《邊坡裝配式板樁結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》

CECSXXX—202X

中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準

邊坡裝配式板樁結(jié)構(gòu)設(shè)計標準

Designcriterionoffabricatedpile-sheetretainingwall

forslopeengineering

（征求意見稿）

2023年4月

目次

1總則..........................................................................4

2術(shù)語和符號....................................................................5

2.1術(shù)語...................................................................5

2.2符號...................................................................6

3基本規(guī)定......................................................................8

4設(shè)計荷載......................................................................9

4.1一般規(guī)定................................................................9

4.2主力...................................................................10

4.3附加力.................................................................10

4.4特殊力.................................................................11

5樁板結(jié)構(gòu)體系設(shè)計.............................................................12

5.1一般規(guī)定...............................................................12

5.2選型及布置.............................................................12

5.3內(nèi)力計算...............................................................13

5.4抗力驗算...............................................................14

5.5樁板結(jié)構(gòu)體系驗算.......................................................14

5.6構(gòu)造要求...............................................................15

6裝配式板樁結(jié)構(gòu)信息化.........................................................16

6.1一般規(guī)定...............................................................16

6.2分類...................................................................16

6.3編碼...................................................................16

6.4設(shè)計要求...............................................................17

7構(gòu)件成型與養(yǎng)護...............................................................19

7.1基本要求...............................................................19

7.2模具質(zhì)量...............................................................20

7.3混凝土澆筑與振搗.......................................................21

7.4構(gòu)件成型...............................................................21

7.5構(gòu)件養(yǎng)護...............................................................21

8構(gòu)件驗收與管理...............................................................23

8.1一般規(guī)定...............................................................23

8.2構(gòu)件驗收...............................................................23

8.3構(gòu)件標識...............................................................26

8.4構(gòu)件堆放...............................................................26

8.5構(gòu)件運輸...............................................................27

9施工要求.....................................................................29

9.1一般規(guī)定...............................................................29

9.2安全復核...............................................................29

9.3施工準備...............................................................30

9.4機械成孔...............................................................31

9.5構(gòu)件吊裝...............................................................32

9.6墻后回填...............................................................33

10施工驗收....................................................................34

10.1一般規(guī)定..............................................................34

10.2成孔驗收..............................................................34

2

10.3樁的驗收..............................................................35

10.4板的驗收..............................................................35

10.5回填土驗收............................................................36

10.6整體驗收..............................................................36

11運營監(jiān)測與預警..............................................................38

11.1一般規(guī)定..............................................................38

11.2運營監(jiān)測..............................................................38

11.3運營預警..............................................................39

12板樁結(jié)構(gòu)體系拆除與更換.....................................................40

12.1一般規(guī)定..............................................................40

12.2拆除..................................................................40

12.3更換..................................................................40

附錄A地基基本承載力..........................................................41

附錄B錨固樁地基系數(shù)參考值....................................................44

附錄C擋土板土壓力計算方法...................................................46

附錄D結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料性能參數(shù).................................................48

本規(guī)范用詞用語說明.............................................................49

引用標準名錄...................................................................50

條文說明.......................................................................51

3

1總則

1.0.1為統(tǒng)一邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計技術(shù)標準，使裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)設(shè)計符合安全可

靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、方便施工、綠色環(huán)保的要求，制定本規(guī)范。

1.0.2本標準適用于邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)字化管理、生產(chǎn)運輸、施工和質(zhì)量驗收。

1.0.3邊坡樁板墻結(jié)構(gòu)應根據(jù)工程需求、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、環(huán)境條件以及施工條件等進

行設(shè)計。

1.0.4本標準規(guī)定了邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求、生產(chǎn)運輸、施工標準和檢驗方法，

除應符合本標準外，還應遵循國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。

4

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1擋土墻retainingwall

擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物。

2.2.2樁板式擋土墻pile-sheetretainingwall

在樁間設(shè)擋土板等結(jié)構(gòu)來穩(wěn)定土體的支擋結(jié)構(gòu)。

2.1.3裝配式擋土墻assembledretainingwall

裝配式擋土墻是指通過按標準模數(shù)批量化預制生產(chǎn)，通過現(xiàn)場拼裝形成整

體來支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物。

2.1.4預制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent

在工廠或者現(xiàn)場預先制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預制構(gòu)件。

2.1.5抗滑樁slide-resistantpile

由錨固段側(cè)向地基抗力抵抗懸臂段的土壓力或滑坡下滑力的橫向受力樁。

2.1.6預制構(gòu)件數(shù)字化設(shè)計digitaldesignofprecastcomponent

以預制構(gòu)件信息化模型為核心，借助參數(shù)化建模軟件，實現(xiàn)全建設(shè)周期數(shù)

據(jù)流轉(zhuǎn)、信息共享的設(shè)計方式。

2.1.7設(shè)計使用年限designworkinglife

正常使用和維護狀態(tài)下，設(shè)計規(guī)定的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不需要進行大修即可按預

定目的使用的年限。

2.1.8浸水地區(qū)soakingarea(district)

濱河、濱海、水庫等受水浸泡的路基地段。

2.1.9地震地區(qū)earthquakearea

邊坡支護結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防地區(qū)。

2.1.10一般地區(qū)generalarea

除浸水地區(qū)、抗震地區(qū)以外的地區(qū)。

2.1.11作用action

5

施加在支護結(jié)構(gòu)上的力(直接作用，也稱為荷載)，或引起結(jié)構(gòu)外加變形或

約束變形等效應的原因(間接作用)。

2.1.12抗力resistance

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受作用效應的能力。

2.1.13地基基本承載力bearingcapacityofsubgrade

在保證地基穩(wěn)定條件下，結(jié)構(gòu)物不產(chǎn)生超出允許的沉降或變形的地基承載力。

2.2符號

2.2.1材料性能

Dr——土體相對密度；

G——剪切模量；

K——初始地基模量；

(P----土體內(nèi)摩擦角(°);

(P'——擋土板與土體的摩擦角(°)；

y——土體有效容重；

p——土體密度；

2.2.2作用效應及承載力

p----土反力(kN/m)；

2——側(cè)向壓力系數(shù)；

2.2.3幾何參數(shù)

D——樁徑(m)；

H——埋深(m)；

d---樁間距(m)；

S——土拱與擋土板之間區(qū)域的斷面面積(n?)；

乙——土拱內(nèi)邊界長度(m)；

L2——擋土板的內(nèi)邊界弧長(m)；

2.2.4計算系數(shù)及其他

F——比例系數(shù)。

m——樁間距修正系數(shù)；

tnp---孔壓修正系數(shù)；

y——樁一土相對位移；

(T,---擋板所受土壓力;

7

3基本規(guī)定

3.0.1邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)的抗滑樁、擋土板和連接構(gòu)件應符合安全性、適用

性和耐久性的要求。

3.0.2本標準裝配式樁板墻適用于一般地區(qū)、浸水地區(qū)和地震地區(qū)等的路塹和路

堤，也可用于滑坡等特殊場地的支擋結(jié)構(gòu)，其設(shè)計使用年限為60年。

3.0.3預制樁板墻式擋土體系型式可根據(jù)適用范圍、設(shè)置位置、墻背填土類型、

地基性質(zhì)、地面坡度、墻高限值等條件選用。

3.0.4邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)宜采用數(shù)字化方式運營，實現(xiàn)與工廠自動化生產(chǎn)線

的數(shù)字對接，進行全專業(yè)、全過程的信息化管理。

3.0.5邊坡裝配式樁板墻構(gòu)件應進行抽樣檢測，對重要工程宜進行現(xiàn)場試驗。

3.0.6邊坡裝配式樁板墻構(gòu)件應分類存儲和運輸。

3.0.7邊坡樁板墻結(jié)構(gòu)應做好與支擋體系附屬結(jié)構(gòu)等工程的銜接設(shè)計。

3.0.8臨近既有線或重要建筑物時，支擋結(jié)構(gòu)的選擇應考慮施工對行車的干擾，

以及施工對建筑物的影響等。

8

4設(shè)計荷載

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)上承受的荷載包括主力、附加力和特殊力，可根據(jù)作用

的時間和出現(xiàn)的頻率按表4.1.1進行分類。

表4.1.1荷載分類

荷載分類荷載名稱

土壓力

結(jié)構(gòu)重力

永久荷載結(jié)構(gòu)頂面上的恒載

主力常水位時靜水壓力和浮力

滑坡推力

行車荷載

可變荷載

人行道荷載

設(shè)計水位的靜水壓力和浮力

水位退落時的滲透力

附加力可變荷載

波浪壓力、風壓力

膨脹力、凍脹力和冰壓力

偶然荷載地震力、沖擊力等

特殊力

可變荷載施工及臨時荷載等

注：1常水位系指每年大部分時間保持的水位。

2浸水地區(qū)的裝配式樁板墻應從設(shè)計水位及以下搜索最不利水位作為計算水位。

4.1.2裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)設(shè)計應按照結(jié)構(gòu)的功能要求和設(shè)計工況采用相應的荷載

組合和安全系數(shù)。

4.2.3裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)采用總安全系數(shù)法設(shè)計時，荷載組合應符合表4.1.2的規(guī)

定；采用極限狀態(tài)法設(shè)計時，荷載組合中的分項系數(shù)取值應符合相關(guān)規(guī)定。

表4.1.2荷載組合

環(huán)境荷載組合

主（永久荷載）

一般地區(qū)主（永久荷載）+主可變（行車荷載）

主（永久荷載）+特殊力（可變）

常水位和無水與一般地區(qū)相同

浸

水主（永久荷載）+主可變（行車荷載）+附加力（可變）

地

區(qū)洪水位主（永久荷載）+附加力（可變）

主（永久荷載）+特殊力（可變）+附加力（可變）

地地無震與一般地區(qū)相同

區(qū)震

有震主（永久荷載）+特殊力（偶然）

9

主（永久荷載），主可變（行車荷載）+特殊力（偶然）

主（永久荷教）+特殊力（可變）+特殊力（偶然）

注:主力和特殊力組合時，不檢算裂縫寬度、變形和沉降。

4.2主力

4.2.1土壓力作用應根據(jù)邊坡裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)的具體情況采用主動土壓力、靜

止土壓力或被動土壓力，并結(jié)合工程經(jīng)驗乘以相應的土壓力修正系數(shù)。

4.2.2承受主動土壓力時，主動土壓力應根據(jù)墻背或假想墻背反力與破裂棱體重

力和破裂面反力的靜力平衡進行計算。

4.2.3當采用庫侖主動土壓力公式計算懸臂段上的土壓力時，應根據(jù)約束條件、

變形情況和墻背巖土性質(zhì)等選取適當?shù)耐翂毫τ嬎阈拚禂?shù)。

4.2.4浸水裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)常水位以下水和土的作用計算應符合下列規(guī)定：

1墻背土壓力計算應區(qū)分水土合算與水土分算，墻背巖土透水性強時，宜采

用水土分算；墻背為黏性土、黏質(zhì)粉土時宜采用水土合算；

2墻背填料為砂性土時，水下填土部分可采用浮重度；當墻背填料為黏性土

時，水下填土部分采用飽和重度；

3墻背填料為滲水土且墻身設(shè)有泄水孔時，可不計墻身兩側(cè)靜水壓力。

4.2.5滑坡推力可根據(jù)邊界條件、滑體重度和滑帶土的強度指標，采用傳遞系數(shù)

法計算。滑動面的強度指標應考慮巖土性質(zhì)、滑坡體變形特征及含水條件等因

素，根據(jù)試驗值、反算值和地區(qū)經(jīng)驗值等綜合分析確定。

4.2.6汽車、列車等行車的可變荷載的單位荷載計算，可按行車等效條形均布荷

載計算。

4.3附加力

4.3.1浸水地區(qū)裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)在下列情況下應考慮滲透力：

1裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)兩側(cè)有水位差，并形成貫通滲流；

2墻前水位驟降，墻后出現(xiàn)滲流；

3浸水地區(qū)滑坡發(fā)生水位驟降。

4.3.2凍土地區(qū)裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載應考慮作用在基礎(chǔ)及墻背上的凍脹力。

1()

土壓力、凍脹力應按暖季和寒季分別計算，土壓力和凍脹力不應疊加。

4.4特殊力

4.4.1地震作用應根據(jù)邊坡工程的抗震設(shè)防烈度進行地震效應計算。

4.4.2裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)墻背土壓力應計入水平地震力，設(shè)計時應考慮結(jié)構(gòu)上所

承受的水平地震力。

4.4.3洪水位情況下，裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)墻背七壓力應計入洪水作用，但不和地

震力同時考慮。

4.4.4裝配式樁板墻結(jié)構(gòu)驗算應考慮施工設(shè)備及其載重量等臨時荷載，臨時荷載

應根據(jù)設(shè)備形式和運載方式進行計算。

11

5樁板結(jié)構(gòu)體系設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1預制混凝土樁板式擋土墻的結(jié)構(gòu)體系設(shè)計應包括下列內(nèi)容：

1選型及布置；

2擋土墻的穩(wěn)定計算；

3結(jié)構(gòu)內(nèi)力、承載能力及變形驗算；

4構(gòu)造要求。

5.1.2預制混凝土樁板式擋土墻應進行穩(wěn)定性計算。

5.1.3預制混凝土樁板式擋土墻結(jié)構(gòu)設(shè)計應采用極限狀態(tài)設(shè)計方法，并應符合現(xiàn)

行國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4預制混凝土樁板式擋土墻應進行排水布置。

5.1.5預制混凝土樁板式擋土墻墻后填料土的抗剪強度指標宜通過試驗確定。

5.2選型及布置

5.2.1預制混凝土樁板式擋土墻的結(jié)構(gòu)形式選用應符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1預制混凝土樁板式擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及適用范圍

結(jié)構(gòu)形式適用范圍

無錨樁板式適用于擋土高度較小，地面荷載不大且對位移控制要求

結(jié)構(gòu)不高的擋土墻

拉錨樁板式單錨樁板墻結(jié)構(gòu)適用于擋土高度較大，對位移控制有一定要求的擋土墻

結(jié)構(gòu)多錨樁板墻結(jié)構(gòu)適用于擋土高度大，對位移控制要求高的擋土墻

5.2.2樁主體截面形式可采用矩形或圓形。樁截面為矩形時，截面短邊長度不宜

小于1.25m,樁間距宜為5m~8m；樁截面為圓形時，截面直徑不宜小于1.5m,

樁間距宜取2~4倍樁徑，但不宜大于6m。

5.2.3樁懸臂段高度不宜超過10m,大于10m時樁上宜設(shè)置預應力錨索且最大懸

臂高度不宜超過20m。

5.2.4擋土板可采用直板或弧形板，板厚不宜小于300mm。當采用分層拼裝式擋

土板時，預制條塊構(gòu)件高度宜為300mm~500mm。

5.2.5擋土板與樁搭接可根據(jù)工程需要采用樁后搭接或翼緣板搭接，采用翼緣板

12

搭接時，翼緣板截面高度和寬度不宜小于250mm。

5.2.6樁長、樁間距和截面尺寸應根據(jù)側(cè)向壓力大小和錨固段地基承載力等因素

合理確定，地基基本承載力可參照本標準附錄A選用。

5.2.7采用錨拉式樁板墻時，預應力錨索的設(shè)計和施工應符合現(xiàn)行國家標準《建

筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013的有關(guān)規(guī)定。

5.2.8對于有景觀要求的預制混凝土樁板式擋土墻，樁間擋土板可采用斜插板與

植被結(jié)合的形式，擋土墻宜設(shè)置成與景觀協(xié)調(diào)的顏色、造型或圖案。

5.3內(nèi)力計算

5.3.1對于存在潛在滑動面的邊坡，應按推力和土壓力中的最不利荷載進行設(shè)計。

其中，樁板墻墻背上的側(cè)向土壓力可根據(jù)庫倫主動土壓力計算，滑坡推力可按

傳遞系數(shù)法計算，土壓力修正系數(shù)可采用l.l~1.2o

5.3.2作用于墻背上巖（土）體產(chǎn)生的土壓力可按庫侖理論進行計算，對于鐵路、

公路路基樁板墻，軌道及列車荷載等引起的土壓力可按彈性理論進行計算。

5.3.3作用在樁上的荷載寬度可按其左右兩相鄰樁之間距離的一半計算，作用在

擋土板上的荷載寬度可按板的計算跨度計算。樁間擋土板上的壓力可根據(jù)樁間

巖（土）體的穩(wěn)定情況和擋土板的設(shè)置方式按全部巖（土）體壓力或按部分巖

（±）體壓力計算。

5.3.4錨固點以上的樁身內(nèi)力及變形根據(jù)荷載應力分布應按懸臂梁計算。作用于

每根抗滑樁上的力系應按每延米推力乘以樁間距計算。推力的分布圖形可根據(jù)

巖土性質(zhì)、厚度和樁身變形限制條件等因素采用矩形、梯形或三角形等簡化分

布模型。錨固段內(nèi)力和變形宜根據(jù)埋入底面或滑動面處彎矩和剪力，采用地基

系數(shù)法計算。根據(jù)巖土條件可選用“左法”或“加法”。地基系數(shù)攵和，”宜根據(jù)

試驗資料、地方經(jīng)驗和工程類比綜合確定，初步設(shè)計階段可按本標準附錄B取

值。

5.3.5錨固點以下的樁身變位和內(nèi)力，應根據(jù)錨固點處的彎矩、剪力和地基的彈

性抗力進行計算，計算時可不計樁側(cè)摩阻力。對于圓形樁形樁，根據(jù)樁徑d的取

值，按下式計算：

B=0.9(1.5d+0.5),d41.0m

p(5.3.5-1)

B0=0.9(4+1.0),d>1.0m

對于矩形樁，按下式計算:

13

B=1.56+0.5,bWl.Om

\P(5.3.5-2)

Bp=b+1.0,"1.0m

式中，Bp——樁計算寬度；

d---樁徑；

b——樁寬。

5.3.6錨固樁樁底支承應結(jié)合地層情況和樁底嵌固深度采用自由端或較支端。

5.3.7樁間擋土板上的土壓力可根據(jù)樁和擋土板的設(shè)置方式、樁間土體的穩(wěn)定性

狀態(tài)土拱效應等因素，參照本規(guī)程附錄C進行計算。

5.4抗力驗算

5.4.1預制混凝土樁板式擋土墻承載能力極限狀態(tài)設(shè)計包括錨固樁及其翼緣板抗

彎、抗剪檢算，作用效應設(shè)計值可按式5.4.1-1計算

Sd=YGSGIC+YQSQIC(5.4.1-1)

式中，S4——作用設(shè)計值；

YG——永久作用分項系數(shù)，樁可采用1.357.50,擋土板可采用1.35；

SGk——永久作用效應標準值；

rQ——可變作用分項系數(shù)，可采用140；

SQk——可變作用效應標準值

5.4.2預制混凝土樁板式擋土墻受彎構(gòu)件為矩形截面時，正截面和斜截面承載力

計算應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。

5.4.3預制混凝土樁板式擋土墻受彎構(gòu)件為圓形截面時，正截面和斜截面承載力

計算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關(guān)規(guī)定。

5.5樁板結(jié)構(gòu)體系驗算

5.5.1預制樁埋置施工完成后，地面處樁的水平位移不宜大于10mm,且側(cè)壁應

力不應大于地層的橫向容許承載力。否則，地層上部應采取適當?shù)募庸檀胧?/p>

5.5.2擋土板跨中最大撓度不宜大于擋土板計算跨度的l/200o

5.5.3計算抗滑樁樁身截面強度，當無特殊要求時，可不作最大裂縫寬度驗算；

在腐蝕性環(huán)境作用下，應進行最大裂縫寬度驗算。擋土板應作最大裂縫寬度驗

算和撓度驗算。有翼緣的樁，除檢算強度以外，尚應對翼緣進行最大裂縫寬度

14

驗算。

5.5.4最大裂縫寬度的計算應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)

規(guī)定。最大裂縫寬度限值可按經(jīng)驗或?qū)嶋H需求取用，無已有經(jīng)驗時，可按照現(xiàn)

行行業(yè)標準《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》TB10005的有關(guān)規(guī)定取用。

5.5.5預制混凝土樁板式擋土墻構(gòu)件裂縫最大寬度檢算時，作用效應可按式555-

1計算：

Sk=SGk+i/jqSQk(5.5.5-1)

式中，Sk——作用效應標準值；

SGk——永久作用效應標準值；

%——可變作用的準永久值系數(shù)，可采用0.6；

SQk——可變作用效應標準值

5.6構(gòu)造要求

5.6.1設(shè)牛腿的抗滑樁，牛腿的高度不宜小于40cm,寬度不宜小于30cm。

5.6.2抗滑樁和擋士板的混凝土強度等級不宜低于C30,當?shù)叵滤星治g性時，

水泥應按有關(guān)規(guī)定選用。

5.6.3樁身中主筋宜采用HRB400,箍筋和擋土板中的主筋可采用HRB335或

HRB400o設(shè)計時可參考本標準附錄D選用。

5.6.4抗滑樁主筋直徑不應小于18mm,每樁的主筋數(shù)量不應小于8根。主筋凈

間距不宜小于100mm且不宜大于300mm,困難情況下可適當調(diào)整，但不得小

于80mm且不得大于350mm。當配置單排鋼筋有困難時，可設(shè)置2排或3排。

受力鋼筋混凝土保護層不應小于80mm。當采用束筋時，每束不宜多于3根。

5.6.5抗滑樁箍筋宜采用封閉式，其直徑不宜小于14mm,間距不應大于300mm,

肢數(shù)不宜多于4肢。

5.6.6抗滑樁的兩側(cè)和受壓邊，應適當配置縱向構(gòu)造鋼筋，其直徑不宜小于14

mm,間距不應大于300mm。樁的受壓邊兩側(cè)，應配置架立鋼筋，其直徑不宜小

于16mm。當樁身較長時，縱向構(gòu)造鋼筋和架立鋼筋的直徑應適當增大。

5.6.7當采用拱型擋土板時，不宜采用素混凝土，應沿徑向和環(huán)向配置一定數(shù)量

的構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋間距不宜大于200mm,直徑不宜小于12mm。

15

6裝配式板樁結(jié)構(gòu)信息化

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式板樁結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件模型建立、修改宜采用統(tǒng)一的構(gòu)件資源庫，應用

信息化管理和控制。

6.1.2預制構(gòu)件信息模型宜在裝配式板樁結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)、施工安裝、竣工

驗收與交付等各階段建立統(tǒng)一協(xié)同工作平臺，宜采用統(tǒng)一編碼和規(guī)則、共享模

型數(shù)據(jù)。

6.1.3預制構(gòu)件信息模型的存儲和維護宜符合各專業(yè)和不同軟件間的數(shù)據(jù)交互要

求，且宜保證模型數(shù)據(jù)能有效傳遞和交換。

6.1.4預制構(gòu)件信息模型數(shù)據(jù)應能傳遞至生產(chǎn)設(shè)備，為自動化生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。

6.2分類

6.2.1按裝配式板樁的結(jié)構(gòu)形式分類：一般有無錨板樁式結(jié)構(gòu)、拉錨板樁式結(jié)構(gòu)

和雙排樁式結(jié)構(gòu)。

6.2.2按產(chǎn)品類型使用方法分類：裝配式樁板墻PC（I型）預制圓樁、裝配式樁板

墻PC（II型）預制方樁、裝配式樁板墻PC（I型）預制平面擋板、裝配式樁板墻

pc（n型）弧形擋板。

6.3編碼

6.3.1預制構(gòu)件標記由構(gòu)件所屬類型編號，使用功能編號組成：

1裝配式樁板墻PC（I型）預制圓樁（無錨孔）：FPSW—FP—Ia；

2裝配式樁板墻PC（II型）預制方樁（無錨孔）：FPSW—FP—Ila；

3裝配式樁板墻PC（I型）預制圓樁（有錨孔）：FPSW—FP—Ib；

4裝配式樁板墻PC（II型）預制方樁（有錨孔）：FPSW—FP—11b；

5以裝配式板樁墻PC標準構(gòu)件為例：

FPSW—FP—i

~]「構(gòu)件特征號

構(gòu)件功能

預制樁板墻構(gòu)件標識

圖6.3.1預制構(gòu)件編碼

16

6.4設(shè)計要求

6.4.1裝配式板樁結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件建模宜采用參數(shù)化建模軟件，建模軟件應符合下

列規(guī)定：

1應具有預制構(gòu)件三維設(shè)計功能；

2應具有預制構(gòu)件深化設(shè)計功能；

3應具有模型的碰撞檢查功能；

4應具有構(gòu)件圖紙輸出功能；

5應保持樁板結(jié)構(gòu)信息模型與構(gòu)件設(shè)計圖一致；

6模型數(shù)據(jù)內(nèi)容和格式宜符合數(shù)據(jù)互用要求；

7應支持預制構(gòu)件信息模型數(shù)據(jù)與生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)傳遞。

6.4.2裝配式樁板結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件分類和編碼應符合下列規(guī)定：

1預制構(gòu)件分類對象應包括樁板結(jié)構(gòu)工程中的結(jié)構(gòu)體系、樁板結(jié)構(gòu)材料、建

設(shè)進程；

2預制混凝土構(gòu)件、制品及預埋件應具有樁板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品或元素編碼；

3預制構(gòu)件的分類及編碼應在構(gòu)件屬性中體現(xiàn)。裝配式預制構(gòu)件的編碼應滿

足建設(shè)過程中各階段的需要，相應編碼宜在樁板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品或元素編碼后增加；

4裝配式預制構(gòu)件的信息模型編碼擴展和增加時，已規(guī)定的編碼應保持不變。

6.4.3裝配式樁板結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件建模一般規(guī)定：

1具備三維可視化功能，可進行三維深化設(shè)計建模；

2支持通用輸入、輸出格式的模型數(shù)據(jù)交換和存儲；

3支持各專業(yè)、項目實施各階段的數(shù)據(jù)傳遞和協(xié)同工作；

4預制構(gòu)件模型與構(gòu)件編碼應一對應。模型編碼應能在裝配式樁板結(jié)構(gòu)全生

命期內(nèi)被唯一識別。

6.4.4視圖表達應滿足生產(chǎn)設(shè)備識別要求，視圖應包含下列內(nèi)容：

1預制構(gòu)件模型的視圖應包含三維視圖、平面視圖、立面視圖、剖面視圖，

其中平面視圖宜包括各專業(yè)設(shè)計平面、構(gòu)件吊點和支承點平面、構(gòu)件模具平面、

構(gòu)件預埋件平面和構(gòu)件連接平面等；

2二維視圖應由三維模型直接生成，可根據(jù)工程應用需求增補必要的注釋信息;

3預制構(gòu)件的表達應充分考慮電子化交付和彩色表達方式，其中模型預埋件、

吊點、支承點和共用吊點支承點應能被迅速識別，顏色設(shè)置應在相關(guān)平面視圖

17

中說明；

4模型平面中應利用符號或箭頭指示定位基點；

5符號、圖例、字體、標注宜符合現(xiàn)行國家標準，自定義部分應說明代表含義。

6.4.5預制構(gòu)件信息模型數(shù)據(jù)應滿足生產(chǎn)設(shè)備識別要求，數(shù)據(jù)應包含下列內(nèi)容：

1預制構(gòu)件整體模型數(shù)據(jù)；

2各預制構(gòu)件的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

3各預制構(gòu)件的圖紙文件；

4預制構(gòu)件的幾何信息、位置信息、材料信息等；

5預制構(gòu)件圖紙中應對用以維持構(gòu)件在生產(chǎn)、運輸、施工階段完整性的鋼筋

或埋件進行明確標識，并說明其在預制構(gòu)件中的錨固要求。

18

7構(gòu)件成型與養(yǎng)護

7.1基本要求

7.1.1預制構(gòu)件生產(chǎn)前應編制生產(chǎn)方案和工藝設(shè)施，宜包括生產(chǎn)工藝、模具方案、

技術(shù)質(zhì)量控制措施及成品存放、運輸和保護方案等，并應有完善的質(zhì)量管理體

系和必要的試驗檢測手段。

7.1.2預制樁設(shè)置錨索時，錨孔距離樁頂不宜小于1.5m,錨固點附近樁身箍筋應

適當加密。擋土板應預留泄水孔，擋土板后應設(shè)置反濾層。

7.1.3原材料進廠前應進行檢驗，應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)

標準》GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。

7.1.4混凝土應進行抗壓強度檢驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑

技術(shù)標準》GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。

7.1.5預制混凝土板樁宜在工廠制作，并應符合下列規(guī)定：

1采用離心法工藝生產(chǎn)的板樁樁身混凝土強度等級不宜低于C80；

2采用澆筑法工藝生產(chǎn)的板樁樁身混凝土強度等級不宜低于C60。

7.1.6預制構(gòu)件混凝土的工作性能指標應綜合考慮預制構(gòu)件特點和生產(chǎn)工藝，混

凝土配合比設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)

和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666)的有關(guān)規(guī)定。

7.1.7預制構(gòu)件用鋼筋的加工、連接與安裝應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工規(guī)范》(GB50666)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)

等的有關(guān)規(guī)定。

7.1.8腐蝕、凍融環(huán)境下的板樁，樁身混凝土應進行耐久性檢測，結(jié)果應符合國

家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》(GB/T50476-2019)和行業(yè)現(xiàn)行標準

《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》(JTG/T3310-2019)等的相關(guān)規(guī)定。

7.1.9預制構(gòu)件生產(chǎn)宜建立首件驗收制度。

7.1.10預制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗應按模具、鋼筋、混凝土、預應力、預制構(gòu)件等

檢驗進行。預制構(gòu)件的質(zhì)量評定應根據(jù)鋼筋、混凝土、預應力、預制構(gòu)件的試

驗、檢驗資料等項目進行。當上述各檢驗項目的質(zhì)量均合格時，方可評定為合

格產(chǎn)品。

7.1.11預制構(gòu)件和部品經(jīng)檢查合格后，宜設(shè)置表面標識。預制構(gòu)件和部品出廠時,

19

應出具質(zhì)量證明文件。

7.2模具質(zhì)量

7.2.1模具應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，并應符合下列規(guī)定：

1模具應裝拆方便，并應滿足預制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；

2模具各部件之間應連接牢固，接縫應緊密，附帶的埋件或工裝應定位準確、

安裝牢固；

3摸具應滿足預制構(gòu)件預留孔洞、插筋、預埋件的安裝定位要求。

7.2.2為避免脫模時對構(gòu)件造成損傷，應采用優(yōu)質(zhì)脫模劑。

7.2.3模具應保持清潔，涂刷脫模劑時應均勻、無漏刷、無堆積，且不得沾污鋼

筋，不得影響預制構(gòu)件外觀效果。

7.2.4應定期檢查側(cè)模、預埋件和預留孔洞定位措施的有效性；應采取防止模具

變形和銹蝕的措施；重新啟用的模具應檢驗合格后方可使用。

7.2.5磨具表面應平整，除設(shè)計及構(gòu)造要求的預留孔洞外，不得開槽和打孔。

7.2.6除設(shè)計有特殊要求外，預制構(gòu)件模具尺寸偏差和檢驗方法應符合表726的

規(guī)定。

表7.2.6預制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法

項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法

W6m1,12用鋼尺量平行構(gòu)件高度

1長度>6m且2m2,—4方向，取其中偏差絕對

>12m3,-5值較大處

2墻板1,-2用鋼尺測量兩端或中

截面尺寸部，取其中偏差絕對值

其他構(gòu)件

32,—4較大處

用鋼尺測量縱、橫兩個

4對角線差3

方向?qū)蔷€

拉線，用鋼尺量測側(cè)向

5側(cè)向彎曲〃1500且W5

彎曲最大處

對角拉線測量交點間距

6翹曲//1500

離值的兩倍

7底膜表面平整度2用2m靠尺和塞尺量

8組裝縫隙1用塞片或塞尺量

9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量

注：/為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。

7.2.7構(gòu)件上的預埋件和預留孔洞宜通過模具進行定位，并應安裝牢固。

20

7.3混凝土澆筑與振搗

7.3.1在混凝土澆筑前應進行預制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查項目應包括下列內(nèi)

容：鋼筋型號與布置要求、縱向受力鋼筋的連接方式與驗收、箍筋型號與布置

要求、預埋件規(guī)格與位置、預留孔洞數(shù)量與位置、鋼筋的混凝土保護層厚度、

拉結(jié)件的規(guī)格與數(shù)量。

7.3.2混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：

1混凝土澆筑前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施；

2混凝土傾落高度不宜大于600mm,并應均勻攤鋪；

3混凝土澆筑應連續(xù)進行；

4混凝土從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25c時不宜超過60min,

氣溫不高于25℃時不宜超過90mino

7.3.3應根據(jù)混凝土的品種、工作性、預制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素，制定合理的

振搗成型操作規(guī)程?；炷翍捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌，并宜采用機械振搗。

7.3.4混凝土成型應采用與工藝相適應的振搗方式。當采用振搗棒時，混凝土振

搗過程中不應碰觸鋼筋骨架、模具?；炷琳駬v過程中應隨時檢查模具有無漏

漿、變形或骨架有無移位等現(xiàn)象。

7.3.5構(gòu)件澆筑成型前，應對模具、隔離劑涂刷、鋼筋成品（骨架）質(zhì)量、保護

層控制措施、預留孔道等逐項進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。

7.4構(gòu)件成型

7.4.1采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應按設(shè)計

要求進行粗糙面處理。

7.4.2預制構(gòu)件粗糙面成型應符合下列規(guī)定：

1可采用模板面預涂緩凝劑工藝，脫模后采用高壓水沖洗露出骨料；

2疊合面粗糙面可在混凝土初凝前進行拉毛處理。

7.5構(gòu)件養(yǎng)護

7.5.1混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應及時覆蓋保濕，脫模前不得揭開。

7.5.2應根據(jù)預制構(gòu)件特點和生產(chǎn)任務(wù)量選擇自然養(yǎng)護、自然養(yǎng)護加養(yǎng)護劑或加

熱養(yǎng)護方式。

21

7.5.3加熱養(yǎng)護可選擇蒸汽加熱、電加熱或模具加熱等方式。

7.5.4預制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應符合現(xiàn)行國家標準

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）的要求。

7.5.5當采用蒸汽或高溫養(yǎng)護時，在專項工藝方案中應明確預制構(gòu)件靜停時間、

升溫速度、恒溫時最高溫度、恒溫時間及降溫速度等參數(shù)。宜在常溫下靜停

2h?6h,升溫、降溫速度不應超過20℃/h,最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃,預制

構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25ro

7.5.6恒溫期間溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)

件脫模強度要求、混凝土配合比以及環(huán)境條件等情況通過試驗來確定。

7.5.7預制混凝土板樁宜采用常壓蒸汽養(yǎng)護,當要求板樁混凝土強度等級不低于

C80時，宜在常壓蒸汽養(yǎng)護后再進行高壓蒸汽養(yǎng)護。

7.5.8涂刷養(yǎng)護劑應在混凝土終凝后進行。

7.5.9脫模起吊時，預制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設(shè)計要求，且不應

小于15N/mm2o

7.5.10除設(shè)計有要求外，預制構(gòu)件出廠時的混凝土強度不宜低于設(shè)計混凝土強度

等級值的75%0

22

8構(gòu)件驗收與管理

8.1一般規(guī)定

8.1.1生產(chǎn)單位宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)和信息化檔案管理系統(tǒng)。

8.1.2預制構(gòu)件質(zhì)量檢驗與評定應包括進場檢驗、施工質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定等程序。

8.1.3預制構(gòu)件進場提供的檢驗資料應完整，應包括混凝土、鋼材及受力預埋件

的質(zhì)量證明文件、主要材料進場復驗報告、構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗記錄、結(jié)構(gòu)

試驗記錄（或報告）及其它必要的試驗或檢驗記錄。

8.1.4預制構(gòu)件交付的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應包括下列內(nèi)容：

1出廠合格證；

2合同要求的其他質(zhì)量證明文件。

8.1.5預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸

允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的部位，應經(jīng)原設(shè)計單位認可，制

定技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

8.1.6預制構(gòu)件生產(chǎn)應建立首件驗收制度。

8.1.7應制定預制構(gòu)件的運輸與堆放方案，其內(nèi)容應包括運輸時間、次序、運輸

線路、堆放場地、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。對于超高、超寬和

形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆放應有專門的質(zhì)量安全保證措施。

8.1.8施工單位應根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的安裝與連接方式，對施工現(xiàn)場構(gòu)件吊裝作業(yè)人

員進行專項培訓。

8.2構(gòu)件驗收

8.2.1構(gòu)件外觀質(zhì)量控制。構(gòu)件出模后應及時對其外觀質(zhì)量進行全數(shù)目測檢查。

外觀質(zhì)量不應有缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應制定技術(shù)處理方案進行處理并

重新檢驗，對出現(xiàn)的一般缺陷應進行修整并達到合格，見表8.2.1。

表8.2.1構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷分類

一

序檢查

號項目現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷

方法

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土

1露筋鋼筋有露筋—目測

包裹而外露

混凝土表面缺少水泥砂構(gòu)件主要受力部位

2蜂窩其他部位有少量蜂窩目測

漿而形成石子外露有蜂窩

23

混凝土中孔穴深度和長構(gòu)件主要受力部位

3孔洞其他部位有少量孔洞目測

度均超過保護層厚度有孔洞

混凝土中夾有雜物且深構(gòu)件主要受力部位

4夾渣其他部位有少量夾渣目測

度超過保護層厚度有夾渣

構(gòu)件主要受力部位

5疏松混凝土中局部不密實其他部位有少量疏松目測

有疏松

構(gòu)件主要受力部位其他部位有少量不影

縫隙從混凝土表面延伸

6裂縫有影響結(jié)構(gòu)性能或響結(jié)構(gòu)性能或使用功目測

至混凝土內(nèi)部

使用功能的裂縫能的裂縫

8.2.2構(gòu)件尺寸允許偏差。構(gòu)件的尺寸偏差檢查辦法應符合表822的要求，尺寸

偏差超出允許范圍的構(gòu)件未經(jīng)處理不得出廠。

表8.2.2構(gòu)件尺寸允許偏差

序號項目允許偏差

1長度±50mm

2橫截面寬度（直徑）、厚度±10mm

3凹禪或凸梯3mm

4樁身側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于20mm

5樁尖對樁縱軸線偏移10mm

6樁抹面平整度10mm

7保護層厚度+5mm

注：L為預制樁樁長（mm）

8.2.3出廠檢驗

1出廠檢驗的檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差；

2混凝土抗壓強度的檢驗批量和抽樣按規(guī)范（GBJ108）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

3外觀質(zhì)量應全數(shù)檢查；

4尺寸偏差同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，抽查5%且不少于5件；

5檢驗項目的判定規(guī)則：

1）檢查混凝土抗壓強度的原始記錄，按混凝土強度檢驗評定標準

（GBJ108）的有關(guān)規(guī)定進行評定。

2）外觀質(zhì)量應符合表821中規(guī)定，不得有嚴重缺陷。對出現(xiàn)的一般缺陷

應按技術(shù)方案要求對其進行修復并達到合格。

3）尺寸偏差應按8.2.3第4項規(guī)定進行抽樣，全部符合表8.2.2各項的規(guī)

定，則判定尺寸允許偏差為合格；若有三件及以上不符合表8.2.2規(guī)定,

則判定為不合格；若有兩件不符合表8.2.2規(guī)定，應從同批產(chǎn)品中抽取

加倍數(shù)量進行復檢，復檢產(chǎn)品全部符合8.2.2規(guī)定，判定尺寸允許偏差

為合格，若仍有一件不合格，則判定尺寸允許偏差為不合格。

6在混凝土抗壓強度合格基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量、尺寸偏差全部合格，則判定該

24

批產(chǎn)品合格，否則判定為不合格。

8.2.4型式檢驗

1有下列情況之一均應進行型式檢驗：

1）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)的試制定型鑒定。

2）當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時。

3）正常生產(chǎn)每半年一次。

4）停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時。

5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。

2型式檢驗的檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、保護層

厚度和承載力等項目。在出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取10件進行外觀質(zhì)量和尺

寸允許偏差檢驗，10件中隨機抽取兩件進行承載力檢驗。承載力檢驗完成后，

在兩件中抽取一件，在構(gòu)件中同一斷面的三處不同部位測量保護層厚度。

3型式檢驗的判定規(guī)則：

1）混凝土抗壓強度檢驗時，應檢查同批次構(gòu)件混凝土抗壓強度檢驗的原