塔式起重機安全技術(shù)檢驗報告書（施工企業(yè)自檢用）

塔式起重機安全技術(shù)檢驗報告書（施工企業(yè)自檢用）登記編號：使用單位：檢驗日期：xx建設(shè)有限公司檢驗須知本報告書適用于塔式起重機，采用其他型式吊具的起重機，其特殊部分的檢驗，應(yīng)另加附頁制訂檢驗項目。露天工作的起重機，檢驗時環(huán)境溫度應(yīng)在－25℃～＋40℃之間；風(fēng)力不大于5級，沿海地區(qū)不大于6級。檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在國家計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。企業(yè)的檢驗人員應(yīng)具備檢驗資格，取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局簽發(fā)的檢驗員資質(zhì)。上機檢驗前，作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗員自身安全防護用品應(yīng)裝束整齊。檢驗前必須先切斷起重機動力電源（試車時送電）。本報告書無檢驗員和審核負責(zé)人簽章無效。報告書實測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況的說明。檢驗方法按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》及《起重機械定期檢驗規(guī)則》進行。本報告書為公司起重機械安裝工程第二級（專業(yè)公司級）質(zhì)量驗收時填寫，填寫時應(yīng)采用鋼筆，字跡清晰或計算機打印輸出。設(shè)備名稱型號設(shè)備編號制造單位設(shè)計單位安裝單位安裝日期、地點起重力矩t·m基本臂最大幅度m基本臂最大幅度處的額定起重量t最大額定起重量t（軌道式/附著式）起升高度m軌距m檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實測檢驗結(jié)果技術(shù)檔案1（1）產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證；（2）企業(yè)自檢報告書和安全檢查、檢測等記錄；（3）安裝驗收資料（包括塔座基礎(chǔ)施工）；（4）安裝、使用、維護說明書；（5）設(shè)備總圖，易損件圖，電氣原理圖和接線圖；（6）日常運行、大修改造、維護保養(yǎng)、缺陷處理和試驗記錄；（7）人身、設(shè)備事故記錄。技術(shù)檔案應(yīng)由機械管理部門歸檔。規(guī)章制度2至少應(yīng)建立并執(zhí)行了下列制度：（1）交接班制度和崗位責(zé)任制度；（2）安全操作規(guī)程；（3）維修保養(yǎng)制度和定期檢查制度；（4）司機培訓(xùn)、考核制度；（5）操作證管理制度；作業(yè)環(huán)境及外觀3小車變幅起重機的臂架必須有清晰的起重量標(biāo)牌，明顯部位有準(zhǔn)用證標(biāo)牌。4起重機涂漆色澤應(yīng)均勻，不得有漏噴現(xiàn)象，編號和性能標(biāo)牌不得覆蓋。5起重機與周圍建筑物、固定設(shè)備等的距離不應(yīng)小于0.5m。6起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定；線路電壓（KV）＞11～35≥60最小距離（m）1.530.01(A-50)+37兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重的塔身之間至少有2m的距離。8處于高位的起重機（吊鉤升至最高點）與低位的起重機之間有任何情況下，其垂直方向的間距不得小于2m。金屬結(jié)構(gòu)9檢查塔身主弦桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。10邊接套與塔身主弦桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。11主要受力構(gòu)件（各節(jié)塔身、塔帽、吊臂、耳板、平衡臂、套架等）各處焊縫不得有裂紋、開焊及其他焊接缺陷。12爬梯、欄桿、護圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。13所有螺栓應(yīng)無松動、無缺陷、無折斷現(xiàn)象，其防松裝置應(yīng)按設(shè)計出廠規(guī)格形式配齊。14精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。高強螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。15螺母下面的彈簧墊圈只準(zhǔn)墊一個，不得破裂。16開口銷不得用鐵絲、鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)，開口銷應(yīng)嵌入螺母孔內(nèi)，尾部分開。17上回轉(zhuǎn)塔尖或塔帽主弦桿不準(zhǔn)有彎曲扭轉(zhuǎn)變形。吊鉤18新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。19不準(zhǔn)用鑄造吊鉤。20轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋，剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補。21危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%；其他吊鉤，應(yīng)不大于原尺寸的10%。22吊鉤螺紋部分不得有裂紋。23開口度增加時：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%；其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。鋼絲繩24斷絲達到GB／T5972-2009《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》第3.5.2條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢。25鋼絲繩直徑減少量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。26鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形，鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。27鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，穿繞正確。28繩端固定應(yīng)件固，用繩卡連接，數(shù)量不少于3個，用楔塊連接時，楔塊不應(yīng)松動移位；用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得斷絲，套筒不得有裂紋。29余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。卷筒30卷筒上的鋼絲繩子應(yīng)排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差≥2.5d（鋼絲繩直徑）。31固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。32卷筒不得有裂紋。33筒壁磨損量應(yīng)不大于原厚度的20%?；?4輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。35應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽日裝置，且不得損壞。36槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。制動輪37制動器桿件應(yīng)無變形，另件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動器不應(yīng)漏油。38制動輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。39調(diào)整適宜，開閉靈活，制動平衡可靠。40制動輪應(yīng)無裂紋或破損，與摩擦片壓合好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。41液壓系統(tǒng)無漏油。制動器42手動變幅機構(gòu)的棘輪、棘爪制動可靠，摩擦片不準(zhǔn)打滑，插銷應(yīng)靈活可靠。43電動變幅機構(gòu)的電動卷揚機運轉(zhuǎn)正常，棘爪及摩擦片工作可靠。減速器44地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。45油量合適，工作時無異常聲響、振動、發(fā)熱或漏油。開式齒輪46行走機構(gòu)開式齒輪嚙合平衡，無裂紋、無斷齒。47回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪與內(nèi)齒圈嚙合平衡，無異常聲音。48塔帽旋轉(zhuǎn)齒圈與支承輪的接觸應(yīng)均勻，其間隙應(yīng)為1.5~2.0mm。車輪49車輪輪緣應(yīng)無破損，不得焊補。聯(lián)軸器50運轉(zhuǎn)時無撞擊、振動，零件無損壞，連接無松動。51凸緣聯(lián)軸器有螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。液壓頂升系統(tǒng)52液壓管路不應(yīng)滲漏和老化。液壓缸不得漏油。53液壓銷應(yīng)能可靠工作，頂升時，液壓缸在有效行程的任意位置上應(yīng)能準(zhǔn)確平衡地停止；活塞最大下沉量應(yīng)不大于2~4mm。54頂升套架升降應(yīng)平衡，導(dǎo)軌與導(dǎo)輪徑向間隙應(yīng)調(diào)整到2~5mm。55扁擔(dān)梁、爬爪（或承重銷軸）應(yīng)固定可靠，無變形、無開焊現(xiàn)象。56安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)正常工作壓力的110%。附著裝置57各道附著桿與附著框架的聯(lián)接必須可靠。58附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。59附著桿與建筑物連接的錨固點應(yīng)設(shè)在距樓板上、下皮不大于是15cm處的結(jié)構(gòu)上。60附著桿在砼結(jié)構(gòu)上的錨固點其砼應(yīng)加配筋；在鋼結(jié)構(gòu)上的錨固點要經(jīng)受力計算，必要時要補強。61附著桿兩端應(yīng)緊固、無松動，連接件不應(yīng)缺少。62采用纜風(fēng)繩穩(wěn)定塔身，其張緊度應(yīng)一致?；A(chǔ)與軌道63固定工起重機基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)有砼基礎(chǔ)。64軌道不得敷設(shè)在地下建筑物上面。如暗溝、防空洞等。65敷設(shè)碎石前的路面必須按要求壓實，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實，道木之間應(yīng)填滿碎石。66鋼軌接關(guān)處必須有道木支承，不得懸空。67路基兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基無積水。68軌道安裝后的縱、橫向坡度均不大于1/100069軌距誤差不得大于名義值的1/1000，其絕對值不大于6mm，每隔6mm設(shè)軌距拉桿一個。70鋼軌接頭間隙不大于4mm。71接關(guān)處兩軌頂高度差不大于2mm。72軌道起重機安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承不面的側(cè)向垂直度不大于4/1000。壓配重73壓重與配重的數(shù)量、重量、位置，應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，固定牢靠。74壓重與配重的固定必須牢固可靠。電氣設(shè)備元件75構(gòu)件應(yīng)齊全完整，機械固定應(yīng)牢固，傳動部分應(yīng)靈活，無卡陰；絕緣材料應(yīng)良好，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。饋電裝置76供電電纜應(yīng)有合適的收線裝置。不得拖地行走。外部供電線路77地面上靠近起重機的地主。應(yīng)設(shè)有總電源開關(guān)。開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的用電設(shè)備。電路和電氣保護78總電源回路應(yīng)設(shè)有主隔離開關(guān)或其他電源隔離裝置，隔開時應(yīng)有可見的有效斷開距離。79總電源回路設(shè)斷路器或熔斷器做短路保護。80控制電路每根電源線均應(yīng)設(shè)短路保護。81總電源回路的失壓保護應(yīng)有效。82繞線式異步電動機設(shè)置的過電流保護的整定值符合要求。電路和電氣保護83機構(gòu)電動機采用不能自動復(fù)位的控制器控制時，機構(gòu)應(yīng)設(shè)零位保護，性能可靠。84每個操作控制點上（包括攜帶式控制裝置）均應(yīng)役置能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)。85攜帶式控制裝置的控制電源電壓應(yīng)采用安全特低電壓。86在電磁波較強的地主工作的起重機，吊鉤劃結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生對人體有害的高壓靜電時。必須采取防電磁波感應(yīng)的措施。配線87電氣線路對地絕緣電組不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境不低于0.4MΩ照明與信號88司機室、電氣室、過道應(yīng)有合適照明，燈具完好。89照明、電鈴等220v交流電源的禁止采用接地線用金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。90行燈照明電源的電壓應(yīng)不大于36v。交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器，禁止使用自耦變壓器。91照明電源的控制開關(guān)應(yīng)完好，短路保護應(yīng)有效。92音響聯(lián)系信號應(yīng)有效。接地93電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼，穿線的金屬管槽，變通降壓變壓器的低壓側(cè)一端等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間做接地連接。94供電電源是中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采用接零保護，且單項短路電流校驗合格。95單項短路電源校驗不合格時，金屬結(jié)構(gòu)可采取接地保護，同時應(yīng)設(shè)置快速動作的漏電保護裝置，動作時能切斷故障電源。96在起重機處，零線應(yīng)重復(fù)接地。為了防雷，大車軌道必須直接接地，接地電阻不大于10Ω。所有金屬構(gòu)架必須與本體金屬結(jié)構(gòu)有可靠的電氣連接。起升高度限位器97對動臂變幅的起重機或小車變幅的起重機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至上極位置時，應(yīng)能立即停止起升運動?；剞D(zhuǎn)限位器98回轉(zhuǎn)限位裝置有效，不設(shè)集電器而采用軟電纜供電的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，或有特殊使用需要的起重機，安裝的限制回轉(zhuǎn)角度限位開慶應(yīng)有效，對自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)裝極限力矩聯(lián)軸器。幅度限位器99動臂變幅起重機在臂架低位和臂架高位的幅度限位開關(guān)應(yīng)可靠有效。100小車變幅起重機幅度限位裝置應(yīng)靈活可靠。小車變幅速度超過0.67m/s時，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達到80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為慢速運行。行程限位和端部止擋101軌道式起重機的運行機構(gòu)中，應(yīng)在每個運行方向裝設(shè)選種限位開慶，在選種端部安裝的限位開關(guān)擋應(yīng)有效，且保證起重機在駛?cè)胲壍牢炊藭r，或與同一軌道上其他起重機相距

0.5m范圍內(nèi)能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。風(fēng)速儀102對臂架根部鉸點高度超過50m的起重機，應(yīng)在頂部裝設(shè)風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速超過規(guī)定的最大工作風(fēng)速時，風(fēng)速儀應(yīng)起作用。防風(fēng)裝置103軌道式起重機必須安裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋。緩沖器104起重機停止運行后，起重機上的緩沖器與軌道端部止擋的距離應(yīng)不小于0.5m。超載保護裝置105起重力矩大于25t.m的起重機應(yīng)裝超載保護裝置。對于起重量阻礙工作幅度改變的起重機應(yīng)裝起重力矩限制器，反之應(yīng)裝起重量限制器、超載限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣型裝置綜合誤差±5%機械型裝置綜合誤差±8%具有起重量、起重力矩顯示能力的裝置，其顯示誤差≤5%動作點設(shè)定點—設(shè)定點動作誤差=———————————100×%設(shè)定點顯示值—實測值顯示誤差=———————————100×%實測值掃軌板支承架106掃軌板軌道面應(yīng)不大于5mm，支承架不大于20mm，合二為上時，不大于10mm。小車斷繩保護107對可仰角30°的起重機，應(yīng)設(shè)小車變幅斷繩保護裝置，動作有效?？蛰d試驗108在空載狀態(tài)下，檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)運轉(zhuǎn)應(yīng)無爬行、振動、過熱、啃道等異?，F(xiàn)象。各控制器、接觸器、繼電器的操作應(yīng)靈敏、可靠準(zhǔn)確。額定載荷試驗109起升機構(gòu)啟動、制動平衡、吊鉤停穩(wěn)后不下滑，在最大額載或最大幅度下載荷的工況進行。110回轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。111行走機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。112變幅機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。113滿載下滑時制動距離為50~20mm。有慢就位性能的起重機性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且誤差不大于5%。靜載試驗114對磨擦購置的起重機進行，靜載試驗（1.25倍）后鋼結(jié)構(gòu)無永久變形，焊縫地?zé)o開裂，起升機構(gòu)制動可靠。動載試驗115對磨擦購置的起重機進行，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走各機構(gòu)在1.1額定載荷作用下，啟動制動應(yīng)平穩(wěn)，無過大沖擊和振動，連接無松