2024年新聞出版?zhèn)髅叫袠I(yè)技能考試-絲網(wǎng)印刷工筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案

2024年新聞出版?zhèn)髅叫袠I(yè)技能考試-絲網(wǎng)印刷工筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.玻璃在印刷后的干燥方法有幾種？2.哪一種繃網(wǎng)角度最省絲網(wǎng)？3.顯形時，局部顯不出，有幾種原因造成？4.什么是硬度計？其用途是什么？5.未洗凈油墨的網(wǎng)版，對脫膜有影響嗎？6.所有的來料必須核對樣板，針對（）、（）及（）進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和反映問題，避免不合格物料流入生產(chǎn)。7.什么是二液反應(yīng)型油墨？其特點是什么？8.四色網(wǎng)版印刷網(wǎng)版中，代表黃、品紅、青、黑的字母是（）。A、K、G、B、YB、M、K、G、YC、B、Y、W、KD、Y、M、C、K9.重氮感光膠配制好后，能存放多久？10.簡述印刷精度偏差的原因。11.絲網(wǎng)印刷用絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標有哪些？12.什么是熒光油墨？在使用中應(yīng)該注意什么？13.絲網(wǎng)印刷油墨是如何分類的？14.印刷位置不精確的預(yù)防措施是什么？15.什么是網(wǎng)目尺？其用途是什么？16.絲網(wǎng)印刷油墨通常要做哪方面的試驗？17.刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么？18.刮斗的用途是什么？具體的涂布方法是怎樣的？19.成品膜股尺寸擴大有什么解決辦法？20.外線冷光燈有什么優(yōu)點？21.平、凸、凹、孔四大印刷是按（）劃分的。A、版面結(jié)構(gòu)劃分B、印刷的壓力劃分C、不同的油墨D、不同的承印材料22.針孔現(xiàn)象的處理方法是什么？23.絲網(wǎng)印刷術(shù)是什么時候發(fā)明的？24.凸印、凹印、孔印均采用的印刷方式是（）。A、直接印刷B、間接印刷C、物理印刷D、化學(xué)印刷25.糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么？26.水基油墨有什么特點？27.如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙？28.彩色絲網(wǎng)印刷有哪些特點？29.在絲印制版中，哪種燈源比較理想？30.如何確定絲網(wǎng)印版的厚度？31.絲網(wǎng)的目數(shù)是指的（）中的絲網(wǎng)的網(wǎng)絲或網(wǎng)孔的數(shù)量。A、單位平方B、一平方厘米C、一平方分米D、單位長度32.紫外線冷光燈，使用壽命多長？33.粘網(wǎng)在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時印出的油很薄，干后出現(xiàn)砂孔，有時印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂34.剛攪拌好的重氮感光膠，能否立即涂布？是否要待氣泡消失后涂布？35.油墨刮扳的作用是什么？36.什么是密度計？密度計的用途是什么？37.認識一般膠件（）或（）、（）的生產(chǎn)流程，了解油漆、溶劑的一般性生產(chǎn)問題及使用注意事項。38.曝光計算尺如何使用？39.如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)？40.網(wǎng)點線數(shù)越高，單位面積內(nèi)容納的網(wǎng)點個數(shù)越多，階調(diào)再現(xiàn)就（）。A、越差B、越好C、沒有變化41.為什么圖像線條邊緣脫膜難？42.絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式的主要區(qū)別是什么？43.暈影是如何產(chǎn)生的？44.簡述移印膠頭的性能與特點。45.新開拉的產(chǎn)品，不論是新舊產(chǎn)品都須針對噴油顏色、（）、形狀每一工序檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，反映問題。46.網(wǎng)版上的龜影是怎樣產(chǎn)生的，怎樣清除？47.溶解脫膜粉，有無助溶劑，加快溶解速度？48.刮板的主要技術(shù)要求是什么？49.背面粘臟如何解決？50.怎樣選擇網(wǎng)框尺寸？51.顯形時印刷面膠層脫落，是什么原因造成的？52.什么是紫外線固化型油墨？其特點是什么？53.絲網(wǎng)印刷油墨由哪幾種成份構(gòu)成？54.刮板壓力規(guī)的用途是什么？55.刮板的常見規(guī)格有哪些？56.涂布感光膠是快速度好，還是慢速好？57.脫膠后，膠膜大部分除去，極少部份除不了，應(yīng)如何去除？58.用一種絲網(wǎng)，同一種感光膠，同一種脫膜液，為什么脫膜效果不一樣？59.為何會在絲網(wǎng)上刮涂出一道黃色痕跡？60.絲網(wǎng)的顏色對制版有何影響？61.特細圖案線條沖不出來是由以下幾種原因造成的：62.龜影對二次制版有無影響？63.制作加網(wǎng)漏印網(wǎng)版，繃網(wǎng)角度應(yīng)如何控制？64.網(wǎng)繃得過松（張力?。┯惺裁磯奶帲?5.刮板所用材料主要有哪幾種？66.簡述最佳網(wǎng)版所需的條件。67.能不能用毛刷刷涂感光膠？68.鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些？69.確保任何讓步接收都必須經(jīng)過管理層的同意和批準。（）或（）若流入后工序，QC應(yīng)及時向上級反映并通知相關(guān)工序QC跟進。70.簡述油墨配色時應(yīng)注意的問題。71.選用絲網(wǎng)應(yīng)該注意哪些問題？72.網(wǎng)痕的防止措施有哪些？73.絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點有什么關(guān)系？74.如何保管絲網(wǎng)印版？75.在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的主要原因是什么？如何解決？第2卷一.參考題庫(共75題)1.英制與公制之間的換算關(guān)系是（）。A、1英寸=2厘米B、1英寸=2.54厘米C、1英寸=3.54厘米D、1英寸=2.45厘米2.油墨的干燥方法有哪幾種？3.網(wǎng)目數(shù)是如何表示的？4.感光乳膠有毒嗎？感光粉呢？5.彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意哪些問題？6.脫膜粉和脫膜液應(yīng)如何保存？7.繃網(wǎng)常用拈接劑有哪幾類？8.絲網(wǎng)印刷是如何分類的？9.絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些特點？10.圖案完全不能沖洗出來是由以下幾種原因造成的。11.感光粉和重鉻酸鹽，能用熱水溶解嗎？12.加網(wǎng)線數(shù)決定以后，相應(yīng)的線網(wǎng)目數(shù)為多少？13.絲網(wǎng)印刷品的蹭臟原因是什么？如何防止蹭臟？14.絲網(wǎng)印刷中的加網(wǎng)，一般能達到多少線？15.（）需要紫外線干燥機固化的油墨。A、熱固油墨B、UV油墨C、溶劑型油墨D、水型油墨16.固定式網(wǎng)框支撐印版支承體的框架，用繃網(wǎng)機使支承體固定于框架上。17.絲網(wǎng)印刷的主要特點是什么？18.鋸齒線條是由什么原因造成的？19.絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點是什么？20.為什么對絲網(wǎng)進行前處理？處理方法主要有哪幾種？21.如何涂布100目以下的絲網(wǎng)？22.簡述膠膜過早脫落是由以下幾種原因造成的。23.印版漏墨如何解決？24.糊版的主要原因是什么？25.顯形時，網(wǎng)版中央圖像很好，膠膜很牢，而在圖像邊緣局部膠膜容易脫落是何原因？26.顯形時，用手指面在膠膜機磨擦幾次膠面發(fā)毛，并產(chǎn)生針孔，是什么原因？27.噴涂QC必須使用經(jīng)批準的（），清楚界定接收/拒收標準。28.加網(wǎng)絲印，如何防止龜紋產(chǎn)生？29.所有易（）、（）應(yīng)保證包裝搬運及貯存不良導(dǎo)致大量次品，一般采用膠袋裝和墊拷貝紙等方式加以保護。30.涂刷脫膜液，能否在濕的膠膜上涂刷，會有影響嗎？31.已曝光的膠膜在沖洗時脫落主要是由以下幾種原因造成的：32.疊印不良有什么解決辦法？33.絲網(wǎng)印刷方法有幾種？34.絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理？35.絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在哪些方面？36.油墨在承印物上固著不牢的原因和解決辦法是什么？37.鋸齒形jaggedoutlines38.同一張照相底片，線條粗細懸殊太大，怎樣選擇曬版時間？39.將繃好的網(wǎng)版從繃網(wǎng)機上取下之后，要進行的下一道工序是（）。A、刷粘網(wǎng)膠B、粗化處理C、網(wǎng)版清洗D、涂感光膠40.墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法。41.在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件是什么？42.絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點？43.用紫外線冷光燈曝光，曬版時間應(yīng)該是多久？高壓汞燈和高壓鎬燈又是多少？44.常見網(wǎng)框材料的物理性能指標是什么？45.絲網(wǎng)印刷適于表現(xiàn)哪類原稿？46.網(wǎng)版上出現(xiàn)針孔是由什么原因造成的？47.國內(nèi)絲網(wǎng)新舊型號及國外絲網(wǎng)型號是如何表示的？48.當今刮墨板最常用的材料是（）。A、橡膠B、鋁合金C、聚氨酯D、木材49.發(fā)泡油墨是由什么構(gòu)成的？其特點是什么？50.圖像變形如何解決？51.通過相關(guān)工程資料，了解待噴印的（）、（）、編號，如PP料，搪膠件等。52.什么是色度計？其用途是什么？53.（）須清楚地標識及隔離，且經(jīng)過返工后須再次檢驗方可交付后工序生產(chǎn)。54.簡述絲網(wǎng)印刷的種類。55.絲網(wǎng)印刷的原理是什么？56.感光液的涂布方法有幾種？57.選用網(wǎng)框的條件是什么？58.墨膜龜裂有什么解決辦法？59.什么是加熱固化型油墨？其特點是什么？60.絲網(wǎng)印刷常用溶劑有哪些？61.繃網(wǎng)方法有幾種？各有什么特點？62.為什么絲網(wǎng)印刷成品墨層表面會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象？如何防止墨層表面出現(xiàn)龜裂？63.幾種主要曬版燈，燈距應(yīng)該是多少？64.如何防止出現(xiàn)暈影？65.為什么黃色絲網(wǎng)比白色絲網(wǎng)好脫膜？66.為什么絲網(wǎng)印刷成品墨跡表面會產(chǎn)生氣泡？如何避免氣泡的產(chǎn)生？67.著墨不勻的原因和解決辦法是什么？68.網(wǎng)版沖洗顯影之后，要進行的下一道工序是（）。A、曬版B、修版C、烘干D、印刷69.沒有烘干的絲網(wǎng)版，能不能涂布感光膠，貼菲林紙？70.黃色絲網(wǎng)為什么比白色絲網(wǎng)制作的圖像好？71.感光粉倒入乳膠中，能否過一段時間再攪拌均勻？72.哪一種繃網(wǎng)角度效果最差？73.（）的墨層厚度最大，因此圖文的層次豐富、立體感強、有厚度手感。A、凸版印刷B、平版印刷C、凹版印刷D、網(wǎng)版印刷74.同一工序有若干個噴油模時，形狀和顏色極易偏差，同一產(chǎn)品多個部件或位置噴同一種油漆時，顏色易偏差，QC巡檢及收貨時須作針對性檢查和（）。75.絲網(wǎng)印版印刷后根據(jù)實際情況可作如下處理。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 玻璃制品在印刷后其干燥方法不同于其它承印物，其方法有兩種，即自然干燥和強制干燥。 自然干燥是將印好的玻璃制品放置在妥善的地方，任其自然干燥。由于氣溫和空氣流通的狀況不同，干燥速度也有快慢，有時為加快干燥速度，也可用冷風(fēng)和溫風(fēng)吹干。玻璃制品印刷后要經(jīng)充分干燥，方可進行燒制。在燒制時溫度不宜超過120℃。而且燒制溫度要由低到高逐漸提高。這是必須引起注意的。 在大批量多色玻璃制品進行印刷時，則多采用強制干燥的方法。最常用的是電熱干燥。多色印刷時每印一色干燥一次，四色印完后，方可進行燒制，燒制溫度同樣不能超過120℃。2.參考答案： 90度角繃網(wǎng)最省料、故一般絲印精度不高的產(chǎn)品，不必采用45度、22.5度繃網(wǎng)。3.參考答案： 局部顯形不出，主要是，烘干過程中，尤其是電吹風(fēng)和電爐烘干，局部過熱，產(chǎn)生熱交聯(lián)，照相底片與網(wǎng)版膠膜面未壓實產(chǎn)生光交聯(lián)所造成的，因此烘干時一定要嚴格控制溫度不能大于40度。4.參考答案： 硬度計是測量物體硬度的儀器，根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復(fù)雜硬度測量計兩種。硬度測量計用途很廣，普遍用于橡膠工業(yè)，在絲網(wǎng)印刷過程中，硬度計主要用于檢測刮板材料的硬度。5.參考答案： 油墨沒有清洗干凈，膠膜表面具有曾水性，脫膜劑分子滲透不進膠層內(nèi)、造成脫膜困難，因此脫膜前一定要將油墨清洗干凈。6.參考答案：顏色；外觀；結(jié)構(gòu)7.參考答案： 印刷時混合使用樹脂和固化劑的油墨稱為二液反應(yīng)型油墨。這種油墨多使用環(huán)氧體系樹脂，固化劑使用氨類的較多。優(yōu)點是：溶劑成分非常小，對各種材料的粘結(jié)性均比較好，油墨皮膜硬而堅韌，具有較強的耐油性、耐溶劑性、耐熱性等。缺點是：由于兩種溶液混合以后就開始進行反應(yīng)，所以在印刷過程中，油墨的粘度逐漸變大，而且混合以后的油墨不能保存。8.參考答案：D9.參考答案： 在20攝氏度下避光保存，能存放二個月，若在冰霜保鮮部位存放，能保存半年不會變質(zhì)。10.參考答案： 1在制作多色套?。ò肷{(diào)印刷）的網(wǎng)版時，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。 2網(wǎng)版的張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同。 3使用吹風(fēng)簡烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。 4使用太舊的、不結(jié)實的及已變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問題可以用底片來檢測） 5多色套印時，使用的網(wǎng)距不一致。 6膠刮變形。 7受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化11.參考答案： 絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標有以下幾方面。 ①拉伸強度[g（克）／D（直徑）]絹網(wǎng)為3．7-4.1g（克）／D直徑），尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．8g（克）／D（直徑），滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g（克）／D（直徑），不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g（克）／D（直徑）。 ②干濕強度比（％）絹網(wǎng)為92~100％，尼龍絲網(wǎng)為89~r90％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。 ③結(jié)節(jié)強度[g（克）／D（直徑）〕絹網(wǎng)為2．9g（克）／D（直徑），尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．4g（克）／D（直徑），滌綸絲網(wǎng)為3．4-4．4g（克）／D（直徑）。 ④拉力伸度（％）絹網(wǎng)為8-22％，尼龍絲網(wǎng)為26-32％，滌綸絲網(wǎng)為16"30％，不銹鋼絲網(wǎng)38％。 ⑤干濕伸度比（％）絹網(wǎng)120一134％，尼龍絲網(wǎng)為115"122％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。 ⑥伸張回復(fù)率（％，以3％伸張時計算）絹網(wǎng)為80- 鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15．088厘米的4次方，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時（5×4厘米），慣性矩為41．667厘米的4次方。 ⑦密度，單位用克／立方厘米表示。木質(zhì)材密度為0．9克／立方厘米，鋼質(zhì)材密度為7．8克／立方厘米，鋁質(zhì)材密度為2．7克／立方厘米。 ⑧熱膨脹系數(shù)（10’／℃）。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.410’／℃，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.210’／℃，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.010’／℃。12.參考答案： 絲網(wǎng)印刷用熒光油墨是以熒光顏料作為著色料制做的油墨。熒光顏料是由熒光性的染料與合成樹脂調(diào)制而成。油墨粒度在5一15微米之間。 絲網(wǎng)印刷用熒光油墨適于紙張類和乙烯薄膜的印刷。紙張類熒光油墨有氧化干燥型和蒸發(fā)干燥型兩種。乙烯薄膜用熒光油墨為蒸發(fā)干燥型。 使用熒光油墨時應(yīng)注意以下幾點。 ①由于熒光油墨的耐光性差，不適于在室外長期使用。因而在室外使用的絲網(wǎng)印刷品不宜選用熒光油墨。 ②熒光油墨適合于200目以下的絲網(wǎng)。 ③印刷后的油墨量在50-60克／平方米，其發(fā)色和耐光性比較理想。 ④在承印物是透明物體時，印刷熒光油墨前應(yīng)先印一次白色油墨，這樣可提高熒光效果。 通常熒光油墨很容易與夜光油墨相混淆，一般可通過兩種油墨的特征比較來加以區(qū)分。13.參考答案： 絲網(wǎng)印刷油墨的品種繁多，其分類方法也是多種多樣的。但主要分類方法有以下幾種。 ①根據(jù)油墨的特性分類根據(jù)油墨的特性可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、香味油墨、紫外線干燥油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。 ②根據(jù)油墨所呈狀態(tài)分類 A．膠體油墨：水性墨、油性墨、樹脂墨、樹脂油墨、淀粉色漿等。 B．固體油墨：靜電絲網(wǎng)印刷用的墨粉。 ③根據(jù)印刷適性分類 A．紙張用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸發(fā)干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料紙型油墨、塑料合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨。 B．織物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 C．木材用油墨：水性墨、油性墨。 D．金屬用油墨：鋁、鐵、銅、不銹鋼等不同金屬專用油墨，包括蒸發(fā)干燥型、氧化聚合型、二液反應(yīng)型油墨等。 E．皮革用油墨。 F．玻璃用油墨：玻璃儀器、玻璃工藝品油墨等。 G．塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙烯、醋酸、賽璐珞、聚釀樹脂用油墨。 H．印刷線路板用油墨：電導(dǎo)性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐堿性油墨。 I．陶瓷玻璃器皿用油墨。 ④根據(jù)油墨干燥形式分類 A．揮發(fā)干燥型油墨（包括水性油墨）。 B．氧化聚合型油墨。 C．二液反應(yīng)型油墨。 D．加熱固化型油墨。 E．紫外線固化油墨。 F．電子束輻射干燥型油墨。14.參考答案： 即使網(wǎng)版尺寸、印刷機等方面都不存在什么問題，但承印材料形狀不一致等都會造成印刷位置不精確。如紙類套色印刷，一道顏色印刷后進行干燥，溫度高低的變化，引起其尺寸發(fā)生變化，結(jié)果在進行第二次、第三次印刷時，就會出現(xiàn)套印不準的故障。當印刷材料是塑料制品時，印刷場所溫度、濕度的變化都能引起其尺寸的變化，影響印刷精度，而且塑料制品形狀、成型加工時的條件（如溫度、時間）都不完全一致，印刷時都必須考慮，采取相應(yīng)措施，盡可能預(yù)先計算給予補正。15.參考答案： 網(wǎng)目尺又稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是：測量時，首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上，將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上，然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)上慢慢移動，使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行，這時由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果，在網(wǎng)目尺上形成棱形花紋，花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應(yīng)的刻度數(shù)字，即是所測絲網(wǎng)的目數(shù)（英寸或厘米）。 網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)的常用工具，通常要保持測量儀器的精度，測量數(shù)據(jù)的準確性，就要保持網(wǎng)目尺的清潔，防止網(wǎng)目尺上有劃痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。16.參考答案： 由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，所以對絲網(wǎng)印刷油墨的要求也比較嚴格。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同要求，對絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗。 ①粘接性經(jīng)過試驗確定油墨在不同材料上的粘接程度。 ②耐撓性通過耐僥性試驗檢驗油墨與承印物材料的附著牢固度。 ③耐揉性耐揉性主要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進行強操試驗，以檢驗油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。 ④耐磨擦性棉布印刷面經(jīng)過日光曝曬后，對棉布進行一定次數(shù)磨擦，檢驗棉布的污染程度。 ⑤耐候性耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進行風(fēng)吹日曬、雨淋等試驗，以檢驗印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。 ⑥耐熱性、耐寒性由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗以檢驗 油墨在不同溫度下的變化程度。 ⑦耐熱水性耐熱水性試驗通常是對單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進行一定時間的攪拌，以檢驗對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定 油墨對食用器皿和玩具等印刷的合適與否。 ⑧耐油性耐油性是指對油脂類、機械油等適應(yīng)性，這與耐溶劑性有區(qū)別。17.參考答案： 由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質(zhì)量的好壞，直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應(yīng)該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點，在涂布時則會造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購彈性，刮涂時容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題，通常制作刮板時使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購弧狀，這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是，在制作刮斗時盡量選用不生銹、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。18.參考答案： 刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具，也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強，不易生銹，制作方便等特點。 刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒人刮斗內(nèi)，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于內(nèi)面涂布次數(shù)。具體的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網(wǎng)框位置上下掉換一次，依照這樣的操作方法循環(huán)往復(fù)，直至達到所需要的膜的厚度。19.參考答案： 絲網(wǎng)印刷后，有時會出現(xiàn)印刷尺寸擴大。印刷尺寸擴大的主要原應(yīng)是油墨粘度比較低以及流動性過大；絲網(wǎng)印刷在制作時時尺寸擴大，也是引起印刷尺寸擴大的原因。 為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮在流動性過大的油墨中添加一定量的增稠劑，以降低油墨的流動性，還可使用快干性油墨，加快油墨在印刷后的干燥速度，減少油墨的流動。在制作絲網(wǎng)印版時，要嚴格保證絲網(wǎng)版的質(zhì)量。20.參考答案： 紫外線冷光燈，采用電子整流器，發(fā)出的光強度不受電網(wǎng)電壓高低的影響，只需130伏電壓就能啟動。它所發(fā)出光的范圍，正是感光材料所需要的范圍。這種燈能夠連續(xù)運行，連續(xù)啟動，而且發(fā)熱量低，一次性投資少。是絲印制版最理想的光源。21.參考答案：A22.參考答案： 針孔現(xiàn)象對于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷，這種不易觀察到小孔，一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上進行精密的印刷，需經(jīng)后加工和腐蝕加工時，就不允許產(chǎn)生針孔。另外，針孔發(fā)生是原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原因，有是還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品檢查中最重要的檢查項目之一。 ①附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強的紙，經(jīng)過數(shù)張印刷，就可以從版上除去這些灰塵。 ②承印物表面的清洗。鋁版、玻璃版、丙烯版等在印刷前應(yīng)經(jīng)過了前處理后，應(yīng)馬上印刷。在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外，還可使用半自動及全自動的超聲波洗凈機。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。 清洗機的洗滌劑往往混有碎纖維，這種洗滌劑溶于酒精中，在清洗承印物表面時，往往會形成薄的界面活性劑膜，在膜上印刷油墨時則會發(fā)生針孔。因此在使用清洗劑和酒精時要特別注意。用手搬運承印物時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針孔。23.參考答案： 絲網(wǎng)印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行，而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網(wǎng)印刷，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。 絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評述："有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術(shù)？quot；絲網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明，促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。24.參考答案：C25.參考答案： 糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量，嚴重時甚至?xí)o法進行正常印刷。 絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因的錯綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進行分析。 ①承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個因素。例如：紙張類、木板類?？椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊停砻鎻姸容^差，在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而造成糊版。 ②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點要注意的是，如果停機時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時間越長糊版越嚴重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版。 ③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附塵土，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。 ④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而是面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一定時間便會結(jié)膜造成糊版。 ⑤絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當?shù)脑颉＝z網(wǎng)印版和承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物，絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘附一定油墨，這樣也容易造成糊版。 ⑥油墨的原因。在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴格控制油墨的細度。 油墨在印刷過程中干燥過快，容易造成糊版故障。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出，所以在印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锏乃俣取Ｔ谶x用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干性油墨，夏季則應(yīng)在油墨中添加遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生糊版現(xiàn)象，就必須換用其他類型油墨。 使用氧化干燥型油墨，糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會發(fā)生糊版現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。 使用二液反應(yīng)型油墨時，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生糊版現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生糊版現(xiàn)象的。 在印刷過程中，油墨粘度增高造成糊版，其主要原因是：版上油墨溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其對策的經(jīng)常換用新油墨。油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版，這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。 發(fā)生糊版故障后，可針對版上油墨的性質(zhì)，采用適當?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應(yīng)及時修補，修補后可重新開始印刷。應(yīng)當注意的是，膜版每次擦洗一次，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損，則只好換新版印刷。26.參考答案： 以水作為溶劑的油墨，稱作水基油墨。這種油墨是利用油墨中水分在干燥過程中揮發(fā)，使已溶解助樹脂固化，形成皮膜。這種油墨也稱為水性油墨。水基油墨由水性樹脂、顏 料、輔助劑、水基系統(tǒng)添加劑經(jīng)調(diào)合而成的。 水基油墨的優(yōu)點是：由于溶劑大部分是水，所以污染少利于環(huán)境保護，油墨對絲網(wǎng)的通過性及再現(xiàn)性等都比較好。其缺點是：油墨光澤差、精度低、附著性差，必須使用耐水印版。印刷紙張時容易引起紙張翻卷彎曲，而影響套印質(zhì)量。另外油墨中水的蒸發(fā)速度較慢，所以干燥時間較長。27.參考答案： 上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。 確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是： ①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。 ②繃網(wǎng)張力的大小。 ③絲網(wǎng)印版的中心垂度。 ④承印物的形狀。 ⑤承印物材料的性質(zhì)。 ⑥承印物表面形態(tài)。 ⑦油墨粘度等。 絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。28.參考答案： 彩色絲網(wǎng)印刷與凹印、膠印相比，除了絲網(wǎng)印刷本身所具有的特點外還具有以下特點。 ①具有非常強的表現(xiàn)力，色彩鮮艷，立體感強。 ②具有很強的耐光性、耐藥性、耐久性，使用持久，而不退色，特別是在塑料板類承印物上進行絲網(wǎng)印刷這一特點尤為突出。 ③成本相對低廉。 除上述優(yōu)點之外，彩色絲網(wǎng)印刷也有不理想之處，這就是在彩色絲網(wǎng)印刷制版時，由于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。29.參考答案： 紫外線冷光燈是一種比較理想的光源，如果有強紫外線冷光燈，效果更佳。國內(nèi)主要由20W/A支，30W/A 支，40W/A支，80W/A支，8W/支五種，其次是高壓汞燈，高壓鏑燈，高壓汞燈不是普通小**燈，是制 版專用的燈。 用這二種燈制版，在高溫季節(jié)注意玻璃表面的溫度，必要時應(yīng)加風(fēng)扇冷卻，以防過熱與感光膠產(chǎn)生交聯(lián)。 而且不能連續(xù)起動，即燈關(guān)閉后，至少5分針以后才能再起動。30.參考答案： 絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。 絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印 版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。 采用直接制版法時，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。 采用間接制版法或直間制版法時，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。31.參考答案：A32.參考答案： 一般來說，紫外線冷光燈管的使用壽命為1000小時，既累計工作時間，超過1000小時或接近1000小時，應(yīng)調(diào)換燈管，通常累計工作時間達750小時左右就應(yīng)更換新管，以確保曬版質(zhì)量。（具體看其發(fā)出的光源，如發(fā)白即需更換）。33.參考答案： 在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時印出的油很薄，干后出現(xiàn)砂孔，有時印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂。34.參考答案： 剛配好的感光膠，不可以馬上涂布，因為攪拌過程中產(chǎn)生了氣泡，再好過二小時再行涂布。35.參考答案： 絲網(wǎng)印刷機，例如：NOVAMECS型絲網(wǎng)印刷機，有兩個刮板，一個刮板為刮印刮板，另一個刮板為送墨刮板。刮印刮板和送墨刮板在印刷機工作時分別交替作往返運動，當印刷時刮印刮板擠壓油墨進行印刷，回程后刮印刮板抬起與絲網(wǎng)印版脫離時，而送墨刮板開始工作，刮板與絲網(wǎng)印版進行接觸，將油墨送回，刮印刮板及送墨刮板的工作程序是：刮印刮板印刷時將油墨從絲網(wǎng)印版的一端（始端）刮印到另一端（末端），為了使刮印刮板再次刮印時有足夠的油墨，送墨刮板必須將油墨刮回到油墨的初始位置。因此，絲網(wǎng)印刷機除刮印刮板外還必須配置一個將油墨送返的刮墨刮板，把刮印到絲網(wǎng)印版末端的油墨再刮送回來。送墨刮板除了送墨以外，同時也起到用油墨堵住圖文部分網(wǎng)孔的目的，以避免網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥，而影響下一次（張）的印刷。送墨刮板多為鋁制品或金屬制品。 手工刮印時，只使用一個刮印刮板，印刷及油墨返回都是使用這只刮板。36.參考答案： 密度計是印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點值的光電測量儀器。密度計分為透射式密度計和反射式密度計兩種。透射式密度計適于測量透明原稿，反射式密度計適于測量實地原稿。密度計的測量范圍是0-2.5，數(shù)字越大，黑度越高。測量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。帶有濾光片的測量計，還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。37.參考答案：噴油；移?。唤z印38.參考答案： 曝光計算尺是一種一次通過五種曝光效果的比較，選擇最佳曝光時間。它由五組清晰度標準板和數(shù)字構(gòu)成。 第一組后面無濾色片，曝光系數(shù)為1，其它四組后面各有一塊中性灰色濾片，系數(shù)分別為0.7、0.5、0.33、0.25，同時可進行五種曝光時間的比較． 假如在某曬版機上測定當時的最佳時間，將曝光計算尺曬版某一時間，如４分鐘顯形時觀察，哪一組效果好，若0.7這一組最好，就以乘以0.7等于2.8分鐘為最佳，既實際曝光時間乘以最佳系數(shù)，得出最佳曬版時間。39.參考答案： 在絲網(wǎng)印刷中，承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時可根據(jù)承印物材料來選擇。 ①纖維織物印刷當承印物材料是纖維織物時，如：衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等，可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。 ②紙張類印刷當承印物材料是紙張類，如?。簭V告畫、名信片、壁紙、日歷等時，可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。 ③塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷當承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時，可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄 絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。 ④電子器件印刷當承印物材料是線路板時，如：集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等?？蛇x用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。40.參考答案：B41.參考答案： 圖像四周，往往膠層過薄，造成曬版過量，脫膜就困難。線條邊緣經(jīng)常與油墨接觸，每次印刷完工，又不能將邊沿油墨清洗干凈，某些油墨中的成份對膠膜會發(fā)生慢性硬化，時間越久，脫膜越難，因此，每次完工時，一定要用開孔劑（油墨清洗劑）將油墨徹底清洗干凈，馬虎不得。42.參考答案： 絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個： ①印刷適應(yīng)性強平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強，應(yīng)用范圍廣泛。 ②墨層厚實，立體感強，質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版（苯胺）印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。 ③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu)勢。經(jīng)實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。 ④印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷，當今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。 以上四點均是絲網(wǎng)印刷與其它印刷的區(qū)別，同時也是絲網(wǎng)印刷的特點及優(yōu)勢。了解了絲網(wǎng)印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢，以此達到更為理想的印刷效果。43.參考答案： 暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風(fēng)圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。44.參考答案： 膠頭是移印機必備之消耗原料之一，膠頭分為白色和藍色兩種，白色膠頭原料來自法國，藍色膠頭原料來自日本。從形狀上分為A、B、C、S四種系列?？砂从脩艟唧w印刷要求制作特定型式的膠頭。從硬度上分為標準（常規(guī)供應(yīng)）、特軟、特硬三種。標準硬度約為邵氏20℃，特軟、特硬根據(jù)用戶需要供應(yīng)。膠頭具有理想的彈性和柔韌性，對于平面、不規(guī)則表面的微細線圖案印刷，均可保證清晰的印刷效果。膠頭沾墨完全，容易脫墨轉(zhuǎn)印，殘余油墨極易清除，使用壽命長。45.參考答案：位置46.參考答案： 龜影主要是膠層中的著色劑和油墨中的顏色染在絲網(wǎng)上形成的，可用龜影清洗劑浸泡10分鐘左右，再用自來水洗凈。47.參考答案： 溶解脫膜粉時，可加入少量酸，每一斤水加入1-2ML，能有效加快溶解速度。48.參考答案： 在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面（包括球面）兩種，所以，要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時應(yīng)考慮以下因素。 ①刮板硬度油墨轉(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關(guān)的，一般在硬質(zhì)承印物上印刷時，可使用軟質(zhì)刮板，這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質(zhì)承印物時，要用硬質(zhì)刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質(zhì)地也各不相同，對較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會更為理想一些。刮板在刮印時因?qū)ζ涫┘右欢ǖ膲毫?，刮板會發(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時，要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產(chǎn)生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應(yīng)選擇在肖氏硬度60至90度為好。 ②刮板的耐磨性，刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸，每次刮印時都有摩擦（在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時可達上萬）。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和一定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。 ③刮板的耐溶劑性別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會降低刮板的邊緣精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。一般認為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。49.參考答案： 背面粘臟的指在印成品堆積時，下面一張印刷品上的油墨粘到上面一張印刷品的背面的現(xiàn)象。如果這種現(xiàn)象得不到控制，將導(dǎo)致粘頁并影響雙面印刷品的另一面的印刷。背面粘臟的主要原因的油墨干燥不良。 解決背面粘臟的辦法是調(diào)整油墨粘度、使用快干油墨、油墨中添加催干劑，或在半成品表面噴粉，或加襯紙。50.參考答案： 網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的二倍，網(wǎng)框過小，印刷物的精度就會降低，為保證印刷質(zhì)量，不能小于印刷面積的1.8倍。51.參考答案： 先講菲林紙，如在滌綸絲網(wǎng)上顯形脫落，很可能是磨網(wǎng)不好，即絲網(wǎng)粗化處理不夠好，附著牢度差而脫落，另一種可能是，曬版時間太短，膠膜溶漲后脫落，一是增加磨網(wǎng)時間，二是增加曬版時間。若是感光膠顯形時膠膜脫落，較大可能是曬版時間短所引起，只要增加曬版時間就能解決脫膜問題。52.參考答案： 油墨在干燥過程中，經(jīng)紫外線的照射，使樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)，形成油墨皮膜，這種油墨稱為紫外線固化型油墨（即UV油墨）。紫外線油墨是由色料、預(yù)聚物、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、助劑等組成，這種油墨主要使用改性丙烯酸體系預(yù)聚物的光聚合型感光性樹脂，把感光性單體、光聚合引發(fā)劑、顏料和助劑混合在一起，使感光性樹脂按照光聚合原理形成油墨皮、膜。優(yōu)點：紫外線油墨不使用任何溶劑，在印刷過程中不產(chǎn)生溶劑揮發(fā)，有利于環(huán)境保護和職工人身健康，在印刷過程中的穩(wěn)定性好，干燥速度快，節(jié)省熱能，皮膜有光澤，彩色密度的復(fù)現(xiàn)性優(yōu)于普通油墨，具有優(yōu)良的耐磨性、耐水性、耐油性和耐溶劑性等。紫外線油墨閃點高（100℃以上），不易燃燒，使用比較安全。缺點：紫外線末照到部位不固化，吸光的黑的部分和反射光的自的部分固化得較慢，不是對什么樣的材料都能粘合，油墨成本較高等。53.參考答案： 絲網(wǎng)印刷油墨是由著色料、連結(jié)料、填充料和輔助劑成份組成，這幾種組合物經(jīng)調(diào)和、研磨成為油墨。 上述提到的各部分材料均由多種物質(zhì)構(gòu)成，而且又各具不同的類型，現(xiàn)分別介紹如下：①著色料 A．顏料，顏料中又分各種有機顏料、天然無機顏料和人工無機顏料。 B．染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶劑和油類染料。 ②連結(jié)料 A．天然樹脂，天然樹脂中有松香、蟲膠、橡膠、阿拉伯樹膠等。 B．合成樹脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡膠、聚酰胺等，石油系、環(huán)氧系等固體樹脂；醇酸、環(huán)氧、丙烯酸系液體樹脂。 C．植物油，植物油包括桐油、梓油、亞麻仁油等。 D．溶劑，包括醇系列、酯系列、脂肪系列、石油系列溶劑等。 ③填充料 A．天然填充料，有水磨石粉等。 B．人工填充料，有硫酸鋇、碳酸鈣、膠質(zhì)鈣、碳酸鎂等。 ④輔助劑 輔助劑有催干劑、抑干劑、增塑劑、消泡劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、防沉劑、固化劑、流平劑等。54.參考答案： 刮板壓力規(guī)是一種根據(jù)刮板壓力來測量刮板與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤／厘米。其測試方法是： 將測試條放在刮扳和絲網(wǎng)之間，用壓力規(guī)采用拉動測試的方法進行操作。在測量時，根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字，得到摩擦力數(shù)值。55.參考答案： 絲網(wǎng)印刷刮印的刮板規(guī)格一般指市場出售的產(chǎn)品規(guī)格。使用中要根據(jù)使用要求確定刮印刮板長度。市場出售的刮板有兩種，一種是已安裝手柄或夾具的刮板，這種刮板按使用選 擇適當?shù)拈L度就可直接用于印刷。另一種是刮板橡膠條，購置橡膠條后還要安裝手柄或夾具方能使用。56.參考答案： 涂布感光膠速度不宜過慢、膠液易滲漏到油墨面，而且容易引起涂膠不勻，過快的速度，容易產(chǎn)生針?？住?yīng)以適當?shù)耐坎妓俣韧坎几泄饽z。一般采用中等勻速涂布。57.參考答案： 若有少量脫不掉的殘膜，可用二甲基酰胺干擦。注意擦先后不能用水沖洗。只能用干毛巾，干棉紗擦干、擦凈。58.參考答案： 這種情況是經(jīng)常遇到的，一是制版過程條件的控制，溫度-烘干溫度，時間-烘干時間和曬版時間，溫度高，時間長，脫膜難，二是油墨性能，有些種類絲印油墨會與膠膜發(fā)生，慢性暗反應(yīng)，使用膠層中的親水基-OH逐漸減少，造成脫膜困難，三是網(wǎng)版存放過久，膠膜老化脫水，因此，應(yīng)盡量避免不利脫膜因素的發(fā)生。59.參考答案： 在涂布感光膠時，從烘干后第二次涂布開始，只在印刷面涂布，而不在油墨面，在絲網(wǎng)版上刮涂出來的黃色或黃綠色痕跡，這是感光粉沒有完全攪勻溶解產(chǎn)生的，實際上是吸濕凝成團的感光粉，應(yīng)該多攪拌一會，使感光粉全部溶解。60.參考答案： 絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng)，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng)，曬版時可以起到防止光的漫射現(xiàn)象，而使用白色絲網(wǎng)曬版則會出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因為，感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰，由于白色絲網(wǎng)在光源照射時反射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時發(fā)生反射，屈折--反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影。如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因為有色絲網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材料不會產(chǎn)生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網(wǎng)的顏色尤為重要。61.參考答案： （1）曝光過度 （2）不平均涂層-檢查張網(wǎng)的拉力是否足夠 （3）折射-若制做特細圖案便需使用染色絲網(wǎng) （4）不平均接觸-盡可能使用單層陽圖片，及確保真空吸氣箱能把陽圖片與模版緊密接合62.參考答案： 嚴格說，應(yīng)該有影響，給曬版印刷報價帶來困難，視線模糊不清，需要將它清洗掉再制版。63.參考答案： 如制作紅、蘭、黃、黑、四套色加網(wǎng)版，繃網(wǎng)角度可采用0度、4度、0度、12度。64.參考答案： 張力太小，印刷時回彈力小，達不到應(yīng)有的回彈效果、容易擦糊網(wǎng)點和細線條。65.參考答案： 由于刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑，并要求耐磨性高，有一定的硬度。為了滿足絲網(wǎng)印刷要求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。印染行業(yè)中所使用的刮 板多用天然橡膠制成，絲網(wǎng)印刷機上的刮板多用硅橡膠制成，手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所制成的刮板。66.參考答案： 1保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應(yīng)無灰塵。 2檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。 3全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。 4在低于40℃的溫下烘干。 5按廠家建議的方法，提前二小時將感光膠配好。 6使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10％。 7涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定. 8烘干網(wǎng)版時，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。 9用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。 10保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。 11設(shè)定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應(yīng)對曝光時間進行測試和調(diào)整，修正。 12將已曝光的網(wǎng)版遠離光源（日光、白熾燈）。 13顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。 14用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。 15用適當?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。 16將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。67.參考答案： 毛刷是不能用來刷涂感光膠的，一是涂刷不勻，二是刷出的膠層表面不平整。只能用硬質(zhì)、最好用不銹鋼上膠器涂布。68.參考答案： 由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點。69.參考答案：不合格半成品；末經(jīng)檢驗半成品70.參考答案： 1.仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑.反射程度來選擇油墨.例如，油墨印刷在光滑.反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于增強油墨的金屬光澤. 2.選擇配色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨.盡量使用接近于標準色及由單一顏料制成的油墨.配色使用色墨越多.離標準色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高.不可能借配色來調(diào)制原色. 3.要特別注意油墨著色力.如果所選用油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度. 4.需要加入白.黑墨時，應(yīng)特別注意所加入的分量及稱量的準確性.在所有油墨中，黑墨的遮蓋力特強，加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度.不過，對于印刷凹凸不平基材尼龍布.紙板時，為了保證印品外觀，最好印刷一層作為底色的白色.由于黑墨的著色力特強，稍不慎加入過多，就需要加入相當多其它色墨來調(diào)整顏色，造成浪費.因此要特別注意. 5.制作淡色油墨時，應(yīng)從墨膜透光程度判斷其應(yīng)加入多少白墨或調(diào)墨油（沖淡劑）進行調(diào)色.絕對不允許把溶劑用于沖淡顏色.溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結(jié)構(gòu)，造成顏料與樹脂油分離，出現(xiàn)常?；蛘叽蟠蟮亟档陀湍鉂? 6.提高印刷墨膜光澤方法 1.在顏色濃度允許范圍內(nèi)加入適量調(diào)墨油. 2.在印刷墨膜表面涂一層罩光油或者調(diào)墨油. 3.增加油墨透明度，如選用高透明度的高光油墨或者加入適量調(diào)墨油，利用光滑.把射力強基材的反射增加光澤. 4.防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度 5.注意印刷環(huán)境的溫度.濕度.參濕度高.溫度低的情況下，進行塑料凹版印刷時，由于溶劑揮發(fā)速度快（通常1分鐘內(nèi)墨膜表面就已干燥），吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，使墨層失去光澤.在格梅雨季節(jié)中，要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果. 7.熒光油墨不能與大量非熒光油墨進行混合配色，否則會失去油墨熒光效果. 張力太大時，絲印時，刮油墨時較費力，易將網(wǎng)版膜撕破，如果張力過小，則印刷時的回彈力小，達不到應(yīng)有的回彈效果，易糊線條。71.參考答案： 前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關(guān)的問題，選擇適當絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時應(yīng)該注意以下幾方面問題。 ①首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細，相對顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細粒子其通過性相對來說比較差。 ②如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。 如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。 ③根據(jù)原稿圖文線條精細程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。 ④選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網(wǎng)。72.參考答案： 絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因的油墨的流動性較差。絲印過程中，當印版抬起后，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨靠自身的流動填平網(wǎng)跡，使墨膜表面光滑平整。如果油墨流動性差，當絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨膜。為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法。 ①使用流動性大的油墨進行印刷。 ②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨逐漸展開并固化。 ③在制版時盡量使用絲較細的單絲絲網(wǎng)。73.參考答案： 絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點只有在復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿時才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復(fù)制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復(fù)制品。因為絲網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并且由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量是基本相等的，以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網(wǎng)印版上密度高的部分點子面積大，密度低的部分網(wǎng)點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點底片曬制絲網(wǎng)印版并進行印刷？就可得到連續(xù)調(diào)復(fù)制品。網(wǎng)點排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內(nèi)，排列的網(wǎng)點個數(shù)。74.參考答案： 繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報廢。 絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。75.參考答案： 在絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)也是影 響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面。在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的原因是多方面的，主要原因例舉如下： ①印刷油墨中的顆粒較大。 ②油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。 ③油墨的粘度過高影響漏印。 ④氣溫較低油墨的流動性差。 上述四種原因都可以導(dǎo)致封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題要具體情況具體分析，選擇正確的方式加以解決?，F(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下，供使用時選擇參考用。首先 從油墨制造和使用方法上談解決封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。 油墨在印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔（干燥后結(jié)膜）而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥，所以在印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣龋硗膺€要注意生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用遲干性油墨，在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。另一點在細線條印刷可使用遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，就必須換用其它類型油墨。使用氧化干燥型油墨，封網(wǎng)現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。 使用二液反應(yīng)型油墨時，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象的，原因是溶劑蒸發(fā)后油墨粘度增高，造成封網(wǎng)，這種情況下可在油墨中加入適量遲干劑進行稀釋，以防止封網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。 在印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。 油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。 另外，所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：C2.參考答案： 油墨的干燥方法可分為自然干燥、加熱干燥、紫外線干燥、電子束照射干燥、紅外線干燥、微波干燥等多種形式。 除上述干燥方法外，還可根據(jù)油墨中所含油墨樹脂的不同，分為物理干燥和化學(xué)干燥兩種。其次根據(jù)油墨不同性質(zhì)又可分為滲透干燥、氧化結(jié)膜干燥、揮發(fā)干燥等形式。 具有特殊性質(zhì)的油墨其干燥形式還有光聚合干燥和紫外線干燥等。大多數(shù)油墨干燥通常只采用一種干燥方式，但有些油墨在干燥過程中是以某種干燥形式為主，同時還伴隨其它輔助性干燥形式共同完成干燥的。油墨的干燥種類如上一頁所示。 一般情況下，揮發(fā)干燥型油墨和水性油墨、氧化聚合型油墨、雙液反應(yīng)型油墨采用自然干燥、冷熱風(fēng)干燥或者紅外線照射干燥。加熱固化型油墨采用紅外線照射干燥。紫外線固化油墨則采用紫外線照射干燥。 在實際印刷生產(chǎn)中采用哪種干燥方法、要根據(jù)所使用的油墨及干燥設(shè)備、場地等實際情況來選擇。3.參考答案： 是指編織網(wǎng)的密度的值，每一英寸中編織絲網(wǎng)的目數(shù)，在絲網(wǎng)印刷中，有商品15目至550目絲網(wǎng)，國產(chǎn)商品有15至350目絲網(wǎng)，最常用的是100目至350目的絲網(wǎng)。4.參考答案： 乳膠是一種基本無毒的膠體，感光粉也是無毒物，但不能入口。5.參考答案： 彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意幾方面的問題，分述如下。 ①在彩色絲網(wǎng)印刷時要使用堅固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的印刷報價規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。 ②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量。 ③應(yīng)盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。 ④照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)（線／英寸），一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)（目數(shù)）：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。6.參考答案： 脫膜粉在室溫下，不受潮，避光保存，可達二年以上不變質(zhì)。脫膜液，室溫避光，能保存一年左右。7.參考答案： 繃網(wǎng)用粘接劑的作用是使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠（培愛夫膠）、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。8.參考答案： 絲網(wǎng)印刷不僅適應(yīng)一般的紙張印刷，而且適應(yīng)性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質(zhì)地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內(nèi)在聯(lián)系，但因承印物質(zhì)地不同（即化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)不同），各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統(tǒng)。9.參考答案： 尼龍絲網(wǎng)是由化學(xué)合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強度，耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時間內(nèi)，張力有所降低，使絲網(wǎng)印版松馳，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。10.參考答案： （1）曝光極度過量 （2）已涂的絲網(wǎng)在過高溫下干燥，應(yīng)在不超過40℃的溫度下干燥 （3）在干燥時受光線照射.應(yīng)在黃色安全燈或柔和光線下干燥 （4）已涂布的絲網(wǎng)存放太久11.參考答案： 感光粉一般不能用熱水溶解，應(yīng)該用冷水，溫度高，容易使感光材料發(fā)生變化。12.參考答案： 一般絲網(wǎng)目數(shù)為線數(shù)的3.5倍以上，不要超過6倍。如線數(shù)為80線最低目數(shù)：80*3.5=280目。13.參考答案： 絲網(wǎng)印刷品在印刷后，有時會發(fā)生蹭臟現(xiàn)象，其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的。通常在使氧化干燥型油墨印刷時，蹭臟現(xiàn)象比較多，這是因為，絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚，而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢，當印刷品與印刷品或者印刷品與其它物體接觸時，就會產(chǎn)生蹭臟。一般在油墨中加入鈷干燥劑或鉛干燥劑可以提高油墨的干燥速度，起到防止出現(xiàn)蹭臟的作用。另外，在印刷品堆放時，不宜過多重疊碼放（由于印刷品過多積壓，也容易產(chǎn)生蹭臟），印刷品在堆放前必須干燥充分。使用蒸發(fā)干燥型油墨，可以減少蹭臟現(xiàn)象。在印刷時嚴格遵守工藝要求，嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作，也是避免產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象的一個重要措施。14.參考答案： 一般能達到80線，最高可達到100線，從印刷清晰度看，80線和65線直觀效果比較好，線數(shù)高，網(wǎng)點容易糊。15.參考答案：C16.參考答案： 支撐印版支承體的框架，用繃網(wǎng)機使支承體固定于框架上。17.參考答案： 絲網(wǎng)印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面： ①絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。 ②版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷，而且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。 ③絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。 ④墨層厚實，覆蓋力強。 ⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。18.參考答案： （1）網(wǎng)目太粗或非染色-特細線條需要細網(wǎng)目，而網(wǎng)目超過196/每寸（77每厘米）便需要用染網(wǎng) （2）不正確沖洗-切勿使用過量的沖洗壓力.弄濕絲網(wǎng)兩面充許乳層軟化約60秒.在絲網(wǎng)底部用一般水力沖洗19.參考答案： 不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點是耐磨性好、強度高，技伸性?。挥捎诮z徑精細，油墨的通過性能好；絲網(wǎng)的機械性能、化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性差，價格較貴。絲網(wǎng)伸張后，不能恢復(fù)原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精度的印刷。20.參考答案： 絲網(wǎng)在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對絲網(wǎng)進行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化 學(xué)處理法。 物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利 于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。 這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機械對絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰z網(wǎng)進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干 燥，然后即可用于制版。 化學(xué)處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網(wǎng)表面進行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進行化學(xué)處理時要充分注意。 除了對絲網(wǎng)表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網(wǎng)進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。21.參考答案： 涂布粗目數(shù)的絲網(wǎng)，如30目和50目的絲網(wǎng)，往往針孔很多，為彌補粗目數(shù)難涂布的事實，一是感光膠要稠一些，第一次涂布時。印刷面要來回多刮幾次，使絲網(wǎng)充分潤濕，再將油墨面余膠刮平，烘干后，在印刷面，再連續(xù)刮涂2-3次，速度要稍快一些。22.參考答案： （1）絲網(wǎng)沒有繃緊 （2）曝光量不足 （3）網(wǎng)前處理不適當23.參考答案： 版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有傷：刮墨的壓力大：版與承印物之間的間隙過大：版框變形大，局部印壓不夠：油墨的粘度過高：油墨不均勻：絲網(wǎng)過細：印刷速度過快等。 如果承印物上及油墨內(nèi)混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損：制版時曝光木足產(chǎn)生針孔等，都會使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速，就會版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生，因此在制版時最好加強這一部分。 在手動印刷的結(jié)料過程中，把金屬板及硬質(zhì)塑料板類插入印刷臺時，容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進行檢查和補強。為了防止漏墨。印刷開始前要對印版進行檢查或修補：版膜的針孔要補好，印版的四周要充分加強，然后再開始印刷。24.參考答案： （1）沖洗不當-確保影像是完全清澈 （2）沖洗后吸收多余水份不良25.參考答案： 這種說明曬版時間是適中的，邊緣局部脫膜。有三種可能，一是邊緣光線弱，曬版不足，二是邊緣局部涂膠太厚，三是局部未烘干，一般曬版燈管排布要大于絲網(wǎng)版膠膜面。使整個絲網(wǎng)版都能均勻曬到光。26.參考答案： 類似這種情況，均屬曬版時間不夠造成的（在其它條件不變的情況下）。27.參考答案：參考樣板28.參考答案： 首先要選擇編織均勻有絲網(wǎng)，有些目測不勻的絲網(wǎng)不能用于加網(wǎng)制版，另按角度繃網(wǎng)制版，一般不會產(chǎn)生龜紋。29.參考答案：刮花；擦花噴油件30.參考答案： 一般應(yīng)在無浮水的膜上涂刷。否則會降低脫膜液濃度，脫膜效果。31.參考答案： （1）曝光不足確保曝光作用達到整個網(wǎng)版涂層，在染色網(wǎng)及銅網(wǎng)必須增加曝光時間 （2）感光膠敏化不足必須確保足夠份量的感光劑與乳膠徹底混合 （3）光敏劑失效32.參考答案： 重摸墨膜叫做疊印。多印刷時，在前一印的墨膜上，后一印的油墨不能清晰的印上，這種現(xiàn)象因油墨的種類不同，有的容易產(chǎn)生，有的不易產(chǎn)生。例如：氧化聚合型的油墨其干燥劑添加量過多，促進干燥，墨膜的氧化及硬化過度時，會使兩色的油墨相互排斥。另外，揮發(fā)型油墨若過量他添加消泡劑，消泡劑在膜股表面形成薄膜，妨礙疊印。其補救方法是使用疊印性能好的油墨，降低油墨的粘度，在油墨中添加助劑，降低油墨的干燥速度等。33.參考答案： 絲網(wǎng)印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。 手工印刷是指從續(xù)紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操