QBT 1748-1993 織物打印色帶

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于信息處理用辦公機(jī)器和打印機(jī)用織物打印色帶。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB413印染布日曬牢度試驗(yàn)方法GB730耐光和耐氣候色牢度藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)3產(chǎn)品分類3.1色帶的產(chǎn)品分類見表1。按織物材料分棉合成纖維(尼龍)按油墨色別分單色雙色(黑、紅)按帶邊加固方式分織邊切邊按色帶形式分4技術(shù)要求4.1外觀a.色帶不應(yīng)有皺紋、疵點(diǎn)等影響使用的缺陷，油墨應(yīng)涂敷均勻；b.切邊色帶的邊緣應(yīng)光潔，不得綻開，并且具有柔軟性；c.開式色帶中不應(yīng)有接縫，閉環(huán)色帶中允許有一個接縫，接縫應(yīng)具有柔軟性；d.色帶換向用的空心鉚釘應(yīng)光滑，無銹蝕現(xiàn)象。4.2尺寸中華人民共和國輕工業(yè)部1993-04-15批準(zhǔn)1993-12-01實(shí)施4.2.1.1色帶寬度色帶的寬度要求見表2。公4～10士0.311～14.3+0.3一0.416～25.4十0.4-0.541～90190～445士3.0公稱寬度中未列入色帶寬度的極限偏差，應(yīng)和序列尺寸相近且以偏小的寬度要求為準(zhǔn)。4.2.1.2接口處熔融寬度應(yīng)小于1.0mm。4.2.1.3接口處壓痕寬度應(yīng)小于5.0mm。4.2.2長度色帶長度≤1m的極限偏差為士1%,色帶長度>1m的極限偏差為士5%。4.2.3厚度色帶的厚度應(yīng)小于0.14mm;色帶接口處厚度應(yīng)小于0.20mm。4.3斷裂強(qiáng)力N/mmN/mm斷裂強(qiáng)力優(yōu)等品一等品合格品接口處mm4.4色帶上的空心鉚釘及勾帶縫的尺寸和位置見表4和圖1。mm4.5雙色色帶的色區(qū)寬度見圖2。4.6色帶的使用壽命按表5規(guī)定的打印行數(shù)打印，第一次打印首行字跡與末行字跡色差△L值應(yīng)≤4.5。合成纖維打印125行后不破損，棉蠶絲打印50行無破損?？椢锊牧戏N類停留20min后打印行數(shù)棉合成纖維4.7色帶復(fù)原度按表5規(guī)定的打印行數(shù)打印，停留20min后打印首行字跡與第一次打印90%行字跡的色差△L值應(yīng)≤0。4.8印跡清晰度字跡首行經(jīng)24h后，“%”圍中應(yīng)有露白為清晰。4.9印跡日曬牢度印跡日曬牢度要求見表6。顏色優(yōu)等品一等品合格品黑色紅色4.10色帶經(jīng)緯線要求見表7?？椢锊牧戏N類經(jīng)緯線總根數(shù)不少于，根/cm經(jīng)密或緯密與經(jīng)緯線總根數(shù)的一半之差不大于，%棉士15合成纖維土15士20120以上土25注；例如經(jīng)緯線總根數(shù)為100根，一半則50根，最大允許相差士15%,即應(yīng)在57.5～42.5根之間受試樣本的所有測試均應(yīng)在正常大氣條件下進(jìn)行。正常大氣條件：相對濕度：45%～75%;5.1外觀檢驗(yàn)用目測法檢驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)符合4.1的要求。5.2尺寸檢驗(yàn)5.2.1色帶寬度檢驗(yàn)用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具，每隔2m測量--次色帶寬度，共測量三次；7m以下長度的色帶任選三處測量，均應(yīng)符合4.2.1.1的要求。5.2.2接口處熔融寬度、壓痕寬度檢驗(yàn)用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具，在距色帶邊緣0.5mm的整個接縫范圍內(nèi)測量閉環(huán)色帶接縫熔融寬度和壓痕寬度，應(yīng)符合4.2.1.2和4.2.1.3的要求。5.2.3色帶長度檢驗(yàn)用測量分度值不低于1mm的長度測量器具測量色帶的長度，應(yīng)符合4.2.2的要求。5.2.4色帶厚度和接口處厚度檢驗(yàn)用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具在距色帶邊緣0.5mm的整個色帶范圍內(nèi)，測量色帶厚度和接口處厚度，應(yīng)符合4.2.3的要求。5.3斷裂強(qiáng)力檢驗(yàn)取相同規(guī)格的色帶三段，在分度值為1N/格的試驗(yàn)拉力機(jī)上，以100～110mm/min的拉伸速度進(jìn)行測試，取其算術(shù)平均值，應(yīng)符合4.3的要求。按同樣的方法測量接口斷裂強(qiáng)力，應(yīng)符合4.3的要求。5.4色帶勾帶縫、空心鉚釘及雙色色區(qū)寬度檢驗(yàn)用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具，測量開環(huán)色帶勾帶縫尺寸和鉚釘?shù)奈恢?，?yīng)符合4.4的要求。用測量分度值不低于1.0mm的長度測量器具，測量空心鉚釘尺寸，應(yīng)符合4.4的要求。用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具，在色帶全長上任選五個點(diǎn)測量雙色色帶的色區(qū)寬度，應(yīng)符合4.5的要求。5.5色帶使用壽命檢驗(yàn)取25cm長的色帶安裝于適當(dāng)性能的電傳打字機(jī)上(字模打印方式),清洗字頭后在中等打印力(50bar)的條件下，打印包括“%B.E.G.M.N”六個字符，以30個字符為一行進(jìn)行連續(xù)打印，打印行數(shù)見表5,打印用紙為70g/m2208電傳紙，打出印跡和色帶完好程度應(yīng)符合4.6的要求，用探頭直徑為10mm的測色色差計(jì)測量印跡的L值，測量三次，取平均值。5.5.2合成纖維打印色帶將色帶安裝于24針電腦打印機(jī)上，清洗打印頭端面，將雙層紙張調(diào)節(jié)鈕放到最小位置，裝好色帶并使其固定。用電腦輸入ASCII碼中的“%B.E.G.M.N”六個字符，以30字符為一行進(jìn)行連續(xù)打印，打印行數(shù)見表5,每行字符都應(yīng)在色帶的原處打出，打印用紙為70g/m2電子計(jì)算機(jī)打印用紙，打出印跡應(yīng)符合表6的要求。停機(jī)20min后繼續(xù)打印，打印行數(shù)見表5,色帶完好程度應(yīng)符合4.6的要求。用探頭直徑為10mm的測色色差計(jì)測量印跡的L值，測量三次，取平均值。5.6印跡清晰度檢驗(yàn)在完成5.5檢驗(yàn)操作24h后觀察打字印跡，字跡首行應(yīng)符合4.8的要求。5.7印跡日曬牢度檢驗(yàn)按5.5的操作方法另打一個印樣，按GB/T413試驗(yàn)，按GB/T730評定，應(yīng)符合4.9的要求。5.8經(jīng)緯密度檢驗(yàn)略去織物的織邊或裁邊后，在三個不同的位置上，用織物密度分析儀及精度相同的儀器測出1cm織物的經(jīng)線數(shù)和緯線數(shù)，均應(yīng)符合4.10的要求。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門或質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。6.2逐批檢查按GB/T2828中一次抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平為S-3,樣本單位為條。6.3試驗(yàn)的順序、試驗(yàn)項(xiàng)目及不合格品分類、合格質(zhì)量水平(AQL)值見表8。組號序號本標(biāo)準(zhǔn)條文不合格品分類合格質(zhì)量水平(AQL)技術(shù)要求試驗(yàn)方法l1C24.2,4.43雙色色區(qū)寬度4B6.4周期檢查按GB/T2829中一次抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行。判別水平1,樣本單位為條。正常生產(chǎn)時每半年進(jìn)行一次，有下列情況時亦應(yīng)進(jìn)行周期檢驗(yàn)。a.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；c.停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢測要求。6.5試驗(yàn)的順序、試驗(yàn)項(xiàng)目及不合格品分類、不合格質(zhì)量水平(RQL)值見表9。表9組號序號本標(biāo)準(zhǔn)條文不合格品分類不合格質(zhì)量水平(RQL)技術(shù)要求試驗(yàn)方法I1B2色帶使用壽命里345印跡日曬牢度7.1包裝標(biāo)志7.1.1包裝盒上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、生產(chǎn)日期及規(guī)格品種。7.1.2包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、尺寸、重量、出廠日期，箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和裝箱單。7.2包裝材料包裝應(yīng)用不易泛潮不易損傷的材料。7.3運(yùn)輸包裝好的產(chǎn)品應(yīng)能以任何交通工具運(yùn)輸，但須避免雨雪直接淋襲、曝曬及機(jī)械損傷。長途運(yùn)輸時