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文檔簡介

市政道路工程施工質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理為副組長,工長、質(zhì)檢員為組員,組成項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,為本工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo);作業(yè)隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)管段范圍內(nèi)工程質(zhì)量的組織實施,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體活動(如實施過程中工程質(zhì)量的日常工作和為提高工程質(zhì)量而采取的一些攻關(guān)項目等)分別由作業(yè)隊質(zhì)量自檢小組、質(zhì)量QC小組和班組質(zhì)檢員完成;整個項目實施過程中質(zhì)量管理的日常工作由項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)的質(zhì)量專檢小組和質(zhì)量監(jiān)督小組監(jiān)督、檢查,并實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見“質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖”。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量專檢監(jiān)督小組質(zhì)量專檢監(jiān)督小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量自檢小組質(zhì)量QC小組班組質(zhì)檢員主要質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員質(zhì)量職責(zé):質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長質(zhì)量職責(zé):項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,對本工程的質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會議;組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,開展創(chuàng)優(yōu)活動,行使質(zhì)量一票否決權(quán);嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰規(guī)定,對質(zhì)量問題,組織分析原因和整改落實措施;推行全面質(zhì)量管理。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長質(zhì)量職責(zé):配合項目經(jīng)理抓好本工程的施工質(zhì)量管理,并根據(jù)本工程施工特點,指導(dǎo)和督促質(zhì)量管理部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施,并貫徹落實。主辦工長質(zhì)量職責(zé):負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工作,保證各分項、分部工程的施工質(zhì)量,及時記錄和報告質(zhì)量檢查情況,確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé):負(fù)責(zé)本隊施工的各項質(zhì)量檢查,定期向上一級質(zhì)檢部門匯報工作,落實各項保證質(zhì)量的規(guī)章制度,消滅施工中的質(zhì)量隱患。二、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線,“百年大計,質(zhì)量第一”是我公司的企業(yè)宗旨,因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負(fù)責(zé),也是對企業(yè)自身負(fù)責(zé),對國家負(fù)責(zé)。為確保分項工程合格率達(dá)100%,并確保優(yōu)良工程,建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系。1、工程質(zhì)量的五保證(1)思想保證本著“始于教育”的原則,全面推行質(zhì)量管理教育,樹立全體職工的強(qiáng)烈質(zhì)量意識。(2)組織保證實行公司、經(jīng)理部、施工隊三級管理,制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制,責(zé)任到人,分工負(fù)責(zé),有條不紊。(3)技術(shù)保證技術(shù)交底到職工心中,技術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)場,對上崗職工實行崗前培訓(xùn),對關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé),實行分級、分崗位掛牌施工。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。(4)創(chuàng)優(yōu)保證制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和計劃措施,并將責(zé)任層層分解到項目、班組。以QC小組為中心,隨時分析質(zhì)量動態(tài),執(zhí)行三檢查(自檢、互檢、專檢)制度,不斷改進(jìn)。(5)經(jīng)濟(jì)保證工、料、機(jī)落實到位,質(zhì)管職責(zé)分明;獎懲制度逗硬,堅持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎懲掛鉤,同榮譽(yù)掛鉤。2、工程質(zhì)量四提高(1)提高質(zhì)量第一的觀點:凡是施工方法、工期、成本等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,必須強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一。(2)提高為用戶服務(wù)觀點:施工必須為業(yè)主負(fù)責(zé),為人民負(fù)責(zé),為國家負(fù)責(zé)。(3)提高以“預(yù)防為主”的觀點:狠抓“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大因素的落實和良好的協(xié)調(diào)循環(huán)。(4)提高用事實和依據(jù)說話的觀點:堅決杜絕憑印象、憑估計的野蠻施工,一切以試驗、以事實客觀規(guī)律辦事,從而抓住主要矛盾,及時解決問題,使人信服質(zhì)量的可靠性。3、工程質(zhì)量三落實(1)落實以工程質(zhì)量為中心的項目經(jīng)理承包制。(2)落實每位職工對工程質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利的運(yùn)用。(3)落實職能部門的崗位責(zé)任制,特別突出優(yōu)良的工作效率和工作效果。4、工程質(zhì)量二控制(1)在分項工程施工過程中,對每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制,采取不定期專檢作保證。(2)對工程質(zhì)量不穩(wěn)定的工序,建立QC小組,對工程質(zhì)量實行攻關(guān)控制,采取動態(tài)分析,數(shù)據(jù)說話作保證。5、工程質(zhì)量的一票否決現(xiàn)場質(zhì)量施工監(jiān)督、把關(guān)、控制人員要相對獨立,不受外來干預(yù),有職有權(quán),特別能行使質(zhì)量一票否決權(quán)。三、質(zhì)量管理制度為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),項目經(jīng)理部將針對本工程特點,加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導(dǎo),加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行以下制度。1、現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度。施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,全體技術(shù)人員參加,對施工圖進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核,并對施工圖中的構(gòu)筑物在現(xiàn)場進(jìn)行放樣核對,對施工圖錯誤之處及與現(xiàn)場實際情況有出入的,按程序書面上報監(jiān)理工程師、設(shè)計院及業(yè)主。施工技術(shù)交底資料經(jīng)復(fù)核無誤且簽認(rèn)手續(xù)齊全后方可進(jìn)行技術(shù)交底。2、物資設(shè)備配件采購制度。采購前必須對供應(yīng)方進(jìn)行資質(zhì)審查,經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行采購。工程所需的所有物資、設(shè)備、構(gòu)配件必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗驗收合格后方可進(jìn)場。由試驗、質(zhì)檢、物資三個部門派人現(xiàn)場驗收,對不合格的產(chǎn)品堅決拒收;對進(jìn)場物資、設(shè)備、構(gòu)配件分類別、批號進(jìn)行堆放、編號,并按規(guī)定分批號進(jìn)行取樣試驗,對檢驗不合格的予以標(biāo)識并清退出施工現(xiàn)場。3、工藝流程設(shè)計及試驗制度。施工的每道工序都必須進(jìn)行詳細(xì)的施工工藝流程設(shè)計,盡可能采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料,新工藝,實施前經(jīng)試驗確定其可行性、工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)后,方可進(jìn)行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性與實施性,不斷改進(jìn)優(yōu)化施工工藝流程,提高工程質(zhì)量。4、分項分工序?qū)嵤B氋|(zhì)量管理制度。從項目經(jīng)理到具體操作者,均制定崗位責(zé)任制,簽定質(zhì)量保證書。做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量;施工操作者保證質(zhì)量;檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié),具體落實到每個部門,每個人。堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量;準(zhǔn)備工作不充分不施工,設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工,必須的試驗項目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工;堅持質(zhì)量一票否決制。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤,職工的收入與操作質(zhì)量掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,質(zhì)優(yōu)多得的分配制度。5、隱蔽工程檢查簽證制度。即所有隱蔽工程在隱蔽前,必須經(jīng)自檢合格后,報請駐地監(jiān)理工程師驗收、簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。6、質(zhì)量檢測制度。包括工序自檢、互檢及交接檢,施工過程試驗檢測,原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度。7、質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會制度。包括檢測設(shè)備定期檢驗和標(biāo)定,工程質(zhì)量定期檢查評比,機(jī)械設(shè)備定期維修、保養(yǎng)評比,質(zhì)量評定,工程質(zhì)量觀摩,質(zhì)量獎懲,質(zhì)量報告,工程質(zhì)量事故報告及處理制度。8、質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理,為質(zhì)檢人員提供檢測儀器,創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作,提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度,每道工序完成后,經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)檢查合格簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。四、質(zhì)量管理保證措施一)、確保工程質(zhì)量的制度措施1、建立質(zhì)量管理制度為實現(xiàn)質(zhì)量方針,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場項目經(jīng)理部對施工全過程將制定和實施多種管理制度。主要包括:質(zhì)量教育和培訓(xùn)制度:原材料采購、使用的檢驗制度;質(zhì)量檢查整改否決制度;質(zhì)量信息反饋制度;技術(shù)、質(zhì)量管理制度;設(shè)備、工裝、計量管理制度;質(zhì)量事故分析、調(diào)查和處理制度;質(zhì)量評定及獎罰制度;工程質(zhì)量例會制度。2、落實質(zhì)量責(zé)任制制定各部、各崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任到人。各施工隊的施工員、質(zhì)量員對本段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé);項目經(jīng)理部對全線工程的質(zhì)量負(fù)責(zé);總公司各部門對項目部的管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查,落實責(zé)任,做到層層負(fù)責(zé),層層落實。3、強(qiáng)化分項、分工序?qū)嵤B氋|(zhì)量管理上至項目經(jīng)理,下至操作者,均制定崗位責(zé)任制,簽訂質(zhì)量保證書。做到:指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量,施工操作者保證質(zhì)量,檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。4、嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督制度無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理,為質(zhì)檢人員提供檢測儀器,創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作,提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度,每道工序完成,經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。二)、全面質(zhì)量管理采取PDCA循環(huán)來實施本工程的全面質(zhì)量管理,即計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)。在工程質(zhì)量控制中,這四個階段循環(huán)往復(fù),形成PDCA循環(huán)。計劃階段的主要工作是確定質(zhì)量目標(biāo)、活動計劃和管理項目的具體實施措施。本階段的具體工作是分析現(xiàn)狀、找出質(zhì)量問題及控制對象;分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素;從各種原因和因素中確定影響質(zhì)量的主要原因或影響因素;針對質(zhì)量問題及影響質(zhì)量的主要因素制定改善質(zhì)量的措施及實施計劃,并預(yù)計效果。實施階段的主要工作任務(wù)是根據(jù)計劃制定的計劃措施,組織貫徹執(zhí)行。本階段做好計劃措施的交底和組織落實、技術(shù)落實和物資落實。檢查落實的主要工作任務(wù)是檢查實際執(zhí)行情況,并將實施效果與預(yù)期目標(biāo)對比,進(jìn)一步找出存在問題。處理階段的主要工作任務(wù)是對檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和處理。其具體工作包括:總結(jié)經(jīng)驗、納入標(biāo)準(zhǔn)。及通過對實施情況的檢查,明確有效果的措施,制定相應(yīng)的工作文件、工藝規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度,總結(jié)好的經(jīng)驗,防止問題的再次發(fā)生。將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個控制循環(huán)。通過檢查,找出效果仍不顯著或效果仍不符合要求的措施,作為遺留問題,進(jìn)入下一個循環(huán),為下一期計劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。影響工程質(zhì)量的因素主要有五大方面:人、材料、設(shè)備、方法和環(huán)境。對這五個方面因素的控制,是保證項目質(zhì)量的關(guān)鍵。在全面質(zhì)量管理過程中,采取直方圖、因果分析圖、排列圖、控制圖等質(zhì)量控制常用的幾種數(shù)理統(tǒng)計分析方法來進(jìn)行分析、完善。三)、主要分項工程質(zhì)量保證措施(一)測量控制質(zhì)量保證措施對施工測量及精度要求,應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(1)施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進(jìn)行復(fù)測,并辦理簽證手續(xù)。(2)補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點。(3)對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護(hù),并定期復(fù)測;施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,并保留至工程結(jié)束。(4)使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi),施工中定期進(jìn)行自檢校驗。(5)施工中各階段的測量放樣,應(yīng)在道路附近適當(dāng)位置設(shè)立加密控制點,使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測,閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi),控制點須加以保護(hù)。(6)施工過程應(yīng)做好測量記錄,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。(7)工程完工,對施工過程的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。(二)樁基礎(chǔ)施工1、樁基塌孔預(yù)防措施(1)保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求。(2)保證鉆孔時有足夠的水頭差,不同土層選用不同的進(jìn)尺和沖程。(3)起落鉆頭時對準(zhǔn)樁孔中心起落。(4)回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上1~2m,靜置一定時間后重鉆。2、鉆孔偏斜和縮孔預(yù)防措施(1)安裝鉆機(jī)時使底座水平,起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條直線上,并經(jīng)常檢查校正。(2)傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時,采取小沖程多回填鉆進(jìn)。(3)遇有斜孔、偏孔時,用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況,在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時回填砂粘土重鉆。3、掉鉆預(yù)防措施勤檢查鋼繩和索卡,并在鉆頭上設(shè)置打撈繩。若掉鉆主要有采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等器具進(jìn)行打撈。4、水下混凝土灌注事故的預(yù)防措施保證封底砼數(shù)量滿足要求,避免導(dǎo)管進(jìn)水,若導(dǎo)管進(jìn)水則將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除,重新灌注。做好砼配合比設(shè)計,摻入緩凝劑,改善混凝土的力學(xué)性能,防止堵管。(三)確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施1、合理選擇砼配合比,確保砼顏色色澤均勻、一致,同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。2、增強(qiáng)模板加工和安裝精度,確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。3、砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件,設(shè)置預(yù)埋件時,預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時保證新老砼外觀一致。4、采用脫模漆作脫模劑,脫模劑涂抹均勻,確保砼外觀顏色美觀。5、主梁、蓋梁、墩柱使用大塊鋼模,模板應(yīng)有足夠的剛度,對拉拉桿安全可靠,防止變形。模板要求板面平整、清潔,接縫嚴(yán)密,不漏漿,無錯臺。6、控制砼振搗時間,防止漏振和過振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象,適時控制砼脫模時間,防止過早脫模砼表面被拉毛。7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,防止砼外表被油污或水泥漿污染。(四)墩柱施工質(zhì)量控制措施墩頂變化處模板,先制作定型鋼模,在場地上拼裝調(diào)整再安裝、檢查、校核、固定,加撐足夠的斜撐、拉桿,保證成型美觀;橋墩柱受力鋼筋要連續(xù),接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定;為保證墩柱與承臺的整體性,應(yīng)將墩柱鋼筋插入承臺,綁扎固定;墩柱部分施工前必須將樁頂部分浮渣清除干凈,并刷凈水泥漿加強(qiáng)聯(lián)結(jié),澆筑時,應(yīng)加串筒,每30cm一層,振搗密實。(六)模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施1、模板體系制作時,必須嚴(yán)格按木工翻樣圖要求進(jìn)行加工,運(yùn)至現(xiàn)場后,加強(qiáng)驗收進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度。所有的定型模板必須按區(qū)域分別編號,有利于模板的安拆快速、便捷的進(jìn)行。2、支架采用WDJ碗扣式支架,支架錯開成梅花形搭設(shè),間距60~90cm,立桿間設(shè)剪刀撐和斜撐。(七)鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1、鋼筋綁扎時,必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行,尤其是柱、梁的主筋連接辦法,嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行,并全面交底。2、所有鋼筋由加工廠成型,進(jìn)場后應(yīng)該對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求,加工數(shù)量是否正確,對焊接頭是否符合規(guī)范要求。作外觀和試驗室檢查,不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗收后,鋼筋應(yīng)上架堆放,規(guī)范標(biāo)識。3、鋼筋進(jìn)場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書,并及時收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土發(fā)現(xiàn)鋼筋移位,及時糾正。嚴(yán)格控制上下層鋼筋的位置,采用設(shè)置撐腳方法控制。在混凝土澆搗時應(yīng)穿挑,或鋪板,避免作業(yè)人員踩踏,鋼筋變形。4、鋼筋不得替換,確須調(diào)整時,應(yīng)征得設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可后方可實施。5、施工過程中,鋼筋連接結(jié)頭(除綁扎外),應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣,送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試,合格后方可進(jìn)行下道施工。鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收,應(yīng)有出廠合格證。并按分批進(jìn)場、分批進(jìn)行試驗,且必須經(jīng)過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,油漬、漆污、污皮和鐵銹應(yīng)清除干凈,在焊接前,焊點的水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少5%。鋼筋接頭采用雙面搭接焊幫條焊,焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d,也不得位于最大彎矩處。同一截面主筋搭接數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%。(八)混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1、加強(qiáng)混凝土攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理同時在混凝土澆搗過程加質(zhì)量的監(jiān)控,嚴(yán)禁向混凝土摻水。嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況,合理調(diào)整級配。2、加強(qiáng)對混凝土坍落度及試塊抽檢管理,在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并做好試塊的及時送檢。3、現(xiàn)場混凝土澆搗,必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗及收頭質(zhì)量。4、模板拼裝前必須清除模板內(nèi)的雜物、浮灰,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可;混凝土澆搗前,必須用水沖洗,排清積水。5、各部位澆搗時,必須正確掌握模板內(nèi)混凝土的布料厚度,每層厚度不得超過500mm厚,分層振實密實。密切注意混凝土流淌速度和距離,及時加強(qiáng)振搗,嚴(yán)防漏振。6、施工階段,經(jīng)歷冬季,因此混凝土澆搗時,必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報,備好足夠的防雨保溫材料。7、由于箱梁中含有大量鋼筋,因此混凝土中各種材料的氯離子總含量,不宜超過水泥用量的0.06%,當(dāng)超過0.06%時,宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。(九)張拉及壓漿施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1、張拉前應(yīng)制定詳細(xì)的合理的技術(shù)方案,并報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位審查通過,施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場操作說明書;現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的施工人員;2、錨具安裝正確,結(jié)構(gòu)件,混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%后方可張拉;3、實施張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋軸線重合一致。4、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。5、波紋管應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,使其能牢固地置于設(shè)計位置處。定位鋼筋間距不宜大于80cm。6、所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔,在最高點和最底點分別設(shè)排氣孔和排水孔。7、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線在澆筑砼前安裝,穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道,錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確,孔道內(nèi)應(yīng)暢通,無水和其它雜物。8、張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行合理的編號,并依據(jù)執(zhí)行。張拉時應(yīng)逐級加壓,當(dāng)拉力達(dá)到設(shè)計值后,測量鋼束的伸長值,視其與控制的伸長值誤差比較,即應(yīng)力與應(yīng)變值必須匹配。9、張拉結(jié)束后,應(yīng)立即對管道壓漿。壓漿前,應(yīng)先對孔道進(jìn)行清潔處理,沖洗干凈并使孔壁完全濕潤,使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)所有積水吹出。壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最底點的壓漿孔壓入,由最高點的排氣孔排氣。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷。壓漿使用活塞式壓漿泵,壓入M40水泥漿,當(dāng)另一側(cè)噴出濃漿后,可迅速封住管口。當(dāng)壓漿力值達(dá)到要求并穩(wěn)壓2分鐘后關(guān)閉進(jìn)漿管道閥門,此時該束壓漿結(jié)束。10、壓漿結(jié)束后,即可切割張拉端頭多余預(yù)應(yīng)力筋,并將張拉槽口內(nèi)浮漿鑿洗凈后,用與梁體同標(biāo)號砼封頭。壓漿過程中及壓漿結(jié)束后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不應(yīng)底于5度,否則應(yīng)采取保溫措施。(十)排水工程施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1、土方回填必須達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范要求,經(jīng)密實度試驗合格后,方可繼續(xù)回填,達(dá)不到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。2、為了保證回填土的質(zhì)量,槽底有積水應(yīng)先排除,不得在水中回填土,當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實。溝槽回填土必須保證構(gòu)筑物的安全,管道、井室等不位移,不破壞。3、回填土方時應(yīng)注意下列事項:①胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi),回填土中不得有碎磚、石塊等,對有防腐層的直埋管道應(yīng)用細(xì)土回填。②溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填,兩側(cè)高差不得超過30cm。③填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐層上。④構(gòu)筑物、井室、管頂以上50cm范圍內(nèi)及橋臺前回填土的夯實,宜用人工夯實和蛙式打夯機(jī)夯實,確?;靥钔恋拿軐?,防止沉降。⑤兩個回填土段的搭接處不得開陡坎,應(yīng)將夯實層留成階梯狀,其長度應(yīng)大于高度的二倍。⑥上面修筑路面的溝槽不得回填爛泥和腐植土。4、對鋪土厚度及壓實度要求:①壓路機(jī)壓實,鋪土厚度為25~40cm。②蛙式打夯機(jī),鋪土厚度為25~30cm。③木夯,鋪土厚度為20~25cm。④夯實時不得漏夯,壓路機(jī)壓實時,輪跡重疊寬度應(yīng)大于20cm。⑤密實度要求:胸腔填土95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)85%,管頂以上50cm至地面,路槽以下深度,0~60cm為98%,60~150cm為95%,農(nóng)田為85%。5、管道混凝土工程質(zhì)量控制要求:①澆筑砼基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制高程,允許低于設(shè)計高程10mm內(nèi),但不得高于設(shè)計高程,在控制高程的同時必須嚴(yán)格控制軸線的位移。②砼澆筑時,為防止砼產(chǎn)生離析,落高超過2米必須用流槽或串筒。③排水管道安裝做到:縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確,對高程嚴(yán)格要求,復(fù)核測量。砼基護(hù)管與管壁結(jié)合嚴(yán)密,堅固穩(wěn)定。(6)檢查井的砌筑,砌筑砂漿應(yīng)攤鋪,砌磚要錯縫,不能有直縫,抹面粉刷要二次成型,表面光潔,井蓋板安裝就位砂漿要飽滿,井筒砌筑要圓順光潔。方井的長與寬,圓井直徑允許偏差±20mm,井室磚墻高度允許偏差±20mm。(十一)道路工程施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1、在工地現(xiàn)場取土樣送試驗室,做重型擊實試驗,取得最大干容重和最佳含水量標(biāo)準(zhǔn)資料。2、土路基碾壓一定要把路基找平,填土中不得含有淤泥、腐植土等有機(jī)物,在土路基兩側(cè)開出邊溝,以利排水。碾壓時必須從兩邊向中間碾壓,碾壓輪應(yīng)重疊1/2,碾壓遍數(shù)控制在3-5遍,碾壓時如發(fā)生彈簧應(yīng)進(jìn)行處理,局部可換土,摻石灰、石灰樁、砂樁等方法,碾壓成型后方可進(jìn)行土路基密實度試驗,土路基承載板試驗。3、土路基壓實度標(biāo)準(zhǔn),重型擊實。①填方土在路床以下80cm內(nèi)主干路95%,次干路93%,支路90%。②填方土在路床以下80cm~150cm內(nèi),主干路93%,次干路90%,支路87%。③填方土在路床以下大于150cm,均為87%。④挖方土在路床以下30cm內(nèi),主干路93%,次干路93%,支路90%。路床的質(zhì)量控制點:壓實度必須達(dá)到100%合格,中線高程必須100%合格,其允許誤差為±20mm。4、基層的質(zhì)量控制:壓實度必須達(dá)到100%,中線高程必須100%,其允許誤差為±20mm。5、道路附屬構(gòu)筑物①側(cè)石、平石鋪砌必須穩(wěn)固,線直、彎順、無折角,頂面應(yīng)平整無錯牙,側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密,后背回填必須密實,平石不得阻水。②預(yù)制塊人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,縫直,灌漿飽滿,不得有翹動現(xiàn)象,人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。其質(zhì)量控制點為:路床壓實度輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)90%,基層壓實度,輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)95%,平整度,相鄰塊高差,縱、橫縫直順。③雨水口收水井內(nèi)壁抹面必須平整,不得起殼裂縫,井蓋座安裝平穩(wěn),井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物,井周及支管回填必須滿足路基要求,支管必須直順,管頭與井壁齊平。其質(zhì)量控

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