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中國船舶工業(yè)總公司部標準潛艇耐壓船體可拆板Technicalrequirementsofcutting,fitfordetachableplatesofpressurehullonsubmarine1998-03-20發(fā)布1998-08-01實施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布1潛艇耐壓船體可拆板Technicalrequirementsofcutting,fittinganfordetachableplatesofpre1.1主題內(nèi)容本標準規(guī)定了用921和921A鋼制造的潛艇耐壓船體結(jié)構上可拆板在同一部位進行切割、裝配和本標準適用于用921和921A鋼制造的潛艇耐壓船體結(jié)構上可拆板在同一部位進行多次切割和焊接。GJB64.2A—97艦船船體規(guī)范CB/Z124—98潛艇921A等鋼結(jié)構焊接技術要求4一般要求中國船舶工業(yè)總公司1998-03-20批準1998-08-01實施 25.1.5可拆板的切割次序如下：a.切割肋骨腹板上的過焊孔(建造期間的可拆板切割有此工序),見圖1;b.沿可拆板周圍的切割線徑向切割殼板：d.分別對可拆板和船體殼板及肋骨開焊接坡口，可拆板與船體殼板的焊接坡口開在船體內(nèi)側(cè)，見圖2和圖3。5.1.6建造期間，肋骨與殼板間的焊縫在可拆板與船體殼板的焊縫兩邊各200mm內(nèi)不應焊(見圖1)。若已焊好則該區(qū)域的焊縫用碳氣刨刨掉。以后可拆板切割時.該處用碳弧氣刨刨開，并修整坡口。3圖3肋骨對接坡口5.2.1裝配前.可拆板(包括可拆板上的肋骨)的邊緣和船體結(jié)構上的殼板、肋骨的邊緣，應按CB/5.2.3可拆板的裝配，應符合相應的施工圖樣要求。當可拆板與殼板和肋骨對接焊時，則應采用與焊接該焊縫相同的焊條在坡口一邊或兩邊進行堆焊，堆焊厚度的總和應不超過10mm或二分之一板厚.取其小者，并用砂輪進行修整。堆焊時，每a.在船體內(nèi)側(cè)對可拆板與船體殼板對接焊縫進行焊接；b.在船體外側(cè)對可拆板與船體殼板對接焊縫的反面摳槽清根并打磨干凈；c.焊接船體外側(cè)可拆板與船體殼板間的對接焊縫；6圖5退火焊道布置圖5.3.10用船焊66焊條焊接時，應盡量采用短弧小擺動運條方法，保證焊波寬度不大于焊條直徑的4倍。焊接電流見表1。5.4焊接質(zhì)量檢驗5.4.1焊縫質(zhì)量應符合CB/Z125的要求。5.4.2焊接結(jié)束后，應將焊接施工記錄和可拆板區(qū)域5.4.3可拆板與船體結(jié)構的亮板對接焊縫、肋骨對接焊縫和肋骨與殼板角焊縫應按總5.4.4可拆板與船體結(jié)構的殼板對接焊縫和肋骨對接焊縫及肋

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