(高清版)GB 5135.5-2018 自動噴水滅火系統(tǒng) 第5部分：雨淋報警閥

代替GB5135.5—2003自動噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報警閥2018-06-07發(fā)布2019-01-01實施中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB5135.5—2018 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與代號 2 26要求 3 36.2規(guī)格 36.3額定工作壓力 36.4材料耐腐蝕性能 36.5閥體和閥蓋 36.6零部件 36.7間隙(適用于推桿型雨淋報警閥) 46.8連接方式 46.9剛性非金屬零件 46.10橡膠密封件 46.11電磁閥 56.12閥體強度 56.13滲漏和變形 56.14水力摩阻 56.15功能 56.16防復(fù)位(溫感雨淋閥除外) 66.17耐火性能 67試驗方法 67.1外觀檢驗 67.2工作循環(huán)試驗 67.3剛性非金屬零件空氣老化試驗 77.4剛性非金屬零件溫水老化試驗 77.5橡膠密封件試驗 77.6電磁閥試驗 77.7閥體強度試驗 77.8滲漏和變形試驗 87.9水力摩阻試驗 87.10功能試驗 87.11防復(fù)位試驗 97.12耐火試驗 ⅡGB5135.5—20188檢驗規(guī)則 8.1檢驗分類 8.3抽樣 8.4檢驗程序 8.5檢驗結(jié)果判定 9標(biāo)志、使用說明書 9.1標(biāo)志 9.2使用說明書 附錄A(規(guī)范性附錄)水力摩阻試驗方法 Ⅲ本部分的第6章、第8章為強制性的，其余為推薦性的。GB5135《自動噴水滅火系統(tǒng)》分為以下部分：——第1部分：灑水噴頭；——第4部分：干式報警閥；——第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；——第10部分：壓力開關(guān)；——第12——第13部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；——第14部分：預(yù)作用裝置；——第15部分：家用噴頭；——第16部分：消防灑水軟管；——第17部分：減壓閥；——第18部分：消防管道支吊架；——第19部分：塑料管道及管件；——第20部分：涂覆鋼管；——第21部分：末端試水裝置；——第22部分：特殊應(yīng)用噴頭；本部分為GB5135的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB5135.5—2003《自動噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報警閥》。與GB5135.5—2003相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——增加和修改了部分定義(見第3章，2003年版的第3章);——增加了產(chǎn)品的分類和型號編制(見第4章、第5章);——修改了“材料的耐腐蝕性”要求(見6.4,2003年版的4.4);——修改了零部件要求(見6.6,2003年版的4.6);——增加了連接方式的要求(見6.8);——修改了閥瓣密封件要求(見6.10,2003年版的4.8);——修改了水力摩阻參數(shù)(見6.14,2003年版的4.11);——修改了功能要求(見6.15,2003年版的4.12);——增加了電磁閥的要求(見6.11);——增加了防復(fù)位的要求(見6.16);——增加了部分要求所對應(yīng)的試驗方法(見第7章，2003年版的第5章);——修改了檢驗規(guī)則(見第8章，2003年版的第6章)。本部分由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。本部分起草單位：公安部天津消防研究所、廣東永泉閥門科技有限公司、浙江快達(dá)消防科技有限公司、唯特利管道設(shè)備(大連)有限公司、泰科消防設(shè)備貿(mào)易(上海)有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1自動噴水滅火系統(tǒng)第5部分：雨淋報警閥GB5135的本部分規(guī)定了雨淋報警閥的術(shù)語和定義、分類與代號、型號、要求、試驗方法本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)使用的雨淋報警閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB5135.1自動噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB5135.6自動噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門GB5135.11自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭GB/T21873—2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。雨淋報警閥delugealarmvalve通過電動、機(jī)械、氣動或其他方法進(jìn)行開啟，使水能夠自動單方向流入噴水系統(tǒng)同時進(jìn)行報警的一種控制閥。伺應(yīng)狀態(tài)readycondition;setcondition安裝在管路系統(tǒng)中的雨淋報警閥的閥瓣組件處于關(guān)閉位置，閥門供水側(cè)充以壓力穩(wěn)定的水時，無水從雨淋報警閥系統(tǒng)側(cè)流出的狀態(tài)。防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)anti-reseatlatch防止閥瓣組件在動作以后重新回到其關(guān)閉位置上的鎖止機(jī)構(gòu)。雨淋報警閥使水進(jìn)入自動噴水滅火系統(tǒng)時的動作點，用系統(tǒng)側(cè)、供水側(cè)或輔助壓力來表示。2底水primingwater用來密封閥瓣組件和防止動作部件粘結(jié)的水。裝有熱敏感元件(通常為灑水噴頭)的管線，當(dāng)受到異常熱源的作用，釋放管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力，使雨淋報警閥自動開啟。減壓式雨淋報警閥pressure-reducingdelugevalve伺應(yīng)狀態(tài)下，雨淋報警閥的活塞腔或隔膜腔充壓，以保證閥門關(guān)閉。雨淋報警閥的開啟是通過電動、氣動或機(jī)械等啟動方式使活塞腔或隔膜腔泄壓來完成。加壓式雨淋報警閥pressure-operateddelugevalve伺應(yīng)狀態(tài)下，雨淋報警閥的活塞腔或隔膜腔不充壓，閥瓣依靠彈簧和進(jìn)口水壓保持封閉。雨淋報警閥的開啟是通過電動、氣動或機(jī)械等啟動方式使供水側(cè)壓力水進(jìn)入活塞腔或隔膜腔通過承壓面積差來供水壓力servicepressure當(dāng)雨淋報警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，閥門進(jìn)口處的靜水壓。額定工作壓力ratedworkingpressure雨淋報警閥在伺應(yīng)狀態(tài)或工作狀態(tài)下允許的最大工作壓力。閥的一部分，將空氣和(或)水密封組件表面分開，閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，室內(nèi)壓力為正常大氣壓。4分類與代號4.1雨淋報警閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：4.2雨淋報警閥按啟動方式可分為：5型號雨淋報警閥的型號依次由產(chǎn)品代號、結(jié)構(gòu)形式代號、公稱直徑、額定工作壓力、啟動方式代號和類型特征代號等部分組成，編制樣式如下：3ZSF一類型特征代號(企業(yè)自定義，可省略)—啟動方式代號，見4.2—公稱直徑，單位為毫米(mm)—結(jié)構(gòu)形式代號，見4.1—自動噴水滅火系統(tǒng)雨淋報警閥6.1.1雨淋報警閥應(yīng)表面平整光潔，無加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻，色澤美觀。6.1.2雨淋報警閥應(yīng)在外表面設(shè)有耐久性標(biāo)志銘牌，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)清晰，且符合9.1的規(guī)定。雨淋報警閥進(jìn)出口公稱直徑為25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、閥座圈處的直徑可以小于公稱直徑。6.3額定工作壓力雨淋報警閥的額定工作壓力不應(yīng)低于1.2MPa。6.4材料耐腐蝕性能6.4.1閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制成，閥座材料的耐腐蝕性能不應(yīng)低于青銅。6.4.2隔膜式雨淋報警閥閥座若采用耐腐蝕性能低于青銅的材料制作，閥座表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)按7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗后應(yīng)符合6.12和6.15的規(guī)定。6.4.3要求轉(zhuǎn)動或滑動的金屬零件應(yīng)采用青銅、鎳銅合金、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制成。若用耐腐蝕性能差的材料制造時，應(yīng)在有相對運動處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件。6.5閥體和閥蓋6.5.1閥體和閥蓋上的接頭尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6或GB/T9112和GB/T3287的相應(yīng)規(guī)定。6.5.2除溫感雨淋閥外，閥體上應(yīng)設(shè)有放水口，放水口公稱直徑最小為20mm。6.5.3除溫感雨淋閥外，閥體閥瓣組件的供水側(cè)，應(yīng)設(shè)有在不開啟閥門的情況下檢驗報警裝置的設(shè)施。6.6零部件6.6.1彈簧和隔膜應(yīng)能經(jīng)受7.2規(guī)定的正常工作循環(huán)5000次而無斷裂和破損。6.6.2需使用底水密封閥瓣組件，應(yīng)設(shè)置加入底水的裝置和檢查底水液位的措施。6.6.3雨淋報警閥報警管路的連接件公稱直徑不應(yīng)小于15mm。6.6.4雨淋報警閥的電磁閥入口端前側(cè)應(yīng)設(shè)過濾裝置。46.6.5用于溫感雨淋閥的熱敏感元件應(yīng)符合GB5135.1的規(guī)定。6.7間隙(適用于推桿型雨淋報警閥)6.7.1如圖la)所示，當(dāng)閥體為鑄鐵時，除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的徑向間隙不應(yīng)小于12mm;當(dāng)閥體和閥瓣組件為有色金屬、不銹鋼或具有同等物理、機(jī)械及耐腐蝕性能的材料時，徑向間隙不應(yīng)小于6mm。6.7.2如圖1b)所示，閥在關(guān)閉位置，閥瓣組件中的金屬壓盤與閥座內(nèi)緣之間的直徑間隙不應(yīng)小于6.7.3閥座的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm。a)徑向間隙=R?-R?b)直徑間隙=D?-D?R?——閥瓣半徑；R?—-閥體內(nèi)壁半徑；D?——閥瓣金屬壓盤直徑；D?——閥座內(nèi)緣直徑。6.8連接方式6.8.1雨淋報警閥采用法蘭連接方式時，法蘭連接尺寸、法蘭密封面型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112或GB/T17241.6的規(guī)定。6.8.2雨淋報警閥采用溝槽式連接方式時，其連接尺寸應(yīng)符合GB5135.11的規(guī)定。6.9剛性非金屬零件6.9.1剛性非金屬零件按7.3和7.4規(guī)定進(jìn)行老化試驗，試驗后，不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動作的扭曲、蠕變、裂紋或其他變形損壞。6.9.2由老化試驗過的零件裝配的雨淋報警閥按7.8、7.10的規(guī)定進(jìn)行滲漏和功能試驗時，應(yīng)符合6.13和6.15的規(guī)定。6.10橡膠密封件橡膠密封件按照7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T21873—2008中的4.2.3、4.2.4、56.11電磁閥電磁閥按照7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合GB5135.6的規(guī)定。裝配好的雨淋報警閥，閥瓣組件處于開啟位置，按7.7的規(guī)定進(jìn)行試驗，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,閥體應(yīng)無滲漏、永久變形和損壞。6.13滲漏和變形6.13.1雨淋報警閥在閥瓣組件開啟的情況下，按7.8.1的規(guī)定進(jìn)行試驗，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,應(yīng)無滲漏、永久變形或損壞，還應(yīng)滿足6.15的規(guī)定。6.13.2雨淋報警閥在閥瓣組件關(guān)閉情況下，按7.8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗，供水側(cè)施加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2h,應(yīng)無滲漏、永久變形或損壞。還應(yīng)滿足6.15的規(guī)定。雨淋報警閥按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗，在表1所給的試驗流量條件下，水力摩阻不應(yīng)大于0.08MPa。表1水力摩阻試驗流量公稱直徑mm供水流量L/min23609920212006.15功能6.15.1雨淋報警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，外力影響不應(yīng)使閥門的啟動發(fā)生障礙。6.15.2雨淋報警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，應(yīng)防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動排出的設(shè)施。6.15.3按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗，雨淋報警閥應(yīng)能在0.14MPa,0.20MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)，級差為0.1MPa的供水壓力下動作。66.15.4按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗，減壓啟動式雨淋報警閥在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動作時，其閥門控制腔的啟動壓力不低于0.03MPa。6.15.5按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗，加壓啟動式雨淋報警閥在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動作時，其閥門控制腔的啟動壓力不應(yīng)大于供水壓力的50%。6.15.6按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗，雨淋報警閥應(yīng)能通過手動和自動(電動、氣動等)的方法進(jìn)行操作。6.15.7雨淋報警閥的啟動裝置動作后，應(yīng)在15s之內(nèi)打開雨淋報警閥的閥瓣(雨淋報警閥的公稱直徑超過200mm時，可在60s之內(nèi)打開閥瓣)。6.15.8雨淋報警閥的啟動裝置為濕式引導(dǎo)管線時，其高度及距離的限制是由供水壓力范圍從0.14MPa到額定工作壓力來確定。6.15.9雨淋報警閥在每一供水壓力下有一個啟動點壓力值，它用水柱高度(m)來表示。濕式引導(dǎo)噴頭管線安裝的最大高度也用水柱高度(m)來表示。其值等于啟動點壓力值除以安全系數(shù)1.5。6.15.10雨淋報警閥按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗時，當(dāng)供水壓力為0.14MPa時，在報警口至壓力來啟動報警裝置。6.15.11未設(shè)自動排水的雨淋報警閥應(yīng)具有當(dāng)水進(jìn)入系統(tǒng)側(cè)的管線達(dá)到閥瓣組件上面0.5m以上高度時，能使報警裝置發(fā)出聲響報警的設(shè)施。6.15.12雨淋報警閥中間室的自動排水閥，在0.13L/s～0.63L/s的流量范圍內(nèi)，水流壓力不大于0.14MPa的條件下應(yīng)能關(guān)閉。6.15.13雨淋報警閥中間室的自動排水閥，在閥門出口側(cè)放水期間應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，在0.035MPa~0.14MPa的壓力范圍內(nèi)應(yīng)開啟。6.16防復(fù)位(溫感雨淋閥除外)6.16.1雨淋報警閥應(yīng)具有防復(fù)位功能。6.16.2雨淋報警閥正常動作后，應(yīng)具有防止閥自動回到伺應(yīng)狀態(tài)的措施，并允許在閥動作后水從控制腔管線中流出，雨淋報警閥只能通過手動或其他方法使雨淋報警閥回到伺應(yīng)狀態(tài)。6.16.3帶有防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)的雨淋報警閥，閥瓣或閥瓣組件全開啟時，按7.11的規(guī)定進(jìn)行試驗，在試驗條件的水沖擊下各零件不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形或斷裂。6.17耐火性能采用熔點低于800℃的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的雨淋報警閥，按7.12的規(guī)定進(jìn)行試驗，充滿水的雨淋報警閥應(yīng)能承受溫度不低于800℃的耐火試驗15min,試驗后閥瓣組件應(yīng)能自由開啟，閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min,應(yīng)無永久變形或損壞。7試驗方法7.1外觀檢驗使用游標(biāo)卡尺、螺紋量規(guī)等量具和目測方法，檢驗雨淋報警閥的外觀、標(biāo)志、規(guī)格、材料、閥體和閥7.2工作循環(huán)試驗閥瓣組件的彈簧和膜片應(yīng)能承受5000次正常工作循環(huán)，試驗速率不應(yīng)大于每分鐘6次。試驗時7GB5135.5—2018應(yīng)確保：a)對于閥瓣組件彈簧，閥瓣組件應(yīng)轉(zhuǎn)離閥座45°,然后慢慢回到閥座；b)對于內(nèi)部旁路彈簧，旁路應(yīng)從全開位置運行至關(guān)閉位置；c)隔膜應(yīng)從正常開啟位置運行至正常關(guān)閉位置。試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。7.3剛性非金屬零件空氣老化試驗7.3.1將剛性非金屬零件樣品置于空氣老化試驗箱中，樣品之間、樣品與試驗箱壁之間不應(yīng)接觸，施加給樣品的壓力及接觸材料與樣品使用狀況相同。7.3.2試驗溫度為(70±2)℃,試驗時間為14d。若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時，允許在較低溫度條件下進(jìn)行加長時間老化試驗，試驗持續(xù)時間按式(1)計算。D=737000e-0.06931…………(1)式中：D——試驗持續(xù)時間，單位為天(d);t——試驗溫度，單位為攝氏度(℃);e——取值2.7183。7.3.3空氣老化試驗后取出樣品，在(23±4)℃空氣環(huán)境中冷卻24h,試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。7.4剛性非金屬零件溫水老化試驗7.4.1將雨淋報警閥上的剛性非金屬零件樣品置于加熱至(87±2)℃的溫水中，進(jìn)行180d試驗，若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時，允許在較低溫度下(但不應(yīng)低于70℃)進(jìn)行加長時間老化試驗，試驗持續(xù)時間按式(2)計算。式中：D——試驗持續(xù)時間，單位為天(d);t——試驗溫度，單位為攝氏度(℃);e——取值2.7183。7.4.2溫水老化試驗后取出樣品，在(23±4)℃的空氣中冷卻至少24h,但不超過72h,試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。7.5橡膠密封件試驗7.6電磁閥試驗按照GB5135.6的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.7閥體強度試驗裝配好的閥門安裝在試驗裝置上，閥體上不耐壓的結(jié)構(gòu)和零件用耐壓的結(jié)構(gòu)和零件代替，堵住閥門各開口，閥瓣組件開啟，充水排除空氣，給閥內(nèi)加4倍額定工作壓力的靜水壓(但不應(yīng)低于4.8MPa),保持5min,試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。87.8滲漏和變形試驗7.8.1閥體滲漏試驗裝配好的雨淋報警閥安裝在試驗裝置上，堵住閥門各開口，閥瓣組件處于開啟位置，充水排除空氣，給閥內(nèi)施加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。裝配好的雨淋報警閥安裝在試驗裝置上，閥瓣組件處于關(guān)閉位置，閥門的系統(tǒng)側(cè)接通大氣，閥門的供水側(cè)施加2倍的額定工作壓力，保持2h,檢查閥門以下部位的滲漏情況：a)通過閥瓣組件的滲漏情況；b)進(jìn)入報警器口的滲漏情況；c)電磁閥閥芯出口的滲漏情況。7.9水力摩阻試驗7.9.1水力摩阻試驗可采用7.9.2～7.9.3規(guī)定的試驗方法或附錄A規(guī)定的試驗方法。進(jìn)行仲裁試驗7.9.2將雨淋報警閥安裝在圖2的試驗管路中，閥兩側(cè)取壓孔之間的距離h??與直管段取壓孔之間的距離hz?相等，管徑相同，流量測量和壓差測量的精度均不低于2%。7.9.3調(diào)節(jié)供水裝置，使通過雨淋報警閥的水流量符合表1中所述規(guī)定條件，由壓差測量裝置同時分別測出h??之間的壓差△Pa和h??之間的壓差△P?1。由式(3)計算出雨淋報警閥的水力摩阻△P。式中：△P——雨淋報警閥的水力摩阻，單位為兆帕(MPa);△P?——ha?之間的壓差，單位為兆帕(MPa);△P2?——h?1之間的壓差，單位為兆帕(MPa)。試驗后記錄△P的試驗結(jié)果。7.10功能試驗7.10.1試驗裝置雨淋報警閥的功能試驗在圖2所示試驗裝置上進(jìn)行。該裝置包括供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、進(jìn)口壓力測量儀表、報警管路控制閥、排水裝置、閥系統(tǒng)側(cè)放水裝置等，壓力、流量和壓差的測量精度均不低于士2%。9A——雨淋報警閥；B——報警口；S——控制閥；T——控制閥；R——控制閥(快速開啟型);U——壓差測量儀表；V——壓差測量儀表；Q——流量測量裝置；hsz——報警閥兩側(cè)取壓孔3和2之間的距離；h??——直管段兩取壓孔2和1之間的距離。圖2功能試驗裝置示意圖7.10.2.1使雨淋報警閥承受水壓為0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力，級差為0.1MPa的一系列功能試驗。7.10.2.2每次做試驗時，都應(yīng)清洗閥瓣組件和閥座以及其他動作部件，使閥門處于伺應(yīng)狀態(tài)，在正常工作條件下開啟雨淋報警閥。7.10.2.3試驗過程中要記錄下列壓力：a)供水壓力；b)閥門啟動點壓力；c)報警口壓力。7.10.2.4每次功能試驗后都要觀察閥門閥瓣組件與防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)相對位置。7.11防復(fù)位試驗7.11.1將雨淋報警閥按正常裝置的位置裝于系統(tǒng)管路中，按照圖3把一個公稱直徑為150mm的快速開啟閥門安裝好，并用φ150mm的管子通向大氣，將被試驗的閥門的出口用直徑不小于該閥門公稱直徑的管子連接到一個容積不小于1.9m3的貯水罐上。圖3防復(fù)位試驗7.11.2將被試驗閥門的閥瓣組件置于開啟位置，將系統(tǒng)充滿水，但不包括1.9m3的貯水罐，按表2中所給的數(shù)值向系統(tǒng)內(nèi)加水和空氣。每次試驗前都要將快速開啟閥門和雨淋報警閥供水側(cè)管路中的空氣排除掉。7.11.3在表2中所列的每個條件下，關(guān)閉供水閥并且啟動快速開啟閥，使水流通過被試閥門的閥瓣組件。7.11.4檢查被試閥門的閥瓣組件是否回到伺應(yīng)狀態(tài)位置，有無損壞、破裂、剝層或其他損壞現(xiàn)象。7.11.5然后進(jìn)行閥門的功能試驗，試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。表2防復(fù)位試驗參數(shù)運行壓力MPa貯水罐水容積百分?jǐn)?shù)45%7.12耐火試驗7.12.1雨淋報警閥的耐火試驗在圖4所示試驗裝置上進(jìn)行。該裝置包括供水系統(tǒng)、流量測量儀表、溫度測量儀表等。一只測溫?zé)犭娕及惭b在包含閥軸線的水平面上，測溫點到閥兩個法蘭盤的距離相等。距離閥表面為10mm,油盤面積不小于1m2。7.12.2將雨淋報警閥水平安裝在試驗裝置上，拆除閥的外部附件，閥瓣組件保持開啟位置，堵住閥體上各開口，閥和管路中充滿水，排除空氣。點燃被試閥門正下方的油盤，使閥門周圍空間的平均溫度保持在800℃~900℃,保持15min。到達(dá)持續(xù)時間后，立即撲滅油盤火。1min后試驗管路中以100L/min流量通水1min。試驗后檢查樣品，并記錄試驗結(jié)果。說明：圖4耐火試驗布置圖8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類雨淋報警閥應(yīng)按表3規(guī)定的項目進(jìn)行出廠檢驗。有下述情況之一者，應(yīng)按表3規(guī)定的項目進(jìn)行雨淋報警閥型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)發(fā)生重大質(zhì)量事故時；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗要求時。同種工藝，相同的材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批，抽樣基數(shù)不少于6臺。采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量不少于2臺。8.4檢驗程序雨淋報警閥試驗程序按圖5規(guī)定進(jìn)行。說明：7.1——外觀檢驗；7.2——工作循環(huán)試驗；7.3——剛性非金屬零件空氣老化試驗；7.4——剛性非金屬零件溫水老化試驗；7.5——橡膠密封件試驗；7.7——閥體強度試驗；7.8——滲漏和變形試驗；7.9——水力摩阻試驗；7.10——功能試驗；7.11—-防復(fù)位試驗；7.12——耐火試驗。圖5雨淋報警閥試驗程序圖8.5檢驗結(jié)果判定8.5.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠檢驗項