測(cè)一次，內(nèi)隔墻砌筑完畢，內(nèi)粉刷完畢）每月一次完畢時(shí)間相配合。4.2、基礎(chǔ)施工方案4.2.1、壓樁方案靜壓樁沉樁前的準(zhǔn)備工作：(1)認(rèn)真解決高空、地上和地下障礙物。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊(50m以?xún)?nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的解決。對(duì)建筑物基線以外4～6m以?xún)?nèi)的整個(gè)區(qū)域及壓樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。(2)修好運(yùn)送道路，做到平坦堅(jiān)實(shí)。壓樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(3)在壓樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在壓樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(4)壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。沉樁施工要點(diǎn)：①根據(jù)圖紙有關(guān)說(shuō)明本工程采用樁基礎(chǔ)，樁采用PHC-400AB（95）-9，9，8管樁，樁長(zhǎng)26m（三節(jié)樁），樁數(shù)264根，考慮進(jìn)行采用1臺(tái)壓樁機(jī)。②本工程空心樁，進(jìn)場(chǎng)的樁必須有強(qiáng)度報(bào)告及出廠合格證，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)樁身外觀質(zhì)量檢查。③壓樁機(jī)械的選擇，壓樁機(jī)型號(hào)為YZY300~380，并配備1臺(tái)10T汽車(chē)吊。④壓樁順序從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，壓樁機(jī)就位時(shí)，保證壓樁機(jī)中心標(biāo)志與樣樁對(duì)齊，張開(kāi)夾持油缸，，吊下節(jié)樁從襯套內(nèi)下入，夾持油缸夾緊壓入土中1~2m左右停止壓樁，通過(guò)調(diào)整四個(gè)壓樁油缸的高度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直校直，第一節(jié)樁的垂直度是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。⑤壓樁通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸縮，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映，在壓樁過(guò)程中，認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)忽然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否碰到障礙或產(chǎn)生斷樁情況等，當(dāng)樁頂壓到距地面60~80cm時(shí)停樁，準(zhǔn)備接樁。⑥接樁，上節(jié)樁與下節(jié)樁相接，接頭部位用鋼絲刷除漆，采用手工焊接，焊條需通過(guò)烘干后裝在保溫桶內(nèi)，焊接時(shí)如有接樁處不平采用小鐵片墊平，焊縫飽滿，不得漏焊少焊，樁的停樁標(biāo)準(zhǔn)，以樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。4.2.2土方開(kāi)挖施工技術(shù)措施⑴結(jié)合本工程總工期，我公司將配備相應(yīng)型號(hào)和數(shù)量的機(jī)械設(shè)備，挖機(jī)采用一臺(tái)1立方，堆土均在基坑外2m處。多余土所有外運(yùn)⑵挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底200mm處，余下土方改用人工修平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推動(dòng)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)立一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。⑶墊層施工土方開(kāi)挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行素砼墊層澆搗，以避免土體暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，擾動(dòng)原狀土，墊層施工可跟至基坑開(kāi)挖進(jìn)行，在墊層砼澆搗前，必須做好地基驗(yàn)槽工作，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及單位共同組織認(rèn)可后，方可進(jìn)行墊層施工，在墊層砼澆搗時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗，長(zhǎng)刮尺刮平，用木蟹打磨壓實(shí)。根據(jù)時(shí)空效應(yīng)，保證在規(guī)定期間內(nèi)完畢土方、墊層的施工，各分塊均在24小時(shí)內(nèi)完畢墊層澆注任務(wù)，使墊層及時(shí)起到臨時(shí)支撐的作用。按照本工程的施工特性，墊層面做到完畢面平整，以保證墊層面軸線定位放樣的對(duì)的和支模精度⑷承臺(tái)樁鋼筋焊接施工應(yīng)先定出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，焊接根數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，還要標(biāo)出樁頂預(yù)留鋼筋標(biāo)高位置；樁焊接筋頂伸入底板滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。樁焊接工作應(yīng)緊隨挖土及墊層進(jìn)程，空洞灌樁長(zhǎng)為2m。⑸樁基驗(yàn)收基坑土方挖好后應(yīng)對(duì)工程樁的樁位、樁數(shù)與樁頂標(biāo)高等施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。并應(yīng)為本工程動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)做好準(zhǔn)備以及提供必要的作業(yè)面，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。工程樁驗(yàn)收時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌員按軸線位置拉好麻線，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師、監(jiān)理共同驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，標(biāo)明每根樁的標(biāo)高及位置偏差值，繪制竣工圖。所有工程樁應(yīng)由監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)定合格后并告知有關(guān)政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)工程樁進(jìn)行驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序。所有樁基施工資料裝訂面冊(cè)及時(shí)歸檔。4.2.3承臺(tái)基礎(chǔ)施工⑴基槽驗(yàn)收墊層砼施工則緊跟挖土工作之后進(jìn)行，基底必須挖至老土且夯實(shí)，會(huì)同建監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，若基底遇暗浜，則將淤泥挖至老土，分層回填、夯實(shí)，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。工程樁暴露后應(yīng)及時(shí)對(duì)樁頭焊接解決，修整時(shí)注意，對(duì)樁頂表面作平整解決，滿足樁頭的小應(yīng)變測(cè)試規(guī)定。墊層模板根據(jù)專(zhuān)業(yè)測(cè)量師提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行，模板由關(guān)砌用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，為保證整個(gè)墊層的標(biāo)高準(zhǔn)確，在模板中間設(shè)立若干水準(zhǔn)點(diǎn)，采用竹片定出墊層面標(biāo)高，墊層施工規(guī)定將密實(shí)的砼拍平拍實(shí)，無(wú)石子外露。墊層面基礎(chǔ)彈線時(shí)，不僅要將承臺(tái)外包線及軸線彈出還規(guī)定將立柱位置彈出，以保證立柱插筋的準(zhǔn)確性。⑵鋼筋綁扎施工鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙規(guī)定預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單，預(yù)先加工成型送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎墊層達(dá)成一定強(qiáng)度后，即可在其表面上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎將按圖紙規(guī)定進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的規(guī)定進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，由于基礎(chǔ)梁斷面較高，因此每只設(shè)一道剪力撐，以使梁內(nèi)鋼筋穩(wěn)定，剪力撐材料為Ф16鋼筋。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置對(duì)的。每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。⑶模板施工基礎(chǔ)承臺(tái)部分模板均采用機(jī)制板拼裝?？v橫圍檁為φ48鋼管，基礎(chǔ)梁吊模部分必須有可靠擱置點(diǎn)，可采用對(duì)拉螺絲與梁內(nèi)箍筋用電焊方式連接固定。基礎(chǔ)梁兩側(cè)模板采用φ14對(duì)拉螺絲拉接固定，以防爆模。梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成整體，防止移位。所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。⑷砼澆搗施工①本工程基礎(chǔ)均采用商品砼，砼強(qiáng)度為C30，采用汽車(chē)泵懸臂進(jìn)行砼的澆搗。澆搗時(shí)按每30cm為一皮，采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒呈“梅花式”移動(dòng)，基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，在其表面用木蟹壓實(shí)抹光，以防收水裂縫的產(chǎn)生，基礎(chǔ)拆模以不損壞基礎(chǔ)棱角為前提進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)法，最少養(yǎng)護(hù)七晝夜，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。②澆搗時(shí)，每施工段混凝土均一次澆搗完畢，不留施工縫。③澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的對(duì)的，防止導(dǎo)致位移及傾斜，在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層10～20cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱(chēng)澆筑。④澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行，第一皮澆至壓踢腳面，余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分為三皮進(jìn)行，以防混凝土從壓踢腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。⑤混凝土澆搗標(biāo)高控制：在澆搗承臺(tái)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)立好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是承臺(tái)底板壓踢腳面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)承臺(tái)梁壓踢腳面混凝土收頭工作。⑥每臺(tái)泵配φ50高頻振動(dòng)棒四臺(tái)，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，移動(dòng)間距不得大大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土50㎜左右。⑦混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)?；炷帘砻嬗霉纬吖纹剑源账笤儆媚拘贩侄未蚰テ秸?，對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑧混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采用覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.4基礎(chǔ)墻砌筑⑴基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致；應(yīng)從低處砌起，高度差不超過(guò)1.2m?；A(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)二皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。⑵砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時(shí)先砌，并應(yīng)拉通線；240mm墻采用單面掛線，370mm厚的墻則雙面掛線，以保證墻身橫平豎直。⑶基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴(yán)密飽滿，挑檐磚層面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。⑷基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會(huì)審變更規(guī)定留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。⑸管溝和預(yù)留洞口的過(guò)梁，其安裝標(biāo)高、尺寸必須準(zhǔn)確，低灰飽滿；如坐灰超20mm厚時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過(guò)梁兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)相一致，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，井應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順。4.2.5基礎(chǔ)回填土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，土方回填前坑內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢查，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可，在大面積夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)當(dāng)初步平整基底，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，每30cm分層夯打，回填土采用環(huán)刀法進(jìn)行質(zhì)量檢查，并在監(jiān)督下進(jìn)行。⑴回填條件所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，并且坑內(nèi)無(wú)積水。基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作。⑵回填方式采用機(jī)械回填及人工相結(jié)合，采用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械行走區(qū)域必須鋪設(shè)路基箱，嚴(yán)禁機(jī)械直接在基礎(chǔ)地梁上行走。⑶回填質(zhì)量控制所有回填土必須無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。每皮回填厚度為30～50cm?；靥钔硫?yàn)收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500m2取一組，室外每800m2取一組，土的干容重應(yīng)達(dá)成1.6g/mm3，回填土完畢后根據(jù)設(shè)計(jì)地面規(guī)定先做好毛地坪，滿足上部結(jié)構(gòu)排架支撐規(guī)定。4.3主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施4.3.1施工流程框架柱鋼筋施工框架柱鋼筋施工框架柱模板拼裝平臺(tái)、梁排架支撐梁側(cè)模板拼裝平臺(tái)、梁鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收安裝預(yù)埋管線循環(huán)框架柱、平臺(tái)板、梁砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)每層定位、放線平臺(tái)板、梁底模拼裝4.3.2模板施工4.3.2.1對(duì)于框架結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，為保證整體及節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，結(jié)構(gòu)樓板、框架柱、圓柱采用定型模，結(jié)構(gòu)梁均統(tǒng)一采用機(jī)制板，滿樘排架支撐，來(lái)保證框架結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量。4.3.2.2樓梯間的樓梯踏步采用木模作側(cè)板、踢角板。4.3.2.3平臺(tái)模板施工為保證平臺(tái)板砼質(zhì)量，平臺(tái)模板均采用機(jī)制板滿樘排架支撐。平臺(tái)擱柵采用50′95mm木檔，其間距不超過(guò)350mm，木檔必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，保證平臺(tái)平整度同時(shí)還必須做到以下幾點(diǎn)：A.當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，按跨長(zhǎng)2/1000起拱。B.平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，不到模板模數(shù)時(shí)，采用木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。C.平臺(tái)模板底模擱柵設(shè)立時(shí)，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)接頭，保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。D平臺(tái)模板支撐由Φ48×3.5鋼管組成排架體系，其縱橫間距≤800mmE平臺(tái)模板板面用水平儀監(jiān)測(cè)，以保證平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確。4.3.2.4框架柱、梁模板施工①框架柱、結(jié)構(gòu)梁均采用機(jī)制板，圓型梁采用木模，側(cè)模采用機(jī)制板，先對(duì)圓型梁模板放出大樣圖，按大樣配制，圓柱模板用5cm厚木條拼圓，內(nèi)側(cè)釘一層三夾板，保證框架結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量。②柱模板豎向?qū)菟ㄩg距為500mm，最下一道中心線距離地坪<200mm，外固定箍采用Φ48雙根鋼管固定，間距不大于500mm。③梁底模板的支撐均采用φ48鋼管排架撐，同時(shí)對(duì)于跨度大于4m的梁按1‰～3‰起拱，梁排架支撐底部20cm處設(shè)掃地桿，每道梁排架設(shè)剪力撐。④樓梯間模板施工底板采用新機(jī)制板，擱柵用50′95mm木檔，下支撐用?48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700′700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50′100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐承點(diǎn)，以防踏步板向下滑動(dòng)。4.3.2.5空心板內(nèi)模施工本工程空心板（KXB1）板厚為250mm，樓板體積空心率0.4%，用于形成空腔的內(nèi)膜管為自穩(wěn)型高強(qiáng)中空薄壁管。內(nèi)膜管為截面積為18127的130*150擬橢圓內(nèi)膜。內(nèi)膜管長(zhǎng)度為1000，800，500三種規(guī)格。4.3.2.5.1、CBM自穩(wěn)型內(nèi)模施工工藝流程安裝板底?！鷦澗€定位→擺放板底鋼筋并固定非內(nèi)模定位鋼筋→安裝預(yù)埋管線→定位安裝內(nèi)模和肋間鋼筋→固定板底抗浮鋼筋→安裝馬凳(或鋼筋撐腳)→安裝板頂鋼筋→內(nèi)模定位調(diào)整→檢查腳趾固定筋與抗浮鉛絲→樓層隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。4.3.2.5.2、施工控制要點(diǎn)①抗浮施工技術(shù)內(nèi)模通過(guò)自帶的安裝支架與鋼筋網(wǎng)連為一體，板底鋼筋網(wǎng)通過(guò)固定鐵絲與板底模連為一體，由于安裝支架能承受足夠的拉力，CBM內(nèi)模與板底鋼筋網(wǎng)連接可靠，因此在浮力和施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移位。在施工中必須保證安裝支架的施工質(zhì)量，鐵絲必須穿過(guò)底模扎牢。②板底模支設(shè)后，對(duì)內(nèi)模所在位置及其腳趾嵌筋位置應(yīng)進(jìn)行定位彈線，穿綁扎絲點(diǎn)。③水電等管線盡量在空心筒間肋中敷設(shè)，如必須在空心筒下鋪設(shè)時(shí)，改用小一號(hào)空心筒。④必須保證上、下鋼筋外擋及與空心筒間混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，絕不能將板筋靠到空心筒上導(dǎo)致內(nèi)孔露筋。⑤安裝空心筒前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，安裝時(shí)要注意施工人員不得直接在空心筒上行走，行走時(shí)需鋪設(shè)木板。空心筒在施工運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不得直接拋扔，避免擠壓。吊裝時(shí)必須使用專(zhuān)用吊籃吊運(yùn)，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎空心筒進(jìn)行吊運(yùn)，空心筒被吊到安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不得再疊層堆放。⑥對(duì)破損不嚴(yán)重的空心筒可用零料薄壁管與特制膠帶紙進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)破損嚴(yán)重的空心筒則不得使用。假如當(dāng)板面鋼筋綁扎之后，空心筒管壁發(fā)生破損，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員用提前準(zhǔn)備好的堵洞材料進(jìn)行修補(bǔ)，保證混凝土澆搗時(shí)混凝土水泥漿不灌入空心筒內(nèi)。⑦在澆搗混凝土前，必須對(duì)有吸水性的空心筒進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，減小空心筒的連續(xù)吸水而對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量導(dǎo)致的影響。嚴(yán)格控制樓板上、下鋼筋保護(hù)層及其標(biāo)高，重視和加強(qiáng)混凝土澆筑和振搗，杜絕樓板混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。混凝土泵管支架必須放置在竹膠板上，操作人員也必須在竹膠板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩踏CBM內(nèi)模，以免破損。出料口加設(shè)一只45度彎頭，避免混凝土直接沖擊內(nèi)模。⑧為了保證上述幾個(gè)控制點(diǎn)有效實(shí)行，應(yīng)加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)，施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收制度，在空心筒安裝過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人做好各項(xiàng)工種交叉作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)配合。杜絕野蠻施工損壞空心筒的現(xiàn)象。在施工中，可以墊腳手板或在空心筒間縫隙處安放支撐，防止踩踏和其它施工機(jī)具等硬質(zhì)物體直接沖擊空心筒，以免振動(dòng)而導(dǎo)致空心筒損壞。切忌施工人員踩踏在已安裝的空心筒上。所有施工材料均不得直接堆放在空心筒上，以免導(dǎo)致空心筒破損。4.3.3鋼筋工程施工技術(shù)措施柱鋼筋綁扎⑴柱子鋼筋在綁扎前,均必須規(guī)定在柱周邊搭設(shè)腳手架,所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工,以保證鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。⑵豎向鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)及施工規(guī)定選用并制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)，Φ16以上鋼筋接頭采用壓力焊連接技術(shù)。⑶柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎平，綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)成八字形。⑷下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，綁扎鋼筋過(guò)程中注意砼保護(hù)層的設(shè)立。平臺(tái)板、梁的鋼筋施工⑴平臺(tái)板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關(guān)切測(cè)好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。⑵因平臺(tái)及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部門(mén)時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，擬定支模和綁扎鋼筋的先后順序，避免返工和不必要的綁扎難度。⑶在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。⑷平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。⑸節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平臺(tái)鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。⑹板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑺樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場(chǎng))在加工時(shí)沒(méi)有起彎，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座跨度1/10L為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)(L一板的中→中跨度)。⑻框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.3.4砼工程施工技術(shù)措施⑴施工準(zhǔn)備本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板、樓梯、構(gòu)造柱均為，澆搗時(shí)選擇輸送性能優(yōu)良的砼汽車(chē)泵進(jìn)行輸送，砼澆搗前墊好各種保護(hù)層墊塊，每平方1塊，梅花型布置。⑵砼澆搗規(guī)定①砼的運(yùn)送車(chē)輛設(shè)專(zhuān)人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。②所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專(zhuān)人隨時(shí)檢修。③澆砼前，還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)送路線作一周密部署,制定具體運(yùn)送路線。⑶施工縫解決①在施工縫處澆搗砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/㎜2。②并對(duì)施工縫作如下解決：在澆筑砼前應(yīng)清除垃圾，水泥薄漿，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖干凈并充足濕潤(rùn)，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周邊的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮漆等雜物也要清除。在澆搗前，水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。⑷砼的澆搗①砼的澆搗重要采用插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。②在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。③振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。④在振搗砼時(shí)，嚴(yán)禁緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。⑤柱澆搗時(shí)采用串筒下料，柱子下料高度控制在3m左右。⑥砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的本來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。⑦施工平臺(tái)砼時(shí)，當(dāng)平臺(tái)砼開(kāi)始澆搗時(shí)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵撬將砼表面趕平、將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來(lái)回碾壓至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。⑧特別要注意的是砼即將初凝時(shí)，消除砼表面收水裂縫，然后安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。⑨砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度實(shí)驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定規(guī)定期，及時(shí)調(diào)整配合比。⑩砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)成一定強(qiáng)度方可拆模，側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受拆模而損壞時(shí)，方可進(jìn)行。底模的拆除應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行。⑸砼養(yǎng)護(hù)①樓層平臺(tái)板砼初凝后立即用濕麻袋布覆蓋，且每隔3～4小時(shí)澆水一次，保證砼養(yǎng)護(hù)。②當(dāng)天平均氣溫低于5℃或絕對(duì)溫度低于0℃時(shí)砼表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞砼表面。③冬季施工的砼將在砼中摻入適量的抗凍劑，以提高砼抗凍能力。④砼表面的彈線工作限在24小時(shí)以后進(jìn)行。⑹拆模工程①柱模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，即可拆除，但應(yīng)符和設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，保證文明施工。②平臺(tái)模的拆除，室內(nèi)基本規(guī)定混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號(hào)逐個(gè)歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度，陽(yáng)臺(tái)上底模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成100%后方可拆除，為防止荷載及外力影響，拆除后陽(yáng)臺(tái)處底部必須加設(shè)4～6根臨時(shí)頂撐，保證工程質(zhì)量。③芯模及預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須互混凝土強(qiáng)度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)互下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。④所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序，方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，柱、梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬手分手硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。4.4、框架填充砌體（1）砌塊在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和型號(hào)來(lái)堆放，并作好標(biāo)記，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，排水良好，頂部做好防水措施，在常溫條件下，隔夜對(duì)砌塊進(jìn)行澆水濕透，含水率10-15%。（2）砌塊砌筑前，彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎立于墻身與某些交接處，其間距以不超過(guò)15m（3）砌筑砂漿級(jí)配對(duì)的，攪拌均勻，和易性良好。對(duì)原材料做好驗(yàn)收、復(fù)試工作。（4）預(yù)埋用預(yù)制砼塊安放位置要對(duì)的，框架柱間大于5m，在中間架設(shè)構(gòu)造柱（實(shí)際位置按建筑平面固定）。（5）墻的轉(zhuǎn)角和丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。（6）隔墻與填充墻的頂面及上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)接觸處預(yù)留3~4cm，用C20細(xì)石砼分二~三次分層密實(shí)。（7）半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。（8）砌體墻應(yīng)沿框架柱高度每隔500mm（砌塊高為200mm時(shí)每隔600mm）配置放置2根6鋼筋，末端應(yīng)有90度彎鉤，拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不應(yīng)小于1000mm（9）墻面應(yīng)保持整潔，砌筑時(shí)灰縫勒清，砌筑后墻面進(jìn)行清掃，破損磚面不得用于正面墻面或頭角處，灰縫和頭縫處不得有透亮的縫隙。4.5、腳手架工程本工程外腳手均采用落地式鋼管腳手架，單管雙排立管搭設(shè)。外側(cè)落地腳手架搭設(shè)規(guī)定：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5腳手架基座必須做牢固，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得具有垃圾，回填土的含水率不能過(guò)高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長(zhǎng)14號(hào)槽鋼，使沖天立于槽鋼上。凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端離墻面不得小于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用扣件連接要橫平豎直，所有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m應(yīng)密封密目網(wǎng)。并按規(guī)定設(shè)立30cm高擋腳板。腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)立拉結(jié)點(diǎn)，規(guī)定橫向3.60m沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.20m腳手架的施工荷載嚴(yán)格控制在270kg/m2腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。4.6、平屋面工程4.6.1、找平層施工⑴水泥加氣砼按設(shè)計(jì)規(guī)定做好找坡，找坡層為60厚1:2.5水泥砂漿找平，找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整、找平層抹平收水后用木蟹壓實(shí)，并充足養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，并應(yīng)根據(jù)防水材料規(guī)定掌握找平層面是否要壓光解決。⑵水泥加氣砼找坡層應(yīng)做分隔縫，凡有排氣孔的屋面找平層設(shè)立的分隔縫兼做排氣道，排氣道應(yīng)縱橫連通，并同大氣連通的排氣孔相通。⑶天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm4.6.2、保溫層施工⑴聚氨酯泡沫塑料噴涂均勻，平均厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，噴涂后4小時(shí)之內(nèi)將聚氨酯界面砂漿均勻涂刷于聚氨酯材料表面（涉及預(yù)制件表面），待固化干燥后進(jìn)行抗裂砂漿施工。⑵保溫層施工要點(diǎn)：鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；4.6.3、水落管安裝水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于20mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長(zhǎng)度不應(yīng)小于4.6.4、屋面施工操作要點(diǎn)⑴凡突出屋面的構(gòu)筑物都要事先砌筑好，澆筑好，管道都要安裝好，防止以后開(kāi)鑿，有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)留孔都要事先預(yù)埋，預(yù)留好。⑵嚴(yán)格做好找平層：凡是陰角都要抹成圓弧，陽(yáng)角要抹成鈍角，半徑在50-200mm⑶天溝中水落孔管要先安裝，水落孔與溝底接觸處的砂漿要留1010mm的縫隙，嵌密封材料。水落孔杯面標(biāo)高要低于溝底找平層面20-304.7、鋁合金門(mén)窗施工⑴施工準(zhǔn)備鋁合金窗的品種規(guī)格、品種、啟動(dòng)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗洞口按設(shè)計(jì)規(guī)定施工好，并彈出門(mén)窗安裝位置的控制線。認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核門(mén)窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合規(guī)定的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。⑵操作工藝彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口解決→安裝連接件的檢查→鋁合金門(mén)窗外觀檢查→按規(guī)定運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗(yàn)收清理。先在門(mén)窗框上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線等位置及形狀偏差，符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用其他器具臨時(shí)固定。門(mén)窗框與墻體連接固定采用鋼釘與砌塊中的砼預(yù)制塊固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或間距應(yīng)不大于600mm。門(mén)窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封解決。門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的解決，按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度5~8mm的密封膠封閉。⑶安裝門(mén)窗及門(mén)窗玻璃門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程竣工后進(jìn)行。平開(kāi)門(mén)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門(mén)窗一般在門(mén)窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門(mén)窗及其附件和玻璃質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門(mén)窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法、應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。門(mén)窗附件安裝齊全，牢固，位置對(duì)的、端正，啟閉靈活，合用美觀。鋁合金門(mén)窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。門(mén)窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4.8、裝飾工程4.8.1、內(nèi)粉飾工程⑴施工原則應(yīng)遵守先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊因素，采用交叉流水作業(yè)時(shí)，必須逐室、逐層，活完手清，并有成品保護(hù)措施，頂層室內(nèi)粉刷應(yīng)在屋面防水完畢后施工。⑵施工順序基層解決出塌餅護(hù)角線刮糙壓光面層⑶施工方法頂棚、墻面的凹凸部分應(yīng)鏟平補(bǔ)齊，框架柱梁同砌體墻縫隙二側(cè)用釘一層鋼絲網(wǎng)片，每側(cè)不少于20cm，堵抹孔洞板縫。檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)突出墻面的構(gòu)件、門(mén)口等應(yīng)加釘保護(hù)板、防止碰撞損傷。抹灰前對(duì)墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤(rùn)，臨抹前再一次澆水濕潤(rùn)，使墻體吸取一定的水分，以免抹首層灰時(shí)，水分不久被墻體吸取，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)：澆水應(yīng)在抹灰前一天澆，一般12cm厚墻澆一遍，244.8.2墻面磁磚鑲貼工程⑴施工工藝基層解決→定位放線→套方→找規(guī)矩→貼餅沖筋→抹底灰→彈線→排磚、貼磚→擦縫→清理。⑵施工方法①基層解決：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。假如基層砼墻面是光面應(yīng)鑿毛，凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應(yīng)刷107膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補(bǔ)找平，澆水濕潤(rùn)。②貼灰餅沖筋，從+500mm基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。③鋪貼粘結(jié)層厚度以3~4mm為宜，因而對(duì)基層解決和抹灰的質(zhì)量規(guī)定較為嚴(yán)格。④選磚彈線分格：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案規(guī)定的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號(hào)分別存放，便于粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)規(guī)定磚的規(guī)格擬定分格縫寬度。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺(tái)相平，應(yīng)根據(jù)墻垛等，一方面繪制出構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。⑤粘磚時(shí)，一般由下而上進(jìn)行。整間或電氣部位宜一次完畢。底層先澆水濕潤(rùn)，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。⑥擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。4.8.3木墻裙飾面操作方法⑴施工墻裙時(shí)，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。⑵墻裙釘上木柵格墻筋時(shí)，橫向設(shè)標(biāo)筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，木墊塊必須與木柵格釘牢。⑶用9~15mm厚膠合板作底層，好面向上，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2mm。⑷墻裙木柵格在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面300mm范圍內(nèi)必須加釘木楞。⑸裝飾防火膠板的背面應(yīng)均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應(yīng)平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時(shí)固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。⑹木墻裙的頂部釘壓條時(shí)要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎，下半部平頂?shù)慕臃ā?.8.4、內(nèi)外墻面涂料施工⑴凡需要抹灰的墻面、柱面、樓底面，必須將灰塵、污物、油漬等清理干凈。涂料施工前，一方面進(jìn)行墻面基層解決，清除污垢、灰塵、濺沫，補(bǔ)平小洞、釘眼、縫隙，干后用砂皮磨平。⑵涂料施工過(guò)程中，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。第二度涂刷前，必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。涂料儲(chǔ)存保管有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，涂料倉(cāng)庫(kù)及工地涂料間嚴(yán)禁火種，防止受潮、高溫、受凍。4.8.5、吊頂工程施工方案⑴用材規(guī)定：龍骨根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定，主龍骨壁厚，副龍骨壁厚規(guī)定滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在龍骨搬運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放，避免產(chǎn)生的彎曲變形。嚴(yán)重變形不能使用于工程中。⑵操作要點(diǎn)：A．吊桿排布：吊桿排布的最大間距不得超過(guò)1200mm，一般以900*900mm方進(jìn)行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于150mm，吊桿距離主龍骨端部不得大于300mm。吊桿安裝時(shí)，內(nèi)膨脹螺絲的套管必須所有進(jìn)入樓板結(jié)構(gòu)，絕對(duì)不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須所有調(diào)直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。排布吊桿時(shí)，如遇風(fēng)管，設(shè)備管線，致使其間距超過(guò)1200mm時(shí)，以及吊桿長(zhǎng)度大于1500mm必須進(jìn)行吊桿加固。B．龍骨的安裝，龍骨安裝時(shí)，主、副龍骨的接縫必須進(jìn)行錯(cuò)縫搭接。副龍骨的安裝間距應(yīng)控制在450~500mm之間。如遇雙層面板時(shí)，必須小于450mm。龍骨安裝時(shí)必須保證其掛、接件錨固到位。絕對(duì)不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。C．花式復(fù)雜吊頂?shù)闹谱鳎焊鶕?jù)施工圖的規(guī)定，若存在花式復(fù)雜吊頂，應(yīng)先將該花式復(fù)雜吊頂?shù)男问?、位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)定位、放樣。然后，對(duì)施工圖中的花式吊頂進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，制定加工方法后，進(jìn)行加工制作。制作時(shí)規(guī)定必須完全按照施工圖尺寸，力求在裝飾效果中體現(xiàn)設(shè)計(jì)構(gòu)思。D．龍骨的調(diào)整：根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對(duì)已安裝好的龍骨拉麻線進(jìn)行調(diào)整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于±5mm。龍骨必須根據(jù)房間的短向距離進(jìn)行起拱，起拱高度不小于房間短向距離的1/200/。龍骨調(diào)整以后，必須對(duì)龍骨的大吊螺絲進(jìn)行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動(dòng)現(xiàn)象。面積較大的房間，還要在主龍骨上增長(zhǎng)平頂反撐，增長(zhǎng)平頂?shù)姆€(wěn)固性。E．面板的安裝：面板安裝時(shí)必須在板材處在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，板縫的間距在5~10mm之間，板縫應(yīng)交錯(cuò)搭接。釘距在150-170mm之間為宜，釘眼距面板的紙包邊為10~15mm，距切割的板邊為15~20mm。自攻螺絲固定面板時(shí)，應(yīng)與板面垂直，釘帽入板以0.5~1mm為佳，不得破壞面板，釘帽刷防銹漆防銹。安裝雙層面板時(shí)，面板層與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一根龍骨上接縫。4.8.6、外墻外保溫施工規(guī)定本工程外墻外保溫采用5厚抗裂砂漿（加耐堿玻纖網(wǎng)格布）首層抗裂砂漿為6厚，40厚半硬質(zhì)砂棉保溫板、涂料，。⑴外墻外保溫材料規(guī)定聚氨酯界面砂漿，抗裂砂漿，玻纖網(wǎng)格布，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格，各種性能指標(biāo)必須設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并取樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后使用。⑵外墻保溫施工應(yīng)具有的條件外墻面基層清除干凈，無(wú)污染及礙粘法德物質(zhì)，基層墻面的平整度不符合規(guī)定期，根據(jù)不同基層墻，采用措施先進(jìn)行找平，找平層與墻面必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓和裂縫。噴涂作業(yè)開(kāi)始前，做好作業(yè)面以上外部和門(mén)窗等處的遮擋保護(hù)工作。外保溫施工前，門(mén)窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，門(mén)窗框或附框應(yīng)安裝完畢，水落管，各種進(jìn)戶管線和空調(diào)等的預(yù)埋件，連接件，穿墻套管等安裝完畢。施工時(shí)環(huán)境空氣溫度，噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料時(shí)不應(yīng)低于10°C，5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工，夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。⑶內(nèi)貼硬質(zhì)建筑保溫制品施工1、工藝流程基礎(chǔ)解決→水泥（混合砂漿找平層）→粘結(jié)層→硬質(zhì)建筑保溫制品→護(hù)面層內(nèi)貼硬質(zhì)建筑保溫制品的構(gòu)造層次一般為水泥（混合）砂漿找平層、粘結(jié)層、硬質(zhì)建筑保溫制品層和護(hù)面層?？捎糜谕鈮?nèi)貼的硬質(zhì)建筑保溫制品有硬質(zhì)礦棉板、玻璃棉板等。2、內(nèi)貼硬質(zhì)建筑保溫板施工⑴基層墻面宜先采用水泥砂漿找平；⑵保溫制品在存放和施工期間，應(yīng)保持干燥，不受雨淋和水浸；⑶粘貼材料宜采用配套的專(zhuān)用粘結(jié)劑或粘貼灰漿，并應(yīng)隨配隨用，在施工過(guò)程中不得任意加水，其可使用時(shí)間應(yīng)滿足使用規(guī)定;⑷保溫板應(yīng)從陰角開(kāi)始采用騎縫方式自下而上粘貼，并隨時(shí)用托線板（或2m直尺）檢查其平整度；粘貼層應(yīng)飽滿，拼縫應(yīng)緊密；⑸護(hù)面層做法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)面層材料應(yīng)與保溫制品配套。在一般情況下，護(hù)面層宜采用下列做法：①硬質(zhì)礦棉板采用有耐堿波纖網(wǎng)布增強(qiáng)的聚合物砂漿；②砂加氣塊采用專(zhuān)用膩?zhàn)优稊U(kuò)平，厚度3~4mm；4.8.7、水泥找平地坪⑴地面面層鋪抹的方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間由里向外刮到門(mén)口，符合門(mén)框鋸口線標(biāo)高。然后用木抹子搓平，并用鐵板緊跟著壓第一遍，要壓的輕一些，使鐵板紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來(lái)吸取表面多余的水分，再壓實(shí)壓光。但要特別注意，如表面沒(méi)有多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開(kāi)裂。⑵當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即可開(kāi)始用鐵板壓第二遍，要壓實(shí)壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡孔隙，做到平整光滑。⑶待到水泥砂漿開(kāi)始終凝前，再用鐵板壓第三遍，抹壓時(shí)稍用力，并把第二遍壓光時(shí)留下的鐵板紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。⑷水泥地坪壓光要三遍成活，每遍抹壓的時(shí)間要掌握確當(dāng)，才干保證工程質(zhì)量。壓光過(guò)早或過(guò)遲都回導(dǎo)致地面起砂、起灰的質(zhì)量通病。4.8.8、防滑地磚施工施工工藝基層解決→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。施工方法⑴基層解決：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。⑵水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇特，并撒素水泥面，用掃帚掃勻，從墻上500mm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅。房間中每隔一米左右沖筋一道，用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，將砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。⑶找規(guī)矩，彈線：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)擬定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱(chēng)。⑷鋪磚：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)在前一天用水浸泡，鋪設(shè)時(shí)，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。局限性整塊的應(yīng)用在邊角處。⑸勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，規(guī)定勾縫密實(shí)，平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù)：竣工24小時(shí)后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。4.8.9、木地板復(fù)合地板施工施工準(zhǔn)備⑴基層材料，砼及砂漿找平，刷二道1.5厚聚氨脂防水層。⑵30*40木龍骨木格柵墊高層。⑶木工板找單做中間層，上鋪彈性復(fù)合木地板（帶防潮紙）。2、作業(yè)條件⑴施工程序：先做木地板基層，再安裝面層木地板安裝，鋪復(fù)合地板。⑵施工要點(diǎn)：木格柵的間距不大于300mm。木地板四周必須留出九毫米左右的伸縮縫。面層鋪設(shè)施工面層鋪設(shè)施工重要是涉及面層開(kāi)板條的固定及表面的飾面解決，固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在基層毛地板上。⑴條型木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的規(guī)定。對(duì)于走廊、過(guò)道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)，而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對(duì)于大多數(shù)房間來(lái)說(shuō)，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。⑵以墻面一側(cè)開(kāi)始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過(guò)1mm，板的接口應(yīng)在木格柵上，圓釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2.0~2.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7~0.8倍。⑶用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一直線上，并須將釘帽沖入板3~5mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入，在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。4.8.10、防靜電地板施工⑴基層解決→安裝前準(zhǔn)備→安裝→校正、檢查⑵施工工藝:1）活動(dòng)地板面層施工時(shí)，接待室內(nèi)各項(xiàng)工程竣工和超過(guò)地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也所有竣工后，方可進(jìn)行活動(dòng)地板的安裝。不得交叉施工，亦不可再室內(nèi)加工活動(dòng)地板板塊和活動(dòng)地板的附件。2）活動(dòng)地板面層與通過(guò)的走道或房間的建筑地面面層連接好，其通過(guò)面層的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架型號(hào)，相應(yīng)的要低于該活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，否則在入門(mén)處應(yīng)設(shè)立踏步或斜坡等形式的構(gòu)造規(guī)定和做法。3）基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。4）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。當(dāng)房間平面式矩形時(shí)，其相鄰墻體應(yīng)互相垂直，垂直度應(yīng)小于1/1000；與活動(dòng)地板接觸的墻面的直線度值每米不應(yīng)大于2mm。5）安裝前，應(yīng)做好活動(dòng)地板的數(shù)量計(jì)算的準(zhǔn)備工作。6）在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和先后順序設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按板塊尺寸彈跳形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地塊板的安裝位置和高度，表標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。7）先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過(guò)程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高，并盡量使每個(gè)支架受力均勻。8）在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀超平。然后將環(huán)氧樹(shù)脂注入支架底座與水泥類(lèi)基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。9）在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，應(yīng)采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊依次向外或此外兩個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。10）對(duì)活動(dòng)地板塊切割或打孔時(shí)，可用鋸或鉆加工，但加工后的邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比列調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，亦可采用鋁型材鑲嵌。11）在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。12）活動(dòng)地板下面需要裝的線槽和空調(diào)管道，應(yīng)在鋪設(shè)地板塊前先放在建筑地面上，以便下步施工。13）活動(dòng)地板塊的安裝或啟動(dòng)，應(yīng)使用吸板器或橡膠皮碗，并做到輕拿輕放。14）在所有設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平依次，調(diào)整至符合設(shè)計(jì)規(guī)定，最后將板面全面進(jìn)行清理。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）活動(dòng)地板面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。2）活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無(wú)聲響、無(wú)擺動(dòng)。3）活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。4.8.11、PVC地板施工⑴施工要點(diǎn)1）鋪設(shè)板面層的下一層，應(yīng)做好基層的出來(lái)和清理工作。地面基層表面應(yīng)平整、無(wú)麻面、無(wú)凹坑、無(wú)裂縫、清潔、干燥，表面含水率不得大于9%，表面如有油污，應(yīng)用丙酮或松節(jié)油擦凈。2）鋪設(shè)前，應(yīng)做好裁剪地毯的準(zhǔn)備工作。根據(jù)房間的尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷材上裁下地毯，每段地毯的長(zhǎng)度應(yīng)比房間長(zhǎng)向尺寸多20mm，寬度應(yīng)以裁去地毯邊沿后的尺寸計(jì)算，并在地毯背面彈線后裁掉邊沿部分。大面積地毯鋪設(shè)應(yīng)用裁邊機(jī)裁割，小面積地毯鋪設(shè)宜用手推裁刀從地毯背面裁切。圈絨地毯應(yīng)從環(huán)毛的中間切開(kāi)，割絨地毯為使切口絨毛整齊，應(yīng)將裁好的地毯卷起編上號(hào)。3）固定式地毯采用金屬壓條、專(zhuān)用雙面膠帶等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4）接縫縫合：地毯面層的接縫應(yīng)在地毯的背面，一般采用線接縫縫合或以膠帶粘貼接縫予以縫合。5）鋪貼：采用張緊器將地毯在縱、橫方向逐段推移伸展，地毯張拉時(shí)應(yīng)適宜，以保證地毯在使用過(guò)程中平直而不致隆起。用張緊器張緊后，地毯四周邊應(yīng)掛在金屬卡條或金屬壓條上。6）需拼接接縫的地毯，在接縫縫合處刮一層膠液，拼合應(yīng)密實(shí)。7）清潔：地毯所有鋪好后，應(yīng)用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。4.9、安裝工程施工方案4.9.1、工程概況本工程安裝項(xiàng)目涉及電氣，管道兩大部分。其中電氣部分重要有照明、避雷、接地等；管道重要是給排水。4.9.2、重要施工方法和技術(shù)措施4.9.2.1、施工綜合規(guī)定施工前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理進(jìn)行施工圖的會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程順利進(jìn)行。在施工中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告，共同協(xié)商以取得最合理、最經(jīng)濟(jì)的解決方法。施工中應(yīng)遵循先大管道，后小管道，先暗敷后明裝的原則。4.9.2.2、給排水施工方案⑴UPVC管及管件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱(chēng)的規(guī)格，并應(yīng)持有國(guó)家專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位的檢查證明材料。管材管件及粘接劑應(yīng)按CJJ30-89第二章進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收，送到現(xiàn)場(chǎng)的管材及管件，嚴(yán)禁在露天堆放，以免暴曬后變形而影響工程質(zhì)量。⑵管材的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管材和管件的顏色應(yīng)一致，管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、痕紋、凹陷，不允許有異向彎曲，直線公差應(yīng)小于0.3%，管件應(yīng)完整無(wú)損，絲口部分應(yīng)緊密，緣口及溢邊平整，內(nèi)外表面光滑，無(wú)明顯痕紋。⑶管道安裝的材料、配件、座標(biāo)、標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。管道安裝前必須清除管道及管件上的污染及雜物，為保證管壁的光潔度，管道安裝必須在粉刷后進(jìn)行，安裝間斷時(shí)管口必須作臨時(shí)封閉，管道堵塞時(shí)不得使用帶有銳邊尖口的相具清通。⑷管道安裝應(yīng)先放樣、固定支架或支承，后裝和道。立、橫管應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制，尺寸對(duì)的后再進(jìn)行安裝。⑸室內(nèi)立管根據(jù)層高在上下各700mm處設(shè)二只支架固定，但中間間距不得大于2m，室內(nèi)90度彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口邊50mm處均應(yīng)設(shè)吊架固定。⑹UPVC塑料管應(yīng)明敷，不得半明半暗敷設(shè)。⑺UPVC塑料管立管和橫管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)、清掃口、檢查口和檢查門(mén)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，伸縮節(jié)應(yīng)小于4m設(shè)一只，底層應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。⑻配管的粘接必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，管的斷面應(yīng)垂直于管中心線。⑼UPVC管埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在回填土經(jīng)夯實(shí)后重新開(kāi)挖管溝，管溝底部應(yīng)是軟土，且無(wú)堅(jiān)硬、鋒利物，必要時(shí)應(yīng)墊100mm厚沙層。⑽排管后經(jīng)灌水實(shí)驗(yàn)合格后方可回填土，回填土不得有雜物及建筑垃圾。4.9.2.3、電氣照明器具裝置安裝（1）工序控制要點(diǎn)：燈具、開(kāi)關(guān)、插座及組合開(kāi)關(guān)插座箱電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm，開(kāi)關(guān)距門(mén)框的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，距地面的標(biāo)高宜為1.3m,分體機(jī)空調(diào)插座的標(biāo)高不宜低于2m。燈具安裝應(yīng)牢固嚴(yán)禁使用木榫固定，吊平頂上的燈具安裝應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，暗設(shè)的燈具開(kāi)關(guān)，插座及吊扇等均應(yīng)有接線盒，軟線吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不裝木臺(tái)，但不得漏光。大型花燈吊鉤的預(yù)埋應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄,燈具標(biāo)高低于2.4m的其金屬外殼必須可靠接地。照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定設(shè)立N線和PE保護(hù)線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內(nèi)。住戶內(nèi)配電箱下沿安裝標(biāo)高不宜低于1.8m。為保證安全和使用功能，導(dǎo)線在開(kāi)關(guān)，插座的接線處均只允許接入一根導(dǎo)線，在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過(guò)二根，當(dāng)接二根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)有平墊盤(pán)片分隔導(dǎo)線。（2）工序質(zhì)量資料：電氣照明器具及配電箱(盤(pán))安裝檢查記錄電氣照明器具及配電箱(盤(pán))安裝分項(xiàng)檢查評(píng)估表燈具、配電箱、柜、開(kāi)關(guān)、插座、合格證4.9.2.4、防雷接地裝置（1）工序控制要點(diǎn)：屋面避雷帶的安裝，支持件距離應(yīng)均勻設(shè)立，在每一直線段的間距室為1m，偏差20mm；在直角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對(duì)稱(chēng)，一般為250～300mm，避雷帶明敷引下距墻面應(yīng)為15～20mm，屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠連接。防雷接地，保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4mm，截面不得小于100平方mm，埋地敷設(shè)宜用40X4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼（圓鋼）的搭接不得成“Т”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑6倍），且不得小于三個(gè)棱邊焊接兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。防雷接地運(yùn)用主鋼筋作引