國家開放大學(xué)電大《機(jī)械制造基礎(chǔ)》形考任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)參考答案

AGEAGE本課程考核采用形成性考核與終結(jié)性考試相結(jié)合的方式。績的50%,終結(jié)性考試占課程綜合成績的50%。最終成績=形考成績50%+終考成績50%考核方式相關(guān)信息以國家開放大學(xué)當(dāng)學(xué)期發(fā)布的考試安排文件為準(zhǔn)。1、金屬材料的力學(xué)性能是指在外載荷作用下其抵抗(變形)或(破壞)的能2、強(qiáng)度是指金屬材料在外載荷作用下，抵抗(塑性變形)和(斷裂)的能力。4、在鐵碳合金中，萊氏體是由(奧氏體)和(滲碳體)所構(gòu)成的機(jī)械混合物。是(萬分之幾)。P7、合金鋼就是在(碳鋼)的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量(合金元素)的鋼。8、橡膠按用途可分為(通用橡膠)和(特種橡膠)兩大類。9、常用的表面熱處理工藝有(表面淬火)和(表面化學(xué)熱處理)兩種。10、淬火前，若鋼中存在網(wǎng)狀滲碳體，應(yīng)采用(正火)的方法予以消除，否則會11、砂型鑄造中常用的手工造型方有(整模造型)、(分模造型)、(挖砂造型)、(活塊造型)等，12、根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為(酸性焊條)和(堿性焊條)兩類。13、沖壓生產(chǎn)的基本工序有(分離工序)和(變形工序)兩大類。15、沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。(×)16、抗拉強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。(√)17、硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。(×)18、金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。(√)20、強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。(√)21、屈服強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。(×)22、沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。(√)23、硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。(√)24、通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。(√)PAGE35、碳鋼的含碳量一般不超過1.5%。(×)37、合金鋼的所有性能都優(yōu)于碳鋼。(×)PAGE47、鋼加熱到給定溫度后，要有一定的保溫時(shí)間，保溫不僅是為了熱透工49、正火目的與退火目的基本相同，正火與退火的區(qū)別是正火保溫時(shí)間較短，生產(chǎn)周期短，成本較低。(×)50、回火的目的主要是消除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。(×)般不在250~350℃范圍內(nèi)回火。(√)54、用交流電焊接時(shí)，無正接與反接的區(qū)別。(√)55、根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。PAGE1、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系，配合分為三大類，即(間隙配合)、(過盈配合)和(過渡配合)。3、公差與配合的選擇內(nèi)容包括選擇(基準(zhǔn)制)、(公差等級)和(配合種類)三5、位置公差可分為(定向公差)、(定位公差)和(跳動(dòng)公差)三類。7、跳動(dòng)公差分為(圓跳動(dòng))公差和(全跳動(dòng))公差兩種。8、Ra值越(大),零件表面越粗糙。(取樣長度)。10、表面粗糙度的檢測方法主要有(光切法)、(比較法)、針觸法和(干涉法)。二、是非判斷題11、從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工12、過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。(√)13、實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。(×)14、基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。(×)15、基本尺寸就是要求加工時(shí)要達(dá)到的尺寸。(×)16、孔的實(shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸就是間隙配合。(×)17、基本偏差是用來確定公差帶大小的。(PAGE24、圖紙上沒有標(biāo)注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。(×)25、圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性26、采用包容要求時(shí)，若零件加工后的實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間，同30、表面粗糙度值的大小影響零件的耐磨性。(√)31、表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。(×)PAGE極限偏差極限尺寸公差公差配合圖解上下最小孔極限偏差極限尺寸公差極限間隙(過盈)公差T上下最小孔軸0極限偏差極限尺寸公差公差配合圖解上下最小孔軸極限偏差極限尺寸公差公差T上下最小孔0蟬蟬軸PAGE形考任務(wù)三1、切削用量是(切削速度)、(進(jìn)給量)和(背吃刀量)三者的總稱。2、影響刀具耐用度的因素主要有(工件材料)、(刀具材料)和(切削用量)等。3、刀具磨損形式分為(正常磨損)和(非正常磨損)兩大類。4、切削運(yùn)動(dòng)包括(主)運(yùn)動(dòng)和(進(jìn)給)運(yùn)動(dòng)兩種，其中(主)運(yùn)動(dòng)是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)。5、常見的切屑有帶狀切屑、(節(jié)狀切屑)、(單元切屑)和(崩碎切屑)四種。6、按照工藝范圍機(jī)床可分為(通用機(jī)床)、(專門化機(jī)床)和(專用機(jī)床)。7、機(jī)床的傳動(dòng)方式最常見的是(機(jī)械傳動(dòng))和(液壓傳動(dòng))。9、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的工作部分包括(切削部分)和(導(dǎo)向部分)。10、鉆削加工和鏜削加工都是加工(孔)的方法。二、是非判斷題11、刀具耐用度為刀具加工完一個(gè)工件所用的切削時(shí)間。(×)12、切削用量主要是指切削速度和進(jìn)給量。(×)PAGE20、刀具壽命是指一把新刀從開始切削到第一次刃磨時(shí)之間的切削時(shí)間。21、切削速度指切削加工時(shí)，切削刃選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速22、進(jìn)給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，兩者沿進(jìn)給方向的絕對位移。(×)24、衡量材料切削加工性的常用指標(biāo)有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相25、切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤滑、沖洗切屑。(√)26、刀具壽命的長短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。29、在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動(dòng)，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(√)31、用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削稱為周銑。(√)32、特種加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。(√)33、鉆削加工適于加工孔系。(×)PAGE34、特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。(√)36、磨削加工多選用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)樗枰罅康那邢饕海?)寫出該傳動(dòng)鏈的兩個(gè)端件。2)寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式。3)計(jì)算轉(zhuǎn)速級數(shù)4)計(jì)算主軸當(dāng)前位置轉(zhuǎn)速。解：1)傳動(dòng)鏈的兩個(gè)端件：電機(jī)和主軸2)傳動(dòng)路線表達(dá)式：3)計(jì)算轉(zhuǎn)速PAGE級數(shù)n=3x3x2=18級4)計(jì)算主軸當(dāng)前位置轉(zhuǎn)速當(dāng)前轉(zhuǎn)速=1440×(26/54)x(16/39)×(18/47)×(19/71)=29.為0.98)解：(1)傳 (3)計(jì)算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸當(dāng)前轉(zhuǎn)速。n=2x2x2=8級(4)計(jì)算主軸當(dāng)前轉(zhuǎn)速。n=1440×PAGE1、工藝基準(zhǔn)可分為下述幾種：(1)(裝配基準(zhǔn)),(2)(測量基準(zhǔn)),(3)(工序基準(zhǔn)),(4)(定位基準(zhǔn))。2、夾緊裝置的組成包括：(力源裝置)、(傳力機(jī)構(gòu))、(夾緊元件)。3、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有(完全)定位和(不完全)定位兩種。4、零件的加工精度通常包括(尺寸精度)、(形狀精度)和(位置精度)。5、機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差有三種基本形式，分別為(徑向圓跳動(dòng))、(軸向竄動(dòng))和角度擺動(dòng)。6、在機(jī)械加工過程中，工件表層金屬受到切削力的作用產(chǎn)生強(qiáng)加工硬化，又稱冷作硬化。7、加工階段一般可劃分為(粗加工階段)、(半精加工階段)和(精加工階段)8、確定加工余量的方法有(1)(計(jì)算法),(2)(經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法),(3)(查表修正法)。15、夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表面。(√)PAGE17、根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不19、專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具,稱為組合夾具。22、要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的28、輔助定位基準(zhǔn)在零件的工作中不起作用，只是為了加工的需要而設(shè)置30、提高加工效率，只能是設(shè)法減少工藝過程的基本時(shí)間。(×)PAGE三、計(jì)算題反饋解：1)畫尺寸鏈，確定封閉環(huán)和增、減環(huán)如圖所示，為封閉環(huán)，6022)求L根據(jù)：25=60-L則：L=60-25=35(mm)3)求L的極限偏差33、在銑床上加工如圖所示套筒零件的表面B,以C面定位，表面D、E均 減環(huán)如圖所示，為增環(huán)，60±