QBT 1820-1993 調粉機行業(yè)標準

中華人民共和國行業(yè)標準1主題內容與適用范圍本標準適用于每次混合容量為0.3,0.6,1.3t的調粉機。GIB191包裝儲運圖示標志GB3766液壓系統(tǒng)通用技術條件GB5226機床電器設備通用技術條件GB7932氣動系統(tǒng)通用技術條件GB/T13306產品標牌ZBJ50004金屬切削機床噪聲聲壓級的測定QB/T1588.3輕工機械裝配通用技術條件QB/T1588.4輕工機械涂漆通用技術條件QB/T1694電池機械產品型號編制方法JB2759機電產品包裝通用技術條件3產品分類3.1型號調粉機型號的編制應符合QB/T1694的規(guī)定。3.2結構型式滾筒可傾式，其筒體可繞垂直平面內作一定角度擺動的軸線旋轉。3.3基本參數基本參數應符合表1規(guī)定。生產能力m3/次混合容量t/次總功率筒體轉速r/min氣壓系統(tǒng)工作壓力(可調)MPa液壓系統(tǒng)工作壓力(可調)MPa64.1基本要求調粉機應按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造，并應符合有關標準的規(guī)定。4.1.1結構與性能要求中華人民共和國輕工業(yè)部1993-07-29批準調粉機的結構應科學合理，并能滿足工作性能要求。4.1.1.1調制粉料應有自動控制和手動操作兩種功能，按規(guī)定的程序進行調粉工作。4.1.1.3調粉機正常運轉時，簡蓋與筒體接合處應無粉料和電液外漏現象。4.1.1.4調粉機的滑動軸承處溫升不得超過35℃,最高溫度不得超過75℃,滾動軸承處溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。4.1.2.2液壓系統(tǒng)應符合GB3766的有關規(guī)定，注電液系統(tǒng)應暢通，管路應排列合理，無明顯滴漏。4.1.3電氣系統(tǒng)要求4.1.3.2電氣系統(tǒng)的安全保護措施應可靠，電氣系統(tǒng)的絕緣電阻不低于1MQ,試驗電壓不低于1500V,電氣設備經1min的耐壓試驗應無擊穿或閃絡現象，連續(xù)性檢驗，電阻不得大于0.1Ω,應符合GB5226中113.1,13.2,13.3的有關規(guī)定。4.1.3.3電氣控制按鈕應工作正常，顯示清晰。4.1.4安全衛(wèi)生4.1.4.1調粉機正常運轉時的噪聲聲壓級不得超過98dB(A)。4.1.4.2調粉機的運轉部分應有可靠的防松脫裝置及安全防護裝置，并應設有運轉方向、安全等指示標志或標牌。4.1.5調粉質量(抽樣)4.1.5.1含水量均勻率應不低于95%4.1.5.2炭均勻率應不低于90%,計算方法參照附錄A(參考件)。4.1.5.3粉料表觀應顆粒均勻，無水化現象。4.1.6.1用戶在遵守保養(yǎng)和使用規(guī)則條件下，從開始使用到第一次大修的時間不得小于10000h(易損件除外)。4.1.6.2用戶在遵守保養(yǎng)和使用規(guī)則條件下，調粉機的使用壽命不低于8年4.2零件加工與裝配質量4.2.1所有零部件均需經檢驗合格后方可進行裝配。4.2.2裝配質量應按圖樣和裝配工藝規(guī)定進行，并應符合QB/T1588.3的有關規(guī)定4.3外觀質量4.3.1外觀油漆必須均勻，耐腐蝕，顏色一致，4.3.2外露非加工表面不應有圖樣規(guī)定外的凸起門陷等缺陷。5試驗方法5.1裝配質量按裝配要求進行檢驗，并應符合4.2的規(guī)定。5.2電氣系統(tǒng)檢驗5.2.1日測電氣線路，應符合4.1.3.1的規(guī)定，于動檢測電氣控制按鈕，應符合4.1.3.3的規(guī)定。5.2.2電氣系統(tǒng)的絕緣試驗按GB5226中的13.1的有關規(guī)定進行，耐壓試驗按GB5226中的13.?的有關規(guī)定進行，保護導線連續(xù)性檢驗按GB5226中13.3的有關規(guī)定進行，并應符合4.1.3.2的規(guī)定5.3空運轉1h試驗下列各項。5.3.1檢測調粉機運動狀況，應符合4.1.1.2的規(guī)定。5.3.2用點溫計測量軸承處溫升及最高溫度，應符合4.1.1.4的規(guī)定。5.4工作性能試驗(在空運轉試驗合格后)5.4.1按調粉工藝要求，試驗自動控制調粉、手動操作調粉，應符合4.1.1.1的規(guī)定。5.4.2檢測調粉筒與筒蓋關閉狀況，并應符合4.1.1.3的規(guī)定。5.5安全衛(wèi)生試驗5.5.1按調粉機測點示意圖如圖1及按ZBJ50004有關規(guī)定測試噪聲聲壓級，應符合4.1.4.1的規(guī)定。圖1調粉機測點示意圖5.6調粉質量檢驗按附錄A(參考件)規(guī)定進行。6檢驗規(guī)則6.2產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2.1出廠檢驗按4.1.1.1.4.1.1.2,4.1.1.1,4.1.3.1,4.1.3.3,4.1.4.2.4.3的規(guī)定進行。6.2.2型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗。a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；c.產品長期停產后，恢復生產時；d.連續(xù)生產2年時，抽1臺進行型式檢驗(可在用戶單位進行);e.型式檢驗按第4章規(guī)定進行。7.1銘牌應在機器醒目位置固定，產品銘牌應符合GB/T13306的有關規(guī)定，銘牌上應標有下列內容：a.制造廠名；b.產品名稱；c.產品型號及主要參數；d.制造廠編號；e.制造目期。7.2.1產品包裝應符合J32759的有關規(guī)定。7.2.2包裝儲運指示標志應符合GB191的有關規(guī)定。7.2.3運輸、貯存應符合陸路、水路有關部門的規(guī)定。7.3隨機文件7.3.2隨機文件應包括下列內容：b.產品裝箱單；c.產品使用說明書23.3調粉質量檢驗(參考件)A1試驗條件在空運轉試驗合格后，在用戶單位抽樣檢驗所提供試驗的原材料應符合以下要求：a.原料表觀應為粉粒狀，無結塊的合格品；b.電液配方按用戶工藝要求。A2調粉質量檢驗a.在同一次投料調粉后的粉料中抽取卸料時的始、中、末三處粉料樣品；b.含水量均勻率的計算：……………Ap——粉料中的含水量實測值