鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案

第4頁(yè)共9頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工方案編制：審核：審批：西安永學(xué)建筑工程公司株洲分公司2016年8月12日中航工業(yè)航空動(dòng)力機(jī)械研究所部分鋼結(jié)構(gòu)建筑裝飾工程一、工程概況：工程名稱：技術(shù)交流中心裝修、改造項(xiàng)目 工程地點(diǎn)：608研究所職工食堂及賓館承包范圍：輕鋼屋面設(shè)計(jì)圖中的鋼砼結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)天橋及輕鋼屋面施工工期：30天建設(shè)單位：中航工業(yè)航空動(dòng)力機(jī)械研究所監(jiān)理單位：施工單位：西安永學(xué)建筑工程公司株洲分公司（主營(yíng)結(jié)構(gòu)加固）鋼構(gòu)踏步、天橋及輕鋼屋面。鋼梯骨架是:H型鋼、工字型鋼折梁，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。天橋樓面C25砼，100厚8@150雙向鋼筋制安，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。（詳見設(shè)計(jì)施工圖）輕鋼屋面：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（詳見設(shè)計(jì)施工圖）二、施工部署及準(zhǔn)備：2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。2.2、現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目標(biāo)：施工期間杜絕一切重大安全事故，認(rèn)真抓好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。2.3、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及材料數(shù)據(jù)，核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料3.4化學(xué)錨栓施工3.4.1確定化學(xué)錨栓埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，化學(xué)錨栓孔深及大小尺寸等要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，連接構(gòu)件的鐵板均按設(shè)計(jì)要求施工。3.4.3螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)，防止施工碰撞造成絲扣變形。3.5鋼結(jié)構(gòu)制作加工。3.5.1主要施工方法及制作工藝。鋼構(gòu)件加工工序放樣→氣割下料→煨彎→銑頭→號(hào)孔→鉆孔→除銹→裝配→焊接→油漆防腐→成品檢查→成品安裝→驗(yàn)收文件（1）放樣:首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)計(jì)聯(lián)系解決.室內(nèi)鋼梯施工方案，為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場(chǎng)放大樣,節(jié)點(diǎn)必須放樣.所有要求號(hào)鉆孔的板,劃線時(shí)要用劃針,號(hào)完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.（2）下料:下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報(bào)告形式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見不允許下料.氣割下料時(shí),要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,零件氣割下料采用手動(dòng)割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面斷口900.下料后,每個(gè)零件都要按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編好號(hào),標(biāo)記要清楚工整.氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長(zhǎng)度3.0;切割面平整度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.0（3）煨彎:型鋼下料后利用煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷熱煨法。（4）鉆孔：鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時(shí)要控制同心度。對(duì)好鉆模后,為防止孔的竄動(dòng),除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對(duì)角線處鉆穿銷子。鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺。（5）除銹：鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件面浮銹清除干凈。（6）裝配：采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，輔助設(shè)備為人工作業(yè)吊裝。按照構(gòu)件尺寸對(duì)正，并開始吊裝。（7）焊接:焊接材料:焊條Ｅ43型。3.5.2焊按1).所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進(jìn)行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號(hào)焊條進(jìn)行定位焊.2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物.3).在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表.4).所有構(gòu)件端部要求圍焊.5).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控制在100-4000C之間.6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說明的要求.（8）油漆:鋼構(gòu)安裝的施工方案在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。所有金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。（9）成品檢查:要嚴(yán)格按<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行加工,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng).（10）驗(yàn)收文件:材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使用量)；材料復(fù)驗(yàn)證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接)；質(zhì)量評(píng)定:焊接質(zhì)量評(píng)定表;油漆質(zhì)量評(píng)定表；產(chǎn)品合格證四、質(zhì)量保證措施4.1在整個(gè)施工過程中要把質(zhì)量及安全管理放在首位，爭(zhēng)求每一道工序，每一個(gè)部位都必須以上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任了解到各個(gè)崗位各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)工種，做到凡有章可循，凡可有據(jù)可查，凡可有人負(fù)責(zé)，凡可有人監(jiān)督，通過全方位，全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。4.2針對(duì)施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預(yù)防措施，防患于未然，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。4.3鋼材及焊接材料的品種，規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.4焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證工作。4.5涂料、涂裝厚度，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6認(rèn)真編制施工計(jì)劃按計(jì)劃組織施工，如遇特殊情況未能按計(jì)劃完成的，應(yīng)采取加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。4.7按圖紙編制的材料計(jì)劃，提前落實(shí)訂貨，根據(jù)施工需要及時(shí)采購(gòu)，對(duì)于變更洽商就增加的材料、必須及時(shí)編制增補(bǔ)計(jì)劃。4.8提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具，設(shè)備做到招致即來。4.9適時(shí)召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行貴陽(yáng)及建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進(jìn)行。5.2安全員經(jīng)常召開安全教育會(huì)議，有針對(duì)性地進(jìn)行單項(xiàng)書面式口頭重點(diǎn)交底，加強(qiáng)自防，自保能力。5.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時(shí)，抓好工人的素質(zhì)教育，增強(qiáng)法制觀念，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)，文明施工分析會(huì)。5.4保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔為施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具，材料有序堆放，做一頭齊一頭線，保