JT-T-843-2012公路橋梁彈塑性鋼減震支座

中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁彈塑性鋼減震支座Elastic-plasticsteeldampingbearingsforhi2012-09-26發(fā)布IJT/T843—2012 V 2規(guī)范性引用文件 35技術(shù)要求 86試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)彈塑性鋼阻尼元件試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)保險(xiǎn)銷和連接銷剪切性能試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)彈塑性鋼減震支座阻尼特性試驗(yàn)方法 ⅢV1公路橋梁彈塑性鋼減震支座1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁彈塑性鋼減震支座的產(chǎn)品分類、型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于支座承載力為2000kN～60000kN的彈塑性鋼減震支座，適用于公路橋梁及市政、鐵路橋梁工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TJT/T碳素結(jié)構(gòu)鋼形狀和位置公差未注公差值低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差合金結(jié)構(gòu)鋼耐候結(jié)構(gòu)鋼橋梁球型支座公路橋梁盆式支座公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。彈塑性鋼減震支座elastic-plasticsteeldampingbearings利用彈塑性鋼阻尼元件的塑性性能吸收和耗散地震能量的減震支座。初始水平剛度horizontalstiffnessbeforeyielding在滯回曲線(荷載—位移)中，屈服點(diǎn)前的直線斜率。在滯回曲線(荷載一位移)中，屈服點(diǎn)后的直線斜率。水平等效剛度horizontalequivalentstiffness2等效阻尼比equivalentdampingratioS?設(shè)計(jì)阻尼位移,單位為毫米(mm):S?——滑動(dòng)位移,單位為毫米(mm)W?——滯回曲線包絡(luò)面積(一個(gè)荷載循環(huán)所吸收的能量);μ——摩擦系數(shù)34.1分類4.1.1按使用性能分為：4.1.2按支座本體結(jié)構(gòu)形式分為：4.1.3按支座阻尼元件外觀分為：c)ND非線性阻尼輻支座——阻尼元件采用非線性結(jié)構(gòu)形式，代號(hào)為：ND。注：支座用阻尼元件也可采用其他結(jié)構(gòu)形式。4.1.4按適用溫度范圍分為：a)常溫型支座——適用溫度范圍：-25℃~+60℃;b)耐寒型支座——適用溫度范圍：-40℃~+60℃。支座型號(hào)表示方法如下：e適用溫度范圍，常溫型代號(hào)為C(可省略),耐寒型代號(hào)為F;活動(dòng)支座加注活動(dòng)方向位移量，單位為毫米(mm);支座類型，分類代號(hào)見4.1.1;支座豎向承載力，單位為千牛(kN);支座本體結(jié)構(gòu)形式，分類代號(hào)見4.1.2;阻尼元件外觀形式，分類代號(hào)見4.1.3;示例1:設(shè)計(jì)豎向承載力為15000kN,縱橋向位移為±100mm,阻尼元件為C型，雙向活動(dòng)耐寒型彈塑性鋼減震盆式支座的型示例2:設(shè)計(jì)豎向承載力為15000kN,阻尼元件為ND非線性阻尼輻型，固定耐寒型彈塑性鋼減震盆式支座的型號(hào)表示為：TND(PZ)-15000GD(F),可簡(jiǎn)稱為：NDPZ-15000GD(F)。示例3:設(shè)計(jì)豎向承載力為20000kN,縱橋向位移為±150mm,阻尼元件為E型，縱向活動(dòng)常溫型彈塑性鋼減震球型支座的型示例4:設(shè)計(jì)豎向承載力為20000kN,縱橋向位移為±150mm,阻尼元件為ND非線性阻尼輻型，縱向活動(dòng)常溫型彈塑性鋼減震球型44)等形狀。565-—非線性阻尼輻。785技術(shù)要求5.1支座性能5.1.1豎向承載力公路橋梁彈塑性鋼減震支座的豎向承載力分為29級(jí)：2000,2500,3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000,22500,25000,27500,3000032500,35000,37500,40000,45000,50000,55000,60000kN。在設(shè)計(jì)豎向承載力作用下，支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)的力學(xué)性能應(yīng)符合JT/T391—20095.1.2阻尼性能5.1.2.1成品支座阻尼性能成品支座阻尼性能應(yīng)符合下列要求：a)成品支座阻尼性能應(yīng)由阻尼元件力學(xué)性能、摩擦阻尼性能或其他阻尼性能等效組合；b)成品支座的阻尼力、阻尼位移、水平等效剛度、等效阻尼比應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其允許偏差和低溫性能偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定；c)成品支座阻尼比范圍為20%~35%。5.1.2.2阻尼元件力學(xué)性能阻尼元件力學(xué)性能應(yīng)符合下列要求：a)阻尼元件的阻尼力、阻尼位移應(yīng)符合雙線性恢復(fù)力模型；b)阻尼元件的阻尼力、阻尼位移、水平等效剛度、等效阻尼比應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其允許偏差和低溫性能偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定；c)阻尼元件等效阻尼比范圍為25%~45%。表1力學(xué)性能允許偏差允許偏差低溫性能偏差(-40℃)阻尼力F(kN)阻尼位移S(mm)水平等效剛度K?(kN/mm)等效阻尼比ξ(%)5.1.2.3摩擦阻尼性能摩擦阻尼力不應(yīng)大于豎向承載力的5%。5.1.3水平承載力5.1.3.1在設(shè)計(jì)水平承載力作用下，支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)的力學(xué)性能應(yīng)符合JT/T5.1.3.2保險(xiǎn)銷設(shè)計(jì)水平剪斷力允許偏差為設(shè)計(jì)值的±15%。保險(xiǎn)銷按疲勞荷載加載，荷載循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于200萬次。5.1.3.3連接銷水平承載力不應(yīng)低于3倍設(shè)計(jì)水平承載力。連接銷按疲勞荷載加載，荷載循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于11次。5.1.3.4支座水平約束方向承受的極限力不應(yīng)小于該方向1.5倍設(shè)計(jì)水平承載力。9JT/T843—2012支座豎向設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于0.02rad。支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)的轉(zhuǎn)動(dòng)性能應(yīng)符合JT/T391—2009和GB/T17955—2009的規(guī)定。5.1.5摩擦系數(shù)加5201硅脂潤(rùn)滑后支座摩擦系數(shù)：——常溫型(-25℃~+60℃)不大于0.03;——耐寒型(-40℃~+60℃)不大于0.05。5.1.6位移縱向和雙向活動(dòng)支座的縱橋向位移量分為五級(jí)：±50mm,±100mm,±150mm,±200mm,±250mm。橫向和雙向活動(dòng)支座的橫橋向位移量分為三級(jí)：±10mm,±30mm,±50mm。當(dāng)有特殊需要時(shí)，可按實(shí)際需要調(diào)整位移量，縱橋向級(jí)差為±50mm,橫橋向級(jí)差為±20mm;支座極限滑動(dòng)位移量應(yīng)大于支座設(shè)計(jì)滑動(dòng)位移量。5.2支座用材料性能5.2.1支座用彈塑性鋼阻尼元件材料性能應(yīng)符合下列要求：a)支座用彈塑性鋼阻尼元件物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定；表2彈塑性鋼阻尼元件物理機(jī)械性能技術(shù)指標(biāo)、屈服強(qiáng)度σ(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)抗拉強(qiáng)度σ?(MPa)b)彈塑性鋼阻尼元件用鋼材的主要化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700、GB/T1591、GB/T4171的規(guī)定c)彈塑性鋼阻尼元件按設(shè)計(jì)位移S,加載，荷載循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于11次；阻尼元件開裂長(zhǎng)度不應(yīng)大于開裂處斷面尺寸的1/5,且開裂寬度不應(yīng)大于3mm。5.2.2連接彈塑性鋼阻尼元件與支座本體的連接銷或保險(xiǎn)銷的材料性能不應(yīng)低于40Cr或42CrMo,工作表面粗糙度R,≤1.6μm,材質(zhì)的化學(xué)成分和物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。5.2.3支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)其他材料性能及外觀等應(yīng)符合JT/T391—2009和GB/T17955—2009的規(guī)定。5.3加工及裝配要求5.3.1彈塑性鋼阻尼元件機(jī)加工尺寸公差及配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；未注公差的線性和角度尺寸公差應(yīng)按GB/T1804中m級(jí)的規(guī)定進(jìn)行；形狀和位置公差的未注公差應(yīng)按GB/T1184中L級(jí)的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2彈塑性鋼阻尼元件宜采用連接銷與支座本體連接，連接銷加工尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求連接銷與相連零部件的配合公差應(yīng)按GB/T1800.1中H11/c11的規(guī)定進(jìn)行。5.3.3支座本體水平限位(或其他限位)采用保險(xiǎn)銷連接方式時(shí)，保險(xiǎn)銷加工尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保險(xiǎn)銷與相連零部件的配合公差應(yīng)按GB/T1800.1中H9/d9的規(guī)定進(jìn)行。5.3.4支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)各零件加工應(yīng)符合JT/T391—2009和GB/T17955—2009的規(guī)定。5.3.5彈塑性鋼阻尼元件與支座本體的組裝應(yīng)在工廠完成，支座組裝后的高度誤差應(yīng)符合如下要求：5.4支座防腐與防塵5.4.1支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)防腐處理應(yīng)按JT/T722或設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。6.1彈塑性鋼阻尼元件用支座豎向承載力不小于2000kN;成品支座阻尼特性試驗(yàn)可采用阻尼元件試驗(yàn)代替。盆式支座本體試驗(yàn)應(yīng)按JT/T391—2009中6.5的規(guī)定進(jìn)行；球型支座本體試驗(yàn)應(yīng)按GB/T17955—2009中5.2的規(guī)定進(jìn)行。支座檢驗(yàn)分原材料及部件進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期7.2.1支座本體結(jié)構(gòu)(盆式支座或球型支座)原材料及部件進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)按JT/T391—檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次阻尼元件物理機(jī)械性能每批化學(xué)性能連接銷或保險(xiǎn)銷物理機(jī)械性能化學(xué)性能7.2.2彈塑性鋼盆式支座和球型支座本體出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)按JT/T391—2009和檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次阻尼元件尺寸要求設(shè)計(jì)圖紙每件阻尼性能支座總數(shù)的1%連接銷或保險(xiǎn)銷尺寸要求設(shè)計(jì)圖紙每件水平剪切性能零件總數(shù)的1%組裝后支座支座外觀、高度偏差、配合精度等每個(gè)支座防腐涂裝涂層質(zhì)量、厚度每個(gè)支座7.2.3彈塑性鋼盆式支座和球型支座型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表5的規(guī)定，其他型式檢驗(yàn)項(xiàng)目表5支座型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次支座及材料支座原材料及部件性能支座總數(shù)的1%支座出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目支座總數(shù)的1%連接銷或保險(xiǎn)銷疲勞性能5.1.3批量生產(chǎn)前彈塑鋼阻尼元件疲勞性能5.2.16.1.1批量生產(chǎn)前彈塑鋼阻尼元件低溫性能5.1.2.26.1.2批量生產(chǎn)前成品支座豎向承載力6.4.2支座總數(shù)的1%摩擦性能5.1.5轉(zhuǎn)動(dòng)性能5.1.46.4.2阻尼特性5.1.2.1批量生產(chǎn)前7.3檢驗(yàn)結(jié)果判定檢驗(yàn)結(jié)果不符合5.2要求的原材料及外購件不應(yīng)使用。7.3.2出廠檢驗(yàn)支座成品在出廠檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再取2倍的支座對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該批產(chǎn)品為合格。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，應(yīng)取2倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。8.1.1支座本體和預(yù)埋組件安裝時(shí)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置“橫橋向”標(biāo)識(shí)和方向指示箭頭，且應(yīng)保證其準(zhǔn)確性。8.1.2每個(gè)支座應(yīng)在顯著位置設(shè)置銘牌等標(biāo)志，其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、技術(shù)來源、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)：主要技術(shù)指標(biāo)(豎向承載力、縱橫向位移、阻尼特性、適用溫度等)、出廠編號(hào)和出廠日期等。8.2包裝每個(gè)支座應(yīng)有成品包裝，包裝應(yīng)牢固可靠。包裝外面應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格和制造日期并附產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單。8.3運(yùn)輸和儲(chǔ)存支座在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免陽光直接曝曬、雨雪浸淋，并保持清潔；嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距熱源5m以外，且不能與地面直接接觸。JT/T843—2012(規(guī)范性附錄)彈塑性鋼阻尼元件試驗(yàn)方法A.1試樣和數(shù)量試驗(yàn)時(shí)根據(jù)彈塑性鋼阻尼元件類型不同，每組試樣數(shù)量不同，每組成對(duì)組裝。試驗(yàn)用彈塑性鋼阻尼元件材質(zhì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，相關(guān)連接部件及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A.1.2試樣數(shù)量試樣數(shù)量為三組，取三組試樣試驗(yàn)結(jié)果平均值為該批試樣試驗(yàn)結(jié)果。疲勞性能試驗(yàn)試樣數(shù)量為一組。A.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±3℃,試驗(yàn)前將試樣直接放置在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，停放24h。A.2.2試驗(yàn)要求試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a)測(cè)試精度：±1.0%;b)阻尼元件阻尼力、阻尼位移應(yīng)符合圖A.1所示雙線性恢復(fù)力模型。A.2.3標(biāo)準(zhǔn)位移—荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)位移—荷載試驗(yàn)是測(cè)試彈塑性鋼阻尼元件在設(shè)計(jì)位移條件下阻尼力F與位移S之間變化關(guān)系。該試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)——±0.25S?,五次循環(huán)；——±1.00S?,五次循環(huán)。A.2.4超載位移—荷載試驗(yàn)超載位移—荷載試驗(yàn)是測(cè)試彈塑性鋼阻尼元件在超出設(shè)計(jì)位移條件下的承載力。該試驗(yàn)加載位移按±1.20S?(一次)進(jìn)行，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。A.2.5疲勞荷載試驗(yàn)A.3試驗(yàn)裝置圖A.2為C型阻尼元件阻尼性能測(cè)試試驗(yàn)裝置示意圖，圖A.3為E型阻尼元件阻尼性能測(cè)試試驗(yàn)裝置示意圖，圖A.4為非線性阻尼輻阻尼性能測(cè)試試驗(yàn)裝置示意圖。1——頂板(與試驗(yàn)機(jī)相連);10--滑板；7——固定塊；圖A.4非線性阻尼輻阻尼性能測(cè)試試驗(yàn)裝置示意圖A.4試驗(yàn)方法水平荷載加載采用位移控制，按正弦波循環(huán)加載，平均速度為2mm/s。A.5.1試驗(yàn)結(jié)果鑒別測(cè)試結(jié)果應(yīng)同時(shí)符合以下要求，試樣方被認(rèn)為合格：a)直至測(cè)試結(jié)束，彈塑性鋼阻尼元件未斷裂；b)從第三個(gè)循環(huán)開始記錄S對(duì)應(yīng)的荷載值F,最大值變化不應(yīng)超過15%設(shè)計(jì)值，平均值不應(yīng)超過10%設(shè)計(jì)值，并以第三次記錄的K、ξ試驗(yàn)計(jì)算值為測(cè)試值；c)第三個(gè)循環(huán)記錄ξ測(cè)試值和其他循環(huán)(除第一個(gè)循環(huán))測(cè)試值變化率不應(yīng)超過10%;d)疲勞荷載試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于5.2.1要求，試驗(yàn)樣品裂口符合要求。A.5.2試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包含內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)位移—荷載試驗(yàn)及超載位移—荷載試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)基本參數(shù)測(cè)試結(jié)果按表A.1填寫；:試驗(yàn)項(xiàng)目F(kN)K(kN/mm)設(shè)計(jì)值測(cè)試值最大誤差(%)平均值誤差(%)b)阻尼元件荷載—位移圖；c)阻尼元件等效雙線性曲線；d)描述試驗(yàn)過程概況，重點(diǎn)記錄試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象；e)記錄阻尼元件疲勞荷載循環(huán)次數(shù)；f)試驗(yàn)后試件損傷狀態(tài)分析。A.5.3試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：b)A.5.2所包含的所有試驗(yàn)結(jié)果；d)試樣安裝過程及試驗(yàn)過程照片等附件。B.1.1試樣B.1.2試樣數(shù)量B.2.1試驗(yàn)溫度B.2.3剪斷力試驗(yàn)B.4試驗(yàn)方法不應(yīng)低于11次。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：(規(guī)范性附錄)彈塑性鋼減震支座阻尼特性試驗(yàn)方法C.1試樣試驗(yàn)時(shí)根據(jù)彈塑性鋼阻尼元件類型的不同，每組試樣阻尼元件數(shù)量不同，每組成對(duì)組裝。支座用材料應(yīng)符合5.2要求，相關(guān)部件及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，C.2試驗(yàn)條件C.2.1試驗(yàn)溫度試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±3℃,試驗(yàn)前將試樣直接放置在標(biāo)準(zhǔn)溫度下24hC.2.2試驗(yàn)要求試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a)測(cè)試精度：±1.0%;b)成品支座阻尼特性模型可按圖C.1(無阻尼間隙)、圖C.2(有阻尼間隙)模擬：c)成品支座阻尼特性模型可分解為阻尼元件雙線性恢復(fù)力模型(見圖C.3)、摩擦雙線性恢復(fù)力模型(見圖C.4)和阻尼間隙(Dg)。圖C.5為上述三種模型組合的多段彈塑性恢復(fù)力模型。C.2.3標(biāo)準(zhǔn)位移—荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)位移一荷載試驗(yàn)是測(cè)試支座在設(shè)計(jì)位移條件下阻尼力F與位移S之間變化關(guān)系。該試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行