X煤礦年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告

1―頁××煤礦2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施11210、1112回采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板1.制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施2.采前預(yù)裂3.強(qiáng)制放頂4.采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度21210、1112回采工作面初次放頂時(shí)，支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)冒頂事故頂板1.制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施2.工作面所有支柱要接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力必須達(dá)到18Mpa以上；3.所有支柱完好使用。3回采工作面割煤過程中，出現(xiàn)頂板離層、造成冒頂、片幫事故頂板1.按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)支設(shè)支柱；2.支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求；3.采煤機(jī)通過后，及時(shí)支護(hù)頂板。4回采工作面超前支護(hù)區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落事故頂板1．超前支護(hù)距離、支護(hù)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；2．采用單體支柱超前支護(hù)，支柱必須穿鞋帶帽，與頂板接觸嚴(yán)實(shí)；3．單體支柱必須有可靠的防倒措施（防倒繩、防倒鏈等）。5回采工作面在回采過程中可能出現(xiàn)局部潛在的小型地質(zhì)構(gòu)造，工作面在過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，如遇圍巖破碎，可能發(fā)生頂板冒落事故頂板1．提高初撐力，加強(qiáng)頂板支護(hù)；2．設(shè)專人觀察頂板，出現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理；3．超前預(yù)注漿，加固破碎圍巖。4．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。5．對于頂板已經(jīng)冒落的地點(diǎn)，需及時(shí)維護(hù)頂板6．處理冒頂時(shí)，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況。6掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中，可能遇到潛在的地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎，造成工作面片幫冒頂事故頂板1．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；2．嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘”的原則；3．超前探放水；4．超前預(yù)注，加固破碎；5．加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，縮短支護(hù)間排距。71210、1112回采工作面初次放頂時(shí)，采取強(qiáng)制放頂爆破的措施，采空區(qū)可能存在有害氣體涌出，造成人員中毒或瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；2．放炮前，必須由專人將人員撤離警戒區(qū)域。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷；3．嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。8回采工作面放松動炮時(shí)，瓦斯涌出來突然增大，可能造成瓦斯事故，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；2．爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，嚴(yán)禁裝藥、爆破。9回采工作面隅角瓦斯積聚，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量；2．確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)；3．合理確定采煤機(jī)割煤速度；4．盡可能減少采空區(qū)浮煤。10瓦斯排放地點(diǎn)排放瓦斯時(shí)，易造成瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．上隅角積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)必須采取安全措施，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；2．在排放瓦斯過程中，工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%；3．采用高壓水流噴射上隅角，降低上隅角瓦斯?jié)舛龋?．利用瓦斯抽采系統(tǒng)，抽出上隅角瓦斯；5．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。11掘進(jìn)工作面如遇風(fēng)筒脫節(jié)，用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)量不足時(shí)，可能造成瓦斯及有毒有害氣體濃度超限，導(dǎo)致人員缺氧窒息，如此時(shí)與到外因火源可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故，造成群死群傷瓦斯1．按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒；2．風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3．電氣設(shè)備無失爆。12掘進(jìn)工作面巷道貫通時(shí)，未及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．巷道貫通前，應(yīng)先利用臨時(shí)風(fēng)門保持原有通風(fēng)系統(tǒng)不發(fā)生變化；2．按制定的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整合適的方案調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)；3．及時(shí)監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析處理；4．制度專項(xiàng)安全技術(shù)措施。13密閉拆除作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2．密閉拆除前，局部通風(fēng)機(jī)提前就位，通風(fēng)正常，且測定瓦斯?jié)舛任闯藓螅娇砂凑找?guī)定使用專用工具進(jìn)行密閉拆除。14抽采孔施工巷道瓦斯抽采孔施工過程中，如遇噴孔時(shí)，開關(guān)和電機(jī)失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．設(shè)備入井前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好；2．瓦斯、電閉鎖和機(jī)載斷電儀靈敏可靠。3．嚴(yán)格按操作規(guī)程和措施進(jìn)行鉆孔施工，遇異常情況應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。15布置有抽采管路的巷道井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花，引起瓦斯爆炸瓦斯1.抽放主管路采用不銹鋼管，采取可靠防靜電措施；2.連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實(shí)，連接牢固；3.與支管連接時(shí)，必須用專用緊固件將牢固連接16井下所有地點(diǎn)因系統(tǒng)缺陷、外在氣候等原因?qū)е轮饕L(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)作，井下有害氣體積聚，引起人員窒息或瓦斯爆炸瓦斯1．確保地面供電線路按照規(guī)定鋪設(shè)，定期進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行供電線路倒換；2．必須有兩回路電源線路（即來自兩個(gè)不同變電站或者來自不同電源進(jìn)線的同一變電站的兩段母線）。3．倒換風(fēng)機(jī)前必須辦理倒換風(fēng)機(jī)報(bào)告；4．倒換前檢查并確認(rèn)備用風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng)完好。5．主通風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特殊工種證上崗。17采煤工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚煤塵1.在膠帶運(yùn)輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕；2.膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭裝載點(diǎn)布置粉塵監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)反饋粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)。18井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵1.井底煤倉放煤口設(shè)灑水降塵措施；2.煤倉保持不放空，防止漏風(fēng)引起煤塵飛揚(yáng)。19采掘工作面煤塵懸浮在空氣中達(dá)到爆炸濃度，加上外部火源條件，引起煤塵爆炸煤塵1．各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和回風(fēng)巷降塵設(shè)施可靠有效；2．采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置使用正常；3．隔爆設(shè)施安裝符合AQ1020規(guī)定。20運(yùn)輸巷道皮帶輸送機(jī)皮帶打滑，摩擦起火，引起火災(zāi)，并產(chǎn)生有毒氣體CO，甚至引起瓦斯或煤塵爆炸，造成傷亡事故火災(zāi)1．定期檢查，及時(shí)更換失效托輥；2．必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置；3．及時(shí)清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物。21井下所有地點(diǎn)在洪水季節(jié)，地面生產(chǎn)系統(tǒng)排水系統(tǒng)不暢通，導(dǎo)致雨水從立井、斜井灌入到井下，導(dǎo)致井下所有區(qū)域背水淹沒，發(fā)生群死群傷事故水害1．定期檢查梳理地