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文檔簡(jiǎn)介

目前,市場(chǎng)上應(yīng)用最廣的泡沫塑料有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。

聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。而聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過(guò)程中通常會(huì)使用到氟氯烴化合物或丁烷,對(duì)環(huán)境有不利影響,產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”,聯(lián)合國(guó)環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低,且最高使用溫度為80℃。圖發(fā)泡PP在汽車中的應(yīng)用對(duì)比以上三種泡沫塑料,聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn):1)

聚丙烯(PP)剛性優(yōu)于聚乙烯(PE);2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優(yōu)于PS;3)聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用;4)良好的低溫特性;5)能量吸收優(yōu)良;6)尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性好;7)質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用;8)具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能。因而,發(fā)泡聚丙烯是比較熱門的發(fā)泡材料。我們來(lái)看看發(fā)泡聚丙烯包括哪四類?

一、可發(fā)性聚丙烯(EPP)可發(fā)性聚丙烯由于質(zhì)輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性,因而在汽車防沖撞領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):目前每輛汽車應(yīng)用的發(fā)泡聚丙烯量為4-6Kg,我國(guó)每年汽車用發(fā)泡聚丙烯用量高達(dá)6-9萬(wàn)噸。

EPP珠粒1.EPP的生產(chǎn)工藝流程圖EPP的生產(chǎn)工藝流程

2.EPP制備工藝優(yōu)缺點(diǎn)EPP的制備發(fā)泡劑通常采用熔體浸漬和固體浸漬2類:熔體浸漬優(yōu)點(diǎn):1)浸漬速度快;2)不需要超細(xì)切粒的工藝過(guò)程;3)不受聚丙烯結(jié)晶度的影響;4)成本較低。缺點(diǎn):1)工藝控制難度很大,既要保證聚丙烯熔體成很細(xì)的顆粒,而且還要保證相互不粘黏;2)技術(shù)水平要求很高。固體浸漬優(yōu)點(diǎn):1)在固體形態(tài)下浸漬,不需要克服顆粒相互粘黏難題;2)可以保證EPP顆粒的完好形態(tài);3)技術(shù)水平要求較低。缺點(diǎn):1)浸漬速度慢;2)必須經(jīng)歷超細(xì)切粒的工藝過(guò)程;3)受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;4)制造成本高。不管哪一種,EPP由于可以借助結(jié)晶的約束作用,發(fā)泡過(guò)程對(duì)于聚丙烯熔體強(qiáng)度要求較低。然而工藝路線長(zhǎng),造價(jià)高,技術(shù)含量相對(duì)較低,受原料結(jié)晶度的影響較大。EPP是減震、緩沖最佳的材料。圖EPP應(yīng)用于汽車中

3.EPP國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀無(wú)論EPP還是模塑制品在國(guó)內(nèi)已經(jīng)都形成了一定的生產(chǎn)能力,但EPP在質(zhì)量與穩(wěn)定性方面都尚有欠缺,仍然以日本JSP公司為主流產(chǎn)品。

二.?dāng)D出發(fā)泡聚丙烯(XPP)

圖擠出發(fā)泡聚丙烯1.XPP的生產(chǎn)工藝流程

圖XPP的生產(chǎn)工藝流程2.XPP制備的主要優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1)直接采用基本原料,輔以發(fā)泡劑、阻燃劑等即可實(shí)施;2)原料無(wú)需任何預(yù)處理;3)是保溫的最佳材料4)生產(chǎn)成本較低。缺點(diǎn):1)對(duì)聚丙烯熔體強(qiáng)度要求最高;2)對(duì)技術(shù)要求較高。

XPP由于直接在熔體狀態(tài)下發(fā)泡,無(wú)法借助結(jié)晶的約束作用,因而發(fā)泡過(guò)程對(duì)于聚丙烯熔體強(qiáng)度的要求最高,且技術(shù)含量也相對(duì)較高。但工藝路線短,原料無(wú)需預(yù)處理,故而成本較低,是保溫的最佳材料。3.XPP國(guó)內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)尚未顯現(xiàn)出明顯工業(yè)化的跡象,僅有日本JSP公司以及韓國(guó)有穩(wěn)定的產(chǎn)品,也是5mm厚度以下的產(chǎn)品。像XPS那樣的厚板材幾乎沒(méi)有。

三.注塑發(fā)泡聚丙烯(IPP)圖注塑發(fā)泡聚丙烯制品

1.IPP生產(chǎn)工藝流程

圖IPP生產(chǎn)工藝流程

2.IPP制備的主要優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1)可直接采用基本原料,輔以發(fā)泡劑、阻燃劑等即可實(shí)施;2)原料無(wú)需任何預(yù)處理;3)可以制備皮芯結(jié)構(gòu)的保溫制品;4)生產(chǎn)成本低。缺點(diǎn):1)世界上目前對(duì)于高發(fā)泡倍率聚丙烯泡沫尚無(wú)相應(yīng)的注塑機(jī);2)由于注塑流動(dòng)性與熔體強(qiáng)度形成一對(duì)矛盾,因而對(duì)技術(shù)要求很高。四.模壓發(fā)泡聚丙烯(MPP)

圖模壓發(fā)泡聚丙烯1.MPP的生產(chǎn)工藝流程

圖MPP的生產(chǎn)工藝流程2.MPP制備的主要優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1)在固態(tài)形態(tài)下浸漬,對(duì)聚丙烯熔體強(qiáng)度要求較低;2)發(fā)泡過(guò)程易于控制;3)產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻,材料優(yōu)質(zhì);4)技術(shù)水平要求較低。缺點(diǎn):1)浸

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