天津市民用建筑空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運行技術(shù)規(guī)程

目次

1總則............................................................................................1

2術(shù)語............................................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................................3

4冷熱源裝置................................................................................5

4.1一般規(guī)定..........................................................................................5

4.2蒸汽壓縮式冷水（熱泵）機(jī)組.......................................................5

4.3吸收式冷溫水（熱泵）機(jī)組...........................................................6

4.4燃?xì)鉄崴仩t（熱水機(jī)組）...........................................................7

4.5換熱機(jī)組..........................................................................................7

4.6蓄能（冷熱）裝置..........................................................................8

5空調(diào)末端....................................................................................9

6空調(diào)水系統(tǒng)..............................................................................11

6.1空調(diào)冷熱水系統(tǒng)............................................................................11

6.2冷卻水系統(tǒng)....................................................................................13

6.3水質(zhì)管理........................................................................................14

6.4冷卻塔............................................................................................15

7空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)..............................................................................17

8運行管理要求..........................................................................19

8.1人員管理........................................................................................19

8.2管理制度........................................................................................19

8.3技術(shù)資料管理................................................................................20

8.4能效分析........................................................................................20

附錄A空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備及相關(guān)參數(shù)運行記錄表.................25

附錄B空調(diào)系統(tǒng)運行管理的相關(guān)表單.....................................30

本規(guī)程用詞說明............................................................................38

條文說明..................................................................................39

Contents

1GeneralProvisions......................................................................1

2Terms..........................................................................................2

3BasicRequirements....................................................................3

4Heating&CoolingResources....................................................5

4.1GeneralRequirements.......................................................................5

4.2Compression-typeWaterChiller(HeatPump)..................................5

4.3AbsorptionWaterchiller(heater)......................................................6

4.4GasFiredHotWaterBoilers&Units................................................7

4.5HeatExchangeEquipment................................................................7

4.6ThermalStorage................................................................................8

5AirConditioningTerminals........................................................9

6Air-ConditioningWaterSystem................................................11

6.1AirConditioningHot&GhilledWater...........................................11

6.2CoolingWaterSystem....................................................................13

6.3WaterQualityManagement............................................................14

6.4CoolingTowers..............................................................................15

7AirHandling&DistributionSystems.......................................17

8OperationManagementRequirements......................................19

8.1PeopleManagement.......................................................................19

8.2ManagementSystem......................................................................19

8.3TechnicalMaterialsManagement...................................................20

8.4EnergyEfficiencyAnalysis............................................................20

AppendixARecordingChartsofMainEquipment

OperationParameters..................................................25

AppendixBFormsoftheRuningManagement.............................30

ExplanationofWordinginThisSpecification................................38

ExplanationofProvisions.........................................................................39

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國家和天津市有關(guān)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的法律、

法規(guī)，規(guī)范民用建筑空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能運行，保證系統(tǒng)的使用效果，

降低運行能耗，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津地區(qū)公共建筑空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能運行管

理，也適用于其他具有中央空調(diào)的各類民用建筑。

1.0.3空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運行除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定之外，尚應(yīng)符合

國家、天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1水力失調(diào)率rateofhydraulicdisorder

空調(diào)水系統(tǒng)中各并聯(lián)管路的實際流量與設(shè)計流量的偏差，與設(shè)

計流量的比值。

2.0.2系統(tǒng)節(jié)能率systemenergy-savingrate

在運行環(huán)境相同的情況下，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用節(jié)能技術(shù)及管理措施

所降低的能耗與未應(yīng)用節(jié)能技術(shù)及管理措施能耗的比值（%）。

2.0.3空調(diào)系統(tǒng)運行能耗指標(biāo)Indexofoperatingenergy

consumptionforHVACsystem

折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的單位面積空調(diào)能源消耗量，該數(shù)值可以分成電

力、燃?xì)獾确猪椫笜?biāo)。

2

3基本規(guī)定

3.1.1在保證用戶舒適性的前提下，應(yīng)遵循“按需供應(yīng)”的運行原

則，實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運行。

3.1.2應(yīng)根據(jù)建筑特性、空調(diào)系統(tǒng)性能，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，制定

空調(diào)系統(tǒng)的全年節(jié)能運行方案。

3.1.3空調(diào)系統(tǒng)間歇運行時，應(yīng)根據(jù)氣象與空調(diào)負(fù)荷狀況，考慮

建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)蓄熱特性，確定合理的開停機(jī)時間。

3.1.4空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)的設(shè)置應(yīng)有利于實現(xiàn)設(shè)備的高效運行。

3.1.5在保證熱舒適性的前提下，夏季宜適當(dāng)提高空調(diào)室內(nèi)溫度、

相對濕度設(shè)定值，冬季宜適當(dāng)降低空調(diào)室內(nèi)溫度、相對濕度設(shè)定值。

3.1.6空調(diào)系統(tǒng)的使用要求發(fā)生變化或各區(qū)域空調(diào)溫度出現(xiàn)明顯

偏差時，應(yīng)對空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)重新進(jìn)行調(diào)試。

3.1.7在冬季及空調(diào)過渡季，宜采用加大新風(fēng)量和冷卻塔直接供

冷等減少主機(jī)開啟時間的供冷方式。

3.1.8并聯(lián)運行的設(shè)備應(yīng)根據(jù)負(fù)荷需求，在保證系統(tǒng)能效高的前

提下進(jìn)行臺數(shù)控制。

3.1.9系統(tǒng)運行期間應(yīng)定期檢查管路系統(tǒng)的狀況。

3.1.10空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗。

3.1.11空調(diào)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、耗電量、耗水量、耗氣量

等監(jiān)測和計量儀表應(yīng)定期檢驗、標(biāo)定和維護(hù)。

3.1.12空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，接地情況。

3.1.13空氣過濾器、水過濾器應(yīng)及時進(jìn)行清洗或更換。

3.1.14空調(diào)自動控制設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)定期檢修、維護(hù)，定期校驗傳

感器和儀表。

3

3.1.15應(yīng)充分發(fā)揮自動控制系統(tǒng)在節(jié)能運行中的作用，通過數(shù)據(jù)

分析制定系統(tǒng)控制模式和參數(shù)，并按季節(jié)、氣候、臨時變化及特殊

要求進(jìn)行適時調(diào)整。

3.1.16空調(diào)運行管理人員應(yīng)掌握系統(tǒng)的實際能耗狀況，并及時予

以分析，提出節(jié)能運行和改造建議，進(jìn)行系統(tǒng)節(jié)能運行優(yōu)化。

3.1.17空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行全年的水質(zhì)管理。

4

4冷熱源裝置

4.1一般規(guī)定

4.1.1運行人員應(yīng)熟悉冷熱源裝置的各項技術(shù)要求及重要運行參

數(shù)。

4.1.2運行季開始前，應(yīng)按操作程序?qū)錈嵩囱b置進(jìn)行全面檢查

和調(diào)試，并填寫相關(guān)檢查報告。

4.1.3應(yīng)定時檢查監(jiān)測數(shù)據(jù)及手動記錄數(shù)據(jù)的有效性和完整性。

4.1.4運行季結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)備相關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.1.5運行季結(jié)束后，系統(tǒng)中除需長期供電的設(shè)備與部件外，其

他均應(yīng)斷電。

4.2蒸汽壓縮式冷水（熱泵）機(jī)組

4.2.1機(jī)組的節(jié)能運行應(yīng)符合以下規(guī)定：

1機(jī)組應(yīng)保持在較高的能效下運行，并避免過低的負(fù)荷率；

2機(jī)組用戶側(cè)出水溫度應(yīng)等于或接近于由運行策略確定的溫

度；

3機(jī)組的冷卻水進(jìn)水溫度不宜高于33℃；

4宜根據(jù)室內(nèi)熱舒適性需求，及時反饋調(diào)節(jié)機(jī)組出水溫度，

制冷時應(yīng)適當(dāng)提高出水溫度，供熱時宜適當(dāng)降低出水溫度。

4.2.2運行季，應(yīng)進(jìn)行機(jī)組能效水平的分析。

5

4.2.3運行季，應(yīng)定時檢查并記錄以下參數(shù)與狀態(tài)：

1機(jī)組、水閥、水泵等設(shè)備的工作狀態(tài)和故障報警；

2機(jī)組等設(shè)備的啟停次數(shù)、累計運行時間，以及設(shè)定定時檢

修提示；

3蒸發(fā)器、冷凝器中制冷劑的壓力和溫度；

4主電機(jī)的電流和電壓；

5潤滑油的壓力和溫度；

6機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)/出口水溫；

7機(jī)組的閥門及管路有無泄漏；

8機(jī)組的負(fù)載率。

4.3吸收式冷溫水（熱泵）機(jī)組

4.3.1運行季，應(yīng)對真空泵、溶液泵、冷劑泵及溶液進(jìn)行定期檢

查。

4.3.2運行季，應(yīng)對機(jī)組的真空度、溶液PH值、抽氣裝置運行頻

次等參數(shù)進(jìn)行定期檢查。

4.3.3機(jī)組在運行過程中應(yīng)避免負(fù)荷率過低、冷卻水溫度過低或

過高的狀態(tài)。

4.3.4每年應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行一次溶液取樣化驗，根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整

PH值及緩蝕劑濃度；每兩年應(yīng)對機(jī)組的溫度、壓力、液位、流量

等傳感器進(jìn)行一次校驗。

4.3.5燃油型機(jī)組運行時的過量空氣系數(shù)宜控制在1.13-1.20，燃

氣型機(jī)組宜控制在1.18-1.25。

4.3.6設(shè)有煙氣余熱回收裝置時，應(yīng)定時監(jiān)測其排煙溫度。

6

4.4燃?xì)鉄崴仩t（熱水機(jī)組）

4.4.1運行季，應(yīng)對燃燒器、循環(huán)水泵、管道、閥門、儀表、除

污器、水處理裝置、補水定壓裝置等的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，并

監(jiān)測供回水溫度及排煙溫度，對真空型熱水鍋爐（機(jī)組），還應(yīng)監(jiān)

測其真空度。

4.4.2運行季，應(yīng)減少鍋爐的啟、停頻次，并避免在過低負(fù)荷率

下運行。

4.4.3運行季，應(yīng)根據(jù)室外氣象參數(shù)與熱負(fù)荷需求的變化，及時

調(diào)節(jié)供水溫度和循環(huán)流量。

4.4.4運行季，應(yīng)重點監(jiān)測鍋爐的運行壓力、補水率、排煙溫度

等參數(shù)。

4.4.5每兩年應(yīng)對在用鍋爐進(jìn)行一次能效測試。

4.4.6運行季，鍋爐受熱面應(yīng)定期除垢清灰，保持清潔。

4.5換熱機(jī)組

4.5.1運行季，應(yīng)對換熱機(jī)組的循環(huán)水泵、補水定壓裝置、除污

器及水處理裝置及保溫狀況等進(jìn)行定期檢查，并監(jiān)測換熱器一、二

次側(cè)的溫度、壓力及補水量。

4.5.2運行季，應(yīng)根據(jù)室外氣象參數(shù)與熱負(fù)荷需求的變化及時調(diào)

節(jié)二次側(cè)供水溫度和循環(huán)流量。

4.5.3運行季，應(yīng)及時檢查換熱器水系統(tǒng)過濾器阻力監(jiān)測裝置，

并根據(jù)阻力變化及時清洗過濾器。

4.5.4換熱器的化學(xué)清洗，應(yīng)根據(jù)換熱器材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品技術(shù)

要求遵循相關(guān)的步驟進(jìn)行。

7

4.6蓄能（冷熱）裝置

4.6.1運行季，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行定期檢查與監(jiān)測：

1系統(tǒng)各工況閥門的切換狀態(tài)；

2動力設(shè)備、監(jiān)控裝置的運行情況；

3蓄能（釋能）介質(zhì)參數(shù)；

4蓄能（釋能）熱量。

4.6.2運行季，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷需求與能源政策狀況，適時優(yōu)化蓄能

（釋能）運行策略及參數(shù)。

4.6.3外融冰蓄冷系統(tǒng)運行初期，應(yīng)在每日蓄冰運行開始前觀察

冰盤管殘余冰的程度與分布，并以此優(yōu)化蓄冰系統(tǒng)運行。

4.6.4分層蓄能系統(tǒng)運行初期，應(yīng)持續(xù)觀察蓄能容器豎向溫度分

布，判斷斜溫層厚度并優(yōu)化系統(tǒng)運行策略。

4.6.5應(yīng)定期檢查蓄能裝置及其相關(guān)系統(tǒng)各部位的保溫隔氣狀

況，及時修復(fù)保溫隔氣缺陷。

4.6.6應(yīng)定期監(jiān)測蓄能介質(zhì)的屬性，進(jìn)行介質(zhì)質(zhì)量管理。

8

5空調(diào)末端

5.1.1運行人員應(yīng)掌握末端設(shè)備的各項技術(shù)性能指標(biāo)及運行控制

參數(shù)。

5.1.2運行管理部門應(yīng)對末端設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，及

時維修。

5.1.3運行季開始前，應(yīng)對末端設(shè)備的風(fēng)機(jī)、盤管、閥門、過濾

器、電氣控制裝置等進(jìn)行檢查。

5.1.4運行季，應(yīng)監(jiān)測風(fēng)機(jī)的全壓及耗電量。

5.1.5運行季，應(yīng)定期觀察或監(jiān)測供回水溫差、送回風(fēng)溫度、風(fēng)

側(cè)過濾器阻力與積塵狀況、水側(cè)過濾器的有效性，及時清洗或更換

失效過濾器。

5.1.6供暖季開始前，應(yīng)檢查并測試防凍控制的有效性，非24小

時運行時，應(yīng)在每次停機(jī)后檢查確認(rèn)防凍動作已有效執(zhí)行。

5.1.7運行季，應(yīng)定期檢查與空調(diào)末端相關(guān)的現(xiàn)場儀表和傳感器

的有效性。

5.1.8空調(diào)末端的日常維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1維修或更換動作不正?；蚩刂剖ъ`的溫度控制器、電動閥

門；

2根據(jù)過濾器的監(jiān)測數(shù)據(jù)或壓差控制報警，清洗或更換過濾

器；

3修理或更換故障閥門和泄漏的管道管件，及破損的水、風(fēng)

系統(tǒng)絕熱層；

4清潔空調(diào)房間內(nèi)的送、回、排風(fēng)口；

5排除換熱盤管內(nèi)積存的空氣。

9

5.1.9空調(diào)末端的定期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定：

1宜每半年對風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行一次清潔與維護(hù)保養(yǎng)，如果只是

季節(jié)性使用，則應(yīng)在運行季結(jié)束后進(jìn)行清潔保養(yǎng)；

2每月應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)是否正常，是否有異常的摩擦響聲；

3組合空調(diào)器應(yīng)至少每三個月清洗一次粗效，每年或每運行

季進(jìn)行一次清潔與維護(hù)保養(yǎng)。

5.1.10空調(diào)末端停用期的充水保養(yǎng)，應(yīng)符合下述規(guī)定：

1除空調(diào)末端所處環(huán)境溫度可能低于4℃以下外，均應(yīng)充水

保養(yǎng)；

2全系統(tǒng)充水保養(yǎng)而部分采用干式保養(yǎng)時，應(yīng)保證干式保養(yǎng)

的空調(diào)末端泄水徹底，水路關(guān)斷閥有效。

10

6空調(diào)水系統(tǒng)

6.1空調(diào)冷熱水系統(tǒng)

6.1.1運行季開始前，應(yīng)按操作程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行全面檢查和空載

調(diào)試。

6.1.2運行季，應(yīng)注意觀察和監(jiān)測管網(wǎng)及相關(guān)設(shè)備的運行狀態(tài)及

參數(shù)，主要包括以下內(nèi)容：

1冷熱水系統(tǒng)供回水總干管及各分支路的溫度、壓力、流量、

冷（熱）量；

2水泵、附屬閥門是否工作正常；

3變頻器頻率數(shù)值以及變頻控制對象的參數(shù)是否滿足要求；

4換熱器一、二次側(cè)進(jìn)/出口溫度、壓力；

5分集水器溫度、壓力(或壓差)，集水器各支管溫度；

6水過濾器前后壓差；

7高位膨脹水箱、軟水箱、冷卻塔的液位；

8閉式氣壓罐壓力。

6.1.3運行季，水泵的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水泵的運行臺數(shù)應(yīng)滿足空調(diào)側(cè)最不利環(huán)路所需最小壓差值

（保證最不利環(huán)路水管的基本流量）的要求；

2水泵的工作參數(shù)偏離額定值較多時，應(yīng)及時調(diào)整水泵的運

行臺數(shù)和采取相關(guān)調(diào)節(jié)措施；

3不應(yīng)盲目采用增加循環(huán)水泵運行臺數(shù)的方法，消除因水系

11

統(tǒng)不平衡造成的末端設(shè)備供水不足的問題；

4對于變頻水泵，應(yīng)避免長期低于設(shè)定的頻率下限運行；

5多臺并聯(lián)運行的水泵，應(yīng)根據(jù)實際負(fù)荷情況，及時調(diào)整運

行臺數(shù)。

6.1.4運行季，空調(diào)冷熱水系統(tǒng)運行，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1根據(jù)運行控制策略，在負(fù)荷變化時，及時調(diào)整系統(tǒng)的供水

溫度、流量，系統(tǒng)的平均運行溫差不應(yīng)小于設(shè)計溫差值的80%；

2冷水系統(tǒng)的供水溫度不應(yīng)低于設(shè)定值，熱水系統(tǒng)的供水溫

度不應(yīng)高于設(shè)定值；

3水系統(tǒng)總的供、回水溫差不應(yīng)小于設(shè)計溫差的80%；

4水系統(tǒng)壓差控制偏差不宜大于設(shè)定值的10%。

6.1.5兩管制空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)避免冬季大流量小溫差運行。

6.1.6空調(diào)冷水系統(tǒng)分、集水器之間電動旁通閥開度（或壓差旁

通閥壓差的設(shè)置）應(yīng)滿足系統(tǒng)負(fù)荷變化的要求，不應(yīng)處于常開狀態(tài)。

6.1.7運行季，應(yīng)計算分析水系統(tǒng)的輸送能效比（ER）。

6.1.8水系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1修補破損和脫落的絕熱層、表面防潮層及保護(hù)層，更換脹

裂、開膠的絕熱層或防潮層接縫的膠帶；

2封堵、修理和更換漏水的設(shè)備、管道、閥門及附件；

3疏通堵塞的凝結(jié)水管道；

4檢修動作不靈敏的自動動作閥門和清理自動排氣閥門的堵

塞；

5檢查修理或更換動作失靈的自動動作閥門，如止回閥和自

動排氣閥。

6.1.9水系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1每半年應(yīng)對集水盤排水口處用加壓清水或藥水沖洗凝結(jié)水

管路；

2每三個月應(yīng)清洗一次水泵入口處過濾器的過濾網(wǎng)，如破損

12

則應(yīng)更換；

3每半年應(yīng)對所有閥類進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、封堵、

修理和更換。

6.1.10運行季結(jié)束后，應(yīng)及時解決運行中出現(xiàn)的問題，并進(jìn)行充

水保養(yǎng)。

6.2冷卻水系統(tǒng)

6.2.1運行季開始前，應(yīng)按操作程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。

6.2.2運行季，應(yīng)注意觀察和監(jiān)測管網(wǎng)與相關(guān)設(shè)備的運行狀態(tài)及

參數(shù)，主要包括以下內(nèi)容：

1冷卻水系統(tǒng)的供回水溫度、壓力、流量；

2水泵、附屬閥門是否工作正常；

3冷卻塔填料狀態(tài)、補水量；

4空氣濕球溫度；

5冷卻水水質(zhì)。

6.2.3運行季，冷卻循環(huán)水泵的運行應(yīng)符合下列要求：

1水泵開啟數(shù)量宜與冷水（熱泵）機(jī)組運行臺數(shù)對應(yīng)；

2多臺水泵并聯(lián)系統(tǒng)，水泵開啟數(shù)量較少時，應(yīng)采取流量控

制措施，避免電機(jī)過載；

3變頻水泵，宜根據(jù)供、回水溫差作為變頻控制參數(shù)，流量

應(yīng)滿足冷水（熱泵）機(jī)組最低流量要求，同時應(yīng)避免長期低于設(shè)定

的頻率下限運行。

6.2.4冷機(jī)及冷卻塔數(shù)量為多臺時，冷卻塔宜采用整體式運行控

制，在保證設(shè)備正常運行的前提下，宜降低冷卻水系統(tǒng)溫度，根據(jù)

供水溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)。

6.2.5運行季，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)整體能效確定運

13

行控制策略，多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，冷卻水溫度控制宜采用風(fēng)機(jī)

控制模式，并應(yīng)兼顧系統(tǒng)整體能效。

6.2.6冬季或過渡季運行的空調(diào)系統(tǒng)，氣候條件適宜時，宜利用

冷卻塔作為冷源提供冷水。

6.2.7循環(huán)冷卻水系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1根據(jù)過濾器的監(jiān)測狀態(tài)，更換或清洗過濾器；

2維修或更換動作不正?；蚩刂剖ъ`的電動調(diào)節(jié)閥門，漏損

閥門、管件及破損管道保溫層；

3排除管道中積存的空氣。

6.2.8冷卻水系統(tǒng)在冬季應(yīng)考慮防凍措施，系統(tǒng)停運后應(yīng)泄水，

防止凍結(jié)；若管道不存在凍結(jié)風(fēng)險，宜進(jìn)行滿水保養(yǎng)。

6.3水質(zhì)管理

6.3.1運行季開始前，應(yīng)按操作程序?qū)λ幚碓O(shè)備進(jìn)行全面檢查

和維護(hù)。

6.3.2運行季開始前，空調(diào)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定

進(jìn)行整體清洗，并在清洗后立即進(jìn)行預(yù)膜處理。

6.3.3運行季，應(yīng)對系統(tǒng)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測、檢測及控制，系統(tǒng)水質(zhì)

監(jiān)測、檢測項目和頻率應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計及國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.3.4水質(zhì)監(jiān)測及檢測取樣點應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1集中空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取樣點宜設(shè)置在冷凝器進(jìn)水端；

2集中空調(diào)循環(huán)冷水系統(tǒng)取樣點宜設(shè)置在蒸發(fā)器進(jìn)水端；

3采暖循環(huán)水系統(tǒng)取樣點宜設(shè)置在熱交換設(shè)備進(jìn)水端；

4補充水取樣點宜設(shè)置在補充水總管的計量水表后。

6.3.5加藥處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)形式、管網(wǎng)容積、補充水水質(zhì)、

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、管道及換熱器材質(zhì)等因素綜合考慮藥劑投放類別及投放

14

量。

6.3.6較大型空調(diào)系統(tǒng)，條件允許時，宜設(shè)置在線清洗裝置。

6.3.7系統(tǒng)在運行間歇期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)管理要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.4冷卻塔

6.4.1運行季開始前，應(yīng)按操作程序?qū)鋮s塔進(jìn)行全面檢查和維

護(hù)，主要包括以下內(nèi)容：

1檢查塔體內(nèi)、外部，保證無異物；

2檢測電機(jī)絕緣電阻，保證電機(jī)工作正常；

3檢查風(fēng)機(jī)葉片及軸承等，及時補充潤滑油脂；

4檢查供、回水閥門、補水浮球閥等，保證工作正常、啟閉

狀態(tài)正確。

6.4.2每周應(yīng)對冷卻塔進(jìn)行巡檢，主要包括以下內(nèi)容：

1補水浮球閥開關(guān)是否靈敏，集水盤（槽）的水位是否合適；

2配水槽內(nèi)是否有雜物堵塞散水孔；

3集水盤（槽）、各管道的連接部位、閥門是否漏水；

4有無明顯飄水現(xiàn)象；

5有無異常聲音和振動。

6.4.3運行季，宜對冷卻塔主要裝置的運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)進(jìn)行

監(jiān)測，主要包括以下內(nèi)容：

1集水盤液位、風(fēng)機(jī)、變頻器的運行狀態(tài)及故障報警，節(jié)能

控制裝置的遠(yuǎn)程/就地控制模式；

2冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)運行頻率、累計運行時間、累計耗電量、

分時耗電量、冷卻塔補水量等，宜按日進(jìn)行記錄，條件允許時可逐

時記錄。

6.4.4多臺冷卻塔并聯(lián)運行并采用風(fēng)機(jī)臺數(shù)啟?？刂茣r，應(yīng)關(guān)閉

15

不工作冷卻塔的冷卻水關(guān)斷閥。

6.4.5運行季，應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)冷卻塔，主要包括以下內(nèi)容：

1每月對冷卻塔進(jìn)行一次清洗和維護(hù)保養(yǎng)，主要包括以下內(nèi)

容：

1）清洗布水裝置，檢查布水器布水是否均勻，若不均勻，

應(yīng)及時清潔管道及噴嘴；

2）清洗冷卻塔填料，發(fā)現(xiàn)有損壞的應(yīng)及時填補或更換；

3）清洗集水盤和出水口的過濾網(wǎng)。

2每周檢查一次電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活，風(fēng)葉螺栓是否緊固，

轉(zhuǎn)動是否有振動。

3對于使用皮帶減速裝置的電機(jī)，每周檢查一次皮帶轉(zhuǎn)動時

的松緊狀況，調(diào)節(jié)松緊度；檢查皮帶是否開裂或磨損嚴(yán)重，視情況

進(jìn)行更換。

4每周停機(jī)檢查一次齒輪減速箱中的油位，達(dá)不到油標(biāo)規(guī)定

位置要及時加油。

5每周檢查一次補水浮球閥動作是否可靠，若不可靠，應(yīng)及

時修復(fù)。

16

7空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

7.0.1運行季開始前，應(yīng)對風(fēng)口、閥門、軟連接等與風(fēng)道連接處

的保溫狀態(tài)等進(jìn)行全面檢查。

7.0.2風(fēng)系統(tǒng)運行狀態(tài)的監(jiān)測及記錄，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)的干球溫度與相對濕度；

2設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測和故障報警；

3空氣過濾器壓差值和超限報警；

4新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排風(fēng)閥、送/回風(fēng)機(jī)、加濕裝置的狀態(tài)；

5防凍保護(hù)信號及報警。

7.0.3運行季，應(yīng)監(jiān)測風(fēng)量、送回風(fēng)溫度、風(fēng)壓等運行參數(shù)，新

風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)應(yīng)同步運行，相互匹配，在不應(yīng)影響熱舒適性的前提

下宜增大送回風(fēng)溫差，減小送風(fēng)量。

7.0.4運行季，應(yīng)控制門窗開啟。

7.0.5對于人流密度變化波動較大的場所，宜根據(jù)CO2濃度調(diào)節(jié)

系統(tǒng)新風(fēng)量。

7.0.6全空氣系統(tǒng)節(jié)能運行中的新風(fēng)量控制，應(yīng)符合下列要求：

1在系統(tǒng)預(yù)熱和預(yù)冷運行時，關(guān)閉新風(fēng)；

2系統(tǒng)正常運行時，新風(fēng)量可按CO2濃度小于1000ppm控制，

或者按相關(guān)范圍取用；

3室外空氣焓值低于室內(nèi)空氣焓值時，宜增大新風(fēng)量或采用

全新風(fēng)直供方式運行；室外空氣焓值高于室內(nèi)空氣焓值時，增大新

風(fēng)量會增加系統(tǒng)能耗時，宜適當(dāng)減少新風(fēng)量。

7.0.7全空氣系統(tǒng)房間（區(qū)域）的使用功能和負(fù)荷分布發(fā)生變化

或存在明顯的溫度失調(diào)時，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試，風(fēng)量失調(diào)率不

17

宜大于15%，不應(yīng)大于20%。

7.0.8運行季，對于具備變頻調(diào)速功能的風(fēng)機(jī)，應(yīng)確保其隨動運

行。

7.0.9運行季，對于設(shè)有再熱裝置的空氣處理設(shè)備，宜減少其運

行時間。

7.0.10運行季，負(fù)荷變化時，應(yīng)根據(jù)運行控制策略及時調(diào)節(jié)系統(tǒng)

的送風(fēng)溫度及風(fēng)量。

7.0.11運行季，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)設(shè)施布置、人員位置的變化等因素，

合理調(diào)整風(fēng)系統(tǒng)的室內(nèi)送風(fēng)氣流分布，避免出現(xiàn)冬季局部過熱、夏

季局部過冷的現(xiàn)象。

7.0.12運行季，排風(fēng)熱回收裝置應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并應(yīng)持續(xù)監(jiān)

測其運行參數(shù)。

7.0.13運行季，應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)風(fēng)系統(tǒng)的送回風(fēng)口、風(fēng)道及保溫

和各類閥門。

18

8運行管理要求

8.1人員管理

8.1.1空調(diào)系統(tǒng)運行管理單位應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的規(guī)模、復(fù)雜程度

和維護(hù)管理工作量的大小，配備必要的專職或兼職管理技術(shù)人員，

建立相應(yīng)的管理和運行維修班組，配置相應(yīng)的維修設(shè)備和檢測儀

表。

8.1.2運行管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全管理和操作人員的培訓(xùn)、考核

檔案，管理和操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及節(jié)能教育，經(jīng)考核合格后

上崗。

8.1.3管理和操作人員應(yīng)具有節(jié)能知識和節(jié)能意識，做好系統(tǒng)節(jié)

能運行的日常工作。

8.1.4管理或操作人員應(yīng)忠于職守、安全操作。

8.2管理制度

8.2.1應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)運行特性建立健全設(shè)備操作規(guī)程，常規(guī)運

行調(diào)節(jié)總體方案，機(jī)房管理、水質(zhì)管理等相關(guān)規(guī)章制度。

8.2.2應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制、專職人員負(fù)責(zé)制、運行值班制度、

巡回檢查制度、交接班制度、維修保養(yǎng)制度和事故報告制度等規(guī)章

制度。

8.2.3對空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能整改及運行管理提出合理化建議的集體和

19

個人，成績突出的宜給予獎勵。

8.2.4應(yīng)建立健全空調(diào)系統(tǒng)用戶能耗公示制度、獎懲制度和計量

收費制度。

8.2.5應(yīng)定期檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況，所有規(guī)章制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

行。

8.2.6應(yīng)定期對系統(tǒng)的運行狀況、設(shè)備的完好程度、能耗狀況、

節(jié)能改進(jìn)措施等進(jìn)行運行季與年度運行總結(jié)和分析，發(fā)現(xiàn)異常時，

應(yīng)及時糾正或改進(jìn)。

8.3技術(shù)資料管理

8.3.1空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計、施工、調(diào)試、驗收、檢測、維修以及評

定等技術(shù)資料應(yīng)齊全并妥善保存，應(yīng)按系統(tǒng)實際情況核對，并確認(rèn)

其真實性與準(zhǔn)確性。

8.3.2各種運行管理記錄應(yīng)齊全，內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確、清楚，填

寫人應(yīng)簽名。

8.3.3空調(diào)系統(tǒng)巡回檢查應(yīng)定時、定點、定人，并做好原始記錄，

采用計算機(jī)集中控制的系統(tǒng)，可用定期打印匯總報表和數(shù)據(jù)數(shù)字化

儲存的方式記錄，并保存運行原始資料。

8.3.4系統(tǒng)的運行管理措施、控制和使用方法、運行使用說明，

以及不同工況設(shè)置等，應(yīng)作為技術(shù)資料管理，宜委托專業(yè)人員研究

制定。

8.4能效分析

8.4.1空調(diào)運行能效應(yīng)根據(jù)空調(diào)運行能耗、空調(diào)主機(jī)運行性能、

20

空調(diào)水系統(tǒng)性能、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)性能等進(jìn)行分析。

8.4.2冷水（熱泵）機(jī)組及其水系統(tǒng)性能檢測工況，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1冷水（熱泵）機(jī)組運行正常，且運行機(jī)組負(fù)荷不宜小于其

額定負(fù)荷的80%，并處于穩(wěn)定狀態(tài)；

2冷水出水溫度、冷卻水進(jìn)水溫度達(dá)到或接近機(jī)組設(shè)計工況。

8.4.3冷水（熱泵）機(jī)組實際性能系數(shù)的檢測方法，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1檢測工況下，應(yīng)每隔5min~10min讀1次數(shù)，連續(xù)測量60min，

并應(yīng)取每次讀數(shù)的平均值作為檢測值；

2供冷（熱）量測量方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3冷水（熱泵）機(jī)組的供冷（熱）量應(yīng)按下式計算：

tcVQ3600/（）

08.4.3-1

式中：Q0——冷水（熱泵）機(jī)組的供冷（熱）量（kW）；

V——冷水平均流量（m3/h）；

△t——冷水進(jìn)、出口平均溫差（℃）；

ρ——冷水平均密度（kg/m3）；

c——冷水平均定壓比熱[kJ/(kg.℃)]；

、c可根據(jù)介質(zhì)進(jìn)、出口平均溫度由物性參數(shù)表查取。

4機(jī)組的輸入功率應(yīng)在電動機(jī)輸入線端測量，輸入功率檢測

應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

5機(jī)組的實際性能系數(shù)（COPd）應(yīng)按下式計算：

Q0

COPd（8.4.3-2）

N

式中：COPd—機(jī)組的實際性能系數(shù)；

N—檢測工況下機(jī)組平均輸入功率（kW）。

6溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的實際性能系數(shù)（COPx）應(yīng)按下式

計算：

21

WqQCOPp))3600//(（）

x08.4.3-3

式中：COPx—溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的實際性能系數(shù)；

W—檢測工況下機(jī)組平均燃?xì)庀牧浚琺3/h或燃油消耗量

（kg/h）；

q—燃料發(fā)熱值（kJ/m3或kJ/kg）；

P—檢測工況下機(jī)組平均電力消耗量(折算成一次能kW）。

8.4.4與水系統(tǒng)集水器相連的一級支管路應(yīng)進(jìn)行回水溫度一致性

檢測，檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢測位置應(yīng)在系統(tǒng)集水器處；

2檢測持續(xù)時間不應(yīng)少于24h，檢測數(shù)據(jù)記錄間隔不應(yīng)大于

1h。

8.4.5冷水機(jī)組或熱源設(shè)備水系統(tǒng)供、回水溫差的檢測方法，應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1冷水機(jī)組或熱源設(shè)備供、回水溫度應(yīng)同時進(jìn)行檢測；

2測點應(yīng)布置在靠近被測機(jī)組的進(jìn)出口處，測量時應(yīng)采取減

少測量誤差的有效措施；

3檢測工況下，應(yīng)每隔5min~10min讀數(shù)1次，連續(xù)測量

60min，并應(yīng)取每次讀數(shù)的平均值作為檢測值。

8.4.6循環(huán)水泵效率檢測值應(yīng)大于設(shè)備銘牌值的80%，水泵效率

的檢測方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢測工況下，應(yīng)每隔5min~10min讀數(shù)1次，連續(xù)測量

60min，并應(yīng)取每次讀數(shù)的平均值作為檢測的檢測值；

2流量測點宜設(shè)在距上游局部阻力構(gòu)件10倍管徑，且距下游

局部阻力構(gòu)件5倍管徑處，壓力測點應(yīng)設(shè)在水泵進(jìn)出、口壓力表處。

3水泵的輸入功率應(yīng)在電動機(jī)輸入線端測量，輸入功率檢測

應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定；

4水泵效率應(yīng)按下式計算：

6.3/NHgV（8.4.6）

sss

22

式中：ηs—水泵效率,

Vs—水泵平均水流量（m3/h）；

—水平均的密度（kg/m3），可根據(jù)水溫由物性參數(shù)

表查取；

g—自由落體加速度取9.8(m/s2)；

H—水泵進(jìn)、出口平均壓差（m）；

Ns—水泵平均輸入功率（kW）。

8.4.7冷卻塔檢測效率不應(yīng)低于設(shè)計要求的90%，冷卻塔效率檢

測方法，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1同時連續(xù)監(jiān)測進(jìn)塔水溫、出塔水溫和環(huán)境空氣濕球溫度，

連續(xù)監(jiān)測時間不應(yīng)小于1h；

2冷卻塔效率應(yīng)按下式進(jìn)行計算：

TT

,,outcinc（8.4.7）

cTT

,winc

式中：

c—冷卻塔效率（%）；

T,inc—冷卻塔進(jìn)水溫度（℃）；

T,outc—冷卻塔出水溫度（℃）；

TW—室外空氣濕球溫度（℃）。

8.4.8根據(jù)空調(diào)房間溫度的檢測記錄結(jié)果，應(yīng)測試溫度異常空調(diào)

房間的空調(diào)末端送風(fēng)量，對送風(fēng)量進(jìn)行平衡調(diào)試。

8.4.9風(fēng)機(jī)實際運行效率檢測值應(yīng)大于設(shè)備銘牌值的80%，風(fēng)機(jī)

運行效率的檢測方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)量檢測應(yīng)采用風(fēng)管風(fēng)量檢測方法；

2風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)

機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5％；

3風(fēng)機(jī)的輸入功率應(yīng)在電動機(jī)輸入線端測量；

4風(fēng)機(jī)效率計算：測試得到風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓以及電機(jī)輸入功

23

率后，風(fēng)機(jī)實際運行工況下的輸送效率f，應(yīng)按照下式計算：

PG

%100（8.4.9）

f1000N

f

式中：

G—風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/s）；

P—風(fēng)機(jī)風(fēng)壓（Pa）；

Nf—風(fēng)機(jī)電機(jī)輸入功率（kW）。

8.4.10空調(diào)箱風(fēng)系統(tǒng)各段的壓力分布應(yīng)合理，雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)空調(diào)箱

混風(fēng)段應(yīng)保持負(fù)壓。

8.4.11空氣熱回收的典型工況檢測，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1機(jī)組的阻力；

2機(jī)組排風(fēng)和新風(fēng)的風(fēng)量；

3機(jī)組的排風(fēng)和新風(fēng)進(jìn)風(fēng)干球溫度、濕球溫度。

8.4.12建筑物年采暖空調(diào)能耗檢測，應(yīng)符合下列要求：

1能耗應(yīng)采用全年統(tǒng)計或計量的方式進(jìn)行；

2能耗應(yīng)包括采暖空調(diào)系統(tǒng)耗電量、其他類型的耗能量（燃

氣、蒸汽、煤、油等），及區(qū)域集中冷熱源提供的供熱、供冷量；

3當(dāng)一棟建筑物的空調(diào)系統(tǒng)采用不同的能源時，宜通過換算

將能耗計量單位進(jìn)行統(tǒng)一。

8.4.13應(yīng)統(tǒng)計得到建筑物的年采暖空調(diào)能耗。

8.4.14單位建筑面積年采暖空調(diào)能耗，應(yīng)按下式計算。

E0=∑Ei/A（8.4.14）

式中：E0—單位建筑面積年采暖、空調(diào)能耗（kWh）；

Ei—各個系統(tǒng)一年的采暖、空調(diào)能耗（kWh）；

A—建筑面積（㎡），不應(yīng)包含沒有設(shè)置采暖空調(diào)的

地下車庫面積。

24

附錄A空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備及相關(guān)參數(shù)運行記錄表

表A.0.1蒸汽壓縮式制冷（熱泵）機(jī)組運行記錄表

年月日

壓縮機(jī)蒸發(fā)器冷凝器一次冷凍水泵

時間供負(fù)蒸發(fā)冷凝蒸發(fā)冷凝排氣排氣進(jìn)水出水進(jìn)水出水冷水進(jìn)水出水進(jìn)水出水進(jìn)水出水工作

油溫油位油壓

電荷壓力壓力溫度溫度溫度壓力溫度溫度壓力壓力流量溫度溫度壓力壓力壓力壓力電流

tV/A%℃%MPa℃MPa℃MPam3/h℃MPaMPaA

0:00

2:00

4:00

6:00

8:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

夜班交班記錄早班交班記錄中班交班記錄說明

當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師

25

表A.0.2溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運行記錄表

年月日

機(jī)組蒸發(fā)器吸收器、冷凝器一次冷凍水泵

蒸汽

時間蒸發(fā)蒸汽制冷濃溶液凝結(jié)水進(jìn)水出水進(jìn)水出水冷水進(jìn)水出水進(jìn)水出水進(jìn)水出水工作

閥

壓力流量量溫度溫度溫度溫度壓力壓力流量溫度溫度壓力壓力壓力壓力電流

開度

tMPakg/h%kW℃℃MPam3/h℃MPaMPaA

0:00

2:00

4:00

6:00

8:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

夜班交班記錄早班交班記錄中班交班記錄說明

當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師

26

表A.0.3直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組運行記錄表

年月日

熱水/冷水冷卻水燃料溶液溫度冷劑

進(jìn)制濃溶

進(jìn)吸出吸出冷燃料煙氣稀溶液濃溶液

時間口出口熱/進(jìn)口出口風(fēng)門液出冷凝蒸發(fā)冷劑壓

流量壓降收器收器凝器流量壓降閥位排放流量出吸收出高發(fā)

溫溫度冷壓力壓力位置低發(fā)溫度溫度降

溫度溫度溫度置溫度器溫度溫度

度量溫度

t℃m3/hkPakW℃m3/hkPa℃m3/h℃kPa

0:00

2:00

4:00

6:00

8:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

夜班交班記錄早班交班記錄中班交班記錄說明

當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師當(dāng)班員值班工程師

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