混凝土梁鋼筋與型鋼柱組合連接技術(shù)

混凝土梁鋼筋與型鋼柱組合連接技術(shù)PAGEPAGE8逆施混凝土梁鋼筋與正施型鋼柱組合連接技術(shù)【摘要】xxxxx廣場(chǎng)工程逆施結(jié)構(gòu)與正施型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中采用了“逆施混凝土梁鋼筋與正施型鋼柱組合連接技術(shù)”，解決了窄間隙下逆施混凝土梁筋與正施型鋼柱連接鋼筋不同心、鋼筋無(wú)伸縮的連接難題，為正逆施粗直徑鋼筋連接、特別是正施結(jié)構(gòu)采用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)鋼筋連接技術(shù)作出了成功的探索。【關(guān)鍵詞】可焊接套筒熔槽幫條焊型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)鋼筋連接正逆施前言：隨著施工技術(shù)的發(fā)展，高層建筑越來(lái)越多,鑒于逆作法施工在工程周期方面的優(yōu)勢(shì)、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在抗震、防火及造價(jià)方面的優(yōu)勢(shì)，逆作法施工工藝及型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在高層、超高層建筑中應(yīng)用越來(lái)越多。而高層、超高層結(jié)構(gòu)中混凝土梁配筋量大、鋼筋排數(shù)多、鋼筋間距較小，加之結(jié)構(gòu)體系抗震等級(jí)高，鋼結(jié)構(gòu)體系不允許開洞，且正逆施連接部位空間較小，如何實(shí)現(xiàn)逆施混凝土梁鋼筋與正施型鋼柱的合理連接，成為此類工程施工的難點(diǎn)。1工程概況圖1逆施混凝土與正施型鋼柱對(duì)接平面圖xxxx廣場(chǎng)工程包含1棟辦公樓，3棟公寓樓及商業(yè)裙樓，設(shè)有4層地下室。1棟辦公樓及3棟公寓樓為超高層建筑，辦公樓共53層，總高度258m；A、B、C三棟公寓分別為57層、53層、49層，總高度分別為191m、179m、168m。工程抗震設(shè)防烈度為7度，主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為特一級(jí)或一級(jí)。圖1逆施混凝土與正施型鋼柱對(duì)接平面圖本工程地下結(jié)構(gòu)采用敞開式逆作法施工工藝，逆施結(jié)構(gòu)與正施結(jié)構(gòu)型鋼柱間距最小為600mm如圖1所示。由于抗震等級(jí)高，與型鋼柱連接頭質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，同時(shí)將鋼筋頭部彎曲的部分切掉，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)為一倍可焊接套筒長(zhǎng)度，公差為+1P（P為1個(gè)螺紋絲扣）。絲頭質(zhì)量檢查：操作者對(duì)加工的絲頭按規(guī)范進(jìn)行的質(zhì)量檢查。帶保護(hù)帽：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭按規(guī)范進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。3.3.3鋼筋與型鋼柱上的套筒連接逆施鋼筋與型鋼柱連接如圖4所示：圖4圖4逆施鋼筋與型鋼柱連接示意圖1）將正施梁筋旋入型鋼柱上可焊接套筒并擰緊，擰緊力矩應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾壓直螺紋鋼筋連接接頭》JGJ163-2004的規(guī)定；2）擰緊后正施梁筋與原預(yù)留鋼筋間距應(yīng)控制在10mm～20mm之間，若不合格則需更換鋼筋；3.3.4熔槽幫條焊焊接工藝1）材料準(zhǔn)備（1）焊條：E5516；（2）角鋼：Φ25及以下直徑鋼筋用規(guī)格為L(zhǎng)40×4；Φ32及以上直徑鋼筋用規(guī)格為L(zhǎng)50×5，角鋼長(zhǎng)度為100mm。牌號(hào)均為Q235。2）連接形式正施梁筋與逆施梁筋連接端頭均用無(wú)齒鋸切平，兩鋼筋端頭間隙控制在10mm～20mm之間，結(jié)構(gòu)下墊設(shè)角鋼（角鋼中心兩鋼筋間隙中心重合），從接縫處墊板引弧后連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，焊接過(guò)程中應(yīng)停焊清渣一次，鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫3層，但焊縫高度不得大于3mm。如圖5所示：圖5熔槽幫條焊鋼筋連接示意圖圖5熔槽幫條焊鋼筋連接示意圖圖6熔槽幫條焊上視圖圖6熔槽幫條焊上視圖圖7熔槽幫條焊?jìng)?cè)視圖3）外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊熘；（2）焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)裂紋；（3）咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；表1焊接缺陷及接頭尺寸允許偏差接頭彎折角（度）接頭處鋼筋軸線偏移（mm）橫向咬邊深度（mm）在全部焊縫變面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）面積（mm2）3°0.1d-0.526（4）接頭焊縫余高不得大于3mm。4、實(shí)施效果實(shí)踐證明，和黃地鐵廣場(chǎng)工程中逆施梁鋼筋“熔槽幫條焊+可焊接套筒”組合連接技術(shù)是成功的，收到了良好的效果：在設(shè)計(jì)上鋼筋與型鋼構(gòu)件采用可焊接連接器連接，解決了傳統(tǒng)連接板連接方式中鋼筋不能軸心受力的不利因素，同時(shí)也解決了多排鋼筋與型鋼構(gòu)件不能連接的施工難題；在施工上，逆施梁預(yù)留鋼筋與正施型鋼柱連接時(shí)，預(yù)留鋼筋與型鋼柱均已定位，此部位鋼筋為定尺連接，不能伸縮，采用逆施混凝土梁鋼筋與正施型鋼柱組合連接技術(shù)解決了普通直螺紋套筒根本無(wú)法連接的問(wèn)題，接頭質(zhì)量能夠達(dá)到與鋼筋母材等強(qiáng)或超強(qiáng)的力學(xué)要求；采用熔槽幫條焊焊接工藝，逆施梁筋預(yù)留長(zhǎng)度大大減?。ㄤ摻铑A(yù)留長(zhǎng)度僅為60mm即可），保證了逆施操作空間，避免了幫條焊/搭接焊經(jīng)常形成的鋼筋間隙過(guò)小問(wèn)題，解決了正逆施鋼