常州體育會展中心鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

5.1吊裝前的準備工作

5.1.1吊裝前的技術(shù)準備

在開工前由項目經(jīng)理組織好所有本工程管理人員、深化設(shè)計、制作等部門的技術(shù)人

員熟悉審查施工圖紙，做好工程開工前施工準備工作和各相關(guān)部門的分工工作。

⑴熟悉、審查設(shè)計圖紙

①審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；

②審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有

無矛盾和錯誤；

③審查建筑圖與其結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要

求是否正確；

⑵鋼結(jié)構(gòu)深化圖設(shè)計、制作、安裝等部門的施工準備：

①鋼結(jié)構(gòu)深化圖設(shè)計部門的準備工作：

A、按照鋼結(jié)構(gòu)安裝部門提出的機械化施工能力，劃分單件構(gòu)件的分段部位；

B、對制作、安裝部門及時進行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖的技術(shù)交底工作；

C、負責深化設(shè)計圖的設(shè)計院簽證確認工作；

D、對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料。

②鋼結(jié)構(gòu)制作部門的準備工作：

A、依據(jù)深化圖及技術(shù)要求，編制好制作方案；

B、按制作方案要求，制訂制作計劃，編制制作工藝書；

C、落實好材料的采購計劃。

③鋼結(jié)構(gòu)安裝部門的準備工作：

A、根據(jù)施工方案要求，編制好各單項施工作業(yè)書，制訂好施工進度計劃表，安排

好安裝隊伍，落實好施工機具，搭設(shè)好臨時設(shè)施；

B、做好定位軸線、水準點的移交工作，測量好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作；

C、做好全體鋼結(jié)構(gòu)安裝人員的技術(shù)、安全交底工作。

5.1.2軸線、標高的復(fù)核和移交

鋼結(jié)構(gòu)開始安裝前，根據(jù)土建提供的控制點，進行現(xiàn)場軸線的復(fù)核工作，復(fù)核時做

好復(fù)核記錄，土建、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位三方做好交接驗收記錄。

5.L3鋼構(gòu)件的預(yù)檢

5.1.3.1為確保鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量，預(yù)檢用的計量器具必須統(tǒng)一標準并進行計量檢測，

確保施工單位及加工單位的檢驗精度。

5.1.3.2構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場安裝項目部要派專人

對進場構(gòu)件制作質(zhì)量進行復(fù)檢。不允許不合格構(gòu)件進入施工現(xiàn)場，同時項目部根據(jù)現(xiàn)場

安裝進度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部門按進度要求進行配套加工，以免由于加工

構(gòu)件不配套造成現(xiàn)場安裝間斷，影響安裝工期和質(zhì)量。

5.1.3.3預(yù)檢項目：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量保證書及復(fù)驗報告、焊條及焊絲材質(zhì)的成品質(zhì)

量證明書及復(fù)試報告，構(gòu)件、鑄鋼件焊縫外觀及超聲波探傷報告，以及實際偏差等資料,

對于關(guān)鍵的構(gòu)件必須全部檢查，并記錄預(yù)檢的所有資料；構(gòu)件外觀檢查包括：鋼構(gòu)件的

幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、焊縫的坡口等。

5.1.3.4鋼結(jié)構(gòu)制造部門還應(yīng)按規(guī)定提供如下資料：

(1)構(gòu)件合格證，應(yīng)附簡圖標注關(guān)鍵部位的檢查偏差。

①構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。

②焊接質(zhì)量

③表面涂層質(zhì)量。

(2)施工圖和設(shè)計變更文件，變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)的部位注明。

(3)鋼材與連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。

(4)焊接工藝評定報告。

(5)焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。

(6)制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。

(7)主要構(gòu)件驗收記錄。

(8)構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。

5.1.4鋼構(gòu)件的運輸及堆放

5.1.4.1鋼構(gòu)件的運輸

本工程的構(gòu)件采用在工廠下料完后散件運到現(xiàn)場。構(gòu)件的運輸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀、

長度、大小進行適當?shù)姆轿徊贾谩?/p>

運輸過程中確保安全，避免人員受到傷害和材料受到損傷，在運輸過程中不得混肴

各構(gòu)件的編號。

5.1.4.2構(gòu)件的堆放

構(gòu)件的堆放應(yīng)布置合理，易于安裝時的搬運，具體應(yīng)滿足下列要求：

(1)按安裝使用的先后順序進行適當堆放。

(2)按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。

(3)現(xiàn)場堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。

5.2鋼構(gòu)件安裝的技術(shù)分析

5.2.1施工段的劃分

根據(jù)工程的特點，工程施工過程按照使用功能的不同分成三個施工區(qū)域，入口處為

施工區(qū)域一，會展中心部分為施工區(qū)域二，體育館部分為施工區(qū)域三。三個施工區(qū)域相

對獨立。施工區(qū)域的分布圖如下所示。

5.2.2安裝順序

5.2.2.1體育館屋架網(wǎng)殼的安裝順序

屋蓋鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)采用屋蓋下搭設(shè)滿堂腳手架和部分支撐架，從中心逐環(huán)向外安裝，

先定位后施焊的方案。

支撐架體系布置在HS-2和HS-4下方，設(shè)置4個和8個，上設(shè)液壓千斤頂作為卸載

點。

總體施工順序流程：滿堂腳手架和支撐架的搭設(shè)一拼裝支撐點和卸載點的設(shè)置一中

心點鑄鋼件的就位一第二圈鑄鋼件的就位一兩鑄剛鋼件范圍內(nèi)的桿件安裝……循環(huán)安

裝至支做座位置一最外圈桿件的安裝一支承架卸載、拆除至便于拉索安裝位置一拉索安

裝一馬道的安裝一支承架的拆除一一楝條等的安裝。

安裝方向示意圖如下所示：

5.2.2.2會展中心、訓(xùn)練館安裝順序

1-X-1-N軸線的水平桁架采取在每棉桁架下部支撐四個支承架并搭設(shè)3米寬條形

腳手架，在胎架上設(shè)置拼裝胎架，利用塔吊將桁架散件吊裝就位，先“弦”后“腹”——一

次安裝到位并結(jié)合全站儀精定位的方法進行安裝。

1-N軸向內(nèi)的柱部分，采取在集散平臺上分段拼裝后，用塔吊分段吊裝;

HJ-1-5-X系列桁架在主桁架就位后，整體吊裝；

HJ-6系列桁架在地面拼裝后，用現(xiàn)場塔吊整體起吊；

整根桁架焊接完成后，拆除下部的腳手架，在整個會展中心結(jié)構(gòu)安裝完成后再拆除

支承架。

安裝方向如下圖所示:

5.2.2.3體育商店入口處網(wǎng)殼的安裝順序

根據(jù)體育商店網(wǎng)殼的形狀，網(wǎng)殼的安裝為高空散裝。安裝前，先在網(wǎng)殼下放搭設(shè)滿

堂腳手架，然后吊裝主管（外側(cè)主管分段吊裝，內(nèi)側(cè)的短主管單根吊裝）、兩根主管吊

裝焊接完成后，安裝兩者之間的斜桿，直到安裝完成；然后然后支承架卸載，拆除承重

架。安裝時從中間向兩邊推進。

安裝順序圖如下圖：

5.2.3吊裝機械的選擇及現(xiàn)場布置

5.2.3.1吊裝機械的選擇

由于大部分構(gòu)件采用散件吊裝故選擇塔吊做為主要的吊裝工具，現(xiàn)場利用原有土建

建的兩臺塔吊基礎(chǔ)加固后重新安裝兩臺70/27塔吊和一臺56/13塔吊，塔吊的的作業(yè)半

徑分別為70米和50米；另一臺塔吊仍采用原土建2#塔吊（QTZ63）。塔吊的平面布置圖

5.2.3.2ST70/27塔吊性能表

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5.2.3.3TC56/13塔吊（50米臂）性能表

2.5-15.1j

幅度<m)161819.3:22242627.6i30

起重量|二倍率i441彳444443.62

1---------------

(t)|四倍率87.486.526.05.15?4.644.223.923.54

幅度(e)323538404244464850

起里抗二倍率3.342.99；2.70;2.52!2.372.23211.991.88

■

(t)四倍率3.26；2.912.622.4512.292.IS2.021.911.80

5.2.3.4原QTZ63性能表

QTZ63主要技術(shù)參數(shù)

額定起重力矩630KN.M最大起重量6T

最大工作幅度50m最大幅度起重量1.2T

自由高度41m

5.2.3.5原QTZ80性能表

QTZ80主要技術(shù)參數(shù)

額定起重力矩800KN.M最大起重量6T

最大工作幅度50m最大幅度起重量1.5T

自由高度45m

5.2.4吊裝繩索的選擇

由于工程構(gòu)件多數(shù)采用現(xiàn)場散裝，因此主要考慮分段段桁架的吊裝情況

5.2.4.1分段吊裝最大構(gòu)件重量表

（1）會展中心桁架尾端分段桁架重量表

桁架編號分段重量（噸）重心距塔吊距離（m）

HJ-74.1+4.080.452

HJ-94.1+3.962.363

HJ-114.1+4.048.380

HJ-134.1+4.235.830

HJ-154.2+4.325.920

HJ-174.1+4.120.179

HJ-19-24.1+3.821.706

HJ-204.1+4.032.030

HJ-214.1+4.044.317

HJ-224.1+4.056.450

HJ-244.1+4.066.235

HJ-264.1+4.076.125

(2)會展中心次桁架的重量表

桁架編號數(shù)量單重(T)

HJ-1-112.155

HJ-1-212.024

HJ-1-311.963

HJ-1-411.976

HJ-1-511.976

HJ-1-611.976

HJ-1-711.976

HJ-1-811976

HJ-1-911976

HJ-1-1011976

HJ-1-1112185

HJ-1-1212060

HJ-2-111442

HJ-2-211747

HJ-2-311360

(3)吊裝繩索的選用

從上面的重量表可以看出，所有在塔吊吊裝范圍內(nèi)的構(gòu)件用選用的塔吊時最重為

4.2T,加上卡具、索自重等按5T考慮。

G=50000NF=G=50000N

選用6X37+1,公稱抗拉強度1670Mmn/m2,鋼絲繩直徑巾26。

[P]=P?巾-7970X0.82/6=57123

滿足吊裝要求。

故塔吊吊鉤下部配置巾26鋼繩即可滿足要求。

塔吊上部的鋼絲繩的選用：

G=50000NF=G/2=25000N

選用6X37+1,公稱抗拉強度1670Mmn/m2,鋼絲繩直徑4>19.5。

[P]=PK4>?/K=234710X0.82/6=30207

滿足吊裝要求。

塔吊吊裝區(qū)域外的構(gòu)件采用50T的汽車吊進行吊裝，吊裝的最大起中重量為4.1T,

取起重量為4.8T。吊裝時吊鉤于吊點的距離應(yīng)大于2米，重量由鋼索全部承擔。

G=50000NF=G/2Sina=48000/1.732=27713N

選用6X37+1,公稱抗拉強度1670Mmn/m2,鋼絲繩直徑619.5。

[P]=P*es/K=234710X0.82/6=30207

滿足吊裝要求。

5.2.5塔吊基礎(chǔ)加固方案

由于原土建塔吊不能滿足鋼結(jié)構(gòu)吊裝的需要，而新選用的塔吊基礎(chǔ)需利用原來的塔

吊基礎(chǔ)，因此需做加固處理，原土建的一臺QTZ63塔吊改為ST70/27,一臺QTZ63改為

ST56/13,一臺QZT80改為ST70/27,另一臺保持不變。更改后的塔吊布置見塔吊平面布

置圖。

5.2.5.1ST70/27塔吊基礎(chǔ)改造方案（QTZ63改造）

（1）改造方法

利用原有63噸米塔吊（QTZ63）基礎(chǔ)及樁基，在原基礎(chǔ)承臺側(cè)邊種植錨桿并澆注混

凝土，增大混凝土承臺尺寸；同時在原基礎(chǔ)承臺上種植螺栓，螺栓上擱置承重板，塔吊

固定支腳直接焊接在承重板上，從而使現(xiàn)有基礎(chǔ)符合ST70/27塔吊使用要求。

塔吊基礎(chǔ)節(jié)

固定支腳

塔吊基礎(chǔ)

3#塔吊基礎(chǔ)改造示意圖

塔吊固定支腳底板尺寸：

PL-590*590*30,材質(zhì):Q345；

承重板:

PL-800*800*25,材質(zhì)：Q345；

螺栓種植：

單腿種植10顆M30-8.8級高強螺栓和6根e25螺紋鋼（H/HI級鋼）。

焊縫：

承重板與螺紋鋼：不小于lOmm,塞焊，E506焊條

承重板與塔吊固定支腳：不小于20mm,角焊縫，E506焊條

（2）樁基驗算

單樁豎向承載力：&=1000AN;*見《常州市體育會展中心塔吊基礎(chǔ)計算書》（總包提供）

ST70/27最大傾覆力矩：

M=2859KNm；*見《ST70/27塔吊說明書》

ST70/27最大剪切力：

F剪=153KN；

ST70/27對單承樁承載力：

F=M/（L*1.414）=809kN<Rd=1000kN;

故現(xiàn)有3#樁基可滿足ST70/27塔吊使用要求。

（3）強度驗算

~單條腿設(shè)計抗拉

[F拉]=1O*[F1]+8*[F2]=10*200+6*90=2540KN

每條支腿的最大拉力：

Fmax=M/（L*1.414）=2859/（2*1.414）=1011KN

F含JFmax'+F剪2

代入數(shù)據(jù)計算得

F合=1022kNW[F拉]

-承重板與固定支腳

焊縫長度：

Lw=590*4=2360mm取2000mm

焊縫有效寬度：

h=20mm*0.7=14mm,取12mm

[F]=[a]*Lw*h=200*2000*12=4800KN>F令=1510.2KN

(4)承臺設(shè)計

承臺按ST70/27塔吊標準承臺配備。

5.2.5.1ST56/13塔吊基礎(chǔ)改造方案

（1）改造方案

利用原有63噸米塔吊（QTZ63）基礎(chǔ)及樁基，在原基礎(chǔ)承臺側(cè)邊種植錨桿并澆注混

凝土，增加混凝土承臺尺寸；同時在原基礎(chǔ)承臺上種植螺栓，螺栓上擱置承重板，塔吊

固定支腳直接焊接在承重板上，從而使現(xiàn)有基礎(chǔ)符合ST56/13塔吊使用要求。

塔吊固定支腳底板尺寸：

PL-300*300*20,材質(zhì)：Q345；

承重板:

PL-500*500*25,材質(zhì)：Q345；

螺栓種植：

單腿種植10顆M30-8.8級高強螺栓和6根625螺紋鋼（H/HI級鋼）。

焊縫：

承重板與螺紋鋼：不小于10mm,塞焊，E506焊條

承重板與塔吊固定支腳：不小于20mm,角焊縫，E506焊條

（2）樁基驗算

單樁豎向承載力：Rd=890kN;*見《常州市體育會展中心塔吊基礎(chǔ)計算書》（總包提供）

ST56/13最大傾覆力矩：M=1459KNm；*見《ST56/13塔吊說明書》

ST56/13最大剪切力：F剪=24KN；

ST56/13對單承樁承載力：F=M/（L*l.414）=350kN<Rd=890kN;

故現(xiàn)有4#樁基可滿足ST56/13塔吊使用要求。

（3）強度驗算

-單條腿設(shè)計抗拉

[F拉]=10*[Fl]+6*[F2]=10*200+6*90=2540KN

每條支腿的最大拉力：

Fmax=M/（L*l.414）=1459/（2*1.414）=516KN

F合2=Fmax'+F剪2

代入數(shù)據(jù)計算得

F合=517kNW[F拉]

-承重板與固定支腳

焊縫長度：Lw=300*4=1200mm取1200mm

焊縫有效寬度：h=20mm*0.7=14mm,取12mm

[F]=[o]*Lw*h=200*1200*12=2880KN>F.=516KN

（4）承臺設(shè)計

承臺按ST56/13塔吊標準承臺配備。

<k160450

結(jié)論：以上計算的設(shè)計拉力值均大于塔吊基礎(chǔ)受力，因此，本設(shè)計的強度是符合強

度要求的。

5.2.5.1ST70/27塔吊基礎(chǔ)改造方案（QZT80改造）

（1）改造方案

利用原有80噸米塔吊（QTZ80）基礎(chǔ)及樁基，在原基礎(chǔ)承臺側(cè)邊種植錨桿并澆注混

凝土，增加混凝土承臺尺寸；同時在原基礎(chǔ)承臺上種植螺栓，螺栓上擱置承重板，塔吊

固定支腳直接焊接在承重板上，從而使現(xiàn)有基礎(chǔ)符合ST70/27塔吊使用要求。

塔吊基礎(chǔ)節(jié)

塔吊基礎(chǔ)

塔吊固定支腳底板尺寸：PL-590*590*30,材質(zhì)：Q345；

承重板：PL-800*800*25,材質(zhì)：Q345；

螺栓種植：

單腿種植10顆M30-8.8級高強螺栓和6根625螺紋鋼(H/HI級鋼)。

焊縫：

承重板與螺紋鋼：不小于10mm,塞焊，E506焊條

承重板與塔吊固定支腳：不小于20mm,角焊縫，E506焊條

(2)樁基驗算

單樁豎向承載力：R"=1300kN;

*見《常州市體育會展中心塔吊基礎(chǔ)計算書》(總包提供)

ST70/27最大傾覆力矩：M=2859KNm；*見《ST70/27塔吊說明書》

ST70/27最大剪切力：F剪=153KN；

ST70/27對單承樁承載力：F=M/(L*1.414)=809kN<Rd=1300kN;

故現(xiàn)有5#樁基可滿足ST70/27塔吊使用要求。

(3)強度驗算

-單條腿設(shè)計抗拉

[F拉]=10*[Fl]+8*[F2]=10*200+6*90=2540KN

每條支腿的最大拉力：

Fmax=M/(L*1.414)=2859/(2*1.414)=1011KN

Fff2=Fmax2+F剪2

代入數(shù)據(jù)計算得

F產(chǎn)1022kNW[F拉]

~承重板與固定支腳

焊縫長度：Lw=590*4=2360mm取2000mm

焊縫有效寬度：

h=20mm*0.7=14mm,取12mm

[F]=[o]*Lw*h=200*2000*12=4800KN>F含=1510.2KN

承重板

(4)承臺設(shè)計

承臺按ST70/27塔吊標準承臺配備。

4>16包450

線T**MR

少250150

6250

1,-6250：1-6250;k1350

V=53m3

結(jié)論：本方案的強度是符合要求的。

5.3鋼構(gòu)件的安裝流程

5.3.1體育館鋼屋蓋的安裝流程

安裝前準備工作

構(gòu)件編號、尺寸外

觀、原材料質(zhì)量保-----------------------------支座軸線位置復(fù)核

證書、復(fù)試報告等

的檢查

支撐架的搭設(shè)及驗收

V

腳手架的搭設(shè)及驗收

搭設(shè)位置、標高控制-----------------------------定位位置復(fù)核

V

鑄鋼件的定位]

I支座的安裝

安裝環(huán)向管

安裝徑向管

I

安裝最外環(huán)

I

結(jié)構(gòu)焊接

-----------焊接檢測、不合格返修

卸載、拆處部分腳手架

結(jié)構(gòu)變形復(fù)核

V

焊接索耳板、撐桿

索施工

馬道的安裝

結(jié)構(gòu)驗收拆除支撐架

5.3.2會展中心鋼管桁架的安裝流程

安裝前準備工作

構(gòu)件編號、尺寸外

觀、原材料質(zhì)量保----------?<------------支座軸線位置復(fù)核

證書、復(fù)試報告等

的檢查

安裝支撐架的搭設(shè)及驗收

v-----------------腳手架材料的檢驗

V

支撐腳手架的搭設(shè)及驗收

支撐胎架的設(shè)置

測量定位、放線

V

支撐拄的安裝

上下弦桿的安裝

]

地面胎架的設(shè)置

上下弦桿的焊接、檢驗<------------

----------------?不合格返修

V

定位放線

腹桿的安裝、焊接、檢驗

<-----------------不合格返修

V

分段桁架的拼裝f分段桁架的安裝

次桁架的安裝

#---------------卸載，先拆除腳手架

支撐架拆除、橡條安裝

結(jié)構(gòu)驗收

5.3.3體育用品商店入口處網(wǎng)殼安裝流程

安裝前準備工作

構(gòu)件編號、尺寸外

觀、原材料質(zhì)量保---------------><--------支座軸線位置復(fù)核

證書、復(fù)試報告等，，

的檢查

腳手架的搭設(shè)與驗收

主管、斜管的就位固定

V

節(jié)點焊接

不合格返修--------UT檢驗

結(jié)構(gòu)驗收

腳手架拆除

5.4體育館懸支單層網(wǎng)殼的安裝

5.4.1支承架的搭設(shè)

在整個穹頂部位搭設(shè)滿堂腳手架和12個標準支撐架。

滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)構(gòu)造分別為立桿間距為L5m*L5m、

步高頂面根據(jù)穹頂形狀，搭設(shè)成階梯狀，距穹頂鋼結(jié)構(gòu)6001200mm；另外在

鑄剛鋼件下部和腳手架間隙之間設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)鑄鋼件的標高。

組合式支撐架分布在環(huán)向位置共12個，其中HS2環(huán)上均布4個支撐架，分布在長

軸跟短軸位置的端點，另外8個布置在HS4環(huán)上，按橢圓均勻布置；另外在支撐架上設(shè)

置千斤頂調(diào)節(jié)裝置，用來調(diào)節(jié)標高和控制同步下載，這十二點同時用來作為同步下載點。

支承架布置圖如下圖所示。

組合支撐架平面布置圖

214-50

體育館支撐體系立面圖

5.4.1.1支撐材料的選用

（1）腳手架材料的選用

本工程主體滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架，腳手架鋼管采用①48*3.5的Q235

直焊縫鋼管，每根長度為4?6M,其抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值為205N/mm2,抗剪

強度設(shè)計值為120N/mm2o扣件材料采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低KTH330-08

牌號的可鍛鑄鐵或GB1132中IG230-450鑄鋼件制作。

所有用作滿堂腳手架的鋼管、扣件等相關(guān)材料，應(yīng)進行嚴格的檢查，對不符合規(guī)范

要求，有缺陷的材料一律清理出場，嚴禁使用。

應(yīng)用于本工程的腳手架鋼管及配件的應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準。

（2）組合支撐架材料的選用及規(guī)格

組合支撐架采用公司標準支撐架，標準件立桿采用8168X8無縫鋼管，其他腹桿

采用889X5無縫鋼管；法蘭板板厚為16mm,其他節(jié)點板厚為12mm；鋼材采用Q235B

號鋼，圓鋼管采用無縫鋼管。

標準支撐架6m為一個標準件，采用單片組合，外型基本組合尺寸為2mX2m,可擴

展為2m為模數(shù)的任意組合。

5.4.1.2支撐架的搭設(shè)

（2）腳手架的搭設(shè)

滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，為立桿間距為L5m*1.5m、步高H=l.8m,

搭設(shè)范圍為整個穹頂部位，頂面根據(jù)穹頂形狀，搭設(shè)成階梯狀，距穹頂鋼結(jié)構(gòu)

6001200mm。腳手架四角和側(cè)面設(shè)剪刀撐與周邊建筑固定，并在中間每隔四排立桿沿南

北縱長方向設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角為45飛0度，所有斜撐和剪刀撐均由

底到頂連續(xù)設(shè)置，并在頂層架設(shè)水平剪刀撐以提高腳手架的穩(wěn)定性。

①腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負責人應(yīng)按規(guī)程和施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員進行

安全技術(shù)交底。

②對鋼管、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的腳手架和配

件。

③對腳手架的搭設(shè)場地應(yīng)進行清理、平整，并做好排水。

④搭設(shè)的尺寸和平面位置應(yīng)嚴格按方案要求進行。

⑤應(yīng)先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準確。

⑥縱橫向掃地桿距底座上表面不大于200mm，立桿接長除頂層、頂步可采用搭接外，其余

各層、各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿

的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。

⑦縱、橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩

根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，搭接長度不應(yīng)小于500mm,并用兩只以

上的轉(zhuǎn)扣件扣牢。

⑧剪刀撐與地面的傾角宜在45°~60°之間，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)W7,縱橫向中

間各道剪刀撐之間的凈距W12m,四周懸挑尺寸Wl.6m.

⑨在承載桿的頂層橫桿中部用斜支撐加固.承載桿上方滿鋪安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上方滿

鋪竹片腳手板.

⑩腳手架外圍均應(yīng)設(shè)置高度21.3m欄桿,欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng)，且應(yīng)設(shè)

置200nlm擋腳板。

O搭設(shè)高度:搭設(shè)形狀坡度小于1:10時呈斜面形,坡度大于1:10時呈階梯形,高度為網(wǎng)

殼鑄鋼件中心下浮300~500mmo

。提前做好安裝前的各項準備工作，包括工作平臺、吊裝設(shè)備、測量設(shè)備、加工設(shè)備及

有關(guān)人員等,務(wù)使安裝工作順利進行。

?剪刀撐加固件的搭設(shè)應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。

Q加固件與扣件連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配;

B、扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50—60N.m,并不得小于40N.m；

C、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。

?腳手架分區(qū)搭設(shè)完畢，項目部應(yīng)按規(guī)范對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)自檢合格

后請總包、監(jiān)理和安監(jiān)站驗收合格并簽字后方可交付使用。

(2)組合支撐加的搭設(shè)

組合支撐架采用塔吊分節(jié)吊裝，安裝過程中嚴格控制支撐架的垂直度。

組合支撐架底部基座與下部混凝土采用M24膨脹螺栓連接。

腳手架與支撐架采用套箍連接，支撐架可以作為腳手架的側(cè)向約束，但豎向約束不

限制，如下圖所示。

腳手架與支撐架的連接

(3)支撐架液壓調(diào)節(jié)千斤頂?shù)脑O(shè)置

為保證腳手架拆除后，支撐架上的卸載點同步均衡下載，需在支撐架上設(shè)置液壓千

斤頂裝置。如下圖所示：

頂部調(diào)節(jié)鋼板

1OIW執(zhí)*后液壓千斤頂

T2厚墊板

IIH250??200??10??12

標準支撐架

在標準支撐架上設(shè)置H250X200X10X12的H型鋼，在H型鋼的上部放置液壓千斤

頂。

（4）腳手架上調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置

腳手架上的調(diào)節(jié)裝置采用調(diào)節(jié)螺桿根鋼板組合而成，通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)，來保證

鑄鋼件標高的調(diào)整。調(diào)節(jié)螺桿放置在腳手架立桿上，若立桿的位置不在需放置調(diào)節(jié)架的

位置，需在調(diào)節(jié)架立桿下部進行加固處理，如下圖所示：

-12厚支撐板

調(diào)節(jié)支座示意圖

調(diào)節(jié)支座下部加固

5.4.1.2支撐架承載力計算

（1）體育館腳手架驗算

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況，拼裝平臺除承重標準支撐架外全部采用搭

設(shè)滿堂扣件式腳手架來完成本工程網(wǎng)殼的施工任務(wù)?？奂_手架的選型為

1.5mX1.5mX1.8m,腳手架立桿及水平桿選用①48X3.5,材質(zhì)為Q235鋼管，采用單

扣件連接方式，橫距La=L5m,縱距Lb=l.5m,步高h=1.8m,搭設(shè)高度最高約為30.8m。

①荷載計算

鋼結(jié)構(gòu)實際施工均布荷載Qk取值：

①、構(gòu)配件靜荷載Gk:0.50KN/m?（含腳手板重量）

②、鋼結(jié)構(gòu)施工均布荷載Qk:3.OKN/m2（包括結(jié)構(gòu)自重）

③、基本風壓：0.45KN/m2

②橫向水平桿計算（按簡支梁）

簡支梁受力簡圖

水平桿抗彎強度計算：

查表①48X3.5鋼管的截面特性為：

截面面積：A=4.89X102mm2;截面慣性矩：1=12.19X104mm4

彈性模量：E=2.06X105N/mm2;截面模量W=5.08X103mm3;

回轉(zhuǎn)半徑：i=15.84mm;鋼管比重：gk=3.84kg/m

作用在水平桿上的線荷載:q=1.2(Gk-C+gk)+1.4KQQKC

式中腳手板自重查表Gk=O.35KN/m2；橫桿間距：C=0.6m

施工活荷載不均勻分布系數(shù)KQ=1.2

施工荷載標準值QK=3KN/m2

.\q=1.2(350X0.6+3.84)+1.4X1.2X3000X0.6=3280.6N/m

最大彎矩：M=q/8XLa2=3280.6X1.52/8=922.67N?M

則:抗彎強度。=M/W=(922.67X103)/(5.08X103)=181.63N/mm2<f=205N/mm2

所以水平桿的強度滿足要求。

計算變形：

V/La=5q-La3/(384EI)=5X3.281X15003/(384X2.06X105X12.1X105)=1/261

<1/150

所以橫向水平桿符合要求。

③縱向水平桿計算(按三跨連續(xù)梁)

三跨連續(xù)梁簡圖

橫桿的自重標準值Pl=0.0379X1.500=0.057kN

活荷載標準值Q=3.000X1.500X1.500/3=2.25kN

荷載的計算值P=(1.2X0.057+1.4X2.25)/2=l.61kN

最大彎矩考慮為縱桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下：

k=0叫尸

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

33K=0.2679

M=0.08X(1.2X0.057)X1.5002+0.267X1.61X1.500=0.657kN.m

a=0.657X106/5080=129.4N/mm2

縱桿的計算應(yīng)力小于205N/mm2,滿足要求。

最大撓度考慮為縱桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下：

,4

L=0.677^—

100￡2

集中荷載最大撓度計算公式如下:

產(chǎn)產(chǎn)

J=1.883X-2_

100￡Z

均布荷載引起的最大撓度

Vl=0.677X0.057X15004/(100X2.060X105X121900)=0.078mm

集中荷載標準值P=0.057++1.61=1.667kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

Vl=l.883X1677X1500.003/(100X2.060X105X12190)=4.24m

最大撓度和

V=V1+V2=4.32m

縱桿的最大撓度小于1500.0/150mm,滿足要求！

④腳手架立桿穩(wěn)定性計算

N/<\>A+MW/WWkf

A、軸向力設(shè)計值N

本工程腳手架局部最大高度約30.8m,步數(shù)n=17

N=1.2(nNGlk+NG2k)+0.85X1,4LNQik

經(jīng)查表式中每步、縱距的鋼管、扣件重力NGlk=0.219kN

附設(shè)構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力NG2k=0.5kN

可變荷載產(chǎn)生的軸向力NQik=6.75N

AN=1.2(17X0.219/2+0.5)+0.85X1.4X6.75=13.10KN

N

豎桿受力簡圖

C、穩(wěn)定系數(shù)6

經(jīng)查表得長度系數(shù)U=1.75,附加系數(shù)K=l.155

...計算長度10=Ku?h=l.155X1.59X1.8=3.306m

長細比X=10/i=3.306X103/15.8=20

根據(jù)X值查表得立桿穩(wěn)定4)=0.166

D、計算風荷載產(chǎn)生的彎矩

內(nèi)荷載標準值WK=O.70P2u2U3W0

經(jīng)查表:風壓高度變化系數(shù)u2=1.56

風載體型系數(shù)口3=1.36=1.3X0.095=0.124

（擋風系數(shù)查表得小=0.095）

基本內(nèi)壓W0=0.45KN/nf

/.Wk=0.70X1.77X1.56X0.124X0.45=0.108KN/m2

風荷載產(chǎn)生的彎矩

Mw=0.85X1.4WkLa?h2/10=0.85X1.4X0.108X1.5X1.82/10=0.0625kN.m

.??N/O）A+MW/W=13.10X103/（0.166X489）+6.25X104/5080

=161.38+12.3=173.68N/mm2<205N/mm2

滿足要求。

⑤對混凝土樓面的影響

施工活荷載取3kN/m2,腳手架取7kg/m2/m,腳手架按最高30.8m產(chǎn)生的單位重量

為2.16kN/m2,結(jié)構(gòu)自重取則樓面所受的最大面荷載設(shè)計值為：

q=3Xl.4+2.16X1.2=6.792kN/m2<4.0X1.4+5X1.2=12.72kN/m2

故混凝土樓面滿足承載要求。

（2）組合支撐架承載力驗算

支撐單個立柱的截面特性：

1

Al=pi*D2/4=4323mm:Ils=16020414mm',Ib=16020414mm,

整個支撐立柱截面積A=4XA1=17292mm2

27356XlO'mm1

IX=4I1X+A1X1000X4=1.

2lo

Iy=4Ily+AlX1500X4=l.7356X10mm'

兒=答=部^54,同理得4=乎=54

2

單根斜綴條L100X8,Adl=1536mm,兩根綴條面積Ad=2X1536=3072mn?,

由4)J條=58,查表得夕,=0.818,

=^-2EA/(l.Ut)=3.142X2.06X105X17292/(1.1X58?)=9491kN

Bmx=1，Bty='，

Wlt=17.536x106機加3,w、='=17.536x1()6相機3

>01%

由雙向受彎格構(gòu)式構(gòu)件整體穩(wěn)定性驗算公式

N

----+

6A

690*10001*690*1000*1/6*2000

+

0.818*17292690*1000、一

17.536*1061-0.818

9491*1000,

62.7N/mm2<f=215N/mm2

標準支撐架滿足要求。

(3)對混凝土樓面的影響：

施工活荷載取3kN/m2,腳手架取7kg/m2/m,結(jié)構(gòu)自重按1KN/m2考慮，腳手架按

最高30.8m產(chǎn)生的單位重量為2.16kN/m2,則樓面所受的最大面荷載設(shè)計值為：

q=3X1.4+(2.16+1)X1.2=7.992kN/m2<12.72kN/m2

故在滿堂腳手加的情況下不必對樓面進行加固處理。但在腳手架卸在載后，由于屋

面荷載由12個標準支撐架和網(wǎng)殼支座承擔，因此需在支撐架下部做加固處理。

看臺的加固示意圖如下所示。加固材料采用8168X8的鋼管，位置在上部標準支

撐架的正下放，加固時頂部、底部與混凝土接觸的面采用T6厚的鋼板做擴大面。

5.4.2懸支單層網(wǎng)殼的安裝

5.4.2.1鑄鋼件的定位

體育館網(wǎng)殼的所有相貫節(jié)點均為鑄鋼件，鑄鋼件的定位直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝精

度，因此安裝前必須先對鑄鋼件進行定位，定位時用全站儀進行定位，定位從內(nèi)環(huán)向外

環(huán)推進。

>HSPHSe的各鑄鋼件，定位時以連接環(huán)向桿的分叉中心為基準，同時結(jié)合最大

直徑管的中心（除連接環(huán)向桿的分叉），當最大管分叉不止一個時，選擇向下的

管口為定位基準；（如圖下圖所示）

>穹頂處鑄鋼件（ZGJ15）,定位時以鑄鋼件中心為最優(yōu)先基準，由于穹頂處于球

體的對稱中心，各分叉的定位偏差應(yīng)均布，防止任何一側(cè)出現(xiàn)過大偏差。安裝

前先對此鑄鋼件進行定位。

11B"

鑄鋼件定位方案圖

鑄鋼件的定位主要采用定位架進行定位，定位架螺桿調(diào)節(jié)裝置和液壓千斤頂調(diào)節(jié)裝

置，如下圖。

頂部調(diào)節(jié)鋼板

T2厚蟄板9千斤頂調(diào)節(jié).螺桿上托板

標準支撐架

5.4.2.3網(wǎng)殼支座的安裝

安裝網(wǎng)殼支座時，先在預(yù)埋件、支座上標出中心線位置，然后支座就位，就位時兩

者的雙向中心點標記位置應(yīng)當重合。

支座就位后，安裝支座上的球。

5.4.2.4網(wǎng)殼桿件的安裝

網(wǎng)殼散件桿件主要采用兩臺STQ7027和一臺56/13塔吊進行吊裝，三臺塔吊的作業(yè)

范圍如下圖所示。

三臺塔吊的作業(yè)半徑基本覆蓋整個體育館范圍，少量不能覆蓋位置的桿件，采用塔

吊吊裝到最遠處，然后采用小型卷揚機進行水平倒運。

安裝時以鑄鋼件為基本單元，起吊定位后，先安裝環(huán)管，后安裝徑管，環(huán)環(huán)向下推

進，直到最后第二環(huán)，然后焊接。安裝時按設(shè)計要求做預(yù)起拱。

焊接結(jié)束后，安裝最外環(huán)與次外環(huán)之間桿件，此處桿件起調(diào)節(jié)作用，以消除累計誤

差。

全部接結(jié)束后，卸載。

結(jié)構(gòu)復(fù)測后安裝耳板，校正撐桿，張拉索施工。（詳見第八章預(yù)應(yīng)力索張拉施工方

案）

安裝過程如下:

第一步中心鑄鋼支座和外圈鑄鋼支座安裝

第二步第一圈環(huán)向桿件及徑向桿件的安裝

第三步第三圈鑄鋼件及環(huán)向桿件的安裝

第四步第三圈徑向桿件的安裝

第五步第三圈鑄鋼件及環(huán)向桿件的安裝……直到安裝完成

5.4.3懸支單層網(wǎng)殼安裝質(zhì)量控制

網(wǎng)殼安裝尺寸允許偏差

項

項目允許偏差（mm）檢驗方法

次

1拼裝單元節(jié)點中心偏移1.5用鋼尺及輔助量具

2鑄鋼件中心偏移±1.5檢查

3縱橫向長度L±L/2000且130

4支座中心偏移L/3000且斗30用經(jīng)緯儀等檢查

相鄰支座（距離L./400

5

周邊支L.）高差且斗15

網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)

承最高與最低支座

6整體交工30用水準儀等檢查

高差

驗收時

多點支承相鄰支座（距離L./800

7

L1）高差且才30

1/1000

8桿件軸線平直度用線及尺量測

且才5

5.5會展中心鋼桁架的安裝

5.5.1支承架搭設(shè)方案

在每根主桁架下方搭設(shè)寬度為3米的條形腳手架，搭設(shè)范圍為主桁架下弦桿中心兩

邊1.5米范圍。

在1-歸1丑、1-1軸與各主桁架下弦投影線的交點及距1與軸7.2米位置設(shè)置四個

支撐架。

5.5.1.1支承架材料的選擇

（1）腳手架材料的選擇

腳手架材料同5.4.1.1

（2）組合式支承架材料的選擇

組合式支承架的材料及形式同5.4.1.1

5.5.1.2支承架的布置

條形腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)構(gòu)造分別為立桿間距為L5m*1.5m、

步高搭設(shè)范圍為主桁架下弦桿，寬度3米（以下弦為中線），頂面根據(jù)桁架弦

桿走向，搭設(shè)成階梯狀，距下弦桿500~800mm。腳手架四角和側(cè)面設(shè)剪刀撐與周邊建筑

固定，并在中間每隔四排立桿沿南北縱長方向設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角為

45飛0度，所有斜撐和剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置，并在頂層設(shè)水平剪刀撐以提高腳手

架的穩(wěn)定性。

會展中心支撐架設(shè)在l-w、l-R、1-L軸與各主桁架下弦投影線的交點及距1-X軸

7.2米位置，共四個。

組合支撐架在安裝結(jié)束前不拆除,腳手架在單根桁架焊接結(jié)束后拆除并循環(huán)利用至

下一組桁架。開始安裝前先搭設(shè)四根主桁架下面的支承架，然后循環(huán)向后推移搭設(shè)。

支承架搭設(shè)的立面圖如下圖。

6恥.

“則

??????????

5.5.1.3承重支架的驗算

(1)會展中心腳手架驗算

腳手架立桿及水平桿選用048X3.5,材質(zhì)為Q235鋼管，采用單扣件連接方式，橫

距La=1.5m,縱距Lb=1.5m,步高h=L8m,搭設(shè)高度最高約為25.2m。

①荷載計算