QBT 3657.1-1999 木家具涂飾工藝 聚氨酯清漆涂飾工藝規(guī)范

木家具涂飾工藝聚氨酯清漆涂飾工藝規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氨酯清漆涂飾的典型工藝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木家具及其他木制件采用聚氨酯清漆涂飾的工藝規(guī)范。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T4893.1～4893.8家具表面漆膜測(cè)定法SG/T279木家具涂飾3涂飾工藝流程3.1聚氨酯清漆涂飾按產(chǎn)品的材料和加工工藝的不同分為普、中、高三級(jí)。一般常用三種典型工藝：A種工藝(見表1)、B種工藝(見表2)、C種工藝(見表3)。表1A種工藝程序產(chǎn)品級(jí)別程序產(chǎn)品級(jí)別普中高普中高1白坯表面處理000干砂磨0002嵌補(bǔ)000涂布面漆003干砂磨000涂布面漆0Q&4擦涂填孔料O00濕砂磨005涂布底漆000涂布面漆0006復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?00涂布面漆007干砂磨000涂布面漆08上水色000濕砂磨009涂布底漆000拋光00涂布底漆00揩光蠟00調(diào)整色差000000注：①表中“0”表示應(yīng)進(jìn)行的工序；②油性膩?zhàn)硬粦?yīng)局部俄補(bǔ)；③木本色不上水色；④涂層應(yīng)干燥36h后方可進(jìn)行濕砂磨；⑤中級(jí)產(chǎn)品的側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆。中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部1989-10-23批準(zhǔn)1990-05-01實(shí)施表2B種工藝程序產(chǎn)品級(jí)別程序產(chǎn)品級(jí)別普中高普中高1白坯表面處理000干砂磨002嵌補(bǔ)000涂布面漆0003干砂磨000涂布面漆04擦涂聚氨酯色漿000干砂磨0005涂布聚氨酯封閉底漆000涂布面漆006復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?00涂布面漆0007干砂磨000涂布面漆008涂布豪氨酸封閉底漆000濕砂磨009調(diào)整色差000拋光00干砂磨000措光蠟，00涂布聚氨酯封閉底漆00整修000注：①表中“0”表示應(yīng)進(jìn)行的工序，②油性膩?zhàn)硬粦?yīng)局部嵌補(bǔ)；③涂層應(yīng)干燥36h后方可進(jìn)行濕砂磨；④中級(jí)產(chǎn)品側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆；⑤深色應(yīng)在白坯表面涂色。表3C種工藝程序產(chǎn)品級(jí)別程序產(chǎn)品級(jí)別普中高普中高白坯表面處理000涂布面漆0002嵌補(bǔ)000涂布面漆0003干砂磨000干砂磨0004涂擦油性填孔料000涂布面漆05涂布酚醛稀釋底漆000涂布面漆006復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?00涂布面灤0007于砂磨000濕砂磨008刷涂15%濃度蟲膠液000拋光009調(diào)整色差000措光蠟00干砂磨000整修000注：①表中“0”表示應(yīng)進(jìn)行的工序；②油性膩?zhàn)硬粦?yīng)局部嵌補(bǔ)；③涂層應(yīng)干燥36h后方可進(jìn)行濕砂磨；④中級(jí)產(chǎn)品側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆；⑤深色應(yīng)在白坯表面涂色。4.1聚氨酯清漆可在附錄A(參考件)中選用。QB/T3657.1—19994.2染料、顏料、固化劑、溶劑、增塑劑等輔助材料均不影響聚氨酯清漆所規(guī)定的性能。4.3底漆對(duì)被涂底材和面漆應(yīng)有良好的附著力，應(yīng)不影響面漆最終的漆膜理化性能要求。4.4填孔料制備：一般可采用水性填孔料、油性填孔料或聚氨酯色漿填孔料，可參考附錄B(參考件)配4.5膩?zhàn)又苽洌阂话憧刹捎孟x膠膩?zhàn)踊蛴托阅佔(zhàn)?，可參考附錄C(參考件)配比，將各組分均勻拌合。5.1涂飾產(chǎn)品表面的木材含水率應(yīng)符合使用地區(qū)的年平均木材平衡含水率。5.2涂飾前必須熟悉涂料的組成、性能、用途及技術(shù)指標(biāo)，按規(guī)定方法正確配用。5.3涂飾前必須對(duì)被涂飾物體表面的油跡、膠跡、樹脂、木毛及其他污物進(jìn)行處理。5.4涂飾現(xiàn)場(chǎng)和涂飾工具必須保持潔凈，施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在15～35℃之間，相對(duì)濕度在75%以5.5涂料的施工粘度應(yīng)符合淋、刷、噴的要求。5.6在配漆與施工過程中涂料切忌與水和醇類物質(zhì)接觸。5.7涂料調(diào)勻后需經(jīng)100～120目篩子過濾，靜置10～15min,待氣泡消失后使用。5.8涂飾后一道涂料必須在前一道涂層表干后進(jìn)行，兩道涂層之間的施工間隔不應(yīng)過長(zhǎng)(不宜超過6涂飾層質(zhì)量要求6.1按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工的漆膜理化性能可達(dá)表4中規(guī)定的等級(jí)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4893.1~4893.8的規(guī)定。(選自GB/T4893.1～4893.8)漆膜耐液10%碳酸鈉，24h1級(jí)2級(jí)2級(jí)30%乙酸，24h1級(jí)2級(jí)2級(jí)漆膜耐濕熱70℃,15min1級(jí)2級(jí)2級(jí)漆膜耐干熱80℃,15min1級(jí)2級(jí)2級(jí)漆膜附著力2級(jí)2級(jí)3級(jí)漆膜光澤1級(jí)2級(jí)3級(jí)漆膜冷熱溫差(40±2)℃~(-20士2)℃相對(duì)濕度98%～99%6周期漆膜表面無裂紋、鼓泡、明顯失光變色漆膜耐磨高級(jí)：4000轉(zhuǎn)，中級(jí)：2000轉(zhuǎn)，普級(jí)：1000轉(zhuǎn)1級(jí)1級(jí)1級(jí)6.2涂飾層外觀要求涂飾層外觀要求應(yīng)符合SG/T279-1985中3.2條規(guī)定。QB/T3657.1—1999(參考件)推薦選用聚氨酯清漆的型號(hào)(參考件)(按質(zhì)量的百分比)水性填孔料油性填孔料案氨酯色漿填孔料碳酸鈣65～728200號(hào)溶劑汽油(或松節(jié)油)滑石粉聚氨酯清漆聚氨酯稀釋劑水28～35(參考件)(按質(zhì)量的百分比)碳酸鈣硫酸鈣62.5蟲膠清漆(粘度11～12)水松香水QB/T3657.1-19