JBT 14591-2024 永磁變頻自吸式恒壓電泵（正式版）

ICS23.080CCSJ71JBPermanentmagnetfrequencyconversionself-primingconstantpressuremot2024-03-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14591—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術語與定義 24型式與基本參數(shù) 25技術要求 26試驗方法 77檢驗規(guī)則 88標志、包裝、運輸和貯存 附錄A（資料性）電泵型號表達方式 12附錄B（資料性）電泵基本參數(shù) 13附錄C（規(guī)范性）電泵用永磁同步電機IE4能效等級要求 14表1控制器內(nèi)部各部分的溫升限值 表2保護導體截面積 5表3檢驗項目 9表B.1電泵的基本參數(shù) 表C.1電機IE4能效等級 JB/T14591—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國泵標準化技術委員會（SAC/TC211）歸口。本文件起草單位：浙江西菱股份有限公司、利歐集團浙江泵業(yè)有限公司、浙江大元泵業(yè)股份有限公司、新界泵業(yè)（浙江）有限公司、浙江九牛增壓泵有限公司、沈陽水泵研究所。本文件主要起草人：楊學良、顏土富、顏珍素、許龍波、駱劍波、董欽敏。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14591—2024永磁變頻自吸式恒壓電泵本文件界定了永磁變頻自吸式恒壓電泵的術語和定義，規(guī)定了型式與基本參數(shù)及技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于永磁電動機驅(qū)動，輸送介質(zhì)為清水或物理化學性質(zhì)類似于清水液體的永磁變頻自吸式恒壓電泵的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼GB/T755—2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T1220不銹鋼棒GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2900.25電工術語旋轉(zhuǎn)電機GB/T2900.83電工術語電的和磁的器件GB/T3216—2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB/T4343.2家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分：抗擾度GB4706.66家用和類似用途電器的安全要求泵的特殊要求GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級GB/T5171.22—2017小功率電動機第22部分：永磁無刷直流電動機試驗方法GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗GB10395.8農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第8部分：排灌泵和泵機組GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸出電流≤16A）GB17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制GB/T26117微型電泵試驗方法2JB/T14591—2024GB/T29529—2013泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531—2013泵的振動測量與評價方法GB/T30844.2—20141kV及以下通用變頻調(diào)速設備第2部分：試驗方法GB/T32891.2—2019旋轉(zhuǎn)電機效率分級（IE代碼）第2部分：變速交流電動機GB/T33634—2017液體泵安全要求液體靜壓試驗JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術條件JB/T6664自吸泵JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2泵用鑄鋼件3術語與定義GB/T755—2019、GB/T2900.25、GB/T2900.83界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1永磁變頻自吸式恒壓電泵permanentmagnetfrequencyconversionself-primingconstantpressuremotorpump通過自帶的傳感器采集信號，由控制器變頻控制配用永磁電機的轉(zhuǎn)速，使其具有自適應、自診斷的功能，從而實現(xiàn)自動輸出恒定壓力的共軸式自吸電泵。4型式與基本參數(shù)4.1型式4.1.1永磁變頻自吸式恒壓電泵（以下簡稱電泵）為單吸、單級、臥式，泵與電機共軸。4.1.2電泵為旋渦式自吸電泵。4.2型號表示方法電泵型號的表示方法參見附錄A或由企業(yè)自定義。4.3基本參數(shù)4.3.1在額定的電壓、功率和清潔冷水條件下，電泵的基本性能參數(shù)參見附錄B。4.3.2表B.1所列電泵的吸入口直徑和轉(zhuǎn)速為推薦值，其吸入口直徑和轉(zhuǎn)速也可根據(jù)需方或按合同要求確定。4.3.3當電泵的流量和揚程不符合表B.1時，其效率指標不應低于根據(jù)比轉(zhuǎn)速和規(guī)定點流量采用插值法計算的值。5技術要求5.1一般要求電泵應符合本文件規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件或協(xié)議制造。3JB/T14591—20245.2電泵使用條件電泵應在下列使用條件下正常連續(xù)運行：a)環(huán)境溫度：不超過40℃;b)相對濕度5%～95%無冷凝，不結露；c)工作環(huán)境：設備周圍應無導電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽，電泵不應安裝在接近電磁輻射的地方；d)電源電壓波動范圍不超過額定值的±15%，頻率波動范圍不超過5%；e)輸送介質(zhì)不應含有體積比超過0.1％和粒度大于0.2mm的固體雜質(zhì)；f)輸送介質(zhì)溫度為0℃~70℃;g)輸送介質(zhì)pH值為5～8；h)有特殊工作環(huán)境和條件要求的可與制造商協(xié)商確定。5.3電泵水力的性能電泵的規(guī)定點流量、揚程容差應符合GB/T3216—2016中4.4.2的規(guī)定，有特殊要求時與制造商協(xié)商確定。5.4控制器與電機5.4.1一般要求控制器與電機應符合以下要求：——當電機的性能取決于所匹配的相應控制器時，原則上將兩者作為整體來考慮；——控制器集成在內(nèi)部的電機，電機整體應經(jīng)受本文件的各項試驗；——帶有獨立控制器的電機，其控制器應具有足夠的輸出容量與過載能力，要與電機的輸出功率相匹配。制造商應在產(chǎn)品說明書中對控制器與電機的輸出容量與功率進行規(guī)定與說明；——電機的外殼防護等級不應低于GB/T4942.1—2006規(guī)定的IP44級，控制器的外殼防護等級不應低于GB/T4208中規(guī)定的IP44。5.4.2效率及功率因數(shù)5.4.2.1電機效率在額定電壓、額定功率和額定轉(zhuǎn)速輸出時，電機效率不應低于GB/T32891.2—2019中IE4能效等級，IE4能效等級要求見附錄C，其容差值應符合GB/T755—2019第12章的要求。5.4.2.2控制器效率在額定電壓、額定功率和相應的電機負載條件下，控制器效率不應小于90%，其容差應符合GB/T755—2019第12章的要求。有特殊要求時，與制造商協(xié)商確定。5.4.2.3功率因數(shù)系統(tǒng)在額定電壓、額定功率和額定轉(zhuǎn)速輸出時，含功率因數(shù)補償?shù)漠a(chǎn)品其系統(tǒng)功率因數(shù)不應小于0.8，不含功率因數(shù)補償?shù)漠a(chǎn)品其功率因數(shù)不應小于0.6，其容差應符合GB/T755—2019第12章的要求。有特殊要求時，與制造商協(xié)商確定。5.4.3耐電壓4JB/T14591—2024電機的定子繞組與機殼之間、控制器的檢查試驗點對保護接地端（外殼的裸露部分）之間應能承受GB/T755—2019中表17規(guī)定的試驗電壓。不應重復進行本項試驗。如用戶提出要求，允許安裝后開始運行之前再進行一次額外試驗，其試驗電壓值不應超過上述規(guī)定的80%?？刂破鞯臋z查試驗點應考慮兩種情況：a)主電路與控制電路公用同一個參考地。檢查測試點為主電路的電源輸入端。試驗時將電源輸入端子短接；b)主電路與控制電路不公用同一個參考地。檢查測試點包括主電路的電源輸入端和控制信號端。試驗時將電源輸入端、控制信號端子分別短接。5.4.4絕緣電阻在正常試驗條件及產(chǎn)品技術條件規(guī)定的極限低溫條件下，電機定子繞組與機殼、控制器的檢查試驗點對保護接地端（外殼裸露部分）之間的絕緣電阻不應低于50MΩ,在極限高溫條件下絕緣電阻不應低于10MΩ。經(jīng)受恒定濕熱試驗后絕緣電阻不應低于1MΩ。5.4.5溫升5.4.5.1電機溫升電機絕緣等級應為155（F）級及以上，155（F）級按133（B）級考核，180（H）級按155（F）級考核，200（N）級按180（H）級考核。電泵在最大輸入功率運行時，電機定子繞組的溫升限值（電阻法）應符合下列規(guī)定：——熱分級為F級：溫升限值為80K；——熱分級為H級：溫升限值為105K；——熱分級為N級：溫升限值為125K。電機的溫升不應超過所選用永磁材料的工作溫度。5.4.5.2控制器溫升控制器內(nèi)部位溫升限值應符合表1的規(guī)定，有特殊要求時與制造廠商進行協(xié)調(diào)。表1控制器內(nèi)部各部分的溫升限值K5JB/T14591—20245.4.6接地保護連續(xù)性應設置可靠的接地點，運行中操作人員可觸及的金屬部件與外殼接地點之間的電阻不應大于0.1Ω,接地點應有明顯的接地標志，且應保證在整個使用期限內(nèi)不可磨滅。應設置具有屏蔽功能（如抗干擾等）的接地，可與安全接地點共用。應有防止觸電的保護設施。金屬結構體的架、門和蓋等應可靠接地。保護導體截面積應能滿足表2的規(guī)定。表2保護導體截面積16注：只有在保護接地導體與相導體是由相同的金屬制造時，表中數(shù)值才有每一個需要通過保護連接接地的部件都應具有一種連接接地導體的裝置，靠近相應帶電導體用端子安裝。這種連接裝置應耐腐蝕，且應適用于連接表2所規(guī)定的電纜以及符合適用于接線規(guī)則要求的電纜。這種保護接地導體用連接裝置不應用作機械組合的一部分，或用于其他連接。對于每一個保護接地導體，都應提供一個單獨的連接裝置。5.4.7電磁兼容電磁兼容宜充分考慮系統(tǒng)的EMC環(huán)境，宜由用戶和制造商共同協(xié)商確定每項試驗的試驗等級。家用或類似家用電泵電磁兼容性應符合GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1、GB17625.2的規(guī)定。5.4.8超速電機在空載情況下，應能承受1.2倍最高額定轉(zhuǎn)速與1.15倍空載轉(zhuǎn)速中的最大者，歷時2min而不發(fā)生有害變形。5.4.9旋轉(zhuǎn)方向電機的線端標志與旋轉(zhuǎn)方向應符合GB/T1971的規(guī)定，且轉(zhuǎn)向與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。5.4.10控制器功能5.4.10.1無水自動停機，有水自動開機保護功能設備在水源無水時應能自動停機保護，水源水壓恢復正常后應能自動啟動，即設備應具有無水自動停機，有水自動開機保護功能。5.4.10.2超壓力保護功能設備應具有超壓力保護功能，應能保證設備在運行過程中出現(xiàn)超壓力時自動停止運行并報警，超壓力消除后能自動恢復正常運行。6JB/T14591—20245.4.10.3恒壓功能電泵應具有恒壓功能，恒壓供水時，相對于設定壓力的壓力波動不應超過±0.05MPa。5.4.10.4保護功能電泵控制器應具有過流、過載、過電壓、欠電壓、過熱、短路、缺相和堵轉(zhuǎn)等故障報警及自動保護功能。對可恢復的故障應能自動或手動清除，恢復出廠運行（但不限于）。5.4.10.5面板顯示功能電泵控制器應具有設定壓力、實際壓力及故障報警顯示功能（但不限于）。5.5主要材料要求5.5.1電泵用鑄鐵件應符合JB/T6880.1的規(guī)定。5.5.2電泵用鑄鋼件應符合JB/T6880.2的規(guī)定。5.5.3電泵用鋼材應符合GB/T699或GB/T1220的規(guī)定。5.6振動和噪聲電泵在允許工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時，振動應符合GB/T29531—2013中的C級規(guī)定，噪聲應符合GB/T29529—2013中的C級規(guī)定。5.7水壓試驗電泵中承壓零部件均應進行水壓試驗，液體靜壓試驗應符合GB/T33634—2017中7.2和表1的規(guī)定。5.8裝配與表面處理5.8.1電泵所有零件應經(jīng)檢驗合格方可進行裝配。5.8.2裝配前應清除泵體流道內(nèi)的鐵屑、積沙、疙瘩。5.8.3電泵外表面應無鐵銹和油污，表面涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。5.8.4電泵試驗合格后，應清除泵內(nèi)積液，并應做防銹處理。5.9防銹和涂漆5.9.1承受內(nèi)壓部件，在完成規(guī)定的檢查項目之前不應涂漆。5.9.2除去機械加工表面外，所有的外表面應涂上一層制造商的標準漆。漆不應含鉛、鎘和鉻酸鹽等成分。5.10平衡要求電泵的葉輪應做動平衡試驗，平衡等級不應低于GB/T9239.1—2006中規(guī)定的G2.5級，采用去重方式進行。動平衡質(zhì)量不應大于公式（1）的計算值：ΔWe=.................................................................................(1)式中：WD——最大外徑平衡質(zhì)量，單位為克（g）；7JB/T14591—2024e——許用剩余不平衡度，單位為毫克每千克（g?mm/kg同步轉(zhuǎn)速為3000r/min時，e=20g?mm/kg；W——平衡件質(zhì)量，單位為千克（kg）；D——平衡件最大外徑，單位為毫米（mm）。若計算的動平衡的最大外徑處平衡質(zhì)量小于1.5g，則按1.5g計。5.11安全要求電泵的安全應符合GB4706.66和GB10395.8的規(guī)定。6試驗方法6.1泵的水力性能試驗泵的水力性能測定應按GB/T26117的規(guī)定進行。泵的自吸性能應按JB/T6664的規(guī)定進行。6.2控制器及電機性能測定6.2.1效率控制器效率測定應按GB/T30844.2—2014中5.8的規(guī)定進行，電機效率測定應按GB/T5171.22—2017第7章的規(guī)定進行。6.2.2系統(tǒng)功率因數(shù)系統(tǒng)功率因數(shù)測定應按GB/T30844.2—2014中5.9的規(guī)定進行。6.2.3耐電壓試驗電機及控制器耐電壓試驗應按GB/T30844.2—2014中5.2.3的要求進行。6.2.4絕緣電阻試驗控制器的絕緣試驗應按GB/T30844.2—2014中5.2.2的規(guī)定進行，其結果應符合5.4.4的要求。6.2.5溫升試驗控制器溫升應按GB/T30844.2—2014中5.10的規(guī)定進行。電機溫升應按GB/T5171.22—2017第6章的規(guī)定進行。6.2.6接地保護接地保護連續(xù)性應按GB/T30844.2—2014中5.4的規(guī)定進行。6.2.7電磁兼容控制器電磁兼容應按GB/T30844.2—2014中5.17的規(guī)定進行。6.2.8超速試驗用原動機拖動被測電機在空載情況下運行，其運行速度應按5.4.8的規(guī)定，運行2min。檢驗結果應符合5.4.8的要求。8JB/T14591—20246.2.9控制器主要功能試驗6.2.9.1無水自動停機，有水自動開機保護功能試驗設備正常運行時，關閉設備進水口閥門，觀察設備運行情況，其結果應符合5.4.10.1無水自動停機的要求；設備停止運行，在打開設備進水口閥門，觀察設備運行情況，其結果應符合5.4.10.1有水自動開機的要求。6.2.9.2超壓力保護功能試驗設備自動運行時，人為調(diào)整出水口壓力使其超過設定壓力1.2倍以上，觀察設備的運行、停機保護及報警情況，其結果應符合5.4.10.2的要求。6.2.9.3恒壓功能試驗分別調(diào)整三次設備出水口的開啟度，每次調(diào)整后使設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，記錄設備出水口處的壓力傳感器的實測壓力，取三次實際測量壓力的平均值，計算此平均值與設定壓力值的差值，其結果應符合5.4.10.3的要求。6.2.9.4自動保護功能檢驗電源過壓，欠壓保護試驗：設備正常運行時沒用調(diào)壓器調(diào)整設備的輸入電壓，使輸入電壓超過或低于額定電壓的10%，觀察設備停機保護及報警情況，其結果應符合5.4.10.4的要求。缺相保護試驗：設備正常運行時，將控制器的三項電源中任選一相切斷，觀察設備的停機保護及報警情況，其結果應符合5.4.10.4的要求。過流保護試驗：設備正常運行時將出水口閥門完全打開，人為造成水泵的過載，當電機電流超過電機額定電流的1.1倍時，觀察設備的運行情況及停機保護情況，其結果應符合5.4.10.4的要求。6.3振動、噪聲試驗電泵的振動試驗應按GB/T29531—2013的規(guī)定進行，電泵的噪聲試驗應按GB/T29529—2013的規(guī)定進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。6.4水壓試驗水壓試驗應按GB/T33634—2017的規(guī)定進行，其要求應符合5.7的規(guī)定。。6.5動平衡試驗電泵葉輪的平衡試驗應按GB/T9239.1—2006的規(guī)定進行。6.6安全性試驗電泵的安全性檢驗應按GB4706.66和GB10395.8的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1總則9JB/T14591—2024電泵的試驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目應按表3規(guī)定。表3檢驗項目1√－√2√-√√-√-√√-√√√-√-√√--√√-√√-√3√-√4√-√5√-√6√ √7--√7.2出廠檢驗7.2.1每臺電泵均應經(jīng)檢驗合格后，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。7.2.2每臺電泵應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門全檢項目檢驗合格。7.3型式檢驗7.3.1下列情況之一，應進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——產(chǎn)品停產(chǎn)12月后，恢復生產(chǎn)時；——批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，周期性的檢驗時（每年至少進行一次）；——出廠檢查結果與上次型式檢驗有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。7.3.2型式檢驗的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應符合GB/T2828.1的規(guī)定。推薦采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批量應滿足樣本大小至少兩臺，檢查水平為特殊檢查水平S-1，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5。JB/T14591—20248標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1標牌每臺電泵應在明顯的部位牢固地設置產(chǎn)品標牌，其尺寸和技術要求應符合GB/T13306的規(guī)定。標牌內(nèi)容應包括：a)制造商名稱和商標；b)產(chǎn)品名稱和型號；c)規(guī)定的主要參數(shù)：1)流量，單位為立方米每小時（m3/h）；2)揚程，單位為米（m3)配套功率，單位為瓦或千瓦（W或kW）；4)額定電壓，單位為伏（V）；5)額定電流，單位為安（A）；6)額定頻率，單位為赫茲（Hz）；7)防護等級（IP）；d)質(zhì)量（凈重），單位為千克（kg）；e)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；f)國家法律法規(guī)要求的相關標識標志；g)產(chǎn)品的出廠日期或出廠編號。8.1.2旋轉(zhuǎn)方向電泵應有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標志。8.1.3警示標志警示標志應按GB10396執(zhí)行。8.2包裝和運輸8.2.1電泵的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2每臺電泵的包裝內(nèi)應有下列隨機文件和附件，文件應封裝在防水的袋內(nèi)：——使用說明書；——必要的隨機附件。8.2.3包裝箱外表的文字和標志應整齊、清晰、內(nèi)容如下：——制造商名稱；——產(chǎn)品名稱及型號；——外形尺寸，單位為毫米（mm——毛重，單位為千克（kg）；——包裝箱的包裝儲運圖示標志應符合GB/T191