鐵路線路維修標準

【法規(guī)標題】鐵路線路維修規(guī)則【頒布單位】鐵道部【發(fā)文字號】【頒布時間】1989-7-27【失效時間】【全文】鐵路線路維修規(guī)則鐵道部

鐵路線路維修規(guī)則

1989年7月27日，鐵道部

第一章總則

第1．0．1條線路維修工作的基本任務是經(jīng)常保持線路設備完整和質量均衡，使列車能以規(guī)定速度安全、平穩(wěn)和不間斷地運營，并盡量延長設備使用壽命。

第1．0．2條線路維修工作，必須掌握線路設備技術狀態(tài)變化規(guī)律，貫徹“防止為主，防治結合，修養(yǎng)并重”的原則。在線路維修工作中，應按線路設備技術狀態(tài)各種變化的不同限度，相應地進行綜合維修、經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修，有效地防止和整治線路病害，有計劃地補償線路設備損耗，以取得較好的技術經(jīng)濟效益。

第1．0．3條線路維修工作要實行科學管理，開展標準化作業(yè)，改善檢測手段，建立和健全責任制，嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。要采用新技術，提高機械化作業(yè)限度，總結推廣先進經(jīng)驗，改革作業(yè)方法和勞動組織，不斷地提高線路維修工作水平。

第1．0．4條本規(guī)則合用于國家鐵路1435ｍｍ標準軌距鐵路的線路維修。

凡鐵路線路維修工作，均應遵守本規(guī)則的規(guī)定。本規(guī)則未做規(guī)定者，鐵路局可根據(jù)需要自行規(guī)定。采用新型線路設備，在設計文獻中應有設備標準和維修規(guī)定，并經(jīng)鐵道部（或鐵路局）批準。

非標準軌距鐵路的線路維修，由鐵路局自行規(guī)定，并報鐵道部備案。

第二章線路維修工作組織

第一節(jié)維修工作內容

第2．1．1條鐵路線路維修分為綜合維修、經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修。

綜合維修是按周期有計劃地對線路進行綜合性修理。通過綜合維修，改善軌道彈性，調整軌道幾何尺寸，整修和更換設備零部件，以恢復線路完好的技術狀態(tài)。

經(jīng)常保養(yǎng)是根據(jù)線路變化情況，在全年度和線路全長范圍內，有計劃有重點的養(yǎng)護，以保持線路質量經(jīng)常處在均衡狀態(tài)。

臨時補修重要是及時整修超過臨時補修允許誤差限度的軌道幾何尺寸及其他不良處所，以保證行車平穩(wěn)和安全。

第2．1．2條正線線路綜合維修周期的年數(shù)，由鐵路局比照表2．1．2（略），結合線路大中修周期，根據(jù)各線（或按區(qū)段）的線路條件、運送條件、自然條件等具體情況適當規(guī)定。

道岔和站線的綜合維修周期，由鐵路局規(guī)定，其中正線、到發(fā)線岔的綜合維修周期可與線路同步，但最長不宜超過兩年。

鐵路分局（工務段）應根據(jù)路局規(guī)定的綜合維修周期，結合線路大中修計劃和線路設備實際狀態(tài)，因地制宜地安排綜合維修。線路質量較差地段適當縮短周期，薄弱地段可一年進行一遍。當年線路大中修地段可不安排綜合維修，但應加強經(jīng)常保養(yǎng)。

第2．1．3條線路、道岔綜合維修基本內容

一、根據(jù)線路狀態(tài)，適當起道，木枕地段全面搗固；混凝土枕地段，撤除調高墊板，全面搗固或重點搗固；混凝土寬枕地段，墊碴與墊板相結合。

二、改道、撥道、調整道岔各部尺寸，全面撥正曲線。

三、清篩枕盒不潔道床和邊坡土壟，解決道床翻漿冒泥，補充道碴和整理道床。

四、更換、方正和修理軌枕。

五、整調軌縫，整修、更換和補充防爬設備，整治線路爬行，鎖定線路。

六、矯直鋼軌硬彎，整治鋼軌病害和接頭病害。

七、整修、更換和補充聯(lián)結零件，并有計劃地涂油。

八、整修路肩，疏通側溝，清除道床雜草和路肩大草。

九、整修道口及其排水設備，修理和補充標志，收集舊料。

十、其他防止和整治病害工作。

第2．1．4條線路、道岔經(jīng)常保養(yǎng)基本內容

一、根據(jù)超過經(jīng)常保養(yǎng)允許誤差的軌道幾何尺寸狀態(tài)，成段地整修線路。

二、解決道床翻漿冒泥，均勻道碴和整理道床。

三、更換和修理軌枕。

四、調整軌縫，鎖定線路。

五、更換傷損鋼軌，整治鋼軌病害和接頭病害。

六、成段進行扣件和接頭螺栓涂油。

七、無縫線路應力放散和斷縫焊復。

八、整修防砂、防雪設備和整治凍害。

九、整修道口，疏通側溝，清除道床雜草和路肩大草。

十、季節(jié)性工作、周期短于綜合維修的單項工作和其他工作。

第2．1．5條線路、道岔臨時補修的重要內容

一、整修超過臨時補修允許誤差限度的軌道幾何尺寸。

二、更換重傷的鋼軌和夾板，更換折斷的接頭螺栓和護軌螺栓。

三、調整嚴重不良軌縫。

四、無縫線路地段斷縫、重傷鋼軌和重傷焊縫的解決。

五、疏通嚴重淤塞的側溝，解決嚴重沖刷的路肩和道床。

六、整修嚴重不良的道口設備。

七、墊入和撤出凍害墊板。

八、其他需由臨時補修解決的工作。

第二節(jié)維修管理組織

第2．2．1條工務段管轄的正線長度，應根據(jù)單線或雙線、平原或山區(qū)等條件擬定。單線鐵路一般以200～250ｋｍ為宜，山區(qū)鐵路以150ｋｍ左右為宜，雙線鐵路以300ｋｍ左右為宜。在工務段管轄范圍內有樞紐或編組站時，應適當減少管轄的正線長度。在運送繁忙、列車間隔時間短的區(qū)段，使用大型養(yǎng)路機械時，應設立機械化線路維修段。

工務段下設的線路維修管理組織有：養(yǎng)路領工區(qū)和養(yǎng)路工區(qū)；有人看守道口數(shù)量較多且比較集中的地區(qū)，可設道口領工區(qū)和道口工區(qū)，或設由養(yǎng)路領工區(qū)領導的道口工區(qū)；專業(yè)性較強且工作量較大的工作，可設由工務段直接領導的專業(yè)工隊。

第2．2．2條線路維修管理組織分為修養(yǎng)分開和修養(yǎng)合一兩種形式。

修養(yǎng)分開組織形式有：由工務段直接領導的跨養(yǎng)路領工區(qū)的機械化維修隊，負責綜合維修，養(yǎng)路領工區(qū)和養(yǎng)路工區(qū)負責經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修；由養(yǎng)路領工區(qū)領導的跨養(yǎng)路工區(qū)的機械化工隊，負責綜合維修，養(yǎng)路工區(qū)負責經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修。

修養(yǎng)合一組織形式有：由養(yǎng)路領工區(qū)領導的2～3個機械化養(yǎng)路工區(qū)，或3～5個手工操作為主的養(yǎng)路工區(qū)，負責全面線路維修工作。有大站時，可設站線養(yǎng)路工區(qū)、道岔工區(qū)。

機械化養(yǎng)路工區(qū)管轄的線路長度，單線鐵路一般應不大于20換算公里，雙線鐵路一般應不大于30換算公里。

養(yǎng)路工區(qū)管轄的正線長度，一般應不大于10ｋｍ。

第2．2．3條設有路基工區(qū)的區(qū)段，由養(yǎng)路工區(qū)負責的路基維修工作：修理土質路肩，清除路肩大草，疏通側溝。

未設路基工區(qū)的區(qū)段，路基維修工作由養(yǎng)路工區(qū)負責，根據(jù)路基設備配置相應定員。按《鐵路路基大維修規(guī)則》的規(guī)定，進行路基維修、檢查、評估和巡守工作。

第三節(jié)維修工作計劃

第2．3．1條工務段根據(jù)鐵路分局下達的年度計劃，結合具體情況，編制年度分季維修計劃，分劈下達各養(yǎng)路領工區(qū)和機械化維修隊。重要內容涉及：線路、道岔綜合維修工作的數(shù)量和進度；經(jīng)常保養(yǎng)工作的重點和安排；各項技術指標；勞力和重要材料計劃。

線路設備狀態(tài)和線路維修質量的重要技術指標：

一、線路設備狀態(tài)評估合格率。

二、線路保養(yǎng)質量評估合格率。

三、道岔保養(yǎng)質量評估合格率。

第2．3．2條根據(jù)工務段下達的年度分季維修計劃和各項技術指標，由機械化維修隊與養(yǎng)路領工區(qū)共同編制維修隊的年度分月維修計劃。由養(yǎng)路領工區(qū)會同養(yǎng)路工區(qū)和機械化工隊，編制工區(qū)和工隊的年度分月維修計劃。

第2．3．3條養(yǎng)路工區(qū)每月作業(yè)計劃，由養(yǎng)路工長負責調查與編制。重要內容：

一、綜合維修的線路延長米、道岔組數(shù)，重要項目和數(shù)量，使用材料和人工數(shù)。

二、經(jīng)常保養(yǎng)重要項目和數(shù)量，使用材料和人工數(shù)。

三、臨時補修使用人工數(shù)。

四、由巡守人員負責經(jīng)常保養(yǎng)的項目和數(shù)量。

養(yǎng)路工區(qū)的日作業(yè)計劃，由養(yǎng)路工長或班長負責調查與編制。

機械化維修隊和機械化工隊的月作業(yè)計劃，由隊長或工長負責調查與編制，日作業(yè)計劃由工長或班長負責調查與編制。

第2．3．4條在線路維修年季計劃中，應根據(jù)線路設備條件和實際狀態(tài)，結合季節(jié)特點，在不同季節(jié)合理地安排綜合維修、經(jīng)常保養(yǎng)和維修重點工作。平常應通過線路檢查，掌握線路全面狀態(tài)，根據(jù)軌道幾何尺寸的誤差限度、線路病害和其他質量情況，安排經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修，

在適時進行經(jīng)常保養(yǎng)的基礎上減少臨時補修。

工務段可在不同季節(jié)根據(jù)線路具體情況，對經(jīng)常保養(yǎng)的重點規(guī)定和工作進度，以及檢查辦法，臨時做出規(guī)定。

第三章線路設備標準和維修規(guī)定

第一節(jié)路基

第3．1．1條路基應有必要的排水、防護和加固設備。路基及其排水、防護和加固設備，應符合《鐵路路基大修維修規(guī)則》基本技術規(guī)定的規(guī)定，并經(jīng)常保持穩(wěn)固和完好狀態(tài)。

第3．1．2條路肩寬度一般應不小于0．6ｍ，在困難地段或年通過總重密度小于8Ｍｔ·ｋｍ／ｋｍ的線路均不得小于0．4ｍ。

為適應養(yǎng)路機械化作業(yè)需要，每隔300～500ｍ，在路基一側設立停放養(yǎng)路機械平臺一處，面積一般為25～30平方米。

第3．1．3條側溝的深度和底寬均不應小于0．4ｍ，土質邊坡為1∶1～1∶1．5，溝底縱向坡度應不小于2‰，困難地段應不小于1‰。橫向盲溝應設于道床陷槽以下。

所有排水設備應及時清理，保持流水暢通，清理或開挖出來的泥土雜物必須運走，不得棄置在溝邊上或路塹邊坡上。

第3．1．4條在路基內埋設電纜時，必須遵守以下規(guī)定：

一、電纜不得埋設在路堤或路塹邊坡上（過渡短經(jīng)路除外）、側溝和道床下，也不得損壞原有排水、防護和加固設備。

二、電纜沿路塹埋設時，應在塹頂天溝邊2ｍ以外，如無天溝，應在塹頂邊5ｍ以外。沿路堤埋設時，應在路堤坡腳1ｍ以外。

三、特殊情況下，必須在路基面下埋設電纜時，應埋設在道床坡腳以外。電纜必須用水泥槽或其他有效措施防護，槽頂距路基面不得小于0．2ｍ。

四、電纜埋設后，必須及時將電纜溝填滿、夯實、整平，恢復路基完好狀態(tài)。

五、埋設電纜前，施工單位應與工務段聯(lián)系，必要時工務段派人檢查。

第二節(jié)道床

第3．2．1條道床頂面寬度及邊坡坡度應不小于表3．2．1（略）的規(guī)定。

無縫線路道床碴肩，可根據(jù)需要堆高150ｍｍ。有碴橋上無縫線路，要設擋碴板。

道床頂面應低于軌枕頂面（以軌底處為準）20～30ｍｍ。混凝土枕地段中部道床頂面還應凹下并低于枕底不小于20ｍｍ，凹下部分長度為200～400ｍｍ。Ｓ—2、Ｊ—2型混凝土枕中部道床可不掏空，但應保持疏松。

第3．2．2條混凝土寬枕線路的道床，由面碴帶和底層組成，均采用碎石道碴。面碴帶道碴粒徑為16～40ｍｍ，厚度為50ｍｍ，每側寬度為900～1000ｍｍ。底層為普通碎石道碴。道床頂面寬度應不小于2．9ｍ，枕端埋入道床深度應為80ｍｍ。

第3．2．3條各種道碴必須有“碎石道碴產(chǎn)品合格證”作為竣工驗收、評估道床質量的依據(jù)。（道碴粒徑級配，表3．2．3略）。

墊碴起道用的道碴，采用火成巖材料，級配粒徑為8～20ｍｍ。

第3．2．4條道床應經(jīng)常保持飽滿、均勻和整齊，并應根據(jù)道床不潔情況，結合綜合維修有計劃地進行清篩，以保持道床彈性和排水良好。

第三節(jié)軌枕

第3．3．1條軌枕每千米配置根數(shù)，應根據(jù)運量、允許速度及線路的設備條件等決定。每節(jié)鋼軌軌枕間距尺寸如表3．3．1的規(guī)定（表略）。

相錯式接頭、非標準長度鋼軌的軌枕配置根數(shù)和間距尺寸，比照表3．3．1（略）的規(guī)定，通過計算采用接近值，但ａ值不得比標準大于20ｍｍ。軌枕間距尺寸計算方法如附錄一（略）。

使用大型養(yǎng)路機械的線路，軌枕間距尺寸可適當調整均勻布置。

第3．3．2條軌枕的位置應用白鉛油標記，原則上直線地段標記在順計算公里方向左股鋼軌內側的軌腰上，曲線地段標記在外股鋼軌內側的軌腰上。各標記位置與軌端距離的誤差不得大于10ｍｍ。軌枕應按標記位置鋪設，并應與線路中線垂直。

第3．3．3條使用木枕（含木岔枕）應遵守下列規(guī)定：

一、木枕寬面在下，并盡也許使樹心一面向下。

二、接頭使用質量較好的木枕，并一同更換。

三、劈裂的新木枕，鋪設前應通過解決。

四、使用新木枕要用直徑12．5ｍｍ木鉆鉆道釘孔，孔深有鐵墊板時為110ｍｍ，無鐵墊板時為130ｍｍ。

五、改道用的道釘孔木片規(guī)格為：長110ｍｍ，寬15ｍｍ，厚5～10ｍｍ，并通過防腐解決。

第3．3．4條非同類軌枕不得混鋪?；炷琳砼c木枕、混凝土枕與混凝土寬枕的分界處，距鋼軌接頭不得小于5根軌枕。木枕與混凝土寬枕之間，應用混凝土枕過渡，其長度不得小于25ｍ。

第3．3．5條軌枕失效標準

一、混凝土枕（含混凝土寬枕，混凝土岔枕）：

1．明顯折斷；

2．環(huán)裂裂縫寬度超過0．5ｍｍ；

3．承軌槽面壓潰，擋肩嚴重破損；

4．縱向裂縫寬度超過0．5ｍｍ，長度超過1．25ｍ；

5．承軌槽兩釘孔間裂縫寬度超過0．5ｍｍ，并延伸至軌枕端部或軌枕中部；

6．縱橫裂縫交錯，嚴重掉塊露筋。

二、木枕（含木岔枕）：

1．腐朽失去承壓能力，釘孔腐朽無處改孔，不能持釘；

2．折斷或拼接的接合部分分離，不能保持軌距；

3．機械磨損，通過削平或除去腐朽木質后，厚度局限性100ｍｍ；

4．劈裂或其它傷損不能承壓、持釘。

第3．3．6條舊軌枕分為三類。

一類為再用軌枕：可不經(jīng)修理或稍加修理，即能使用的軌枕；

二類為待修軌枕：通過修理才干再用的軌枕；

三類為廢軌枕：不能修理再用的軌枕。

第3．3．7條從線路上更換下來的舊軌枕，應及時回收集中，分類堆碼在工區(qū)或車站。一、二類舊軌枕，有計劃地修理使用；三類舊軌枕由工務段鑒定解決。其中有的廢木枕可做防爬支撐、凍害墊板及其他零星用料，有的廢混凝土枕可改做其他用途。

第3．3．8條線路上軌枕的修理

一、用捆扎、膩縫或打釘板等方法，修理劈裂的木枕。

二、用削平、鑲補等方法，修理機械磨損的木枕。

三、用環(huán)氧樹脂修補局部破損的混凝土枕。

四、用硫磺水泥砂漿錨固松動或失效的螺旋道釘。

第四節(jié)鋼軌

第3．4．1條線路上的鋼軌類型，應與運量和允許速度相適應。超過大修更換周期的鋼軌，如因金屬疲勞、強度減弱而傷損嚴重時，應適當減少線路允許速度，以保證行車安全。

第3．4．2條傷損鋼軌分輕傷和重傷兩類。

一、輕傷鋼軌標準如下：

1．鋼軌頭部磨耗超過表3．4．2—1所列限度之一者；

2．軌頭下頦透銹長度不超過30ｍｍ；

3．鋼軌低頭（涉及軌端踏面壓傷和磨耗在內）超過3ｍｍ（用1ｍ直尺測量最低處）；

4．軌端、軌頂面、淬火層或焊補層有剝落掉塊，其長度超過15ｍｍ，深度超過4ｍｍ；

5．波浪型磨耗谷深超過0．5ｍｍ，軌頂面擦傷深度1～2ｍｍ（不含剝落掉塊）；

6．鋼軌探傷人員或養(yǎng)路工長認為有傷損的鋼軌。

二、重傷鋼軌標準如下：

1．鋼軌頭部磨耗超過表3．4．2—2（略）所列限度之一者；

2．鋼軌在任何部位有裂紋（但焊縫裂紋應鑒定后擬定）；

3．軌頭下頦透銹長度超過30ｍｍ；

4．軌端或軌頂面剝落掉塊，其長度超過30ｍｍ，深度超過8ｍｍ；

5．鋼軌在任何部位變形（軌頭擴大、軌腰扭曲或鼓包等），經(jīng)判斷確認內部有暗裂；

6．鋼軌銹蝕除去鐵銹后，軌底厚度小于5ｍｍ（在軌底邊沿處測量）或軌腰厚度小于8ｍｍ；

7．軌頂面擦傷深度超過2ｍｍ（不含剝落掉塊）；

8．鋼軌探傷人員或養(yǎng)路工長認為有影響行車安全的其他缺陷（含黑核、白核）。

普通線路（道岔）和無縫線路緩沖區(qū)的重傷鋼軌應及時更換，換下后應垛上明顯的“×”標記，防止再鋪用。無縫線路長鋼軌的重傷，應按條4．3．9條的規(guī)定解決。在橋上或隧道內的輕傷鋼軌，應及時更換。

第3．4．3條線路上的兩股鋼軌接頭，一般應采用相對式。曲線地段外股應使用標準長度鋼軌，里股應運用廠制縮短軌調整鋼軌接頭位置，剩余的少量相錯量，應運用鋼軌長度誤差量在曲線內（有困難時可在直線上）調整。直線地段應接鋼軌長度誤差量配對使用，在每軌節(jié)上相差

量一般應不大于3ｍｍ，并應前后、左右抵消，在兩股鋼軌上累計相差量最大不得大于15ｍｍ。

鋪設非標準長度鋼軌或再用軌，無廠制縮短軌時，鋼軌接頭可采用相錯式，其相錯量不得小于3ｍｍ。采用相錯式的兩曲線之間直線長度短于300ｍ時，亦可采用相錯式。采用相錯式時個別插入的短軌，宜鋪設在曲線兩端的直線上，在困難條件下，可鋪設在曲線里股。

第3．4．4條線路上個別插入的短軌，在正線上不得短于6ｍ，在站線上不得短于4．5ｍ，并不得連續(xù)插入兩根及以上短軌。

第3．4．5條普通線路鋼軌接頭，應根據(jù)鋼軌長度與鋼軌溫度預留軌縫。軌縫的標準尺寸按下列公式計算：

1

ａo＝ａＬ（ｔx－ｔo）＋—ａq

2

式中ａo——更換鋼軌或調整軌縫時的預留軌

縫（ｍｍ）；

ａ——鋼軌鋼線膨脹系數(shù)為0．0118

（ｍｍ／ｍ．℃）；

Ｌ——鋼軌長度（ｍ）；

ｔx——更換鋼軌或調整軌縫地區(qū)的中間

軌溫（℃）；

1

ｔx＝—（Ｔmax＋Ｔmin）

2

其中Ｔmax、Ｔmin——本地歷史最高、最低軌溫

（℃）；

ｔo——更換鋼軌或調整軌縫時

的軌溫（℃）；

ａq——構造軌縫（ｍｍ），38、43、

50、60ｋｇ／ｍ鋼軌ａq均采

用18ｍｍ。

最高、最低軌溫差小于85℃地區(qū)，在按上式計算以后，亦可根據(jù)具體情況，將軌縫值減小1～2ｍｍ。

對于25ｍ鋼軌，只允許鋪設在本地歷史最高、最低軌溫差100℃以下地區(qū)，否則應個別設計。

各地區(qū)（或區(qū)段）采用的最高、最低軌溫，由鐵路局規(guī)定。

注：按原《鐵路工務規(guī)則》第21條軌縫計算公式預留的軌縫，應結合線路中修或綜合維修按上列公式計算調整。

第3．4．6條12．5ｍ鋼軌地段，更換鋼軌或調整軌縫時的軌溫不受限制。對于25ｍ鋼軌地段，更換鋼軌或調整軌縫時的軌溫限制范圍為ｔx＋30℃～ｔx－30℃；最高最低軌溫差小于85℃地區(qū)，如將軌縫值減小1～2ｍｍ，軌溫限制范圍相應地減少3～7℃。特殊情況下，在軌溫限制范圍以外更換的25ｍ鋼軌地段，必須在軌溫限制范圍以內時調整軌縫，使其符合第3．4．5條規(guī)定的標準。

軌縫應設立均勻，每千米軌縫總誤差：25ｍ鋼軌地段不得大于±80ｍｍ；12．5ｍ鋼軌地段不得大于±160ｍｍ。絕緣接頭軌縫不得小于6ｍｍ。

第3．4．7條鐵路線路上不得使用工業(yè)軌，線路上現(xiàn)有的工業(yè)軌，應加強檢查監(jiān)視，并有計劃地更換。

第3．4．8條在鋼軌上鉆螺栓孔時，兩螺栓孔的凈距，不得小于直徑的兩倍（直徑不同時，按大直徑計）。其他部門需要在鋼軌上鉆孔或加裝設備時，須經(jīng)工務段批準，鉆孔位置須在軌腹中和軸上。

第3．4．9條用于線路上的鋼軌，需要截斷時，應全斷面垂直鋸斷。鉆螺栓孔時，應用鋼軌鉆鉆孔。嚴禁使用乙炔切割或燒孔，嚴禁使用剁子和其他工具強行截斷和沖孔。

第3．4．10條下列位置不應有鋼軌接頭，否則應將其焊接或凍結。

一、明橋面小橋的全橋范圍內。

二、鋼梁端部、拱橋溫度伸縮縫和拱頂?shù)忍幥昂蟾?ｍ范圍內。

三、設有溫度調節(jié)器的鋼梁的溫度跨度范圍內。

四、鋼梁的橫梁頂上。

五、道口范圍內。

第3．4．11條要做好鋼軌養(yǎng)護維修，防止和整治鋼軌病害，延長鋼軌使用壽命。鋼軌硬彎用1ｍ直尺測量，矢度大于0．5ｍｍ時應矯直。軌面擦傷和剝落掉塊接近或達成輕傷限度時應焊補。要有計劃地用打磨、焊補、更換道碴、墊枕下大膠墊等方法，綜合整治鋼軌接頭病害。

對小半徑曲線地段的鋼軌，要根據(jù)磨耗情況定期涂油。對易受鹽堿浸蝕地段和隧道內的鋼軌，要經(jīng)常保持排水暢通，必要時可在鋼軌上涂抹防銹劑。

曲線地段側面磨耗未達成輕傷限度的鋼軌，要有計劃地調邊使用。常備軌要有計劃地與線路上鋼軌倒換使用。

第3．4．12條從線路上換下的舊鋼軌，應及時回收集中，按舊軌使用、整修技術條件（附錄三，略）的規(guī)定，鑒定分類、劃分等級與整修，并要分類堆碼，建立帳卡，妥善保管。

第五節(jié)聯(lián)結零件

第3．5．1條接頭夾板傷損達成下列標準，應及時更換：

一、折斷。

二、中央裂紋（中間兩螺栓孔范圍內），平直及異型夾板超過5ｍｍ，雙頭及魚尾型夾板超過15ｍｍ。

三、其他部位裂紋發(fā)展到螺栓孔。

第3．5．2條接頭螺栓應齊全，作用良好，缺損時應及時補充和更換。接頭螺栓扭矩應達成表3．5．2（略）的規(guī)定值，并應保持均勻。扭矩局限性時，不得低于規(guī)定值100Ｎ·ｍ以上。

25ｍ鋼軌地段，在升溫季節(jié)（春夏）進行影響線路穩(wěn)定性的維修作業(yè)時，亦可臨時采用減少接頭螺栓扭矩的辦法放散應力，但必須保持軌縫大于零，并及時將扭矩恢復正常。

第3．5．3條接頭螺栓及墊圈傷損達成下列標準，應及時更換：

一、螺栓折斷，嚴重銹蝕，絲扣損壞或桿徑磨耗超過3ｍｍ。

二、彈簧墊圈折斷或失去彈性。

第3．5．4條釘?shù)泪數(shù)囊?guī)定

一、有鐵墊板時，直線及半徑800ｍ以上的曲線地段，每根木枕上每股鋼軌內外側各釘一個道釘；半徑在800ｍ及以下的曲線（含緩和曲線）地段，內側加釘一個道釘。鐵墊板與木枕的聯(lián)結道釘，必須釘齊（凍害地段、明橋面除外）。

二、無鐵墊板時，每根枕木上每股鋼軌的內外側各釘一個道釘，四個道釘位置成八字形，道釘中心至木枕邊沿的距離應大于50ｍｍ，鋼軌內外側道釘應錯開80ｍｍ以上。

第3．5．5條鐵墊板和道釘應齊全，作用良好，缺少時應及時補充。傷損達成下列標準，應有計劃地更換：

一、鐵墊板折斷、變形或嚴重銹蝕。

二、道釘釘頭脫落、嚴重銹蝕或下頦磨耗達3ｍｍ。

第3．5．6條扣件應經(jīng)常保持設備齊全，位置對的，作用良好，缺少時應及時補充?？郯?、軌距擋板應靠貼軌底邊；扣板（彈片）扣件扭矩應保持在80～140Ｎ·ｍ；彈條扣件的彈條中部前端下頦應靠貼軌距擋板或保持在80～120Ｎ·ｍ，在半徑為650ｍ及以下曲線地段，還應將螺母再擰緊1／4圈或保持在120～150Ｎ·ｍ。

使用扣板扣件時，正線半徑在800ｍ及以下和站線半徑在450ｍ及以下的曲線（均含緩和曲線）地段，在鋼軌外側應使用加寬鐵座。

第3．5．7條扣件傷損達成下列標準，應有計劃地修理或更換：

一、螺旋道釘折斷，螺帽或螺桿絲扣損壞，嚴重銹蝕。

二、平墊圈、彈簧墊圈損壞或變形，作用不良。

三、彈條、扣板（彈片）損壞或變形，不能保持應有的扣壓力。

四、扣板（軌距擋板）嚴重磨損，與軌底邊離縫超過2ｍｍ。

五、擋板座、鐵座損壞或變形，作用不良。

六、大膠墊磨穿、斷裂、壓潰或變形（兩側壓寬合計：厚度為7ｍｍ的膠墊超過15ｍｍ，厚度為10ｍｍ的膠墊超過20ｍｍ），小膠墊損壞。

第六節(jié)軌道加強設備

第3．6．1條曲線地段（含緩和曲線）應按下列條件安裝軌距桿或軌撐。

一、鋪設木枕時，正線半徑為800ｍ及以下和站線半徑為450ｍ及以下的曲線，按表3．6．1（略）的規(guī)定安裝。

半徑為350ｍ及以下的曲線和道岔導曲線，可根據(jù)需要安裝軌距桿和軌撐兩種加強設備。

二、鋪設混凝土枕時，在行駛電力機車區(qū)段半徑為600ｍ及以下的曲線，其它區(qū)段半徑為350ｍ及以下曲線可根據(jù)需要比照表3．6．1（略）安裝，或采用保持軌距能力較強的彈性扣件。

設有軌道電路的線路，安裝軌距桿時，應安裝絕緣軌距桿。

第3．6．2條鋪設木枕的正線和到發(fā)線，應根據(jù)線路條件，列車運營情況，安裝足以鎖定線路、道岔的防爬設備。其他站線的線路、道岔，應根據(jù)爬行情況，適當安裝防爬設備。對駝峰線路，有正規(guī)列車通過的道岔、絕緣接頭、橋梁前后各75ｍ地段，應增長防爬設備數(shù)量。

第3．6．3條鋪設木枕的線路、道岔，使用穿銷式防爬器時，一般安裝數(shù)量和方式如表3．6．3—1（略）和表3．6．3—2（略）的規(guī)定。

第3．6．4條鋪設混凝土枕的線路、道岔，使用彈條扣件時，可不安裝防爬設備。使用其他扣件時，對線路坡度大于6‰地段，制動地段，駝峰線路，有正規(guī)列車通過的道岔、絕緣接頭、橋梁（明橋面）前后各75ｍ地段，可根據(jù)具體情況安裝防爬設備，安裝數(shù)量可比照木枕線路適當減少。

第3．6．5條在碎石道床地段，每組防爬設備的組成：單方向鎖定為一對穿銷式防爬器和三對支撐；雙方向鎖定為兩對穿銷式防爬器和三對支撐。在沙道床和卵石道床地段，比照碎石道床地段，每組防爬設備強加一對支撐。

防爬設備應安裝在鋼軌中部，接頭附近兩根軌枕不宜安裝。防爬支撐一般應安裝在鋼軌底下，不使用大型養(yǎng)路機械的木枕地段，亦可安裝在與軌底邊凈距為350ｍｍ的道心內。

穿銷式防爬器與軌枕之間，應設木制承力板，防爬支撐斷面應不小于120平方厘米，防爬支撐與軌枕之間有空隙時，應用木片塞緊。

第3．6．6條普通線路正線（不含站內）應設立爬行觀測柱，有防爬設備地段，每0．5ｋｍ設立一對；無防爬設備地段，每1ｋｍ設立一對。爬行觀測樁應埋設牢固，標記清楚，便于檢查，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

有固定建筑物可運用時，亦可在建筑物上設立觀測標記。

第3．6．7條軌道加強設備應保持數(shù)量齊全，作用良好，缺少時應有計劃地補充。防爬設備的安裝數(shù)量和方式與線路爬行情況不相適應時，應及時進行調整。

軌道加強設備傷損達成下列標準，應有計劃地修理或更換：

一、軌距桿折斷或絲扣損壞，螺帽、墊圈、鐵卡損壞或作用不良。

二、軌撐損壞、變形或作用不良。

三、防爬器折損、變形，穿銷打不緊或作用不良。

四、防爬支撐斷面小于110平方厘米，損壞、腐朽或作用不良。

第七節(jié)曲線

第3．7．1條在線路直線地段，兩股鋼軌頂面應位于同一水平。在線路曲線地段，應根據(jù)曲線半徑和實測行車速度，在外股鋼軌合理地設立超高。超高按下列公式計算：

2

11．8Ｖi

Ｈ＝——————

Ｒ

－－－－－－

／2

／ΣＮiＱiＶi

Ｖi＝／－－－－－－－－

√ΣＮiＱi

式中Ｈ——超高（ｍｍ）

Ｖi——平均速度（ｋｍ／ｈ）

Ｒ——曲線半徑（ｍ）

Ｎi——一晝夜各類列車次數(shù)（列）

Ｑi——各類列車重量（ｔ）

Ｖi——實測各類列車速度（ｋｍ／ｈ）

未被平衡欠超高，一般應不大于75ｍｍ，特殊情況下不得大于90ｍｍ。在按上式計算出超高以后，對未被平衡欠超高按下列公式檢算：

2

11．8Ｖ0

Ｈo＝——————－Ｈ

Ｒ

式中Ｈ0——未被平衡欠超高（ｍｍ）

Ｖc——實測最高行車速度（ｋｍ／ｈ）

實設最大超高，在單線上不得大于125ｍｍ，在雙線上不得大于150ｍｍ。

第3．7．2條行車條件有較大變化，或曲線發(fā)生木枕壓切、混凝土枕擋肩破損、鋼軌不正常磨耗等情況，應通過實測行車速度，重新計算和調整超高。

實測最高行車速度較低，實設超高較小的曲線，按線路允許速度檢算時，未被平衡欠超高最大不得大于130ｍｍ。如因曲線線路允許速度偏高，實際行車速度偏低，設立超高有特殊困難時，可適當減少該曲線的線路允許速度。

第3．7．3條曲線超高順坡

一、曲線超高應在整個緩和曲線內順完，順坡坡

1度一般應不大于—————；如緩和曲線長度局限性，順坡

9Ｖmax可延伸至直線上；如無緩和曲線，則在直線上按不大

1于————順坡。在直線上順坡的超高，有緩和曲線時9Ｖmax不得大于15ｍｍ，無緩和曲線時不得大于25ｍｍ。

在困難條件下，可適當加大順坡坡度，但不得大

1于————。7Ｖmax

11

式中Ｖmax＝線路允許速度，————或————大于

9Ｖmax7Ｖmax2‰時，按2‰計算，以下同。

二、復曲線的兩超高不相等時，應在正矢遞減范圍內，從較大超高向較小超高均勻順坡。

三、同向曲線兩超高順坡終點間的直線長度，應不短于25ｍ。局限性25ｍ時，可在直線部分設立不短于25ｍ的相等超高段；在困難條件下，可在直線部分從較大超高向較小超高均勻順坡。

四、反向曲線兩超高順坡終點間的直線長度，應不短于25ｍ。局限性25ｍ時，正線上可不短于20ｍ，站線上可不短于10ｍ；在困難條件下，可按不大于

1————順坡；必要時，超高順坡可延伸至圓曲線上，但7Ｖmax圓曲線始終點的未被平衡欠超高，不得超過第3．7．1條的規(guī)定。

五、特殊條件下的超高順坡，鐵路局可根據(jù)具體情況規(guī)定。

第3．7．4條軌距是鋼軌頭部頂面下16ｍｍ范圍內兩股鋼軌作用邊之間的最小距離。直線軌距標準為1435ｍｍ。曲線軌距按下列規(guī)定標準在里股加寬。

一、新建、改建及線路大修或成段更換軌枕地段，按表3．7．4—1（略）規(guī)定的標準。

二、其他線路按表3．7．4—1（略）規(guī)定的標準逐步調整，在未調整前可維持表3．7．4—2（略）規(guī)定的標準。

第3．7．5條曲線軌距加寬遞減

一、曲線軌距加寬應在整個緩和曲線內遞減；如無緩和曲線，則在直線上遞減，遞減率一般不得大于1‰。

二、復曲線的兩曲線軌距加寬不相等時，應在正矢遞減范圍內，從較大軌距加寬向較小軌距加寬均勻遞減。

三、兩曲線軌距加寬按1‰遞減終點間的直線長度，應不短于10ｍ。局限性10ｍ時：如直線部分的兩軌距加寬相等，則直線部分保存相等的加寬；如不相等，則直線部分從較大軌距加寬向較小軌距加寬均勻遞減。

在困難條件下，站線上的曲線軌距加寬允許按2‰遞減。

四、特殊條件下的軌距加寬遞減，鐵路局可根據(jù)具體情況規(guī)定。

第3．7．6條要做好曲線養(yǎng)護維修，防止和整治線路病害，保持曲線的穩(wěn)定狀態(tài)。要注意控制曲線兩端的直線位置和方向，保持曲線與直線正常連結和曲線位置對的；要有計劃地用繩正法撥正曲線，整治曲線兩端“鵝頭”和鋼軌接頭“支咀”，保持曲線圓順。

現(xiàn)場曲線的頭尾位置、緩和曲線長度、圓曲線半徑，均應與設備圖表保持一致。

第八節(jié)道岔

第3．8．1條軌距

一、尖軌尖端軌距：見表3．8．1—1（略）。

二、尖軌跟端軌距：見表3．8．1—2。

三、導曲線中部軌距：根據(jù)導曲線半徑，按第3．7．4條表3．7．4—1（略）的規(guī)定辦理。

四、轍叉部分軌距：直、側向均為1435ｍｍ。

五、尖軌在拉桿處的最小動程：直尖軌為142ｍｍ，曲尖軌為152ｍｍ，ＡＴ型彈性可彎尖軌為180ｍｍ。

第3．8．2條各部分軌距加寬遞減

一、尖軌尖端軌距加寬，按不大于6‰遞減至基本軌接頭。

二、尖軌尖端與尖軌跟端軌距的差數(shù)，直尖軌在尖軌全長范圍內均勻遞減；曲尖軌按標準圖或設計圖辦理。

三、尖軌跟端直向軌距加寬，向轍叉方向遞減，距離為1．5ｍ。

四、導曲線中部軌距加寬，直尖軌時，向兩端遞減至尖軌跟端為3ｍ，至轍叉前端為4ｍ；曲尖軌時，按標準圖或設計圖辦理。

五、對口道岔尖軌尖端軌距遞減：兩尖軌尖端距離不大于6ｍ，兩尖端處軌距相等時不做遞減，不相等時則從較大軌距向較小軌距均勻遞減；兩尖軌尖端距離大于6ｍ時，則按不大于6‰的遞減率遞減，但中間應有不短于6ｍ的相等軌距段。

六、道岔前端與另一道岔的后端相連時，尖軌尖端軌距遞減率應不大于6‰，如不能按6‰遞減時，可加大前面道岔的轍叉軌距為1441ｍｍ；仍不能解決時，舊有道岔允許保存大于6‰的遞減率。

第3．8．3條導曲線支距與超高

導曲線支距按標準圖或設計圖設立，在導曲線與基本股兩股鋼軌作用邊之間測量。

導曲線可根據(jù)需要設立6ｍｍ的超高，并在導曲線范圍內按不大于2‰順坡。

第3．8．4條輪緣槽寬度

一、護軌平直部分輪緣槽標準寬度為42ｍｍ，如側向軌距為1441ｍｍ時，則側向輪緣槽標準寬度為48ｍｍ；允許誤差為＋3、－1ｍｍ。

二、轍叉心理論尖端至心軌寬50ｍｍ處輪緣槽標準寬度為46ｍｍ，允許誤差為＋3、－1ｍｍ。

輪緣槽寬度的量取位置與第3．7．4條規(guī)定的軌距量取位置相同。

第3．8．5條正線道岔（直向）與曲線之間的直線段長度，不得短于20ｍ。站線道岔與曲線或道岔與其連接曲線之間的直線段長度，一般不得短于7．5ｍ；在困難條件下或道岔后的兩線間距較小時，不得短于6ｍ；軌距加寬遞減率一般不得大于2‰，直線段較短時不得大于3‰。

連接曲線半徑不得小于該道岔導曲線半徑。連接曲線可以設立超高，但不宜大于15ｍｍ，順坡不得大于2‰。

第3．8．6條雙開道岔、交分道岔、交叉渡線及其他類型道岔的各部分尺寸，按標準圖或設計圖辦理。

第3．8．7條尖軌有下列傷損或病害，應及時修理或更換：

一、尖軌尖端與基本軌不靠貼；

二、尖軌側彎導致軌距不符合規(guī)定；

三、在尖軌頂面寬50ｍｍ及以上斷面處，尖軌頂面低于基本軌頂面2ｍｍ及以上；

四、尖軌工作面?zhèn)麚p，繼續(xù)發(fā)展輪緣有爬上尖軌的也許；

五、其他傷損達成鋼軌輕傷標準時。

第3．8．8條基本軌有下列傷損或病害，應及時修理或更換：

一、曲股基本軌的彎折點位置不對或彎折尺寸不符合規(guī)定。

二、基本軌垂直磨耗，在正線上超過6ｍｍ，在到發(fā)線上超過8ｍｍ，在其他站線上超過10ｍｍ。

三、其他傷損達成鋼軌輕傷標準時。

第3．8．9條查照間隔（轍叉心作用面至護軌頭部外側的距離）不得小于1391ｍｍ，護背距離（轍叉翼作用面至護軌頭部外側的距離）不得大于1348ｍｍ。

第3．8．10條道岔護軌螺栓必須齊全，作用良好，折斷時必須立即更換。一塊間隔鐵的螺栓，所有折斷或缺少時，停止使用。

第3．8．11條道岔各種零件應齊全，作用良好，缺少時應及時補充。有下列傷損或病害，應進行修理或更換：

一、各種接頭螺栓、連桿、頂鐵和間隔鐵損壞、變形或作用不良。

二、滑床板損壞、變形或滑床臺磨耗大于3ｍｍ。

三、軌撐損壞、變形，軌撐與軌頭下頦或軌撐與墊板擋肩離縫大于2ｍｍ。

四、其他各種零件損壞、變形或作用不良。

第3．8．12條傷損轍叉分輕傷和重傷兩類

一、高錳鋼整鑄轍叉輕傷標準：

1．在轍叉心寬40ｍｍ的斷面處，轍叉心垂直磨耗（不含轍叉翼堆高部分）在正線上超過4ｍｍ，在到發(fā)線上超過6ｍｍ，在其他站線上超過8ｍｍ；

2．轍叉上面和側面在任何部位有裂紋；

3．轍叉心、轍叉翼軌面剝落掉塊，長度超過15ｍｍ，深度超過3ｍｍ；

4．鋼軌探傷人員或養(yǎng)路工長認為有傷損的轍叉。

二、高錳鋼整鑄轍叉重傷標準：

1．在轍叉心寬40ｍｍ的斷面處，轍叉心垂直磨耗（不含轍叉翼堆高部分）在正線上超過6ｍｍ，在到發(fā)線上超過8ｍｍ，在其他站線上超過10ｍｍ；

2．垂直裂紋長度（含軌面部分裂紋長度）超過以下限度者（表略）；

3．縱向水平裂紋長度超過以下限度者（表略）；

4．叉趾、叉跟的軌頭及下頦部位裂紋超過30ｍｍ；

5．叉趾、叉跟澆注斷面變化部位斜向或水平裂紋，長度超過120ｍｍ或雖未超過120ｍｍ，但裂紋垂直高度超過40ｍｍ；

6．底板裂紋向內裂至軌腰，并超過軌腰與圓弧的連接點；

7．螺栓孔裂紋延伸至軌端、軌頭下頦或軌底，兩個螺栓孔裂通；

8．轍叉心、轍叉翼軌面剝落掉塊，長度超過30ｍｍ，深度超過6ｍｍ時；

9．鋼軌探傷人員或養(yǎng)路工長認為有影響行車安全的其它缺陷。

三、鋼軌組合轍叉的垂直磨耗比照高錳鋼整鑄轍叉辦理，其他傷損比照鋼軌輕重傷標準辦理。

轍叉有輕傷時，應注意檢查觀測，達成重傷標準時，應及時更換。

第3．8．13條單開道岔過岔最高速度規(guī)定如下：

一、直向過岔最高速度一般應不超過表3．8．13—1（略）的規(guī)定。

二、側向過岔最高速度如表3．8．13—2（略）的規(guī)定。

其他道岔的直向和側向過岔最高速度由鐵路局規(guī)定。

第九節(jié)無縫線路

第3．9．1條溫度應力式無縫線路的結構，分固定區(qū)、伸縮區(qū)、緩沖區(qū)三部分。固定區(qū)長度根據(jù)線路及施工條件擬定，最短不得短于50ｍ。伸縮區(qū)長度根據(jù)年軌溫差幅度、道床縱向阻力、鋼軌接頭阻力計算擬定，一般為50～100ｍ。緩沖區(qū)一般由2～4節(jié)標準軌（含廠制縮短軌）組成，普通絕緣接頭應為4節(jié)，如采用膠接絕緣接頭，可將膠接的一節(jié)鋼軌插在2節(jié)或4節(jié)標準軌的中間。

如需變更無縫線路原設計結構，或臨時部分拆除，須有技術文獻，并經(jīng)鐵路局批準。

第3．9．2條每段無縫線路設立位移觀測樁5～7對，如固定區(qū)較長，可適當增長對數(shù)。其中：固定區(qū)中間點一對，伸縮區(qū)始終點各一對，其余設立在固定區(qū)。

位移觀測樁必須預先埋設牢固，在長鋼軌兩端就位后，立即進行標記，標記要明顯、耐久、可靠。

第3．9．3條無縫線路混凝土枕地段，應采用彈條扣件和厚度為10ｍｍ的大膠墊；木枕地段應采用分開式扣件；混凝土寬枕地段，可根據(jù)需要采用大調高量彈條扣件。

第3．9．4條防爬設備安裝數(shù)量和方式

固定區(qū)：混凝土枕彈條扣件地段可不安裝；其他扣件地段根據(jù)需要安裝；木枕地段比照普通線路辦理。

伸縮區(qū)：混凝土枕彈條扣件地段可不安裝；其他扣件或木枕地段，每12．5ｍ安裝4組（正反方向各4對）支撐24個。

緩沖區(qū)：比照伸縮區(qū)辦理。

第3．9．5條緩沖區(qū)鋼軌接頭，必須使用六孔夾板和10．9級高強度螺栓，接頭螺栓扭矩應達成900Ｎ·ｍ，扭矩局限性時，不得低于700Ｎ·ｍ。軌縫尺寸應符合設計規(guī)定，絕緣接頭軌縫不得小于6ｍｍ，并應廣泛采用膠接絕緣接頭。

第3．9．6條無縫線路的鎖定軌溫，應為長鋼軌處在無溫度力狀態(tài)的軌溫，通常將長鋼軌兩端正常就位時的軌溫平均值作為鎖定軌溫。無縫線路的鎖定軌溫必須準確、均勻，用機械拉伸鋪設長鋼軌時，應觀測與控制拉伸的均勻限度。有下列情況之一者，必須做好應力放散或調整：

一、實際鎖定軌溫不在設計鎖定軌溫范圍以內，或左右兩股長鋼軌的實際鎖定軌溫相差超過5℃。

二、鎖定軌溫不清楚或不準確。

三、鋪設的或維修的作業(yè)方法不妥，長鋼軌產(chǎn)生不正常的過量伸縮。

四、固定區(qū)出現(xiàn)嚴重的不均勻位移。

五、夏季線路方向嚴重不良，碎彎多。

六、通過測試，發(fā)現(xiàn)應力嚴重不均勻。

七、解決線路故障或施工需要，改變了本來的鎖定軌溫。

第3．9．7條長鋼軌的焊縫部分要保持平直，在線路上用1ｍ直尺測量，矢度不得大于±0．5ｍｍ。兩股長鋼軌的聯(lián)合接頭應相對，其相錯量不得大于100ｍｍ，距橋臺擋碴墻邊不得小于2ｍ，并不得置于道口及無碴橋上（大橋按設計文獻辦理）。鋁熱焊縫距軌枕邊不得小于40ｍｍ。

第十節(jié)道口及標志

第3．10．1條道口應根據(jù)鐵路沿線交通運送的具體情況合理設立。車站內原則上不設道口，道口距道岔，橋隧應有不小于50ｍ的安全距離。區(qū)間兩道口之間的距離，一般不宜小于2ｋｍ，交通運送繁忙地區(qū)不宜小于1ｋｍ。

道口宜設立在了望條件良好的地點。在距道口不小7ｍ范圍內，應能看到兩側各400ｍ（雙線500ｍ）以外的火車，火車在800ｍ以外可看見道口。

道口的增設與拆除，須經(jīng)鐵路局批準。道口是否設立看守，由鐵路分局根據(jù)了望條件、交通量及其他具體情況決定。

第3．10．2條道口鋪面寬度：城市道路和公路，一般應與道路路面寬度相同，通行機動車的鄉(xiāng)村道路，應不小于4．5ｍ；通行非機動車的鄉(xiāng)村道路，應不小于2．5ｍ。

第3．10．3條道口上道路與鐵路應為正交，有困難時，其交角一般應大于45°。道口兩側道路的平臺長度（從鋼軌外側算起），應符合城市道路、公路和鄉(xiāng)村道路的有關規(guī)定。如基建、大修及其它施工需要改移道口或變動道路部分時，應與道路產(chǎn)權單位商定。

注：《鐵路道口管理暫行規(guī)定》（國家經(jīng)委及有關六部經(jīng)交〔1986〕161號公布）中規(guī)定：鐵路道口路面的改造、維修和管理，鋼軌外2ｍ以內由鐵路產(chǎn)權單位負責，2ｍ以外由道路產(chǎn)權單位負責。

第3．10．4條道口可采用木制、石制、鋼制或混凝土制鋪面板，材質及規(guī)格應符合設計規(guī)定，鋪砌要平整穩(wěn)固。

護軌輪緣槽寬度，直線上應為70—100ｍｍ，曲線里股應為90—100ｍｍ；輪緣槽深度應為45—60ｍｍ。護軌兩端各做成喇叭口。距護軌端300ｍｍ處彎向線路中心，其終端距鋼軌工作邊應不小于150ｍｍ。

第3．10．5條在鐵路上距道口500—1000ｍ處設立司機鳴笛標（站內或站內道口兩端不設）。在道口附近的道路兩側設立護樁（路塹內及城市市區(qū)可不設）。可根據(jù)需要在通向道口、距道口最外股鋼軌5ｍ處的道路右側設立道口自動信號機。

第3．10．6條有人看守道口除按第3．10．5條規(guī)定辦理外，還應修建道口看守房，在距最外股鋼軌不小于3ｍ處設立帶有標志（標志為紅色圓牌，有條件的地方夜間可安設紅燈）的欄桿或欄門，并應設立照明、電話和電鈴，備有防護信號用品、鐘表和擴音器。可根據(jù)需要安裝自動顯示裝置和自動欄木。必要時設立遮斷色燈信號機，其位置一般應距道口不小于50ｍ。

欄木或欄門以對道路開放為定位，特殊情況下需要以對道路關閉為定位時，須經(jīng)鐵路分局批準。

第3．10．7條平過道應根據(jù)站、段、場、所的作業(yè)需要適當設立。平過道寬度應不小于2．5ｍ，但只為工作人員走行的平過道寬度可采用1．5ｍ。平過道不設立標志和護樁，其鋪面可參照道口鋪面根據(jù)具體情況辦理。

第3．10．8條線路標志及信號標志的式樣應符合標準圖的規(guī)定，并應經(jīng)常保持完整、位置對的、標志鮮明。

線路標志：公里標、半公里標、曲線標、圓曲線和緩和曲線始終點標、橋隧標、坡度標及鐵路局、鐵路分局、工務段、領工區(qū)和養(yǎng)路工區(qū)的管界標。

信號標志（與工務有關的）：警沖標、司機鳴笛標、減速地點標和作業(yè)標。

線路、信號標志設立的位置規(guī)定如下：

一、線路標志在單線上順計算公里方向設于線路左側，在雙線上各設于該線列車運營方向左側。

二、信號標志順列車運營方向設于線路左側。

三、各種標志（警沖標除外）應設在距鋼軌頭部外側不小于2ｍ處，不超過鋼軌頂面的標志，可設在距鋼軌頭部外側不小于1．35ｍ處。

四、警沖標設在會合線路兩線間距為4ｍ的中間。有曲線時按限界加寬辦法加寬；兩線間距局限性4ｍ時，應設在兩線最大間距的起點處。

第四章線路維修重要作業(yè)規(guī)定

第一節(jié)起道搗固和墊板作業(yè)

第4．1．1條在線路綜合維修中，如線路狀態(tài)較好，質量基本穩(wěn)定，可采用重點起道。如線路坑洼較多，積累的下沉量較大，應有計劃地適本地全面起道。

全面起道時，應結合線路坡度和變坡點的情況，合理地擬定起道地段的延長和起道量。起道量普遍超過40ｍｍ時，一般應用儀器測量設立水平樁，按水平樁起道。

第4．1．2條木枕地段，在綜合維修中，全面或重點起道時，應全面進行搗固。在經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修中，可采用重點起道和重點搗固。

搗固時，應在鋼軌兩側各400ｍｍ范圍內搗實道床，并對軌下部分加強搗固。

第4．1．3條混凝土枕地段，在綜合維修中，應將調高墊板所有撤除，對起道地段進行全面搗固，對非起道地段進行全面搗固或重點搗固。在經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修中，可采用搗固和墊板相結合的方法。

搗固時，應在鋼軌兩側各450ｍｍ范圍內均勻搗實道床?？拷鼡v固范圍的枕下道床，應填充飽滿。

第4．1．4條調高墊板的規(guī)格尺寸和使用規(guī)定

一、規(guī)格尺寸：長度為185ｍｍ，寬度比軌底窄2ｍｍ，厚度分為2、3、4、7、10、15ｍｍ六種。

二、使用規(guī)定：調高墊板應墊在軌底與大膠墊之間，一般情況下，每處調高墊板不得超過兩塊，總厚度不得超過10ｍｍ；使用大調高量扣件的整體道床、瀝青道床和其他新型軌下基礎，每處調高墊板不得超過三塊，總厚度不得超過25ｍｍ。

第4．1．5條除混凝土寬枕線路外，采用墊碴起道時，應具有下列條件：

一、路基穩(wěn)定，無翻漿、下沉，無超過15ｍｍ的凍害。

二、線路質量比較穩(wěn)定。

三、道床為火成巖碎石，無嚴重臟污、板結和翻漿冒泥，排水良好。

四、墊碴起道用的道碴，符合第3．2．3條的規(guī)定。

第二節(jié)撥道和改道作業(yè)

第4．2．1條線路直線地段軌向不良，可用目測方法撥正。曲線地段軌向不良，可用繩正法測量、計算與撥正。如需改變曲線頭尾位置、緩和曲線長度、圓曲線半徑，應用儀器測量改動。

線路上其他設備影響軌道不能按應有位置撥正時，應用儀器測量校正。原則上應以線路中線為準，調整其他設備的位置和尺寸。在困難條件下，可通過測量調整軌道位置。

第4．2．2條用繩正法撥正曲線的基本規(guī)定

一、曲線兩端直線軌向不良，一般應事先撥正。直線段較短時，可與兩曲線同時計算撥正。

二、在外股鋼軌上，用鋼尺丈量每10ｍ設立一個測點（曲線頭或尾是否在測點上不限）。

三、在風力較小條件下，在軌頂面下16ｍｍ處，拉繩測量每個測點正矢，測量三次取平均值。

四、按繩正法原理計算撥道量，計算時不宜為減少撥道量而大量調整。

五、設立撥道樁，按樁撥道。

第4．2．3條木枕地段改道時，應使鐵墊板外肩靠貼軌底邊，同時應整直彎曲道釘和更換傷損道釘?；炷琳淼囟?，應用調整不同號碼扣板、軌距擋板的方法改道，并可用加墊片的方法調整尺寸，但厚度不得超過2ｍｍ。改道同時應修理和更換不良扣件。

改道的前后作業(yè)程序要緊密銜接，保持起下道釘和松開扣件的數(shù)量不超過《鐵路工務安全規(guī)則》的規(guī)定。要按改道量將鋼軌撥正，嚴禁運用道釘或扣件擠動鋼軌。

第4．2．4條在道岔轉轍部分改道時，應將影響按軌距標準改道的曲股基本軌彎折尺寸和尖軌側彎整修好。在轍叉部分改道時，要解決好查照間隔、護背距離和翼軌、護軌輪緣槽寬度之間的關系，要用打磨鋼軌肥邊和間隔鐵加墊片等方法，調整好輪緣槽寬度。

第4．2．5條凡有硬彎的鋼軌，均應于鋪軌前矯直，常備軌亦應保持順直。線路上的鋼軌硬彎，應在軌溫較高季節(jié)矯直，矯直時軌溫應高于25℃。

矯直鋼軌前，要測量確認硬彎的位置、形狀和尺寸，擬定矯直點數(shù)和矯直量，避免矯后硬彎復原或產(chǎn)生新彎。矯直鋼軌時，要使鋼軌橫向變形，防止鋼軌扭曲。矯直鋼軌后用1ｍ直尺測量，矢度不得大于0．5ｍｍ。

第三節(jié)無縫線路作業(yè)

第4．3．1條無縫線路應根據(jù)季節(jié)特點、鎖定軌溫和線路狀態(tài)，合理安排全年維修計劃。綜合維修應以長軌段為單位安排進度，遇有跨工區(qū)的長軌段，需由雙方協(xié)同安排計劃。鎖定軌溫較低或薄弱地段的綜合維修，宜安排在氣溫較低的月份進行。鎖定軌溫較高地段的綜合維修，可安排在氣溫較高的月份進行。在高溫月份盡量不安排綜合維修和少做影響線路穩(wěn)定性的工作。

凡影響無縫線路穩(wěn)定性的基建或橋隧、路基大修施工，須有技術措施，并經(jīng)鐵路分局批準。

第4．3．2條無縫線路維修作業(yè)，必須遵守下列作業(yè)軌溫條件：

一、混凝土枕（含混凝土寬枕）無縫線路維修作業(yè)軌溫條件，如表4．3．2（略）的規(guī)定。

二、混凝土枕（含混凝土寬枕）無縫線路曲線地段，扒道床、起道和撥道作業(yè)軌溫條件：半徑為600～小于800ｍ地段，按表4．3．2的規(guī)定各縮小5℃；半徑小于600ｍ地段，按表4．2．2的規(guī)定各縮小10℃。軌溫在實際鎖定軌溫減30℃以下時，伸縮區(qū)和緩沖區(qū)嚴禁進行維修作業(yè)（更換扣件和扣件涂油除外）。

三、木枕無縫線路維修作業(yè)軌溫條件，按前兩項規(guī)定各縮小5℃。

第4．3．3條無縫線路綜合維修或成段進行經(jīng)常保養(yǎng)，如需在高溫季節(jié)進行時，應有計劃地先放散鋼軌溫度應力，然后再進行作業(yè)；以后，在設計鎖定軌溫范圍內，重新做好應力放散與鎖定工作。

少量的維修作業(yè)，如需在高溫季節(jié)進行時，可采用調整作業(yè)時間的辦法，以適應作業(yè)軌溫條件的規(guī)定。

第4．3．4條凡進行影響無縫線路穩(wěn)定性的維修作業(yè)，必須測量與掌握軌溫，檢查鋼軌位移情況，切實按作業(yè)軌溫條件進行作業(yè)。作業(yè)過程中應注意：

一、起道要有足夠道碴，起道前要先撥正線路方向。

二、起、撥道機具不得安放在鋁熱焊縫處。

三、列車通過前，起道要順坡?lián)v固，撥道要撥順。

四、扒開的道床，要及時回填飽滿和夯實。

作業(yè)中要隨時注意線路狀態(tài)和行車情況，如發(fā)現(xiàn)起道省力，撥道撥不動，軌向、高低臨時有變化等脹軌預兆，應立即停止作業(yè)，回填道床，恢復線路。并應加強檢查監(jiān)視，必要時采用防護措施。

第4．3．5條無縫線路應力放散可采用滾筒放散和滾筒與拉伸器相結合放散兩種方法。滾筒放散方法：在接近設計鎖定軌溫的條件下，松開扣件和防爬器，長鋼軌下墊滾筒，配合以適當撞軌，使長鋼軌正常伸縮。滾筒與拉伸器相結合放散方法：在軌溫比較低的條件下，在運用滾筒放散的同時，用拉伸器拉伸，但原鎖定軌溫不清楚或不準確，必須在滾筒放散的基礎上，通過計算后再用拉伸器拉伸。

無縫線路應力調整（不改變長鋼軌長度），可在比較接近實際鎖定軌溫的條件下，采用滾筒調整和列車調整兩種方法。滾筒調整方法：在調整地段松開扣件和防爬器，長鋼軌下墊滾筒。列車調整方法：在調整地段，適當松動扣件和防爬器，運用列車碾壓。

第4．3．6條無縫線路應力放散，由養(yǎng)路領工區(qū)調查并提出計劃，工務段審批。養(yǎng)路領工區(qū)組織施工，工務段派人協(xié)助指導。施工前制訂施工計劃（結合整治線路爬行），擬訂安全措施，組織足夠的人員和備齊料具，做好施工充足準備。

第4．3．7條無縫線路應力放散時，每隔50～100ｍ設立一個觀測點，觀測鋼軌在放散時的位移量，及時排除影響放散的故障，力求放散均勻。

如應力放散不均勻，按全長實際鎖定軌溫計算，部分鎖定軌溫大于增減5℃，要根據(jù)具體情況，進行局部調整或重新放散。

第4．3．8條無縫線路應力放散符合設計規(guī)定后，應按實際鎖定軌溫修改有關技術資料，修正位移觀測標記。

第4．3．9條無縫線路長鋼軌（含焊縫）重傷的解決規(guī)定如下：

一、在重傷處，及時上好鼓包夾板和急救器加固?；虿捎迷阡撥壣香@孔，上好夾板（含鼓包夾板）和螺栓的辦法加固，并要根據(jù)傷損限度，有計劃地進行永久解決。

二、如重傷范圍較大，不能用夾板加固時，應及時按第4．3．11條或第4．3．12條的規(guī)定解決。

第4．3．10條無縫線路長鋼軌（含焊縫）折斷的緊急解決規(guī)定如下：

一、在斷縫處上好鼓包夾板和急救器加固，限速放行列車，并在前后各50ｍ范圍內擰緊扣件。

二、有條件時，應原位焊復；否則應在鋼軌上鉆孔，上好夾板（含鼓包夾板）和螺栓，并根據(jù)具體情況，適當提高限制速度。

三、如折損嚴重或斷縫拉開大于50ｍｍ時，不得放行列車，應及時按第4．3．11條的規(guī)定解決。

第4．3．11條無縫線路長鋼軌（含焊縫）折斷，不管是否通過緊急解決（含重傷上夾板后折斷），如不能及時原位焊復或焊接短軌進行永久解決時，均應進行臨時解決。臨時解決規(guī)定如下：

一、鋸掉斷縫前后各一段鋼軌，鋸口距斷縫不得小于1ｍ，插入4．5ｍ的帶孔短軌，并根據(jù)當時軌溫適當預留軌縫。

二、上好接頭夾板，擰緊螺栓，恢復正常行車速度。

臨時解決插入的短軌，不宜在線路上長時間保存，應盡早采用焊接短軌的方法進行永久解決。

第4．3．12條無縫線路長鋼軌（含焊縫）折斷的永久解決規(guī)定如下：

一、在接近鎖定軌溫的條件下，拆除插入的短軌，適當松開扣件和防爬器，按需要放散應力，使前后鋼軌恢復應有位置；或在軌溫比較低的條件下，用拉伸器拉伸，使前后鋼軌恢復應有位置。

二、去掉帶有螺栓孔部分的鋼軌，插入不短于6ｍ的焊接短軌，其長度應等于從長鋼軌上取下的總長減去兩個焊縫寬度，其材質應與長鋼軌相同。

三、緊急解決后直接進行永久解決時，比照前兩項辦理。

四、在線路上焊接時，軌溫應不低于0℃。焊縫不得凹下，高出相鄰軌面不得大于0．5ｍｍ。用1ｍ直尺測量，中間拱度不得大于0．5ｍｍ，工作邊矢度不得大于±0．5ｍｍ。放行列車時軌溫應不高于300℃（不限速）。

第四節(jié)調整軌縫作業(yè)

第4．4．1條成段軌縫尺寸是否符合第3．4．6條的規(guī)定，一般應于更換鋼軌或調整軌縫時進行檢查。平?？筛鶕?jù)更換鋼軌或調整軌縫的軌溫，采用的Ｃ值和其后的軌溫變化情況進行檢算。必要時可采用抽樣檢查的方法，在抽樣地段，逐根鋼軌松動接頭螺栓和扣件（或冒起道釘），盡量使鋼軌自由伸縮，然后按檢查時的軌溫和軌縫的平均值進行檢算。

第4．4．2條軌縫應經(jīng)常保持均勻，其中有下列情況之一者，應進行調整：

一、原設立的軌縫，不符合第3．4．6條的規(guī)定。

二、軌縫嚴重不均勻。

三、線路爬行量超過20ｍｍ。

四、軌溫在第3．4．6條規(guī)定的調整軌縫軌溫限制范圍以內時，出現(xiàn)連續(xù)三個及以上瞎縫或軌縫大于構造軌縫。

第4．4．3條最高最低軌溫差大于85℃地區(qū)的25ｍ鋼軌地段，一般應在夏前和冬前兩次調整軌縫，通過放散鋼軌溫度應力，將軌縫調整均勻，避免在炎熱季節(jié)過早地出現(xiàn)瞎縫，防止在嚴寒季節(jié)，過早地出現(xiàn)大軌縫。

第4．4．4條成段調整軌縫時，應事先調查與計算，擬定每根鋼軌的串動方向與串動量，編制分段作業(yè)計劃。如因配軌不妥，接頭相錯量較大時，應按第3．4．3條的規(guī)定，在一般上或兩股之間按長度誤差量調配鋼軌，不得用增減軌縫尺寸的方法調整接頭相錯量。

第4．4．5條調整軌縫作業(yè)規(guī)定

一、不拆開接頭調整軌縫，只松動接頭螺栓，放行列車時，每個接頭至少擰緊四個螺栓（每端兩個）。

二、拆開接頭調整軌縫，拉開空隙不超過50ｍｍ，放行列車時，將拉開的尺寸暫時均勻到其他接頭內，每個接頭至少擰緊四個螺栓（每端兩個）。

三、拆開接頭調整軌縫，拉開空隙超過50ｍｍ，放行列車時（限速），插入短軌頭（帶軌底），配合使用長孔夾板，并墊短枕，每個接頭至少擰緊四個螺栓（一端兩個，另一端一個，短軌頭上一個）。

使用短軌頭時，拉開的最大空隙不得超過150ｍｍ。短軌頭（帶軌底）的長度分為50、70、90、110、130ｍｍ五種。

第五節(jié)混凝土寬枕線路作業(yè)

第4．5．1條混凝土寬枕線路起道作業(yè)，采用枕下墊碴和枕上墊板相結合的方法。整治較大坑洼，以墊碴為主；找平小坑，以墊板為主。一次墊碴厚度不得超過20ｍｍ；墊板總厚度不得超過10ｍｍ，每處不得超過兩塊。使用大調高量扣件時，墊板總厚度不得超過25ｍｍ；每處不得超過三塊。在維修中要根據(jù)墊板數(shù)量和線路坑洼情況，有計劃地成段地撤出墊板，用墊碴起道整平。

第4．5．2條墊碴起道作業(yè)枕端一次起高量：單股起道不得超過80ｍｍ；雙股起道不得超過60ｍｍ。在經(jīng)列車壓過回落以后，先將起道機窩道床填滿夯實，然后回填枕端道床。在一次墊碴起道后，除超過臨時補修允許誤差限度處所外，不宜在短時間內再次墊碴起道。兩次墊碴起道的間隔時間，一般應不少于七天。

第4．5．3條混凝土寬枕無縫線路作業(yè)，除按第4．3．2條規(guī)定的作業(yè)軌溫條件辦理外，墊碴起道作業(yè)軌溫，不得超過實際鎖定軌溫＋10℃～－15℃的范圍（半徑小于600ｍ曲線地段為＋5℃～－10℃）；在平常軌溫高于實際鎖定軌溫25℃季節(jié)，不得進行墊碴起道。

第4．5．4條混凝土寬枕線路穩(wěn)定后，應及時將軌枕間、隧道內枕端與擋碴墻間的空隙用封閉材料填封，防止道床臟污。如道床板結或翻漿冒泥，可采用逐孔倒篩辦法進行整治。

第六節(jié)凍害墊板作業(yè)

第4．6．1條在線路上墊入或撤出凍害墊板，在正線、到發(fā)線上順坡長度，一般應為凍起高度的600倍，最低不得少于400倍；在其他站線上順坡長度，一般應為凍起高度的400倍，最低不得少于300倍。凍起高度超過20ｍｍ時，兩端順坡之間應有不短于10ｍ的過渡段，其坡度應與線路坡度一致。

在道岔上墊入或撤出凍害墊板，在正線、到發(fā)線道岔上順坡長度，應為凍起高度的600倍；在其他站線道岔上順坡長度，應為凍起高度的400倍；轍叉及轉轍部分不得有坡度變化點。

第4．6．2條凍害墊板的類型和尺寸：

一、順墊板：長度為200ｍｍ，寬度與軌底相同，厚度分為3、6、9、12、15ｍｍ五種，使用于無鐵墊板地段。有鐵墊板地段，凍害墊板厚度不超過6ｍｍ時，可在鐵墊板上順墊。

二、橫墊板：有鐵墊板時，寬度為150ｍｍ；無鐵墊板時，寬度為200ｍｍ。厚度和長度如下：

1．小型墊板的厚度分為6、9、12、15、18、21ｍｍ六種，長度與鐵墊板相同【法規(guī)標題】鐵路線路維修規(guī)則【頒布單位】鐵道部【發(fā)文字號】【頒布時間】1989-7-27【失效時間】【全文】鐵路線路維修規(guī)則鐵道部

2．中型墊板的厚度分為25、30、40、50ｍｍ四種，長度為300ｍｍ；

3．大型墊板的厚度分為40、50、60、70、80、90ｍｍ六種，長度為400ｍｍ；

4．通長墊板的厚度分為50、60、70、80、90、100、110ｍｍ七種，長度為2300ｍｍ。

第4．6．3條凍害墊板和道釘?shù)氖褂脳l件如表4．6．3（略）的規(guī)定。

第4．6．4條順墊板重疊使用不得超過兩塊，總厚度不得超過15ｍｍ；橫墊板重疊使用不得超過三塊；較厚的墊板應放在下層。

第4．6．5條混凝土枕線路凍害地段，在凍結前，應有計劃地撤出調高墊板進行搗固。在凍結后，凍起高度不超過15ｍｍ地段，可用調高墊板整修，每處調高墊板不得超過兩塊，總厚度不得超過15ｍｍ（絲扣局限性的螺旋道釘除外）。

鋪設混凝土枕地段，必須預先整治好超過15ｍｍ的凍害。鋪設混凝土枕后發(fā)生的15ｍｍ以上的凍害地段，可采用大調高量扣件，每處調度墊板不得超過三塊。

超過15ｍｍ凍害地段的維修方法和作業(yè)規(guī)定，鐵路局可根據(jù)具體情況規(guī)定，但對凍害必須有計劃地盡早地進行整治。

第4．6．6條凍害回落時，要及時撤出與調整凍害（調高）墊板，做好順坡，保持軌道幾何尺寸在經(jīng)常保養(yǎng)允許誤差限度以內。

木枕地段在冬季墊入的所有墊板和混凝土枕地段總厚度超過10ｍｍ的墊板，應在線路解凍后及時撤出。

第五章線路維修標準

第一節(jié)軌道幾何尺寸允許誤差

第5．1．1條軌道幾何尺寸允許誤差，按線路允許速度劃分為90ｋｍ／ｈ及以上、90ｋｍ／ｈ以下及到發(fā)線、其他站線三級，并分為作業(yè)驗收、經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修三個標準。

作業(yè)驗收標準是綜合維修驗收，也是經(jīng)常保養(yǎng)和臨時補修作業(yè)質量的檢查標準。經(jīng)常保養(yǎng)標準是軌道應經(jīng)常保持的質量管理標準。臨時補修標準是應及時進行軌道整修的質量控制標準。

第5．1．2條線路軌道幾何尺寸允許誤差如表5．1．2（略）的規(guī)定。

第5．1．3條道岔軌道幾何尺寸允許誤差如表5．1．3（略）的規(guī)定。

第二節(jié)綜合維修驗收標準

第5．2．1條線路綜合維修驗收，采用評分辦法，評分標準如表5．2．1（略）的規(guī)定。滿分為100分，扣除缺陷分后，85～100分為優(yōu)良；60～85分以下為合格；60分以下為失格。失格線路經(jīng)整修復驗后，在60分及以上者，可評為合格。

第5．2．2條道岔綜合維修驗收，采用評分辦法，評分標準如表5．2．2（略）的規(guī)定。滿分為100分，扣除缺陷分后，85～100分為優(yōu)良；60～85分以下為合格；60分以下為失格，失格道岔經(jīng)整修后，在60分及以上者，可評為合格。

第三節(jié)綜合維修驗收辦法

第5．3．1條線路、道岔綜合維修驗收單位

一、正線一般為一千米（當月維修局限性千米的也可驗收，無縫線路可為一個長軌段）。

二、站線為一股道。

三、道岔為一組。

第5．3．2條機械化維修隊、機械化工隊或養(yǎng)路工區(qū)，在綜合維修竣工后，應進行自驗，確認各項質量達成標準后，報養(yǎng)路領工區(qū)。經(jīng)養(yǎng)路領工區(qū)初驗達成標準后，逐項填寫驗收記錄并報工務段。最后由工務段驗收評估質量。

第5．3．3條代維修專用線的線路、道岔維修標準和驗收辦法，除代維修協(xié)議中有特殊規(guī)定者外，可參照到發(fā)線辦理。

第六章線路質量評估

第一節(jié)線路設備狀態(tài)評估

第6．1．1條線路設備狀態(tài)評估評分標準如表6．1．1（略）的規(guī)定。評估時以千米為單位，滿分為100分，扣除缺陷分后，85～100分為優(yōu)良；60～85分以下為合格；60分以下為失格。

第6．1．2條線路設備狀態(tài)評估，是對正線線路設備質量基本狀態(tài)的檢查評估，是考核各級線路設備管理工作和線路設備狀態(tài)改善情況的基本指標，也是安排線路大中修計劃的重要依據(jù)。

每年九月份由工務段結合秋季設備檢查，對管內正線所有評估一次。每年10月20日前由鐵路局匯總和分析各鐵路分局評估結果，并報鐵道部。

第二節(jié)線路保養(yǎng)質量評估

第6．2．1條線路保養(yǎng)質量評估評分標準如表6．2．1（略）規(guī)定。評估時以千米為單位，滿分為100分，扣除缺陷分后，85～100分為優(yōu)良，60～85分以下為合格；60分以下為失格。

第6．2．2條道岔保養(yǎng)質量評估評分標準如表6．2．2（略）的規(guī)定。評估時以組為單位，滿分為100分，扣除缺陷分后，85～100分為優(yōu)良；60～85分以下為合格；60分以下為失格。

第6．2．3條線路、道岔保養(yǎng)質量評估，是考核線路、道岔維修工作質量的基本指標，也是安排維修計劃的重要依據(jù)。每季由工務段組織對正線線路和正線、到發(fā)線道岔評估一次，采用隨機抽樣檢查辦法進行。

每個養(yǎng)路工區(qū)抽樣檢查數(shù)量，線路：管轄正線長度10ｋｍ及以下者，不少于3ｋｍ；10ｋｍ以上者，不少于三分之一。道