機(jī)械制圖（含習(xí)題集） 課件 項(xiàng)目5-機(jī)械工程圖-5.2識讀繪制零件圖

機(jī)械制圖學(xué)習(xí)目標(biāo):重點(diǎn)難點(diǎn)：1.零件圖表達(dá)方案的選擇。2.識讀零件圖。3.零件的工藝結(jié)構(gòu)。

掌握零件圖的內(nèi)容，能運(yùn)用機(jī)件表達(dá)方法繪制零件圖，能熟練標(biāo)注零件的幾何技術(shù)規(guī)范、尺寸和其它技術(shù)要求，提高作圖與識圖技能。項(xiàng)目5機(jī)械工程圖圖示為齒輪軸三維圖，該輪軸有主要的多個軸段的組成，中間有個小齒輪，另外還有軸承安裝位及軸端鍵槽，輪軸有中間還有些工藝槽結(jié)構(gòu)等，顯然這個零件比以前要求的多了些內(nèi)容。本課題將教會你如何畫零件圖，并教會你識讀零件圖。任務(wù)5.2識讀繪制零件圖5.2.1任務(wù)描述與目標(biāo)齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷傳動齒輪墊圈螺母★軸類★盤類★箱體類什么是零件?★標(biāo)準(zhǔn)件（齒輪軸）根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類：組成機(jī)器的最小單元稱為零件。（齒輪、端蓋）（螺栓、銷等）（泵體）任務(wù)5.2識讀繪制零件圖5.2.2知識拓展一、零件圖概述什么叫零件圖※用來表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和技術(shù)要求的圖樣?！慵D是加工制造零件的依據(jù)，反映了設(shè)計者的意圖，表達(dá)了機(jī)器或部件對零件的要求，是生產(chǎn)中最重要的技術(shù)文件之一。零件圖的內(nèi)容有哪些呢?任務(wù)5.2識讀繪制零件圖零件圖的內(nèi)容:⒈

一組視圖⒉完整的尺寸⒊

技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄

表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。

確定各部分的大小和位置。

加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽名。電機(jī)蓋零件圖二、零件圖的視圖選擇

（－）視圖選擇的一般原則

AB圓筒凸臺底板B軸孔螺孔安裝孔

圖a中的滑動軸承座的位置既是加工位置，也是工作位置。從A向投射得到如圖b的主視圖，從B向投射得到如圖c的主視圖。比較可知，選擇A向作為主視圖投射方向較好。軸承座的主視圖選擇1．主視圖的選擇主視圖是最重要的視圖，主要考慮以下幾個原則：（1）形狀特征原則要選取能將零件各組成部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置反映得最充分的方向，作為主視圖的投影方向。（2）加工位置原則按照零件在主要加工工序中的裝夾位置選取主視圖。主視圖與加工位置一致可以方便制造者看圖。如軸、套和圓盤類零件，其主要加工工序是車削，故常按加工位置選取主視圖。（3）工作位置原則對于加工工序較多的零件，可以按照零件在機(jī)器或部件中工作時的位置作為主視圖。如支架、箱體類零件一般按該零件的工作位置選取主視圖。

若主視圖未能完全表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)或形狀，就應(yīng)選擇其他視圖或表達(dá)方案進(jìn)行補(bǔ)充。因此，零件的總體表達(dá)方案中，每個視圖或表達(dá)方案都應(yīng)有一個表達(dá)重點(diǎn)。2.其他視圖的選擇

軸承座的表達(dá)方案軸承座表達(dá)方案如下圖。選定主視圖后，又以采用全剖左視圖表達(dá)軸承孔、凸臺螺孔結(jié)構(gòu)以及他們之間的相對位置等；俯視圖補(bǔ)充表達(dá)凸臺和底板的形狀特征。②內(nèi)、外形的表達(dá)，內(nèi)形復(fù)雜的可取全剖；內(nèi)外形需兼顧，且不影響清楚表達(dá)時可取局部剖。③盡量不用虛線表示零件的輪廓線，但用少量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量而又不在虛線上標(biāo)注尺寸時，可適當(dāng)采用虛線。☆視圖選擇應(yīng)注意的問題：①優(yōu)先選用基本視圖。①在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量越少越好。方案比較與擇優(yōu)②避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。（二）典型零件的視圖選擇及表達(dá)方法1．軸、套類零件的表達(dá)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；零件各組成部分多為同軸線的回轉(zhuǎn)體，它們常具有軸肩、圓角、倒角、鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、砂輪越程槽、中心孔等結(jié)構(gòu)。套類零件是中空的。視圖表達(dá)方法：一般常用主視圖表達(dá)零件的主體結(jié)構(gòu)，用斷面、局部剖視、局部放大圖等來表達(dá)零件的某些局部結(jié)構(gòu)。對于中空的軸及套類零件，其主視圖一般用剖視圖。2．輪、盤、蓋類零件的表達(dá)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：這類零件的主體部分常由回轉(zhuǎn)體組成，其上常有鍵槽、輪輻、均布孔等結(jié)構(gòu)，往往有一個端面與其它零件接觸。視圖表達(dá)方法：一般采用兩個基本視圖來表達(dá)，主視圖常采用剖視圖以表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；另一個視圖則表達(dá)外形輪廓和各組成部分，如孔、肋、輪輻等的相對位置。選擇主視圖選擇其它視圖通常采用全剖視圖。用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。安放狀態(tài)：符合加工狀態(tài)軸線水平放置投射方向：A向A3．叉、架類零件的表達(dá)叉、架類零件包括各種撥叉、連桿、支架、支座等。圖14－5所示為撥叉的零件圖。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：叉、架類零件通常由工作部分、支承（或安裝）部分及連接部分組成，其上常有光孔、螺紋孔、肋、槽等結(jié)構(gòu)。視圖表達(dá)方法：一般需要兩個以上的基本視圖來表達(dá)，零件的傾斜部分用斜視圖或斜剖表達(dá)。常采用局部剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對于薄壁和肋板的斷面形狀常用斷面來表達(dá)。支承板底板軸承孔方案比較分析、比較兩個方案，選第二方案較好。方案一方案二B

A-AAABB-BBB4．箱體類零件的表達(dá)箱體類零件包括各種箱體、殼體、閥體、泵體等。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：箱體類零件主要起包容、支承其它零件的作用，常有內(nèi)腔、軸承孔、凸臺、肋、安裝板、光孔、螺紋孔等結(jié)構(gòu)。視圖表達(dá)方法：一般需要兩個以上的基本視圖來表達(dá)，采用通過主要支承孔軸線的剖視圖表示內(nèi)部形狀結(jié)構(gòu)，一些局部結(jié)構(gòu)常用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖等表達(dá)。方板球形殼體圓柱筒管接頭BBB-B選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。選擇俯視圖表達(dá)閥體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。閥體全剖的主視圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的相對位置等。5．特殊類零件（1）鈑金類零件用金屬薄板制成的零件，統(tǒng)稱為鈑金件，如圖所示。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：這類零件一般都是通過剪裁、沖壓、焊接等方法成型。彎折處都有一定半徑的圓角，板面的通孔、通槽比較多，主要是為了便于安裝電器元件以及其他零件的聯(lián)接。視圖表達(dá)方法：①平板零件一般用一個主視圖表達(dá)其平面形狀。②沖壓件一般用兩個或兩個以上的視圖，再適當(dāng)采用局部視圖、剖視、斷面等來表達(dá)。③零件上孔的形狀和位置在一個視圖上已表達(dá)清楚，在其它視圖上就不必再畫出，只用中心線(或軸線）表示其位置，而表示孔的虛線可省去不畫。④對于彎曲前的板料展開圖，必要時也應(yīng)畫出，并在圖形上方標(biāo)注“展開圖”字樣。（2）塑料金屬嵌件是由金屬件與非金屬材料鑲嵌在一起，成為一個整體的組件。視圖表達(dá)方法：①鑲嵌件作為一個組件，可繪制在一張零件圖上，在明細(xì)欄內(nèi)說明其組成零件的名稱、材料等；在裝配圖上只編一個序號。②通常采用兩個或兩個以上的視圖，并采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面等來表達(dá)。③繪制鑲嵌件圖樣時，不但要表達(dá)清楚鑲嵌關(guān)系，而且要表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)的全部形狀。用剖面符號區(qū)別不同的零件。為使金屬嵌件在使用中不從塑料基體內(nèi)松脫，對不承受扭矩的圓柱形、圓筒形金屬嵌件，在其外部應(yīng)設(shè)置環(huán)形槽如圖（a）；對承受扭矩的圓柱形、圓筒形金屬嵌件，除設(shè)置環(huán)形槽外，還應(yīng)設(shè)置直紋的滾花，如圖（b）；對片狀嵌件，應(yīng)設(shè)置凹槽、孔或彎頭，如圖（c）；對細(xì)桿狀嵌件應(yīng)設(shè)計彎頭、凸?；驈澢刃螤睿鐖D（d）。

三、零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸是零件加工和檢驗(yàn)的重要依據(jù)，除了要符合前面講過的完整、正確、清晰的要求外，還應(yīng)使尺寸標(biāo)注得合理。所謂“合理”，是指所注尺寸既滿足零件的設(shè)計要求，又能符合加工工藝要求，以便于零件的加工、測量和檢驗(yàn)。（一）尺寸基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)就是標(biāo)注尺寸和度量尺寸的起點(diǎn)。1．設(shè)計基準(zhǔn)：設(shè)計時，從保證機(jī)器的性能出發(fā)，確定零件各部分的大小及其相對位置的一些線、面。2．工藝基準(zhǔn)：在制造和檢驗(yàn)時，以此度量并確定零件的其它被加工表面的位置的線、面。由于每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，因此，每個方向都至少要有一個標(biāo)注尺寸或度量尺寸的起點(diǎn)，稱為主要基準(zhǔn)，但有時由于加工和檢驗(yàn)的需要，在同一方向上增加一個或幾個輔助基準(zhǔn)。主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間，應(yīng)有尺寸直接聯(lián)系。設(shè)計基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)（二）零件圖上標(biāo)注尺寸的一般原則1．零件上的重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注。包括：直接影響零件工作性能的尺寸、有配合關(guān)系表面的尺寸、確定零件在部件中的位置的尺寸、影響機(jī)器或部件工作性能的尺寸等，使其在加工過程中得到保證，以滿足設(shè)計要求。例如圖中的尺寸Ф、32±0.01、80。對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大的自由尺寸，如非加工面、非配合表面等尺寸，一般可按形體分析法來標(biāo)注尺寸，例如圖14－10中的尺寸Ф22、32、2等。2．尺寸標(biāo)注要便于加工和測量，盡量滿足工藝要求，如圖所示。3．應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈。為了保證重要尺寸，常將尺寸鏈中次要的尺寸空著不注，允許制造誤差集中到這個尺寸上。圖(b)、（c）、（d）所示為三種常見的標(biāo)注形式。4．零件上常見結(jié)構(gòu)要素的尺寸注法。

四、零件的工藝結(jié)構(gòu)(一)鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求

零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求。1.拔模斜度

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。拔模斜度（a）⒊壁厚均勻壁厚不均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡縮孔裂紋2.鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂?？s孔裂紋（二）機(jī)械加工對零件結(jié)構(gòu)的要求1．倒角與倒圓為了便于零件的裝配并消除毛刺或銳邊，在軸和孔的端部都作出倒角。為減少應(yīng)力集中，有軸肩處往往制成圓角過渡形式，稱為倒圓。兩者的畫法和標(biāo)注方法見下圖。⒉退刀槽和砂輪越程槽

作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中

：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽

bb

砂輪

b⒊鉆孔結(jié)構(gòu)作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。90°⒋凸臺和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。凹腔處為接觸加工面凸臺凹坑凹槽讀圖要求：※了解零件的名稱※所用的材料※在機(jī)器或部件中的作用※想象出零件中各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置※對其復(fù)雜程度、要求高低和加工方法有初步的認(rèn)識五、讀零件圖1．概括了解從標(biāo)題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽視圖，可初步得知零件的用途和形體概貌。2．詳細(xì)分析（1）分析表達(dá)方案分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和輔助視圖所在的位置。根據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達(dá)目的和作用。（2）分析形體想出零件的結(jié)構(gòu)形狀。先從主視圖出發(fā)，聯(lián)系其他視圖、利用投影關(guān)系進(jìn)行分析，弄清零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀，想象出整個零件的結(jié)構(gòu)形狀（3）分析尺寸先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計和工藝要求。（4）分析技術(shù)要求分析零件的尺寸公差、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)和其他技術(shù)要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進(jìn)一步考慮相應(yīng)的加工方法。3．歸納總結(jié)綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思索，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結(jié)構(gòu)、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。必須指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開，往往是穿插進(jìn)行的。一、讀齒輪軸零件圖5.2.3任務(wù)實(shí)施（1）概括了解從標(biāo)題欄可知，該零件叫齒輪軸，屬于軸類零件。齒輪軸是用來傳遞動力和運(yùn)動的，其材料為45號鋼。從總體尺寸看，最大直徑60mm，總長220mm，屬于較小的零件。（2）詳細(xì)分析①分析表達(dá)方案和形體結(jié)構(gòu)齒輪軸的表達(dá)方案由主視圖和移出斷面圖組成，輪齒部分作了局部剖。主視圖（結(jié)合尺寸）已將齒輪軸的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚了，齒輪軸由幾段不同直徑的回轉(zhuǎn)體組成，最大圓柱上制有輪齒，最右端圓柱上有一鍵槽，零件兩端及輪齒兩端有倒角，Ф35k6軸段有砂輪越程槽。移出斷面圖用于表達(dá)鍵槽深度和進(jìn)行有關(guān)標(biāo)注。二、讀座體零件圖

（1）概括了解從座體零件圖得知，它是一個起支承作用的零件，材料為HT200，零件毛坯為鑄件，具有鑄造工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、拔模斜度等。（2）詳細(xì)分析表達(dá)分析座體的主視圖按工作位置放置，采用全剖視來表達(dá)座體的形體特征和空腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖采用局部剖視，表示底板和肋板的厚度，以及底板上沉孔和通槽的形狀。上半部分還表示了端面上的螺孔分布情況。由于座體前后對稱，作為仰視圖可只畫其對稱的一半或局部，而本例采用了A向局部視圖，以表達(dá)底板圓角和安裝孔的位置。結(jié)