落地式卸料平臺施工施工技術與施工工藝

5.1卸料平臺設計參數 15.2搭設流程 15.3搭設要求 15.4卸料平臺的使用要求 65.4.1使用要求 65.4.2卸料平臺限重 75.5卸料平臺拆除 75.1卸料平臺設計參數本工程卸料平臺采用盤扣式鋼管支撐落地式卸料平臺，立桿為立桿和橫桿采用外徑48.3mm，壁厚3.2mm的Q345鋼管，鋼管長度為0.5～3.0m，斜桿、剪刀撐采用外徑48.0mm，壁厚3.0mm的Q235鋼管，鋼管長度為0.3～2.5m，材質：采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q345和Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q345級鋼和Q235級鋼的規(guī)定。每批鋼管進場時，若對質量不明或有懷疑時，應將進場鋼管抽樣進行機械性能試驗，承重桿件的鋼材，還應滿足抗拉強度，伸長率、屈服點和硫、磷含量的要求，可調托座和可調底托，外徑不得小于38mm，受壓承載力設計值不應小于40KN，直徑與螺距應符合現行國家標準《梯形螺紋第2部分；直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定，平面尺寸為5.4m×4.5m，立桿橫距0.9m、縱距0.9m，步距1.5m，卸料平臺最高搭設高度為13.05m，如下表所示：表5.1-1卸料平臺設計參數一覽表卸料平臺尺寸（長×寬）5.4×4.5m搭設高度13.05立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5板底小梁（半鋼方木）間距s(m)0.3連墻件三步兩跨橫桿與立桿連接方式盤扣插銷鋼管類型Ф48×3.2mm5.2搭設流程落地式卸料平臺搭設流程：場地夯實，澆筑100mm厚C15混凝土墊層→劃線定位、設置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向拉桿→橫向拉桿→連墻件→剪刀撐/斜桿→滿鋪平臺板→搭設防護欄桿→掛立安全網及安全警示標志→驗收5.3搭設要求1、地基處理本工程落地式卸料平臺下設100mm素C15混凝土墊層，墊層尺寸為卸料平臺尺寸外擴500mm寬。平面示意圖詳圖5.3-1。卸料平臺基礎施工前應對土層進行夯實處理，卸料平臺搭設前應對地基基礎進行驗收，確保墊層未出現開裂、下沉等現象。圖5.3-1卸料平臺墊層示意圖2、卸料平臺與腳手架同步搭設，每三步兩跨設置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距900mm，橫向間距900mm。3、可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度≤650mm，且絲桿外露長度≤400mm，可調托座插入立桿≥150mm。4、可調底座調節(jié)絲桿外露長度≤300mm，掃地桿距底板面≤550mm?！?-可調托座；2-螺桿；3-調節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿；5、立柱接長嚴禁搭接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。6、支架豎向斜桿應滿布設置。水平剪刀撐從封頂桿開始并往下每≤4.5m設一道，每道水平剪刀撐均為全平面設置，剪刀撐角度應為45～60度。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。7、卸料平臺作業(yè)層滿鋪覆膜木膠合板，下設縱向半鋼方木間距為300mm，半鋼方木下橫向水平鋼管應加密至450mm。半鋼方木、木腳手板與架體連接應牢固、搭設嚴密。（示意圖詳圖5.3-2）圖5.3-1卸料平臺作業(yè)層示意圖8、外腳手架卸料平臺通道洞口，取兩跨兩步作為通道口，外腳手架洞口處兩側增加斜桿，確保腳手架穩(wěn)定，洞口采用可拆卸鋼管搭設、防護，以免后期外架開洞切割。外架洞口兩側立桿均需設連墻件。圖5.3-2通道做法示意圖圖5.3-4卸料平臺搭設示意圖5.4卸料平臺的使用要求5.4.1使用要求1、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底。2、卸料平臺在使用中要嚴格限制每平米堆放不超300kg，嚴禁超載，卸料平臺內外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量每平米堆放不超300kg。3、卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。4、平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5、在卸料平臺外架通道口處上方設水平兜網，以防墜物傷人。圖5.4.1-1通道口防墜物措施5.4.2卸料平臺限重卸料平臺最大限重量每平米堆放不超300kg，平臺吊運周轉材料時，應符合以下要求：1、5×10cm方木（2米一根）=7kg每平米可放42根2、3.0Φ48mm鋼管6m長=19.97kg每平米可放15根3、3.0Φ48mm鋼管4m長=13.32kg每平米可放22根4、3.0Φ48mm鋼管3m長=9.99kg每平米可放30根5、3.0Φ48mm鋼管2m長=6.66kg每平米可放45根6、3.0Φ48mm鋼管1.2m長=3.99kg每平米可放75根7、扣件=1.1kg每平米可放272個8、3.2Φ48盤扣鋼管3m長=14.65kg每平米可放20根9、3.2Φ48盤扣鋼管2.5m長=13.02kg每平米可放23根10、3.2Φ48盤扣鋼管2m長=10.53kg每平米可放28根11、3.2Φ48盤扣鋼管1.5m長=8.03kg每平米可放37根12、3.2Φ48盤扣鋼管1m長=5.55kg每平米可放54根13、3.2Φ48盤扣鋼管0.25m長=2.08kg每平米可放144根14、2.5Φ48盤扣鋼管1.2m長=4.33kg每平米可放69根15、2.3Φ33盤扣鋼管1.2×1.5=4.67kg每平米可放64根16、Φ38×5可調托座=4.5kg每平米可放66個5.5卸料平臺拆除1、拆架前，全面檢查擬拆卸料平臺，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。1