道路及附屬工程施工方法

道路及附屬工程施工方法主要包括道路和道路擋墻、道路鋼管欄桿。一、道路工程本工程道路寬為44.0m。斷面設(shè)計(jì)包括人行道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、機(jī)動(dòng)車(chē)道及分隔帶幾部分。本工程道路結(jié)構(gòu)由下至上分別為：土路基、宕渣層、5%水泥穩(wěn)定碎石層和瀝青砼面層。道路工程緊跟在排水施工和配套管線埋設(shè)之后進(jìn)行，根據(jù)工期要求,排水工程不同段落完成后即可進(jìn)入實(shí)施。道路工程的施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→土路基→宕渣層→5%水泥穩(wěn)定碎石基層→平側(cè)石及人行道板鋪設(shè)→瀝青砼面層。1、施工準(zhǔn)備：施工放樣：在排水工程測(cè)量放樣基礎(chǔ)上，利用臨時(shí)測(cè)量控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)圖要求，分別作好軸線、邊線、高程的測(cè)量放樣。同時(shí)，按照不同要求作相應(yīng)控制樁，以確保準(zhǔn)確無(wú)誤。組織施工機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。做好各班組的技術(shù)交底工作，做好安全、質(zhì)量意識(shí)教育。2、土路基：施工前應(yīng)清除表層約30cm厚的雜填土或耕植土。對(duì)于挖方段，挖方土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，且不得超挖，對(duì)路床設(shè)計(jì)高程60cm以內(nèi)的樹(shù)根等雜物須清除，挖方段采用1：1邊坡；對(duì)于填方段，應(yīng)清除表面耕植土及不良土質(zhì)，以符合要求的塘渣進(jìn)行分層回填、碾壓，填方段采用1：1.5邊坡，回填厚不大于30cm。路基填土不得含有樹(shù)皮、草根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的應(yīng)打碎，有機(jī)質(zhì)的燒失量不得大于5%。如遇池塘或河渠，須經(jīng)處理后方可施工路基。處理方法：先圍堰、抽水、清淤后，鋪排40cm厚塊石，以碎石嵌縫，機(jī)械壓實(shí)后上部再回填50cm宕渣，然后鋪設(shè)一層土工擱柵，再一層素土一層宕渣回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)路基頂面，每層壓實(shí)厚度不大于30cm。路基施工時(shí)，應(yīng)視土質(zhì)情況相應(yīng)虛設(shè)一定厚度，以利碾壓。待一段路基平整完成后，即可進(jìn)入碾壓。路基用12~15T以上壓路機(jī)碾壓，路基成型后以12~15T壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不大于5mm，碾壓后路基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、表面無(wú)明顯彈簧或翻漿現(xiàn)象。路基土質(zhì)中不得含有有機(jī)質(zhì)。路基完成碾壓后，即可進(jìn)入壓實(shí)度和回彈模量（承載板）試驗(yàn)。路基壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。路基密實(shí)度：零填或挖方段路床下0-30cm范圍內(nèi)路基壓實(shí)度要求≥95%，填方路段路床下0-80cm范圍內(nèi)路基壓實(shí)度要求≥95%，路床80cm以下為≥93%。具體按《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37-90表8.4.1執(zhí)行。土基回彈模量值為≥20Mpa。3、宕渣層：宕渣層厚機(jī)動(dòng)車(chē)道為30cm、非機(jī)動(dòng)車(chē)道為25cm在土路基完成、檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)入宕渣層施工。宕渣層所有石塊粒徑應(yīng)級(jí)配合理。最大粒徑不超過(guò)15宕渣層頂部回彈模量要求為≥30Mpa，試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行水泥碎石穩(wěn)定層施工。4、水泥穩(wěn)定碎石層：5%水泥穩(wěn)定碎石層車(chē)行道厚30cm、非機(jī)動(dòng)車(chē)道為25cm、人行道厚20cm其組成為：水泥:碎石＝5:95（重量比），要求碎石粒徑級(jí)配合理，碎石最大粒徑不超過(guò)4cm。5%水泥穩(wěn)定碎石層7天浸水齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為不小于3.0Mpa。28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為不小于4.0Mpa。水泥穩(wěn)定碎石層施工前應(yīng)作水泥和碎石的相關(guān)試驗(yàn)。水泥穩(wěn)定碎石層澆筑邊模是以鋼模（槽鋼、型鋼）支立。邊模支立應(yīng)牢固、順直，高程以邊?？刂啤Ｋ喾€(wěn)定碎石按重量比拌和后，予以攤鋪。車(chē)行道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道攤鋪分兩次進(jìn)行：15cm+15cm和10cm+15cm，人行道一次攤鋪。拌和時(shí)用水不宜偏多，以稍干為宜。攤鋪時(shí)應(yīng)控制虛攤厚為5-7cm，攤平后即行碾壓。碾壓以12-15T壓路機(jī)進(jìn)行。碾壓后平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)松散現(xiàn)象?；鶎釉跀備佭^(guò)程中按“寧高勿低”和“寧鏟勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁貼落找補(bǔ)。碾壓遵循“先邊后中，先輕后重，先慢后快水泥穩(wěn)定碎石層澆筑后，即可養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)以布毯覆蓋灑水。養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。水泥穩(wěn)定碎石層齡期到后，即可進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)?；鶎訅簩?shí)度5%水泥穩(wěn)定碎石層不小于97%，其頂部彎沉值要求：機(jī)動(dòng)車(chē)道不大于0.066cm，非機(jī)動(dòng)車(chē)道不大于0.085cm。5、平、側(cè)石鋪設(shè)：中央分隔帶邊高側(cè)石為99×15×50cm花崗巖側(cè)石，其他道路邊側(cè)石為99×15×37cm花崗巖側(cè)石，人行道邊側(cè)石為99×10×20cm花崗巖側(cè)石，道路平石為50×28×12cm花崗巖平石。平、側(cè)石在安裝前先進(jìn)行外觀檢查和抗壓試驗(yàn)，均合格后方可進(jìn)行鋪設(shè)。平、側(cè)石鋪設(shè)應(yīng)做到軸線垂直，相鄰兩塊之間高差一致，底部座漿飽滿，兩塊之間排列間距一致，棱角分明，后背澆筑密實(shí)。平、側(cè)石無(wú)明顯色差，勾縫均勻美觀，線條順直，高程正確。同時(shí)保證與設(shè)計(jì)坡道一致，坡度順暢。平石雨天表面不積水。6、人行道板鋪設(shè):當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石層養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度，進(jìn)行完相關(guān)實(shí)驗(yàn)且合格后，即可進(jìn)行人行道板鋪設(shè)。人行道板結(jié)構(gòu)為6cm透水磚（20×10×6cm）+3cmM10水泥砂漿。人行道板以平鋪法施工，鋪設(shè)前沿兩側(cè)每5m設(shè)控制點(diǎn)，再連成控制網(wǎng)。板片安放應(yīng)平整穩(wěn)固，并注意如下事項(xiàng)：①檢查基礎(chǔ)是否符合要求，做好基層清理工作，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)。②鋪前對(duì)板塊應(yīng)對(duì)拼，并浸水濕潤(rùn)，陰干后備用。③地面找好標(biāo)高，拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊。④鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。⑤鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，板間縫寬不大于3mm，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平直度。安砌時(shí)方塊安放應(yīng)平整穩(wěn)固，不得有翹動(dòng)，與兩側(cè)及樹(shù)池側(cè)石交接應(yīng)平順。坡道處應(yīng)整體美觀、平順，無(wú)障礙肓道板應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確。提示肓道和行進(jìn)肓道布置應(yīng)合理。曲線段應(yīng)順暢，各部位高程，作出中心線急高程標(biāo)示樁。測(cè)量放樣時(shí)注意護(hù)欄與原道路縱向和高程接順。2、基坑開(kāi)挖由于基坑較淺（1.0米），基坑開(kāi)挖施工同排水溝槽，前已述。3、基礎(chǔ)砼澆筑A、基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C20，為自拌砼，在臨時(shí)設(shè)施拌和臺(tái)拌和后用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼拌和時(shí)嚴(yán)格按配合比配料和按拌和操做規(guī)程拌和，同時(shí)作好原材料測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)用料控制。B、預(yù)埋件數(shù)量、位置、高程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，且固定牢固，澆筑過(guò)程中不位移和變形。C、砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由人工運(yùn)至基坑，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)、到位。在振搗時(shí)按直線行列移位，移位距離40-50cm，插入砼振動(dòng)深度為30cm左右，振搗時(shí)間控制在振動(dòng)時(shí)混凝土不再有沉落，不再出現(xiàn)大量的氣泡和砼表面均勻，平整，并已泛漿為止。一般振動(dòng)時(shí)間約為20-30S，在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后，要緩慢，勻速地邊振動(dòng)邊上提，不要提升過(guò)快。嚴(yán)禁漏振和過(guò)振、欠振。D、砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋麻袋或布?xì)?，上部澆水濕?rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4、材料加工所有欄桿鋼管材料其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，材料合格證、質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告齊備。材料在加工棚內(nèi)按設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行加工，切割加工時(shí)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、交接處接口嚴(yán)密。各種規(guī)格、型號(hào)、尺寸不同的應(yīng)分開(kāi)堆放，方便拼接和焊接。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)不同的，單獨(dú)加工和堆放。5、組裝焊接已按尺寸加工好的材料在加工棚內(nèi)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行組裝及焊接。組裝和焊接時(shí)保證各構(gòu)件位置準(zhǔn)確，焊縫強(qiáng)度牢固、表面光潔、美觀。焊接一般要求：（1）焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。（2）焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，濕度不宜高于80%，且符合焊接環(huán)境溫度要求。主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。（3）焊接材料可按經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格的工藝要求選用，并應(yīng)滿足下列要求：a、焊劑、焊條必須按規(guī)定烘干使用；b、焊劑中的臟物、焊絲上的油銹等必須清除干凈；c、焊劑的粒度，埋弧自動(dòng)焊宜用1.0~3.0mm，埋弧半自動(dòng)焊宜用0.5~1.5mm。d、施焊時(shí)母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。e、焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物，清除范圍應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。f、氣孔、裂紋、夾渣、未熔透等超出有關(guān)無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，用碳弧氣刨清除缺陷，用原焊接方法進(jìn)行返修焊。g、對(duì)返修焊后的焊縫應(yīng)隨即鏟