污水處理廠深基坑專項(xiàng)施工方案

xxxx污水處理廠工程深基坑平安專項(xiàng)施工方案審批：xxxx建設(shè)股份xxxxx污水處理廠工程經(jīng)理部二0一五年五月二十日1．工程概況-4-1.1工程簡介-4-1.2施工平面布置-4-施工場地布置-4-施工道路-4-水電安裝-4-1.3施工要求和技術(shù)保證條件-4-1.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)-5-1.4.1工程地質(zhì)-5-水文地質(zhì)-6-2、進(jìn)度方案-8-3、材料及設(shè)備配置方案-9-3.1材料方案-9-4基坑降水-9-4.1基坑降水方案比選-9-4.2地下水-10-4.3降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-11-4.4降水井施工工藝-11-4.5降水試運(yùn)行-13-4.5.1前期準(zhǔn)備-13-4.5.2降水運(yùn)行-13-4.5.3降水運(yùn)行考前須知-14-4.5.4降水井后期處理-14-5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案-14-5.1監(jiān)測目的-14-5.2監(jiān)控量測管理體系8-14-5.3管理措施-17-5.4監(jiān)控的工程、方法及頻率-17-5.5監(jiān)控的工程、方法、頻率及點(diǎn)位布置-17-監(jiān)測點(diǎn)的布置、-17-6基坑開挖工序-18-6.1基坑開挖施工組織保障-18-6.2基坑開挖前的施工準(zhǔn)備-18-6.3基坑開挖施工工藝-19-6.3.1基坑施工技術(shù)參數(shù)-19-基坑開挖工藝流程-20-施工方法-22-基坑開挖施工組織-23-基坑開挖關(guān)鍵工序-24-設(shè)置坑內(nèi)外排水系統(tǒng)-24-6.4基坑開挖平安保證措施-25-6.5基坑大幅度變形應(yīng)急措施-26-6.6基坑涌水事故應(yīng)急措施-27-6.7第三道鋼支撐換撐技術(shù)措施-28-6.8基坑開挖工程的其他平安規(guī)定-28-6.9危險(xiǎn)源辨識-29-7邊坡防護(hù)處理-29-7.1編制依據(jù)-30-7.2方案安排-30-7.3主要施工方法-32-7.4、工程進(jìn)度保證措施-40-7.5工程質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-40-7.6文明施工措施-42-7.7施工進(jìn)度方案-43-7.8應(yīng)急物資儲藏-43-7.9基坑開挖施工應(yīng)急預(yù)案-44-7.10意外停電應(yīng)急預(yù)案-46-7.11備用發(fā)電機(jī)應(yīng)急預(yù)案-46-8勞動力方案-48-8.1專職平安生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員方案表-48-1．工程概況1.1工程簡介xxxxx粗格柵及提升泵房、綜合大樓位于xxx鎮(zhèn)xxx4、5組。擬建場地主要為空地和道路。粗格柵及提升泵房、綜合大樓為明挖根底。提升泵房寬度6.8m、長度16.4m；粗格柵寬度11.9m、長度5.9m；粗格柵埋深為8.0m，提升泵房埋深為5.0m。1.2施工平面布置1.2.1施工場地布置位置位于整個工程的西北方及西南方緊鄰污水廠圍墻。1.2.2施工道路根據(jù)現(xiàn)有施工場地實(shí)際情況，現(xiàn)目前尚有房屋未拆遷，基坑與辦公室之間有一個大門為進(jìn)出口，將基坑開挖土方外運(yùn)，也作為施工機(jī)械材料運(yùn)輸通道。1.2.3水電安裝⑴用水安裝取水采用自行打井抽水，水井位置位于場地中心污水池附近，場區(qū)內(nèi)部埋設(shè)引水管道，能夠滿足施工及生活用水需要。⑵用電安裝場地內(nèi)已設(shè)有變壓器一個，施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設(shè)分控制箱。其余施工場地及各工作面，通過電纜輸入至各用電負(fù)荷點(diǎn)。1.3施工要求和技術(shù)保證條件⑴根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置施工場地，土方運(yùn)輸車輛的停車場地設(shè)置在整個施工場地中心。⑵施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以工程經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。⑶選擇適合本工程使用的機(jī)械設(shè)備，包含挖掘機(jī)二臺，壓路機(jī)一臺，運(yùn)輸車八輛。對所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷備齊合格的支撐設(shè)備開挖前需先檢驗(yàn)帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格前方可投入使用，并分類臨時存放于支撐堆放場?，F(xiàn)場備足支撐。⑸做好水文地質(zhì)勘探、備足排水設(shè)備為保證基坑開挖面不浸水，并確保排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)大幅度變形和地面大量沉陷的嚴(yán)重后果。⑹落實(shí)好出土運(yùn)輸?shù)缆泛蜅壨翀龅兀k理有關(guān)碴土外運(yùn)證件，保證基坑開挖連續(xù)高效出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。⑺認(rèn)真制定施工組織設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實(shí)資料，詳細(xì)制定深基坑施工組織設(shè)計(jì)(包括保護(hù)周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程，明確深基坑開挖與支撐施工技術(shù)的要點(diǎn)。⑻各階段挖土前均做好思想統(tǒng)一、交底清楚、目標(biāo)明確，嚴(yán)格遵循“階梯式”開挖順序，遵從“從上到下、分層分塊、留出護(hù)坡，階梯流水開挖，墊層及時澆注”的總原那么。⑼據(jù)文明施工管理方法，成立保潔班，做好場地內(nèi)文明施工。⑽挖土階段的設(shè)備用機(jī)械，由專人檢查用電和后勤工作。做好地下管線的監(jiān)控與保護(hù)，按工程監(jiān)測的要求布置好測點(diǎn)，并測得各測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。1.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1.4.1工程地質(zhì)根據(jù)地勘報(bào)告共勘查84個點(diǎn)。深度以能控制地基土受力層為主，深度略大于地基土壓縮層計(jì)算深度，確定勘探點(diǎn)深度原那么對獨(dú)立根底不小于1.5b，且不小于5.0m，或采用樁基應(yīng)到達(dá)預(yù)計(jì)樁以下3-5d(d為樁徑)，在預(yù)定深度內(nèi)遇到厚度較大且分布均勻的堅(jiān)實(shí)土層時除控制性孔深度到達(dá)規(guī)定深度外，一般性鉆孔可適當(dāng)減少。全部勘探點(diǎn)布置總平面圖布經(jīng)甲方確認(rèn)。場地位于岷江西岸的Ⅰ級階地之上，地形開闊平坦。各孔高程根據(jù)地形圖上的高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測定，為黃海高程。地面高程368.30～367.10m〔詳見“勘探點(diǎn)平面位置圖”〕。最大相對高差1.20m。1.4.2水文地質(zhì)樂山第三污水廠地處大渡河、青衣江、峨嵋河交界處，屬Ⅰ級階地。根據(jù)勘察結(jié)果，深度范圍內(nèi)場區(qū)地層共分為四層，現(xiàn)由上而下表達(dá)如下：第〔1〕層砂質(zhì)粉土①黃色、灰褐色,稍濕，表層原為耕土，含大量的植物根莖及碳化物。局部夾薄層粉質(zhì)粘土或粉砂土，結(jié)構(gòu)稍密，分布不連續(xù)。埋深0.00～2.00m，層厚1.50～3.90m。第〔2〕層粉細(xì)砂②沖洪積成因，灰褐、深灰、灰黃等，稍濕～飽和。主要成份為長石、石英、巖屑等，含少量黑云母、白云母。一般表層泥質(zhì)含量較重，以粉砂為主，下部較純潔，以細(xì)砂為主。結(jié)構(gòu)松散，連續(xù)分布。埋深0.00～3.20m,層厚0.50～4.50m。第〔3〕層卵石③沖洪積成因?；液?、深灰色等，飽和，卵石粒徑2-15cm較多，據(jù)現(xiàn)場篩分，粒徑大于50mm的占58%，2～5cm約10～23%。含漂石。成份較雜，以花崗巖、石英砂巖、白云質(zhì)灰?guī)r、凝灰?guī)r等為主，磨圓較好，充填表層以粉砂、細(xì)砂為主。其下以中砂為主。埋深1.50～5.10m。根據(jù)其密實(shí)程度,卵石含量，用N120超重型動力觸探試驗(yàn)擊數(shù)，將其分為四個亞層：松散卵石③-1N120≤3稍密卵石③-23<N120≤6中密卵石③-36<N120≤11密實(shí)卵石③-4N120＞11松散卵石③-1：呈透鏡體零星分布。，層厚0.50～2.00m。稍密卵石③-2：分布較廣泛，但不連續(xù)，與中密卵石互層。層厚0.50～5.00m。中密卵石③-3，局部缺失缺以外。與稍密卵石互層。層厚0.50～5.90m。密實(shí)卵石③-4：局部缺失。本次揭露層厚0.50～6.70m〔未揭穿〕。第〔4〕層中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖⑤紫紅色，中厚層狀構(gòu)造，以粘土礦物為主，裂隙不發(fā)育，偶見不規(guī)那么的微裂隙，隙面不規(guī)那么，風(fēng)化程度中風(fēng)化，組織結(jié)構(gòu)局部稍有破壞，節(jié)理不發(fā)育，巖芯較完整〔完整指數(shù)0.50～0.55〕，為較硬巖，巖塊暴露或浸水后較易軟化、崩解。巖芯采取率達(dá)85～93%。僅11～16號鉆孔揭露，埋深10.70～11.20米，揭露厚度5.10～6.30m，本次勘察未揭穿，巖石質(zhì)量較好，巖體根本質(zhì)量等級為Ⅴ級。粉質(zhì)粘土主要物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計(jì)表指標(biāo)工程組數(shù)n范圍值平均值φm標(biāo)準(zhǔn)差σf變異系數(shù)δ統(tǒng)計(jì)修正系數(shù)γs標(biāo)準(zhǔn)值天然含水量ω0(%)1020.7～26.623.12.090.091.0524.3天然密度ρ0(g/cm3)101.92～2.021.970.040.02孔隙比e100.631～0.8000.7060.060.081.050.740液性指數(shù)IL100.16～0.490.330.100.301.180.38塑性指數(shù)Ip106.8～9.98.90.960.11內(nèi)聚力C〔kPa〕1043～986623.420.360.7952內(nèi)摩擦角φ(o)1013.0～19.516.42.310.140.9215.0壓縮模量Es(MPa)105.58～10.947.762.120.270.846.52地基土、巖物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)建議值表指標(biāo)土名重度γ(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)變形模量Eo(MPa)抗剪強(qiáng)度指標(biāo)基底摩擦系數(shù)κ泊松比μ單軸天然濕度度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)內(nèi)聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck(kPa)內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值φk〔o〕砂質(zhì)粉土①19.01104.5/20200.300.42粉細(xì)砂②18.5100/6.0/250.300.41松散卵石③-120.0150/16.0/280.350.39稍密卵石③-220.5350/21.0/320.400.36中密卵石③-321.0550/25.5/360.450.34密實(shí)卵石③-421.5800/40.0/400.500.30中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖④23.81000//20040.000500.3010.88場地等效剪切波速計(jì)算表土名狀態(tài)承載力特征傎fak(kPa)估計(jì)剪切波速υsi(m/s)計(jì)算厚度di(m)覆蓋層厚度do〔m〕傳播時間ti(s)等效剪切波速υse(m/s0砂質(zhì)粉土①松散1101802.09.700.043225粉細(xì)砂②松散1051702.30卵石③松散1802300.70稍密3503201.60中密5003803.10密實(shí)800＞5002、進(jìn)度方案xxxx污水處理廠總體工期10個月。見附圖：xxxxxx污水處理廠總平圖。xxxx污水處理廠總平圖3、材料及設(shè)備配置方案3.1材料方案根據(jù)xxxx污水處理廠施工合同工作量清單數(shù)量、施工方案橫道圖及投資方案，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際要求，施工各階段主要材料需求量，已與供給商簽訂供貨合同。4基坑降水4.1基坑降水方案比選開挖深度分別為5m、8m(屬深基坑，工程平安等級為一級)，基坑底部位于中密卵石層中，基坑開挖后，假設(shè)不采取降水措施，坑底高承壓水將會產(chǎn)生突涌，本設(shè)計(jì)方案在基坑內(nèi)、外設(shè)置降水管井進(jìn)行疏干降水。針對基坑坑底下部含水層中的承壓水，可采取深井管井降水或中深井降水技術(shù)抽排地下水以降低地下水壓力水頭。根據(jù)類似地層進(jìn)行的深井完整井抽水試驗(yàn)結(jié)果可知，假設(shè)采用深井完整井，單井抽排水量雖大，但單井的降深能力小，水位降深難以到達(dá)設(shè)計(jì)要求且降水運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)，結(jié)合武漢地區(qū)、長江沿岸地區(qū)超深基坑工程的施工降水經(jīng)驗(yàn)，本次基坑降水設(shè)計(jì)擬采用中深井降水技術(shù)進(jìn)行降水。4.2地下水1、場區(qū)地下水為第四系孔隙潛水，賦存在地基土之中。據(jù)相鄰工程施工降水資料，滲透系數(shù)：砂質(zhì)粉土：K=0.1～0.5m/d，粉細(xì)砂：K=1.0～2.0m/d，卵石：K=25～50m/d，勘探期間屬平水期，測得地下水埋深3.20～3.90m，頂板高程364.00～364.70m。據(jù)調(diào)查年變幅1～2.0m。補(bǔ)給來源為大氣降水和地表徑流水，并補(bǔ)給河水。地下水與擬建工程關(guān)系密切。對施工的影響較大。2、腐蝕性評價3、土腐蝕性試驗(yàn)及水質(zhì)簡分析試驗(yàn)沿用原報(bào)告，按《巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50021-2001〕〔2009年版〕，場地環(huán)境類別屬Ⅱ類，取水樣作水質(zhì)分析和土樣作土腐蝕性分析〔詳見附件〕，按《巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50021～2001〕〔2009年版〕有關(guān)規(guī)定，地下水對建筑材料的腐蝕情況評價表4.2-1和表4.2-2：地下水對建筑材料腐蝕評價表表4.2-1工程評價方法實(shí)測值評價標(biāo)準(zhǔn)腐蝕等級備注結(jié)論按環(huán)境類型對砼腐蝕性SO42-(mg/L)61.46～65.71＜300微環(huán)境類型為Ⅱ類場地地下水對砼及砼中的鋼筋具微腐蝕性。Mg2+(mg/L)6.55～8.12＜2000微NH4+(mg/L)0.48～0.40＜500微OH-(mg/L)0.00＜43000微總礦化度(mg/L)202.16～203.44＜20000微按地層滲透性對砼腐蝕性PH值7.82～7.84＞6.5微A類強(qiáng)滲透性HCO3-(mmol/L)1.99～2.03>1.0微侵蝕性CO2(mg/L)0.00<15微對鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕性Cl-4.19～7.78＜100微A類備注按〔GB50021-2001〕〔2009年版〕12.2評價土對建筑材料腐蝕判定表表評價類型腐蝕介質(zhì)測試值評定標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境類型為Ⅱ腐蝕等級評價結(jié)果土對混凝土結(jié)構(gòu)SO42-(mg/kg)179.93～199.84<450Ⅱ類環(huán)境微對砼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性Mg2+(mg/kg)42.47～48.94<3000微PH值7.08～7.29>6.5B微土對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋Cl-59.39～71.13<250B微對鋼筋砼中鋼筋具微腐蝕性土對鋼結(jié)構(gòu)PH值7.08～7.29＞5.5土對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性〔僅根據(jù)PH值判定〕備注按〔GB50021-2001〕〔2009年版〕12.2節(jié)評價4、根據(jù)上表綜合分析評價得知：本場地下水及地基土對砼結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，地基土對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性〔原始數(shù)據(jù)見水質(zhì)簡分析報(bào)告和土腐蝕性分析報(bào)告〕。4.3降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)系依據(jù)降水地段地質(zhì)巖性構(gòu)成、水文地質(zhì)條件、鉆孔工藝、施工要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)。管井深度過濾管安裝深度以開采含水層〔段〕的埋深、厚度、滲透性、富水性及其出水能力等因素來綜合確定，經(jīng)場地巖土工程和水文地質(zhì)專門勘察說明：埋藏基坑坑底下面的下部承壓含水層，以下部中密卵石層為主要取水層，井底不宜揭穿該層。其孔徑和井管管徑那么按反濾層厚度，排水含砂量要求及安泵深度，泵型決定。4.4降水井施工工藝施工工藝藝流程見以下圖：降水井施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備替漿井位施放圍擋切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機(jī)就位成孔填濾料下井管洗井做檢查人井埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線下泵抽水起拔護(hù)筒撤除圍擋測量孔深清運(yùn)渣土恢復(fù)路面〔地面〕現(xiàn)場踏勘清運(yùn)泥漿鉆機(jī)移位清理現(xiàn)場1、探井施工在施放好的井位上人工挖探井2.5～5m，見原狀土，較深的探井應(yīng)隨挖隨做砼護(hù)壁，確認(rèn)無地下管線及地下構(gòu)筑物后下護(hù)筒，護(hù)筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止鉆井施工用水大量漏失及塌孔。如遇地下管線，需適當(dāng)調(diào)整井位，重挖探井。2、挖〔圍〕泥漿池3、根據(jù)場地條件在距降水井3m左右處挖〔圍〕泥漿池。4、為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用泵吸反循環(huán)鉆機(jī)成孔，井徑、孔深不小于設(shè)計(jì)值，井孔應(yīng)保持圓正垂直。5、井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，砂石泵抽出沉渣并測定孔深。替漿過程中，務(wù)必安排好泥漿及渣土的清運(yùn)工作。6、井管采用鋼管外包鐵絲網(wǎng)，采用汽車吊吊放，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管立直。吊放井管要垂直，保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護(hù)。7、井管下入后立即填入礫料。礫料沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。填礫料時，應(yīng)不斷測填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機(jī)或手推車直接填料，應(yīng)用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇封堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，如礫料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下3米處，其上用粘土封填。礫料為φ2~3mm潔凈圓礫。8、于是反循環(huán)鉆機(jī)施工的降水井，可采用下泵抽水洗井，用潛水泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至水清砂凈，上下含水層水串通，否那么改用空壓機(jī)由上而下分段洗井。洗井過程中應(yīng)觀測水位及出水量變化情況。9、潛水泵吊放于距井底1.5m處。安裝并接通電源，單井單控電路，并檢查水位繼電制動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要執(zhí)行《建筑與市政降水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ/T111-98〕、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕與其內(nèi)容綜合如表4.4.2-1。表4.4.2-1管井施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查工程允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水通暢2井管〔點(diǎn)〕垂直度%1插管時目測3井管〔點(diǎn)〕間距〔與設(shè)計(jì)相比〕%≤15用鋼尺量4井管〔點(diǎn)〕插入深度〔與設(shè)計(jì)相比〕mm≤200測繩測量5過濾砂礫料填灌〔與設(shè)計(jì)相比〕%≤5檢查回填礫料用量4.5降水試運(yùn)行4.5.1前期準(zhǔn)備⑴試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。⑵在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運(yùn)行一口，在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到開挖面以下0.5～1m深。水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停抽水，觀測井內(nèi)的水位恢復(fù)情況。4.5.2降水運(yùn)行⑴降水在基坑開挖前20天進(jìn)行，做到能及時降低基坑中的地下水位。⑵降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，降水井內(nèi)的每次抽水后，應(yīng)立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。⑶降水運(yùn)行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。⑷降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行24小時值班制，值班人員要認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。⑸降水運(yùn)行過程中對降水運(yùn)行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天1～2次。4.5.3降水運(yùn)行考前須知⑴降水運(yùn)行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)泵并修復(fù)。⑵降水運(yùn)行階段保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果，對連續(xù)墻外的降壓井開始工作前要確保電源正常供電，必要時設(shè)雙電源，保證施工平安。⑶在降水運(yùn)行過程中，對于降壓井的停抽時間，必須得到設(shè)計(jì)認(rèn)可前方能停止抽水⑷在降水期間，還要隨時注意抽出的地下水是否渾濁，防止抽水帶走土層的細(xì)顆粒。4.5.4降水井后期處理降水管井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，撤除井下水泵、電纜、泵管?；靥罘舛绿幚磉€應(yīng)符合《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ79-91)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定。5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案5.1監(jiān)測目的(1)保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和施工平安。(2)確保鄰近建筑物、道路及管線等的正常使用和保護(hù)周邊環(huán)境。(3)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，判斷工程的平安狀況，分析開展趨勢，預(yù)測可能發(fā)生的危險(xiǎn)征兆，提出需采取的預(yù)防措施，遏止危險(xiǎn)的趨勢，確保施工及周邊環(huán)境的平安。(4)以施工監(jiān)測的結(jié)果指導(dǎo)現(xiàn)場施工，進(jìn)行信息化反應(yīng)優(yōu)化施工方案，使其更切合實(shí)際，平安合理。(5)將現(xiàn)場監(jiān)測的結(jié)果與理論預(yù)測值相比擬，修正設(shè)計(jì)參數(shù)，為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。5.2監(jiān)控量測管理體系針對本工程監(jiān)測工程的特點(diǎn)成立專業(yè)監(jiān)控量測管理機(jī)構(gòu)，由我單位派駐現(xiàn)場4人組成監(jiān)控量測及反應(yīng)信息小組，成員由多年從事地下工程施工及監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成，組長由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，具有較高結(jié)構(gòu)分析和計(jì)算能力的工程師擔(dān)任。并且由工程經(jīng)理、工程總工對監(jiān)測方案及施工對策進(jìn)行審核。監(jiān)測小組設(shè)一名專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，在監(jiān)測主管的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)地面和地下的日常監(jiān)測工作及資料整理工作。監(jiān)控量測組織機(jī)構(gòu)詳見圖5.2-1。對監(jiān)測方案及施工措施作出要求工程經(jīng)理審核監(jiān)測方案，制定施工對策工程總工制定監(jiān)測方案，分析處理數(shù)據(jù)監(jiān)測主管日常監(jiān)測工作監(jiān)測小組圖5.2-1監(jiān)控量測組織結(jié)構(gòu)圖監(jiān)測量測小組主要人員配備詳見表5.2-2所示。表5.2-2監(jiān)控量測小組主要人員配備表序號姓名職務(wù)學(xué)歷工作年限1黃道平組長大專18年2余長德組員大專27年3楊洪組員本科16年4唐湖棚組員本科8年取得各種監(jiān)測資料后，需及時進(jìn)行處理，排除儀器、讀書等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，防止漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。具體監(jiān)測資料的反應(yīng)程序見圖5.2-3。圖5.2-3監(jiān)測資料反應(yīng)程序⑴監(jiān)測數(shù)據(jù)管理施工中將監(jiān)測管理基準(zhǔn)劃分為三個等級，將變形及應(yīng)力允許值的三分之一作為基準(zhǔn)值，當(dāng)實(shí)測值在基準(zhǔn)值以下時，說明結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的，將允許值的三分之二作為警告值，當(dāng)實(shí)測值在基準(zhǔn)值和警告值之間時，需考慮采取加強(qiáng)措施，預(yù)防最終值超限。監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準(zhǔn)表見表5.2-4。表5.2-4監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準(zhǔn)表管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤2Un/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU0＞2Un/3采取特殊措施注：U0為實(shí)測位移值，Un允許位移值⑵量測數(shù)據(jù)整理對監(jiān)測工程按規(guī)定時間量測后，當(dāng)天整理出結(jié)果，繪制時間一位移或應(yīng)力一時間關(guān)系曲線圖，并進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移或應(yīng)力值，掌握位移及應(yīng)力變化規(guī)律，評價施工、結(jié)構(gòu)及可能影響的構(gòu)筑物的平安度，采用的回歸函數(shù)：Y=Alogx+B式中：Y：變形值〔或應(yīng)力值〕A、B：回歸系數(shù)X：測點(diǎn)的觀測周期監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理及回歸分析均由計(jì)算機(jī)管理完成，以確保監(jiān)測成果的質(zhì)量，加快信息反應(yīng)速度，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測成果整理報(bào)告，及時上報(bào)監(jiān)測日報(bào)表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)測報(bào)告，以對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，與前周進(jìn)行比擬，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。立即復(fù)測核實(shí)，明確無誤后及時反應(yīng)施工管理部門和報(bào)送監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，發(fā)出警戒報(bào)告，分析原因，并立即采取相應(yīng)措施。⑶信息反應(yīng)工程經(jīng)理部根據(jù)整理出的量測結(jié)果，及時調(diào)整施工步驟，采取相應(yīng)技術(shù)措施，以確保結(jié)構(gòu)、地表構(gòu)筑物的平安。⑷累計(jì)變形值監(jiān)測點(diǎn)位布設(shè)和監(jiān)測頻率嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，當(dāng)?shù)孛娉两盗看笥?5mm，隆起量大于10mm時，要采取處理措施。⑸變形速率監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都穩(wěn)定為一個值，沒有上下變化，這時可視為穩(wěn)定狀態(tài)。⑹變形加速度監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都在增大，且增大值為一個穩(wěn)定值，沒有上下變化，這樣以加速度的形式變化，說明為不穩(wěn)定狀態(tài)。這時要采取處理措施。5.3管理措施為保證量測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠及連續(xù)性，特制定以下各項(xiàng)措施：⑴密切配合監(jiān)理工程師工作，及時真實(shí)地向監(jiān)理工程師報(bào)告情況及問題，并提供有關(guān)切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)記錄。⑵制定切實(shí)可行的監(jiān)測實(shí)施方案和相應(yīng)測點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施，并將其納入工程的施工過程控制方案中。⑶各監(jiān)測工程在監(jiān)測過程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的實(shí)施細(xì)那么。⑷量測工程人員要固定，量測儀器由專人使用、保養(yǎng)、檢校、管理，量測設(shè)備、元器件等在使用前均應(yīng)經(jīng)過檢校，合格前方可使用，量測資料的整理均設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性和可靠性。⑸量測數(shù)據(jù)的存儲、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行，均要經(jīng)現(xiàn)場檢查，室內(nèi)兩級復(fù)核前方可上報(bào)。5.4監(jiān)控的工程、方法及頻率本工程明挖結(jié)構(gòu)在施工過程中應(yīng)對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)垂直位移、地下水位、基坑周圍地表沉降及裂縫、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫、支撐及錨桿的應(yīng)力和軸力、周圍建筑物的沉降、傾斜、裂縫、周圍管線的位移和裂縫進(jìn)行觀測。嚴(yán)格控制基坑周圍超載。對工程施工可能引起環(huán)境或結(jié)構(gòu)本身的影響等做出必要的分析、預(yù)測，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。5.5監(jiān)控的工程、方法、頻率及點(diǎn)位布置5.5.1監(jiān)測點(diǎn)的布置結(jié)構(gòu)監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)按以下順序進(jìn)行：①先期布設(shè)地表沉降點(diǎn)、建筑物沉降點(diǎn)、高壓電線桿沉降及各種管線監(jiān)測點(diǎn)。②圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時，同步安裝圍護(hù)樁內(nèi)的測斜管。③圍護(hù)結(jié)構(gòu)及坑內(nèi)外加固施工完后，鉆孔埋設(shè)坑內(nèi)分層沉降管，坑外的水位管。④樁頂?shù)娜α簼矒v時，同步埋設(shè)樁頂?shù)奈灰茰y點(diǎn)，并做好測斜管的保護(hù)工作，進(jìn)行初始值的測取工作。⑤基坑開挖前，應(yīng)測出各測試工程的初始值。6基坑開挖工序6.1基坑開挖施工組織保障(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)方案進(jìn)行工程主體及附屬結(jié)構(gòu)的開挖施工。(2)配備專職平安員對現(xiàn)場平安進(jìn)行監(jiān)控，并對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報(bào)并有權(quán)決定停止施工。(3)在施工現(xiàn)場備足應(yīng)急物資，如編織袋、水泥、小導(dǎo)管、砼噴射料以及方木等。(4)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)先做好污水廠周圍的拆遷和交通疏解工作。地表以下2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用機(jī)械開挖，以保護(hù)不明管線。(5)基坑開挖從上到下依次進(jìn)行，基坑的開挖深度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中給出的標(biāo)高進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。(6)基坑開挖應(yīng)注意縱向的邊坡穩(wěn)定，基坑開挖嚴(yán)格按照分段、分層開挖。開挖時，棄土堆應(yīng)遠(yuǎn)離基坑頂邊線20m以外范圍。(7)鋼支撐的穩(wěn)定性是整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)安裝好鋼支撐，鋼支撐的架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的要求施加預(yù)應(yīng)力。尤其要注意斜支撐的穩(wěn)定性，在斜支撐的制作、安裝等每一個環(huán)節(jié)均要作到精心作業(yè)。另外，從鋼支撐的架設(shè)到撤除的整個施工過程中，對鋼支撐的監(jiān)測應(yīng)嚴(yán)格要求，確保鋼支撐的穩(wěn)定萬無一失。(8)基坑開挖前應(yīng)預(yù)見事故發(fā)生的可能性，施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，做好基坑搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水的情況時，應(yīng)及時采取有效的堵漏止水措施?；娱_挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時，或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大或有失穩(wěn)前兆時，應(yīng)立即停止施工，并采取有效的措施，確保施工平安、順利進(jìn)行。⑼基坑開挖和結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)控制基坑周圍一定范圍內(nèi)的施工堆載不得大于20千帕，基坑開挖階段鋼支撐上的施工荷載每米不得大于0.5KN。⑽對各道支撐必須采取可靠的支托和連接，防止因圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和施工撞擊而發(fā)生支撐脫落。⑾加強(qiáng)監(jiān)控量測，以信息化指導(dǎo)施工。6.2基坑開挖前的施工準(zhǔn)備⑴認(rèn)真制定施工組織設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實(shí)資料，認(rèn)真地做好深基坑施工組織設(shè)計(jì)(包括保護(hù)周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程。開挖與支撐施工技術(shù)的要點(diǎn)是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應(yīng)力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L≤25m，而在每開挖段的開挖層中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，在地連墻的設(shè)計(jì)位置安裝2根鋼支撐。⑵基坑開挖前進(jìn)行必要的基坑土體加固加固內(nèi)容及要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行，主要有：①錨噴加固，以防止開挖時引起土體松動沉降；②為確保開挖土坡穩(wěn)定的土體加強(qiáng)；③基坑底部被動土壓力區(qū)采用振沖、分層、快凝、雙液抽條等方法加固；對基坑內(nèi)自地面下至基坑底以下一定厚度的土體，用超前降水法加固土體。⑶備齊合格的支撐設(shè)備開挖前需先檢驗(yàn)帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐予應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格前方可投入使用，并分類臨時存放于鋼支撐堆放場。嚴(yán)防安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐時間，同時準(zhǔn)備一定數(shù)量的支撐備用。⑷備足排除基坑積水的排水設(shè)備為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成地下墻大幅度變形和地面大量沉陷的嚴(yán)重后果。⑸備好出土、運(yùn)輸和棄土條件采用小型挖掘機(jī)坑內(nèi)作業(yè)，龍門吊垂直提升。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層撓動，確保到達(dá)規(guī)定的水平位移管理指標(biāo)。⑹地下管線的監(jiān)控與保護(hù)根據(jù)平行于基坑外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開挖前設(shè)計(jì)并敷設(shè)好地下墻外側(cè)管道地基土不均勻沉降觀測點(diǎn)和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開挖前備好所有注漿材料和設(shè)備，以在管道沉降量和各相鄰測量線段(約5m)沉降差大于控制值時，及時跟蹤注漿，調(diào)整管道地基沉降曲線。6.3基坑開挖施工工藝6.3.1基坑施工技術(shù)參數(shù)粗格柵及提升泵房基坑開挖長度22.3m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用80mm厚地連墻，基坑土方開挖總量約3300m3，分二個基坑進(jìn)行施工，首先施工粗格柵，基坑長5.9m，土方總量1300m3，考慮到雨天及各種干擾，正常施工時間按照平均每月25天計(jì)算，日均挖土量為500m3，方案完成時間3天；其次施工提升泵房，基坑長16.4m，土方總量2000m3，考慮到雨天及各種干擾，施工時間按照平均每月25天計(jì)算，日均挖土為量500m3，方案完成時間4天；綜合大樓寬為14.4米，長為34.2米，土方總量4800m3，施工時間按照平均每月25天計(jì)算，日均挖土為量500m3，方案完成時間10天；基坑開挖在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、降水實(shí)施工完成后進(jìn)行?；油潦介_挖遵循“豎向分層、縱向分段、平面分區(qū)、對稱平衡、先撐后挖”的原那么進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)施工采用明挖法施工?；油练介_挖及時支護(hù)，合理安排施工工序，保證基坑開挖后圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑物沉降、變形在可控范圍，防止基坑開挖后流砂、涌水是基坑施工成敗的關(guān)鍵。根據(jù)本工程實(shí)際情況，認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的選型與配備，嚴(yán)格遵照先撐后挖原那么進(jìn)行施工，合理布置降水井，嚴(yán)格控制降水井抽排量及時間，保證基坑開挖施工快速有序、周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和建筑物平安。在基坑開挖施工過程中嚴(yán)格控制基坑變形，以保持基坑穩(wěn)定為首要目的，嚴(yán)格控制土體開挖卸載后無支撐暴露時間為主要施工參數(shù)，坑內(nèi)降水提高土體抗剪強(qiáng)度和注意做好基坑排水等綜合措施，到達(dá)控制基坑周邊地層位移穩(wěn)定為主要目的。根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置等工程特點(diǎn)，進(jìn)行分層、分步、對稱開挖和先支撐后開挖的施工順序，并確定各工序的時限，施工參數(shù)如下：開挖分層的層數(shù)：n＝2；每層分部開挖的數(shù)量：V＝350～460m3；分部開挖的時間限制：Tc＝8～10h；開挖至支撐標(biāo)高完成支撐的時間限制：Ts＝1～2h；鋼支撐預(yù)加軸力：根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加；每部開挖的寬度B和高度H：B＝21.9m，H＝6.5～3m；每部開挖卸載后無支撐暴露時間：Tr＝8～12h；開挖深度：主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度8m。開挖過程中嚴(yán)格控制好以下幾點(diǎn)：①減少開挖過程中的土體擾動范圍，最大限度減少坑周圍土體位移量和差異位移量。②在每一步開挖及支撐的工況下，基坑中已施加的局部支撐圍護(hù)體系及開挖縱向坡度得以保持穩(wěn)定，并控制坑周土體位移量和差異位移量。③有方案的進(jìn)行開挖，開挖過程中將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值相比擬，以判斷施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)。6.3.2基坑開挖工藝流程⑴基坑開挖前的準(zhǔn)備工作①根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料做好基坑施工組織設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認(rèn)識到：基坑開挖支撐施工是整個工程施工中的關(guān)鍵工序；基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求分段、分層均衡開挖。②根據(jù)前期的現(xiàn)場調(diào)查研究，在各種地下管線相關(guān)主管部門的指導(dǎo)下，繪制后湖大道站基坑開挖范圍內(nèi)所有地下管線綜合圖，嚴(yán)格按照地下管線改遷方案中的措施，將所有管線改遷至車站主體結(jié)構(gòu)以外后再開始進(jìn)行基坑土方開挖。③按施工方案，合理安排機(jī)械設(shè)備。對所有將進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各挖土方階段均設(shè)置備用機(jī)械，設(shè)專人管理現(xiàn)場施工用電、機(jī)械維修、保養(yǎng)、保潔等后勤工作。④由于本工程分兩道基坑施工工作面開挖長度短，施工場地在建設(shè)大道上圍擋距離結(jié)構(gòu)距離較近，土方開挖受施工場地限制，合理安排勞動力是工程成敗關(guān)鍵。因此根據(jù)本工程實(shí)際情況，挑選了一支專業(yè)土方開挖隊(duì)伍。⑤組織專業(yè)施工的工程管理部，學(xué)習(xí)、討論以前同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，廣開思路、取其精華、完善施工方法，并使每個管理人員有一個統(tǒng)一的思想，發(fā)揮集體優(yōu)勢⑵基坑開挖順序基坑開挖首先開挖第一段第一層土方，按“先中間成槽后向兩邊擴(kuò)展”的順序進(jìn)行開挖，第一層直接采用反鏟挖掘機(jī)開挖、裝車。然后縱向開挖第二段第一層土方，豎向開挖第一段第二層土方，依次推進(jìn)。第二層及以下土方按留臺階反鏟接力的方法將土方轉(zhuǎn)至地面通過反鏟裝車外運(yùn)。基坑南端的開挖最后階段，無法按臺階法反鏟接力轉(zhuǎn)運(yùn)土的方法施工時，采用挖機(jī)挖、裝，龍門吊提升吊運(yùn)?；娱_挖面以下0.5m的土方采用人工開挖，控制超挖，防止對基底擾動。端頭井部位土方開挖順序：端頭井第一道砼支撐，在基坑開挖前已施做完成。開挖端頭井第一層土方開挖時，首先開挖端頭井斜撐之間的土方eq\o\ac(○,6)，再開挖斜撐下土方eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,5)，最后開挖eq\o\ac(○,2)和eq\o\ac(○,4)土方。eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,5)所示范圍內(nèi)土方自基坑角點(diǎn)沿垂直于斜撐方向向基坑內(nèi)分層、分塊、限時地開挖開挖至第二道鋼支撐標(biāo)高時在2小時內(nèi)完成鋼支撐安裝。端頭井土方開挖順序見圖5.2.2-1。標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖中堅(jiān)持“分層、分塊、先中間后兩邊、拉槽支撐”的原那么。圖5.2.2-1端頭井土方開挖順序示意圖⑶基坑開挖施工組織⑴土方開挖施工組織根據(jù)施工段的劃分，開挖時為保證施工進(jìn)度、控制工程質(zhì)量和施工平安，本車站的基坑土方開挖主要采用機(jī)械開挖，人工配合挖土、修邊平坡。開挖時嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行組織施工。⑵設(shè)備選擇施工中采用挖掘機(jī)分層開挖，頂層使用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)直接挖裝，自卸車外運(yùn)，二層采用2臺挖掘機(jī)倒運(yùn)至頂層，后由自卸車運(yùn)至指定棄碴場。總體順序根據(jù)分層開挖的標(biāo)高呈階梯狀放坡挖掘。⑶組織原那么土方開挖必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉完成前方可進(jìn)行。支撐安裝采取挖一層土安裝一道支撐。在開挖土方接近坑底〔50cm左右〕時，輔以人工挖土整平，防止超挖、擾動基底土體。土方開挖時，坑邊20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放棄土。車站基坑土質(zhì)多為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，地質(zhì)條件差，基坑開挖前已做三軸攪拌樁裙邊抽條對土體進(jìn)行加固。在開挖過程中為防止土體失穩(wěn)坍塌造成挖機(jī)側(cè)翻，施工過程中嚴(yán)格按照分層厚度及分層坡度進(jìn)行開挖，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況放大開挖縱坡，土方開挖縱坡≥1：0.3，地質(zhì)條件差的部位開挖縱坡適當(dāng)再放緩，確?？v坡穩(wěn)定。6.3.3施工方法基坑開挖嚴(yán)格按照分層、分段開挖，做到隨挖隨安裝鋼支撐，每層土挖至每道鋼支撐設(shè)計(jì)的安裝位置暫停時，安裝鋼支撐后，再繼續(xù)挖土。標(biāo)準(zhǔn)段基坑采用分段、分層開挖，基坑縱向分為2段，分別為5.9m和16.4m?；迂Q向分2層開挖到底，第一層土方開挖深度為4m，第二層開挖深度4m開挖至第一道鋼支撐中心往下0.5m處后安裝第一道鋼支撐；每一段土方開挖到底后快速錨桿掛網(wǎng)、噴漿減少邊坡土方暴漏時間，爭取做到挖出一段立即加固一段結(jié)構(gòu)底板施工，確?；悠桨?。端頭局部挖土先開挖角撐區(qū)，邊挖邊撐角撐。角撐安裝后，再挖其余局部土，標(biāo)準(zhǔn)段開挖方向自北端向南端方向進(jìn)行?；臃謱娱_挖施工方法見圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖。圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖當(dāng)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，圍護(hù)結(jié)構(gòu)已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基坑才可正式按照施工設(shè)計(jì)開挖。開挖與支撐施工技術(shù)的要點(diǎn)是：沿縱向從北向南頭開挖施工，按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應(yīng)力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在樓板或底板澆筑前的基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L≤25m，在每開挖段中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，即直接在設(shè)計(jì)規(guī)定位置安裝鋼支撐?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖”的施工原那么?；娱_挖方法采用采用挖掘機(jī)分臺階接力式后退連續(xù)開挖。6.3.4基坑開挖施工組織⑴開挖組織根據(jù)上述單元塊的劃分原那么，每單元塊的土方量約為350～460m3，根據(jù)基坑開挖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，施工時在6～8h內(nèi)各完成一個單元塊的土方開挖，同時架設(shè)2根鋼管支撐。每天一個循環(huán)。根據(jù)前述施工方案，坑內(nèi)鋼管支撐下部采用小型挖掘機(jī)倒運(yùn)土方，基坑上部采用長臂挖掘機(jī)挖裝。按每挖裝1車(每車裝土按10m3實(shí)方計(jì)算約18t,換算成需方為12m3)約需10min計(jì)算，1h可裝6車，故基坑開挖的速度為每天6×10×8=480m3，可確保在8h內(nèi)完成1個單元段的土方開挖。鋼管支撐事先拼裝好通過龍門吊吊入坑內(nèi)，可在1～2h內(nèi)利用龍門吊，安裝完成兩根支撐，并施加予應(yīng)力。⑵出渣運(yùn)輸組織結(jié)合本工程工期和樂山市有關(guān)道路管制的要求，每天出渣650m3，擬組織20～25臺20t自卸汽車。每天夜間22:00至凌晨5:00運(yùn)輸土方。運(yùn)距按15公里計(jì)，運(yùn)輸車輛自污水處理廠預(yù)留道路進(jìn)出，每晚每車平均運(yùn)輸2～3次。6.3.5基坑開挖關(guān)鍵工序⑴在基坑土方開挖過程中，按分段分層進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖到距基底50cm時，采用人工開挖。⑵支撐平面位置高程要準(zhǔn)確，支撐要順直無彎曲；鋼圍檁與支撐結(jié)構(gòu)要有可靠焊接。⑶嚴(yán)防基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)流水流砂：在基坑土方開挖過程中，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的流水流砂要及時封堵，嚴(yán)防出現(xiàn)大的涌水涌砂，防止造成災(zāi)害事故。⑷在基坑土方開挖過程中，要防止損壞降水設(shè)備，確保降水的正常運(yùn)行，保證地下水位在開挖面以下1m。⑸嚴(yán)格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設(shè)計(jì)坑底時，嚴(yán)格控制其超挖量，局部超挖局部用砂填實(shí)，不許用基坑土回填，并及時施工砼墊層，封閉坑底。6.3.6設(shè)置坑內(nèi)外排水系統(tǒng)在工程開工前，按施工組織設(shè)計(jì)做好場地上排水和基坑內(nèi)的排水工作，以防止場地大量積水、基坑開挖時地表雨水和滯水大量滲入，造成基坑泡水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工正常進(jìn)行和根底工程質(zhì)量。⑴場地排水①在現(xiàn)場周圍地段應(yīng)修改臨時或永久性排水溝，以攔截附近坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。②現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保存或適當(dāng)加以整修、疏導(dǎo)、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。③盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工效勞，先修建正式工程主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點(diǎn)抽出的地下水。④現(xiàn)場道路兩側(cè)及基坑周圍設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為2%～4%，保持場地排水和道路暢通。⑤基坑開挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝，將地表滯水截?。辉诘屯莸囟瓮诨訒r，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)筑0.5～0.8m高的土堤截水。⑥大面積地表水可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水排水設(shè)施，將水排走。⑦在可能滑坡的地段，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導(dǎo)地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和生產(chǎn)用水，阻止?jié)B入該地段。⑵基坑內(nèi)排水①在開挖基坑的兩側(cè)設(shè)置排水明溝，根據(jù)路面上雨污水井情況，把地表水由排水溝排入地下，無法直接流入雨污水井的地表水，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置集水井，通過水泵抽送至雨污水井。②排水溝、集水井應(yīng)在挖至地下水位以前設(shè)置。③排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在根底輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.5m。④排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4～0.5m。⑤集水井應(yīng)比排水溝低0.5～1.0m，或深于抽水泵的進(jìn)水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底1.0m。⑥一般小面積基坑排水溝0.3～0.6m，底寬應(yīng)不小于0.2～0.3m，水溝的邊坡為1:1～1:1.5m，溝底設(shè)有0.2%～0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。⑦集水井截面為0.6×0.6～0.8×0.8m，井壁用竹籠、鋼筋籠或木方、木板支撐加固。至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包過濾網(wǎng)，防止泥漿進(jìn)入水泵。⑧抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至根底施工完畢，回填土后才停止。如基坑周邊為滲水性強(qiáng)的土層，水泵出水管口應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，以防抽出的水再滲回坑內(nèi)。6.4基坑開挖平安保證措施嚴(yán)格執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹黨和國家對平安生產(chǎn)工作的法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《施工企業(yè)管理人員平安教育規(guī)定》。平安施工負(fù)責(zé)人：余長德聯(lián)系:⑴確立平安檢查制度，認(rèn)真填寫《平安檢查日志》，執(zhí)行施工平安技術(shù)交底制度，平安員對施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次巡回檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人及平安技術(shù)人員對設(shè)備工藝進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢查。⑵加強(qiáng)平安教育、紀(jì)律教育；①加強(qiáng)平安教育，提高施工人員的平安意識，自我防范意識，樹立實(shí)力平安第一的思想，培養(yǎng)平安生產(chǎn)所必須具備的操作技能；②做好職能的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的平安教育，新進(jìn)場工人未經(jīng)三級平安教育，不得上崗，新方法，新工藝，新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，進(jìn)行專門的平安教育，采取可靠的保證措施；③所有技術(shù)工種人員必須持證上崗。⑶完善平安保護(hù)措施①所有施工人員必須戴平安帽，其他特殊工種按照規(guī)定佩戴好防護(hù)用品〔平安帶、平安繩、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)手套等〕；②做好施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)設(shè)施布置，合理安排場地內(nèi)臨時設(shè)施，配齊消防設(shè)施，并制定相應(yīng)管理制度，做好標(biāo)志宣傳畫、指示燈、警告牌；③靠近施工現(xiàn)場的道路，設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，加強(qiáng)車輛維護(hù)，協(xié)助交管人員對各種機(jī)動車輛的管理；④做好平安用電，場地內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好，懸掛高度及懸掛點(diǎn)間距符合平安規(guī)定，采用36伏平安照明電源；⑤合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局，布置符合消防條例的規(guī)定和要求；⑥做好各種平安防護(hù)設(shè)施。⑷做好預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的平安事故，做好預(yù)測、預(yù)防工作。找出工程施工平安風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，防患于未然。為確保地下管線、地面交通和工程的平安，杜絕有害事件的發(fā)生，施工時采取以下預(yù)防措施：①開工前積極配合業(yè)主開展地下管線根本情況的的調(diào)查，詳細(xì)掌握地下管線的種類、大小、埋深、位置，并對有關(guān)情況拍照、錄像備案，施工前針對不同管線采取不同措施，編制可操作的施工組織設(shè)計(jì)；②采用機(jī)械開挖前首先探明結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的管線情況，嚴(yán)禁在未探明管線的情況下，盲目采用機(jī)械開挖；③施工前積極與管線部門聯(lián)系，掌握有關(guān)上下水管控制閥的位置；④施工現(xiàn)場備有足夠的搶險(xiǎn)材料，排水設(shè)備齊全，有足夠的充裕能力。6.5基坑大幅度變形應(yīng)急措施eq\o\ac(○,1)監(jiān)測各道支撐內(nèi)力和圍護(hù)變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形速率及變形值增大，應(yīng)采取以下措施：立即停止現(xiàn)場基坑土方開挖以及其它坑內(nèi)作業(yè)。eq\o\ac(○,2)工程總工立即組織人員復(fù)核監(jiān)控量測結(jié)果，結(jié)果無誤后立即書面上報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。同時采取加大監(jiān)控量測頻率，1次/h，并將結(jié)果隨時上報(bào)。假設(shè)是支撐軸力加大或支撐不及時，立即增加支撐。假設(shè)是圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)后進(jìn)行壓漿處理，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.5～1.0Mpa，土體加固深度到達(dá)基底以下2m。eq\o\ac(○,3)超挖引起基坑變形過大，應(yīng)立即停止開挖進(jìn)行土體回填。eq\o\ac(○,4)監(jiān)測坑底隆起變形情況，保持降水井持續(xù)抽水，防止基坑隆起。eq\o\ac(○,5)雨季施工時做好截排水系統(tǒng)，做好土坡封閉，防止地表水滲入開挖面內(nèi)，并及時排出基坑內(nèi)積水。eq\o\ac(○,6)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)分層、對稱、均衡開挖，限時封閉。eq\o\ac(○,7)認(rèn)真做好基坑降水和地基加固施工，開挖前檢測施工質(zhì)量，如不能滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時加固，嚴(yán)禁帶隱患開挖。6.6基坑涌水事故應(yīng)急措施施工中在每幅地連墻接頭位置預(yù)埋注漿管，待地連墻施工完成后進(jìn)行注漿，通過注漿將地連墻接頭之間砼的空隙填充密實(shí)，防止基坑開挖后地連墻滲漏水。⑴開挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，立即進(jìn)行堵漏。如有滲水較大處，采用在該處掏槽后埋設(shè)軟管引流的方法，在比擬小的滲漏處用化學(xué)灌漿法進(jìn)行堵漏。①在漏水部位鑿毛成凹槽，清潔整理。②用雙快速凝水泥或其他速凝成型水泥，預(yù)埋引流注漿管。③用手壓泵注漿，將水溶性聚氨酯漏劑注入注漿管，直到壓不進(jìn)，隨即關(guān)閉閥門。⑵地連墻嚴(yán)重滲漏水及涌沙處理①在基坑外側(cè)用雙液漿注漿，在地連墻外0.5m打一排φ42mm小導(dǎo)管，小導(dǎo)管間距30cm,導(dǎo)管打入深度在滲漏點(diǎn)往下1m范圍，導(dǎo)管縱向打設(shè)范圍為滲漏點(diǎn)前后1m范圍。②在地連墻外側(cè)打設(shè)兩排φ600＠400雙重管旋噴樁，打設(shè)范圍為涌水處前后2m。⑶流砂、管涌出現(xiàn)在基坑底面首先在管涌點(diǎn)周圍用土袋圍設(shè)粘土圍堰，封堵嚴(yán)密，防止周圍土體被水浸泡降低承載力，以及產(chǎn)生翻漿冒泥。在圍堰內(nèi)填加級配碎石，嚴(yán)格控制碎石粒徑，降低涌水及含沙量，防止周圍因流沙而沉降，并及時做好排水工作。派專人定時觀測涌水點(diǎn)的涌水量及含沙情況，每小時觀測一次并及時總結(jié)做好預(yù)測；安排專人加大附近監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)控量測頻率，1次/1小時。⑷對較嚴(yán)重的流砂現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)、外降水措施，立即組織施工單位進(jìn)場，在距涌水點(diǎn)6-12米增加降水井，使地下水位降至坑底以下1～2m左右，以便控制水壓，進(jìn)一步控制涌水流沙。⑸流砂、管涌出現(xiàn)很大無法控制，立即停止施工，回填土進(jìn)行反壓，或直接蓄水反壓。邀請專家、設(shè)計(jì)單位論證施工處理方案。6.7第三道鋼支撐換撐技術(shù)措施當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度到達(dá)80%以后，進(jìn)行第三道支撐的撤除及倒換撐的安裝。撤除時先在鋼支撐端部千斤頂座上設(shè)置千斤頂，操作千斤頂逐步給管撐卸荷，在完全卸荷后，撤除鋼支撐端頭的鋼斜楔；然后給千斤頂減壓并平安放松后移走千斤頂；最后用吊機(jī)將鋼支撐吊起，并運(yùn)離現(xiàn)場。在拆卸時，按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行撤除。橫撐應(yīng)對稱間隔撤除，防止瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形開裂。鋼支撐換撐見布置圖：見圖鋼支撐換撐平面圖6.7-1鋼支撐換撐平面圖6.7-16.8基坑開挖工程的其他平安規(guī)定⑴基坑周邊的平安基坑周邊平安除支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時應(yīng)充分考慮外，施工中也要特別注意。車站施工場地較小，使基坑周邊留給施工用的空地較少，建筑材料〔如鋼筋等〕的進(jìn)場堆放非常困難，這時更要特別注意基坑周邊的堆載，不能超過基坑工程設(shè)計(jì)時所考慮的允許附加荷載，大型機(jī)械設(shè)備假設(shè)要行至坑邊或停放在坑邊必須征得基坑工程設(shè)計(jì)者的同意，否那么嚴(yán)格禁止。深度基坑周邊設(shè)置1.2米高的固定防護(hù)欄桿。⑵基坑內(nèi)扶梯的設(shè)置為方便施工，保證施工人員的平安，有利于特殊情況下采取應(yīng)急措施，基坑內(nèi)必須合理設(shè)置兩道上、下行人樓梯，在施工期間現(xiàn)場施工人員進(jìn)入基坑上下使用，必須制作標(biāo)準(zhǔn)的通道樓梯，禁止上下通道搭設(shè)在鋼支撐上，并設(shè)扶手及采取防滑措施。樓梯寬1.5m，采用“之”字型，周邊立桿與防護(hù)采用鋼管結(jié)構(gòu)。施工中隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)樓梯由北東南移動設(shè)置。6.9危險(xiǎn)源辨識根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，制定工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。7邊坡防護(hù)處理粗格柵、提升泵房深度最深達(dá)8.0m，綜合大樓最深達(dá)12米，采用明挖根底，坡比為1:0.3。粗格柵、提升泵房開挖采用二階平臺，綜合大樓開挖采用三階平臺，平臺寬度為1米，錨桿掛網(wǎng)噴漿護(hù)壁。錨桿間距為1.5m呈梅花狀分布，錨桿埋置深度為3m。掛鐵絲網(wǎng)后用C25細(xì)石砼噴漿，基坑四周設(shè)明溝降地下水及地面積水，橫坡為1.5%。由中間最高向四周散放，基坑四角設(shè)置積水坑進(jìn)行抽水。具體施工方案如下：7.1編制依據(jù)1、樂山市第三污水處理廠設(shè)計(jì)圖紙。2、《建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕3、《建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50330-2002》4、《建設(shè)基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ120-99〕5、本工程巖土工程勘察報(bào)告。6、我公司現(xiàn)時的施工管理模式及設(shè)備、材料配備情況。7、我公司同類工程經(jīng)驗(yàn)及施工前期準(zhǔn)備及總體安排。7.2方案安排1、現(xiàn)場準(zhǔn)備情況工程部根據(jù)總體施工方案的安排，積極進(jìn)行了開工前的準(zhǔn)備工作。所需的鋼筋、水泥、砂石均已簽訂供貨合同。2、測量放樣測量隊(duì)已完成了平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，并恢復(fù)基坑各控制點(diǎn)，施工用水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)已引到各部位附近。3、材料試驗(yàn)及供給：已完成水泥、鋼筋、砂、石、水等原材料檢驗(yàn)及水泥砼及水泥砂漿配合比的送樣工作。材料供給方面，均能保證工程需求。4、臨時用電場地內(nèi)已設(shè)有變壓器一個，施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設(shè)分控制箱。其余施工場地及各工作面，通過電纜輸入至各用電負(fù)荷點(diǎn)。5、人員組織安排鉆工：10人鋼筋工：20人焊工：4人噴射砼操作工：6人普工：20人技術(shù)管理人員：5人勞動力隨工程進(jìn)展逐量增加，保證滿足多作業(yè)面的需好，及時調(diào)整技術(shù)工種的數(shù)量，對不合格人員及時更換。6、班組安排本工程錨噴支護(hù)面積大，施工段落較多，采取兩個工程面同時進(jìn)行施工，分錨桿鉆孔、錨桿安裝注漿、鋼筋網(wǎng)制作及安裝、砼噴射施工班組，形成流水作業(yè)面。7、機(jī)械方案情況〔見表〕機(jī)械設(shè)備方案表序號名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)臺強(qiáng)制ZL5042砼噴射機(jī)臺HSP-743鉆機(jī)套/臺CM-351104泥漿泵臺BW-8045空壓機(jī)臺S15046發(fā)電機(jī)臺200KW27砼砂漿攪拌機(jī)臺350L48電焊機(jī)臺BX2-63049切割機(jī)臺SQ-500型410調(diào)直機(jī)臺T3-12211運(yùn)料車輛4噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是：搭設(shè)腳手→整修邊坡及支補(bǔ)加固→孔位標(biāo)記→制作安裝設(shè)施排水孔→錨桿鉆孔、注漿→掛網(wǎng)→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→撤除腳手架。7.3主要施工方法〔一〕施工腳手架搭設(shè)與維護(hù)、撤除〔具體詳見腳手架專項(xiàng)方案〕1、腳手架搭設(shè)〔1〕腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定平安后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m，架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，防止傾覆及變形，管架搭設(shè)一步架高后，架管與永久性錨桿焊接，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工平安?！?〕腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么》〔GB5036〕考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、平安交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)?！?〕對進(jìn)場的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件?！?〕腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。因施工需要，增設(shè)臨時懸挑式平臺〔如懸挑式操作平臺等〕時，應(yīng)對腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，在確保平安并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行?！?〕腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；腳手板搭接長度不得小于20cm；對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢?！?〕腳手架在投入使用前，應(yīng)由工程部技術(shù)、質(zhì)量和平安部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)〔必要時可通過承載試驗(yàn)來檢驗(yàn)〕。施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，逐層、逐段進(jìn)行，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求；在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定局部是否牢固；腳手架的避雷、接地等平安防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效；腳手架的根底處理是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、腳手架的使用及維護(hù)〔1〕腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或平安防護(hù)設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用?！?〕應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗(yàn)收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等?！?〕腳手架在使用過程中，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時，應(yīng)對腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、根底等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)?！?〕作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超載?！?〕雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見度很低時應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)?！?〕在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時，應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)?！?〕腳手架在使用期間，嚴(yán)禁撤除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意，重新設(shè)計(jì)?！?〕在施工中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時報(bào)告設(shè)計(jì)部門和平安部門，由設(shè)計(jì)部門和平安部門對腳手架進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的平安穩(wěn)定性前方可使用。3、腳手架的撤除〔1〕腳手架撤除前，應(yīng)編寫撤除作業(yè)指導(dǎo)書，按該腳手架的設(shè)計(jì)報(bào)批程序進(jìn)行報(bào)批。無作業(yè)指導(dǎo)書或平安措施不落實(shí)的，嚴(yán)禁撤除作業(yè)。〔2〕撤除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、撤除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實(shí)現(xiàn)場平安防護(hù)措施?！?〕腳手架撤除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等去除干凈，并將受撤除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開或加以保護(hù)。〔4〕腳手架撤除按批準(zhǔn)的施工方案〔作業(yè)指導(dǎo)書〕要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同時撤除?！?〕拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。〔6〕腳手架撤除后，應(yīng)做到工完場清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、平安穩(wěn)定，并及時轉(zhuǎn)運(yùn)?！?〕腳手架應(yīng)連續(xù)撤除完畢，假設(shè)因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。〔二〕錨桿施工工藝錨桿采用Ⅱ級月牙鋼筋直徑為Φ22，錨桿長度2-5m不等，鉆孔傾角15度，孔徑15cm，錨桿間距為1.5*1.5m梅花型布置，注漿標(biāo)號為M25水泥砂漿；錨桿支對中支架由工程部自行加工成環(huán)形和船形，以便于錨桿順利安裝，錨桿土釘頭采用直徑為2Φ22長度為10cmⅡ級月牙鋼筋雙面焊接。1、鉆孔準(zhǔn)備在鉆孔前，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作〔1〕清理防護(hù)巖面雜物，去除浮石及松動的巖石?！?〕對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或M7.5漿砌片石支補(bǔ)加固；對于不平整凹陷及坑洼處，采用M7.5漿砌片石補(bǔ)平，對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)工程量根據(jù)實(shí)際發(fā)生量由監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表收方確認(rèn)。〔3〕在坡壁上標(biāo)定錨桿孔位，采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注，如遇裂隙位置應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，標(biāo)注孔距誤差控制在±20cm內(nèi)。2、錨孔鉆進(jìn)〔1〕錨桿成孔要求：錨桿成孔深度、孔徑、傾角要求按上表錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表施工，其施工允許偏差如下：孔深：±50mm；孔徑：±5mm；孔距±100mm；成孔傾角±3%。錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔距誤差不宜走過200mm,孔深誤差不宜超過50mm，孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹干凈，遇有塌孔情況及時掃孔?！?〕鉆孔方法：鉆孔方法的選擇主要取決于土質(zhì)和鉆孔機(jī)械。本工程地質(zhì)為中風(fēng)化頁巖夾有局部砂巖，巖層強(qiáng)度較低，錨桿均地下水位上，且不需進(jìn)行孔壁護(hù)壁，鉆進(jìn)過程進(jìn)中為了減少灰塵污染，為了鉆孔操作人員身體健康，鉆孔施工采用的風(fēng)動螺旋鉆孔壓水鉆進(jìn)成孔法。進(jìn)行螺旋鉆孔，采用工程地質(zhì)鉆機(jī)帶動螺旋鉆桿，亦可用CM-351型氣動盤旋螺旋鉆，成孔直徑90-165mm。成孔方法是鉆孔與安放鋼拉桿分為兩道工序，即鉆孔后在螺旋鉆桿退出孔洞后再插入鋼拉桿這種方法設(shè)備簡單，簡便易行，操作方便，便于檢查。為加快鉆孔施工，采用平行作業(yè)法進(jìn)行鉆孔和插入鋼拉桿。用螺旋鉆桿進(jìn)行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦角大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的松動土屑與孔壁間的摩阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利地鉆進(jìn)和排土。對于含水量高、呈軟塑或流動狀態(tài)的土，由于鉆削下來的土屑與孔壁間的摩阻力大，土屑排出就較困難，需要提高螺旋鉆桿的轉(zhuǎn)速，使土屑能有效地排出。凝聚力大的軟粘土、淤泥質(zhì)粘土等，對孔壁和螺旋葉片產(chǎn)生較強(qiáng)的附著力，需要較高的扭矩并配合一定的轉(zhuǎn)速才能排出土屑。因此，除要求采用的鉆機(jī)具有較高的固轉(zhuǎn)達(dá)扭矩外，還要能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)不同土的要求。鉆孔時要保證位置正確〔上下左右及角度〕，防止上下參差不齊和相互交錯。鉆進(jìn)時要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。鉆孔至要求深度后，立即清孔，清孔采用高壓水清洗。如遇巖石過于堅(jiān)硬須采取高壓送水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn)，不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。亦即螺旋桿鉆進(jìn)時，從鉆桿中空輸入空氣，加快螺旋葉片排土，并有冷卻鉆頭、鉆桿及減少鉆具磨損等作用。3、錨桿制作與安裝〔1〕錨桿用Ⅱ級直徑為Φ22月牙紋鋼筋制作，錨桿長度統(tǒng)一為3.0m規(guī)格。錨桿應(yīng)由專人制作，錨桿桿體盡量防止接長，必須接長時，接長應(yīng)采用直螺紋對接，鋼筋切割采砂輪切割機(jī)，人工調(diào)直。為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔500mm設(shè)置對環(huán)型對中支架一個，支架采用Φ6.5圓鋼筋制作，支架與錨桿采用點(diǎn)焊連接，鉆孔完畢后，請監(jiān)理工程檢查孔深、孔徑及偏角合格后，應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔?！?〕錨桿桿體在入孔前應(yīng)平直，除銹、除油。安裝錨桿，同時安放注漿管，注漿管與錨桿一同進(jìn)入孔內(nèi)，及時鉆孔內(nèi)壓注水泥砂漿，桿體插入孔內(nèi)長度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的95%，且外露5-8cm以便于與鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)鋼筋連接。4、錨孔注漿〔1〕注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。2DN-15/40型等砂漿泵進(jìn)行灌漿，〔2〕注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d?！?〕灌注砂漿強(qiáng)度等級為M25，砂料宜采用中細(xì)砂，料徑不宜大于5mm，使用前應(yīng)過篩，采用不低于425號普通硅酸鹽水泥。砂漿配合比宜為1：1～1：1.2(重量比)或由實(shí)驗(yàn)室配合比試驗(yàn)結(jié)果確定，水灰比0.38～0.45，宜注漿應(yīng)飽滿，砂漿應(yīng)拌合均勻，防止石塊、雜物混入?！?〕注漿時應(yīng)采用注漿管在錨孔底部注漿，注漿管應(yīng)插入至距孔底50-100mm，隨砂漿注入緩慢勻速拔出，注漿壓力不小于0.4mpa，必須保證注漿密實(shí)，不得有里空外滿的現(xiàn)象，注漿完成后48小時內(nèi)不敲擊碰撞錨桿。錨桿施工工藝框圖腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)安裝錨桿安裝錨桿清理坡面支補(bǔ)加固確定孔位鉆孔清孔錨桿加工灌注水泥砂漿報(bào)批砂漿配合比〔三〕掛網(wǎng)1、加強(qiáng)鋼筋錨桿注漿完成后，水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)50%〔約三天〕后立即掛網(wǎng)施工。首先施工加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)筋為Ⅱ級直徑Φ16鋼筋，與錨桿焊接成型，縱橫間距1.5*1.5m棱形布置，形成整體骨架。加強(qiáng)筋在與錨桿焊接前，調(diào)直、除油、除銹。加強(qiáng)鋼筋接頭與錨桿焊接位置錯開至少50cm以上，每個棱形四邊不得有兩個及以上接頭。加強(qiáng)鋼筋布設(shè)至邊坡邊緣，且坡面頂部或平臺超過50cm并與上級邊坡鋼筋相連接。加強(qiáng)筋連接采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5倍鋼筋直徑。加強(qiáng)鋼筋與錨桿連接形成骨架網(wǎng)格后，網(wǎng)格布置均勻無脫離現(xiàn)象，加強(qiáng)鋼筋與巖面間隙保持3-4cm左右鋼筋保護(hù)層。2、網(wǎng)片鋼筋〔1〕鋼筋網(wǎng)采用=1\*ROMANI級圓鋼筋直徑為Φ6.5，間距20*20cm，先將圓盤鋼筋〔直徑φ6〕調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cm*20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固?！?〕編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿和加強(qiáng)鋼筋交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。〔3〕鋼筋網(wǎng)與巖外表間隙保證4-5cm，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長。〔四〕噴射砼1、砼采有濕式HSP-7型高壓砼噴漿機(jī)，砼采用ZL50L強(qiáng)制式砼拌和機(jī)。2、確定噴射砼的施工工藝及配合比，噴射前先進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)整回彈量及施工操作程序。3、噴射砼的混合料配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕水泥與集料的質(zhì)量比宜為1：4～1：4.5，或按試驗(yàn)室配合比?！?〕砂率宜為45%～55%?！?〕水灰比為0.40～0.45?！?〕速凝劑采用液體速凝劑，摻量不超過水泥用量5%，初凝時間10-15分鐘，終凝時間20-30分鐘，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4、掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)用高壓風(fēng)、水清洗坡面，并保持噴射作業(yè)前坡面潮濕。5、混合料宜隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過2小時，摻速凝劑時，存放時間不宜走過20min。6、混合料在運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，在裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。7、應(yīng)控制好水灰比，保持噴層外表平整，呈潮濕光澤，無麻窩，干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼回彈率不應(yīng)大于15%，噴層厚度變化不宜超過設(shè)計(jì)規(guī)定的25%，噴射厚控制在錨桿上設(shè)置厚度控制樁，每次噴厚不超過6cm。8、噴射砼應(yīng)分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開始時,應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機(jī)。向噴射要供料時，應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，噴層厚度應(yīng)均勻。9、噴射時，噴頭應(yīng)垂直受噴面，并0.6-1.0m的距離，噴射須多旋回分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)行，假設(shè)終凝1小時后再行噴射，應(yīng)先用高壓水清洗噴層外表。噴射砼終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于10天；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時養(yǎng)護(hù)不得少于14天。在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處應(yīng)作好封閉處理。10、噴射砼的回彈物不能收集起來，放入下批配料中，以免影響砼質(zhì)量。11、噴射砼應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)計(jì)伸縮縫及泄水孔。12、禁止在氣溫低于5℃；下雨、大風(fēng)阻礙噴射手工作時噴射砼。噴射砼施工工藝框圖清洗坡面清洗坡面試噴報(bào)批砼配合比噴射第一層砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)噴射第二層砼鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)7.4、工程進(jìn)度保證措施1、強(qiáng)化施工管理，優(yōu)化施工隊(duì)伍。2、加強(qiáng)管理，科學(xué)組織，建立一套嚴(yán)密且符合實(shí)際的全方位管理體制。3、配備良好的施工機(jī)具，保證施工方案的完成。4、依靠科技進(jìn)步，積極引進(jìn)先進(jìn)的管理模式和施工工藝。5、全面推行承包責(zé)任制，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性。7.5工程質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵，搞好工程質(zhì)量是本工程部在施工中最根本的要求，本工程部將建立完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，按照合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、總公司ISO9003《質(zhì)量手冊》及部頒標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程施以嚴(yán)格控制。認(rèn)真貫徹“政府監(jiān)督，社會監(jiān)理，企業(yè)自檢”的質(zhì)量三級檢驗(yàn)體系。主要部位控制指標(biāo)及檢測頻率錨桿噴射砼邊坡防護(hù)檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ071-98〕檢查2錨桿拔力〔kn〕拔力平均值≥圖紙規(guī)定值，最小拔力≥0.9圖紙規(guī)定值按錨桿數(shù)的1%，且不小于3根做拔力試驗(yàn)。3噴層厚度〔mm〕平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度，檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚；最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)值且≥60mm。每10m檢查一個斷面，每3m檢查1點(diǎn)，用鑿孔或激光斷面儀確定厚度4網(wǎng)眼尺寸〔mm〕±20用尺量，每10m,抽查5個網(wǎng)眼。5坡面平整度〔mm〕30用2m直尺，每20m檢查3處。3.外觀鑒定〔1〕外表平整，無鋼筋鐵絲外露現(xiàn)象?！?〕使用噴錨支護(hù)時，錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射砼的厚度?！?〕防護(hù)的外表平順、密實(shí)，無脫落現(xiàn)象。〔4〕設(shè)置的伸縮縫整齊垂直，上下貫穿。〔5〕泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。7.6文明施工措施保持施工現(xiàn)場整潔有序，注重平安生產(chǎn)。1、施工機(jī)具、材料整齊停放，水電管線路按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)整齊、有序鋪設(shè)，搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，以整潔、有序促進(jìn)施工效率的提高。2、施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針。建立健全平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，成立平安小組，各班組均設(shè)立兼職平安員，成立以工程負(fù)責(zé)人為中心的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，平安員有權(quán)對違規(guī)操作的人員直接做出處理，確保整個工程無人員傷亡事故發(fā)生。3、工程所有人員必須經(jīng)過平安教育，進(jìn)行平安考核，未接受平安教育者不準(zhǔn)上崗。4、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須配戴平安帽，著工作服、穿登山鞋。開工前必須組織有關(guān)人員同平安部門進(jìn)行全面平安檢查，確認(rèn)各方面平安無誤后，方可準(zhǔn)備施工。5、認(rèn)真交接班，開好班后會，上班前和上班時嚴(yán)禁喝酒。6、施工鉆必須由班長或機(jī)長親自操作，其他人員不準(zhǔn)擅自操作。7、平安標(biāo)志平安，施工現(xiàn)場按標(biāo)志化管理要求掛標(biāo)志牌。8、夜間施工時必須有足夠的照明燈，登高作業(yè)應(yīng)系好平安帶，否那么不予施工。9、錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠，注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。10、噴射混凝土〔1〕噴射作業(yè)時，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時方可進(jìn)行。〔2〕進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護(hù)用品?！?〕當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人?！?〕處理管道堵塞時噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故?！?〕為防止供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進(jìn)行指揮，以