二號水倉副倉及通道施工作業(yè)規(guī)程

”陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司二號水倉副倉及通道掘進工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概述...................................................3

第一節(jié)概況..............................................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù)..........................................................................3

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況..............................4

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況................................................4

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征............................................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造........................................................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)........................................................................5

第三章巷道布置及支護說明......................................6

第一節(jié)巷道布置.........................................................................6

第二節(jié)礦壓檢測.......................................................................7

第三節(jié)支護設計.......................................................................7

第四節(jié)支護工藝.........................................................................9

第五節(jié)工程質(zhì)量要求及檢測............................................................12

第四章施工工藝...............................................15

第一節(jié)施工方案........................................................................15

第二節(jié)鑿巖方式.......................................................................16

第三節(jié)裝、運巖方式..................................................................16

第四節(jié)管線敷設........................................................................17

第五節(jié)設備及工具配備.................................................................18

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................18

第一節(jié)通風系統(tǒng).......................................................................18

第二節(jié)壓風、供水系統(tǒng)...............................................................20

第三節(jié)綜合防塵......................................................................21

第四節(jié)瓦斯防治.......................................................................21

第五節(jié)防滅火系統(tǒng)....................................................................21

第六節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)..................................................................22

第七節(jié)供電系統(tǒng).......................................................................24

第八節(jié)排水系統(tǒng).......................................................................26

第九節(jié)運輸系統(tǒng)......................................................................27

第十節(jié)照明、通訊和信號..............................................................27

第六章勞動組織與主要技術經(jīng)濟指標............................28

第一節(jié)勞動組織.......................................................................28

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).......................................................................28

第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標...............................................................28

第七章安全避險“六大系統(tǒng)”..................................29

第一節(jié)緊急避險系統(tǒng)..................................................................29

第二節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)...................................................................30

第三節(jié)人員定位系統(tǒng)..................................................................31

第四節(jié)壓風自救系統(tǒng)..................................................................31

第五節(jié)供水施救系統(tǒng)..................................................................31

第六節(jié)通信聯(lián)絡系統(tǒng)..................................................................32

第八章安全技術措施..........................................33

第一節(jié)施工準備.......................................................................33

第二節(jié)“一通三防”管理..............................................................35

第三節(jié)頂板管理.......................................................................38

第四節(jié)機電管理.......................................................................42

第五節(jié)地測防治水管理.................................................................47

第六節(jié)綜掘機維護及管理..............................................................50

第七節(jié)運輸管理.......................................................................53

第八節(jié)職業(yè)衛(wèi)生管理..................................................................80

第九節(jié)安全風險分級管控..............................................................62

第十節(jié)事故隱患排查治理..............................................................67

第H■一節(jié)其它..........................................................................68

第九章沖擊地壓防治管理.......................................72

第一節(jié)沖擊地壓危險性評價.............................................................72

第二節(jié)沖擊地壓危險區(qū)施工安全防護.....................................................72

第十章災害預防及避災路線....................................73

第一節(jié)災害應急基本原則..............................................................73

第二節(jié)災害應急防治措施..............................................................75

第三節(jié)避災路線.......................................................................82

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

巷道名稱為：二號水倉副倉及通道。

二、巷道用途

掘進目的是為形成井下排水系統(tǒng)。

三、巷道設計長度及服務年限

1、二號水倉通道⑩-?區(qū)段設計長度8.077m,施工坡度為-3%。，巷道已施工2.717m,

剩余5.36m未施工。

1、二號水倉副倉設計長度421.2m,施工坡度為-8°、+2%0o

2、二號水倉副倉與水泵房連接處設計長度1.386m,巷道為平巷。

3、二號水倉副倉調(diào)車碉室設計深度為5.45m。

合計總施工長度436.113m

二號水倉副倉施工鋼筋綁扎與混凝土澆筑時另行編制專項施工安全技術措施。

服務年限：與礦井同年限。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、編制依據(jù)

建設單位提供的由中煤西安設計工程有限責任公司進行設計《陜西彬長孟村礦井及選

煤廠二號水倉平、剖、斷面圖》，圖紙編號為S1360—140.3-lg

二、地質(zhì)說明

依據(jù)孟村礦業(yè)公司提供的《孟村井田勘探地質(zhì)報告》。

三、有關技術規(guī)范規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《安全技術操作規(guī)程》、

《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》；

《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)；

《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50213-2010)；

《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT5009-94)；

《煤礦防治水細則》(2018版)；

《煤礦測量規(guī)程》；

《煤礦地質(zhì)工作規(guī)定》(2013年版)；

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

二號水倉副倉地表位于西平鐵路及果園等，屬陜北黃土高原與隴東黃土高原結(jié)合部的

塘梁溝壑區(qū)，地勢西南高東北低，涇河自西北向東南貫穿中部，將全區(qū)分割成東北、西南

兩嫄加川道的地貌格局。兩個姬體均向涇河下游傾斜，城面破碎，溝壑密集。孟村井田處

于長武北嫄?；镜孛灿泻庸绕酱?、黃土嫄梁和溝壑三種?？偟牡貏萏卣鳛楸备吣系?，西

高東低。

表2T井上下對照關系表

工程名稱二號水倉副倉及通道

井下標高/m+327.04-+324.3m

地面的相對位置建本工作面地表位于孟村礦井工業(yè)廣場以北100-400所,地貌以黃土嫄、黃

筑物、小井及其他土梁和溝壑為主；地表的西平鐵路及果園等；地面未發(fā)現(xiàn)小井。

二號水倉通道⑩-?區(qū)段位于排水通道以北16m處開口。

井下相對位置

二號水倉副倉位于二號水倉通道⑩-?區(qū)段里程12m處開口。

巷道西側(cè)為已施工的二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷。巷道南側(cè)為已施工的排水

鄰近采掘情況對掘

通道，東側(cè)為已施工的二號主排水系統(tǒng)泵房。北側(cè)為正在施工的二號水倉主

進巷道的影響

倉，均對巷道施工無大的影響。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

參照附近區(qū)域地質(zhì)資料，結(jié)合目前巷道實際情況，預計巷道施工區(qū)域為全巖巷，巖性

以灰白色中粒砂巖為主，硬度系數(shù)3-3.5,巷道底板距煤層頂板5-9m,具體巷道地層柱狀

圖見附圖2-2。

附圖2-2：地層柱狀圖

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附表2-3煤層頂、底板情況表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度（f）厚度（m）巖性

灰白色，中粒砂巖，巨厚層狀，成分主要

頂板直接頂中粒砂巖333.3

是：石英。含少量暗色礦物，鈣質(zhì)膠結(jié)。

灰色，巨厚層狀，成分主要以石英、沖刷

底板直接底灰質(zhì)泥巖34.2

為主，含少量喑色礦物。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)《孟村礦井井勘報告》、《首采區(qū)三維地震勘探報告》及鄰近巷道實際揭露情況分

析，該巷道施工區(qū)域內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造，但不排除發(fā)育中小型構(gòu)造，導致施工區(qū)域出現(xiàn)頂

板破碎、淋水異常情況。施工區(qū)域以中粒砂巖為主，平均厚度33.3m,賦存相對比較穩(wěn)定。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、充水水源

根據(jù)孟村井田勘探地質(zhì)報告，結(jié)合鄰近巷道掘進期間水文地質(zhì)情況，二號水倉副倉及

通道施工期間的水害因素主要以頂板裂隙水為主，局部地段可能含有因地質(zhì)構(gòu)造引起的構(gòu)

造水，具體情況如下：

1、頂板裂隙水

該類水補給單一，導水性差，逕流滯緩，富水性微弱。目前礦井已揭露的該類水最大

涌水量為30nl：7h。但該類水作為巷道施工期間的直接充水水源，在巷道施工期間受圍巖擾

動影響，極有可能沿裂隙發(fā)生頂板淋滴水現(xiàn)象，對巷道正常施工造成影響。

2、構(gòu)造水

巷道施工區(qū)域無明顯構(gòu)造，不排除中小構(gòu)造發(fā)育，受局部構(gòu)造影響，施工區(qū)域可能出

現(xiàn)頂板破碎、淋水異常情況，施工時應加強觀測。

二、工作面充水通道

根據(jù)工作面含水層特征分析，上覆含水層的水主要通過含水層裂隙進入工作面。巷道

施工受擾動，含水層中裂隙發(fā)育，含水層中的水通過裂隙以頂板淋滴水的形式進入巷道，

對巷道正常施工會造成影響。

三、工作面充水強度

（一）直羅組砂巖含水層、延安組砂巖含水層是礦井的直接充水含水層，其埋藏深而

裂隙不甚發(fā)育，補給來源單一，導水性差，逕流滯緩，富水性弱，水量小，在巷道施工期

間主要以頂板淋、滴水的形式表現(xiàn)，對巷道正常施工造成影響。

（二）洛河組砂巖含水層是礦井的間接充水含水層，其分布廣，厚度大，富水性中等?

強，水量大，但在掘進期間距離巷道間距大，不會對巷道正常施工造成影響。

綜上所述，該巷道掘進期間的充水水源主要為頂板延安組、直羅組砂巖裂隙水；導水

通道主要為含水層裂隙帶；直接充水層對巷道掘進期間可能造成影響，間接含水層距離巷

道間距大，不會對巷道正常施工造成影響。

四、涌水量預計

結(jié)合鄰近巷道二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷、二號水倉主倉及其他已掘巷道實際揭露情

況，預計巷道施工期間正常涌水量為3?6m3/h,最大涌水量6?lOn?/h。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置

二號水倉通道⑩-?區(qū)段位于排水通道以北16m處開口，施工方位角為45°。巷道先

施工二號水倉通道⑩-?區(qū)段，再施工二號水倉副倉。

注：二號水倉副倉澆筑施工另行編制施工安全技術措施。

附圖：巷道平面布置圖

二、巷道斷面

1、二號水倉通道⑩-?區(qū)段（1-1斷面）支護采用錨網(wǎng)索噴支護。

2、二號水倉副倉及調(diào)車碉室（2-2斷面）支護采用錨網(wǎng)索噴+鋼筋混凝土。

3、二號水倉副倉與水泵房連接處（3-3斷面）支護采用錨網(wǎng)索噴+鋼筋混凝土。

施工鋼筋混凝土澆筑時另行編制專項安全技術措施。

（―）二號水倉通道斷面

二號水倉通道⑩-?區(qū)段1T斷面：凈寬4500mm,巷道凈高3750mm,荒寬4700mm,

荒高4050mm,斷面積：S荒=16.66m2,S凈=14.7m2,噴射混凝土厚度100mm,強度等級

C25,巷道鋪地厚度為200mm,砌筑（寬X深）=300X350mm的水溝，澆筑壁厚100mm,強

度等級C30。

二號水倉副倉及調(diào)車碉室2-2斷面：凈寬5400mm,巷道凈高3900mm,荒寬6300mm,

荒高4550mm,斷面積：S荒=24.41/,S凈=17.93m\噴射混凝土厚度50mlli,強度等級

C25；澆筑厚度400mm,巷道鋪地厚度為200mm,強度等級均為C30。

二號水倉副倉與水泵房連接處3-3斷面：凈寬5400mm,巷道凈高4700mm,荒寬6300

mm,荒高5350mm,斷面積：S荒=27.5m?,S凈=22.25m?,噴射混凝土厚度50mm,強度等級

C25；澆筑厚度400mm,巷道鋪地厚度為200mm,強度等級均為C30。

附表3-1-1斷面規(guī)格及支護參數(shù)

噴漿全寬（m）全高（m）斷面積（M）

斷面斷面支護墻高

厚度凈寬凈高凈斷面

編號形狀形式（m）荒寬荒高荒斷面

（mm）（澆筑）（澆筑）（澆筑）

直墻半錨、網(wǎng)

1-1斷面1001.74.54.73.754.0514.716.66

圓拱形索、噴

直墻半錨、網(wǎng)

2-2斷面501.45.46.33.94.5517.9324.41

圓拱形索、噴

直墻半錨、網(wǎng)

3-3斷面502.25.46.34.75.3522.2527.5

圓拱形索、噴

附圖：IT斷面圖

2-2斷面圖

3-3斷面圖

第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象：

該巷道主要礦壓觀測對象為：巷道圍巖變形觀測。

二、巷道圍巖變形觀測

1.巷道圍巖變形觀測測站設置：

(1)地質(zhì)條件正常、無明顯礦壓顯現(xiàn)時，每間隔100m設置一處；

(2)通過斷層時，在斷層面及斷層面前后30m處各設置一處；

(3)過頂板破碎帶、淋水帶、應力集中區(qū)、過斷層時，根據(jù)現(xiàn)場實際每間隔10?30m

設置一處。

2.測站布置要求：

測站采用"十”字布點法安設表面位移監(jiān)測斷面；每個測站安設兩個監(jiān)測斷面，監(jiān)測

斷面間距應不大于兩排錨桿距離，測點應安設牢固。

3.觀測方法：在C、D之間拉緊測繩，標記出中點0點；用鋼卷尺測讀A0值、0B值、

C0值和D0值，并記錄；測量精度要求達到1mm。

4.觀測周期：每周觀測1次；若遇圍巖變形速度有明顯增大的趨勢，則堅持每天觀測

一次，直至數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

5.建立《巷道圍巖變形觀測臺帳》，臺帳填寫必須真實、及時，嚴禁弄虛作假。

三、數(shù)據(jù)處理

當發(fā)現(xiàn)頂板離層值達到100mm以上或兩幫移近量達到300mm以上時，要停止掘進，撤

出人員至安全地點，匯報工程部和調(diào)度室現(xiàn)場情況。

第三節(jié)支護設計

一、臨時支護

(一)臨時支護：

1、巷道正常施工采用吊環(huán)吊掛前探梁進行臨時支護。

2、掘進臨時支護采用的3根前探梁。前探梁由不小于4米長的3寸鋼管制成，鋼管壁

厚4mm,間距1.4m。金屬吊環(huán)采取高強錨桿帽、壁厚不小于5mm鐵環(huán)、40T溜子鏈加工制

成。吊環(huán)的強度要與前探梁的強度相匹配。

3、前探梁吊環(huán)安裝在巷道頂板支護錨桿上，第一個吊環(huán)安裝在最靠近工作面錨桿

上，其余兩個吊環(huán)安裝距第一個吊環(huán)后0.8m和2.4m處。上吊環(huán)的錨桿必須留有10?

50mm的絲扣，以保證吊環(huán)的牢固。前探梁到迎頭的端面距不得大于0.3m；前探梁上使

用專用方木（或木板）接頂背實。

4、工作面截割作業(yè)后，作業(yè)人員應站在錨網(wǎng)支護完好的頂板下先進行敲幫問頂，找掉

迎頭活汗危巖后，用長柄工具將連接好的頂網(wǎng)托起，然后將前探梁吊環(huán)扭結(jié)在靠近迎頭的

頂錨桿上，同時后面兩人使用長柄工具將前探梁推至迎頭。

5、每根前探梁采用螺栓（長度大于140mm）作為插銷實現(xiàn)防滑功能；在距離前探梁尾

端800mm（位于第一個吊環(huán)與第二個吊環(huán)之間）處設置一對插銷孔，孔徑大于螺柱直徑、

小于螺帽直徑（或墊片外徑）。

（二）工作面永久支護最大空頂距

1、二號水倉副倉綜掘循環(huán)進尺1.6m及二號水倉通道綜掘循環(huán)進尺1.4m,頂板永久支

護距迎頭端面最小距離不得超過0.3m,兩幫永久支護距工作面不得超過2排。

2、超前支護：當巷道頂板穩(wěn)定性較差時，每循環(huán)掘進前在迎頭按間距0.7m-L2m施工

超前錨桿進行超前支護，以提高圍巖完整性。超前錨桿與頂板夾角呈10°-30°打在迎頭

頂板上，每根超前錨桿使用3根MSZ2335錨固劑。

（三）防頂板傘檐要求：

平巷掘進工作面：工作面向前傾角不小于10°,頂板超前底板距離800mm。

斜巷掘進工作面：工作面鉛垂面向前傾角不小于3°,頂板超前底板距離400mm。

附圖：臨時支護圖

二、永久支護

（一）錨網(wǎng)索噴支護參數(shù)

1、錨索：錨索采用延展率大于5%的IX19股T860級預應力錨索，錨索規(guī)格為中21.8mm

X7100mm的鋼絞線，17斷面錨索間排距1200X700mm,每排6根錨索；2-2斷面及3-3

斷面錨索間排距1200X1600mm,每排7根錨索。每根錨索采用2支MSK2335和3支MSZ2335

樹脂錨固劑，托盤規(guī)格：300X300X16mm,錨索預緊力為200KN。

2、錨桿：采用規(guī)格為MSGLW-500/中22X2500mm的左旋無縱筋螺紋錨桿支護，1T斷

面錨桿間排距為700X700mm,每排15根錨桿，2-2斷面及3-3斷面錨桿間排距為800X

800mm,2-2斷面每排16根錨桿，3-3斷面每排18根錨桿，每根錨桿使用2支MSK2335和

1支MSZ2335型樹脂錨固劑，錨桿托盤為150X150X12mm的Q235鋼板。

3、金屬網(wǎng)：采用小6mm圓鋼焊接的金屬網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格：1500X800mm,網(wǎng)格100X100mm,

采用搭接。搭接時網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度100mm,金屬網(wǎng)采用16#鐵絲，三花連接，間距

200mmo

4、噴聆支護：噴射聆強度等級為C25,1-1斷面噴厚為100mm,2-2、3-3斷面噴厚為

50mmo使用水泥P.042.5普通硅酸鹽水泥，砂為中粗河砂，石子為粒徑中5?10mm的碎石。

速凝劑摻入量一般為水泥重量的3?5沆噴漿滯后迎頭不超過50m。

5、澆筑地坪及水溝強度等級C30,澆筑地坪厚度為200mm,水溝凈斷面為300X350mm,

澆筑壁厚為lOOmmo

第四節(jié)支護工藝

一、風動錨桿機架設及錨桿安裝工藝

（一）準備工作

1、打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活汗、危巖，確認安全后方可

開始工作。

2、打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設計尺寸區(qū)域必須先進

行處理再支護。

3、使用前檢查風動錨桿機的氣腿是否完好，伸縮是否靈敏，若有問題禁止使用。

4、檢查所有的控制開關，均應處于關閉位置，檢查油霧器的工作狀態(tài)，確保油霧器充滿

良好合格的潤滑油。

5、檢查風管、水管是否夠長連接是否標準、牢固，必須采用專用“U”型卡子連接,

嚴禁用鐵絲代替。

6、風管、水管接到鉆機前要確?？焖俳宇^和風管、水管的清潔，防止雜物進入鉆機。

7、檢查指定位置的底板上有無障礙，以使鉆機安全工作。

8、頂部錨桿使用MQTT30錨桿機、B19Xlm鉆桿配合中28鉆頭鉆眼，幫部錨桿采用

YT-28氣腿式鑿巖機配B22X2.5m中空六棱鋼釬,力28一字鉆頭打眼。

（二）打錨桿眼

1、鉆孔時不得使用太大的推動力，否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。

2、錨桿機收縮時手不要握在氣腿上，避免擠傷手。

3、打眼時使用的釬桿與錨桿機必須完好，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時更換，不透氣的鉆桿不準使

用，嚴禁打干眼。

4、嚴禁任何人觸摸正在轉(zhuǎn)動的風動錨桿機的轉(zhuǎn)動部分。

5、多臺鉆機同時作業(yè)要劃分好區(qū)域，定鉆、定人、定眼位順序，不準重疊作業(yè)。

6、錨桿機用完后，錨桿機上錨桿機架，并用將其固定牢固，禁止將鉆機亂放。

7、錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超土50mm,打眼角度符合要求275°。打眼時

應在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼，眼深為2450mm。打頂部眼時，必須在臨時支

護的掩護下操作。打眼的順序，應按照“由外向里，先頂后幫”的順序依次進行。

（三）安裝錨桿

1、將錨桿托盤串入錨桿并將螺母擰在錨桿上；

2、先將錨固劑按先快速錨固劑后慢錨固劑送入孔口，施工人員用已經(jīng)上好托板和螺母

的錨桿底端頂住錨固劑將錨固劑送入眼底。

3、錨固劑安裝完畢后，將安裝機具與錨桿連接后開機進行攪拌，邊攪拌邊用力將錨桿

推進至眼底。攪拌必須連續(xù)進行，中途不得中斷。

4、攪拌20?25秒，待錨固劑凝固15min后用安裝機具將托盤螺母上緊，使錨桿螺母

預緊扭矩達到200N-mo

5、頂部錨桿采用錨桿機緊固螺母，幫部錨桿采用風動扳手緊固螺母，對扭矩力不達標

的錨桿人工使用風動扳手或人工使用扭矩扳手緊固。

6、錨桿安裝好后，螺母與托盤必須周邊緊固。托盤必須緊貼巷壁。螺母外錨桿露出長

度要求10?50mm。

7、使用風動扳手時，操作人員應做到“三緊兩不要"。即領口緊、衣角緊、袖口緊，

不要戴布線手套，不要把毛巾纏在脖子上。

二、風動錨桿機架設及錨索施工安裝工藝

（-）施工錨索眼

1、打眼采用MQTT30錨桿鉆機，錨索眼的深度應小于錨索長度150-250mm。至少二人

進行，延接鉆桿時，人員必須握牢鉆桿，并連接可靠，以防鉆桿落下傷人，操作時必須由

經(jīng)驗豐富的人員擔任。

2、打眼前首先檢查鉆孔位置的頂板及幫的穩(wěn)定性，找掉活阡危巖，確保鉆眼安全。檢

查鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機安全工作。

3、錨桿機管路連接必須使用“U”型銷，嚴禁用鐵絲代替。檢查鉆機的控制開關是否

處于非工作位置，鉆桿是否彎曲變形，嚴禁使用彎曲變形的鉆桿。當出現(xiàn)鉆桿不旋轉(zhuǎn)或鉆

桿受力異常時要立即停鉆卸載，以防斷釬傷人。

4、操作錨桿機人員必須保持正確的姿勢操作鉆機，（正確的操作姿勢：操作者兩腿分

開500-600mm,以抵消鉆機突然發(fā)生鉆堵時產(chǎn)生的扭距；兩手握住控制手把，左手大拇指

接觸氣腿控制開關

5、鉆孔時不能使用太大的推動力，避免頂彎、折斷鉆桿。

6、錨桿機旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

7、鉆孔完成后，應檢查錨桿機有無損傷和松動的螺栓，確保完好；施工完畢后所有控

制操縱把手停在非工作位置。

8、鉆孔完成后，先關閉支腿開關，再關掉水開關、馬達扳機。關閉支腿開關時，應將

開關旋至正常工作的1/3,嚴禁將支腿開關一旋到底。

（二）安裝錨索

1、錨索孔經(jīng)檢查合格后，將錨固劑用錨索送入眼底（人員嚴禁站在錨桿機上裝錨固劑，

操作人員要握緊抓牢錨索，時刻注意，防止錨索從眼內(nèi)脫落砸傷人員），在錨索頂端安裝好

連接裝置，用打眼機具轉(zhuǎn)動錨索，邊攪拌邊用力將錨索推至孔底，攪拌時間20-25秒，回

落轉(zhuǎn)機。

2、等待15min后，采用張拉千斤頂進行張拉錨索，開泵張拉，張拉時，兩人操作，一

人安裝，另一人操作油泵。

3、張拉前，一人安裝張拉千斤頂，安裝好后，微動油泵至壓力表讀數(shù)為2Mpa,停止

張拉，人員全部撤至被張拉錨索下方半徑3m范圍以外后，負責開泵人員方可繼續(xù)張拉至

40Mpao若第一次張拉時，由于張拉千斤頂行程不夠，未達到200KN,必須停止張拉，一人

扶住張拉千斤頂，負責開泵人員將油泵打成反轉(zhuǎn)，開泵將千斤頂回零，兩人將千斤頂推至

緊貼鎖具，重新張拉至設計數(shù)值。錨索露出鎖具長度150?250mm。

4、在張拉過程中，操作人員必須注視壓力表讀數(shù)變化，待讀數(shù)上升至設計預緊力要求

時停止張拉，將油泵回零位。

三、錨固支護施工注意事項

（一）安裝錨桿、錨索時，必須嚴格按設計要求放置錨固劑。當不同型號的樹脂卷混

合使用時，必須按凝膠速度先快后慢的順序依次放置到鉆孔中。

（二）正常錨桿支護作業(yè)時，如遇頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏匡@著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、

頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）里發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼

速度異常等情況，應停止作業(yè)、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

（三）任何作業(yè)地點，不得使用永久支護的錨桿、錨索等起吊設備或其它重物。

四、噴射混凝土工藝

（一）準備工作

1、檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、清理噴射現(xiàn)場的砰石雜物，將噴漿機安設在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，接好風、水管

路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。

3、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

4、噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫用鐵絲掛好噴厚標志線。

5、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

6、打開噴漿機前打開全斷面噴霧。

（二）噴射混凝土的工藝要求

噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。

噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8?1.0m為宜。

人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時，噴漿機的供風壓力不小于0.4MPa,水壓不小于0.5MPa,水灰比0.47。噴射

過程中應根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，控制水灰比，要使噴射的濕混凝土無干斑,

無流淌，粘著力強，回彈料少（回彈率不得超過15%）,。

（三）噴射工作

開機順序：給水一開風一開機一上料

停機順序：停料一停機一關水一停風

（四）噴射質(zhì)量

1、噴射前必須清洗巖幫，清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”現(xiàn)象。

2、掘進巷道初噴漏網(wǎng)率不低于40機噴漿距迎頭不超過50m。

五、澆筑地坪施工工藝

1、施工配合比嚴格按照彬長中心質(zhì)檢站出具的《現(xiàn)場拌制混凝土配合比實驗報告》配

比試配單執(zhí)行。施工用水泥、砂、石子、外加劑須按規(guī)范要求進行送檢，經(jīng)復試合格方可

進場使用，杜絕不合格的原材料流入施工現(xiàn)場。

2、澆筑地坪、水溝

①拌料采用簡易立式攪拌機，將攪拌合格的混凝土依次倒入底板及水溝模板側(cè)，鋪平,

地坪澆筑厚度不低于200mm,水溝澆筑壁厚不小于100mm?；炷敛捎谜駝影粽駬v，振動棒

必須均勻振搗，振搗要覆蓋整個地坪及水溝，每插點振動10-30S,以出現(xiàn)灰漿、不冒氣泡

為宜。

②振搗完后使用抹子將混凝土表面進行提漿，抹平、抹光。

第五節(jié)工程質(zhì)量要求及檢測

一、巷道成型質(zhì)量要求

1、巷道成型：巷道頂幫成光滑平面，不應有明顯凹凸，凹凸不得大于50mm；兩墻平

直與底板夾角90°,不得留托根；

2、巷道坡度：偏差不得超過±1%。。

表4-1斷面規(guī)格質(zhì)量要求

序號項目要求允許偏差

1荒寬中線至任何一幫距離-30?+200mm

2荒高腰線至頂、底板距離-30?+200mm

3凈寬中線至任何一幫距離0?+100mm

4凈高腰線至頂、底板距離0?+100mm

二、錨桿施工質(zhì)量要求

1、嚴格控制鉆孔深度,鉆孔深度誤差范圍0-+50mm；

2、外露長度：露出螺母長度10-50mm；

3、安裝角度：錨桿應垂直于煤巖面，錨桿托板應緊壓網(wǎng)片貼緊煤巖面，保證錨桿一條

線，托板方向一致，錨桿打設角度叁75°；

表4-2錨桿支護質(zhì)量要求

序號項目要求允許偏差

1安裝質(zhì)量安裝牢固托板密貼壁面

2錨固力100KN不低于設計

3間排距700/800mm±100mm

4錨桿孔深2450mm0?50mm

5錨桿角度錨桿方向與巷道輪廓線垂直桿體與輪廓線夾角不下于75°

6錨桿外露長露出螺絲帽10-50mm—

7扭距力矩200N?m不低于設計

三、錨索施工質(zhì)量要求

1.嚴格控制鉆孔深度，鉆孔深度誤差范圍0-+50mm；

2.外露長度：露出鎖具長度200mm,誤差范圍±50mm；

3.間排距：保證巷道支護成排成行，間排距誤差范圍±100mm,不得連續(xù)兩排超過間排

距；

4.安裝角度：應垂直于煤巖面，托板應緊壓網(wǎng)片貼緊煤巖面，保證錨桿及錨索一條線,

托板方向一致，橫向水平放置，錨索打設角度誤差不超過3°。

表4-3錨索支護質(zhì)量要求表

序號項目要求允許偏差

1安裝質(zhì)量安裝牢固托板密貼壁面

2預緊力200KN不低于設計的90%

3孔深6900mm0?200mm

4外露露出鎖具200mm±50mm

1200mmX700mm

5間排距士100mm

1200mmX1600mm

四、網(wǎng)片敷設及聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量

網(wǎng)片應緊貼巖面，網(wǎng)片長邊沿巷道橫向布置，不得歪斜，網(wǎng)片壓茬長度為lOOmmo聯(lián)

網(wǎng)方式為三花式，采用16#鐵絲綁扎擰緊不低于2扣，綁扎間距200mm。幫部網(wǎng)底部須呈一

條線，不得參差不齊。

五、噴漿質(zhì)量要求

巷道噴層厚度不低于設計值的90%；現(xiàn)場每25m打一組（三個，頂及左右?guī)透饕粋€）

觀測孔。表面平整度允許偏差WlOmm,噴層混凝土強度符合設計要求，基礎深度不低于設

計值的90%o

六、錨桿（錨索）質(zhì)量檢測

（一）錨桿扭矩檢測

1、每班接班時，對當班新打錨桿和迎頭10米范圍內(nèi)錨桿，每小班抽樣一組（2個）

做扭矩力矩的檢驗。

2、日常檢查，錨桿扭矩檢測抽樣率不低于5%,每300根錨桿抽樣各一組進行檢測，

不足300根時，按300根進行。

（二）錨桿錨固力檢測

1、做錨固力實驗時，必須有安檢員在現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行相關安全技術措施。

2、錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,巷道每300根抽樣一組進行檢查。

3、錨桿錨固力不低于設計錨固力為合格，對不合格錨桿進行緊固，若錨桿失效就進行

補打。

（三）錨索預緊力檢測

1、做預緊力實驗時，必須有安檢員在現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行相關安全技術措施。

2、錨索預緊力檢測抽樣為每20根抽檢2根。

3、錨索預緊力均不低于設計為合格，若有一根低于設計，重新加壓，若錨索失效，在

失效錨索附近重新補打。

七、地坪工程質(zhì)量要求

1、地坪所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

2、地坪的厚度不得小于設計值（厚度不小于200mm）。

3、地坪的表面無積水、無淤泥、無雜物。

4、混凝土應連續(xù)澆灌：并無裂健、蜂窩、孔洞，四周澆筑密實。

表4-4地坪規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢險方法

1標高-30?+50腰線下至地坪表面距離，尺量最大值、最小值

2表面平整度W10用21n靠尺，尺量檢查

八、水溝工程質(zhì)量要求

1、水溝所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

2、水溝的壁厚符合設計值。

3、混凝土應連續(xù)澆灌：并無裂縫:、蜂窩、孔洞，四周澆筑密實。

表4-5水溝規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

1位置±50尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離

2上沿標高±20尺量巷道腰線至水溝上沿距離

3深度±30尺量檢測

4寬度±30尺量檢測

5壁厚-10尺量檢測或抽查施工檢查記錄

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方案

一、施工方案

（―）施工準備：

開工前貫徹傳達到每個施工人員和區(qū)隊管理人員，傳達后進行學習簽字，并進行考試,

考試合格后方可進行井下施工，不合格者經(jīng)補考合格后方可進行施工。休班或請假的人員

上崗前必須進行學習，否則不準下井。

（二）測量放線：

測量人員根據(jù)設計圖紙把中腰線標定在施工工作面，每組中線不得少于三個線點，點

間距離不得小于2m,導線點必須用紅漆標注清楚。

（三）施工方法：

1、二號水倉副倉及通道（1-1斷面、2-2斷面、3-3斷面）先采用EBZ-200型綜掘機

全斷面掘進。

2、綜掘施工采取“三八制”作業(yè)方式。金屬前探梁做臨時支護。

3、綜掘施工出汗方式：

（1）前期綜掘機配合防爆裝載機將砰石運輸至二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷

DSJ-80/40-2X55可伸縮帶式輸送機上，轉(zhuǎn)載至溜煤眼進入礦皮帶運輸系統(tǒng)。

（2）后期綜掘機、防爆裝載機配合電滾簡，工作面電滾筒皮帶搭接在二號主排水系統(tǒng)

西部聯(lián)絡巷皮帶上，工作面稈石經(jīng)電滾筒運至二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷DSJ-80/40-2X

55可伸縮帶式輸送機上，再轉(zhuǎn)載至溜煤眼進入礦皮帶運輸系統(tǒng)。電滾筒機尾隨工作面不斷

掘進及時延伸。

（四）施工順序

1、先施工二號水倉通道（1T斷面）5.36m,施工坡度-3%。。

2、進入二號水倉副倉（2-2斷面）施工-8°長度23.191m,再施工398.009m,施工坡

度+2%。。

3、最后施工二號水倉副倉與水泵房連接處（3-3斷面），施工坡度+2%。。

第二節(jié)鑿巖方式

巷道前期采用綜掘機施工，后期采用鉆爆法施工。

一、綜掘機施工：

（1）鑿巖方式：

采用EBZ-200掘進機破煤（巖）。

（二）綜掘掘進工藝

全斷面掘進割煤工藝：在巷道中下部進刀，由淺入深，自下而上，自左幫向右?guī)统省癝”

型切割。先割中間后割兩幫。

附圖：17斷面截割圖

2-2斷面截割圖

3-3斷面截割圖

第三節(jié)裝、運巖方式

一、裝巖方式及運輸方式

（1）前期綜掘機配合防爆裝載機將砰石運輸至二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷

DSJ-80/40-2X55可伸縮帶式輸送機上，轉(zhuǎn)載至溜煤眼進入礦皮帶運輸系統(tǒng)。

（2）后期綜掘機、防爆裝載機配合電滾筒，工作面電滾筒皮帶搭接在二號主排水系統(tǒng)

西部聯(lián)絡巷內(nèi)皮帶上，工作面砰石經(jīng)電滾筒運至二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡巷DSJ-80/40-2

X55可伸縮帶式輸送機上，再轉(zhuǎn)載至溜煤眼進入礦皮帶運輸系統(tǒng)。電滾筒機尾隨工作面不

斷掘進及時延伸。

運料：工作面采用礦用防爆膠輪車或防爆裝載機往迎頭運輸物料。

附圖：運輸系統(tǒng)示意圖

第四節(jié)管線敷設

一、管路安裝

1、管路布置3趟管路即壓風、供水、排水。

2、風管、水管使用DN100（即“108）管路，風（上）、水（下工

3、吊掛點位置為距離地板1.5米處，每隔3-6米一處吊掛點，使用不小于①12.5mm

的鋼絲繩配合幫部錨桿（或自制插釬）進行吊掛，即幫部錨桿一①12.5mm鋼絲繩一幫部錨

桿與①12.5m鋼絲繩將風水管路捆綁連接一風管（上）一水管（下），保證管子始終與腰線

平行，誤差不得大于50mln。

4、風管刷灰漆、水管刷藍漆，管路必須在地面刷漆后方可入井。

5、風、水管路必須編號，白色宋體加方向箭頭編號，內(nèi)容例如：“供風5一”。供風、

供水管路編號必須在位于風管正中間的垂線上上下對齊。

6、風、水管路每50米加一個300mm長短節(jié)，每個短節(jié)上焊接兩個直通并配截止閥，風

管焊接DN50、DN19直通，水管焊接DN50、DN10直通，呈45°角向上安設。

7、過巷道必須使用龍門，采用機制彎頭，嚴禁使用直角彎頭，必須加工硬連接管路，

禁止使用軟管代替。

8、軟管必須必須橫平豎直。

二、電纜吊掛

1、電纜采用幫鉤吊掛在人行側(cè)幫部，偏離地面2米處，每30米設置一根掛繩錨桿配合

鋼絲繩進行吊掛電纜，每L5米-3米采用14#鐵絲將鋼絲繩與幫部錨網(wǎng)連接，防止出現(xiàn)下垂

現(xiàn)象。

2、電纜鉤規(guī)范為反光塑料電纜鉤，不同電壓等級的電纜不能掛在同一層電纜鉤上，小

線使用專用小線電纜鉤在最上層掛設。

3、電纜標志牌懸掛要求，在巷道口必須設置一組標志牌，巷道內(nèi)每隔100米設置一組，

在拐彎、岔口、過頂處前段設置一組。

4、風機電纜管理在巷口設置一組電纜用途（如主扇或備扇）。

5、電纜吊掛必須橫平豎直，拐彎處前后2米范圍內(nèi)每0.4米用易拉緊扎帶捆扎一道，多

根電纜跨越巷道時必須加工鐵架子引導電纜成90°,單根電纜可使用鋼絲繩引導。多余小

線盤成直徑300mm圓圈，分別在上下左右各用易拉緊扎帶捆扎后懸掛。

三、風筒吊掛

風筒布置在風水管路對側(cè)，風筒逢環(huán)必掛，保證平直，風筒接頭嚴密，無破口，風筒

口距迎頭距離不超過5m。

第五節(jié)設備及工具配備

表7T設備及工具配備表

序號設備、工具名稱規(guī)格型號單位功率數(shù)量備注

1礦用防爆膠輪車臺1

2混凝土噴射機PC7I(B)臺5.5kw2備用1臺

3局部通風機FBDNo7.1/2X45臺45KWX22備用1臺

4錨桿鉆機MQT-130臺4備用1臺

5氣腿式鑿巖機YT-28臺4備用1臺

6氣動手持式鉆機ZQS-40/3.0臺2

7錨桿拉拔儀LDZ-400臺1

8錨桿預緊力檢測儀TG把1

9錨索張拉機具MQ22-280/40臺1

10防爆裝載機ZL30EFB臺74KW1

11電滾筒JH-5/7.5部7.5kw1

12綜掘機EBZ-200臺