(高清版)GB 21549-2008 實驗室玻璃儀器 玻璃燒器的安全要求

實驗室玻璃儀器玻璃燒器的安全要求2008-03-24發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標準的第4章為強制性條款，其余為推薦性條款。實驗室玻璃儀器燒器，通常是盛裝化學試劑進行直接加熱的玻璃容器，應具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和耐熱沖擊性，以確保盛裝物的成分穩(wěn)定和安全。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國玻璃儀器標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：國家輕工業(yè)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、北京玻璃儀器廠1實驗室玻璃儀器玻璃燒器的安全要求本標準規(guī)定了實驗室玻璃儀器—玻璃燒器的安全技術(shù)要求及檢驗規(guī)則。本標準適用于實驗室玻璃儀器各種燒器產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級(GB/T4548—1995,eqvISO4802-1:GB/T6579實驗室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強度試驗方法(GB/T6579—2007,ISO718:GB/T6581玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法(GB/T6581—GB/T6582玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗方法和分級(eqvISO719:1985)GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應力檢驗方法GB/T15728玻璃耐沸騰鹽酸液浸蝕性的重量試驗方法和分級GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定(eqvISO7991:1987)QB/T2298雙線法測線熱膨脹系數(shù)3分類3.1燒杯分為低型燒杯、高型燒杯、錐型燒杯。3.2燒瓶分為圓底燒瓶、平底燒瓶、錐型燒瓶。3.3加熱皿分為蒸發(fā)皿和結(jié)晶皿。4技術(shù)要求實驗室玻璃儀器燒器的技術(shù)要求應符合表1的規(guī)定。2表1技術(shù)要求線熱膨脹系數(shù)α(20℃~300℃)98℃顆粒耐水性1級內(nèi)表面耐水性(GB/T4548和GB/T4548.2)耐酸性能(重量法)耐酸性能(光譜測定法)耐堿性能A?內(nèi)應力—雙折射光程差耐熱沖擊溫度5試驗方法試驗方法按表2規(guī)定進行。表2試驗方法線熱膨脹系數(shù)QB/T2298(出廠檢驗)、GB/T16920(型式檢驗)98℃顆粒耐水性內(nèi)表面耐水性GB/T4548和GB/T4548.2耐酸性能耐堿性能內(nèi)應力耐熱沖擊溫度6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。表3檢驗分類技術(shù)要求、試驗方法出廠檢驗線熱膨脹系數(shù)(儀器法)見第4章和第5章——抽檢98℃顆粒耐水性內(nèi)表面耐水性耐酸性能耐堿性能線熱膨脹系數(shù)(雙線法)抽檢內(nèi)應力抽檢耐熱沖擊溫度6.2出廠檢驗6.2.1抽樣方案采用GB/T2828.1—2003的正常檢驗二次抽樣方案，其檢驗水平、接收質(zhì)量限(AQL)見表4。表4檢驗項目、檢驗水平及接收質(zhì)量限特殊檢驗水平接收質(zhì)量限線熱膨脹系數(shù)98℃顆粒耐水性內(nèi)表面耐水性耐酸性能耐堿性能內(nèi)應力耐熱沖擊溫度6.2.2組批規(guī)則廠內(nèi)以班產(chǎn)量為一批；向用戶交貨時，以同一時間交付的同一品種、同一規(guī)格產(chǎn)品為一批。6.2.3檢驗實施和檢驗結(jié)果由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按表3的出廠檢驗項目進行抽樣檢驗。經(jīng)檢驗合格的批產(chǎn)品方可出廠，出廠時應附有合格證。經(jīng)檢驗不合格的批，全數(shù)退回生產(chǎn)部門進行全數(shù)檢驗，剔除不合格品后允許再次提交出廠檢驗。6.3型式檢驗6.3.1抽樣方案采用GB/T2828.1—2003正常檢驗一次抽樣方案，其檢驗水平、接收質(zhì)量限(AQL)見表4。6.3.2檢驗實施和檢驗結(jié)果由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按表3的型式檢驗項目進行抽樣檢驗。型式檢驗合格，其代表的產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格的批，可整批交付使用方。型式檢驗不合格，應停產(chǎn)分析原因并采取有效措施，直至型式檢驗合格后方可恢復生產(chǎn)。型式檢驗不合格周期生產(chǎn)的產(chǎn)品不得出廠，已出廠的產(chǎn)品應追回。6.3.3有下列情況之一時，進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時，應定期進行，每年至少進行一次；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)