GB∕T 29463-2023 管殼式熱交換器用墊片（正式版）

管殼式熱交換器用墊片2023-09-07發(fā)布2023-09-07實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T29463—2023 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4代號(hào)與型式 25結(jié)構(gòu)與基本尺寸 66制造 7檢驗(yàn) 8標(biāo)記、包裝與貯存 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。2012《管殼式熱交換器用墊片第2部分：纏繞式墊片》、GB/T29463.3—2012《管殼式熱交換器用墊片第3部分：非金屬軟墊片》,與GB/T29463.1—2012、GB/T29463.2—2012、GB/T29463.3—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加金屬波齒復(fù)合墊片和金屬齒形組合墊片的內(nèi)容(見(jiàn)第1章);b)墊片公稱直徑由DN2000增加至DN2600(見(jiàn)第1章，2012年版的4.2);c)增加了墊片結(jié)構(gòu)型式和標(biāo)記參數(shù)(見(jiàn)4.2、8.1);d)增加了金屬波齒復(fù)合墊片的結(jié)構(gòu)、尺寸參數(shù)和制造(見(jiàn)第5章、第6章);e)增加了金屬齒形組合墊片的結(jié)構(gòu)、尺寸參數(shù)和制造(見(jiàn)第5章、第6章);f)增加了浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大150mm、200mm和250mm系列的墊片尺寸(見(jiàn)5.2);g)增加了墊片金屬材料拼接接頭的滲透檢測(cè)要求(見(jiàn)6.1.2);h)增加了包裝材料的環(huán)保要求等(見(jiàn)8.2.3)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：上海藍(lán)濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司、中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、中石化廣州工程有限公司、中石化寧波工程有限公司、浙江國(guó)泰蕭星密封材料股份有限公司、廣州市東山南方密封件有限公司、二重(鎮(zhèn)江)重型裝備有限責(zé)任公司、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司、機(jī)械工業(yè)蘭州石油化工設(shè)備檢測(cè)所有限公司。本文件代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—-GB/T29463.1—2012;——GB/T29463.2—2012;1管殼式熱交換器用墊片1范圍本文件規(guī)定了設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa～6.4MPa、設(shè)計(jì)溫度為一196℃~450℃、公稱直徑為DN159～DN2600、密封面型式為凹凸面的管殼式熱交換器用墊片(以下簡(jiǎn)稱墊片)的代號(hào)與型式、結(jié)構(gòu)本文件適用于管殼式熱交換器用纏繞式、金屬波齒復(fù)合、金屬包覆、非金屬、金屬齒形組合等墊片的2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T151熱交換器GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3003耐火纖維及制品GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4622.1管法蘭用纏繞式墊片第1部分：PN系列GB/T5574工業(yè)用橡膠板GB/T9129管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件GB/T15601管法蘭用金屬包覆墊片GB/T19066.1管法蘭用金屬波齒復(fù)合墊片第1部分：PN系列GB/T25712振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法GB/T39245.1管法蘭用金屬齒形組合墊片第1部分：PN系列JB/T6618金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術(shù)條件JB/T6628柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)(板)墊JB/T7758.2柔性石墨板技術(shù)條件JC/T2052輥壓法無(wú)石棉纖維墊片材料NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)QB/T5257聚四氟乙烯(PTFE)板材3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T151界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。管箱墊片channelgasket管箱法蘭與管板或管箱平蓋連接處的密封墊片。2浮頭墊片floatingheadgasket浮頭式熱交換器的浮頭法蘭與浮動(dòng)管板連接處的密封墊片。浮頭式熱交換器的固定管板、U形管式熱交換器的管板與殼體法蘭連接處的密封墊片。外頭蓋墊片rearheadendgasket浮頭式熱交換器的外頭蓋側(cè)法蘭與外頭蓋法蘭連接處的密封墊片。頭蓋墊片headendgasket固定管板式熱交換器的頭蓋與管板連接處的密封墊片。纏繞式墊片spiralwoundgasket用金屬帶(一般是V形鋼帶)與非金屬填充帶纏繞成環(huán)形，金屬帶與非金屬填充帶交替纏繞，根據(jù)具體部位可在墊片的內(nèi)層或外層加上鋼環(huán)來(lái)定位或加強(qiáng)的墊片。一種實(shí)體金屬?gòu)?fù)合墊片，用機(jī)械加工方法在金屬平板的上下兩面加工成同心的波齒形狀溝槽，上下兩面齒尖相互錯(cuò)開并覆蓋非金屬材料組合使用以達(dá)到更好的密封效果的墊片。內(nèi)部采用柔性石墨、陶瓷纖維等非金屬材料，外部采用特定冷作工藝包覆金屬薄板的復(fù)合型墊片。注：按墊片截面分為平面型包覆墊片和波紋型包覆墊片。材切割成的墊片。金屬齒形組合墊片groovedmetalgasketwithcoveringlayer用機(jī)械加工方法在金屬平板的上下兩面加工成同心的溝槽，根據(jù)不同的介質(zhì)，可選擇柔性石墨、聚四氟乙烯、無(wú)石棉板或其他非金屬材料粘貼在金屬平板上下兩面的墊片。4代號(hào)與型式4.1代號(hào)4.1.1墊片類型代號(hào)見(jiàn)表1。表1墊片類型代號(hào)墊片類型纏繞式墊片金屬波齒復(fù)合墊片金屬包覆墊片非金屬墊片金屬齒形組合墊片代號(hào)34.1.2墊片位置代號(hào)見(jiàn)表2。表2墊片位置代號(hào)墊片位置管箱墊片浮頭墊片管箱側(cè)墊片外頭蓋墊片頭蓋墊片代號(hào)GFCWT4.1.3墊片位置見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——管箱墊片；2——管箱側(cè)墊片；3——外頭蓋墊片；4——浮頭墊片；5——頭蓋墊片。圖1管殼式熱交換器墊片位置4.1.4.1金屬材料和代號(hào)見(jiàn)表3。表3金屬材料和代號(hào)材料牌號(hào)(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào))文件編號(hào)代號(hào)使用溫度℃06Cr19Nil0(S30408)GB/T32801—196～450022Cr19Nil0(S30403)206Cr17Ni12Mo2(S31608)3-196～450022Cr17Ni12Mo2(S31603)4—196～4504表3金屬材料和代號(hào)(續(xù))材料牌號(hào)(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào))文件編號(hào)代號(hào)使用溫度℃06Cr18NillTi(S32168)5—196～45006Cr13(S41008)6—196～450其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)94.1.4.2填充材料和代號(hào)見(jiàn)表4,填充材料包括纏繞式墊片的非金屬填充帶、金屬包覆墊片的內(nèi)部用非金屬材料、金屬波齒復(fù)合墊片和金屬齒形組合墊片的表面覆蓋層。表4填充材料和代號(hào)填充材料文件編號(hào)代號(hào)使用溫度℃普通型無(wú)石棉纖維1—40～200聚四氟乙烯帶2—160～260柔性石墨板3-196～450耐油型無(wú)石棉纖維4—40～200耐火纖維板5-20～450聚四氟乙烯板6-50～150其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)94.1.4.3非金屬墊片材料和代號(hào)見(jiàn)表5。表5非金屬墊片材料和代號(hào)墊片材料文件編號(hào)代號(hào)使用壓力MPa使用溫度℃氯丁橡膠1丁腈橡膠2三元乙丙橡膠3氟橡膠4耐油型無(wú)石棉纖維5聚四氟乙烯板6柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)板7其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)94.1.5換熱管規(guī)格代號(hào)：A——表示外直徑(φ)為19mm的鋼管；B——表示外直徑(φ)為25mm的鋼管。C——表示管箱為中心接管；5NC——表示管箱為非中心接管。墊片型式見(jiàn)圖2。a)1管程管箱墊片、管箱側(cè)及外頭蓋墊片、2管程浮頭墊片及頭蓋墊片c)4管程管箱墊片(NC)e)6管程管箱墊片(C)b)2管程管箱墊片、4管程浮頭及頭蓋墊片(NC)d)4管程管箱墊片(C)、6管程浮頭及頭蓋墊片(NC)f)6管程浮頭墊片及頭蓋墊片(C)6g)4管程浮頭及頭蓋墊片(C)h)6管程管箱墊片(NC)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：d——墊片內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);d?——纏繞式墊片內(nèi)加強(qiáng)環(huán)內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);WA——A管、分程隔條中心距，單位為毫米(mm);Wg——B管、分程隔條中心距，單位為毫米(mm)。注1:R10僅適用于金屬包覆墊片和非金屬墊片。注2:管箱墊片及頭蓋墊片的WA、WB與浮頭墊片的WA、Wg相等。圖2墊片型式(續(xù))5結(jié)構(gòu)與基本尺寸5.1結(jié)構(gòu)5.1.1纏繞式墊片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。a)墊片結(jié)構(gòu)圖3纏繞式墊片結(jié)構(gòu)7b)分程隔條結(jié)構(gòu)c)焊接接頭分程隔條結(jié)構(gòu)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—-墊片主體；2——內(nèi)加強(qiáng)環(huán)；3——分程隔條中間骨架；4——柔性石墨；W——分程隔條寬度，取值為10,單位為毫米(mm);t——金屬骨架厚度，取值為3,單位為毫米(mm);T——墊片整體厚度，取值為4.5,單位為毫米(mm)。圖3纏繞式墊片結(jié)構(gòu)(續(xù))5.1.2金屬波齒復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。a)墊片結(jié)構(gòu)b)金屬骨架結(jié)構(gòu)圖4金屬波齒復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)8c)分程隔條結(jié)構(gòu)d)焊接接頭分程隔條結(jié)構(gòu)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——金屬骨架；2——柔性石墨覆蓋層；3——分程隔條金屬骨架；d——墊片內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);D墊片外直徑，單位為毫米(mm);h——波齒深度，單位為毫米(mm);R——波齒圓弧半徑，單位為毫米(mm);P——波齒距，單位為毫米(mm);W——分程隔條寬度，取值為10,單位為毫米(mm);W?！饘俟羌懿ǚ鍖挾?，取值為≤0.2,單位為毫米(mm);t——金屬骨架厚度，單位為毫米(mm);T——墊片整體厚度，單位為毫米(mm)。圖4金屬波齒復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)(續(xù))5.1.3金屬包覆墊片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。a)墊片結(jié)構(gòu)圖5金屬包覆墊片結(jié)構(gòu)9b)分程隔條結(jié)構(gòu)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——墊片外殼；2——墊片蓋；3——填充材料；d——墊片內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);W——分程隔條寬度取值為10,單位為毫米(mm);Lg——墊板本體外殼包覆長(zhǎng)度，取值為3,單位為毫米(mm);L、——分程隔條外殼包覆長(zhǎng)度，取值為2,單位為毫米(mm);D——墊片外直徑，單位為毫米(mm);T——墊片整體厚度，取值為3,單位為毫米(mm)。圖5金屬包覆墊片結(jié)構(gòu)(續(xù))5.1.4非金屬墊片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6。a)墊片結(jié)構(gòu)b)分程隔條結(jié)構(gòu)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：d——墊片內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);D——墊片外直徑，單位為毫米(mm);W——分程隔條寬度，取值為10,單位為毫米(mm);T——墊片整體厚度，取值為3,單位為毫米(mm)。圖6非金屬墊片結(jié)構(gòu)5.1.5金屬齒形組合墊片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7。a)墊片結(jié)構(gòu)b)分程隔條結(jié)構(gòu)c)金屬芯結(jié)構(gòu)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——非金屬材料覆蓋層；2——金屬芯；d——墊片內(nèi)直徑，單位為毫米(mm);D——墊片外直徑，單位為毫米(mm);h——波齒深度，取值為0.3,單位為毫米(mm);R——波齒圓弧半徑，取值為0.3,單位為毫米(mm);P——波齒距，取值為1,單位為毫米(mm);W——分程隔條寬度，取值為10,單位為毫米(mm);W.——金屬骨架波峰寬度，取值為0.1,單位為毫米(mm);t——金屬骨架厚度，取值為3.5,單位為毫米(mm);T——墊片整體厚度，取值為4.5,單位為毫米(mm)。圖7金屬齒形組合墊片結(jié)構(gòu)5.2基本尺寸5.2.1纏繞式墊片、金屬包覆墊片和金屬齒形組合墊片的基本尺寸見(jiàn)表6。GBGB/T29463-2023二墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)公稱壓力(PN)公稱直徑mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)公稱壓力(PN)MPa1.0、1.6、2.5、4.0、6.40.25公稱直徑尺寸mm外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑WAWgWAWgWAWg303.0317.0391.5384.5249.0293.5338.5339.5409.0430.0266.5316.0356.5362.0427.0452.5284.5339.0374.0384.5444.5475.0302.0361.52000391.5407.5462.5497.5319.5384.0205520152100208820442032409.0407.5480.0520.0337.5407.021552115215521152200218821442132427.0452.5497.5543.0355.0429.522552215225522152300228822442232444.5452.5515.5565.5372.5452.023552315235523152400238823442332480.0475.0533.0588.0390.5474.524552415245524152500248824442432497.5520.0550.5610.5408.0497.525552515255525152600258825442532515.5520.0568.5633.5425.5520.02655261526552615GB/TGB/T29463-2023表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力MPa公稱直徑尺寸外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑273*300(325*)454422402400(426*)454422402454422402454422402450472452472452472452表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力MPa公稱直徑mm尺寸外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑GBGB/T29463-2023表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片基本尺寸(續(xù))云墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑示表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑表6纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬齒形組合墊片基本尺寸(續(xù))云墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力MPa公稱直徑尺寸外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑外直徑內(nèi)直徑環(huán)內(nèi)徑注：d?僅適用于纏繞式墊片內(nèi)加強(qiáng)環(huán)內(nèi)直徑尺寸。為采用外直徑作筒體的公稱直徑，’為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大150mm。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大200mm。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大250mm。5.2.2金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸見(jiàn)表7。分表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)公稱壓力(PN)公稱直徑mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑GBGB/T29463-2023表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))云墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)公稱壓力(PN)公稱直徑尺寸mm外直徑內(nèi)直徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑g表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)尺寸外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑300(325*)400(426*)表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑300(325*)400(426*)表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)尺寸外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑表7金屬波齒復(fù)合墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)尺寸外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑為采用外直徑作筒體的公稱直徑。’為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大150mm。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大200mm。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大250mm。GB/TGB/T29463-20235.2.3非金屬墊片基本尺寸見(jiàn)表8。表8非金屬墊片基本尺寸墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G),頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa1.0、1.6、2.5、4.00.25公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑WAWBWAWBWAWB300(325*)44.0400(426=)67.045441045046049646791.089.567.590.090.0215.0226.0232.5249.0215.0203.5268.0271.5232.5226.0285.5294.0203.0250.0249.0321.0317.0226.0268.0271.5338.5339.5213.5248.5285.5294.0374.0362.0231.5271.0表8非金屬墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置浮頭墊片(F)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa1.0、1.6、2.5、4.0公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑4管程(C)6管程(C)6管程(NC)外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑WAWBWAW?WAWβ409.0430.0427.0452.5444.5475.0407.5462.5497.5409.0407.5480.0407.0427.0452.5497.5429.5444.5452.5452.0480.0475.0474.5497.5610.5408.0497.5633.5425.5GBGB/T29463-2023表8非金屬墊片基本尺寸(續(xù))g墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑300(325*)400(426*)表8非金屬墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑表8非金屬墊片基本尺寸(續(xù))墊片位置管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)管箱墊片(G)、頭蓋墊片(T)、管箱側(cè)墊片(C)外頭蓋墊片(W)公稱壓力(PN)MPa公稱直徑(DN)mm尺寸mm外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑外直徑內(nèi)直徑2600°”為采用外直徑作筒體的公稱直徑。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大150mm。為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大200mm為浮頭式熱交換器外頭蓋法蘭直徑比外頭蓋側(cè)法蘭直徑大250mm6制造6.1通則6.1.1金屬材料、填充材料及黏結(jié)劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，無(wú)質(zhì)量證明書的材料不應(yīng)使用。6.1.2金屬材料宜采用整張金屬板，允許拼接，但應(yīng)符合下列要求：a)拼接接頭數(shù)見(jiàn)表9,且應(yīng)保證相鄰兩條焊縫間距不應(yīng)小于610mm;b)焊接應(yīng)采用氬弧焊、等離子焊及激光焊等，應(yīng)保證全焊透，拼接焊縫處不應(yīng)存在虛焊、夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，焊后打磨至與母材齊平；c)焊后宜按GB/T25712的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)或其他方法對(duì)焊接接頭進(jìn)行應(yīng)力消除；d)拼接接頭表面應(yīng)按NB/T47013.5的要求進(jìn)行100%的滲透檢測(cè)，合格級(jí)別為工級(jí)。表9金屬材料拼接接頭數(shù)公稱直徑(DN)/mm拼接接頭數(shù)6.1.3填充材料為聚四氟乙烯時(shí)，不應(yīng)含有再生料成分；為柔性石墨時(shí)，氯含量不應(yīng)超過(guò)50μg/g,硫含量不應(yīng)超過(guò)800μg/g。6.1.4填充材料應(yīng)采用同一厚度的材料，在整個(gè)截面上均勻填充。如需多層填充，最多不應(yīng)超過(guò)3層，且上下兩層的接頭應(yīng)錯(cuò)開，在整個(gè)截面上厚度應(yīng)均勻一致。填充材料長(zhǎng)度方向可拼接，拼接時(shí)采用斜口搭接，搭接部分重疊不應(yīng)超過(guò)5mm;或采用對(duì)接時(shí)在接縫處用較薄的填充材料加以覆蓋。6.1.5黏結(jié)劑應(yīng)確保墊片在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中保持其整體完整，且不應(yīng)對(duì)金屬材料產(chǎn)生腐蝕。6.1.6墊片主體兩平面應(yīng)平整、光滑，表面不應(yīng)有影響密封性能的徑向貫通劃傷、壓痕及凹凸等缺陷。密封面的平面度對(duì)于任何參考平面的最大偏差應(yīng)不大于0.8mm,且不應(yīng)出現(xiàn)在小于20°弧內(nèi)。6.1.7分程隔條的金屬材料宜采用與墊片本體相同厚度、相同材質(zhì)的板材焊接，分程隔條的填充材料宜采用與墊片本體相同材質(zhì)的填充材料。6.1.8墊片尺寸偏差見(jiàn)表10。表10墊片尺寸偏差單位為毫米公稱直徑外直徑內(nèi)直徑內(nèi)加強(qiáng)環(huán)內(nèi)直徑分程隔條中心距分程隔條寬度0十1.00十1.0000十1.50士0.50006.1.9墊片厚度偏差見(jiàn)表11。表11墊片厚度偏差單位為毫米纏繞式墊片金屬波齒復(fù)合墊片、金屬齒形組合墊片金屬包覆墊片墊片整體厚度內(nèi)加強(qiáng)環(huán)厚度分程隔條厚度墊片整體厚度金屬骨架厚度分程隔條厚度-0.2—0.200—0.1006.2專用要求6.2.1.1纏繞式墊片由預(yù)制金屬帶和非金屬填充帶交替纏繞而成，金屬帶和填充帶應(yīng)緊密貼合，層次均勻紋理清晰，無(wú)折皺和空隙。填充帶應(yīng)均勻高出金屬帶約0.2mm且不應(yīng)顯露金屬帶。6.2.1.2金屬帶的厚度一般為0.2mm～0.3mm,填充帶厚度一般為0.3mm～0.8mm。6.2.1.3纏繞時(shí)內(nèi)圈和外圈至少應(yīng)有三層無(wú)填充物的預(yù)制金屬帶，內(nèi)圈應(yīng)焊在內(nèi)環(huán)上，外圈沿圓周最少點(diǎn)焊三處，最后點(diǎn)焊為終端焊點(diǎn)，終端焊點(diǎn)與前一個(gè)焊點(diǎn)的距離不應(yīng)大于35mm。6.2.1.4分程隔條和內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的金屬材料采用與金屬帶一致的材料，分程隔條與內(nèi)加強(qiáng)環(huán)焊接后，分程隔條兩面貼厚度為0.75mm的柔性石墨，柔性石墨長(zhǎng)度方向允許拼接，但接口為45°斜面，對(duì)接面要齊6.2.1.5墊片可直接在內(nèi)環(huán)外圓上纏繞制成，也可用專用設(shè)備將內(nèi)環(huán)和密封元件緊密固定。6.2.2金屬波齒復(fù)合墊片6.2.2.1環(huán)形金屬骨架直徑大于1500mm時(shí)，允許用扁鋼條或切割而成的環(huán)形金屬帶冷煨制成。6.2.2.2金屬骨架波齒距P、波齒深度h和圓弧半徑R應(yīng)根據(jù)公稱壓力和公稱直徑進(jìn)行設(shè)計(jì)或參見(jiàn)表12,各尺寸機(jī)加工后的允許偏差應(yīng)符合GB/T1804中m級(jí)的規(guī)定，并符合下列要求：a)當(dāng)墊片寬度較窄時(shí)，宜采用較小的波齒距，并使環(huán)形骨架波齒不少于3個(gè)齒尖；b)分程隔條金屬骨架波齒應(yīng)至少有3～4齒尖；c)波齒應(yīng)在金屬環(huán)形骨架焊接后機(jī)加工，并應(yīng)去除毛刺和尖銳的棱角。表12波齒結(jié)構(gòu)參數(shù)單位為毫米墊片寬度波齒距(P)波齒深度(h)波齒圓弧半徑(R)2346.2.2.3金屬骨架兩側(cè)面波峰與波谷應(yīng)錯(cuò)開1/2齒距，波齒距應(yīng)均勻一致，波齒圓弧半徑應(yīng)相等，所有齒尖應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，骨架應(yīng)無(wú)明顯翹曲變形。6.2.2.4成型后的金屬骨架平面度允許偏差應(yīng)符合GB/T1184—1996中K級(jí)的規(guī)定。6.2.2.5成型后的金屬骨架同一直徑上任意兩點(diǎn)的厚度允許偏差應(yīng)不大于0.2mm。6.2.2.6金屬波齒復(fù)合墊片金屬骨架厚度和墊片整體厚度見(jiàn)表13。表13金屬骨架厚度和墊片整體厚度單位為毫米公稱直徑(DN)金屬骨架厚度(t)墊片整體厚度(T)4.5>2000～26004.56.2.3金屬包覆墊片6.2.3.1金屬材料的厚度一般為0.25mm或0.35mm。6.2.3.2金屬材料的硬度值應(yīng)低于法蘭密封面硬度值30HBW。6.2.4金屬齒形組合墊片金屬齒形組合墊片的金屬芯尺寸偏差應(yīng)符合表14。表14金屬芯尺寸偏差單位為毫米齒深(h)厚度(t)士0.1士0.050—0.256.3非金屬墊片6.3.1非金屬墊片所用材料除應(yīng)符合表5的要求外，還應(yīng)符合：a)聚四氟乙烯板材不使用再生樹脂；b)柔性石墨材料符合表15的要求。表15柔性石墨材料性能性能指標(biāo)硫含量/(μg/g)氯含量/(μg/g)6.3.2墊片內(nèi)外邊緣應(yīng)齊整、無(wú)裂口、無(wú)毛邊，墊片表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲變形，不允許有夾雜、裂紋、氣泡、外來(lái)雜質(zhì)及其他可能影響使用的缺陷存在。6.3.3公稱直徑大于或等于DN800的墊片允許拼接，其拼接接頭數(shù)見(jiàn)表16。拼接時(shí)，拼接接頭應(yīng)為45°斜面搭接、楔形搭接，搭接處厚度不應(yīng)超過(guò)墊片允許偏差。有分程隔條的拼接接頭不允許出現(xiàn)在分程隔條與主體連接部位。表16非金屬墊片拼接接頭數(shù)公稱直徑(DN)mm≥800～1200>1200～1600>1600～2600拼接接頭數(shù)6.3.4非金屬墊片尺寸偏差見(jiàn)表10,厚度偏差為±0.3mm。6.4.1纏繞式墊片性能應(yīng)符合GB/T4622.1的規(guī)定。6.4.2金屬波齒復(fù)合墊片性能應(yīng)符合GB/T19066.1的規(guī)定。6.4.3金屬包覆墊片性能應(yīng)符合GB/T15601的規(guī)定6.4.4橡膠墊片、無(wú)石棉纖維墊片和聚四氟乙烯墊片性能應(yīng)符合GB/T9129的規(guī)定；柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)板墊片性能應(yīng)符合JB/T6628的規(guī)定。6.4.5金屬齒形組合墊片性能應(yīng)符合GB/T39245.1的規(guī)定，金屬齒形組合墊片特性系數(shù)見(jiàn)表17。表17金屬齒形組合墊片特性系數(shù)墊片系數(shù)(m)比壓力(y)MPa壓緊面型式類別460.7Ⅱ7檢驗(yàn)7.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，應(yīng)逐片進(jìn)行。7.2型式試驗(yàn)7.2.1型式試驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加性能試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)按相應(yīng)墊片要求。7.2.2有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；c)生產(chǎn)設(shè)備更換時(shí)；d)正常生產(chǎn)滿1年；e)停產(chǎn)3個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)；f)市場(chǎng)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)或用戶提出要求。7.3質(zhì)量證明文件7.3.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，制造單位應(yīng)填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并隨同產(chǎn)品一起裝箱發(fā)運(yùn)。7.3.2產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號(hào)；b)產(chǎn)品批號(hào)；c)制造日期：d)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)結(jié)果；e)檢驗(yàn)者及檢驗(yàn)日期；f)制造單位名稱。8.1.1管箱墊片、浮頭墊片及頭蓋墊片應(yīng)標(biāo)注管程數(shù)，1管程時(shí)不標(biāo)注。8.1.2熱交換器為4管程和6管程時(shí)，管箱墊片、浮頭墊片及頭蓋墊片應(yīng)標(biāo)注換熱管規(guī)格及管箱接管位置為中心接管(代號(hào)“C”)或非中心接管(代號(hào)“NC”)。8.1.3墊片的標(biāo)記見(jiàn)示例：示例1:適用于熱交換器的纏繞式管箱墊片，符合GB/T29463,金屬材料為06Cr19Ni10,填料材料為柔性石墨，公稱直徑DN800,公稱壓力PN2.5,4管程非中心接管，φ25mm的換熱管標(biāo)記為：SWG13-800-2.5-4BNCGB/T29463標(biāo)記中的相