JBT 10937-2024 帶式輸送機(jī) 輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器(正式版)_第1頁
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ICS53.040.20CCSJ81JB代替JB/T10937-20102024-03-29發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I 前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式和基本參數(shù) 4.1型式 4.2基本參數(shù) 5技術(shù)要求 5.1使用條件 5.2外觀 5.3使用性能 5.5防護(hù)等級(jí) 5.6低溫性能 5.7高溫性能 5.8機(jī)械壽命 5.9電壽命試驗(yàn)參數(shù) 5.10工頻耐壓 5.11交變濕熱 5.12接通和分?jǐn)嗄芰?5.13脈沖群抗擾度 5.14浪涌抗擾度 6試驗(yàn)方法 6.1外觀檢查 6.2使用性能試驗(yàn) 6.3自由跌落試驗(yàn) 6.4防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) 6.5低溫性能試驗(yàn) 6.6高溫性能試驗(yàn) 6.7機(jī)械壽命試驗(yàn) 6.8電壽命試驗(yàn) 6.9工頻耐壓試驗(yàn) 6.10交變濕熱試驗(yàn) 6.11接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn) 6.12脈沖群干擾試驗(yàn) 6.13浪涌抗擾度試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1總則 7.2出廠檢驗(yàn) 7.3型式檢驗(yàn) 7.4判定規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3運(yùn)輸 8.4貯存 圖2棒型檢測(cè)器 圖3漏料型檢測(cè)器 圖4非接觸型檢測(cè)器 表1電壽命試驗(yàn)參數(shù) 表2接通和分?jǐn)嗄芰?表3檢驗(yàn)項(xiàng)目 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JB/T10937-2010《帶式輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器》,與JB/T10937-2010相比,除編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:a)修改了規(guī)范性引用文件的相關(guān)內(nèi)容(見第2章,2010版第2章);b)增加了術(shù)語和定義(見第3章);c)增加了型式的內(nèi)容(見4.1);d)修改了基本參數(shù)的內(nèi)容(見4.2,2010版3.2);e)修改了使用條件的內(nèi)容(見5.1,2010版4.1);f)修改了使用性能要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容(見5.3、6.2,2010版4.3、5.1);g)修改了自由跌落要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容(見5.4、6.3,2010版4.4、5.2);h)修改了高溫性能要求的內(nèi)容(見5.7,2010版4.7);i)修改了工頻耐壓技術(shù)要求的內(nèi)容(見5.10,2010版4.10)j)修改了交變濕熱技術(shù)要求的內(nèi)容(見5.11,2010版4.11);k)增加了脈沖群抗擾度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容(見5.13、6.12);l)增加了浪涌抗擾度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容(見5.14、6.13)m)修改了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容(見第7章,2010版第6章);n)修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容(見第8章,2010版第7章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC331)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位:溫州億通自動(dòng)化設(shè)備有限公司、北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司。本文件參加起草單位:力博重工科技股份有限公司、沈陽德蒙福特電力設(shè)備制造有限公司、浙江雙箭橡膠股份有限公司。本文件主要起草人:葉志毅、葉志偉、邢蕾、張媛、葉金謙、孔令鐸、楊光、沈會(huì)民。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——JB/T10937-2010。1帶式輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器本文件規(guī)定了帶式輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器的型式和基本參數(shù)及技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于帶式輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)的檢測(cè)器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.7環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設(shè)備型樣GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T14048.5-2017低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分:控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式控制電路電器GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式和基本參數(shù)4.1型式4.1.1帶式輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器(以下簡(jiǎn)稱“檢測(cè)器”)的型式按工作方式可分為線型、棒型、漏料型和非接觸型。4.1.2線型檢測(cè)器安裝在輸送帶兩側(cè),通過鋼絲繩沿承載段輸送帶下端面部署。當(dāng)承載段輸送帶撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出部分撞擊鋼絲繩,使鋼絲繩脫離檢測(cè)器從而輸出開關(guān)信號(hào)。如圖1所示。2圖1線型檢測(cè)器4.1.3棒型檢測(cè)器感知器沿承載段輸送帶下端面部署,當(dāng)承載段輸送帶撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出部分撞擊感知器,電控箱根據(jù)感知器的電平變化輸出開關(guān)信號(hào)。如圖2所示。圖2棒型檢測(cè)器4.1.4漏料型檢測(cè)器活動(dòng)擋板部署在回程輸送帶上端面,當(dāng)承載段輸送帶撕裂,物料通過撕裂處灑落到回程輸送帶上,回程輸送帶輸送物料撞擊活動(dòng)擋板使其發(fā)生偏轉(zhuǎn),電控箱根據(jù)活動(dòng)擋板偏轉(zhuǎn)閥值控制,輸出開關(guān)信號(hào)。如圖3所示。3圖3漏料型檢測(cè)器4.1.5非接觸型檢測(cè)器采用視覺、射線探傷等方式對(duì)承載段輸送帶下表面指定檢測(cè)區(qū)內(nèi)的表面完整性進(jìn)行非接觸檢測(cè),當(dāng)下表面出現(xiàn)撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出等破壞完整性現(xiàn)象時(shí)輸出開關(guān)信號(hào)。如圖4所示。圖4非接觸型檢測(cè)器4.2基本參數(shù)4.2.1線型檢測(cè)器的基本參數(shù)為:a)觸點(diǎn)容量:AC250V/5A,DC30V/5A;b)觸點(diǎn)數(shù)量:1組常開+常閉;c)動(dòng)作力:≥20N;d)復(fù)位方式:手動(dòng)。4.2.2棒型檢測(cè)器的基本參數(shù)為:4a)電控箱電源:AC220V50Hz;b)觸點(diǎn)容量:AC250V/5A,DC30V/5A;c)觸點(diǎn)數(shù)量:1組常開+常閉;d)動(dòng)作力:≥500kPa;e)復(fù)位方式:手動(dòng)。4.2.3漏料型檢測(cè)器的基本參數(shù)為:a)觸點(diǎn)容量:AC250V/5A,DC30V/5A;b)觸點(diǎn)數(shù)量:1組常開+常閉;c)動(dòng)作力:≥20N;d)復(fù)位方式:手動(dòng)。4.2.4非接觸型檢測(cè)器的基本參數(shù)為:a)電源:AC220V50Hz;b)觸點(diǎn)容量:AC250V/5A,DC30V/3A;c)觸點(diǎn)數(shù)量:1組常開+常閉;d)動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤1s;e)復(fù)位方式:手動(dòng)。5技術(shù)要求5.1使用條件5.1.1檢測(cè)器振幅不應(yīng)大于1.5mm,振動(dòng)頻率應(yīng)在10Hz~50Hz范圍內(nèi)。5.1.2檢測(cè)器應(yīng)滿足大氣環(huán)境腐蝕性分類等級(jí)C4使用條件。5.1.3檢測(cè)器工作環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于95%。5.1.4檢測(cè)器工作環(huán)境溫度為-25℃~40℃。5.2外觀5.2.1檢測(cè)器外殼表面不應(yīng)有明顯劃痕,漆層要均勻、平整、無損傷。5.2.2檢測(cè)器安全標(biāo)識(shí)應(yīng)鮮明、清晰。5.3使用性能5.3.1線型檢測(cè)器用不小于20N的力拉動(dòng)檢測(cè)器鋼絲繩,檢測(cè)器開關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化并閉鎖。將鋼絲繩扣入檢測(cè)器卡口,開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)原狀態(tài),操作過程應(yīng)順暢不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.2在棒型檢測(cè)器上施加不小于500kPa的力時(shí),控制箱執(zhí)行單元?jiǎng)幼鳎_關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化并閉鎖。按下復(fù)位按鈕,控制箱執(zhí)行單元釋放,開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)原狀態(tài),操作過程應(yīng)順暢不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象,檢測(cè)面不應(yīng)有動(dòng)作盲區(qū)。5.3.3對(duì)漏料型檢測(cè)器活動(dòng)擋板底端垂直施加不小于20N推力,活動(dòng)擋板應(yīng)發(fā)生偏轉(zhuǎn),開關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,推力消失開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)原狀態(tài),操作過程應(yīng)順暢不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.4非接觸型檢測(cè)器當(dāng)目標(biāo)形變、位置距離大于設(shè)置閥值時(shí)檢測(cè)器應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。5.4自由跌落5檢測(cè)器按照GB/T2423.7進(jìn)行高度為1m的跌落試驗(yàn)后,外觀及結(jié)構(gòu)不應(yīng)有損傷,外殼不應(yīng)有永久變形,緊固件不應(yīng)有松脫,電器元件性能應(yīng)完好,不應(yīng)損壞。5.5防護(hù)等級(jí)檢測(cè)器外殼的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65,電控箱外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。5.6低溫性能檢測(cè)器按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行低溫性能試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為-33℃±3℃,試驗(yàn)過程中檢測(cè)器應(yīng)正常工作。試驗(yàn)后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷,性能應(yīng)完好。5.7高溫性能檢測(cè)器按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行高溫性能試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為55℃±2℃,試驗(yàn)過程中檢測(cè)器應(yīng)正常工作。試驗(yàn)后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷,性能應(yīng)完好。5.8機(jī)械壽命檢測(cè)器的機(jī)械壽命以觸頭元件無負(fù)載時(shí)的操作次數(shù)表示。試驗(yàn)后檢測(cè)器應(yīng)能繼續(xù)工作,外觀應(yīng)符合5.2的規(guī)定,使用性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定。檢測(cè)器每小時(shí)應(yīng)至少能操作120次,機(jī)械壽命次數(shù)不應(yīng)低于10萬次。5.9電壽命試驗(yàn)參數(shù)檢測(cè)器電壽命試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電壽命試驗(yàn)參數(shù)IUCOSΦIUCOSΦ10IeUeIeUeIUT0.95IUT0.95IUe6×PIeUe6×P5.10工頻耐壓檢測(cè)器絕緣部件按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)后,應(yīng)無內(nèi)部或外部的絕緣閃絡(luò)和擊穿或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生。5.11交變濕熱檢測(cè)器經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后,絕緣電阻值不應(yīng)小于1.5MΩ,并應(yīng)滿足5.10的要求。5.12接通和分?jǐn)嗄芰z測(cè)器在非正常條件下,按使用類別的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)滿足表2的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10次,操作頻率為每分鐘6次,通電時(shí)間不應(yīng)小于0.05s。表2接通和分?jǐn)嗄芰?66T0.95T0.9511115.13脈沖群抗擾度非接觸型檢測(cè)器應(yīng)進(jìn)行脈沖群抗擾度試驗(yàn),供電電源與接地之間應(yīng)能承受1kV、2.5KHz的脈沖群干擾。5.14浪涌抗擾度非接觸型檢測(cè)器應(yīng)進(jìn)行浪涌抗擾度試驗(yàn),線對(duì)線、線對(duì)地之間應(yīng)能承受1kV的浪涌影響。6試驗(yàn)方法6.1外觀檢查目測(cè)檢查檢測(cè)器外觀質(zhì)量。6.2使用性能試驗(yàn)6.2.1線型檢測(cè)器用推拉力計(jì)檢測(cè),鋼絲繩扣應(yīng)從檢測(cè)器卡口脫離所需拉力應(yīng)符合5.3.1要求。6.2.2棒型檢測(cè)器用卡尺、推拉力計(jì)檢測(cè),檢測(cè)器和電控箱連接可靠,并通電運(yùn)行。測(cè)量推拉力計(jì)和感知器檢測(cè)面接觸面積S,推拉力計(jì)對(duì)棒型檢測(cè)器檢測(cè)面施加推力直至控制箱執(zhí)行單元?jiǎng)幼鞑㈤]鎖開關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,記錄推力數(shù)值F,按公式(1)計(jì)算壓強(qiáng),應(yīng)符合5.3.2要求;按下控制箱的復(fù)位按鈕,控制箱執(zhí)行單元釋放,開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)初始狀態(tài)。式中:P——壓強(qiáng),單位為千帕(kPa);F——施加的壓力,單位為牛頓(N);S——接觸面積,單位為平方米(㎡)。6.2.3漏料型檢測(cè)器用推拉力計(jì)檢測(cè),對(duì)檢測(cè)器擋板底端垂直施加推力,直至檢測(cè)器刮板應(yīng)發(fā)生偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)角度大于動(dòng)作角度后開關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,記錄推力數(shù)值,應(yīng)符合5.3.3要求。6.2.4非接觸型檢測(cè)器用用卡尺檢測(cè),目標(biāo)形變或相對(duì)距離變化大于設(shè)置值持續(xù)時(shí)間小于1s,檢測(cè)器應(yīng)動(dòng)作。6.3自由跌落試驗(yàn)檢測(cè)器自由跌落試驗(yàn)按GB/T2423.7的規(guī)定進(jìn)行。6.4防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)檢測(cè)器防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)按GB/T4208中的規(guī)定進(jìn)行。76.5低溫性能試驗(yàn)檢測(cè)器低溫性能試驗(yàn)按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間為16h。6.6高溫性能試驗(yàn)檢測(cè)器高溫性能試驗(yàn)按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間為16h。6.7機(jī)械壽命試驗(yàn)檢測(cè)器機(jī)械壽命試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.1的規(guī)定進(jìn)行6.8電壽命試驗(yàn)檢測(cè)器電壽命試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.2的規(guī)定進(jìn)行。6.9工頻耐壓試驗(yàn)檢測(cè)器工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)電壓(有效值)為1890V,時(shí)間為1min。6.10交變濕熱試驗(yàn)檢測(cè)器交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4的規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)酷等級(jí)為高溫55℃,試驗(yàn)周期為288h。6.11接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)檢測(cè)器接通和分?jǐn)嗄芰π阅茉囼?yàn)按GB/T6.12脈沖群干擾試驗(yàn)檢測(cè)器脈沖群干擾試驗(yàn)按GB/T17626.46.13浪涌抗擾度試驗(yàn)檢測(cè)器浪涌抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.514048.5-2017中8.3.3.5的規(guī)定進(jìn)行。中的規(guī)定進(jìn)行。中的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則檢測(cè)器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢測(cè)器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量

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