金屬切削機(jī)床鉆削加工安全檢查表（三篇）

第3頁共3頁金屬切削機(jī)床鉆削加工安全檢查表鉆削加工安全檢查表說明1）鉆床在金屬切削加工中應(yīng)用很廣泛。但鉆韌性金屬時(shí)產(chǎn)生連續(xù)鐵屑如無斷屑裝置或鉆脆性金屬清除鉆床上鐵屑時(shí)如不遵守安全要求就有可能發(fā)生事故。鉆床旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭夾具、鉆頭等回轉(zhuǎn)部分卷住操作者的衣服、手套或頭發(fā)，以及工件在鉆床工作臺(tái)上裝夾不牢或鉆頭沒有夾緊、鉆削過程中工件松動(dòng)歪斜，甚至隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)造成傷害。2）電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。3）鉆床安全檢查表適用于最大鉆孔直徑為25-125mm的普通搖臂鉆床和一般用途的圓柱或立式鉆床。鉆床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1主傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險(xiǎn)離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過允許最大轉(zhuǎn)矩的____%時(shí)，離合器應(yīng)打滑。1.2所有操縱手柄、手輪必須齊全、完好。調(diào)整靈活，動(dòng)作正確。1.3變速，操縱機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。1.4主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合器，當(dāng)進(jìn)給抗力大于機(jī)床設(shè)計(jì)最大進(jìn)給抗力的1.35倍時(shí)，主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合器必須打滑。1.5搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降至極限位置時(shí)限位裝置應(yīng)起作用。1.6搖臂及立柱夾緊機(jī)構(gòu)其外露的傳動(dòng)齒輪等危險(xiǎn)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩，并用螺釘固緊。1.7機(jī)床局部照明應(yīng)采用安全電壓。1.8鉆床的總傳動(dòng)電源應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的短路保護(hù)，各電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的符合規(guī)定的短路保護(hù)和過載保護(hù)。1.9裝有“十”字開關(guān)的機(jī)床，應(yīng)能保證搖臂升降與主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。電路沒有零壓保護(hù)環(huán)節(jié)的，應(yīng)能避免“十”字開關(guān)手柄扳至任何位置時(shí)接通電源而產(chǎn)生“誤動(dòng)作”。1.10機(jī)床必須保護(hù)接地（零）。1.11主傳動(dòng)三角膠帶防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。2.行為檢查2.1工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)應(yīng)用工具夾持。不準(zhǔn)用手拿著鉆孔，不準(zhǔn)在工作時(shí)戴手套。2.2使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。2.3鉆頭上繞有鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、手拉，要用刷子或鐵鉤清除。2.4精絞深孔時(shí)，撥取圓器和稍棒不可用力過猛，以免手撞在刀具上。2.5不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。2.6使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。2.7橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。2.8工作結(jié)束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。金屬切削機(jī)床鉆削加工安全檢查表（二）銑削加工安全檢查表說明1）銑車工作時(shí)的不安全因素主要是高速旋轉(zhuǎn)的銑刀，在立式銑床上工作特別要注意銑刀體的突出部分，嚴(yán)防衣角卷進(jìn)發(fā)生傷害；其次是切削時(shí)產(chǎn)生的飛濺切屑。未夾緊的工件及夾具飛出都有可能使銑工受到傷害。2）銑床安全檢查表適用于升降臺(tái)式臥式銑車及升降臺(tái)式萬能銑床。（1）銑床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1機(jī)床應(yīng)設(shè)局部照明。機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用26V安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)。1.2飛輪應(yīng)在主軸上定位準(zhǔn)確，安裝牢靠，以免主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)，銑切時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。1.3轉(zhuǎn)盤和手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，不得因機(jī)床振動(dòng)而脫位。1.4進(jìn)給變速箱內(nèi)設(shè)置的滾珠式安全離合器應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用，即當(dāng)進(jìn)給力過大時(shí)，停止自動(dòng)進(jìn)給。1.5進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的磨擦離合器應(yīng)能起過載保護(hù)作用，即當(dāng)快速傳動(dòng)過載時(shí)，摩擦片打滑，快速移動(dòng)停止。1.6工作臺(tái)縱向、橫向及垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖，應(yīng)保證三個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)離合器不可能同時(shí)接通。1.7工作臺(tái)快速移動(dòng)與一般自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖，兩者不得同時(shí)接通。1.8電氣—機(jī)械互鎖性能不好，導(dǎo)致手柄不能互鎖或操縱失靈時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床。1.9進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的安全互鎖機(jī)構(gòu)在操縱工作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)起安全互鎖作用。1.10工作臺(tái)縱向移動(dòng)手輪處，應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)結(jié)構(gòu)或采用手輪能方便取下的結(jié)構(gòu)。1.11工作臺(tái)各層上設(shè)置的鎖緊裝置應(yīng)完好。1.12工作臺(tái)縱向移動(dòng)、床鞍橫向移動(dòng)和升降臺(tái)垂直移動(dòng)三個(gè)方向均應(yīng)設(shè)限位裝置。1.13機(jī)床上防護(hù)罩和自制掛輪防護(hù)罩應(yīng)齊全、完好。1.14應(yīng)備有切屑及冷卻液防護(hù)裝置。1.15應(yīng)備有適用的掛輪防護(hù)罩，以便銑削螺旋面時(shí)防止因掛輪外露而引起傷害。1.16應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。1.17應(yīng)備有清理切屑的工具。2.行為檢查2.1裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2.2在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。2.3高速切削時(shí)必須裝設(shè)擋板。2.4工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件。2.5切削中，頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。2.6嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。2.7拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需墊木板，禁止用手去托刀盤。2.8裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不宜過猛。2.9對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，防止手柄傷人。2.10吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須脫開工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。2.11當(dāng)“工作臺(tái)橫向及各升降自動(dòng)進(jìn)給”手柄或“工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給”手柄之一處于“停止”檔位時(shí)，才能撥動(dòng)另一手柄至自動(dòng)進(jìn)給位置，接通自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。____個(gè)人防護(hù)高速切削時(shí)，操作者要戴防護(hù)眼鏡。（2）龍門銑床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1局部照明應(yīng)采用安全電壓。若采用220V的局部照明，應(yīng)避免人體觸及照明裝置，且燈具的金屬外殼應(yīng)保護(hù)接地（零）。1.2工作臺(tái)兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防止塵屑劃傷床身導(dǎo)軌面。1.3各工作機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的滾珠式保險(xiǎn)離合器應(yīng)起過載保險(xiǎn)裝置的作用。即當(dāng)工作機(jī)構(gòu)過載時(shí)，停止工作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，防止機(jī)件損壞。1.4平衡裝置必須安全可靠，使水平主軸箱在立柱導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。1.5橫梁夾緊裝置應(yīng)與電氣控制配合，使橫梁移動(dòng)時(shí)，夾緊裝置自動(dòng)松開；橫梁不動(dòng)時(shí)夾緊裝置自動(dòng)夾緊。1.6主軸套筒夾緊裝置應(yīng)能夾緊主軸套筒，移動(dòng)主軸套筒時(shí)，必須先松開夾緊機(jī)構(gòu)；銑切時(shí)，應(yīng)夾緊主軸套筒。1.7外露的傳動(dòng)裝置均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。1.8應(yīng)有清理鐵屑的專用工具。1.9操縱平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)攔桿和底護(hù)板，攔桿高800mm；底護(hù)板邊高不低于40mm。1.10操縱平臺(tái)應(yīng)防滑，扶梯應(yīng)完好。1.11機(jī)床限位開關(guān)應(yīng)齊全，并在適當(dāng)?shù)奈恢蒙瞎潭ɡ慰俊?.12機(jī)床的信號(hào)顯示裝置應(yīng)完好。1.13應(yīng)有專用的梯子和腳踏板，且均應(yīng)堅(jiān)固，擱置穩(wěn)當(dāng)，且表面防滑。2.行業(yè)檢查2.1工作物要用壓板、螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊，使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2.2刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。2.3工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4開動(dòng)主軸時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)下，確認(rèn)正常后，才能開動(dòng)主軸箱進(jìn)給。2.5水平主軸箱向上快速移動(dòng)或向上進(jìn)給速度超過375mm/min時(shí)，兩個(gè)水平主軸箱不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。2.6停車時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)刀，銑刀退出工件后，再停止主軸旋轉(zhuǎn)。2.7機(jī)床停車后，橫梁應(yīng)移至最低位置，并將兩垂直主軸箱對(duì)稱分布兩側(cè)。工作臺(tái)應(yīng)停在床身中間。2.8銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)緩慢切削。2.9移動(dòng)工作臺(tái)或刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺絲。2.10裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。2.11在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。3.作業(yè)環(huán)境機(jī)床地溝內(nèi)應(yīng)干燥，不得有鐵屑，雜物或積水、積油。地溝蓋板應(yīng)完整、防滑。金屬切削機(jī)床鉆削加工安全檢查表（三）磨削加工安全檢查表說明1）磨削加工是用得最廣泛的切削加工方法之一。2）磨削速度很高，每秒30-50m，高速旋轉(zhuǎn)砂輪的破裂可使人致傷；切削溫度較高，可達(dá)1500℃，可燙傷人體；切削過程歷時(shí)很短，只有萬分之一秒。砂輪型號(hào)選擇不當(dāng)、砂輪平衡不好、安裝不當(dāng)、磨削量選擇不當(dāng)、缺乏及明修整和操作不當(dāng)，均可發(fā)生砂輪破裂，碎塊崩出造成嚴(yán)重傷亡事故。在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整、堅(jiān)固或測量工作時(shí)，可能觸及高速旋轉(zhuǎn)的砂輪而造成傷害。工件夾固不牢或電磁盤失靈等原因造成工件飛出傷人事故。3）安裝砂輪必須滿足下列安全要求：①根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。②所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。③對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。④安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。⑤法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。⑥砂輪在安裝前要搞好靜平衡。⑦砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。⑧緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。⑨砂輪裝完后，要安裝好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持20-30mm以上的間隙。⑩砂輪裝好后要經(jīng)過5-10min的試運(yùn)轉(zhuǎn)，起動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。4）無心磨床安全檢查表適用于M10型及與之類似的無心磨床。5）平面磨床安全檢查表適用于M71型臥軸矩臺(tái)平面磨床及與之類似的平面磨床。6）螺紋磨床安全檢查表適用于M7520型螺紋磨床及與之類似的精密磨床。7）光學(xué)曲線磨床安全檢查表適用于M9050型及與之類似的光學(xué)曲線磨床。（1）無心磨床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1砂輪架應(yīng)齊全、完好、固定可靠、調(diào)整方便、工作時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常噪聲。1.2砂輪主軸的螺紋旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。1.3主軸軸向止推裝置必須安裝牢固，能有效地控制主軸的軸向串動(dòng)。1.4進(jìn)給機(jī)構(gòu)的零件應(yīng)齊全、完好、定位準(zhǔn)確、固定可靠。1.5杠桿系統(tǒng)應(yīng)操作靈活、零件齊全、裝配牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。1.6滾輪應(yīng)安裝正確、滾動(dòng)靈活、不許在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)夾緊工件。1.7冷卻系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，在磨削工件和修整砂輪時(shí)能很好地進(jìn)行冷卻。擋板應(yīng)齊全、完好、以防冷卻液飛濺。1.8皮帶傳動(dòng)裝置和交換齒輪均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。1.9應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。2.行為檢查2.1用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50mm以上，不要握得太緊。2.2用推料棒送料時(shí)，要拿鉛料棒，禁止用金屬棒。2.3調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。2.4修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。2.5工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。2.6磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。2.7工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。2.8料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。2.9安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套，拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。2.10無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。2.11不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。（2）平面磨床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1電磁吸盤的聯(lián)鎖裝置必須靈敏、可靠，在開動(dòng)各電動(dòng)機(jī)之前，必須先把電磁吸盤的開關(guān)扳至“吸”的位置上。1.2操縱手柄、手輪應(yīng)零件齊全、裝配牢固、靈活好用。變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。1.3冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不得有滲漏現(xiàn)象。工作臺(tái)上應(yīng)安設(shè)防護(hù)擋板，以防冷卻液飛濺。1.4應(yīng)有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.5工作臺(tái)四周的擋板必須安裝牢固，不得任意拆卸，以防砂輪破碎或冷卻液飛濺造成傷害。1.6砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時(shí)，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護(hù)操作者的安全。1.7應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板2.行為檢查2.1裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2.2磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。2.3一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。2.4進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工作，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。2.5自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。2.6清理磨下的碎屑時(shí)，要用專用工具。2.7立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。2.8磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。（3）螺紋磨床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)有恒溫裝置，將室溫保持在20±1℃。1.2所有操作手柄必須定位準(zhǔn)確、使用方便可靠，各零件齊全、完整。1.3應(yīng)裝有開啟靈活、安放可靠的防護(hù)擋板，以防冷卻油飛濺及油霧污染。1.4螺距調(diào)整裝置應(yīng)零件齊全、完好、并保證齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不松動(dòng)。1.5砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。1.6床頭箱防護(hù)罩、螺距調(diào)整齒輪防護(hù)罩、床尾及其它部位的防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。1.7必須有行程限位裝置，其擋塊的所有螺孔及螺釘不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.8砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。1.9機(jī)床周圍表面如無木質(zhì)地板，則應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。2.行為檢查2.1開車前將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無誤方可操作。2.2工件必須夾牢，頂針頂好、緊固方可開車。2.3加油、變換齒輪，必須停車。2.4電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥、防止冷卻液濺到電器上發(fā)生觸電事故。2.5必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù)，不得拆卸。2.6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。2.7工作時(shí)，必須開動(dòng)吸塵器，以免對(duì)人體和機(jī)床造成損害。2.8應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。3.作業(yè)環(huán)境3.1房間周圍不得有震源和熱源。機(jī)床周圍還應(yīng)有防震層。____室內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有油污和積水。（4）光學(xué)曲線磨床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1設(shè)備應(yīng)裝在專門的暗室里，室內(nèi)應(yīng)有恒溫裝置，并保持20±1℃。1.2所有操縱手柄、手輪必須靈活、好用。各零件應(yīng)齊全完整，裝配牢固。1.3砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。1.4皮帶防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。1.5砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。1.6機(jī)床周圍若無木質(zhì)地板，則應(yīng)設(shè)置木質(zhì)