機(jī)工班工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板

學(xué)院＿機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院＿＿＿＿專業(yè)＿機(jī)械工程及自動(dòng)化＿＿＿班級＿機(jī)工0508班＿＿＿＿＿＿指導(dǎo)老師＿肖明＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期＿5月＿＿＿＿＿＿實(shí)習(xí)目錄實(shí)習(xí)過程——————————————————————————3實(shí)習(xí)各工廠介紹及設(shè)備和產(chǎn)品介紹———————————————3武漢船用機(jī)械有限責(zé)任企業(yè)————————————————3武漢船舶技術(shù)學(xué)院—————————————————7武鋼機(jī)械設(shè)備企業(yè)————————————————————9湖北三環(huán)氣門廠—————————————————————12武漢重工鑄鍛企業(yè)————————————————————13模具廠—————————————————————16各工廠產(chǎn)品材料及加工工藝過程——————————————17武漢船用機(jī)械有限責(zé)任企業(yè)————————————————17武漢船舶技術(shù)學(xué)院—————————————————19武鋼機(jī)械設(shè)備企業(yè)————————————————————21湖北三環(huán)氣門廠—————————————————————23武漢重工鑄鍛企業(yè)————————————————————24模具廠——————————————————————27夾具匯總——————————————————————————29機(jī)床夾具概述——————————————————————————————-29工件在夾具中定位————————————————————————————38綜合————————————————————————————————————42摩擦焊接———————————————————————————————42離心鑄造————————————————————————————————45壓力加工—————————————————————————————————47鑄造——————————————————————————————————47沖壓——————————————————————————————————48電火花加工———————————————————————————————49熱處理——————————————————————————————————51實(shí)習(xí)小結(jié)—————————————————————————————————55附錄（現(xiàn)場平面圖）——————————————————————————————57（該匯報(bào)全部照片全部有攝像組提供李文剛<組長>朱超體戴強(qiáng)武袁啟慧劉昌明）《一》實(shí)習(xí)過程5月6號(hào)武漢船用機(jī)械有限責(zé)任企業(yè)(461)5月7號(hào)武漢船舶技術(shù)學(xué)院5月8號(hào)武漢船舶技術(shù)學(xué)院5月9號(hào)武鋼機(jī)械設(shè)備企業(yè)5月13號(hào)湖北三環(huán)氣門廠5月14號(hào)武漢重工鑄鍛企業(yè)(471) 5月15號(hào)模具廠5月16號(hào)模具廠《二》實(shí)習(xí)各工廠介紹及設(shè)備和產(chǎn)品介紹（商銀軍《組長》王志遠(yuǎn)胡純李鵬肖志鵬張紅亮）一武漢船用機(jī)械有限責(zé)任企業(yè)(461)1.企業(yè)介紹武漢船用機(jī)械有限責(zé)任企業(yè)地處風(fēng)景悠美東湖之濱，是隸屬于中國船舶重工集團(tuán)企業(yè)（CSIC）大型、成套、非標(biāo)裝備制造企業(yè)，也是現(xiàn)在中國規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)船用特輔機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家。企業(yè)始建于1958年，占地面積68萬平方米，現(xiàn)有職員人，其中工程技術(shù)人員500余名，各類技能人員1100余名。企業(yè)注冊資金2萬元，主營船用機(jī)械、港口起重機(jī)械、冶金機(jī)械、水電機(jī)械、橋梁產(chǎn)品、焊接材料、壓力容器等系列產(chǎn)品制造和銷售。經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)連續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，企業(yè)業(yè)已形成了專業(yè)化、系列化、規(guī)?；⒊商谆a(chǎn)品群體和以船舶配套和港口機(jī)械為兩大主業(yè)，船舶配套、港口機(jī)械和焊接材料三足鼎立經(jīng)營格局。企業(yè)含有一流技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，擁有各類機(jī)械加工設(shè)備1500多臺(tái)，并含有精良技術(shù)檢測和試驗(yàn)條件。從上個(gè)世紀(jì)八十年代初，企業(yè)開始致力于船用產(chǎn)品技術(shù)引進(jìn)和市場開發(fā)，前后和日本、法國、丹麥等國世界著名廠商建立合作關(guān)系，經(jīng)過以許可證貿(mào)易為主多個(gè)方法，引進(jìn)甲板機(jī)械、艙室機(jī)械、舵機(jī)、可調(diào)槳、側(cè)向推進(jìn)器和噴水推進(jìn)裝置等船舶配套產(chǎn)品優(yōu)異制造技術(shù)，以面向中國造船市場為主，形成自己產(chǎn)品系列，含有為各類遠(yuǎn)洋船舶和近海船舶配套能力，并已為千余艘遠(yuǎn)洋船舶配套了多類船用設(shè)備，用戶遍布世界各大著名船東和中國關(guān)鍵船東。企業(yè)以在船舶配套領(lǐng)域所處關(guān)鍵地位和所取得優(yōu)良業(yè)績，被譽(yù)為中國船舶配套企業(yè)旗艦，被評為中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)。2.產(chǎn)品介紹船舶配套企業(yè)自1980年開始引進(jìn)國外船用配套設(shè)備專利技術(shù)生產(chǎn)以來,贏得了中國、外船廠、船東認(rèn)可及聲譽(yù)。20年來，企業(yè)共生產(chǎn)液壓錨、絞余臺(tái)套，電動(dòng)錨、絞600余臺(tái)套，液壓克令吊300余臺(tái)，電動(dòng)液壓舵機(jī)600余臺(tái)，主推、側(cè)推40余臺(tái)。經(jīng)過不停地實(shí)踐，我們積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。所生產(chǎn)船用設(shè)備前后取得了ABS、DNV、LR、GL、RINA、NK、BV、CCS八個(gè)國家船級社認(rèn)具體設(shè)備名稱、關(guān)鍵參數(shù)范圍見下表：序號(hào)設(shè)備名稱主要參數(shù)范圍備注1液壓錨機(jī)鏈徑:Ф38－Ф100mm引進(jìn)日本IHI企業(yè)專利技術(shù)生產(chǎn)2液壓系泊絞車?yán)?50T-20T引進(jìn)日本IHI企業(yè)專利技術(shù)生產(chǎn)3電動(dòng)錨機(jī)鏈徑:Ф44－Ф111mm和法國BLM企業(yè)合作生產(chǎn)4電動(dòng)絞車滾筒拉力:5T-30T和法國BLM企業(yè)合作生產(chǎn)5液壓克令吊提升負(fù)載：10T－120T引進(jìn)日本IHI企業(yè)專利技術(shù)生產(chǎn)6電動(dòng)克令吊額定負(fù)載：12.5T－76T和法國BLM企業(yè)合作生產(chǎn)7電動(dòng)液壓舵機(jī)扭矩：17T/m－485T/m引進(jìn)日本川崎企業(yè)專利技術(shù)生產(chǎn)8主推（可調(diào)）槳轂直徑：Ф640－Ф1940mm引進(jìn)丹麥MAN企業(yè)專利技術(shù)生產(chǎn)9側(cè)推（可調(diào)）槳葉直徑：Ф1100－Ф3300mm10側(cè)推（固定）槳葉直徑：Ф720mm企業(yè)自行設(shè)計(jì)制造11全回轉(zhuǎn)槳葉直徑：Ф－Ф3900mm12艉軸密封襯套直徑：Ф125－Ф1250mm

13艙口蓋液壓系統(tǒng)桿徑：Ф65－Ф200mm企業(yè)自行設(shè)計(jì)制造港口機(jī)械企業(yè)經(jīng)過和中國外研究所合作研究和開發(fā)，能生產(chǎn)多種噸位臺(tái)架起重機(jī)、門座起重機(jī)、裝船機(jī)、卸船機(jī)、多用途門座起重機(jī)、裝卸橋。成套設(shè)備企業(yè)取得了水利部超大型液壓啟閉機(jī)，超大型機(jī)械式啟閉機(jī)生產(chǎn)許可證。前后制造了福建水口電站2X500T級升船機(jī)，三峽工程升船機(jī)中間試驗(yàn)機(jī)－湖北清江隔河巖2X300T垂直升船機(jī)，為洪全部拉斯國生產(chǎn)了伯利茲水電站閘門啟閉機(jī)，三峽二期工程泄洪壩段弧形門液壓啟閉機(jī)，湖北白蓮河電站、漳河水庫機(jī)械啟閉機(jī)等機(jī)電設(shè)備。開發(fā)了多種橋梁支座；懸索橋鞍座、索夾；多種懸索橋、斜拉橋、懸索斜拉組合橋錨固系統(tǒng)等產(chǎn)品，同時(shí)企業(yè)還有能力為部分橋梁提供鋼箱梁、珩架梁和彩虹橋鋼管拱等。企業(yè)從七十年代末，逐步進(jìn)入冶金市場，現(xiàn)在還能生產(chǎn)高爐、燒結(jié)、熔煉、連鑄、連軋、酸洗、鍍鋅、精整等冶金成套設(shè)備。4設(shè)備介紹企業(yè)有設(shè)備1500余臺(tái)，其中金屬切削機(jī)床800余臺(tái)、大型數(shù)控、關(guān)重設(shè)備150多臺(tái)。其關(guān)鍵設(shè)備見下表：

設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家機(jī)械加工設(shè)備重型臥式車床D2300－14－Ш－125Ф4.6米X14米1西德（94．5進(jìn)廠）大型臥式車床SRФ2米X20米

SRM1250Ф1.25米X15米

SR1250Ф1.25米X15米

H－30Ф2米X9.3米2

1

1

1捷克

捷克

捷克

日本大型立式車床DKZ6300Ф6.3米

C534JФ3.4米

C525Ф2.5米1

1

1東德

武漢重型機(jī)床廠

蕪湖重機(jī)重型鏜銑床W200主軸Ф200X軸14.5米Y軸4.7米Z軸、W軸1.6O米1捷克(93.12進(jìn)廠)數(shù)控鏜銑床

鏜銑床

落地鏜

龍門鏜銑床TK6916主軸Ф160X軸8米Y軸4米Z軸、W軸1米

TK6920主軸200X軸8米Y軸4.7米Z軸、W軸1.2米

T6916主軸Ф160(鏜)/Ф260(銑)WD160主軸Ф160

XH2132工作臺(tái)面32米X8米1

1

4

1

1武漢重型機(jī)床廠(94.5進(jìn)廠)

齊哈一機(jī)龍門銑床X21202米X2.05米X6米XA2130X100/4G4米X10米2

1北京一機(jī)床廠龍門刨床HD16-202米X8米

B21521.5米X4米

B1016A1.6米X6米1

2

1捷克

武漢重型機(jī)床廠

濟(jì)南二機(jī)床廠外園磨床

外園磨床

內(nèi)園磨床

平園磨床MQ1380AФ800X5000

MQ1350Ф500X3000

M250AФ100-500深450

M7150500X1

1

1

1上海機(jī)床廠

上海機(jī)床廠

東德

杭州機(jī)床廠數(shù)控深孔鉆鏜珩磨機(jī)

深孔鉆鏜床TK21100DX180/80TФ1000X18000

TQ21120Ф100(鉆)/Ф320(鏜)X12米

PT37Ф300X8米1

2

1齊哈一機(jī)

上海重型機(jī)器廠

蘇聯(lián)深孔珩磨機(jī)M4120Ф200X1德州機(jī)床廠大型搖臂鉆床BR80Ф80X2500

Z3080Ф80X25001

1東德

上海第五機(jī)床廠滾齒機(jī)YQ3135BФ3150m=241武漢重型機(jī)床廠插齒機(jī)56161Ф1250m=121蘇聯(lián)數(shù)控機(jī)床H5C760X510X700

HR5B850X700X7501

1日本

日本鏜管機(jī)Ф700X5米5自制

金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備數(shù)控自動(dòng)化切割機(jī)

數(shù)控火焰水一噴射等離子切割機(jī)SK6000X16000

δ=6-1508500X240001

1中船總711所

上海伊薩漢考企業(yè)單柱油壓機(jī)800T1

摩擦壓力機(jī)I53A300T1I53A300T棒料剪床Q42500T

液壓剪板機(jī)25X40001自制卷板機(jī)32X4000

W11S-140X40002

1鄂城重機(jī)

鄂城重機(jī)11輥鋼板校平機(jī)40X3000

4-16X25002

1鄂城重機(jī)

長沙礦山機(jī)械廠鍛壓設(shè)備5T蒸、空氣模鍛錘5T1中國一重3T蒸氣自由鍛錘3T1沈陽重機(jī)2T蒸氣自由鍛錘2T1中國一重?zé)崽幚碓O(shè)備退火爐320KW4米X1.3米X1米1

井式回火爐650℃Ф1.2米X7米1

箱式加熱爐H700700KW5.6米X2.5米X2.5米1自制臺(tái)式加熱爐350KW6.5米X1.3米X0.9米1

離子氮化爐LD100300KgФ800X15001

起重運(yùn)輸設(shè)備固定旋轉(zhuǎn)起重機(jī)GQ－70型70TX30米1廣船汽車吊40T1日本橋式起重機(jī)30T－75T10

平板運(yùn)輸車PC40型載重40T1

鐵路專用線機(jī)車

1

焊材設(shè)備高效焊條生產(chǎn)線

2日本高效管狀焊絲線

2烏克蘭檢驗(yàn)測試設(shè)備三座標(biāo)測量機(jī)F805800X550X450MORA0164000X3000Xmm

磁粉探傷儀PT/MT

超聲波探傷儀26型3廣東汕頭超聲儀器廠X光探傷儀RT300KV250KV200KV2比利時(shí)、丹東、北京機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)300、600、1000KN2長春沖擊試驗(yàn)機(jī)294J1吳忠材料試驗(yàn)機(jī)廠化學(xué)分析設(shè)備CO2、SO2及多種元素5

二、國營長江船用機(jī)械廠1、工廠介紹國營長江船用機(jī)械廠（國營第463廠）建于1956年，是原中國船舶工業(yè)總企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)柴油機(jī)系列配件和氣胎離合器專業(yè)工廠。工廠建地面積54000米2，現(xiàn)有職員近千人，其中各類高中級專業(yè)技術(shù)人員200余人。含有黑色鑄造、有色鑄造、鑄造、熱處理、表面處理、冷作、電焊、機(jī)械加工等方面綜合加工能力，工廠有完備測試手段，是國家二級計(jì)量單位，三級國防計(jì)量機(jī)構(gòu)。工廠是國家指定中大型柴油機(jī)離心澆鑄氣缸套鑄鐵件國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ZBU004-89，ZBU005-89）關(guān)鍵起草廠家，是氣胎離合器國家標(biāo)準(zhǔn)（GB10100-88）關(guān)鍵起草單位，是中國首家被美國石油學(xué)會(huì)（API）認(rèn)可授權(quán)生產(chǎn)并使用其會(huì)標(biāo)企業(yè)，經(jīng)過了中國船級社（CCS）工廠認(rèn)可及ISO9001：質(zhì)量體系認(rèn)證，是中國石油物資裝備總企業(yè)授證認(rèn)可石油系統(tǒng)配套網(wǎng)絡(luò)組員單位。2、產(chǎn)品介紹工廠現(xiàn)在生產(chǎn)關(guān)鍵產(chǎn)品有：（1）扭矩為11200Nm-71000Nm系列氣胎離合器；

帶過載保護(hù)裝置。（2）缸徑為Φ160mm-520mm系列柴油機(jī)鋁活塞、合金鑄鐵氣缸套；

廣泛應(yīng)用于船舶、石油、地礦、水產(chǎn)、電力、鐵路、交通等領(lǐng)域。廣泛用于油田鉆井、發(fā)電。（3）規(guī)格41/2″–131/2″園螺紋、偏梯螺紋石油套管接箍系列。

關(guān)鍵和油田鉆井較大型號(hào)套管配套。3、生產(chǎn)設(shè)備缸套切削加工生產(chǎn)工藝關(guān)鍵使用以下機(jī)械設(shè)備：關(guān)鍵設(shè)備型號(hào)立式金剛鏜床T7220立式金剛石鏜床T716搖臂鉆床Z35Z3040X16一般車床C620-3十字工作臺(tái)立式鉆床Z5932橫流CO激光器HJ-4刨床電磁換向裝置、直流電動(dòng)機(jī)、實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)三．武漢鋼鐵集團(tuán)機(jī)械制造有限責(zé)任企業(yè)介紹武漢鋼鐵集團(tuán)機(jī)械制造有限責(zé)任企業(yè)地處長江中游，九省通衢華中名城武漢。是在新中國成立后新建第一個(gè)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中機(jī)械制造企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)已成為中南地域最大冶金、軋鋼、鑄造、成套設(shè)備等專業(yè)制造廠家之一，還是盧森堡PW企業(yè)在中國唯一定點(diǎn)制造高爐冷卻壁企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)占地面積33萬平方米，有15個(gè)車間，一個(gè)專業(yè)研究所，職員2400人，其中中、高級技術(shù)人員226名，專業(yè)技術(shù)人員438人，碩士碩士11人。企業(yè)工藝裝備優(yōu)異、科研力量雄厚，不停引進(jìn)和吸收中國外優(yōu)異管理和高新技術(shù)并建立完整質(zhì)量確保體系，全部實(shí)施計(jì)算機(jī)管理。改革開放以來，企業(yè)296項(xiàng)科研結(jié)果獲國家及部、省、市和武鋼（集團(tuán)）企業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，10項(xiàng)技術(shù)取得中國發(fā)明和實(shí)用新型專利。1991年度確定為國家一級計(jì)量單位，—連續(xù)獲“武漢市優(yōu)異企業(yè)”及武漢市、湖北省工商局“重協(xié)議守信譽(yù)企業(yè)”稱號(hào)，1998年—取得法國BVQI國際質(zhì)量ISO9002:1994質(zhì)量認(rèn)證證書。經(jīng)過中質(zhì)協(xié)質(zhì)量審核中心ISO9001:認(rèn)證，并取得認(rèn)證證書。企業(yè)在開拓中國外市場中，以“我就是用戶”及“保持對用戶要求連續(xù)改善”質(zhì)量理念求生存、求發(fā)展。不僅在中國擁有眾多合作伙伴，而且同巴西、加拿大、日本、澳大利亞、韓國等國家和地域建立了良好地合作關(guān)系，含有十分寬廣發(fā)展前景。四．湖北三環(huán)氣門企業(yè)介紹湖北三環(huán)氣門（原湖北氣門廠），是國家定點(diǎn)專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣門上市企業(yè)，現(xiàn)已形成年產(chǎn)1300萬支生產(chǎn)能力，是中國最大氣門生產(chǎn)基地之一。

企業(yè)坐落在新型工業(yè)城市麻城市區(qū)內(nèi)，距京九鐵路麻城二級區(qū)段站8公里，距武漢天河國際機(jī)場100公里，交通十分便利。企業(yè)始建于1954年，占地面積11萬平方米，建筑面積3萬平方米，總資產(chǎn)1.8億元，擁有職員1980余人，工程技術(shù)人員151人，其中中級職稱68人，高級職稱10人，工程碩士8人，關(guān)鍵設(shè)備全部是從美、德、意及西班牙等國引進(jìn)，關(guān)鍵設(shè)備均是同中國著名院校共同開發(fā)，已擁有奧氏體鋼固溶處理、錐面堆焊司太立、摩擦焊接、桿部軟氮化和鍍鉻、小端焊片、仿形淬火等優(yōu)異工藝及裝備，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，工藝手段齊全，能滿足多種內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣門生產(chǎn)制造。

"三環(huán)氣門"為中國著名品牌產(chǎn)品，"三環(huán)"商標(biāo)被湖北省工商局授予"著名商標(biāo)"稱號(hào)，企業(yè)產(chǎn)品品種和質(zhì)量居全國同行之首，前后經(jīng)過了ISO9002和ISO/TS16949國際質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品同一汽集團(tuán)、二汽集團(tuán)、東安微發(fā)、長安汽車、玉柴、錫柴、江鈴汽車、神龍企業(yè)、寧波美日、北京福田等主機(jī)廠配套，同時(shí)出口歐美及臺(tái)灣市場。

產(chǎn)品介紹內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣門.排氣門，五．武漢重工鑄鍛有限公1.企業(yè)介紹武漢重工鑄鍛有限責(zé)任企業(yè)隸屬于中國船舶重工集團(tuán)企業(yè)，是中國造船工業(yè)和中南地域最大鑄鍛中心，是集煉鋼、鑄造、有色鑄造、機(jī)械加工、熱處理、成套設(shè)備制造于一體國家大型企業(yè)。企業(yè)創(chuàng)建于1958年，經(jīng)歷了建設(shè)、改革、發(fā)展創(chuàng)業(yè)歷程。中國第一支萬噸輪螺旋槳，第一根TR鐓鍛全纖維曲軸，第一支大口徑厚壁無縫鋼管，華西村天下第一鐘等在該企業(yè)誕生，填補(bǔ)了中國空白。船用大馬力低速柴油機(jī)曲軸生產(chǎn)基地在青島海西灣建成并投產(chǎn)。企業(yè)建立有完善質(zhì)量確保體系，經(jīng)過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，船舶產(chǎn)品經(jīng)過中國、外九家船級社認(rèn)可并取得大口徑厚壁無縫鋼管、液壓啟閉機(jī)、超高壓容器等產(chǎn)品制造許可證。企業(yè)擁有水壓機(jī)大型鍛件、大口徑厚壁無縫鋼管、船用柴油機(jī)曲軸總成、有色鑄件、成套設(shè)備等五條專業(yè)化生產(chǎn)線。為中外造船、航天航空、水利電力、石油化工、礦山冶金、機(jī)械制造等行業(yè)用戶提供了各類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機(jī)曲軸、中速柴油機(jī)曲軸及低速柴油機(jī)零部件、電站用大口徑厚壁無縫鋼管等優(yōu)質(zhì)鑄鍛件產(chǎn)品及成套設(shè)備產(chǎn)品。企業(yè)現(xiàn)已成為中國造船工業(yè)鑄鍛件專業(yè)配套基地和大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)基地，為中國國防和現(xiàn)代化建設(shè)作出了關(guān)鍵貢獻(xiàn)。2.產(chǎn)品介紹 艦船軸系、舵系鍛件：螺旋槳軸，長軸加工，舵桿，方舵桿，中間軸，艉軸柴油機(jī)零部件：十字頭氣缸蓋連桿，活塞桿，多種機(jī)型柴油機(jī)零部件工作輥及風(fēng)機(jī)主軸：軋輥，工作輥，風(fēng)機(jī)主軸大口徑厚壁無縫鋼管：離心鑄造管模，鋼管船用柴油機(jī)曲軸：曲軸紅套，曲軸紅套裝置，大型柴油機(jī)曲軸加工，自由端軸頸，主軸頸，輸出端軸頸曲軸，曲柄，低速柴油機(jī)曲軸船用螺旋槳、銅合金鑄件：漿軸成套，可調(diào)螺距螺旋槳，銅套，銅合金螺旋槳藝術(shù)鑄造：華西村145噸銅鐘，鳳標(biāo)，大禹治水雕塑，千年吉祥鐘，桂林銅塔成套設(shè)備3．設(shè)備介紹檢、測、試設(shè)備擁有萬能攝影顯微鏡、激光準(zhǔn)直儀、定氫儀、光譜直讀儀、拉力測試機(jī)、超聲波探傷儀、自動(dòng)超聲波探傷機(jī)。煉鋼設(shè)備： 關(guān)鍵煉鋼設(shè)備介紹：擁有交流電弧爐、鋼包精煉爐、VOD爐、電渣重熔爐和真空脫氣裝置等煉鋼設(shè)備，可生產(chǎn)多種優(yōu)質(zhì)鑄造用鋼和鑄造用鋼。鑄造設(shè)備： 關(guān)鍵鑄造設(shè)備介紹：擁有3噸以下電液錘和45MN以下鑄造機(jī)群及完整配套設(shè)施。機(jī)械加工設(shè)備 關(guān)鍵機(jī)械加工設(shè)備：擁有各類型臥車、立車、軋輥磨床、銑刨床、深孔鉆鏜床等加工設(shè)備及數(shù)控銑床、數(shù)控車床、重型曲軸車床、曲軸磨床、曲軸淬火機(jī)床、曲軸動(dòng)平衡機(jī)等精密機(jī)床。熱處理設(shè)備： 擁有大型井式和各臺(tái)式等熱處理設(shè)備，和對應(yīng)冷卻設(shè)備、測溫儀表、淬火行車、矯直機(jī)等設(shè)施。六．武漢長江融達(dá)電子1.企業(yè)介紹武漢長江融達(dá)電子是國營長江有線電廠(七三三廠)實(shí)施債轉(zhuǎn)股整體改制后組建企業(yè)，企業(yè)在武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)(國家級)屬高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)占地面積12.91萬平方米，企業(yè)職員1251人，其中，專業(yè)技術(shù)人員288人，工人技師110人，系國家研制、生產(chǎn)通信終端設(shè)備關(guān)鍵骨干企業(yè)，隸屬中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)企業(yè)。

武漢長江融達(dá)電子是中國通信設(shè)備制造業(yè)中始建較早、技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)，在精密機(jī)械制造、機(jī)電一體化技術(shù)等方面含有較大優(yōu)勢大型綜合性企業(yè)。三十多年來前后開發(fā)生產(chǎn)了電傳機(jī)、傳真機(jī)、漢字打印機(jī)等通信設(shè)備和計(jì)算機(jī)外部設(shè)備達(dá)71種，其中27項(xiàng)科研結(jié)果取得國家各級部門獎(jiǎng)勵(lì)。企業(yè)除含有整機(jī)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)外，還含有較強(qiáng)機(jī)械加工、模具加工、精沖(普沖)零件加工、壓力鑄造、工程塑料、表面處理、熱處理等生產(chǎn)能力。

近幾年來，基礎(chǔ)形成了通信產(chǎn)品(以軍用數(shù)據(jù)通信終端為主)、鉚接機(jī)械、醫(yī)療器械、模具設(shè)計(jì)和制造、精沖技術(shù)、汽車零部件等6大類20多個(gè)品種產(chǎn)品。企業(yè)于經(jīng)過lS09000質(zhì)量體系認(rèn)證。2.產(chǎn)品介紹關(guān)鍵產(chǎn)品有電腦繡花機(jī)手搖繡花機(jī)閥板精沖模N30雙單面磨床氣動(dòng)臺(tái)式鉚接機(jī)液壓臺(tái)式鉚接機(jī)拔叉零件換檔器零件3．設(shè)備介紹該廠關(guān)鍵設(shè)備有；無心磨床鋁焊機(jī)YJ-160-液壓精沖機(jī)鉚接機(jī)GM-16-13閉式單點(diǎn)壓力機(jī)JD31-160A開式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)JD31-25單柱固定臺(tái)式壓力機(jī)JH-100JH-50JF21-110J41-25A

各工廠產(chǎn)品材料及加工工藝過程（實(shí)習(xí)匯報(bào)部分關(guān)鍵有：趙任《組長》陳文琛周俊張震黃全田楠完成工序卡片關(guān)鍵有：羅春蘭邵佩梁婷楊陽胡特李燕飛李金虎完成）武漢船用機(jī)械廠螺旋槳軸加工工藝步驟：毛坯（鍛件）——CB1159材料－合金剛（調(diào)質(zhì)）。2.檢驗(yàn)——檢驗(yàn)毛坯是否符合性能，尺寸，精度要求。檢驗(yàn)內(nèi)孔直線度，采取激光法，每隔一米取截面檢驗(yàn)。3.粗車。(夾位——2/9中心架)輔助支撐位——加工到一定精度（消除過定位——定位五個(gè)自由度，除旋轉(zhuǎn)）?？刂萍庸び嗔浚ㄖ睆椒较?0mm）。粗車余量13—15mm。4.時(shí)效處理——第一階段：時(shí)效時(shí)間30天（釋放大量應(yīng)力70％），第二階段：時(shí)效時(shí)間7天。5.半精車（車前檢驗(yàn)內(nèi)孔和外圓同軸度）。6.時(shí)效處理。7.精車。8.劃線，鏜（鍵槽）：加工鍵槽——配鍵（以鍵為基準(zhǔn)加工孔）。9.套，裝（鉗）——套方法分為：（1）冷套：采取液態(tài)氮(-190度)冷卻軸；（2）熱套：加工軸套（電加熱）半圓架——絲棉——電加熱帶（電熱絲）——孔套（300度）——保溫。軸承采取油煮。裝聯(lián)軸結(jié)CD228(配合)。10.精車。11.畫線，鏜。（注：每車一次要校正一次）武漢船舶技術(shù)學(xué)院該廠是國家指定中大型柴油機(jī)離心澆注汽缸套國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵起草廠家，是氣胎離合器國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵起草廠家。該廠含有黑色鑄造，有色鑄造，鑄造，熱處理，表面處理，冷作，電焊，機(jī)械加工等方面綜合加工能力，含有完備測試手段，國家二級計(jì)量單位，三級國防計(jì)量機(jī)構(gòu).汽缸套關(guān)鍵工藝步驟以下：00離心澆注10檢驗(yàn)：毛坯尺寸檢驗(yàn)及材質(zhì)檢驗(yàn)20車：車粗鏜內(nèi)孔定位面30鏜：粗鏜內(nèi)孔40車：粗車外圓50熱處理：時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力60車：半精車外圓，粗切密封圈70半精鏜內(nèi)孔80鏜：精鏜內(nèi)孔90磨：粗垳內(nèi)孔100車：(1)精車外圓，各環(huán)槽，小頭端面。（2）精車大頭端面，外圓及環(huán)槽105打標(biāo)識(shí)：粗車外圓后在小頭端面轉(zhuǎn)大年號(hào)-爐號(hào)-編號(hào)（字頭大小：6.4mm）110磨：磨外圓，上下端面120表面處理：表面整體磷化處理（注：轉(zhuǎn)運(yùn)及磷化處理過程中不許可碰撞，以免工體變形）130磨：精垳磨內(nèi)孔至圖紙要求135垳：拋光內(nèi)孔，光潔度達(dá)圖紙要求。140檢：按圖紙要求全方面檢驗(yàn)150油封包裝入庫機(jī)加工車間關(guān)鍵產(chǎn)品HS-190C活塞生產(chǎn)工藝過程大致以下：1粗車止口，倒角1*45度2鉆銷孔?60，并鏜至?67.5 3鉆10-?8油孔4粗切槽，粗車外圓5鉆銷座油孔6hu4-?6空口90度7粗車燃燒室，平頂針孔凸臺(tái)8銑內(nèi)腔9精車止口10打中心孔，平端面，取長，車外圓，精切槽11精車燃燒室并拋光12半精鏜內(nèi)孔13粗銑寬開檔面16精銑氣閥坑17挖卡簧槽18平頂面0.02mm19精車外圓20銑避碰弧21精鏜內(nèi)孔22鏜銷孔圓弧23套車裙部橢圓該廠比較特殊兩種加工工藝是離心鑄造合有色金屬低壓澆注，在活塞生產(chǎn)過程中，已經(jīng)使用了有色金屬低壓澆注工藝。生產(chǎn)活塞缸套鑄造工藝關(guān)鍵是離心鑄造。武鋼集團(tuán)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)武鋼集團(tuán)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)（武鋼機(jī)總廠）是武漢鋼鐵集團(tuán)全資子企業(yè)，是國資大型綜合性機(jī)械制造企業(yè)。關(guān)鍵經(jīng)營機(jī)械設(shè)備，備件，爐窯，管網(wǎng)及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造，安裝及檢修工程，塑料制造，表面工程技術(shù)處理，機(jī)械工程技術(shù)改造，產(chǎn)品研制，技術(shù)咨詢及轉(zhuǎn)讓，建筑材料，耐火材料，冶金機(jī)械設(shè)備，閑置機(jī)電設(shè)備銷售等業(yè)務(wù)。為武鋼生產(chǎn)和維修配套機(jī)械設(shè)備，同時(shí)也為其它企業(yè)定制所需要機(jī)械設(shè)備。該企業(yè)關(guān)鍵由模型車間，鑄造車間，鑄造車間，齒輪加工中心和金工車間等生產(chǎn)單位組成。以下是外齒套加工：圖示為插床，型號(hào)B5020，最大插銷深度200mm。材料材質(zhì)為45鋼外齒套加工工藝過程以下：1. C620粗車各部，留5mm加工余量2. 熱處理調(diào)質(zhì)hb220-2503. C620精車各部達(dá)圖要求4. Y38滾齒到尺寸5. 平/b532劃線，插鍵槽至尺寸6. 鉗去毛刺下面是金工車間1關(guān)鍵產(chǎn)品小錐齒輪工藝步驟：齒輪加工工藝：1. C650粗加工留余量6mm2. 熱處理調(diào)質(zhì)3. C650加工各部至尺寸4. X53平齒至尺寸5. 平/B550平槽至尺寸6. 鉗修整7. 熱處理淬火8. 鉗湖北三環(huán)氣門廠其排氣門盤材料為21-4N，桿材料為5Cr8Si2，型號(hào)：CA-02A/DA-02A,工藝步驟以下：原材料檢驗(yàn)→→→桿部切割下料（1）→→→桿部切割下料（2）→→→棒料清理→→→桿棒料倒角→→→盤桿料倒角→→→桿棒料磨端面→→→盤棒料磨端面→→→棒料清洗→→→桿桿摩擦焊接→→→高溫回火→→→調(diào)質(zhì)處理→→→車棒料飛邊→→→棒料校直→→→車球頭→→→磨棒料→→→磨棒料兩端面→→→超聲波探傷→→→棒料倒角→→→棒料清洗→→→電熱墩粗→→→精壓成型→→→毛坯校直產(chǎn)品以下：武漢重工鑄鍛該廠關(guān)鍵生產(chǎn)大型艦船用零部件，包含軸系，舵系零件，生產(chǎn)方法關(guān)鍵以單件小批量為主。該廠從國外引進(jìn)“TR”專利設(shè)備，已生產(chǎn)了12PC2-5V，L-V型PA6V280,L-V型20/27，DS,PS,12V230,6ATL25等中國外二十余種型號(hào)中速柴油機(jī)全纖維曲軸。另外該廠還生產(chǎn)各類船用柴油機(jī)零件，船用螺旋槳，機(jī)械軸類零件，冶金軋輥，鑄件工藝品等。其中柴油機(jī)零部件部分產(chǎn)品以下：十字頭汽缸蓋大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)工藝以下：送紅鋼錠→→→大面積切割鋼錠冒口→→→鋼錠加熱→→→沖孔→→→鋼坯加熱→→→拔伸→→→切棄料（毛管兩端）→→→熱處理（噴霧淬火）→→→取試樣→→→性能試驗(yàn)（沖擊試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)）→→→校直→→→車架位→→→鏜內(nèi)孔→→→精車外圓→→→內(nèi)，外磨→→→超聲波，渦流探傷→→→噴漆→→→包裝發(fā)貨無縫鋼管圖片以下：主軸工藝步驟以下：劃線（檢驗(yàn)毛坯表面質(zhì)量）→→→打中心孔（裝夾找正）→→→車（切試環(huán)）→→→探傷（超探驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T1270-93）→→→打引孔（裝夾找正）→→→鉆鏜孔→→→→→→檢驗(yàn)（按圖紙檢驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)7#）→→→車（夾T端，頂B端，以法蘭?910外園找正）→→→鏜孔（按圖鏜孔到要求）主軸圖片以下：武漢長江融達(dá)電子

武漢長江融達(dá)電子在精密機(jī)械制造、機(jī)電一體化技術(shù)等方面含有較大優(yōu)勢大型綜合性企業(yè)。三十多年來前后開發(fā)生產(chǎn)了電傳機(jī)、傳真機(jī)、漢字打印機(jī)等通信設(shè)備和計(jì)算機(jī)外部設(shè)備達(dá)71種，其中27項(xiàng)科研結(jié)果取得國家各級部門獎(jiǎng)勵(lì)。企業(yè)除含有整機(jī)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)外，還含有較強(qiáng)機(jī)械加工、模具加工、精沖(普沖)零件加工、壓力鑄造、工程塑料、表面處理、熱處理等生產(chǎn)能力。其中鏈?zhǔn)诫娔X繡花機(jī)產(chǎn)品以下：多頭(毛巾繡MJ)鏈?zhǔn)诫娔X繡花機(jī)(三合一混合)鏈?zhǔn)诫娔X繡花機(jī)導(dǎo)柱生產(chǎn)工藝以下：備料（標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)、尺寸、T8A）→→→車、粗車（留模量0.5mm）→→→熱處理（淬火、回火）→→→研磨中心孔→→→磨（磨外圓以達(dá)成圖紙要求）→→→檢驗(yàn)CY10-1型鏈?zhǔn)嚼C花機(jī)生產(chǎn)工藝以下：備料→→→車→→→熱處理（退火）→→→鉗（校正）→→→磨（磨外圓）→→→鉗工（校直）→→→車→→→車外圓→→→調(diào)頭車→→→鉗→→→銑→→→鉗→→→磨（磨各外圓）→→→酸洗（零件擺放整齊，預(yù)防變形）→→→軟氮處理（零件擺放整齊，預(yù)防變形）→→→車（各外圓去灰，確保圖紙要求）→→→鉗換擋器生產(chǎn)工藝以下：備料（標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)、尺寸、紋向）→→→沖孔（沖孔模）→→→落料（落料模）→→→壓彎（壓彎模1）→→→壓彎（壓彎模2）→→→合圓（整圓模）→→→整形（整形模）電機(jī)散熱片壓鑄件產(chǎn)品以下：夾具匯總（胡小山《組長》邵維段少華沈武旦韓光林周青六）一：機(jī)床夾具概述1.機(jī)床夾具概念

機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）一個(gè)裝置。其作用是將工件定位，以使工件取得相對于機(jī)床和刀具正確位置，并把工件可靠地夾緊。

裝夾:定位+夾緊2.機(jī)床夾具分類（1）按專門化程度分類1）通用夾具通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，在一定范圍內(nèi)可用于加工不一樣工件夾具。比如，車床上三爪卡盤和四爪單動(dòng)卡盤，銑床上平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類夾具通常由專業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床附件提供給用戶。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，生產(chǎn)效率低，關(guān)鍵適適用于單件、小批量生產(chǎn)中。圖1.1三爪自定心卡盤圖1.2四爪單動(dòng)卡盤2）專用夾具專用夾具是指專為某一工件某道工序而專門設(shè)計(jì)夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作快速、方便、省力，能夠確保較高加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將因?yàn)闊o法再使用而報(bào)廢。只適適用于產(chǎn)品固定且批量較大生產(chǎn)中。這是武漢船舶機(jī)械廠加工活塞汽缸一個(gè)專有夾具，因?yàn)槠浠钊淄ǔＨ坑糜诖吧?，全部全部比較大，加長卡爪增加了限制自由度，使工件固定得更穩(wěn)。這是武漢船舶機(jī)械廠加工石油管連接件一個(gè)專用夾具。它經(jīng)過一個(gè)和工作臺(tái)略有一定錐度導(dǎo)桿是刀具在軸向進(jìn)給時(shí)候產(chǎn)生一定徑向進(jìn)給，從而攻出含有一定錐度連接螺紋。3）通用可調(diào)夾具和成組夾具其特點(diǎn)是夾具部分元件能夠更換，部分裝置能夠調(diào)整，以適應(yīng)不一樣零件加工。用于相同零件成組加工所用夾具，稱為成組夾具。通用可調(diào)夾具和成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣部分。圖7.11鉆圓盤類零件圓周上等分孔通用可調(diào)鉆模1－可移動(dòng)鉆模板2－快換鉆套3－齒條4－齒輪5－移動(dòng)操縱手柄6－分度操縱手柄7－升降操縱手柄圖7.12套類零件鉆孔成組夾具1－調(diào)整手柄2－定位支承3－夾緊手輪4－定位夾緊元件5－鎖緊手柄4）組合夾具圖7.2圖7.2(a)槽系組合夾具1－基礎(chǔ)件2－支承件3－定位件4－導(dǎo)向件5－夾緊件6－緊固件7－其它件8－合件圖4.1(a)槽系組合夾具圖4.2(b)孔系組合夾具5）隨行夾具隨行夾具是一個(gè)在自動(dòng)線上使用夾具。該夾具既要起到裝夾工件作用，又要和工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不一樣工序加工。（2）按使用機(jī)床分類因?yàn)楦黝悪C(jī)床本身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同，對所用夾具結(jié)構(gòu)也對應(yīng)地提出了不一樣要求。按所使用機(jī)床不一樣，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具和其它機(jī)床夾具等。（3）按夾緊動(dòng)力源分類依據(jù)夾具所采取夾緊動(dòng)力源不一樣，可分為：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。3.機(jī)床夾具組成(1)定位元件它和工件定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中正確位置，從而確保加工時(shí)工件相對于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間相對正確位置。圖6-1中定位銷6。(2)夾緊裝置用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。圖6-1中螺母5和開口墊圈4。(3)對刀、引導(dǎo)元件或裝置這些元件作用是確保工件和刀具之間正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工元件，稱為導(dǎo)引元件。圖6-1中快換鉆套1。圖6-1鉆床夾具1—快換鉆套2—導(dǎo)向套3—鉆模板4—開口墊圈5—螺母6—定位銷7—夾具體圖為用于鉆軸套工件上φ6H7孔鉆床夾具，工件以內(nèi)孔及端面為定位基準(zhǔn)，在夾具定位銷6及其端面上定位，即確定了工件在夾具中正確位置。擰緊螺母5，經(jīng)過開口墊圈4可將工件夾緊，然后由裝在鉆模板3上快換鉆套1導(dǎo)引鉆頭進(jìn)行鉆孔。(4)連接元件

使夾具和機(jī)床相連接元件，確保機(jī)床和夾具之間相互位置關(guān)系。(5)夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體基礎(chǔ)件。它和機(jī)床相關(guān)部件進(jìn)行連接、對定，使夾具相對機(jī)床含有確定位置。圖6-1中夾具體7。(6)其它元件及裝置有些夾具依據(jù)工件加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。以上這些組成部分，并不是對每種機(jī)床夾具全部是缺一不可，不過任何夾具全部必需有定位元件和夾緊裝置，它們是確保工件加工精度關(guān)鍵，目標(biāo)是使工件定準(zhǔn)、夾牢。4、機(jī)床夾具功用1）能穩(wěn)定地確保工件加工精度用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對于刀具及機(jī)床位置精度由夾具確保，不受工人技術(shù)水平影響，使一批工件加工精度趨于一致。2）能降低輔助工時(shí)，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地降低輔助工時(shí)；工件在夾具中裝夾后提升了工件剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件夾具，并可采取高效夾緊機(jī)構(gòu)，深入提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。3）能擴(kuò)大機(jī)床使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能依據(jù)加工機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)，附以不一樣類型夾具，即可擴(kuò)大機(jī)床原有工藝范圍。比如在車床溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模，就能夠進(jìn)行箱體零件鏜孔加工。二、工件在夾具中定位(一)六點(diǎn)定位原理任何未定位工件在空間直角坐標(biāo)系中全部含有六個(gè)自由度。工件定位任務(wù)就是依據(jù)加工要求限制工件全部或部分自由度。工件六點(diǎn)定位原理是指用六個(gè)支撐點(diǎn)來分別限制工件六個(gè)自由度，從而使工件在空間得到確定定位方法。(二)完全定位和不完全定位

工件六個(gè)自由度完全被限制訂位稱為完全定位。按加工要求，許可有一個(gè)或多個(gè)自由度不被限制訂位稱為不完全定位。圖6-2不一樣加工要求工件圖6-2a所表示，在工件上加工不通槽。槽寬由刀具直徑確保，不過要確保尺寸A，就需要限制、、,要確保尺寸B，需要限制、，要確保尺寸C，需要限制，所以六個(gè)自由度全部要限制。圖6-3b所表示，在工件上加工通槽，不需要確保尺寸C，所以也無須限制，只需要限制其它五個(gè)自由度就能夠了。這種定位即使沒有完全限制工件六個(gè)自由度，但確保加工精度自由度已全部限制，所以也是合理定位，在實(shí)際夾具定位中普遍存在。(三)支承點(diǎn)和定位元件常見定位方法及其定位元件下面為常見定位方法中定位元件所限制自由度和相當(dāng)支承點(diǎn)數(shù)(四)欠定位和過定位按工序加工要求，工件應(yīng)該限制自由度而未予限制訂位，稱為欠定位。在確定工件定位方案時(shí)，欠定位時(shí)絕對不許可。

工件同一自由度背二個(gè)或二個(gè)以上支撐點(diǎn)反復(fù)限制訂位，稱為過定位。在通常情況下，應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)過定位。圖6-3工件過定位情況及改善方法圖6-3a為某工件以孔和端面聯(lián)合定位情況，長銷和工件孔配合限制工件四個(gè)自由度，支承大端面限制工件三個(gè)自由度，可見被兩個(gè)定位元件反復(fù)限制，出現(xiàn)過定位。消除過定位及其干涉通常有兩個(gè)路徑：①改變定位元件結(jié)構(gòu)，以消除被反復(fù)限制自由度；圖6-3b中將大端面改為小端面，圖6-3c中在工件和大端面間加球形墊圈。②提升工件定位基面之間及夾具定位元件工作表面之間位置精度，以降低或消除過定位引發(fā)干涉。綜合（劉長軍《組長》宣立明宋剛黨成鵬侯武峰樂超）摩擦焊接（氣門廠）一.定義：相關(guān)傳統(tǒng)摩擦焊定義：利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生熱，使端面達(dá)成熱塑性狀態(tài)，然后快速頂鍛，完成焊接一個(gè)壓焊方法。二．工作原理：在壓力作用下，經(jīng)過待焊工件摩擦界面及其周圍溫度升高，材料變形抗力降低、塑性提升、界面氧化膜破碎，伴伴隨材料產(chǎn)生塑性流變，經(jīng)過界面分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接固態(tài)焊接方法。

三.焊接過程：

摩擦焊通常由以下四個(gè)步驟組成：1、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；2、材料塑性變形；3、熱塑性下鍛壓力；4、分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。

四.特點(diǎn)：

１．摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大不一樣點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中，待焊金屬取得能量升高達(dá)成溫度并沒有達(dá)成其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)類鍛態(tài)固相連接。

２．相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊含有焊接接頭質(zhì)量高——能達(dá)成焊縫強(qiáng)度和基體材料等強(qiáng)度，焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。

五.摩擦焊接種類：

摩擦焊技術(shù)經(jīng)過終年發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展出很多個(gè)摩擦焊接分類：包含慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊等。

六.相關(guān)圖片：鑄造通常工藝步驟工藝分析——制砂芯砂?！蹮挕獫沧ⅰ鱿洹謇怼秆a(bǔ)——熱處理——清整——成品武鋼鑄造車間關(guān)鍵采取砂型鑄造；關(guān)鍵生產(chǎn)高爐冷卻壁。整個(gè)車間分為砂型制作和澆注兩塊。就整模造型而言，模型是一個(gè)整體，分型面是平面，鑄型型腔全部在半個(gè)鑄型內(nèi)。其造型簡單，鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱缺點(diǎn)。而地坑造型是利用車間地面砂床作為鑄型底箱。大鑄件需在砂床下鋪以焦炭，埋上出氣管，方便澆注時(shí)引氣。地坑造型僅用上箱便可造型，降低了鑄造專用下箱生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低了沙箱投資。但造型費(fèi)工，且要求技術(shù)高。地坑造型中科加入鋼筋結(jié)構(gòu)，更方便制作，在澆注之前只需將上箱吊起來即可，省卻了制作工藝和時(shí)間。在鑄造跨有獨(dú)立熔煉工序，需要鑄造鑄鐵和鑄鋼全部是在該跨生產(chǎn)。兩臺(tái)電弧爐用來熔煉鐵水。電弧爐原理是在爐體中插入石墨電極，利用電極在高壓下產(chǎn)生電弧高溫來融化廢鋼，方便澆注。使用電弧爐能夠一次加工生產(chǎn)更多鋼水，效率更高，科節(jié)省時(shí)間，降低污染。由電弧爐生產(chǎn)出來鐵水裝載在鐵水罐里由航車吊運(yùn)到澆注位置。澆注以后，待金屬溶液冷卻以后拆除沙箱，零部件毛坯就制成了。毛坯制成以后還需要對毛坯進(jìn)行一系列粗加工以使毛坯達(dá)成設(shè)計(jì)要求。鑄造毛坯難免存在表面缺點(diǎn)，通常有夾砂等缺點(diǎn)，工人通常會(huì)施行清砂工序，或使用氣割方法將鑄造表面多出金屬切割掉。離心鑄造（463）一.定義將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件鑄造方法。離心鑄造用機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸方向不一樣，離心鑄造機(jī)分為臥式立式和傾斜式3種。臥式離心鑄造機(jī)關(guān)鍵用于澆注多種管狀鑄件,如灰鑄鐵球墨鑄鐵水管和煤氣管,管徑最小75毫米,最大可達(dá)3000毫米另外可澆注造紙機(jī)用大口徑銅輥筒,多種碳鋼、合金鋼管和要求內(nèi)外層有不一樣成份雙層材質(zhì)鋼軋輥。立式離心鑄造機(jī)則關(guān)鍵用以生產(chǎn)多種環(huán)形鑄件和較小非圓形鑄件。

離心鑄造所用鑄型，依據(jù)鑄件形狀、尺寸和生產(chǎn)批量不一樣，可選擇非金屬型(如砂型、殼型或熔模殼型)、金屬型或在金屬型內(nèi)敷以涂料層或樹脂砂層鑄型。鑄型轉(zhuǎn)數(shù)是離心鑄造關(guān)鍵參數(shù)，既要有足夠離心力以增加鑄件金屬致密性，離心力又不能太大，以免阻礙金屬收縮。尤其是對于鉛青銅，過大離心力會(huì)在鑄件內(nèi)外壁間產(chǎn)生成份偏析。通常轉(zhuǎn)速在每分鐘幾十轉(zhuǎn)到1500轉(zhuǎn)左右。

離心鑄造特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件組織致密，機(jī)械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提升。所以對一些特定形狀鑄件來說，離心鑄造是一個(gè)節(jié)省材料、節(jié)省能耗、高效益工藝，但須尤其注意采取有效安全方法。離心鑄造（463廠）設(shè)備：電動(dòng)機(jī)，外模，石棉板，擋板，支撐架，澆注小車氣缸套離心澆鑄工藝操作規(guī)程：1.外模掛砂（預(yù)防鑄件和模具粘結(jié)）掛砂用砂漿分兩種：a.石英粉+陶土+適量水b.金屬基石墨涂料+適量水（2）新模首次掛砂，外模應(yīng)預(yù)熱到180~220C，以后掛砂再澆注完成，缸套脫模后借其它熱進(jìn)行。（3）砂襯厚度嚴(yán)格控制在2.5~3mm左右。（4）掛砂擦做要在離心澆鑄機(jī)上進(jìn)行，將外模表面鐵銹及舊砂去除潔凈，外模兩端上石棉板和擋板，用銷子禁錮，開動(dòng)機(jī)器，外模旋轉(zhuǎn)必需正常。（5）將已準(zhǔn)備好砂漿澆在小車U型槽內(nèi)，并將其送入外膜內(nèi)。（6）將掛砂槽往外模旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傾側(cè)全部砂漿后取出。（7）干燥后，停機(jī)，拆擋板，石棉板，進(jìn)行修型。（8）開動(dòng)澆注機(jī)，涂上炭灰氺涂料。（9）整個(gè)過程不許可跑砂。2.澆注工藝（1）外模溫度必需嚴(yán)格控制在100~150C。（2）每個(gè)鑄件需用鐵水重量嚴(yán)格稱量（確保單邊加工余量15~20mm）（3）澆注時(shí)必需把渣子清潔凈（4）澆注溫度控制在1280~1320C澆注試驗(yàn)棒（5）外模運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可澆注澆注完成后，應(yīng)將澆注槽取出，然后按澆注槽修理工藝進(jìn)行修理。澆注完，即開冷水管水冷外模，提升外模冷卻速度。（8）當(dāng)缸套內(nèi)表面呈暗紅色（約800~900C）方可停機(jī)脫模，絕不許可過早停機(jī)。參考時(shí)間：350以下缸套20~30分鐘，350以上缸套35~45分鐘。壓力加工一，鑄造：用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以取得含有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件加工方法。鍛壓(鑄造和沖壓)兩大組成部分之一。經(jīng)過鑄造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生鑄態(tài)疏松等缺點(diǎn)，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)因?yàn)楸Ａ袅送暾饘倭骶€，鍛件機(jī)械性能通常優(yōu)于一樣材料鑄件。鑄造用材料關(guān)鍵是多種成份碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前橫斷面積和變形后橫斷面積之比稱為鑄造比。正確地選擇鑄造比、合理加熱溫度及保溫時(shí)間、合理始鍛溫度和終鍛溫度、合理變形量及變形速度對提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。武鋼集團(tuán)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備：2T液壓自由鍛錘1臺(tái)3T自由鍛錘1臺(tái)1.5T自由鍛錘1臺(tái)關(guān)鍵工序：墩粗拔長彎曲沖孔扭轉(zhuǎn)錯(cuò)移墩臺(tái)階坯料首先在加熱爐里加熱，在保溫爐里保溫。不一樣鑄造工藝對鑄造溫度有一定要求，要求坯料在鑄造是處于比較適合發(fā)生塑性變形結(jié)構(gòu)區(qū)域。溫度過高會(huì)造成工件過熱和過燒，使晶粒急劇粗大。而溫度過低，則金屬可段性變差不能繼續(xù)鑄造。通常情況下工件始緞溫度為1400攝氏度，中鍛溫度800攝氏度。當(dāng)鍛件需要被鑄造時(shí)候，會(huì)由專車將爐內(nèi)保溫工件夾到空氣錘技工位置。二，沖壓沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備動(dòng)力，使板料在模具里直接收到變形力并進(jìn)行變形，從而取得一定形狀,尺寸和性能產(chǎn)品零件生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工三要素。長江融達(dá)無線電廠沖壓車間關(guān)鍵設(shè)備：大中小型沖床沖壓加工生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。沖壓質(zhì)量穩(wěn)定,交換性好,含有“一模一樣”特征。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜零件。沖壓通常沒有切屑碎料生成，材料消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，所以是一個(gè)省料，節(jié)能加工方法，沖壓件成本較低。生產(chǎn)工藝簡單：進(jìn)料沖壓成型電火花加工電火花加工分類電火花加工在電加工行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛一個(gè)加工方法，約占該行業(yè)90%。按工具電極和工件相對運(yùn)動(dòng)方法不一樣，大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同時(shí)共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化和刻字加工等六大類。其中線切割加工占了電火花加工60%，電火花成型加工占了30%。伴隨電加工工藝蓬勃發(fā)展，線切割加工就成了優(yōu)異工藝制作標(biāo)志。電火花線切割加工原理線切割加工基礎(chǔ)原理是利用移動(dòng)細(xì)小金屬導(dǎo)線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)給控制系統(tǒng)。配合一定濃度水基乳化液進(jìn)行冷卻排屑，就能夠?qū)ぜM(jìn)行圖形加工。電火花線切割加工分類及其控制方法①、按控制方法分為：靠模擬型控制、光電跟蹤控制、數(shù)字程序控制、微機(jī)控制等。②、按走絲速度分為：低速走絲方法（俗稱慢走絲）和高速走絲方法（俗稱快走絲）?，F(xiàn)代電加工設(shè)備已經(jīng)極少靠模擬型控制和光電跟蹤控制方法?？熳呓z線切割關(guān)鍵是臺(tái)式單板機(jī)和柜式工控機(jī)兩種。臺(tái)式單板機(jī)關(guān)鍵以3B程序控制。部分還用4B或5B格式。柜式工控機(jī)是近代網(wǎng)絡(luò)化肯定產(chǎn)物。采取是國際標(biāo)準(zhǔn)化程序ISO代碼。以CPU為依據(jù)控制系統(tǒng)方法。慢走絲線切割控制方法是以柜式工控機(jī)為主。極部分是全智能化操作系統(tǒng)。國產(chǎn)慢走絲通常是半自動(dòng)控制方法。而國外進(jìn)口機(jī)大部分全部是全自動(dòng)操作方法。采取去離子水作工作液，只有在特殊精加工時(shí)才采取絕緣性能很好煤油?？熳呓z線切割電極絲廣泛采取0.06?0.25mm鉬絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它運(yùn)動(dòng)速度為7?10米/秒?？煽丶庸ぞ仍?.005?0.015m左右。慢走絲線切割電極絲通常采取0.2mm銅絲作低速單向運(yùn)動(dòng)。它運(yùn)動(dòng)速度低于0.2米/秒?？煽丶庸ぞ仍?.002?0.005mm左右。也就是一條頭發(fā)絲1/10到1/20?？刂平橘|(zhì)數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)是依據(jù)人“命令”控制加工。所以必需先將要進(jìn)行線切割加工圖形用線切割控制系統(tǒng)所能接收“語言”編制好命令。這種“命令”也就是加工程序。編程對于線切割加工來說是重中之重技術(shù)關(guān)鍵部分。是產(chǎn)品尺寸達(dá)標(biāo)是否、模具配合關(guān)鍵控制手段?，F(xiàn)在流行采取程序格式關(guān)鍵有3B（部分?jǐn)U充為4B或5B）格式，ISO格式。EIA（美國電子工業(yè)協(xié)會(huì)）格式。中國數(shù)控線切割快走絲機(jī)床關(guān)鍵采取統(tǒng)一五指令3B格式。在IT時(shí)代今天，信息網(wǎng)絡(luò)已融合在高科技制造行業(yè)當(dāng)中，傳統(tǒng)手工編程和紙帶控制方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工需要。程序編制全部已依靠于電腦來完成。現(xiàn)在編程軟件關(guān)鍵有YH、CAXA、YCUT、HGD、AUTOP、ZCAD。朝著自動(dòng)編程技術(shù)發(fā)展方向，軟件開發(fā)不單在于圖形程序編制簡單化，有軟件還包含于機(jī)電一體化編程控制系統(tǒng)中。依靠掃描技術(shù)輔以4軸聯(lián)動(dòng)或5軸聯(lián)動(dòng)控制為基礎(chǔ)，結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)設(shè)置?？刂葡到y(tǒng)就能加工出理想工件產(chǎn)品.電火花線切割加工工藝在電加工技術(shù)角度來說，最關(guān)鍵是在于它工藝技術(shù)和技巧，只有工藝合理，才能高效率地加工出質(zhì)量好工件，分析圖樣是確保工件質(zhì)量和工件綜合技術(shù)指標(biāo)第一步，其中加工路線和正確裝夾方法最為關(guān)鍵。加工操作關(guān)鍵在于電極絲垂直度，脈沖電源電參數(shù)調(diào)整，變頻進(jìn)給速度控制等是表面粗糙度和加工精度關(guān)鍵標(biāo)志。結(jié)束語從特種加工角度來說，電加工是由電能轉(zhuǎn)換為熱能一個(gè)結(jié)果，從數(shù)控加工來說又是以數(shù)字模式轉(zhuǎn)換為機(jī)械模式二者相結(jié)合，成就了數(shù)控電加工設(shè)備在現(xiàn)代加工中出色地位.熱處理熱處理是將材料放在一定介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制其性能一個(gè)綜合工藝過程。處理工藝通常包含加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程相互銜接，不可間斷。加熱是熱處理關(guān)鍵工序之一。金屬熱處理加熱方法很多，最早是采取木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過熔融鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件表面性能有很不利影響。所以金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝關(guān)鍵工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是確保熱處理質(zhì)量關(guān)鍵問題。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目標(biāo)不一樣而異，但通常全部是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定時(shí)間，所以當(dāng)金屬工件表面達(dá)成要求加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采取高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，通常就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理保溫時(shí)間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺乏步驟，冷卻方法因工藝不一樣而不一樣，關(guān)鍵是控制冷卻速度。通常退火冷卻速度最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度愈加快。但還因鋼種不一樣而有不一樣要求，比如空硬鋼就能夠用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬。金屬熱處理工藝大致可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法不一樣，每一大類又可區(qū)分為若干不一樣熱處理工藝。同一個(gè)金屬采取不一樣熱處理工藝，可取得不一樣組織，從而含有不一樣性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，所以鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以合適速度冷卻，以改變其整體力學(xué)性能金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基礎(chǔ)工藝。退火是將工件加熱到合適溫度，依據(jù)材料和工件尺寸采取不一樣保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目標(biāo)是使金屬內(nèi)部組織達(dá)成或靠近平衡狀態(tài)，取得良好工藝性能和使用性能，或?yàn)樯钊氪慊鹱鹘M織準(zhǔn)備正火是將工件加熱到適宜溫度后在空氣中冷卻，正火效果同退火相同，只是得到組織更細(xì)，常見于改善材料切削性能，也有時(shí)用于對部分要求不高零件作為最終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件脆性，將淬火后鋼件在高于室溫而低于650℃某一合適溫度進(jìn)行長時(shí)間保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多熱量傳入工件內(nèi)部，使用熱源須含有高能量密度，即在單位面積工件上給較大熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)成高溫。表面熱處理關(guān)鍵方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常見熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等?；瘜W(xué)熱處理是經(jīng)過改變工件表層化學(xué)成份、組織和性能金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理和表面熱處理不一樣之處是后者改變了工件表層化學(xué)成份?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時(shí)間，從而使工件表層滲透碳、氮、硼和鉻等元素。滲透元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其