JBT 5233-2023 罐車用風(fēng)冷滑片空氣壓縮機 （正式版）

CCS23.140J72JB代替JB/T5233-2005Air-cooledslidingvaneaircompressorsfortanktrucks中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本參數(shù) 15技術(shù)要求 25.1一般要求 25.2性能 25.3安全 35.4成套要求 35.5質(zhì)保 36試驗方法 37檢驗規(guī)則 37.1檢驗類型 37.2型式檢驗 37.3出廠檢驗 48標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 4表1基本參數(shù) 1表2性能指標(biāo) 2表3易損件更換周期 2本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T5233-2005《罐車用風(fēng)冷滑片空氣壓縮機》，與JB/T5233-2005相比主要技術(shù)變化如下：——更新了規(guī)范性引用文件（見第2章，2005年版的第2章）；——提高了部分比功率指標(biāo)，降低了噪聲聲功率級指標(biāo)（見5.2.2，2005年版的4.4）；——修改了對振動烈度的要求（見5.2.3，2005年版的4.5）；——修改了安全要求引用的標(biāo)準(zhǔn)（見5.3.1，2005年版的4.11）；——增加了安全閥的相關(guān)要求和檢驗方法（見5.3.2、6.4）；——補充了性能試驗的內(nèi)容（見6.1，2005年版的5.1）；——補充了壓縮機表面要求的檢測方法（見6.6）；——刪除型式檢驗中超壓試驗要求（見7.2.1，2005年版的6.2.1）；——增加型式檢驗中排氣溫度和安全閥的檢驗內(nèi)容（見7.2.4）；——修改了出廠檢驗規(guī)則（見7.3，2005年版的6.3）；——刪除了抽樣檢驗（2005年版的6.4）；——調(diào)整了包裝要求（見8.3，2005年版的7.2）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國壓縮機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC145）歸口。本文件起草單位：南京壓縮機股份有限公司、安徽博古特機電科技有限公司、耐力股份有限公司、合肥通用機械研究院有限公司。本文件主要起草人：姚春贊、周東鳴、毛京兵、劉朝能、徐鵬飛、陳文金、劉亞。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1991年首次發(fā)布為JB/T5233-1991，2005年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1罐車用風(fēng)冷滑片空氣壓縮機本文件規(guī)定了罐車用風(fēng)冷滑片空氣壓縮機的基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于散裝物料輸送罐車用、驅(qū)動功率為7.5kW～45kW且額定排氣壓力為0.2MPa的滴油潤滑和無油潤滑滑片壓縮機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3853容積式壓縮機驗收試驗GB/T4980容積式壓縮機噪聲的測定GB/T5330-2003工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T7777容積式壓縮機機械振動測量與評價GB/T13306標(biāo)牌GB/T15487容積式壓縮機流量測量方法GB22207容積式空氣壓縮機安全要求JB/T6441壓縮機用安全閥JB/T7663.1容積式壓縮機第1部分包裝技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本參數(shù)罐車用風(fēng)冷滑片空氣壓縮機（以下簡稱滑片壓縮機）在額定排氣壓力下的公稱容積流量及配用的驅(qū)動功率應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)m3/min25技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1滑片壓縮機應(yīng)符合本文件要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2滑片壓縮機規(guī)定工況為：a)吸氣壓力：0.1MPa（絕壓）；b)吸氣溫度：20℃;c)吸氣相對濕度：0；d)冷卻空氣溫度：吸氣溫度為20℃時所處的環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);e)額定排氣壓力：0.2MPa；f)轉(zhuǎn)速：按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。5.2性能5.2.1滑片壓縮機在規(guī)定工況下的實際容積流量不應(yīng)小于公稱容積流量的95%。5.2.2滑片壓縮機在規(guī)定工況下的比功率、噪聲聲功率級、潤滑油消耗量及清潔度不應(yīng)大于表2的規(guī)表2性能指標(biāo)）------5.2.3滑片壓縮機的振動烈度應(yīng)符合GB/T7777的規(guī)定。5.2.4滑片壓縮機的氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔側(cè)，應(yīng)以不低于1.5倍的最高工作壓力進行水壓試驗，保壓時間均不少于30min，不應(yīng)滲漏。5.2.5滑片壓縮機主要易損件的更換時間不應(yīng)低于表3的規(guī)定。表3易損件更換周期h35.3安全5.3.1滑片壓縮機的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB22207的規(guī)定。5.3.2滑片壓縮機應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥應(yīng)符合JB/T6441的規(guī)定。5.3.3當(dāng)滑片壓縮機吸氣溫度不高于40℃,吸氣壓力為0.1MPa（絕壓），最終排氣壓力為額定排氣壓力時，滴油潤滑滑片壓縮機排氣溫度不應(yīng)超過190℃;無油潤滑滑片壓縮機排氣溫度不應(yīng)超過220℃。5.3.4滑片壓縮機的氣路和油路系統(tǒng)應(yīng)連接可靠并保證密封，不應(yīng)有相互滲漏和外泄現(xiàn)象。5.3.5滑片壓縮機的氣缸外表面不應(yīng)打膩子，并應(yīng)噴涂具有良好導(dǎo)熱性和耐熱性的油漆。5.4成套要求5.4.1隨滑片壓縮機主機成套供給用戶的產(chǎn)品應(yīng)包括：a)專用工具；b)隨機備件；c)隨機文件(產(chǎn)品合格證、使用說明書、裝箱單等)。5.4.2可供用戶選擇的有啟動設(shè)備、傳動裝置和進氣濾清消聲器等。5.5質(zhì)保制造廠對按產(chǎn)品使用說明書正常使用的滑片壓縮機保用一年，但從發(fā)貨之日起計，不超過18個月。在保用期內(nèi)，產(chǎn)品確因設(shè)計或制造不良而損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費修理或更換。6試驗方法6.1滑片壓縮機的性能試驗應(yīng)按GB/T3853的規(guī)定，容積流量的測定應(yīng)按GB/T15487的規(guī)定。6.2滑片壓縮機應(yīng)在試驗臺架上測定噪聲聲功率級，測定方法應(yīng)按GB/T4980的規(guī)定。6.3滑片壓縮機的機械振動測量應(yīng)按GB/T7777的規(guī)定。6.4滑片壓縮機安全閥的檢驗應(yīng)按JB/T6441的規(guī)定。6.5滑片壓縮機的清潔度檢查應(yīng)按下述方法進行：a）將滑片壓縮機解體，用清洗劑逐一清洗氣缸、氣缸蓋、轉(zhuǎn)子、滑片等零件內(nèi)部，滴油潤滑滑片壓縮機還應(yīng)清洗油泵；b）應(yīng)用符合GB/T5330-2003規(guī)定的網(wǎng)孔基本尺寸為0.08mm的篩網(wǎng)過濾清洗劑，并將過濾后所得的殘留物加熱至80℃,經(jīng)1h烘干處理；c）將烘干的殘留物用準(zhǔn)確度①級的天平稱重，稱得的重量即為清潔度值。6.6滑片壓縮機的油漆涂覆表面可通過目測檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢驗類型滑片壓縮機的檢驗類型分為：a)型式檢驗；b)出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1試制的滑片壓縮機（包括新產(chǎn)品和轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品）應(yīng)進行型式檢驗。檢驗時，滴油潤滑滑片壓縮機滿負(fù)荷延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于500h，無油潤滑滑片壓縮機滿負(fù)荷延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于200h。其中，開停車次數(shù)不應(yīng)少于20次。47.2.2正常生產(chǎn)的滑片壓縮機，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時，或長期停產(chǎn)的滑片壓縮機恢復(fù)生產(chǎn)時，均應(yīng)進行型式檢驗。檢驗時，滴油潤滑滑片壓縮機滿負(fù)荷延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于200h，無油潤滑滑片壓縮機滿負(fù)荷延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于100h。7.2.3正常生產(chǎn)的滑片壓縮機，定期或積累一定數(shù)量后，應(yīng)周期性進行一次型式檢驗。檢驗時，滿負(fù)荷延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于12h。7.2.4型式檢驗的內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢查各零、部件的裝配質(zhì)量、工作情況和相互動作的正確性；b)在試驗開始和終了各進行一次性能測試，測定滑片壓縮機在規(guī)定工況下的容積流量、比功率、噪聲聲功率級、振動烈度、潤滑油消耗量等，測得的結(jié)果均應(yīng)符合本文件的規(guī)定；c)性能測試時應(yīng)檢查滑片壓縮機的排氣溫度，不應(yīng)超過5.3.3的規(guī)定；d)檢查安全閥的靈敏性，檢查三次，動作應(yīng)正常；e)測定清潔度，結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定（7.2.3的檢驗除外）；f)型式檢驗后應(yīng)拆卸檢查，測定并記錄易損件及各摩擦面的磨損量，磨損應(yīng)正常（7.2.3的檢驗7.3出廠檢驗每臺滑片壓縮機均應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗應(yīng)在滑片壓縮機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行，滿負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2h以上。檢驗時除應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和零部件相互動作的正確性外，還應(yīng)測量容積流量和比功率，結(jié)果應(yīng)符合本文件的規(guī)定。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1每臺滑片壓縮機均應(yīng)在醒目而平坦的部位固定產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。銘牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號；b)產(chǎn)品名稱；c)公稱容積流量，單位為立方米每分（m3/min）；d)額定排氣壓力，單位為兆帕（MPa）；e)驅(qū)動功率，單位為千瓦（kW）；f)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）；g)外形尺寸