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文檔簡介
鋼筋混凝土檢查井施工技術方案一、工程概況1、工程概況:1.1、工程名稱:溢洪河綜合治理工程(第一施工標段)1.2、建設單位:墾利縣城市管理局1.3、設計單位:東營市龍躍工程設計咨詢有限公司1.4、監(jiān)理單位:山東泰和建設管理有限公司1.5、施工單位:山東海川建設有限公司1.6、工程地點及主要工程量:本工程設計排污范圍為勝興路以北、溢洪河以南、0號排溝以東三角地帶及墾利煉油廠區(qū)域。工程起點為墾利縣生活垃圾綜合處理廠南側(cè),排污管道沿勝興路北側(cè)向東至加油站折向北至雙排高壓線;沿雙排高壓線北側(cè)向東至利河路溢洪河橋;利用鋼管過利河路溢洪河橋橋洞;沿溢洪河南側(cè)向東至勝興路溢洪河橋,利用鋼管過勝興路溢洪河橋橋洞;過勝興路后管道與原溢洪河治理一期工程的污水管道連接,在一期工程的污水管道下游初處設一節(jié)制閘;管道再沿柏油路北側(cè)向東至墾利煉油廠院墻主管道:全長3.610千米,其中DN700夾砂玻璃鋼管線2.748千米(包括DN700*8鋼管119米);DN800夾砂玻璃鋼管線0.862千米;檢查井117座。支管道:溢洪河污水管道支管,出水池與擬建1#污水泵站東北角處原溢洪河一期管道污水井對接,DN800玻璃鋼管線31米;二、鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井共117座,均采用標準圖集鋼筋混凝土井室,混凝土材料采用C25,溜槽為M7.5水泥砂漿砌MU10磚砌筑;1:2防水水泥砂漿抹面,厚20mm。1、施工前按設計要求放樣,放出井位中心點和澆注位置,并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程(1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15㎝.(2)保持鋼筋保護層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按照施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。須保證安全。(4)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆注,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土,混凝土分層澆注厚度不超過40㎝。(5)澆注混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定:a、使用插入式振動棒時,移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5陪;與側(cè)模應保持5-10cm的距離;插入下層混凝土5-10cm;每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定,若超過允許間斷時間,必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7)在混凝土澆筑過程中,應注意觀測:a、隨時觀察所設置的預留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應注意模板、支架等支撐情況,設專人檢查,如有變形,移位或沉陷應立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已交混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因,采取措施,減少泌水。(9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉毛。(10)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。(11)每次澆筑時都應留有試塊,試塊為150*150*150標準試塊。5、砌體工程砌體所用標準磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎上砌磚時,先清掃鑿毛基礎,并用水沖刷干凈,然后在基礎面上鋪一層10mm厚座漿,在壓磚砌筑。砌磚時,嚴格按一鏟灰一塊磚一揉擠發(fā)砌筑,禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一定的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,厚度以10mm為準。豎縫采用劑漿或加漿方發(fā),不得出現(xiàn)明縫,嚴禁用水沖漿灌縫,控制厚度為10-12mm。砂漿采用機械拌合,拌合時間不小于2min,隨拌隨用,砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿,座漿、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面,第一道砂漿抹面后,將表面搓成粗糙面或畫出紋道。待砂漿收水后摸第二道砂漿,在用木板搓平,最后抹光,保證砂漿密實,光潔美觀。檢查井爬梯按設計圖紙要求設置,做到安裝牢固、灌漿密實。6、檢查井周圍回填(1)現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。(2)井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料,均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土,并振搗密實。(3)壓實機具:eq\o\ac(○,1)按規(guī)范配置的壓路機具。eq\o\ac(○,2)特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯。eq\o\ac(○,3)在施工中,優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。(4)壓實工藝eq\o\ac(○,1)井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行,當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時,應留臺階形接茬。eq\o\ac(○,2)當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后,用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去,換填預先拌好的無砂大孔混合料。eq\o\ac(○,3)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。eq\o\ac(○,4)在進入道路結構層施工時,除采用壓路機碾壓外,還應采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周圍0.6米范圍內(nèi)進行補夯,以清除碾壓死角。7、井框(蓋)安裝施工(1)對井周進行加固:在井筒安裝施工完成后,要對井周進行加固。具體做法是:eq\o\ac(○,1)沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍;eq\o\ac(○,2)放置預制鋼筋混凝土圈,注意要將預制混凝土圈平面位置及標高調(diào)整好;eq\o\ac(○,3)井周澆注無砂大孔混合料進行加固;eq\o\ac(○,4)用臨時蓋板將井口蓋好。(2)對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是:eq\o\ac(○,1)露出預制鋼筋砼井圈;eq\o\ac(○,2)確定檢查井的井蓋標高;eq\o\ac(○,3)將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼圈上,井蓋沿井周用4-6個鐵制楔型塞,將井蓋頂面調(diào)制放線標高位置;eq\o\ac(○,4)井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充;eq\o\ac(○,5)每調(diào)整好一座井后,用圍護進行隔離,直至砂漿達到強度后方可撤去圍護;eq\o\ac(○,6)井周用砼進行補填,并用沖擊夯進行夯實。8、檢查井施工的質(zhì)量控制(1)檢查井施工質(zhì)量應作為管道施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象,檢查井的砼底板澆筑及井周填土,應作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。(2)當檢查井基坑挖好后,基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)理監(jiān)理工程師驗收簽證。(3)檢查井底板砼澆筑后
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