(高清版)GB 31187-2014 體育用品 電氣部分的通 用要求

體育用品電氣部分的通用要求2014-09-03發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 14分類 15基本要求 6電擊危險防護 27輸入功率 48工作溫度下的泄漏電流和電氣強度 49防水耐潮濕 510發(fā)熱和非正常工作 6 612外部和內(nèi)部接線 813接地裝置 14電氣間隙和爬電距離 17機械安全防護 18標志和說明 參考文獻 Ⅲ本標準的第5章～第18章為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國體育用品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC291)提出并歸口。本標準起草單位：中國體育用品業(yè)聯(lián)合會、天津市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測技術(shù)研究院、北京國體世紀體育用品質(zhì)量認證中心、昆明體育電氣設備研究所、舒華(中國)有限公司、山西澳瑞特健康產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南京萬德游樂設備有限公司、國家體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、北京奧康達體育用品有限公司、江蘇金陵體育器材股份有限公司、青島英派斯健康科技有限公司、上海紅雙喜股份有限公司、南通鐵人運動用品有限公司、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務有限公司、深圳市好家庭實業(yè)有限公司、杭州飛鷹船艇有限公司、萬年青(上海)運動器材有限公司。本標準主要起草人：孫云東、張小晶、袁義龍、陳曉巍、王紹保、王蘇、李政旗、韓蘭亭、咎進坤、1體育用品電氣部分的通用要求本標準規(guī)定了體育用品電氣部分(以下簡稱器械)的術(shù)語和定義、分類、基本要求、電擊危險防護、輸本標準適用于單相額定電壓不超過250V,其他額定電壓不超過480V體育器械的安全。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh:錘擊試驗GB4208外殼防護等級(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗GB/T12113—2003接觸電流和保護導體電流的測量方法GB15092.1器具開關(guān)第1部分：通用要求GB17498.1固定式健身器材第1部分：通用安全要求和試驗方法GB19272—2011室外健身器材的安全通用要求GB50231—2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3術(shù)語和定義GB4706.1—2005界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類4.1按電擊防護方法分類器械應按GB4208中規(guī)定的“IP數(shù)字”分類法進行分類。5基本要求各種器械中所含電氣設備應保證其在規(guī)定的使用環(huán)境和使用期限內(nèi)，正常使用時應安全工作。即2使在正常使用中出現(xiàn)可能的疏忽時，也不應造成對人員和周圍環(huán)境的危害。器械的電氣部分除滿足本標準的要求外，還應滿足產(chǎn)品標準的相關(guān)要求。6電擊危險防護6.1器械的結(jié)構(gòu)和外殼應使其按正常使用進行工作時，所有的位置和取下可拆卸部件后，帶電部件應不可觸及?？烧郫B的器械，折疊后應有防觸電保護。通過下述試驗檢驗：——將器械處于各種可能的位置，用圖1試驗探棒B插入器械的開口位置，探棒通過開口伸到允許的任何深度，在插入過程中，轉(zhuǎn)動和彎曲探棒。如果試驗探棒B無法插入開口，則給探棒施加20N的垂直力。試驗探棒B不能觸到帶電部件，或僅用漆層、氧化膜、紙和類似材料作為防護的帶電部件。Ⅱ類器械和Ⅱ類結(jié)構(gòu)，試驗探棒B只允許觸及到那些由雙重絕緣或加強絕緣與帶電部件隔開的部件；——對于Ⅱ類器械和Ⅱ類結(jié)構(gòu)上的各開口，使用圖2試驗探棒13插入器械的開口位置，通向燈頭和插座中的帶電部件的開口除外。試驗探棒13不能觸到帶電部件；——如果可觸及部件為安全特低電壓供電，可以不認為其為帶電部件。3單位為毫米AAB—B4線性尺寸單位為毫米圖2試驗探棒136.2提供防觸電保護的外罩和其他部件應有的機械強度，沖擊試驗后帶電部件應不可觸及，正常操作時不應松動。通過目視、手動和下述試驗檢驗：使用GB/T2423.55—2006規(guī)定的彈簧沖擊試驗裝置，對易碎部件沖擊能量為0.35J,其他部件沖擊能量為0.5J,在最薄弱點沖擊3次。注：易碎部件是指玻璃或半透明罩，以及突出外殼不超過10mm或表面積不超過4cm2的陶瓷和小部件。6.3通過一個插頭與電源連接的器械，其結(jié)構(gòu)應能使其在正常使用中當觸碰該插頭的插腳時，不會因有充過電的電容器而引起電擊危險。注：額定電容量不大于0.1μF的電容器，不認為會引起電擊危險。通過下述試驗檢驗：器械以額定電壓供電，然后將其任何一個開關(guān)置于“斷開”位置，器械在電壓峰值時從電源斷開。在斷開后的1s,用一個不會對測量值產(chǎn)生明顯影響的儀器，測量插頭各插腳間的電壓，不應超過34V。7輸入功率器械在正常工作溫度下，輸入功率對額定輸入功率的偏差不應大于下列偏差：——額定輸入功率不大于300W時，+20%;——額定輸入功率大于300W時，+15%。輸入功率穩(wěn)定時，通過測量確定是否合格。測量時，所有能同時工作的電路都處于工作狀態(tài)。如果輸入功率在整個工作周期是變化的，則按一個具有代表性期間出現(xiàn)的輸入功率的平均值決定輸入功率。標有一個或多個額定電壓范圍的器械，試驗在每一個范圍的上、下限進行；但如果額定輸入功率與相關(guān)電壓范圍的平均值有關(guān)，則試驗要在該范圍的平均電壓值下進行。8工作溫度下的泄漏電流和電氣強度工作溫度下的泄漏電流和電氣強度應符合GB4706.1—2005中第13章的要求。59防水耐潮濕根據(jù)器械上的IP數(shù)字，器械外殼應具有相應等級的防護，在進行電氣強度試驗期間不應出現(xiàn)擊穿。通過下述試驗檢驗：——防護等級按GB4208規(guī)定的試驗方法檢驗；——隨后立即按9.2.3進行電氣強度試驗。9.2耐潮濕9.2.1器械應能承受在正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。通過下述試驗檢驗：——器械如有電纜入口，保持在打開狀態(tài)；器械如有預留現(xiàn)場成型孔，其中的一個要處于打開狀態(tài)；——取下器械可拆卸部件。如必要，取下的可拆卸部件與器械主體一起做潮濕試驗；——在相對濕度(93±3)%、溫度20℃~30℃中任一溫度t±1℃的環(huán)境中放置48h;——潮濕試驗后，立即按9.2.2和9.2.3進行泄漏電流和電氣強度試驗。9.2.2器械的泄漏電流不應超過下述值：——對I類便攜式器械：0.75mA;通過下述試驗檢驗：——在進行試驗前，保護阻抗要從帶電部件上斷開。在器械處于室溫，且不連接電源的情況下進行該試驗；——交流試驗電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過200mm×100mm,與絕緣材料的易觸及表面相接觸；——施加交流試驗電壓：●對單相器械，為1.07倍的額定電壓；●對三相器械，為1.07倍的額定電壓除以√3;——在施加試驗電壓后的5s內(nèi)，通過GB/T12113—2003中圖4所描述的裝置測量泄漏電流。9.2.3上述試驗后，立即按表1的規(guī)定進行1min絕緣電氣強度試驗，在試驗期間不應出現(xiàn)擊穿。試驗電壓頻率為50Hz基本正弦波。表1試驗電壓絕緣方式試驗電壓/V額定電壓(U?)工作電壓(U?)安全特低電壓SELV基本絕緣附加絕緣加強絕緣對多相器具，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。以在150V<U?≤250V的范圍內(nèi)的額定電壓值作為480V多相器具的試驗電壓?！睂︻~定電壓U?≤150V的器具，測試電壓施加到工作電壓在150V<U?≤250V范圍內(nèi)的部件上。6試驗初始，施加的電壓不應超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。絕緣材料的易觸及部分要用金屬箔覆蓋。對入口襯套處、軟線保護裝置處或軟線固定裝置處的電源軟線用金屬箔包裹后，在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗電壓。I類器械，試驗電壓為1250V,Ⅱ類器械，試驗電壓為1750V。注1:試驗用高壓電源特性在GB4706.1—2005第13章作了規(guī)定。注2:在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨試驗的結(jié)構(gòu)中，該絕緣經(jīng)受對加強絕緣規(guī)定的試驗電壓。注3:在試驗絕緣覆蓋層時，可用一個砂袋使其有大約5kPa的壓力將金屬箔壓在絕緣上。該試驗可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如：在絕緣的下面有金屬銳棱的地方。10發(fā)熱和非正常工作應符合GB4706.1—2005中第11章的規(guī)定。注：最不利的單相供電電壓是額定電壓的0.9倍或1.07倍，最不利的三相供電電壓是額定電壓的0.93倍或1.07倍。應符合GB4706.1—2005中第19章的規(guī)定。走線槽應光滑，無磨損接線絕緣層的銳邊、毛口、毛刺等。如金屬定位螺釘之類的零件不能凸伸到走線槽內(nèi)。通過目視檢驗，必要時拆開重裝進行檢驗。11.2.1電源接線端子應采取定位或保護措施。如果接線后的絞合導線中有一股導線從接線端子中脫出，帶電部件不應與金屬部件接觸。連接到接地端子的導線，其游離的一股不應觸到任何帶電部件。通過目視檢驗和下述試驗：將第12章規(guī)定的導線橫截面積的絞合軟線末端剝?nèi)?mm長的絕緣層，留出絞合導線中的一股，將其余的全部插入接線端子并夾緊。將此游離導線向每個可能的方向彎曲，檢查是否與金屬部件接觸。11.2.2I類和Ⅱ類可移動器械應采取預防措施，防止意外脫落的電線或螺釘使金屬部件帶申。通過目視檢驗。11.3開關(guān)或按鈕11.3.1開關(guān)的額定值應滿足設計使用要求。11.3.2電源開關(guān)應使用全極斷開開關(guān)。11.3.3按鈕開關(guān)的“啟動/接通”按鈕操作器的顏色不應使用紅色。11.3.4急停開關(guān)操作器應使用紅色，背景顏色應使用黃色，且位置應易接近。11.3.5電子開關(guān)應符合GB15092.1的規(guī)定。11.3.6開關(guān)或按鈕應安裝牢固以防轉(zhuǎn)動，且徒手不能移動其位置。11.3.7如有必要，器械的操作面板上應設置緊急停止按鈕，且不應因操作緊急停止按鈕而造成危險。11.3.811.3.1～11.3.7通過目視檢驗。711.4可操作部件11.4.1用于電氣控制的手柄、旋鈕、把手、操縱桿和類似的部件，不應出現(xiàn)松動而引起危險。用來指示開關(guān)或類似元件擋位的手柄、旋鈕和類似件，如果其位置不當可能引起危險，應有措施保證其只能固定在正確位置上。通過目視檢驗、手動試驗和下述試驗判定。在手柄、旋鈕、把手或操縱桿上施加軸向力，并維持1min。軸向拉力如下：——在正常使用中不受到軸向拉力，施加力為15N;——在正常使用中可能受到軸向拉力，施加力為30N。11.4.2操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應帶電。除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸通過目視檢驗并取下軸上的零件，按第6章規(guī)定的試驗方法判定。11.4.3對于非Ⅲ類結(jié)構(gòu)，在正常作用中握持或操作的手柄、操縱桿和旋鈕即使絕緣失效，也不應帶電。如果這些手柄、操縱桿或旋鈕是金屬制成的，并且它們的軸或固定裝置在絕緣失效的情況下可能帶電，則應該用絕緣材料充分地覆蓋這些部件，或用附加絕緣將其易觸及部分與他們的軸桿或固定裝置隔開。通過目視檢驗。11.4.4對于I類和Ⅱ類器械，在正常使用中用手連續(xù)握持的手柄，其結(jié)構(gòu)應使使用者的手在正常使用時，不與金屬部件接觸，除非這些金屬部件是用雙重絕緣或加強絕緣與帶電部件隔開。通過目視檢驗和手動試驗判定。11.4.5可操作部件若有不同擋位，應使用數(shù)字、字母或其他方式標明。通過目視檢驗。11.5.1Ⅱ類器械的電容器不應與易觸及的金屬部件接觸。如果電容器的外殼為金屬，應采用附加絕緣將其與易觸及的金屬部件隔開。通過目視檢驗。11.5.2Ⅱ類器械中的附加絕緣和加強絕緣部件被固定后，除非受到嚴重損壞，否則不應移動；拆卸后應放回正確的位置。通過目視和手動試驗檢驗。11.5.3附加絕緣的裝配縫隙不應與任何基本絕緣的此類縫隙重合。雙重絕緣或加強絕緣的開口不應直通帶電部件。通過目視和相應的防觸電等級用試具測量檢驗。11.5.4當用空氣作為加強絕緣時，器械的結(jié)構(gòu)應保證外殼在受外力作用而變形時，電氣間隙不應減小到低于第14章的規(guī)定。通過目視、測量和手動試驗檢驗。11.5.5采用附加絕緣和加強絕緣的結(jié)構(gòu)或防護措施的器械，其內(nèi)部因各個部件磨損而產(chǎn)生的污染積聚，不應使器械的爬電距離或電氣間隙減小到低于第14章的規(guī)定。通過目視、測量和手動試驗檢驗。11.6.1既用作電氣連接又用作機械連接的螺釘和鉚釘應鎖緊，防止松動。8通過目視檢驗。注：可用彈簧墊圈、非圓形的鉚釘體或有適當?shù)陌疾圩鳛殒i緊方式。11.6.2自攻螺釘不應用于連接載流部件。除非自攻螺釘能將互相接觸的載流部件直接夾緊，并且裝有適當?shù)逆i緊裝置。通過目視檢驗。11.6.3載流部件應使用銅或含銅不少于50%的合金或至少具有相同性能的材料。通過目視檢驗和測量檢驗。頻繁移動的部件應防止導線過度彎曲和繃緊。通過目視和手動試驗檢驗。IP等級為IPX1及以上的器械使用的鐵質(zhì)或鋁質(zhì)部件應具有防銹蝕措施。通過目視檢驗。11.9元件或部件器械中使用的電機、變壓器、斷路器、耦合器等部件，應符合相關(guān)國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。12外部和內(nèi)部接線12.1電源連接和外部軟線12.1.1器械與電源的連接器械與電源的連接應采用下列方式之一：——固定式器械：●與插座配合的插頭；●不可拆卸的軟纜或軟線； -可移式器械：●不可拆卸的軟纜或軟線；●與器械防水等級相同的器械輸入插口；●若為電源軟線，應通過X型連接、Y型連接或Z型連接方法之一連接到器械上。通過目視檢驗。電源軟線的規(guī)格應符合GB4706.1—2005中25.7的要求。電源軟線應具有不小于表2中所示的標稱橫截面積。9表2導線的最小橫截面積器械的額定電流I/A標稱橫截面積S/mm246只有軟線或軟纜在器械外部的長度不超過2m,才可以使用這種軟線。”軟線或軟纜長度不超過2m,對于便攜式器械可以采用圓括號內(nèi)的值。通過目視檢驗和測量檢驗。12.1.4.1電源軟線不應與器械的尖點或銳邊接觸。12.1.4.2插頭不應裝有多于一根的柔性軟線。12.1.4.3I類器具的電源軟線應有一根用于接地的黃綠芯線。12.1.4.4電源軟線的導線在承受接觸壓力之處，不應通過鉛錫焊將其合股加固，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)使其不因焊料的冷流變而存在不良接觸的危險。12.1.4.5當軟線模壓到外殼的局部時，其絕緣不應被損壞。12.1.4.6電源軟線入口的結(jié)構(gòu)應使其護套能在穿入時不會損壞。如果電源軟線進入開口處的外殼不是絕緣材料制成的，應配有符合附加絕緣要求的襯套或套管。12.1.4.7工作時需要移動并裝有一根電源軟線的器械，其結(jié)構(gòu)應使電源軟線在進入器械處有充分的防止過度彎曲的保護。電源線或外部接線的長度應滿足器械的使用要求。12.1.4.8X型連接所提供電源軟線的連接用空間，或連接固定布線用的空間，其結(jié)構(gòu)應符合下列要求：——在裝蓋罩之前能夠檢查電源導線處于正確的位置并正確地連接；——在裝配蓋罩時不對導線或它們的絕緣造成損壞；——對便攜式器械，即使一根電源軟線的無絕緣端頭從接線端子內(nèi)脫出，也不應與易觸及金屬部件接觸。12.1.5電源軟線固定裝置12.1.5.1帶有電源軟線的器械和用柔性軟線永久連接到固定布線的器械應有軟線固定裝置。該裝置應使導線在接線端處免受拉力和扭矩，并保護導線的絕緣免受磨損。12.1.5.2X型連接的軟線固定裝置，其結(jié)構(gòu)和位置應符合下列要求：——便于更換軟線；——應使軟線免受張力并防止扭曲；——除專門制備電源軟線外，固定裝置應能適用于連接各種不同類型的電源軟線；——如果軟線固定裝置的夾緊螺釘是易觸及的，則軟線不應觸及到此螺釘，除非夾緊螺釘與易觸及的金屬部件是用附加絕緣隔開的；——不應使用金屬螺釘直接將軟線壓緊；——應固定在器械或器械的一個組成部件上；——在更換軟線時必須松開的螺釘，不應用來固定其他元件；——應具有絕緣性能。12.1.5.3Y型連接和Z型連接的軟線固定裝置應能滿足其功能要求?！獙④浘€接入接線端子，按常規(guī)方式使用軟線固定裝置，擰緊夾持螺釘。此時不應有將軟線推入器械而引起接線端子處的軟線移位的可能，也不應引起軟線與活動部件接觸，或與工作溫度高于導體絕緣層允許溫度的部件接觸； 然后軟線承受25次拉力，拉力值如表3所示。拉時不應用爆發(fā)力，每次歷時1s。試驗期間測量軟線的縱向位移不超過2mm;——然后軟線承受扭力，扭矩值如表3所示；——試驗中和試驗后，導體在軟線固定裝置內(nèi)不應有明顯移動，且軟線不應損壞；——軟線固定裝置應只能借助于工具才能觸及到，或者其結(jié)構(gòu)只能借助于工具才能把軟線裝配上；——對X型連接，壓蓋不應作為便攜式器具的軟線固定裝置使用。不應使用將軟線打結(jié)或拴繩的方式固定軟線。表3軟線固定裝置試驗所有導體的總標稱面積S/mm2S≤1.50.150.253<S≤50.355<S≤100.3512.2.1接線的導體規(guī)格和形式應與正常使用時的功率相適應。接線的絕緣材料應能承受其受到的電壓和最高溫度。12.2.2黃綠雙色線只能用于接地連接。12.2.3帶電導線上的絕緣珠和類似的陶瓷絕緣子應被固定或支撐，不應放置在銳利的角棱上。如果絕緣珠是在柔性的金屬導管內(nèi)，除非該導管在正常使用時不能移動，否則應裝在一個絕緣套內(nèi)。12.2.4當套管作為布線的附加絕緣使用時，應采用可靠的方式固定。12.2.5布線應適當安置或保護，不應與運動部件接觸。不應受到銳邊、螺釘及類似部件損壞，或者被開關(guān)、接合關(guān)節(jié)、升降裝置、伸縮管和類似部件的活動件損壞，接線不應沿電纜縱軸絞擰360°以上。12.2.6裸露的布線應是剛性的且被固定，以使得在正常使用中，爬電距離和電氣間隙不應減小到低于第14章的規(guī)定。12.2.712.2.1通過第10章的試驗后，目視檢驗。12.2.2～12.2.5通過手動試驗和目視檢驗，12.2.6通過第14章的試驗檢驗。13接地裝置13.1I類器械的易觸及金屬部件，應永久地連接到器械內(nèi)的一個接地端子，或器械輸入插口的接地觸點。13.2接地端子和接地觸點不應連接到中性接線端子。13.3Ⅱ類和Ⅲ類器械，不應有接地措施。13.4當I類器械配有電源軟線時，軟線的黃綠芯線應連接在器械的接地端子和插頭的接地觸點之間。13.5接地端子的連接應牢固。螺紋接線端子夾緊裝置應不能徒手松開，無螺紋接線端子夾緊裝置在非人為的情況下不應松開。13.6如果帶有接地連接的可拆卸部件插入到器械的另一部分中，其接地連接應在載流連接之前完成，當拔出部件時，接地連接應在載流連接斷開之后斷開。13.7帶電源軟線的器械，其接線端子或軟線固定裝置與接線端子之間導線長度的設置，如果軟線從其固定裝置中滑出，載流導線應在接地導線之前先繃緊。13.8接地端子的螺釘或其他部件應采用不銹表面的材料，且接觸面應為裸露金屬面。13.9接地端子或接地觸點與易觸及金屬部件之間連接的電阻值應不大于0.1Ω。13.1013.1～13.8通過目視和手動試驗檢驗。13.9通過下述試驗檢驗：——從空載電壓不超過12V(交流或直流)的電源取得電流，并且該電流等于器具額定電流1.5倍或25A(兩者中取較大者),使電流分別在接地端子或接地觸點與每個易觸及金屬部件之間通過。接入電流的時間至少1min; 測量接地端子或接地觸點與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，并由電流和電壓降計算出電阻。14電氣間隙和爬電距離應符合GB4706.1—2005中第29章的規(guī)定。15.1非金屬材料的外部零件、支撐帶電部件(包括連接)的絕緣材料以及提供附加絕緣或加強絕緣的熱塑材料部件，應有耐熱性。按GB/T5169.21對有關(guān)的部件進行球壓試驗檢驗。試驗在烘箱內(nèi)進行，烘箱溫度為40℃±2℃加上10.1測得的最大溫升。至少為：——支撐帶電部件的零件：125℃±2℃。15.2非金屬材料零部件，對點燃和火焰蔓延應具有抵抗力。非金屬材料零部件在550℃的溫度下應能承受GB/T5169.11的灼熱絲試驗。支撐載流連接件的絕緣材料零部件，以及這些連接件3mm距離內(nèi)的絕緣材料零部件，在下列條件下應能承受GB/T5169.11的灼熱絲試驗：——正常工作期間載流超過0.5A的連接件：750℃;露天使用的器械應設置防雷設施。17機械安全防護17.1防護外殼的剛度和強度17.1.1器械的任何操作部分表面或人體可能觸及的防護外殼通過17.1.2的試驗后，應滿足下列要求：——危險帶電零部件不應被觸及；——外殼不應出現(xiàn)可能引起危險的裂紋；——電氣間隙小于允許值，內(nèi)部導線的絕緣不應受到損傷；——擋板不應損壞或松動；——除允許外，不應露出運動零部件；——不應出現(xiàn)可能引起火焰蔓延的損壞。17.1.2器械應牢固地固定在剛性支撐面上，并承受通過直徑12mm硬棒上的半球面端部所施加30N的力。硬棒應施加在可能觸及的以及其變形可能會引起危險的外殼的每一部分，包括便攜式設備底部的任何部分。必要時，對非金屬外殼的器械在40℃溫度下，或在額定使用最高溫度下工作到穩(wěn)定狀態(tài)后進行試驗。在進行本試驗前要先斷開器械的供電電源。17.1.3移動式或便攜式器械，在移動或搬運時不應造成的器械防護失效。除按17.1.2進行檢驗外，對于便攜式器械還應按17.1.4的試驗后進行判斷。17.1.4跌落試驗：木板厚度為50mm,密度應不小于700kg/m3,木板平放在剛性基座上，跌落高度為1m,自由下落到木板上，跌落一次。器械跌落時使其落地位置為可預見的最不利情況。17.2灼熱的防護17.2.1器械因機械或電氣產(chǎn)生的對人體可能造成傷害的灼熱構(gòu)件應做有效的防護，不應有與人體直接接觸的可能。在40℃的環(huán)境溫度或最高額定環(huán)境溫度下(如果溫度更高),易接觸表面的溫度在正常條件下不應超過表4的規(guī)定值，或在單一故障條件下不應超過105℃。表4正常環(huán)境下的表面溫度限值零部件限值/℃外殼的外表面金屬的非金屬的正常使用是不可能被接觸的小區(qū)域旋鈕和手柄金屬的非金屬的在正常使用時僅被短時間抓握的非金屬零部件17.2.2如果易接觸的表面由于器械功能原因是必需的，只要它們是可以辨認的，例如從外觀上或功能上可以辨認，或者標有表5的符號14(見18.2),則可不受17.2.1的限制。通過實際測量和目視檢查。實際測量溫度按以下條件進行：——器械應在無強對流空氣且環(huán)境溫度為20℃±5℃條件下試驗。除另行規(guī)定特殊的單一故障條件外，要遵守器械說明書有關(guān)通風、冷卻液、間歇使用限值等規(guī)定。任何冷卻液應當處于最高額定溫度?！罡邷囟韧ㄟ^在基準試驗條件下測量溫升，溫升值加上40℃,或者加上最高額定環(huán)境溫度(如果溫度更高)來確定。——溫度要在達到穩(wěn)定時測量。17.3表面和棱邊的防護器械應避免可能導致使用者傷害的粗糙表面、尖角或銳邊。器械各支撐人體的表面所有棱邊和尖角，應使其半徑不小于2.5mm;使用者或第三者易接觸的零部件的其他所有棱邊應予以圓滑過渡或加以防護。通過目視和圓角規(guī)檢驗。對于產(chǎn)品設計有振動方面特殊要求的，按照不同產(chǎn)品特殊要求進行測試，測試后器械應能正常運行，并符合第6章規(guī)定。17.5.1駐立式器械應保持穩(wěn)定，正常使用時不應傾翻。按GB17498.1試驗，采用(100±5)kg的試驗人員進行試驗，器械在動力方向傾斜10°和在所有其他方向傾斜5°測試時不得傾翻。所有試驗均應在最不利的使用情況下(最大運動范圍和最大負荷)進行。17.5.2當器械采用地腳螺栓連接時應符合GB50231—2009中第4章的規(guī)定。器械應采取防止液體、氣體溢出或外泄的措施。通過目視檢查。17.7耐老化性能安裝