2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)筆試考試歷年高頻考點(diǎn)試題摘選含答案

2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)筆試考試歷年高頻考點(diǎn)試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.電極發(fā)生硬斷事故后容易造成哪些危害情況？2.安全裝置的管理有何要求？3.出爐口上部爐墻燒穿或坍塌是什么原因造成的？如何處理？4.特殊工種管理有何要求？5.爐氣系統(tǒng)發(fā)生著火、爆炸時(shí)應(yīng)該如何處理？6.沸騰爐固定態(tài)點(diǎn)火操作的正常程序怎樣？7.大修清爐過(guò)程應(yīng)該注意哪些安全問題？8.密閉爐爐壓一般控制在微正壓的目的是什么？9.應(yīng)該如何減少塌料的發(fā)生，以及對(duì)安全生產(chǎn)造成危害？10.輕瓦斯動(dòng)作后如何處理？11.長(zhǎng)管式防毒面具使用有何要求？12.檢修時(shí)消防部門的安全職責(zé)是什么？13.高溫廢氣風(fēng)機(jī)出口三通閥的作用是什么？14.電石生產(chǎn)動(dòng)火分析有哪些要求？15.如何進(jìn)行職工的日常安全教育？16.生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么？17.電石爐變壓器有載調(diào)壓開關(guān)維護(hù)有那些要點(diǎn)？有載調(diào)壓開關(guān)如何放瓦斯氣？18.應(yīng)該如何防范燃?xì)鉄犸L(fēng)爐發(fā)生一氧化碳中毒？19.什么是人身傷亡事故？20.為什么烘干系統(tǒng)后的膠帶式輸送機(jī)會(huì)發(fā)生著火事故、如何預(yù)防？21.安全員的安全職責(zé)是什么？22.天車運(yùn)行操作中應(yīng)注意哪些安全問題？23.各級(jí)人員在日常安全檢查中的職責(zé)是什么？24.交接班一般應(yīng)包括哪些內(nèi)容？25.蘭炭在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生自燃，如何預(yù)防？26.當(dāng)大量翻液體電石時(shí)應(yīng)該如何處理？27.發(fā)現(xiàn)油管爆裂時(shí)應(yīng)該如何處理？28.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火過(guò)程為什么會(huì)發(fā)生噴火或爆炸？29.人身傷亡事故按人員傷害程度如何進(jìn)行事故等級(jí)劃分？30.電石生產(chǎn)應(yīng)如何規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品？31.動(dòng)火部位所屬單位負(fù)責(zé)人有哪些職責(zé)要求？32.什么是壓放設(shè)備的連鎖？33.爐面通水膠管為什么會(huì)發(fā)生漏水或破裂？有什么危害？34.電極發(fā)生軟斷事故會(huì)造成什么危害？35.操作上如何減少漏水所造成的危害？36.氣燒石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生哪些安全事故？37.設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么？38.為什么爐氣氣柜出入口及放散管進(jìn)口必須設(shè)置水封？39.什么是生產(chǎn)操作事故？40.凈化系統(tǒng)停車時(shí)必須落實(shí)哪些安全措施？41.什么是事故的“四不放過(guò)”？42.應(yīng)急預(yù)案的教育與演練有何要求？43.烘干機(jī)尾氣敢發(fā)除塵器可采取哪些措施來(lái)預(yù)防發(fā)生粉塵燃燒或爆炸？44.油水冷卻器漏油如何發(fā)現(xiàn)？45.變壓器為什么要做沖擊試驗(yàn)？46.防毒器具的管理有何要求？47.為什么電石爐內(nèi)有時(shí)會(huì)形成空洞？48.出爐作業(yè)區(qū)域中容易發(fā)生哪些人身傷害事故？49.隱患排查的方法有哪些？50.凈化過(guò)濾器在檢修前必須落實(shí)哪些安全措施？51.凈化系統(tǒng)開車時(shí)，要控制哪些爐氣組分？52.動(dòng)火前，申請(qǐng)動(dòng)火部門應(yīng)做好哪些安全措施？53.設(shè)置爐氣氫含量分析儀的作用是什么？54.凈化系統(tǒng)中氮?dú)獾淖饔糜心男?5.動(dòng)火作業(yè)的審批人有哪些職責(zé)要求？56.電石生產(chǎn)裝置防電火花有何要求？57.受限空間防護(hù)措施有哪些要求？58.動(dòng)火作業(yè)安全防火有哪些要求？59.電石生產(chǎn)動(dòng)火作業(yè)級(jí)別和作業(yè)證有效性如何規(guī)定？60.變壓器著火如何處理？61.油水冷卻器漏油的危害？62.發(fā)生變壓器油溫超限報(bào)警如何處理？63.油水冷卻器故障停車有什么危害？64.事故報(bào)告程序有何規(guī)定？65.倉(cāng)庫(kù)消防安全有何要求？66.什么是火災(zāi)、火警事故？67.發(fā)生事故如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理和急救？68.受限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)有哪些要求？69.電極升降操作時(shí)為什么要設(shè)定上下限位保護(hù)？70.液壓壓力低與電極升降的聯(lián)鎖關(guān)系是什么？71.電石輸送系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)該注意哪些安全問題？72.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的電石臨界量是多少？73.燒嘴點(diǎn)火操作發(fā)生故障時(shí)如何處理？74.零序保護(hù)動(dòng)作發(fā)生的原因是什么？應(yīng)該如何處理？75.檢修項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人的安全職責(zé)是什么？第2卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.季節(jié)性隱患排查是如何安排的？2.作業(yè)人員的職責(zé)有哪些要求？3.受限空間作業(yè)照明及用電安全有哪些要求？4.爐內(nèi)形成空洞有什么危害？應(yīng)該如何避免？5.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐常用的燃?xì)夥N類有哪些？6.蘭炭在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中工作環(huán)境為什么會(huì)一氧化碳濃度超標(biāo)？如何預(yù)防中毒事故發(fā)生？7.燃?xì)夤艿乐脫Q通常采用什么方式？8.凈化系統(tǒng)主要有那些報(bào)警？9.燃?xì)夤艿浪蜌馇盀槭裁幢仨氝M(jìn)行氣體置換？。10.大量翻液體電石是什么原因？11.烘干機(jī)尾氣干法除塵器為什么會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸？12.發(fā)生大塌料對(duì)安全生產(chǎn)有什么影響？13.如何避免漏水頻繁發(fā)生？14.密閉電石爐在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生哪些情況是必須緊急停爐？15.電石爐爐氣組成變化和哪些因素有關(guān)？16.凈化系統(tǒng)檢修時(shí)哪些部位應(yīng)該設(shè)置盲板？17.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐什么情況下易發(fā)生一氧化碳中毒？18.燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)操作人員應(yīng)注意哪些問題？19.烘干機(jī)尾氣干法除塵器為什么會(huì)發(fā)生人員燙傷事故？20.如何預(yù)防料倉(cāng)料位計(jì)信號(hào)不準(zhǔn)確或誤報(bào)警？21.料倉(cāng)料位計(jì)信號(hào)不準(zhǔn)確或誤報(bào)警會(huì)產(chǎn)生什么后果？22.電極發(fā)生軟斷的原因是什么？23.當(dāng)油管爆裂、失壓時(shí)，對(duì)密閉電石爐安全運(yùn)行有何影響？24.壓放過(guò)程中的控制要點(diǎn)是什么？25.用夾鉗夾電石時(shí)容易發(fā)生哪些傷害？26.應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)審和修訂有何要求？27.電石爐內(nèi)設(shè)備為什么要通水冷卻？28.審批人員的職責(zé)有哪些要求？29.三級(jí)教育的時(shí)數(shù)是多長(zhǎng)？30.簡(jiǎn)述凈化系統(tǒng)常見的故障及相應(yīng)的處理方法。31.電石生產(chǎn)崗位安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括哪些內(nèi)容？32.變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作后如何處理？33.安全隱患排查有哪些種類？34.消防器材管理有何要求？35.由于母線設(shè)備發(fā)生故障，主變壓器側(cè)斷路器跳閘造成母線失電如何處理？36.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)是什么？37.在油水冷卻器跳停后怎樣處理？38.高處作業(yè)前的安全要求有哪些？39.《高處安全作業(yè)證》的審批要求有哪些？40.電石爐的粗氣煙囪閥為什么必須是氣關(guān)式的？41.發(fā)生跑眼故障，應(yīng)如何處理？42.哪些情況應(yīng)收繳其特種作業(yè)人員操作證？43.接觸夾板（銅瓦）為什么容易發(fā)生漏水現(xiàn)象？44.高處作業(yè)的人員職責(zé)要求有哪些？45.過(guò)流保護(hù)動(dòng)作跳閘如何處理？46.電石爐變壓器該怎樣退出運(yùn)行？47.密閉電石爐生產(chǎn)所用的蘭炭為什么一定要嚴(yán)格控制水分含量？48.重大危險(xiǎn)源應(yīng)如何加強(qiáng)安全管理？49.車間主任的安全職責(zé)是什么？50.受限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)有哪些要求？51.安全裝置的維修檢驗(yàn)有何要求？52.變壓器直接退出運(yùn)行有什么危害？53.電石爐新開爐操作需要注意哪些問題？54.什么是安全隱患的五查？55.電石生產(chǎn)的受限空間有哪些？56.輕瓦斯動(dòng)作的原因有哪些？57.操作上采取哪些措施可以有效防止電極軟斷事故的發(fā)生？58.爐氣氫含量高報(bào)警時(shí)應(yīng)該如何操作？59.何為盲板？盲板應(yīng)如何進(jìn)行管理？60.密閉電石爐生產(chǎn)過(guò)程中為什么要控制爐氣壓力？61.過(guò)濾式防毒面具使用有何要求？62.電石生產(chǎn)涉及的主要特殊工種包括哪些？63.如何進(jìn)行職工轉(zhuǎn)崗及外來(lái)人員安全教育？64.總工程師的安全職責(zé)是什么？65.事故檔案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？66.電石生產(chǎn)一般那些區(qū)域可以劃分為固定動(dòng)火區(qū)？67.為什么爐氣管道必須做好防雷防靜電接地措施，具體措施應(yīng)該如何做？68.電石生產(chǎn)的防塵防毒管道有何要求？69.電石產(chǎn)品屬于哪一類危險(xiǎn)化學(xué)品？70.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)如何保障電石爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行？71.為什么要對(duì)爐底溫度進(jìn)行合理控制？72.定時(shí)限過(guò)流保護(hù)動(dòng)作跳閘后如何處理？73.下料柱為什么會(huì)頻繁發(fā)生燒損？下料柱燒損對(duì)電石爐生產(chǎn)產(chǎn)生哪些危害？74.《高處安全作業(yè)證》的有效期為多長(zhǎng)？75.安全檢修作業(yè)單時(shí)如何管理的？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： 電極發(fā)生硬斷事故，由于電極端頭已經(jīng)完全燒結(jié)，不會(huì)像發(fā)生軟斷事故一樣有未燒成的高溫?zé)霟岬囊后w電極糊噴出傷人。但是在處理端頭的過(guò)程中，需要注意一些容易發(fā)生傷人的安全問題。 通常密閉電石爐由于有爐蓋阻擋，電極硬斷時(shí)的端頭不易直接拔出，必須采取爆破或人工破碎的方法，將斷頭破碎成小塊才能從爐蓋的觀察門取出。在采取爆破時(shí)，必須要取得公安、安全監(jiān)管等有關(guān)部門的許可，嚴(yán)格控制爆炸物的爆破力，現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全地區(qū)后方可進(jìn)行爆破作業(yè)，在取出碎電極塊時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)人員、工具繁雜，作業(yè)人員必須按規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；從爐中取出的高溫工具放置在爐面時(shí)，注意避免人員踩到受傷，用鋼絲繩輔助拔出電極碎塊時(shí)，要注意防止鋼絲繩滑落、燒斷后彈出傷人；電極碎塊溫度很高，也要注意避免從運(yùn)輸工具上翻落觸碰到現(xiàn)場(chǎng)人員，造成燙傷；在使用各種工具時(shí)，應(yīng)注意前后左右所有人員，避免工具撞傷。2.參考答案： （1）各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。 （2）各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。 （3）各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。 （4）安全裝置不能隨意拆除、挪用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 （5）機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥，壓力表各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)管理。 （6）屬電器方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)管理。 （7）屬于工藝過(guò)程中的溫度、壓力液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由計(jì)控負(fù)責(zé)管理。 （8）在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和氣防器具，由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。3.參考答案： 燒穿和坍塌的主要原因是爐墻砌筑材料或工藝不符合要求，電石爐運(yùn)行過(guò)程中出爐口上部產(chǎn)生的空洞未及時(shí)處理，造成爐墻熱脹冷縮移位或高溫?zé)龘p。 在爐墻砌筑過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照密閉電石爐其主要求砌筑，嚴(yán)格控制耐火材料的質(zhì)量，新開爐過(guò)程中要隨爐溫逐漸提高定期檢查爐墻周邊爐料的密實(shí)程度，發(fā)現(xiàn)松散或空洞要用爐料搗實(shí)，防止?fàn)t墻耐材松動(dòng)。4.參考答案： （1）專業(yè)職能部門負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)管理、監(jiān)督工作。 （2）特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 （3）對(duì)外負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)及持證上崗情況進(jìn)行監(jiān)督管理，無(wú)證人員、復(fù)審不合格人員、與其未經(jīng)審核人員不得獨(dú)立上崗操作或從事特種作業(yè)。 （4）特種作業(yè)人員操作證丟失者，應(yīng)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)管理部門申請(qǐng)補(bǔ)辦操作證。 （5）特種作業(yè)人員連續(xù)離開特種作業(yè)崗位達(dá)六個(gè)月以上者，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行培訓(xùn)考核，經(jīng)考核合格后方可重新上崗，發(fā)現(xiàn)按違紀(jì)處理。5.參考答案： 1.當(dāng)爐氣系統(tǒng)著火時(shí)應(yīng)逐漸降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力，但壓力不能降的過(guò)小防止回火，并向系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體。不應(yīng)突然完全關(guān)閉煤氣閥門。 2.事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)域，并拉警戒線，阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。6.參考答案： （1）準(zhǔn)備工作：點(diǎn)火前應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的干木柴、墊料和燃料。 （2）檢查工作：檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常；檢查風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常；檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常；檢查沸騰爐其他熱工儀表是否完好，沸騰爐熱電偶、爐膛負(fù)壓表、風(fēng)壓表、鼓風(fēng)機(jī)電流表、引風(fēng)機(jī)電流表是否指示準(zhǔn)確。 （3）鋪料工作：在爐內(nèi)布風(fēng)板上鋪約300mm厚上午墊料層；先開啟引風(fēng)機(jī)，再開啟鼓風(fēng)機(jī)；待兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸開大兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門至最大；調(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻控制器，保持爐膛負(fù)壓在30～40Pa；調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)變頻控制器，加大風(fēng)壓，使墊料呈徹底流化沸騰狀態(tài)，用火鉤仔細(xì)檢查墊料底部及角落、邊緣部位是否有死角；約1～2min后，順序關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；檢查料面，若料面平整，說(shuō)明布風(fēng)較均勻；如料面高低相差大，則說(shuō)明布風(fēng)不均勻，效果不好，易引起局部結(jié)焦；料面高的地方，說(shuō)明風(fēng)量較小，可能有風(fēng)孔堵塞現(xiàn)象，需要疏通；料面低的地方，說(shuō)明風(fēng)量大，可能有風(fēng)帽燒損現(xiàn)象，需要更換。 （4）堆柴、點(diǎn)火：在墊料上面縱橫堆一些干木柴，木柴高約500mm，可少量噴灑一些柴油或廢機(jī)油，嚴(yán)禁使用汽油。開啟引風(fēng)機(jī)后，點(diǎn)燃木柴，調(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻控制器，控制爐膛負(fù)壓在20Pa左右，使木柴充分燃燒。 （5）升溫：待爐內(nèi)干柴基本燒至火紅的木炭時(shí)，用火鉤鉤出粗大的未燃盡木柴。調(diào)引風(fēng)機(jī)變頻控制器，加大引風(fēng)量，再迅速將鼓風(fēng)量調(diào)大，使整個(gè)爐膛內(nèi)呈完全流化沸騰狀態(tài)后，立即調(diào)小鼓風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)呈現(xiàn)微微沸騰狀態(tài)，使?fàn)t膛溫度慢慢升高。當(dāng)爐膛溫度上升至500～600℃時(shí)，開始添加少量引子煤，使?fàn)t膛溫度進(jìn)一步升高至700℃左右，通過(guò)圓盤喂料機(jī)開始連續(xù)喂料，并逐漸加大風(fēng)壓，使?fàn)t料慢慢達(dá)到完全流化沸騰狀態(tài)，溫度升高至800～850℃時(shí)，轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)。7.參考答案： 1.清上層爐料時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)應(yīng)該先放置鋼板，在鋼板上再加放木板，才能踩到料面上，防止人員燙傷。 2.爐內(nèi)需要噴水時(shí)，需要爐內(nèi)人員撤離后方可進(jìn)行。 3.嚴(yán)格控制噴水量，清爐人員重新進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)必須等待爐內(nèi)積水基本蒸發(fā)完畢后。 4.爐料硬殼遇水后會(huì)散發(fā)有毒氣體，清爐環(huán)境高溫潮濕，清爐人員應(yīng)該輪換進(jìn)入爐內(nèi)，輪換周期不能太長(zhǎng)。8.參考答案：密閉爐爐壓控制微正壓是因?yàn)闋t壓過(guò)大，會(huì)使?fàn)t氣大量溢出，造成爐面CO超標(biāo)，造成人員中毒和空間爆炸，并燒壞爐蓋上的設(shè)備；負(fù)壓會(huì)使空氣進(jìn)入爐膛，和爐氣中得CO混合發(fā)生爆炸，造成事故。9.參考答案：密閉電石爐生產(chǎn)過(guò)程中絕對(duì)杜絕塌料的發(fā)生是難以做到的，但是通過(guò)精細(xì)化的管理工作，可以盡量減少塌料的發(fā)生以及對(duì)安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重危害。加強(qiáng)投爐原料的檢查，發(fā)現(xiàn)投爐料粒度過(guò)小、粉末多等情況，應(yīng)立即檢查篩分裝置，是否有篩網(wǎng)堵塞情況，及時(shí)排除故障，減少粉料投爐，增加爐料的透氣性；發(fā)現(xiàn)投爐料水分過(guò)高，應(yīng)立即通知炭材烘干崗位，加強(qiáng)對(duì)炭材水分的控制；經(jīng)常停爐檢查料柱的長(zhǎng)度，避免生料料面過(guò)高；嚴(yán)格按規(guī)定周期進(jìn)行出爐，出爐吹氧時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制吹氧管插入深度，和氧氣瓶閥開度過(guò)大，避免發(fā)生翻液體電石。當(dāng)測(cè)量電極長(zhǎng)度或需要近距離觀察時(shí)，必須在出爐結(jié)束并停電后，先調(diào)整爐氣壓力至負(fù)壓狀態(tài)，人員才能靠近爐體，同時(shí)，還必須注意人員盡量站在觀察門、測(cè)量孔的側(cè)面，不得正對(duì)。10.參考答案： 氣體繼電器動(dòng)作的次數(shù)，與變壓器內(nèi)部貯存的氣體多少有關(guān)。遇到此種情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)變壓器的音響、溫度、油面以及加油、濾油工作情況作綜合分析。 輕瓦斯動(dòng)作后，復(fù)歸音響信號(hào)，查看信號(hào)繼電器，分清是變壓器本體輕瓦斯動(dòng)作還是有載調(diào)壓開關(guān)輕瓦斯動(dòng)作。不要急于恢復(fù)繼電器掉牌，然后查看變壓器本體或有載調(diào)壓開關(guān)油枕的油位是否正常，氣體繼電器內(nèi)充氣量多少，以判斷動(dòng)作原因。 查明動(dòng)作原因后復(fù)歸信號(hào)繼電器掉牌及光子牌。這時(shí)應(yīng)盡速收集氣體以便分析原因。輕瓦斯頻繁動(dòng)作時(shí)，每次都應(yīng)監(jiān)視記錄，注意氣體特征。若油氣分析判斷為空氣，應(yīng)不斷進(jìn)行放氣，并要注意不得誤碰氣體繼電器的跳閘試驗(yàn)探針。若不能確定動(dòng)作原因?yàn)榉亲儔浩鞴收?，也不能確定為外部原因，而且又未發(fā)現(xiàn)其他異常，則應(yīng)將瓦斯保護(hù)投入跳閘回路，并加強(qiáng)對(duì)變壓器的監(jiān)視，認(rèn)真觀察其發(fā)展變化。11.參考答案： （1）使用長(zhǎng)管式面具，應(yīng)先周密檢查軟管，戴好面罩，折住面罩下端軟管做深呼吸試驗(yàn)，確認(rèn)氣密良好，方可使用。 （2）使用長(zhǎng)管式面具，現(xiàn)場(chǎng)須有專人監(jiān)護(hù)，軟管的吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮處的上風(fēng)口，以保證氣源的清凈。長(zhǎng)管式面具的軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)20m，超過(guò)20m應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。 （3）使用時(shí)，一定要系好腰帶，移動(dòng)軟管時(shí)不要猛拉，猛拖和扭曲；監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常檢查注意軟管不能被人腳踩或物體壓制。 （4）使用后要進(jìn)行清洗，并作氣密性和外觀的檢查。12.參考答案：消防人員必須按規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)配置性能、數(shù)量符合要求的消防器材、設(shè)施，設(shè)置消防安全標(biāo)志。13.參考答案：廢氣由高溫廢氣風(fēng)機(jī)排出后經(jīng)過(guò)三通閥，一路通過(guò)管道或直接通過(guò)煙囪排放，一路通向除塵器。套筒窯開始升溫時(shí)要同時(shí)運(yùn)行布袋除塵器，三通閥朝向除塵器打開，含塵氣體經(jīng)除塵器過(guò)濾后排放。如果含塵氣體溫度過(guò)高進(jìn)入布袋把布袋燒毀，故當(dāng)進(jìn)除塵器前廢氣溫度過(guò)高時(shí)，三通閥打開，廢氣經(jīng)過(guò)煙囪排放。14.參考答案： （1）動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。其他級(jí)別動(dòng)火應(yīng)保存到動(dòng)火場(chǎng)所點(diǎn)火后。 （2）動(dòng)火分析工要對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)《動(dòng)火許可證》的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況親自取樣分析，在動(dòng)火許可證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果，并簽字認(rèn)可。取樣分析與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過(guò)30min。如超過(guò)此間隔期限或動(dòng)火作業(yè)中途間斷30min，均必須重新取樣分析。 （3）使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限20%（體積比），如為混合氣體則應(yīng)取平衡值以下。 （4）若使用其他分析方法，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于4%時(shí)，其濃度小于0.5%為合格；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其濃度小于0.2%為合格。 （5）電石生產(chǎn)規(guī)定的動(dòng)火指標(biāo)：CO≤0.5%（體積比）C2H2≤0.2%（體積比）。 （6）不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。15.參考答案： （1）各部門密切配合做好經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀(jì)的宣傳教育工作，充分利用廣播、電視錄像、黑板報(bào)、廠情報(bào)、事故通報(bào)舉辦安全培訓(xùn)班、知識(shí)競(jìng)賽、安全專欄、安全宣傳畫等多種形式，對(duì)職工進(jìn)行廣泛的安全教育。 （2）定期開展安全日和安全競(jìng)賽活動(dòng)。班組堅(jiān)持每天的班前布置安全、班中講安全、班后總結(jié)安全。每次參加安全活動(dòng)的人員必須做好記錄，并列入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。 （3）對(duì)員工進(jìn)行防毒急救和消防安全教育。由安全管理部門或教育部門統(tǒng)一組織，由車間提出教育計(jì)劃并實(shí)施，必要時(shí)可聘請(qǐng)專業(yè)部門進(jìn)行教育輔導(dǎo)。 （4）根具車間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝裝置、生產(chǎn)條件的變化情況，車間應(yīng)經(jīng)常及時(shí)的對(duì)員工進(jìn)行安全教育。 （5）對(duì)年度計(jì)劃大修或重點(diǎn)項(xiàng)目檢修，檢修主管部門應(yīng)組織對(duì)參修單位進(jìn)行停車前、檢修前、檢修中的專項(xiàng)安全教育，確保檢修安全。 （6）對(duì)重大危險(xiǎn)性作業(yè)，作業(yè)前施工部門和安全管理部門應(yīng)按照預(yù)定的安全措施和要求，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，否則不得作業(yè)。 （7）在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，安全管理部門要編制《崗位安全技術(shù)規(guī)程》，并要按《崗位安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)容對(duì)崗位有關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 （8）對(duì)事故責(zé)任者和違章指揮者，各級(jí)安全員根據(jù)情況有權(quán)提出處理意見，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，進(jìn)行離崗安全教育。并重新履行車間、班組級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方可復(fù)工。 （9）當(dāng)企業(yè)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，根據(jù)事故種類各主管部門及安全管理部門應(yīng)組織有關(guān)人員經(jīng)行現(xiàn)場(chǎng)教育，找出事故原因，吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。16.參考答案： 生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是： （1）按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)管理負(fù)主要責(zé)任。 （2）組織實(shí)施公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程。 （3）堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”（計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）原則，監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責(zé)的履行及時(shí)糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。 （4）督促職能部門對(duì)人員傷亡事故、爆炸事故、生產(chǎn)操作事故進(jìn)行調(diào)查處理，并及時(shí)向上級(jí)安全部門報(bào)告。 （5）組織開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，落實(shí)重大危險(xiǎn)源的管理，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)大檢查（綜合性），落實(shí)重大事故隱患整改。 （6）負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)、教育和考核工作，定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，，分析企業(yè)安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決安全生產(chǎn)存在的問題。 （7）總經(jīng)理不在時(shí)，代替履行總經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé)。17.參考答案： 有載調(diào)壓開關(guān)是電石爐變壓器的重要部件，對(duì)他的維護(hù)是保證電石爐變壓器長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的條件，因?yàn)殡娛a(chǎn)工藝控制的需要，有載調(diào)壓開關(guān)的操動(dòng)頻次較高，尤其在爐況不穩(wěn)定時(shí)，每班可達(dá)數(shù)十次，對(duì)其伺服機(jī)構(gòu)及絕緣油的考驗(yàn)較大，也容易產(chǎn)生瓦斯氣，所以要定期對(duì)伺服機(jī)構(gòu)清洗潤(rùn)滑、定期檢驗(yàn)更換絕緣油，定期排放瓦斯氣。 因變壓器的設(shè)計(jì)不同，有載調(diào)壓開關(guān)的瓦斯繼電器的位置和高壓帶電部分的距離是不同的，造成有些可以在線排氣，有些只能停電才能排氣。有載調(diào)壓開關(guān)排氣時(shí)要緩慢旋松排氣螺母，聽到有氣排放的嘶嘶聲及至，然后再看到有絕緣油滲出時(shí)馬上旋緊螺母。18.參考答案： 熱風(fēng)爐停爐進(jìn)入檢修前必須落實(shí)安全措施，關(guān)閉燃?xì)夤艿狼袛嚅y，并在切斷閥后按規(guī)定程序堵上盲板，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行氮?dú)庵脫Q和空氣置換，置換后將熱風(fēng)爐內(nèi)氣體取樣分析，一氧化碳含量應(yīng)低于30mg/m3、氧含量應(yīng)大于18取樣分析合格后，方可進(jìn)入檢修。檢修時(shí)在熱風(fēng)爐外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生異常狀況，立即報(bào)警、施救。施救者必須自己先正確佩戴好防毒面具，方可進(jìn)行施救。 熱風(fēng)爐廠房應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，在熱風(fēng)爐周圍環(huán)境應(yīng)設(shè)有固定的一氧化碳監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置，當(dāng)裝置發(fā)出報(bào)警時(shí)，必須立刻停爐，關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y。必要時(shí)應(yīng)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。檢查、處理泄漏部位，消除泄漏。19.參考答案：是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即員工在工作時(shí)間及本崗位勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，或雖不在本崗位勞動(dòng)，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全，勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良，管理不善等不安全因素存在，以及領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本*企業(yè)活動(dòng)的臨時(shí)工作中所發(fā)生的人身傷害及急性中毒，為人身傷亡事故，由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。20.參考答案：國(guó)內(nèi)部分電石爐生產(chǎn)企業(yè)都發(fā)生過(guò)烘干系統(tǒng)后部膠帶式輸送機(jī)的著火事故，輕則橡膠輸送帶部分燒毀，重則整條設(shè)備燒毀，主要原因?yàn)楹娓珊蟮奶m炭燃點(diǎn)很低，長(zhǎng)時(shí)間堆積不動(dòng)會(huì)發(fā)生自燃，所以在正常生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期檢查、清理輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近灑落的蘭炭，輸送機(jī)在停止前進(jìn)必須將膠帶上的蘭炭卸盡。21.參考答案： 安全員的安全職責(zé)是： （1）貫徹執(zhí)行國(guó)家及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生的方針、法律、法規(guī)、政策和制度。在總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展企業(yè)的安全監(jiān)督管理工作。 （2）負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行日常安全教育培訓(xùn)，新入廠員工的公司級(jí)安全教育；組織開展各種安全活動(dòng)，制定班組安全活動(dòng)計(jì)劃，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)參加情況進(jìn)行檢查考核。 （3）組織制定、修訂本*公司安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （4）開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，組織安全大檢查，執(zhí)行事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門對(duì)查出的隱患制定防范措施，檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。 （5）深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關(guān)問題。糾正違章作業(yè)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 （6）對(duì)直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行安全管理監(jiān)督，檢查各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)執(zhí)行情況。 （7）負(fù)責(zé)各類事故的調(diào)查處理、匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)。22.參考答案： 天車啟動(dòng)前必須打鈴，確認(rèn)天車下方吊鉤前進(jìn)路線上無(wú)人員或雜物后，方可啟動(dòng)；起吊電石時(shí)，必須在夾具夾牢后方可起吊；吊運(yùn)電石時(shí)，電石離地面應(yīng)不小于2m；吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，應(yīng)立即停止作業(yè)，嚴(yán)禁吊運(yùn)電石從人員的上方通過(guò)；發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)或剎車裝置失靈、不可靠時(shí)，應(yīng)禁止使用，必須待限位開關(guān)、剎車裝置修復(fù)后方可使用；行車在檢修時(shí)，必須切斷電源，并在電源開關(guān)掛設(shè)“嚴(yán)禁啟動(dòng)”標(biāo)示牌；兩臺(tái)行車對(duì)向開車時(shí)，車速不能高于三級(jí)，最小間距應(yīng)大于9m，防止兩臺(tái)天車相撞；操作、檢修人員進(jìn)出天車時(shí)，必須從安全梯上下，并待天車停穩(wěn)后，方可登上天車；不得從一臺(tái)天車跨越大另一臺(tái)天車，或天車未穩(wěn)時(shí)急于跨越；禁止吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶、油類、水等物質(zhì)在冷卻廠房?jī)?nèi)通過(guò)；天車供電系統(tǒng)應(yīng)有備 用電源，如果沒有備用電源，當(dāng)突然斷電，天車停在中間，操作人員不能下來(lái)時(shí)，操作人員應(yīng)在操作室等待供電或救援，不得從軌道上行走。23.參考答案： 各班長(zhǎng)和作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查和班中巡回檢查制度，認(rèn)真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并整改。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)履行安全職責(zé)，每日深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)督促有關(guān)部門處理解決，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)提出批評(píng)指正。 日常維護(hù)施工檢修前、要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)、工作準(zhǔn)備、安全措施、防護(hù)用品等進(jìn)行檢查。24.參考答案： （1）接班人員必須提前15min到達(dá)崗位，換好工作服，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行交接班。 （2）交班人員在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，講評(píng)當(dāng)班本崗位生產(chǎn)任務(wù)完成情況，上級(jí)的指示、要求和注意事項(xiàng)，處理完本班遺留的問題。 （3）交工藝當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)保持正常的生產(chǎn)工況，并向接班人員交代清楚。 （4）交設(shè)備當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)管理范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進(jìn)度。 （5）交衛(wèi)生當(dāng)班人員應(yīng)做好分管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，交班時(shí)交接清楚。 （6）交工具交接班時(shí)工具應(yīng)擺放整齊，無(wú)油污、無(wú)損壞、無(wú)損失。 （7）交記錄交接班時(shí)，崗位運(yùn)行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 （8）凡上述幾項(xiàng)不合格時(shí)，接班人有權(quán)拒絕接班。 （9）接班人員要認(rèn)真開展班前會(huì)議，并做好記錄；交班人員也要認(rèn)真開展班會(huì)總結(jié)會(huì)議。25.參考答案：烘干后的蘭炭水分含量在1％左右，由于蘭炭的燃點(diǎn)只有在300℃，接觸空氣后極易發(fā)生自燃。在運(yùn)行過(guò)程中要根據(jù)電石爐使用量合理控制蘭炭烘干量，做到產(chǎn)量與用量匹配，減少烘干后的蘭炭在料倉(cāng)中的停留時(shí)間，或在料倉(cāng)的出口增加氮?dú)獬淙肟凇?6.參考答案：如果發(fā)現(xiàn)爐氣溫度在極短的時(shí)間內(nèi)突然迅速上升，應(yīng)立即緊急停電；打開粗氣煙囪蝶閥，放散煙氣；必要時(shí)可組織出爐。待放散至爐內(nèi)壓力為負(fù)壓時(shí)，確認(rèn)爐蓋縫隙確實(shí)無(wú)火焰噴出后，操作人員站在觀察門側(cè)面，小心打開觀察門。如果內(nèi)無(wú)煙氣沖出，可以打開所有觀察門，通過(guò)觀察門仔細(xì)檢查；如發(fā)現(xiàn)大量翻液體電石，可以待液體電石凝固后，將其撬松清除掉；特別是爐蓋底部、電極底部環(huán)處黏附的液體電石，必須清除干凈。清除下來(lái)的電石塊，包括受沾污的物料，如果量比較少，可以堆積在爐面邊緣，待處理爐況時(shí)，燒開熔池口以后，直接推入熔池處理；如果清除的物料量比較多，應(yīng)該及時(shí)清出；檢查所有設(shè)備有無(wú)漏水、損壞，并作相應(yīng)的檢修后送電。27.參考答案：當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管爆裂時(shí)，電石爐必須立即緊急停電。立即停止油泵工作，降低油壓系統(tǒng)壓力，避免更多的液壓油泄露。如果是電極升降系統(tǒng)油管爆裂時(shí)，立刻關(guān)閉電極升降大力缸底部手動(dòng)球閥。液壓油泄漏到地面，必須及時(shí)處理?？梢杂媚拘?、黃沙、石灰粉等覆蓋在地面，吸附地面的液壓油，清理現(xiàn)場(chǎng)。檢修更換爆裂的油管，重新開車生產(chǎn)。28.參考答案： 燃?xì)怙L(fēng)爐點(diǎn)火過(guò)程發(fā)生向外噴火或爆炸，可能有以下幾種原因： 燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)未按規(guī)定程序操作，在未啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)情況下點(diǎn)火，易造成爐膛內(nèi)壓力突然增大，發(fā)生向外噴火； 未進(jìn)行爐膛氣體置換的情況下點(diǎn)火，爐膛內(nèi)存在可能燃燒的氣體，造成爐膛內(nèi)爆燃，向外噴火傷人； 先開啟燃?xì)夤忾y門，后點(diǎn)火，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，發(fā)生爆炸； 點(diǎn)火未成功，未及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤忾y門，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸； 點(diǎn)火成功后，燃?xì)馕捶€(wěn)定，發(fā)生火焰熄滅，未及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤忾y門，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸； 助燃空氣閥門開度較小，助燃空氣量不足，造成未完全燃燒的可燃?xì)怏w積聚，濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)爆炸。29.參考答案： （1）特別重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。 （2）重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。 （3）較大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。 （4）一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。 （5）死亡事故指當(dāng)場(chǎng)死亡或負(fù)傷后一個(gè)月內(nèi)死亡1～2人的事故。 （6）重傷事故指負(fù)傷人員符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《關(guān)于重傷事故范圍的意見》所包含的傷害事故。 （7）輕傷事故負(fù)傷人員，經(jīng)醫(yī)療部門診斷，需休工一個(gè)工作日以上（包括一個(gè)工作日）的失能傷害事故。 （9）多人中毒（傷害）事故指一次造成3人以上（含3人）中毒（傷害）事故。30.參考答案： （1）所有進(jìn)入生產(chǎn)（檢修）現(xiàn)場(chǎng)的人員以及操作人員離開操作室進(jìn)行生產(chǎn)操作或巡回檢查等工作時(shí)必須佩戴安全帽。安全帽必須帽襯緊固程度調(diào)試合適，并系好下頜帶。 （2）各崗位必須規(guī)范穿戴發(fā)放的勞動(dòng)保護(hù)用品，工作服必須衣扣、拉鏈齊全，并按要求扣（拉）好，禁止敞開衣服上崗。出爐崗位夏季禁止穿夏服出爐。 （3）發(fā)放的工作鞋必須按要求穿好并系好鞋帶，禁止將工作鞋當(dāng)拖鞋穿。 （4）在破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸、除塵灰裝運(yùn)等粉塵較多崗位作業(yè)時(shí)，必須按要求戴好好防塵口罩。 （5）測(cè)量電極長(zhǎng)度時(shí)，必須拉下安全帽面罩。 （6）會(huì)正確使用崗位配置的氣防器具。31.參考答案： （1）對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)方面的動(dòng)火安全措施。負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。 （2）檢查、確認(rèn)《作業(yè)證》審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。 （3）在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。32.參考答案： 在電爐的電極已經(jīng)送電的情況下，電極下滑將釀成重大事故。密閉電石爐壓放設(shè)備的聯(lián)鎖就是把持器組的聯(lián)鎖控制。把持器組的聯(lián)鎖是在任何時(shí)候都不能有兩個(gè)及以上的把持器處于松開的狀態(tài)。 （1）電極壓放裝置 電極壓放結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)環(huán)，每個(gè)環(huán)均有四個(gè)固定夾板。碟簧可將夾板牢牢地固定在電極上。當(dāng)上部夾板受液壓被迫向外移動(dòng)時(shí)，固定夾板就會(huì)松開電極。 （2）電極壓放過(guò)程 上部夾持環(huán)的碟簧被向外推，松開電極，上部夾持環(huán)被四個(gè)起重氣缸推進(jìn)25mm。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)期位置后，上部夾持環(huán)的碟簧張開，再次緊緊地夾住電極。下部夾持環(huán)的碟簧被向外推，隨后起重液壓氣缸受液壓控制向下移動(dòng)。當(dāng)上部夾持環(huán)再次回到其靜止位置后，抱緊下部夾緊環(huán)，即表示已緊緊夾住了電極，壓放程序結(jié)束。33.參考答案： 爐面通水膠管接頭處捆扎或卡箍未卡緊，當(dāng)水壓高時(shí)發(fā)生脫落；爐面通水部件通道發(fā)生堵塞，通水不暢，通水量小，冷卻水發(fā)生汽化，管內(nèi)壓力升高，造成膠管脫落甚至破裂漏水，爐內(nèi)壓力高，導(dǎo)致爐面竄火嚴(yán)重，大火將膠管燒損，造成漏水，或膠管長(zhǎng)時(shí)間在竄火高溫下烘烤，膠管老化，造成破裂漏水。 當(dāng)膠管因汽化破裂時(shí)，往往從膠管破損處泄露出高溫蒸汽，易造成爐面操作人員發(fā)生燙傷，爐蓋外側(cè)膠管發(fā)生漏水時(shí)，容易使水通過(guò)二樓樓面的孔洞或縫隙處漏至一樓，如果漏水處處于出爐口上方時(shí)，水漏入電石鍋，發(fā)生爆炸；如果爐蓋上膠管破裂大量漏水，冷卻水有可能通過(guò)爐蓋檢修門、防爆孔等處漏入爐內(nèi)，造成爐況異常。34.參考答案：電極發(fā)生軟斷事故，主要影響電石爐的正常生產(chǎn)秩序，造成物料的損失。在密閉電石爐上。由于有爐蓋阻隔，電極軟斷后，熾熱的電極糊直接噴出傷人的情況并不多見，但電極糊如果泄漏量大，液體電極糊漏入熔池，液體電石接觸，則會(huì)造成劇烈的爆炸，造成設(shè)備損毀乃至人員傷亡的慘重事故。35.參考答案： 操作上應(yīng)盡可能的使?fàn)t況穩(wěn)定正常，避免電極過(guò)短、翻液體電石、負(fù)壓操作、料面過(guò)低、紅料過(guò)多、料面空洞等異?，F(xiàn)象。同時(shí)加強(qiáng)觀察，通過(guò)爐氣氫含量檢測(cè)值的變化、爐氣溫度的變化、爐氣壓力的變化等，及早發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)部件的漏水故障，在漏水尚不嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)檢查處理，消除漏水，避免等漏水?dāng)U大時(shí)再檢修處理。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備大量漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即停電；打開放散煙囪通水蝶閥，將爐氣及時(shí)放散，待放散至爐內(nèi)為負(fù)壓時(shí)，在爐面確認(rèn)觀察門及各處縫隙中無(wú)火焰竄出；操作人員站在觀察門側(cè)面，小心打開觀察門；仔細(xì)觀察爐內(nèi)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，立即關(guān)閉冷卻水閥。當(dāng)懷疑爐內(nèi)發(fā)生漏水時(shí)，切不要上下動(dòng)電極，否則易破壞既有料層的穩(wěn)定，加大漏水進(jìn)入熔池，增大爆炸的危險(xiǎn)。嚴(yán)禁停爐后立即打開觀察門。 平時(shí)操作工應(yīng)熟悉設(shè)備和冷卻水系統(tǒng)，多加強(qiáng)應(yīng)急演練，在事故發(fā)生時(shí)才能迅速、準(zhǔn)確地處理。36.參考答案：氣燒石灰窯在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮帶輸送機(jī)卷入人員、掉石頭墜落傷人、鋼絲繩斷裂傷人、觸電、違章進(jìn)入窯內(nèi)檢修造成傷害等。37.參考答案： 設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是： （1）按“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)機(jī)、電、儀設(shè)備系統(tǒng)的安全工作負(fù)責(zé)。 （2）組織制定、修訂機(jī)、電、儀設(shè)備的安全管理規(guī)章制度，設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，并組織實(shí)施。 （3）堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”的原則，督促檢查機(jī)、電、設(shè)備儀主管部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)機(jī)、電、儀設(shè)備安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為。 （4）負(fù)責(zé)組織機(jī)、電、儀設(shè)備職能部門進(jìn)行上報(bào)集團(tuán)公司設(shè)備事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向主管機(jī)、電、儀設(shè)備部門報(bào)告。發(fā)生重大設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司匯報(bào)。 （5）組織機(jī)、電、儀設(shè)備安全檢查，落實(shí)設(shè)備隱患整改，制定安全防范措施。 （6）負(fù)責(zé)組織落實(shí)大修的安全管理措施和外來(lái)檢修人員的安全教育。 （7）定期召開設(shè)備系統(tǒng)的工作例會(huì)，分析機(jī)、電、儀設(shè)備安全狀況，及時(shí)解決存在的問題。 （8）組織制定、修改和審批工程（基建）部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)定，并組織實(shí)施及監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （9）負(fù)責(zé)落實(shí)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收中的安全措施，貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定，組織有關(guān)部門經(jīng)行“三同時(shí)”審查，并落實(shí)整改措施；因設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量問題造成事故，負(fù)責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。 （10）負(fù)責(zé)審查工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位、施工單位的資質(zhì)和營(yíng)業(yè)執(zhí)照，簽訂施工承包合同時(shí)必須包括安全責(zé)任條款。 （11）按上述安全職責(zé)，每年制定設(shè)備系統(tǒng)年度安全工作計(jì)劃，并逐步落實(shí)在具體工作安排中。38.參考答案： 主要目的是防止空氣從放散關(guān)口進(jìn)入爐內(nèi)，導(dǎo)致爐內(nèi)氧氣含量升高并導(dǎo)致爆炸。還有就是防止?fàn)t氣壓力突然大幅升高，且直排不能及時(shí)打開的情況下通過(guò)水密封釋放爐壓。 正常運(yùn)行中，要隨時(shí)注意安全水密封的水位，不得低于21mm水柱，且冬天要隨時(shí)巡檢水密封的電伴熱是否工作正常。39.參考答案：在生產(chǎn)操作中，因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或誤操作造成原料、半成品或成品損失，設(shè)備損壞報(bào)廢等為生產(chǎn)操作事故，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管理。40.參考答案： 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生故障必須停車時(shí)，應(yīng)先將電石爐適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷；開啟放散煙囪蝶閥，逐步關(guān)閉凈化煙道蝶閥，盡可能保持電石爐爐壓穩(wěn)定；當(dāng)凈化煙道蝶閥完全關(guān)閉到位后，由放散煙囪蝶閥開關(guān)來(lái)控制電石爐爐壓；關(guān)閉凈化煙道上的盲板閥。 當(dāng)電石爐緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即開啟放散煙囪蝶閥，關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生爆炸、著火等事故時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。開啟系統(tǒng)氮?dú)猓ɑ蛘羝┲脫Q閥，向系統(tǒng)充入氮?dú)猓ɑ蛘羝?1.參考答案：即事故原因沒有查清不放過(guò)、事故責(zé)任者和周圍群眾沒有受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)，事故責(zé)任者未處理不放過(guò)。42.參考答案： （1）企業(yè)應(yīng)定期組織應(yīng)急救援預(yù)案的相關(guān)部門級(jí)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉企業(yè)的應(yīng)急救援預(yù)案和救援程序。 （2）車間應(yīng)定期組織職工學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案，使職工熟悉預(yù)案和造就措施，掌握具體的處置方法和自救措施。 （3）企業(yè)應(yīng)定期開展群眾性的有關(guān)防化學(xué)事故的宣傳教育，使職工和周邊群眾都能掌握化學(xué)事故的防護(hù)和自救方法。 （4）企業(yè)應(yīng)針對(duì)重大危險(xiǎn)源目標(biāo)，每年進(jìn)行一次演練，車間應(yīng)針對(duì)重點(diǎn)裝置每年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案演練，班組每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案演練。43.參考答案： 對(duì)干法除塵器，應(yīng)該適當(dāng)加大通風(fēng)量，以降低風(fēng)塵的濃度，通常系統(tǒng)中粉塵濃度越高，爆炸的危險(xiǎn)性越大，或在布袋除塵器前段設(shè)置月至除塵器，與可有效降低布袋除塵器中的粉塵濃度。 靜電火花是由于濾布、管道摩擦帶電產(chǎn)生的，可以將袋室、管道均連接起來(lái)，然后接地，或采用防靜電濾布來(lái)消除靜電產(chǎn)生；操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿防靜電工作服和靜電鞋，嚴(yán)禁穿帶金屬釘?shù)墓ぷ餍M(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 除塵器必須有完善的防雷擊裝置；嚴(yán)禁用金屬物體敲擊設(shè)備和管道。 定時(shí)檢查脈沖閥的工作情況、壓縮空氣的壓力情況，保證布袋清灰正常，布袋的表面粉塵粘覆量最??；保證除塵器排灰系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止由于排灰不及時(shí)灰粉淹埋引起布袋燃燒。 自燃發(fā)火是由于捕集的粉塵在灰斗內(nèi)和水平積灰表面緩慢氧化而積蓄的熱量引起的，可以采取以下措施來(lái)消除：安裝連續(xù)卸灰裝置；粉塵收集灰斗設(shè)計(jì)成較陡的側(cè)面，避免粉塵在灰斗壁上積聚；過(guò)慮室和灰斗內(nèi)設(shè)計(jì)的加強(qiáng)筋不應(yīng)有水平積灰面；連續(xù)監(jiān)測(cè)灰斗級(jí)袋式內(nèi)的溫度，一旦高于規(guī)定溫度，應(yīng)立即停車或采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。?duì)于布袋除塵器系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，采用爆炸泄壓是最簡(jiǎn)單、廉價(jià)、有效的防爆措施，布袋除塵器及管道上應(yīng)安裝泄爆閥、泄壓板或防爆門來(lái)及時(shí)泄壓；泄壓閥或防爆蓋的閥蓋與閥座之間必須用鐵鏈連接，以避免爆炸時(shí)閥蓋飛出傷人。44.參考答案：油水冷卻器漏油時(shí)，因?yàn)橛蛪狠^大，滲漏將會(huì)比較明顯，在變壓器出水口能發(fā)現(xiàn)油漬，在循環(huán)水池內(nèi)也能發(fā)現(xiàn)油漬，在水質(zhì)監(jiān)測(cè)中也能發(fā)現(xiàn)。同時(shí)變壓器的油面下降也較為明顯。45.參考答案：變壓器沖擊試驗(yàn)是變壓器投入運(yùn)行前的最后試驗(yàn)，在拉開空載變壓器時(shí)，有可能產(chǎn)生操作過(guò)電壓。為了檢查變壓器絕緣強(qiáng)度能否承受全電壓或操作過(guò)電壓，需做沖擊試驗(yàn)。在電力系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地時(shí)，過(guò)電壓幅值可達(dá)4～4.5倍相電壓；在中性點(diǎn)直接接地時(shí)，可達(dá)3倍相電壓。由于勵(lì)磁涌流產(chǎn)生很大的電動(dòng)力，為了考核勵(lì)磁涌流衰減初期能否造成繼電保護(hù)裝置誤動(dòng)作，需做沖擊試驗(yàn)。帶電投入空載變壓器時(shí)，會(huì)產(chǎn)生勵(lì)磁涌流，其值可達(dá)6～8倍額定電流。勵(lì)磁涌流開始衰減較快，一般經(jīng)0.5～1s即減到0.25～0.5倍額定電流值，但全部衰減時(shí)間較長(zhǎng)，大容量的變壓器可達(dá)幾十秒。46.參考答案： （1）防毒面具均由安全管理部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一計(jì)劃、采購(gòu)、發(fā)放、檢查。 （2）各單位必須根據(jù)其作業(yè)環(huán)境、毒物特性，正確選用相應(yīng)的防毒面具。 （3）防毒面具使用人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，熟知各類防毒面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和保管方法。 （4）防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便、醒目的防護(hù)用具專用箱，并由專人保管，每班檢查交接。放護(hù)用具專用箱未經(jīng)安全管理部門許可不得擅自移動(dòng)拆除。 （5）各單位應(yīng)對(duì)本*單位的防毒面具定期進(jìn)行檢查，使之處于完好備用狀態(tài)。 （6）任何面具使用前均需仔細(xì)檢查，防止錯(cuò)用或誤用失效的防毒面具而造成事故。用完后，面罩用肥皂水洗滌晾干，再用75%的酒精棉球消毒，然后在面罩上均勻撒抹滑石粉，以防粘合。 （7）氧氣呼吸器應(yīng)每季進(jìn)行季檢。47.參考答案： 原材料揮發(fā)分含量過(guò)高，或原材料粉末多，容易造成爐面板結(jié)，爐氣不能及時(shí)排出，使生料不能正常落下，在電極外圍形成空洞；炭材中水分高，易使石灰粉化，使?fàn)t料透氣性不好，同時(shí)造成爐內(nèi)氫氣含量高，爐面溫度升高，爐內(nèi)經(jīng)常發(fā)生噴火或冒火，料面結(jié)塊嚴(yán)重，也容易使電極外圍形成空洞；原料中氧化鎂含量過(guò)高，造成爐內(nèi)局部溫度升高，爐料板結(jié)，阻礙爐氣正常排出，也會(huì)造成電極外圍形成空洞；操作上有時(shí)因?yàn)榱厦婕t料多，溫度高，下料不均勻，料面局部炭材堆積，容易造成爐料黏結(jié)，爐氣不能正常透出，也會(huì)形成空洞；新開爐時(shí)三相熔池不通，易發(fā)生翻液體電石，有些液體電石不嚴(yán)重，僅有少量的液體電石上涌，也未翻上料面，但上涌的液體電石易使料面發(fā)生黏結(jié)，阻礙爐氣的正常透出，在料層下形成氣團(tuán)，進(jìn)而形成了空 洞。48.參考答案：出爐作業(yè)除出爐口通水設(shè)備漏水爆炸致人身傷害外，其他多見的人身傷害事故有：氧氣瓶爆炸、氧氣回火燒傷、爐口噴電石燙傷、出爐鋼筋燙傷、出爐鋼筋撞傷、液體電石燙傷、鋼絲繩斷裂打傷、高空墜物砸傷、拌泥機(jī)絞傷、軸流風(fēng)扇傷人、觸電等。49.參考答案：隱患排查的方法有常規(guī)檢查法、隱患排查表法、儀器檢查法。50.參考答案：檢查、維修之前，打開爐子的直排，同時(shí)關(guān)閉凈化煙氣管蝶閥和盲板閥；停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，切斷電機(jī)電源，并掛牌；所有煙氣管道、過(guò)濾器設(shè)備均進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，且置換合格；過(guò)濾器溫度降至常溫；需要進(jìn)入容器時(shí)，應(yīng)遵守進(jìn)容器的“八個(gè)必須”，對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部進(jìn)行置換至合格；辦理進(jìn)入密閉空間作業(yè)申報(bào)、審批手續(xù)后，方可進(jìn)行檢修，在過(guò)濾器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和搶救措施。51.參考答案： 密閉電石爐凈化系統(tǒng)煙氣的主要組分為一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反?yīng)時(shí)的生成物；氧氣是設(shè)備存在漏點(diǎn)漏入少量的氧氣；二氧化碳是爐內(nèi)氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成或石灰生燒在爐內(nèi)分解釋放；氮?dú)庵饕窍到y(tǒng)反吹、清灰時(shí)帶入；氫氣主要是爐內(nèi)水分在高溫下與一氧化碳反應(yīng)生成，爐內(nèi)漏水或炭材水分分解生成；甲烷主要是碳素原料中一些揮發(fā)物在高溫下反應(yīng)生成。 凈化系統(tǒng)開車時(shí)最主要必須嚴(yán)格控制煙氣中的氧含量，如果煙氣中氧氣含量異常升高，易使煙氣達(dá)到爆炸極限，遇明火時(shí)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。氫含量高低對(duì)凈化系統(tǒng)運(yùn)行并沒有危害，但是氫含量異常升高，反應(yīng)了爐況的異常，所以凈化系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，必須嚴(yán)格關(guān)注氫含量的變化，一旦發(fā)生異常必須及時(shí)處理。52.參考答案： （1）凡在貯存、輸送易燃?xì)怏w、可燃液體的設(shè)備、容器、管道及裝置上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源，加堵盲板，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道，與系統(tǒng)徹底隔絕。 （2）有易燃、可燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、容器、管線等的動(dòng)火，必須根據(jù)不同對(duì)象用空氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w或蒸汽進(jìn)行清洗、置換、分析合格。 （3）含易燃、易爆、可燃物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火必須把所有的人孔、手孔、頂蓋等進(jìn)出口全部打開，連接管線斷開。 （4）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆及可燃物質(zhì)必須清除干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。 （5）含易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道動(dòng)火前要進(jìn)行取樣動(dòng)火分析。 （6）進(jìn)入含有毒氣體或窒息性氣體的設(shè)備容器內(nèi)動(dòng)火時(shí)，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，氧含量應(yīng)在18%-21%，并嚴(yán)禁向容器內(nèi)通入純氧。 （7）動(dòng)火工作中的氣體動(dòng)火分析和安全措施，由申請(qǐng)動(dòng)火部門落實(shí)。外單位人員動(dòng)火由設(shè)備所在單位予以配合落實(shí)好動(dòng)火分析和安全措施。 （8）動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人，由動(dòng)火申請(qǐng)部門指派落實(shí)，外單位到設(shè)備所在部門動(dòng)火時(shí)，需派監(jiān)護(hù)人的，由審批部門決定。 （9）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性準(zhǔn)備相應(yīng)的消防器材。53.參考答案： 密閉電石爐生產(chǎn)，其9.6m層爐蓋、水冷套、底部環(huán)、接出元件等等均為通水設(shè)備，其通水量很大，造成的安全隱患也很多。電石爐中的水分高溫下與爐內(nèi)的碳素發(fā)生還原反應(yīng)，分解出氫，設(shè)置氫含量分析儀可監(jiān)控因漏水造成的H2濃度上升，實(shí)現(xiàn)對(duì)密閉電石爐運(yùn)行安全的監(jiān)控。H2含量正常在15%以下，超過(guò)18%出現(xiàn)報(bào)警，H2含量超過(guò)20%電爐連鎖停爐。 停爐檢查時(shí)不能停電后馬上打開爐蓋觀察門，還得延遲15分鐘，并打開直排放散閥將爐內(nèi)部分可燃?xì)怏w排放掉，且爐氣中H2含量降低到12%以下時(shí)才可以打開觀察門。 電石爐設(shè)備漏水較嚴(yán)重時(shí)，要緊急停爐，否則會(huì)引起爆炸事故，造成設(shè)備、人員的慘重?fù)p失，因此控制方法上考慮氫氣含量超出規(guī)定值后聲光報(bào)警的同時(shí)，有必要與主動(dòng)電聯(lián)鎖。54.參考答案：密封；保壓；置換；反吹；吹管道；氮?dú)夤┙o系統(tǒng)對(duì)設(shè)備、人身、安全起到至關(guān)重要的作用。55.參考答案： （1）動(dòng)火審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對(duì)自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。 （2）審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 （3）到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況，檢查安全措施和防火安全措施落實(shí)情況，在確定符合安全條件后，方可簽字確定用火。56.參考答案： （1）易燃、易爆場(chǎng)所的照明、布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好。經(jīng)常用外部檢查絕緣電阻的方法來(lái)監(jiān)視絕緣層的好壞。 （2）防止裸體電線和金屬體相接觸，以防短路。 （3）在有易燃易爆液體、氣體的房屋內(nèi)，要安裝防爆或密封隔離式的照明燈具、開關(guān)及保險(xiǎn)裝置。如確無(wú)這種防爆設(shè)備，也可將開關(guān)、保險(xiǎn)裝置、照明燈具安裝在屋外或單獨(dú)安裝在一個(gè)房屋內(nèi)，禁止在帶電情況下更換電燈泡或檢修電器。 （4）高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃易爆廠房和裝置與高壓線的間距要求要大于高壓線塔桿高的1.5倍。其他建筑物、構(gòu)筑物與高壓線也應(yīng)保持一定的安全距離。 （5）凡臨時(shí)需要裝設(shè)電氣線路和設(shè)施，應(yīng)由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)公司設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn)后。按正式線路要求安裝，并限期拆除。 （6）高大建筑、主配電設(shè)備。易燃液體罐區(qū)、突出屋面的排放可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管都應(yīng)設(shè)置避雷裝置。避雷裝置每年進(jìn)行次系統(tǒng)的外部檢查并測(cè)定全部接地裝置的接地電阻。接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。 （7）有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、鋼層架、電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，并可與電氣設(shè)備的接地共用，接地電阻值不大于5Ω。57.參考答案： （1）受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。在缺氧或有毒的空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。使用長(zhǎng)管式防護(hù)器具時(shí)，長(zhǎng)管最長(zhǎng)不得超過(guò)20m，否則就應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)；作業(yè)時(shí)長(zhǎng)管應(yīng)放置在上風(fēng)向空氣潔凈處。嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。 （2）在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防靜電工作服，工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 （3）設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要按深度搭安全梯，以方便作業(yè)和安全撤離，其上部必須固定牢靠，下部放置滑動(dòng)。 （4）受限空間出入口應(yīng)保持暢通，設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要采取可靠措施，保持設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)良好，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)。 （5）檢修的設(shè)備必須采取切斷電源、蒸汽、水、氮?dú)庖约案鞣N有毒有害物質(zhì)來(lái)源。 （6）多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施，必要時(shí)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。 （7）作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。 （8）受限空間外應(yīng)有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。 （9）難度大、溫度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)，一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般以不超過(guò)1h為宜。 （10）在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。 （11）在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按《動(dòng)火作業(yè)安全管理》的規(guī)定進(jìn)行。 （12）作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。 （13）作業(yè)中斷一小時(shí)以上，當(dāng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新檢查，確認(rèn)安全條件，并重新進(jìn)行氣體分析，確認(rèn)無(wú)問題后，方可重新作業(yè)。 （14）作業(yè)結(jié)束后，有受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問題后方可封閉受限空間。58.參考答案： （1）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火證》，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》和《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。 （2）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。 （3）凡在輸送CO、液壓油的設(shè)備、管道及氣燒窯內(nèi)部動(dòng)火，應(yīng)與系統(tǒng)徹底隔絕，并經(jīng)置換、分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。 （4）五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。 （5）凡在有可燃物構(gòu)件的冰水塔等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除可燃物構(gòu)件，或采取防火隔絕措施。 （6）動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 （7）動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。 （8）焊接設(shè)備（電焊機(jī)、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶等）原則上不準(zhǔn)放在高壓線及管道下方，溶解乙炔氣瓶與氧氣瓶的間距不小于5m.距明火間距不小于10m，并不得在烈日下暴曬。氧氣瓶禁止碰到油類物質(zhì)，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置，使用時(shí)必須裝有阻火器。 （9）電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在易燃易爆的設(shè)備、容器和管道、穿管線上，不準(zhǔn)在任何其他設(shè)備、管道上打火試焊。 （10）露天高處動(dòng)火作業(yè)必須有可靠的防火措施，否則不得動(dòng)火。 （11）動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火人確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開。59.參考答案： 電石生產(chǎn)動(dòng)火區(qū)動(dòng)火，根據(jù)危險(xiǎn)程度劃分為三級(jí)。 （1）特殊動(dòng)火：指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。 （2）一級(jí)動(dòng)火：在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。一級(jí)動(dòng)火區(qū)域包括電石車間進(jìn)氣燒窯前的爐氣引氣系統(tǒng)、氣燒窯窯內(nèi)、電石爐變壓器室、電石爐油泵房和液壓系統(tǒng)、廠區(qū)公共區(qū)域及公共區(qū)域管廊上。 （3）二級(jí)動(dòng)火：在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，除了固定動(dòng)火點(diǎn)及特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍以外的動(dòng)火作業(yè)。 （4）凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。動(dòng)火許可證有效期限：特殊動(dòng)火證、一級(jí)動(dòng)火證有效期為8h，二級(jí)動(dòng)火證有效期為72h。60.參考答案：變壓器著火時(shí)，首先拉開各側(cè)斷路器，切斷電源，停用冷卻裝置。向調(diào)度匯報(bào)，要求協(xié)助處理。并迅速組織有效措施進(jìn)行滅火。若變壓器頂蓋燃燒時(shí)，應(yīng)從故障放油閥把油面放低：向外殼澆水（注意不要讓水濺到著火的油上）使油冷卻而不易燃燒。如外殼爆炸時(shí)，必須將油全部放到油坑或儲(chǔ)油槽中去。若是變壓器內(nèi)部故障而引起著火時(shí)，則不能放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。變壓器因噴油引起著火燃燒時(shí)，應(yīng)迅速用黃砂覆蓋、隔離控制火勢(shì)蔓延，同時(shí)用滅火設(shè)備滅火。變壓器著火時(shí)，最好用泡沫式滅火器，必要時(shí)可用干燥的砂子滅火。61.參考答案：油水冷卻器漏油，會(huì)發(fā)生冷卻水進(jìn)入變壓器內(nèi)的危險(xiǎn)，嚴(yán)重危害變壓器的正常工作。62.參考答案：變壓器溫度超標(biāo)主要原因有兩個(gè)：變壓器自身過(guò)負(fù)荷或者冷卻系統(tǒng)故障。發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先檢查是否過(guò)負(fù)荷，檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，水流量及進(jìn)出油溫差是否正常。如發(fā)現(xiàn)可能是變壓器內(nèi)部引起的非正常超限，應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行全面檢查。63.參考答案：油水冷卻器跳停將使變壓器油溫增大，直至變壓器跳停。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，在變壓器保護(hù)動(dòng)作時(shí)，負(fù)荷開關(guān)將直接分?jǐn)啻筘?fù)荷，尤其是帶有電容補(bǔ)償裝置時(shí)，可能引起操作過(guò)電壓或損壞開關(guān)等設(shè)備。64.參考答案： 發(fā)生各類事故，由公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，實(shí)行首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)分工管理的事故，負(fù)責(zé)調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。 （1）凡發(fā)生事故，事故最先發(fā)現(xiàn)者或班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)除立即處理外應(yīng)同時(shí)將事故情況報(bào)告本車間領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班 調(diào)度，車間領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度應(yīng)立即報(bào)告公司安全管理部門、公司領(lǐng)導(dǎo)。 報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： ①事故發(fā)生的時(shí)間，地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況； ②事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)； ③事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（含下落不明的人數(shù)）和搶救情況，已經(jīng)采取的措施； ④其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。 （2）發(fā)生重大事故、火災(zāi)事故、化學(xué)和物理爆炸及多人傷亡（含急性中毒）事故，事故單位的有關(guān)職能部門 應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)主管部門。 （3）發(fā)生事故的車間（部門）應(yīng)按規(guī)定填寫事故報(bào)告，報(bào)送公司（廠）各主管部門。報(bào)告時(shí)間，輕傷事故不 超過(guò)三天，重傷以上事故不超過(guò)七天。重傷以上事故應(yīng)由事故調(diào)查組寫出事故調(diào)查報(bào)告書。 （4）各類事故報(bào)表經(jīng)公司各主管部門領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后轉(zhuǎn)報(bào)公司安全管理部門匯總備案歸檔。工傷事故和輕傷 以上的其他各類事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部門匯總報(bào)上級(jí)主管部門。 （5）傷亡事故報(bào)告按國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》執(zhí)行。 （6）凡因工負(fù)傷者，當(dāng)時(shí)不能確定是否重傷的，從受傷時(shí)起一個(gè)月內(nèi)仍未確定為重傷者，按輕傷事故統(tǒng)計(jì)。 若一個(gè)月后，由輕傷轉(zhuǎn)為重傷或由重傷轉(zhuǎn)為死亡，則不再按重傷或死亡上報(bào)，也不再作專題調(diào)查報(bào)告。超過(guò)一個(gè)月（含一個(gè)月）死亡者按重傷事故上報(bào)。65.參考答案： （1）未經(jīng)許可，無(wú)關(guān)人員禁止入倉(cāng)庫(kù)。 （2）倉(cāng)庫(kù)消防管理要做到“五不準(zhǔn)”、“五留距”、“一整齊”。即在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)電爐，不準(zhǔn)亂拉、亂接電線，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)點(diǎn)油燈，不準(zhǔn)易燃物品或性質(zhì)相抵觸的物品混存。貨物堆放要留有墻距、柱距、頂距、垛距、燈距。堆放要整齊劃一。 （3）必須輕拿輕放，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、高壓、摩擦和倒置。不準(zhǔn)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟容器，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男舆M(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上安裝可靠的接地裝置。 （4）進(jìn)入易燃可燃物品倉(cāng)庫(kù)的蒸汽機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車，必須裝置防火罩，蒸汽機(jī)車要關(guān)閉風(fēng)箱和送風(fēng)口，并不得在庫(kù)區(qū)停留和清爐，進(jìn)入庫(kù)房的電瓶車、鏟車、必須有防止產(chǎn)生火花的安全裝置。 （5）受陽(yáng)光照射容易燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品，不得在露天存放。遇水容易燃燒。爆炸的化學(xué)易燃品，不得存放在潮濕和容易積水的地點(diǎn)。 （6）閃點(diǎn)在450C以上的桶裝易燃液體不準(zhǔn)露天存放。如果需要露天存放時(shí)，在夏天必須采取降溫措施。66.參考答案：凡是公司范圍內(nèi)發(fā)生著火造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失的為火災(zāi)事故。67.參考答案： 1.發(fā)生死亡、重大事故應(yīng)當(dāng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。 2.有關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)以及相關(guān)證據(jù)，任何單位和個(gè)人不得破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅相關(guān)證據(jù)。因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因，需要移動(dòng)事故現(xiàn)場(chǎng)物件的，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證。 3.一旦災(zāi)禍突然降臨，不要驚慌失措，如果現(xiàn)場(chǎng)人員較多，要一面馬上分派人員迅速報(bào)告事故情況、并同時(shí)呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，一面對(duì)傷病員進(jìn)行必要的處理。 4.迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物，撤離中毒現(xiàn)場(chǎng)，如果是觸電意外，應(yīng)立即切斷電源；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥沙、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。 5.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。 6.止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。 7.神志昏迷者，未明了病因前，注意心跳、呼吸、兩側(cè)瞳孔大小。有舌后墜者，應(yīng)將舌頭拉出或用別針穿刺固定在口外，防止窒息。 8.迅速而正確地轉(zhuǎn)運(yùn)：按不同的傷情按輕重緩急選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。運(yùn)送途中隨時(shí)注意傷員病情變化。就地?fù)尵葢?yīng)在保證維持傷員生命的前提下有條不紊進(jìn)行，切記忙亂以免延誤喪失有利時(shí)機(jī)。 9.對(duì)有害物料大量外泄事故或火災(zāi)，搶救人員應(yīng)佩戴好防護(hù)器具，對(duì)中毒、灼（燙）傷人員及時(shí)進(jìn)行搶救處理。68.參考答案： （1）對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。必須對(duì)所監(jiān)護(hù)的設(shè)備進(jìn)行全面復(fù)查，確認(rèn)其是否符合設(shè)備內(nèi)部作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如不符合安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)護(hù)人有權(quán)拒絕監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人除了向作業(yè)人員傳送工具材料外，禁止從事其他工作或離開監(jiān)護(hù)崗位。 （2）懂得常用的急救常識(shí)，了解可能面臨的危害，不得脫離崗位，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并作出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系與交流，觀察作業(yè)人員的狀況。掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)。 （3）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能夠看到設(shè)備內(nèi)部人員的位置，便于觀察作業(yè)人員的工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。 （4）掌握應(yīng)急救援你的基本知識(shí)。受害者被救出設(shè)備后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)配合救援人從事急救工作，并及時(shí)將其送往醫(yī)院。69.參考答案：電極上升上限和下降下限限位保護(hù)，是為了防止電極提出水冷套或者下降至爐底造成事故。70.參考答案：電極升降由液壓裝置給予動(dòng)力，靠?jī)蓚?cè)大立缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，給油時(shí)電極升起，泄油時(shí)電極靠自重下降，故提升電極操作時(shí)，如果液壓壓力低，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的工作。71.參考答案：電石輸送通常采用鏈板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下安全問題：輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生卡阻現(xiàn)象，操作人員應(yīng)該拉動(dòng)拉繩開關(guān)或停止機(jī)旁開關(guān)，立即停止輸送機(jī)的運(yùn)行工作，待輸送機(jī)停止后，再處理卡阻故障。嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行中處理卡阻，以防止人員肢體卡在輸送機(jī)內(nèi)造成傷害；輸送機(jī)運(yùn)行中，巡視人員嚴(yán)禁從輸送機(jī)上方跨越，以防止人員從輸送機(jī)上跌落摔傷；嚴(yán)禁從運(yùn)行中的輸送機(jī)下方穿過(guò)，以防止人員衣服被輸送機(jī)勾住造成傷害；操作現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁將地上收集的粉塵放置到輸送機(jī)上送入電石貯倉(cāng)內(nèi)。因?yàn)榈厣鲜占姆蹓m長(zhǎng)期暴露在空氣中，含有一定量的水分，進(jìn)入電石貯倉(cāng)后，使貯倉(cāng)內(nèi)電石發(fā)生水解反應(yīng)，產(chǎn)生乙炔氣，易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。72.參考答案：按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的電石臨界量為100t。73.參考答案： 在發(fā)生故障時(shí)，例如超溫、燒嘴板受熱等，相關(guān)的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動(dòng)。 在點(diǎn)火有危險(xiǎn)的情況下，進(jìn)入窯內(nèi)的燃?xì)鈶?yīng)立即切斷，其他的燃?xì)忾y也相應(yīng)關(guān)閉。 停止按下位于控制室以及窯內(nèi)各燒嘴平臺(tái)上的按鈕，在窯的各個(gè)平臺(tái)上應(yīng)當(dāng)安放有滅火器。74.參考答案： 零序保護(hù)動(dòng)作，一般講是中性點(diǎn)直接接地的三相系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障或三相嚴(yán)重不平衡而引起的。 以下情況會(huì)發(fā)生三相電壓的不平衡： 1.三相負(fù)載不平衡，引起中性點(diǎn)位移，使三相電壓不平衡； 2.系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振，使三相電壓不平衡； 3.繞組局部發(fā)生匝間和層間短路，造成三相電壓不平衡。 當(dāng)零序保護(hù)動(dòng)作事故發(fā)生后，應(yīng)立即與調(diào)度聯(lián)系、匯報(bào)，并查明原因。若未查明事故發(fā)生的原因，不得強(qiáng)制送電運(yùn)行，以免事故擴(kuò)大。75.參考答案： （1）檢修過(guò)程中，項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)負(fù)責(zé)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防施的施工監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正施工中的缺陷。 （2）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查動(dòng)火證、動(dòng)土證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)票和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。 （3）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查檢修中需要的防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。 （4）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：根據(jù)氣候和季節(jié)變化、對(duì)防暑降溫、防凍保暖、防洪防汛、防雷電、防臺(tái)風(fēng)等工作進(jìn)行預(yù)防性的季節(jié)檢查。季節(jié)性隱患排查，可與公司及綜合性隱患排查結(jié)合進(jìn)行。若單獨(dú)進(jìn)行季節(jié)性排查時(shí)，由該項(xiàng)目主管部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行，并將檢查結(jié)果及時(shí)進(jìn)行通報(bào)，監(jiān)督整改情況。2.參考答案： （1）負(fù)責(zé)在安全保障的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害和應(yīng)采取的安全措施。 （2）確認(rèn)安全防護(hù)措施的落實(shí)情況。 （3）遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全實(shí)施與個(gè)體防護(hù)用品。 （4）應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、警報(bào)、撤離等雙向信息交流。 （5）服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。 （6）在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。3.參考答案： （1）受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。 （2）使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。 （3）在貯存可燃?xì)怏w或液體的設(shè)備內(nèi)檢修，使用的照明必須采用24V以下安全電壓，導(dǎo)線絕緣良好，外皮不得磨損。 （4）進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)的設(shè)備，必須采取隔離措施，如：切斷電源，加盲板等，同時(shí)由作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.參考答案： 當(dāng)爐內(nèi)空洞形成后，熔池高溫區(qū)直接打開，使?fàn)t氣溫度大幅度上升，如果爐內(nèi)設(shè)備長(zhǎng)期接觸高溫，則易發(fā)生設(shè)備斷水、漏水，或設(shè)備密封材料、絕緣材料燒壞，發(fā)生其他設(shè)備故障。如果大量漏水直接漏入空洞高溫區(qū)，則易發(fā)生乙炔爆炸，造成設(shè)備和人身傷害。 應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)炭材預(yù)烘干、原料的篩分等措施，嚴(yán)格控制投爐原料的粒度、粉末、揮發(fā)分、水分等指標(biāo)，確保爐料的透氣性。及時(shí)清理紅料、經(jīng)常疏通料面、定期處理料面局部板結(jié)，保持爐料的透氣性，降低料面溫度。如果空洞發(fā)生在爐墻附近，則應(yīng)該進(jìn)行搗爐，避免爐墻受損。5.參考答案：電石行業(yè)炭材烘干裝置配用的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐最常用的燃?xì)鉃閮艋碾娛癄t氣，因電石爐氣熱值、氣量等受電石爐生產(chǎn)負(fù)荷影響波動(dòng)較大，故常有企業(yè)另外配有煤氣發(fā)生裝置或采用其他氣源，如天然氣、蘭炭焦?fàn)t氣等。6.參考答案：蘭炭在烘干過(guò)程中生產(chǎn)的一氧化碳?xì)怏w會(huì)吸附在蘭炭表面的微小孔隙中，并在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中隨著環(huán)境溫度的變化釋放出來(lái)。要求蘭炭的儲(chǔ)運(yùn)車間一定要通風(fēng)良好，工作人員要佩戴便攜式一氧化碳檢測(cè)儀，并且同時(shí)在崗人數(shù)不得小與兩人。7.參考答案：燃?xì)夤艿佬鹿芘鲱^或投用、舊管停用，必須進(jìn)行燃?xì)夤艿罋怏w置換工作。燃?xì)夤艿乐脫Q一般有兩種方式：一種是間接置換法，即先用惰性氣體（如氮?dú)猓⒐艿纼?nèi)空氣全部置換，再輸入燃?xì)庵脫Q的方法；另一種是直接置換法，即用燃?xì)庵苯又脫Q管道內(nèi)空氣的方法。間接置換法從安全角度嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是存在不足的，因?yàn)椴捎萌細(xì)庵苯又脫Q管道內(nèi)空氣，隨著輸入燃?xì)饬康脑黾?，管道?nèi)混合氣體可燃成分越來(lái)越高，最終會(huì)達(dá)到爆炸極限，此時(shí)若遇明火、撞擊等因素，極易發(fā)生爆炸，通常情況下，尤其是大口徑管道及長(zhǎng)管道不允許使用直接置換法來(lái)置換燃?xì)夤艿馈?.參考答案：主要有布袋除塵器入口溫度（溫度達(dá)到260℃報(bào)警，達(dá)到280℃延遲3分鐘停機(jī)）、氣體中氫含量（氫氣含量達(dá)到18%時(shí)報(bào)警，超過(guò)20%停爐）、管道氣體流量、粉塵倉(cāng)料位。9.參考答案：燃?xì)夤艿纼?nèi)氣體介質(zhì)依所用氣體種類不同，其主要成分一般為一氧化碳、甲烷、氫氣等，這類氣體與空氣混合能形成爆炸性氣體（以上三種氣體與空氣混合后的爆炸范圍為：甲烷5%~15%、一氧化碳12.5%~74%、氫氣4%~74.2%），如果管道在送氣前不進(jìn)行氣體置換，在管道內(nèi)存在大量空氣，則送氣后可燃?xì)怏w與空氣混合，易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，故在燃?xì)夤艿浪蜌馇氨仨氝M(jìn)行氣體置換工作10.參考答案：大量翻液體電石在新開爐時(shí)比較常見，新開爐時(shí)，由于負(fù)荷不足，爐溫不高，三相熔池也不通，容易造成液體電石在爐內(nèi)積聚，出爐不暢，時(shí)而出現(xiàn)爐面翻電石的現(xiàn)象。在正常工作時(shí)，有時(shí)因?yàn)椴僮髫?fù)荷控制不好，負(fù)荷時(shí)高時(shí)低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出爐困難，有時(shí)因?yàn)榈箍斟佈诱`，不能及時(shí)出爐，負(fù)荷有未及時(shí)調(diào)整，容易造成爐面大量翻液體電石。11.參考答案： 烘干機(jī)尾氣通常采用濕法除塵器或干法除塵器。濕法除塵器因?yàn)闊煔馔ㄟ^(guò)水層或霧化水，煙氣中蘭炭粉塵夾帶了部分水分，故不易發(fā)生自燃或爆炸。而干法除塵器，其蘭炭粉塵是干燥的，如果粉塵較長(zhǎng)時(shí)間積聚在除塵器內(nèi)部，在高溫下一發(fā)生粉塵的自燃現(xiàn)象。 蘭炭粉塵因?yàn)榱６确浅Ｐ?，在除塵器中如果粉塵在空氣氛圍中濃度有可能達(dá)到可燃粉塵的危險(xiǎn)濃度范圍，當(dāng)遇到系統(tǒng)存在靜電火花或敲擊等因素影響，就有可能發(fā)生粉塵的爆炸。 蘭炭粉塵爆炸的條件是：①蘭炭粉塵的濃度處于其爆炸上限和下限濃度之間（煤塵的爆炸極限為114g/m3）；②有足夠的空氣或氧化劑；③有效的火源。只有在這三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)，才有爆炸的危險(xiǎn)。12.參考答案：大塌料由于發(fā)生突然，在塌料過(guò)程中夾帶出大量的高溫物質(zhì)，使?fàn)t內(nèi)溫度急劇升高，嚴(yán)重時(shí)，造成通水部件冷卻水受熱汽化或設(shè)備燒損、破裂，當(dāng)冷卻水膠管因冷卻水汽化，壓力升高時(shí)破裂時(shí)，高溫蒸汽沖出，易發(fā)生人員燙傷事故。同時(shí)由于塌料時(shí)爐氣突然大量沖出熔池，爐內(nèi)壓力驟然升高，沖開觀察門、防爆孔等，高溫氣流沖出至爐面，破壞了正常的料層結(jié)構(gòu)、正常的反應(yīng)平衡，影響出爐電石量和質(zhì)量。13.參考答案：注意電極殼制作質(zhì)量的控制，電極弧板壓制必須精確，外筋板縫焊時(shí)，應(yīng)注意根部必須嚴(yán)密貼合；電極殼外筋板焊縫必須打磨平整、光滑；銅瓦的張緊裝置壓力合適，且各個(gè)張緊裝置壓力要調(diào)整一致；避免電極過(guò)焙燒現(xiàn)象；檢修時(shí)必須注意護(hù)屏內(nèi)部氣密封材料填實(shí)壓緊，避免熱氣上竄。14.參考答案： 當(dāng)密閉電石爐發(fā)生下列情況時(shí)必須緊急停爐： （1）電石爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)突然停水時(shí)； （2）電石爐發(fā)生電極軟斷、硬斷事故時(shí)； （3）短網(wǎng)、通水電纜接頭、爐內(nèi)銅管接頭等導(dǎo)電部件有嚴(yán)重刺火； （4）料倉(cāng)嚴(yán)重缺料而爆炸 （5）爐內(nèi)通水部件大量漏水時(shí)（氫氣含量突然快速升高超過(guò)安全上限時(shí)）； （6）爐內(nèi)大量翻液體電石時(shí)； （7）變壓器油泵突然失靈，備用泵不能啟動(dòng)時(shí)，以及變壓器油溫突然迅速上升時(shí)； （8）電極下滑或連續(xù)壓放15.參考答案：電石爐要求控制爐壓為微正壓，當(dāng)負(fù)壓操作時(shí)，外界空氣通過(guò)氣罩和氣罩側(cè)壁與爐殼連接的法蘭縫隙處漏入爐內(nèi)，部分氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成二氧化碳，所以二氧化碳組分升高，則說(shuō)明電石爐爐壓為負(fù)壓，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；未反應(yīng)完全的氧氣混在煙氣中進(jìn)入凈化系統(tǒng)，本*裝置凈化系統(tǒng)為正壓操作，當(dāng)負(fù)壓操作時(shí)，如果凈化設(shè)備存在漏點(diǎn)，外界空氣漏入系統(tǒng)，會(huì)造成煙氣中的氧含量升高。如果氧含量升高，而二氧化碳含量正常，則說(shuō)明凈化系統(tǒng)存在泄漏，應(yīng)及時(shí)檢修處理凈化系統(tǒng)。一氧化碳含量主要和電石爐氧氣的漏入有關(guān)，當(dāng)有氧氣漏入時(shí)，氧氣與一氧化碳反應(yīng)，降低了一氧化碳的含量，也降低了煙氣的熱值，影響煙氣的利用。氮?dú)夂可哒f(shuō)明凈化系統(tǒng)反吹和清灰時(shí)進(jìn)入凈化系統(tǒng)的氮?dú)饬窟^(guò)大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。氫氣含量的變化主要與電石爐的運(yùn)行情況有關(guān)，投料碳素材料的水分含量偏高或設(shè)備漏水均會(huì)造成煙氣中的氫含量升高，當(dāng)氫含量升高時(shí)，應(yīng)查明是否炭材水分含量控制不好，如果短時(shí)間內(nèi)氫含量大幅上升，則必須立即停電，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)爐內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否漏水，若漏水則采取措施。16.參考答案：當(dāng)凈化系統(tǒng)進(jìn)行全系統(tǒng)的檢修、技改時(shí)，應(yīng)在煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)的總管閥門處加設(shè)盲板，以確保電石爐與凈化系統(tǒng)隔離。如果空冷器以及布袋除塵器需要檢修時(shí)，也可將煙氣切換放空，在煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)的總管閥門處中設(shè)盲板，以隔離電石爐與凈化系統(tǒng)。單個(gè)過(guò)濾器進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置電動(dòng)盲板閥，便于單個(gè)過(guò)濾器檢修，而不影響其他過(guò)濾器的正常運(yùn)行。當(dāng)某個(gè)過(guò)濾器需要檢修、更換濾袋或?yàn)V管時(shí)，可將該單個(gè)過(guò)濾器進(jìn)出口電動(dòng)盲板閥關(guān)閉，對(duì)單個(gè)過(guò)濾器進(jìn)行氣體置換合格后，進(jìn)行檢修或更換濾袋、濾管。17.參考答案：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐發(fā)生一氧化碳主要原因是有一氧化碳泄漏。尤其是停爐后進(jìn)入熱風(fēng)爐檢修時(shí)，如果停爐安全措施未落實(shí)，切斷閥內(nèi)漏時(shí)極易發(fā)生一氧化碳中毒。管道、閥門連接部位易發(fā)生一氧化碳泄漏，當(dāng)一氧化碳泄漏至環(huán)境空間后，特別是熱風(fēng)爐廠房通風(fēng)條件不好時(shí)，一