機器設(shè)備評估 第2版 課件 項目3、4 其他常見機器設(shè)備、機器設(shè)備常見故障診斷和質(zhì)量評定

項目三其他常見機器設(shè)備內(nèi)燃機01金屬壓力加工設(shè)備03目錄壓力容器和鍋爐04起重設(shè)備05變壓器06金屬熔煉設(shè)備02知識目標能力目標1.了解內(nèi)燃機、熔煉設(shè)備、壓力加工設(shè)備、壓力容器、鍋爐、起重設(shè)備和變壓器的用途及分類；2.熟悉內(nèi)燃機、熔煉設(shè)備、壓力加工設(shè)備、壓力容器、鍋爐、起重設(shè)備和變壓器的基本結(jié)構(gòu)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)；3.了解內(nèi)燃機、熔煉設(shè)備、壓力加工設(shè)備、壓力容器、鍋爐、起重設(shè)備和變壓器的發(fā)展現(xiàn)狀；4.掌握內(nèi)燃機、熔煉設(shè)備、壓力加工設(shè)備、壓力容器、鍋爐、起重設(shè)備和變壓器的工作特點。1.能夠熟練掌握內(nèi)燃機、熔煉設(shè)備、壓力加工設(shè)備、壓力容器、鍋爐、起重設(shè)備和變壓器的基本結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)參數(shù)和功能；2.能夠熟練運用相關(guān)的技術(shù)參數(shù)判斷某機器設(shè)備的性能等級。項目導入學習目標素養(yǎng)目標1.培養(yǎng)青年學生以敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新為內(nèi)容的工匠精神；2.培養(yǎng)青年學生為祖國的繁榮、富強、獨立而自強不息的愛國主義精神。項目導入

隨著社會市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國機器設(shè)備行業(yè)取得了較大的進步，機器設(shè)備的廣泛應用以及各項技術(shù)水平的提升對于整個機器設(shè)備行業(yè)的發(fā)展都具有非常重要的推動作用。因此，在開展機器設(shè)備的管理工作中，了解常見機器設(shè)備類別、結(jié)構(gòu)和工作原理有利于對各種機器設(shè)備的狀態(tài)實施準確的評估，對于機器設(shè)備管理水平的提升具有非常重要的作用。[請思考]

公路上川流不息的汽車，原野里奔馳的火車，藍天上翱翔的飛機等，它們的動力來自于什么？在繁忙的石油化工廠里，隨處可見的罐體是主要的生產(chǎn)工藝設(shè)備，在使用過程中對其的技術(shù)性能有怎樣的要求？無論在港口碼頭還是工廠車間，我們對常見起重機械的結(jié)構(gòu)是否了解？在掌握常見機器設(shè)備相關(guān)知識后，如何快速、準確評估其價值？常見機器設(shè)備對機器設(shè)備評估具有重要的影響作用？01內(nèi)燃機概念分類基本名詞術(shù)語型號表示方法一、概述燃料燃燒后的產(chǎn)物直接推動機械裝置做功的發(fā)動機稱為內(nèi)燃機，如輪船用的采油機、飛機用的燃氣輪機等內(nèi)燃機根據(jù)其將熱能變?yōu)闄C械能的主要構(gòu)件的型式，可分為活塞式內(nèi)燃機和燃氣輪機等，前者按活塞運動的方式分為往復活塞式和旋轉(zhuǎn)活塞式兩種工作循環(huán)；

上、下止點；活塞行程氣缸工作容積；氣缸總?cè)莘e；壓縮比；工況內(nèi)燃機型號由阿拉伯數(shù)字、漢語拼音字母或國際通用的英文縮寫字母組成，依次包括四部分二、基本工作原理四沖程內(nèi)燃機四沖程內(nèi)燃機每個工作循環(huán)由進氣、壓縮、做功能和排氣四個沖程組成柴油機增壓柴油機增壓是將新鮮空氣在進入氣缸之前進行壓縮，提高進氣密度，增加進氣量，從而達到提高功率的目的三、總體結(jié)構(gòu)曲柄連桿機構(gòu)固定件配氣機構(gòu)燃料供給系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)點火系統(tǒng)起動系統(tǒng)四、汽油機與柴油機的主要區(qū)別

項

目柴油機汽油機進氣純空氣汽油與空氣的混合氣點火方法利用壓縮空氣的高溫自然點火（壓燃）現(xiàn)代汽油機廣泛采用電控點火定時技術(shù)（點燃）燃料的霧化與混合氣的形成方式柴油在燃燒室內(nèi)由噴油器霧化，與被壓縮的高溫空氣混合；采用電控噴射，可優(yōu)化噴油規(guī)律及噴油量采用電控噴射技術(shù)，定時、定量地把汽油噴入進氣道或氣缸中，可獲得最佳濃度的混合氣壓縮比較高較低扭矩低速時扭矩較大高速時扭矩較大機體結(jié)構(gòu)因燃燒壓力高，機件輕度大，構(gòu)造堅固，較笨重因燃燒壓力低，機件強度低，構(gòu)造輕巧熱效率較高較低適于功率范圍適用于大、中和小功率適用于中、小及微型功率轉(zhuǎn)速較低較高五、主要性能指標輸出扭矩內(nèi)燃機曲軸上對外輸出的扭矩，稱為輸出扭矩（或稱為轉(zhuǎn)矩），用Ttq

表示，單位為牛頓·米（N·m）有效功率內(nèi)燃機在單位時間內(nèi)對外做的功，稱為有效功率，用Pe表示，單位為千瓦（kW）有效燃料消耗率內(nèi)燃機每發(fā)出1千瓦的功率，在1小時內(nèi)所消耗的燃料量（克），稱為有效燃料消耗率（比油耗），用be表示，單位為克/千瓦·小時。比油耗越低，內(nèi)燃機的經(jīng)濟性越好有效熱效率轉(zhuǎn)換成內(nèi)燃機有效功的熱量與所消耗燃料熱量的比值，用ηe表示特點和用途

燃氣輪機是一種動力機械。燃氣輪機具有功率大、重量輕、體積小、振動小、噪聲小、維修方便等優(yōu)點，在航空上，燃氣輪機已占據(jù)了絕對優(yōu)勢，在其他領(lǐng)域也有比較廣泛的應用，常用于電站、機車和坦克等。燃氣輪機是新型艦船動力裝置，更能滿足大中型水面艦艇的技術(shù)要求基本結(jié)構(gòu)及工作原理壓氣機渦輪和燃燒室六、燃氣輪機壓氣機是燃氣輪機的一個重要組成部分。它的作用是完成燃氣輪機熱力循環(huán)中的空氣壓縮過程，提高工質(zhì)（氣體）的壓力。壓氣機有軸流式和離心式兩種基本型式燃氣輪機主要由壓氣機、燃燒室和渦輪三大部分組成渦輪是將燃氣的熱能和壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S上的機械功的一種葉輪式機械；燃燒室位于壓氣機和渦輪之間。其作用是將壓氣機送來的增壓后的空氣同燃料進行混合和燃燒，通過燃燒，把燃料的化學能以熱的形式釋放出來，使燃氣的溫度大大提高任務(wù)小結(jié)掌握四沖程內(nèi)燃機工作原理熟悉內(nèi)燃機的型號重點易錯點難點內(nèi)燃機的主要新能指標02金屬熔煉設(shè)備沖天爐沖天爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標一、鑄鐵的熔煉設(shè)備沖天爐由爐身、煙囪、爐缸和前爐四大部分組成，沖天爐的生產(chǎn)率用每小時能熔化多少噸鐵水表示，通常為0.5～30噸/小時（t/h），最常用的為1.5～10噸/小時（t/h），爐子內(nèi)徑越大，其生產(chǎn)率越高節(jié)能降耗沖天爐沖天爐是鑄造生產(chǎn)中能耗大、對環(huán)境污染嚴重的設(shè)備。沖天爐產(chǎn)生的污染主要是其排放物——煙塵、爐渣及熱量。我國要求沖天爐應具有節(jié)能減排、安全環(huán)保的特點，國家三部委聯(lián)合推薦的外熱風沖天爐符合上述要求。對于產(chǎn)量小、不足以采用外熱風沖天爐的工廠，可采用薄襯沖天爐鐵水出爐溫度熔化率燃料消耗率010203電弧爐感應電爐煉鋼設(shè)備淘汰產(chǎn)品二、鑄鋼的熔煉設(shè)備電弧爐按爐襯材料和爐渣特點可分為堿性電弧爐和酸性電弧爐。堿性電弧爐可去硫、磷，對爐料無特殊要求，可煉出各種優(yōu)質(zhì)鋼，是目前鑄鋼工業(yè)中使用甚廣的冶煉設(shè)備。酸性電弧爐與堿性電弧爐相比，生產(chǎn)率高，爐襯的價格便宜，使用壽命長。但酸性爐不能去硫、磷。如金屬爐料條件較好時，采用酸性爐的技術(shù)經(jīng)濟意義較大近年來感應電爐在鑄造生產(chǎn)中的應用得到了迅速發(fā)展。常用煉鋼感應爐可分為中頻爐（頻率1000Hz左右）和工頻爐（頻率50Hz），感應電爐的優(yōu)點在于鋼中元素燒損率較低，可以制得含氣少、非金屬夾渣少、含碳低、合金元素損失少的各種優(yōu)質(zhì)鋼；其熔煉速度快，能源損耗少，易于實現(xiàn)真空熔煉，適用于中、小型鑄鋼件熔煉在國家已公布的淘汰目錄中，屬于煉鋼設(shè)備的有：生產(chǎn)地條鋼、普碳鋼的工頻和中頻感應爐（機械鑄造用鋼錠除外）；20噸及以下煉鋼轉(zhuǎn)爐；20噸以上、30噸及以下煉鋼轉(zhuǎn)爐；9000千伏安以上、15000千伏安及以下（公稱容量20噸以上、30噸及以下）煉鋼電爐等有色金屬有色金屬熔煉坩堝爐三、有色金屬熔煉除了由鐵和它的合金所組成的黑色金屬外，其他金屬稱之為有色金屬。常用于鑄造的金屬有銅、鋁、鎂、錫、鉛、鋅等有色金屬熔煉中合金元素容易氧化燒損，因此有色金屬熔煉爐應保證金屬爐料快速熔化，以免合金元素的燒損，同時要求燃料及電能消耗盡可能少，爐齡要長，操作力求簡便。常用的熔爐有坩堝爐、反射爐、電阻爐等坩堝爐是最簡單的一種熔煉爐，在坩堝內(nèi)盛金屬，外面加熱，使金屬熔化和過熱。這種熔煉爐由于爐氣與金屬液隔開，所以熔煉獲得金屬液的質(zhì)量較高，但生產(chǎn)率和熱效率都較低任務(wù)小結(jié)不同熔煉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及特點鑄造的概念及特點重點易錯點難點沖天爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標03金屬壓力加工設(shè)備一、鍛造設(shè)備鍛錘鍛錘是鍛造設(shè)備的作業(yè)部件。鍛造是由鍛錘下落或強迫其高速運動產(chǎn)生動能對坯料做功，使之塑性變形的工藝過程。鍛造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、通用性強、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛，但振動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)機械壓力機機械壓力機是用曲柄滑塊機構(gòu)或凸輪機構(gòu)、螺旋機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復運動，對坯料進行加工的鍛壓機械，應用越來越廣泛空氣錘蒸汽-空氣錘鍛錘一、鍛造設(shè)備鍛錘是鍛造設(shè)備的作業(yè)部件。鍛造是由鍛錘下落或強迫其高速運動產(chǎn)生動能對坯料做功，使之塑性變形的工藝過程。鍛造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、通用性強、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛，但振動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)空氣錘是生產(chǎn)小型鍛件的常用設(shè)備蒸汽-空氣錘是通過將壓力為600kPa～900kPa的蒸汽或壓縮空氣由操縱閥送入氣缸，從而驅(qū)動錘頭上下運動的鍛錘熱模鍛曲柄壓力機摩擦壓力機水壓機一、鍛造設(shè)備摩擦壓力機是以螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，靠螺旋運動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械熱模鍛曲柄壓力機工作時，電動機通過帶傳動和齒輪傳動把動力傳到偏心軸，通過連桿使滑塊沿導軌做上下往復運動，完成鍛壓工作水壓機是以水基液體為工質(zhì)的液壓機，水壓機在現(xiàn)代工業(yè)的各個部門得到廣泛的采用。如在自由鍛、模鍛、沖壓彎曲、塑料壓制、粉末冶金和裝配工藝過程中，都可采用水壓機。鍛造水壓機主要用于大型工件的鍛壓工藝機械壓力機剪切沖型機剪板機通用壓力機開式壓力機閉式壓力機二、沖壓設(shè)備剪板機的分類剪板機的技術(shù)參數(shù)剪切沖型機又稱振動剪切機，它的工作原理是通過曲柄連桿機構(gòu)使刀桿做高速往復運動，帶動沖頭進行剪切。行程次數(shù)由每分鐘數(shù)百次到數(shù)千次不等三、鍛壓設(shè)備淘汰產(chǎn)品三、鍛壓設(shè)備淘汰產(chǎn)品續(xù)表1三、鍛壓設(shè)備淘汰產(chǎn)品續(xù)表2任務(wù)小結(jié)不同鍛壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及特點金屬的壓力加工的類型及特點重點易錯點難點鍛壓設(shè)備的型號編制方法04壓力容器和鍋爐使用工藝條件：是指壓力、溫度、容積、介質(zhì)等基本要求：在結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度計算、材料選用、技術(shù)條件等方面，壓力容器的設(shè)計應滿足強度、剛度、穩(wěn)定性、密封、使用壽命結(jié)構(gòu)等要求壓力容器

使用條件：壓力容器常需要在易燃、易爆、高溫、低溫、高壓、強腐蝕等苛刻條件下工作，或因容器內(nèi)盛裝有毒、有害介質(zhì)，故對壓力容器的安全性要求很高壓力容器是指對安全性有一定要求，其內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力的密封容器。它主要用于化學工業(yè)和石油部門，在國民經(jīng)濟的其他領(lǐng)域，如航空、航海、原子能、冶金、機械制造、輕工、交通等領(lǐng)域也有廣泛使用。在化工和石油化工生產(chǎn)中，壓力容器是重要的生產(chǎn)設(shè)備之一；它在設(shè)備總數(shù)中占有很大比例，有的單臺重量可達數(shù)千噸。一、壓力容器分類：為適應不同的生產(chǎn)需要，壓力容器的類型多種多樣，其分類的方法按照按照方式、設(shè)計壓力、作用原理、容器壁厚、壓力等級、品種劃分及戒指的危害程度劃分基本結(jié)構(gòu)：常見的壓力容器一般由筒體、封頭（管板）、法蘭、接管、人（手）孔、支座等部分組成，由于壓力容器的用途不同，其結(jié)構(gòu)形式也多種多樣，最常見的結(jié)構(gòu)形式有球形和圓筒形。另外還有一些特殊的結(jié)構(gòu)形式，如箱形、錐形等，但較少使用使用管理02基本結(jié)構(gòu)04工作過程01分類03基本參數(shù)二、鍋爐根據(jù)用途，鍋爐可分為發(fā)電鍋爐、工業(yè)鍋爐、熱水鍋爐和特種鍋爐四大類。按鍋爐出口蒸汽壓力，可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐按結(jié)構(gòu)形式，目前的鍋爐可分為火管式鍋爐和水管式鍋爐兩大類，其中應用最為普遍的是水管式鍋爐鍋爐的基本參數(shù)包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等，它們是表示鍋爐性能的主要指標鍋爐的基本結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體；安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、易熔塞等為鍋爐的安全附件任務(wù)小結(jié)不同鍛壓設(shè)備壓力容器的結(jié)構(gòu)、類型及工藝使用條件壓力容器的概念及使用條件；鍋爐分類及編號重點易錯點難點鍋爐的基本參數(shù)及型號編制方法及基本結(jié)構(gòu)05起重設(shè)備分類技術(shù)參數(shù)基本機構(gòu)及專用零部件一、起重設(shè)備概述輕小型起重設(shè)備起重機升降機起重設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是表明起重設(shè)備工作性能的指標，也是設(shè)計、選用起重設(shè)備的依據(jù)。表現(xiàn)起重設(shè)備基本工作能力的最主要的性能參數(shù)是起重量、起升高度和工作級別由于起重設(shè)備的用途不同，但都具有實現(xiàn)升降這一基本動作的起升機構(gòu)，有些起重設(shè)備還具有運行機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)或其他專用的工作機構(gòu)；鋼絲繩、滑輪組、卷筒組、吊鉤組、抓斗、車輪與軌道、制動裝置及安全保護裝置為起重設(shè)備專用零部件123形式種類代號基本參數(shù)額定起重量跨度速度二、通用橋式起重機結(jié)構(gòu)特點吊鉤橋式起重機抓斗橋式起重機電磁橋式起重機二、通用橋式起重機吊鉤橋式起重機是通用橋式起重機中最基本的類型，其他各種類型的起重機都是由其派生出來的。適用于機械加工、修理、裝配車間或倉庫、料場做一般裝卸吊運工作，可調(diào)速的則用于機修、裝配車間的精密安裝或鑄造車間的慢速合箱等工作該型起重機的取物裝置常為四繩抓斗，起重小車上有兩套起升裝置，可同時或分別動作以實現(xiàn)抓斗的升降和開閉。抓斗橋式起重機除起升機構(gòu)外，其他部分與吊鉤橋式基本相同。抓斗橋式起重機適用于倉庫、料場、車間等進行散裝物料的裝卸吊運工作該型起重機的取物裝置是電磁吸盤，其起重小車上有電纜卷筒將直流電源用撓性電纜送至電磁吸盤上，再依靠電磁吸力吸取導磁物料。它的吊運能力隨物料性質(zhì)、形狀、塊度大小而變化，適用于吊運具有導磁性的金屬物料（一般只用于吸取500℃以下的黑色金屬）工作特點性能要求三、冶金專用橋式起重機參與特定的工藝流程工作級別高工作環(huán)境惡劣沖擊負荷大冶金起重機必須具有高的工作速度，以適應工藝和生產(chǎn)率方面的高效要求，并具有高可靠性且配備完善的安全保護裝置和各種聯(lián)鎖控制分類基本參數(shù)主要機構(gòu)起升機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)變幅機構(gòu)運行機構(gòu)伸縮機構(gòu)支腿機構(gòu)四、流動式起重機流動式起重機的主要參數(shù)是最大額定起重量，它包括取物裝置及臂架頭部以下的鋼絲繩質(zhì)量。流動式起重機的基本參數(shù)有最小額定幅度、基本臂最大起升高度、最長臂最大起重力矩、最長主臂起升高度、副臂起升高度、各機構(gòu)速度以及爬坡度、轉(zhuǎn)彎半徑等汽車起重機輪胎起重機全路面起重機履帶起重機。五、典型流動式起重機的特點及用途汽車起重機的運行速度快（50km～80km/h），適用于長距離迅速轉(zhuǎn)換作業(yè)場地，機動性好，但不能帶載荷行駛，且車身長，轉(zhuǎn)彎半徑大，通過性能差。它適用于有公路通達、流動性大、工作地點分散的作業(yè)場所輪胎起重機使用特制的專用底盤，其車橋為剛性懸掛，一般上下車采用一個發(fā)動機和一個駕駛室。在起重量小于額定起重量時，它可以在平坦的場地吊重行駛，其廣泛用于倉庫、碼頭、貨場；越野輪胎起重機適用于作業(yè)場所未經(jīng)修整的交通、能源等建設(shè)部門全路面起重機既具有載重汽車的高速行駛性能，又具有越野輪胎起重機的通過能力和在崎嶇路面行駛、起重作業(yè)、吊重行駛的性能。它適用于流動性大、通行條件極差的油田、公路、鐵路建設(shè)工地履帶起重機是以履帶及其支承驅(qū)動裝置為運行部分的臂架起重機。它的優(yōu)點是：履帶的接地壓強低，穩(wěn)定性好；不需安裝外伸支腿，一般情況下可吊重行走；對地面附著力大，爬坡能力強。其缺點是：行走速度低適用于松軟、泥濘地面作業(yè)任務(wù)小結(jié)起重設(shè)備的技術(shù)參數(shù)起重設(shè)備的分類重點易錯點難點起重設(shè)備的基本組成06變壓器按容量劃分中小型變壓器、大型變壓器、特大型變壓器按用途劃分電力變壓器、儀用變壓器、電爐變壓器、試驗變壓器、整流變壓器、調(diào)壓變壓器、礦用變壓器、其他變壓器用途按相數(shù)劃分單相變壓器、三相變壓器一、變壓器的用途和分類變壓器是一種能夠改變交流電壓的設(shè)備。由于變壓器能將電壓由低變高或由高變低，所以它是電力系統(tǒng)中最重要的電氣設(shè)備之一。常見有用于冶煉的電爐變壓器、用于電解用于冶煉的電爐變壓器、用于電解或化工的整流變壓器、用于煤礦的防爆變壓器和特殊結(jié)構(gòu)的礦用變壓器、用于交通運輸?shù)碾娏C車變壓器和船用變壓器等二、變壓器結(jié)構(gòu)這里主要涉及中、小型電力變壓器。中、小型變壓器由下列一些部分組成：鐵芯和繞組是變壓器的最基本組成部分，此外，還有一些輔助部件，如圖所示。三、變壓器的主要額定數(shù)據(jù)額定容量Se指變壓器在廠家銘牌規(guī)定的額定電壓、額定電流下連續(xù)運行時，能夠輸送的能量額定電壓Ue指變壓器長時間運行所能承受的工作電壓（銘牌上的Ue值，除非另有規(guī)定，一般指調(diào)壓中間分接頭的額定電壓值）額定電流Ie指變壓器在額定容量下，允許長期通過的電流溫升變壓器繞組或上層油面的溫度與變壓器周圍環(huán)境的溫度之差稱為繞組或上層油面的溫升。在每一臺變壓器的銘牌上都標有溫升的限值額定工作狀態(tài)變壓器在額定電壓、額定頻率（我國為50Hz）、額定負載及規(guī)定使用條件下的工作狀態(tài)，在銘牌上都有標示高損耗變壓器較高損耗變壓器較低損耗變壓器低損耗變壓器01020304四、變壓器的標準1964年我國頒布了電力變壓器的第一個技術(shù)標準JB500—1964《電力變壓器》，該標準即為初期標準，也稱“64”標準。相應的系列產(chǎn)品有：SJ系列、SJ1系列、SJ2系列、SJ3系列、SJ4系列、SJ5系列、SJL系列、SJL1系列基礎(chǔ)標準GB1094—1971和GB1094—1979及性能標準JB1300～1301—1973合起來構(gòu)成中、小型電力變壓器產(chǎn)品的中期標準，也稱“73”標準。中期標準一直使用到20世紀70年代末80年代初。相應的系列產(chǎn)品有：S系列、S1系列、S2系列、S5系列、SL和SL1系列、SL3系列1986年頒布的GB6451.1～2—1986《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》為較低損耗中、小型電力變壓器的性能標準，也稱“86”標準。GB6451.1對應10kV級，GB6451.2對應35kV級。相應的系列產(chǎn)品主要有SL7系列和S7系列S8和SL8系列老S9系列新S9系列SL7－30～1600/10系列S7－30～1600/10系列任務(wù)小結(jié)變壓器的主要額定數(shù)據(jù)變壓器的用途、分類及標準重點易錯點難點變壓器的基本組成項目四

機器設(shè)備常見故障診斷和質(zhì)量評定機器設(shè)備常見故障概述01機器設(shè)備常見故障診斷技術(shù)和方法02機器設(shè)備的質(zhì)量評定03目錄

知識目標能力目標1.掌握機器設(shè)備常見故障的內(nèi)容和設(shè)備故障類型與維修方式的概念；2.掌握機器設(shè)備常見故障診斷技術(shù)和方法；3.掌握機器設(shè)備的質(zhì)量評定。1.明確設(shè)備故障類型與維修方式；2.能準確判斷設(shè)備故障診斷技術(shù)的實施過程；3.熟練運用機器設(shè)備技術(shù)鑒定的主要方法。項目導入學習目標素養(yǎng)目標1.樹立中國特色社會主義共同理想，堅定中國特色社會主義理想信念；2.踐行社會主義核心價值觀，具備獨立、客觀、公正地職業(yè)品質(zhì)；3.提升學生的敬業(yè)精神、勤業(yè)精神、責任意識和風險意識。項目導入在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，機器設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)越來越受到重視。宏發(fā)科技發(fā)展公司也在企業(yè)內(nèi)部建立了以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的預防維修體制，這樣一來，公司不但能及時、正確地對各種異常狀態(tài)或故障做出診斷，預防或消除故障，而且能保證設(shè)備發(fā)揮最大的設(shè)計能力，延長服役期限，降低設(shè)備壽命周期費用，獲得更大的經(jīng)濟效益和社會效益。而且，我國政府的有關(guān)部門已把設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)列入了企業(yè)管理法規(guī)，明確規(guī)定：“要根據(jù)生產(chǎn)需要逐步采用現(xiàn)代故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，發(fā)展以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的預防維修體制?！庇纱丝梢?，機器設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)處于越來越重要的地位。[請思考]故障診斷技術(shù)有多少種？對于不同設(shè)備的質(zhì)量評定有哪些不同？故障診斷技術(shù)的重要性01機器設(shè)備常見故障概述設(shè)備狀態(tài)和故障機器設(shè)備的狀態(tài)可分為正常狀態(tài)和異常狀態(tài)。故障是指機器設(shè)備不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的任務(wù)運行狀態(tài)的監(jiān)測；運行狀態(tài)的趨勢預報；故障類型、程度、部位、原因的確定。設(shè)備故障類型與維修方式設(shè)備故障類型；設(shè)備維修方式描述故障的特征參數(shù)直接特征參量和間接特征參量基本概念

一、設(shè)備狀態(tài)和故障

機器設(shè)備的狀態(tài)可分為正常狀態(tài)和異常狀態(tài)。正常狀態(tài)指機器的整體或其局部沒有缺陷，或雖有缺陷但其性能仍在允許的限度內(nèi)。異常狀態(tài)指缺陷已有一定的擴展，使機器狀態(tài)發(fā)生一定程度的變化，機器性能已劣化。故障是指機器設(shè)備不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)。出現(xiàn)故障的機器設(shè)備一定處于異常狀態(tài)。故障有嚴重程度之分：機器已有異常萌生，并有進一步發(fā)展趨勢的早期故障；故障程度尚不嚴重，可勉強“帶病”運行的一般功能性故障；機器不能運行須立即停機的嚴重故障。

二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的任務(wù)運行狀態(tài)的監(jiān)測。根據(jù)及其設(shè)備在運行時產(chǎn)生的信息判斷設(shè)備是否運行正常，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的苗頭。運行狀態(tài)的趨勢預報。在狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上進一步對設(shè)備運行狀態(tài)的發(fā)展趨勢進行預報，預知設(shè)備劣化速度，為生產(chǎn)安排和維修計劃提前做好準備。故障類型、程度、部位、原因的確定。在狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上，確定故障類型，確認設(shè)備已經(jīng)處于異常狀態(tài)所需要進一步解決的問題，為診斷決策提供依據(jù)。三、設(shè)備故障類型與維修方式（一）設(shè)備故障類型1.按部件損壞程度進行分類按部件損壞分為功能停止型故障、功能降低型故障和商品質(zhì)量降低型故障三類。2.按故障持續(xù)時間進行分類按故障持續(xù)時間分為臨時性故障和持久性故障。3.按故障是否發(fā)生進行分類按故障是否發(fā)生分為實際故障和潛在故障。4.按故障發(fā)生的時間進行分類按故障發(fā)生時間分為突發(fā)性故障和漸進性故障兩類。（二）設(shè)備維修方式1.事后維修2.定期維修3.狀態(tài)維修四、描述故障的特征參數(shù)（一）直接特征參量1.設(shè)備或部件的輸出參數(shù)包括設(shè)備的輸出(如機床加工精度的變化、機械生產(chǎn)率的變化、油泵效率的變化等)，輸入與輸出的關(guān)系(如柴油發(fā)電機組的耗油量與輸出關(guān)系的變化等)以及設(shè)備兩個輸出變量之間的關(guān)系(如熱交換器的溫差與流量的關(guān)系、泵的流量與壓力的關(guān)系等)。2.設(shè)備零、部件的損傷量引起設(shè)備故障的各種損傷量，如變形量、磨損量、裂紋大小、銹蝕程度等都是判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的特征參量。（二）間接特征參量間接特征參量即二次效應參數(shù)。在故障診斷技術(shù)中，作為設(shè)備故障信號的二次效應主要有設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動、聲音、溫度、電量等?！眷柟膛c練習】下列各項有關(guān)設(shè)備故障特征參量的描述中，屬于設(shè)備輸出參數(shù)的是（

）。A.設(shè)備運行中的輸入、輸出關(guān)系B.設(shè)備零部件的損傷量C.設(shè)備運行中產(chǎn)生的振動D.設(shè)備運行中的聲音【總結(jié)】重點：通過任務(wù)一的學習，了解機器設(shè)備的常見故障類型難點：掌握不同設(shè)備故障類型與維修方式易錯點：熟悉診斷參數(shù)的選擇02機器設(shè)備常見故障診斷技術(shù)和方法Yourcontentisenteredhere,orbycopyingyourtext,selectPasteinthisboxandchoosetoretainonlytext.Yourcontentistypedhere,orbycopyingyourtext,selectPasteinthisbox.設(shè)備故障診斷的實施過程設(shè)備故障診斷通常包括狀態(tài)信息的提取、狀態(tài)的識別、對未來的預測及確定必要的對策等。可以把診斷過程劃分為三個階段，即狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷和治理預防。設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類三種分類方法。按診斷的目的、要求和條件的不同分類，按診斷的物理參數(shù)分類，按診斷的直接對象分類。設(shè)備故障診斷的常用方法這里主要介紹應用范圍比較廣泛的基礎(chǔ)性故障診斷方法。在進行設(shè)備故障診斷時，應結(jié)合設(shè)備故障的特點及獲取故障征兆的有效性，進行正確的選用?；靖拍钜?、設(shè)備故障診斷的實施過程測取設(shè)備在運行中或相對靜止條件下的狀態(tài)信息，對所測信號進行處理和分析，并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況，定量識別設(shè)備及其零、部件的實時技術(shù)狀態(tài)，預知有關(guān)異常、故障和預測未來技術(shù)狀態(tài)，從而確定必要對策的技術(shù)即為設(shè)備故障診斷技術(shù)。按照上面關(guān)于設(shè)備故障診斷技術(shù)的表述，設(shè)備故障診斷通常包括狀態(tài)信息的提取、狀態(tài)的識別、對未來的預測及確定必要的對策等?？梢园言\斷過程劃分為三個階段，即狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷和治理預防。

（一）狀態(tài)監(jiān)測對設(shè)備故障進行診斷，首先要通過傳感器采集設(shè)備(零部件或機組等)在運行中的各種信息，將其變?yōu)殡娦盘枺賹@取的信號輸入到信號處理系統(tǒng)進行處理，以便得到能反映設(shè)備運行狀態(tài)的參數(shù)。在傳感器采集到的信號中，除了含有能反映設(shè)備故障部位癥狀的有用信號(稱為征兆或故障征兆)外，往往還含有不是診斷所需要的無用信號(或干擾信號)。如何將征兆信號提取出來，獲得診斷決策的可靠依據(jù)是信號處理系統(tǒng)要完成的一項重要工作。（二）分析診斷分析診斷包括狀態(tài)識別和診斷決策，即根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測得到的能反映設(shè)備運行狀態(tài)的征兆(或特征參數(shù))的變化情況，將征兆(或特征參數(shù))與某故障狀態(tài)參數(shù)(模式)進行比較，來識別設(shè)備是否存在故障，判斷故障的性質(zhì)和程度及產(chǎn)生的原因、發(fā)生的部位，并預測設(shè)備的性能和故障發(fā)展趨勢。（三）治理預防根據(jù)分析診斷得出的結(jié)論來確定治理修正和預防的辦法，包括調(diào)度、改變操作、更換、停機檢修等。如果認定設(shè)備尚可繼續(xù)運行一段時間，那就需要對故障的發(fā)展情況做重點監(jiān)視或巡回監(jiān)視，以保證設(shè)備運行的可靠性。

二、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類方法比較多，下面主要敘述三種分類方法。（一）按診斷的目的、要求和條件的不同分類1.功能診斷和運行診斷2.定期診斷和連續(xù)監(jiān)測3.直接診斷和間接診斷4.在線診斷和離線診斷5.常規(guī)診斷和特殊診斷6.簡易診斷和精密診斷（二）按診斷的物理參數(shù)分類（三）按診斷的直接對象分類

三、設(shè)備故障診斷的常用方法（一）振動測量法1.關(guān)于振動的基本內(nèi)容按能否用確定的時間函數(shù)關(guān)系式描述，將振動分為兩大類，即確定性振動和隨機振動(非確定性振動)。確定性振動能用確定的數(shù)學關(guān)系式來描述，對于指定的某一時刻，可以確定一相應的函數(shù)值。隨機振動具有隨機特點，每次觀測的結(jié)果都不相同，無法用精確的數(shù)學關(guān)系式來描述，不能預測未來任何瞬間的精確值，而只能用概率統(tǒng)計的方法來描述它的規(guī)律。例如，地震就是一種隨機振動。確定性振動又分為周期振動和非周期振動。周期振動包括簡諧周期振動和復雜周期振動。簡諧周期振動只含有一個振動頻率。而復雜周期振動含有多個振動頻率，其中任意兩個振動頻率之比都是有理數(shù)。非周期振動包括準周期振動和瞬態(tài)振動。準周期振動沒有周期性，在所包含的多個振動頻率中至少有一個振動頻率與另一個振動頻率之比為無理數(shù)。瞬態(tài)振動是一些可用各種脈沖函數(shù)或衰減函數(shù)描述的振動。振動的幅值、頻率和相位是振動的三個基本參數(shù)，稱為振動三要素。振動完全可以通過振幅、頻率、相位加以描述。2.常用的測振傳感器(1)壓電式加速度計(2)磁電式速度傳感器(3)電渦流位移傳感器3.異常振動分析方法(1)以振動總值法判別異常振動。這是一種最直接的方法。(2)通過頻譜分析診斷異常振動。(3)以振動脈沖測量法判斷異常振動。

（二）噪聲測量法1.噪聲測量的主要參數(shù)進行噪聲測量時，常用聲壓級、聲強級和聲功率級表示其強弱，也可以用人的主觀感覺進行度量，如響度級等。

（1）聲壓、聲強、聲功率。（2）分貝與聲級。（3）噪聲的主觀量度——響度和響度級。2.噪聲測量儀器噪聲測量中，最常使用的儀器是傳聲器和聲級計。（1）傳聲器。(2)聲級計。(3)聲級計的校準。3.故障的噪聲識別方法（三）溫度測量法1.測溫儀表（1）熱電偶（2）熱電阻溫度計（3）紅外測溫儀器①紅外測溫儀②紅外熱像儀2．通過溫度測量所能發(fā)現(xiàn)的常見故障（1）軸承損壞（2）流體系統(tǒng)故障（3）發(fā)熱量異常（4）污染物質(zhì)積聚。（5）保溫材料的損壞（6）電氣元件故障。（7）非金屬部件的故障（8）機件內(nèi)部缺陷（9）裂紋探測（四）裂紋的無損探測法1．目視-光學檢測法2．滲透探測法3．磁粉探測法4．射線探測法5．超聲波探測法6．聲發(fā)射探測法7．渦流探測法（五）磨損的油液污染監(jiān)測法1．油液光譜分析法2．油液鐵譜分析法3．磁塞檢查法【總結(jié)】重點：通過任務(wù)二的學習，了解機器設(shè)備設(shè)備故障診斷的實施過程，通過對信號的處理和分析，并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況，定量識別設(shè)備及其零部件的技術(shù)狀態(tài)，并預知有關(guān)異常、故障和預測未來技術(shù)狀態(tài)難點：掌握設(shè)備故障診斷的常用方法

易錯點：確定必要的對策的技術(shù)，即設(shè)備故障診斷技術(shù)03機器設(shè)備的質(zhì)量評定Yourcontentisenteredhere,orbycopyingyourtext,selectPasteinthisboxandchoosetoretainonlytext.Yourcontentistypedhere,orbycopyingyourtext,selectPasteinthisbox.金屬切削機床質(zhì)量評定及試驗金屬切削機床的質(zhì)量優(yōu)劣主要表現(xiàn)在其技術(shù)性能、精度及可靠性上。一臺機器的質(zhì)量除設(shè)計水平外，主要取決于組成機器的各個零件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。內(nèi)燃機質(zhì)量評定及試驗一臺運行良好的內(nèi)燃機應該是容易起動，運行平穩(wěn)，油、水、氣各路溫度和壓力正常，不泄漏，油耗量及輸出功率等性能指標正常，且在運行中沒有異常振動、異常聲音和其他不正?，F(xiàn)象。壓力容器、鍋爐的檢驗及試驗對在用壓力容器進行檢驗的目的是為了發(fā)現(xiàn)其缺陷，對其進行安全性分析，確定其安全狀況等級，以便判斷其能否繼續(xù)使用和確定下次檢驗的日期，從而保證壓力容器的安全運行。鍋爐檢驗是按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準，對鍋爐在設(shè)計、制造、安裝、運行、修理、改造等各個環(huán)節(jié)中的質(zhì)量進行全面檢驗，做出鑒定性的結(jié)論。起重機的檢驗與試驗起重機的零部件使用到一定程度后就要報廢。起重機可以按用途和構(gòu)造特征劃分為多種類型，其中橋式起重機屬于橋式類型起重機，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，具有較強的普遍性和代表性。這里僅介紹橋式起重機的主要受力部件及專用零部件的檢驗?；靖拍?/p>

一、金屬切削機床質(zhì)量評定及試驗（一）機床的可靠性可靠性是機床重要的質(zhì)量屬性，機床可靠性是指機床在規(guī)定時間內(nèi)和規(guī)定使用條件下完成其規(guī)定功能的能力。機床的可靠性一般可用平均無故障時間、故障率、精度保持時間等指標來評定。平均無故障時間也稱平均故障間隔時間，是指機床發(fā)生相鄰兩次故障間工作時間的平均值。平均無故障時間已成為評定數(shù)控機床工作可靠度的一個重要的質(zhì)量指標。

故障率是指機床工作到某一時刻t尚未失效的產(chǎn)品在其后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率，即故障率函數(shù)λ（t）。其單位可用1/h、1/月、1/km或1/次等表示。機床的故障率一般為（10－2～10－4）/h，機床的關(guān)鍵部件和數(shù)控裝置的故障率通常在（10－3～10－5）/h。精度保持時間是指機床在兩班工作制和正常使用條件下，其精度保持在機床精度標準規(guī)定范圍內(nèi)的時間。機床作為一種工藝裝備對加工精度及其精度保持性有很高的要求。精度保持時間與機床類型、精度等級和載荷、速度等工況因素有關(guān)。通常對普通精度機床其值可取5～10年，而精密機床或大型、重型機床則可取10～20年。

（二）機床的精度由于機床工作的性質(zhì)，決定了機床精度及保持精度性非常重要，機床的壽命就是保持其應具有的加工精度的時間。機床的精度可以分為靜態(tài)精度、動態(tài)精度。1．靜態(tài)精度靜態(tài)精度是指機床在空載條件下檢測的精度，包括幾何精度、運動精度、傳動精度、定位精度。靜態(tài)精度不能完全反映機床的加工精度，尚需要結(jié)合機床的動態(tài)精度來綜合評價。其中，幾何精度是指機床在未受外載荷、靜止或運動速度很低時的原始精度，它包括各主要零部件間相互位置與相對運動軌跡的精度和主要零件的形位精度，如工作臺面的平面度、主軸的軸向竄動和徑向圓跳動、工作臺移動的直線度等。幾何精度主要取決于機床零部件的加工和裝配質(zhì)量。運動精度是指機床在以工作速度運行時主要工作部件的幾何位置精度，包括主軸的回轉(zhuǎn)精度、直線移動部件的位移精度及低速運動時速度的不均勻性（低速運動穩(wěn)定性）等。傳動精度是指機床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈兩端件之間的相對運動的準確性。傳動精度主要取決于傳動鏈各元件特別是末端件（如蝸輪或絲杠）的加工和裝配精度以及傳動鏈設(shè)計的合理性。定位精度也稱為位置精度，是指機床有關(guān)部件在所有坐標中定位的準確性，即實際位置與要求的目標位置的準確性。定位精度是數(shù)控機床的一個重要精度指標，它決定了工件的加工精度。位置精度的評定項目包括定位精度（位置不確定度）、重復定位精度和反向差值。2．動態(tài)精度動態(tài)精度是指機床在受載荷狀態(tài)下工作時，在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升作用下，主要零部件的形狀位置精度，它反映機床的動態(tài)質(zhì)量，也可稱為工作精度。影響機床工作精度的主要因素。機床在進行切削加工中，由于各種因素的影響，會產(chǎn)生變形和振動，從而破壞機床原有的裝配精度、穩(wěn)定的速度以及已被調(diào)整好的刀具與工件間的相對位置，使加工過程的穩(wěn)定性遭受破壞，導致被加工工件質(zhì)量下降。（1）機床變形。由于機床變形而影響機床工作精度的原因是多方面的，其中機床剛度和熱變形是影響機床變形的主要因素。（2）機床振動。機床在切削過程中的振動嚴重影響機床的性能。振動可影響到機床的加工精度、加工表面的質(zhì)量和引起噪聲，降低生產(chǎn)率，縮短刀具壽命，激烈的振動甚至可以損壞機床的運動件。3．機床的精度等級根據(jù)國家標準（GB/T25372－2010）的規(guī)定，金屬切削機床根據(jù)被加工工件的加工精度分為六個絕對精度等級，分別用羅馬數(shù)字Ⅵ、Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ表示，Ⅵ級精度最低，Ⅰ級精度最高。具體到各類型機床，在絕對精度等級的基礎(chǔ)上，又分為三個相對精度等級，分別為普通級，用“P”表示（在型號中可省略）、精密級，用“M”表示、高精度，用“G”表示。各類型機床可根據(jù)具體情況和系列型譜的要求，確定一個、兩個或三個相對精度等級P級精度的機床，其精度指標與現(xiàn)行的國際標準或國外先進標準的技術(shù)水平相當。4．機床精度的檢驗機床出廠時、大修理后、要判斷機床精度狀態(tài)時均需要進行精度檢驗。機床精度的檢驗包括幾何精度檢驗、工作精度檢驗、運動的不均勻性檢驗、振動試驗、剛度試驗、熱變形試驗等。其中幾何精度檢驗、工作精度檢驗用的比較多。（1）幾何精度檢驗。機床的幾何精度檢驗可在機床靜態(tài)下進行，或在機床空運轉(zhuǎn)時進行，當制造廠有加載規(guī)定時（如對重型機床），機床應裝載一件或多件試件進行。幾何精度檢驗需要對機床規(guī)定的線和面的形狀特征、位置或位移等進行檢驗，包括直線度檢驗、平面度檢驗、垂直度檢驗、平行度、等距度和重合度檢驗以及旋轉(zhuǎn)的檢驗。（2）工作精度檢驗。機床的工作精度檢驗應在標準試件或由用戶提供的試件上進行，并在受檢機床所具有的精加工條件下加工試件后，進行測量評定。機床工作精度的檢驗不需要多種工序，應采用機床具有的精加工工序。

（三）金屬切削機床的質(zhì)量評定在金屬切削機床的質(zhì)量評定中，機床精度的檢查最為重要，除此之外，尚需檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。對金屬切削機床質(zhì)量評定的方法有儀器測定法和觀察判斷法兩種。機床幾何精度和工作精度的檢驗屬于儀器測定法，機床運動系統(tǒng)的發(fā)熱、振動、磨損和機件的裂紋也可通過儀器測定，以取得有關(guān)數(shù)據(jù)。觀察判斷法是評定機床質(zhì)量的常用方法，它是借用簡單工具，通過人眼、口、耳、鼻、手的直接感知和大腦的分析、綜合，來對機床質(zhì)量進行定性分析判斷的方法。采用觀察判斷法來評定機床質(zhì)量，主要是通過查、問、看、聽、摸、聞的手段來進行。（四）金屬切削機床試驗金屬切削機床在出廠前、大修后或質(zhì)量檢查需要時，為檢驗機床制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進行試驗。1．機床的空運轉(zhuǎn)試驗機床空運轉(zhuǎn)試驗是在無載荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)機床，檢驗各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗、操縱機構(gòu)動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性等。機床的空運轉(zhuǎn)試驗包括運轉(zhuǎn)檢驗、溫升試驗、動作試驗、整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗、安全防護裝置和保險裝置的檢驗、噪聲檢驗、電氣系統(tǒng)的檢驗、數(shù)控系統(tǒng)的檢驗、液壓、氣動、冷卻和潤滑系統(tǒng)的檢驗、測量裝置的檢驗、空運轉(zhuǎn)功率試驗、主運動和進給運動的檢驗，最后兩項為抽查項目。2．機床的負荷試驗機床的負荷試驗用以試驗最大承載能力，主要包括機床主傳動系統(tǒng)的扭矩試驗、機床切削抗力試驗、機床承載工件最大重量的運轉(zhuǎn)試驗、機床主傳動系統(tǒng)達到最大功率的試驗、抗振性切削試驗，后三項為抽查試驗項目。

二、內(nèi)燃機質(zhì)量評定及試驗一臺運行良好的內(nèi)燃機應該是容易起動，運行平穩(wěn)，油、水、氣各路溫度和壓力正常，不泄漏，油耗量及輸出功率等性能指標正常，且在運行中沒有異常振動、異常聲音和其他不正常現(xiàn)象。內(nèi)燃機作為一種熱能動力機械，應當在滿足其動力性和經(jīng)濟性要求的前提下，必須保證具有足夠的可靠性。內(nèi)燃機的可靠性是內(nèi)燃機重要的質(zhì)量指標，可靠性對內(nèi)燃機的經(jīng)濟性和安全性具有頭等重要的意義。內(nèi)燃機可靠性問題涉及的領(lǐng)域很廣，核心問題是故障和失效分析。故障與零件固有的可靠性有關(guān)，也與使用環(huán)境、工作條件和維修質(zhì)量等有關(guān)。

（一）內(nèi)燃機的損傷1．內(nèi)燃機磨損損傷內(nèi)燃機的損傷和故障的表現(xiàn)形式多種多樣，其中最主要的是磨損。磨損是指由于機械等作用而造成的物體表面材料的逐漸損耗。磨損可分為黏著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損等主要磨損類型。磨損是限制內(nèi)燃機及零件使用壽命的一個主要因素。曲軸、軸承、氣缸套的磨損對內(nèi)燃機的壽命有很大影響。2．內(nèi)燃機疲勞損傷疲勞損傷也是影響內(nèi)燃機可靠性和耐久性的重要因素。內(nèi)燃機受交變的機械負荷和熱負荷作用，導致機械損傷，如曲軸斷裂、活塞斷裂、缸套裂紋、機架斷裂、傳動齒輪損壞等。這些損傷是以疲勞破壞為特征的損傷。3．內(nèi)燃機熱損傷內(nèi)燃機熱損傷是指由于熱負荷（溫度與熱應力）的作用，直接或間接引起的內(nèi)燃機零部件工作的故障或失效。由于內(nèi)燃機單位體積功率的不斷增加，由熱負荷引起的故障也越來越多，因而嚴重影響了內(nèi)燃機的可靠性。內(nèi)燃機熱損傷主要有燒蝕、熱變形、熱疲勞、高溫蠕變與松弛、溫度影響下的摩擦與磨損、溫度引起的材料特性甚至材質(zhì)的變化等。熱損傷涉及的學科非常廣。在零件的實際工作中，諸多熱損傷因素是共同作用、互相影響的。熱損傷的機理非常復雜，至今還有許多理論和實際問題未能解決。

（二）內(nèi)燃機主要故障分析內(nèi)燃機主要故障癥狀常常反映在功率、燃油和潤滑油消耗、漏水、漏油、漏氣，起動、電控系統(tǒng)及排煙異常等方面。1．功率下降，燃油消耗增加2．曲軸箱竄氣量大，機油消耗增加

3．異常振動加劇4．排煙量增大，煙色異常

（三）內(nèi)燃機排放內(nèi)燃機排出的廢氣，既關(guān)系到內(nèi)燃機的做功能力、經(jīng)濟性能及工作可靠性，又對環(huán)境保護和人類健康產(chǎn)生很大影響，所以，廢氣排放也是內(nèi)燃機質(zhì)量評定的一個重要指標。在歐、美等工業(yè)發(fā)達的國家和地區(qū)，均制定了嚴格的內(nèi)燃機排放限制法規(guī)及試驗方法，我國也頒布了嚴格的相應法規(guī)，對內(nèi)燃機排放污染物進行限制。執(zhí)行國家嚴格的排放標準，促進生產(chǎn)廠家及用戶使用能夠減少排放污染物的新技術(shù)和新產(chǎn)品，達到凈化環(huán)境的目的。

（四）內(nèi)燃機質(zhì)量評定內(nèi)燃機由于各種損傷，會使整機的性能惡化，引起故障或失效。為保證內(nèi)燃機的正常運行，應對內(nèi)燃機的技術(shù)狀態(tài)進行監(jiān)測，及時采取措施，保證內(nèi)燃機安全可靠地運行。常用的質(zhì)量評定方法有以下幾種：1．內(nèi)燃機故障人工判斷法2．內(nèi)燃機狀態(tài)監(jiān)測3．內(nèi)燃機臺架試驗4．內(nèi)燃機質(zhì)量評定主要內(nèi)容

（五）內(nèi)燃機試驗在內(nèi)燃機臺架性能試驗方法的國家標準中規(guī)定了一般用途的往復活塞式柴油機和汽油機臺架性能試驗方法。1．試驗類別定型試驗。驗收試驗。抽查試驗。特種試驗2．試驗和檢查項目內(nèi)燃機的試驗和檢查項目由各專業(yè)標準規(guī)定。

三、壓力容器、鍋爐的檢驗及試驗（一）壓力容器質(zhì)量檢驗對在用壓力容器進行檢驗的目的是為了發(fā)現(xiàn)其缺陷，對其進行安全性分析，確定其安全狀況等級，以便判斷其能否繼續(xù)使用和確定下次檢驗的日期，從而保證壓力容器的安全運行。對在用壓力容器的檢驗可分為常規(guī)檢驗和缺陷評定兩類。常規(guī)檢驗主要適用于缺陷不嚴重的在用壓力容器，是以設(shè)計、制造和使用經(jīng)驗為主要依據(jù)，除了做強度校核外，一般不需要做復雜的應力計算，只需要材料常規(guī)力學性能數(shù)據(jù)，對缺陷在壁厚方向尺寸的探傷精度要求較低，使用和掌握較容易。缺陷評定對缺陷的允許程度比常規(guī)檢驗要嚴，需要較復雜的應力分析，對缺陷在壁厚方向尺寸的探傷精度要求較高。需要具有豐富的斷裂力學和壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員及相應的儀器設(shè)備，操作執(zhí)行有一定的難度。缺陷評定主要是針對埋藏缺陷和幾何缺陷。對于表面缺陷，只有在不便修復的少數(shù)情況下，才對其進行評定。這里主要介紹壓力容器的常規(guī)檢驗。壓力容器檢驗分為年度檢查、定期檢驗兩種。

1．年度檢查年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進行。壓力容器的年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。2．定期檢驗壓力容器定期檢驗包括全面檢驗和耐壓試驗。（1）定期檢驗周期。壓力容器一般應當于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，（2）全面檢驗。全面檢驗是指壓力容器停機時檢驗。全面檢驗應當由檢驗機構(gòu)進行。全面檢驗的目的是為了全面檢查出壓力容器經(jīng)長期運行中可能產(chǎn)生的一切缺陷，常見的缺陷是腐蝕、裂紋和變形。（3）耐壓試驗。耐壓試驗是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。應在全面檢驗合格后進行。主要用來檢驗容器的整體承載能力，還可發(fā)現(xiàn)一些潛在的危險缺陷，有時還可以起到降低缺陷疲勞擴展速率的作用。3.壓力容器安全狀況等級根據(jù)壓力容器的安全狀況，將新壓力容器劃分為1、2、3級三個等級，在用壓力容器劃分為2、3、4、5四個等級。

（二）鍋爐質(zhì)量檢驗鍋爐檢驗是按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準，對鍋爐在設(shè)計、制造、安裝、運行、修理、改造等各個環(huán)節(jié)中的質(zhì)量進行全面檢驗，做出鑒定性的結(jié)論。鍋爐檢驗的目的，是要及時發(fā)現(xiàn)、彌補缺陷，延長鍋爐使用壽命；及時發(fā)現(xiàn)、監(jiān)護或消除事故隱患，保證鍋爐連續(xù)、安全地運行；減少損失，保證鍋爐經(jīng)濟地運行。除鍋爐出廠要檢驗外，一般所說的鍋爐檢驗是指對運行使用中的鍋爐進行檢驗，按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定，經(jīng)專職檢驗人員對鍋爐的安全狀況進行必要的檢查和試驗。在用鍋爐定期檢查包括外部檢查、內(nèi)部檢查、水壓試驗，主要檢驗鍋爐運行后內(nèi)外部的各種缺陷和安全附件的可靠性。各級安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。水冷壁、過熱器及再熱器、空氣預熱器、省煤器等受熱面的內(nèi)外