《巖石頂管工程技術(shù)規(guī)程》

3 4 5 81 6Contents 1 2 2 3 5 8 9 9 9 5.RequirementsforPipeSelectionandPip 5.2ReinforcedConcretePi 6.Pipejackingdesign 6.5PipeJointConstru 6.7CalculationofTotalJackingFo 32 42 44 8PipeJackingEquipmenta 8.2DesignandSelectionofPipeJackingM 7 528.8SlagDischargeSystemofSpiralConveyor 8.9InstallationandDebuggingofPipeJackingMachineintheFactory 10.2InstallationofPipeJacking 64 77 78 81AppendixAJackingRecord 84AppendixBQualityAcceptanceRecordFormforInspectionBatchofCast-in-placePileRow 122術(shù)語、符號與參考標(biāo)準(zhǔn)2.1.1巖石頂管Rockpipejacking在巖石地層中，借助頂推裝置，將管道在地下逐節(jié)頂2.1.2始發(fā)井workingshaft2.1.3接收井a(chǎn)rrivingshaft2.1.4工作井workingshaft2.1.5小直徑頂管smallerdiameterpipejacking2.1.6大直徑頂管largerdiameterpipejacking2.1.7長距離圓形頂管longdistancecircularpipejacking2.1.8長距離矩形頂管longdistancerectangularpipejacking2.1.10洞門portalforpipejacking32.1.13反力墻reacting-2.1.14后靠jackingbase2.1.15主頂站mainjackingstation2.1.17中繼間intermediatejacki2.1.20觸變泥漿thixotropicsFdk——頂力作用標(biāo)準(zhǔn)值；Fd0——頂力偏心時(shí)管道傳力面承受的最大頂力設(shè)計(jì)值；Fsv×k2——管拱背部豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；Ftk——溫度作用力標(biāo)準(zhǔn)值；Fwk——管道內(nèi)水壓力標(biāo)準(zhǔn)值；4Ef——墊圈材料彈性模量；f——鋼管材料抗拉強(qiáng)度；fffhp——墊圈寬度；5621《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》G29《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范783基本規(guī)定方案。3.0.8巖石頂管應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證后經(jīng)94工程調(diào)查與勘察4.1.4當(dāng)頂管施工線路或地質(zhì)條件發(fā)生變化影響施工時(shí)，4.1.5勘探孔工作完成后應(yīng)進(jìn)行全長封孔，封孔材料宜采用水泥漿4穿越河流時(shí)，河流兩岸及河床上應(yīng)布評價(jià)，提出相應(yīng)的工程措施建議，為施工圖4場地地形、地貌、地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)及6地下水埋藏情況、類型、水位及其變化5管材選用及附件5.1.1頂管材質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道用途、管材5.1.2排水工程管道宜選用鋼筋混凝土管，可選用球墨鑄鐵管或蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50726要求對鋼筋混5.2.4混凝土的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定，氯離子含量不得大于膠凝材料總 5.2.5采用外加劑時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的5.2.6鋼筋應(yīng)選用HPB300級熱軋光圓鋼筋、HRB400級熱軋帶肋鋼筋及CRB550冷軋5.2.7混凝土及鋼筋的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的5.2.8鋼筋混凝土管節(jié)長度應(yīng)根據(jù)頂管線型、使用頂管應(yīng)取短值。的防水測試。圖5.2.9-1鋼承口接頭（單橡膠圈）1-鋼承口；2-鋼筋擋圈；3-膨脹橡膠條；4-插口鋼環(huán)；5-彈性密封填料；6-木墊圈；7-彈性密封填料；8-密封橡膠圈圖5.2.9-2鋼承口接頭(雙橡膠圈)1-鋼承口;2-鋼筋擋圈;3-膨脹橡膠條;4-插口鋼環(huán);5-彈性密封填料;6-木墊圈;7-彈性密封填料;8-密封橡膠圈5.2.10鋼筋混凝土管傳力面上應(yīng)設(shè)置環(huán)形木墊結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB327Q235A級鋼。5.3.2頂管鋼材的規(guī)格和性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合表5.3.3鋼管年腐蝕量（單面）限值腐蝕環(huán)境低于地下水位區(qū)地下水位變化區(qū)高于地下水位區(qū)海水淡水海水淡水腐蝕量（mm/年）≥0.03而言，短距離頂管，單節(jié)管長取6m，長距離頂管宜應(yīng)而言，短距離頂管，單節(jié)管長取6m，長距離頂管宜應(yīng)5.3.7工廠內(nèi)制作管節(jié)的焊縫可根據(jù)板厚鋼。5.3.10鋼管內(nèi)外應(yīng)做防腐處理。下井管節(jié)兩端各100mm范圍應(yīng)在井下焊縫檢查合格具有相應(yīng)的衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證書。管道的外壁防2水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于30MPa；5.3.12當(dāng)頂管兩端設(shè)有工作井，并且管道長度在100m以上時(shí)，工作井的洞門或接收5.3.13鋼管與兩井墻均采用剛性連接時(shí)，必須驗(yàn)算溫差作用下的井墻受力和管道的連5.4.1頂管用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》5.4.3鋼筒用鋼板的厚度不得小于1.5mm，其物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖5.4.6預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管接頭示意圖1-錨固塊;2-鋼承口;3-楔形橡膠;4-木襯墊;5-錨筋;6-加強(qiáng)筋;7-縱筋;8-環(huán)筋;9-插口鋼環(huán);10-注漿孔;11-橡膠圈;12-試壓孔;13-承口鋼環(huán);14-鋼筒;15-預(yù)應(yīng)力鋼絲5.5.2球墨鑄鐵頂管外覆混凝土保護(hù)層，并在功能性。5.5.3球墨鑄鐵管的承口端面和頂推法蘭間的傳力面圖5.5.6球墨鑄鐵管滑入式柔性接口示意圖1-鋼筋網(wǎng)；2-混凝土；3-法蘭；4-木墊圈；5-球墨鑄鐵管；6-密封膠圈5.6.4玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管接頭宜用雙插口接頭。無內(nèi)水壓頂管雙插口接頭可按圖圖5.6.4-1無內(nèi)水壓雙插口接頭1-鋼或玻璃鋼套筒；2-橡膠密封圈圖5.6.4-2有內(nèi)水壓雙插口接頭1-套筒式接頭δ用度表示的最大允許偏轉(zhuǎn)角，(°)，a用毫米每米表示的最大允許偏轉(zhuǎn)角圖5.6.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管接頭的最大允許偏轉(zhuǎn)角示意圖表5.6.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料管接頭的最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑最大允許安裝偏轉(zhuǎn)最大允許安裝偏轉(zhuǎn)角DN(mm)a（mm/m）800≤DN＜10000.5729DN≥10005.6.6管道內(nèi)表面應(yīng)光滑、無缺陷過長，一般控制在4000mm之內(nèi)。表5.6.7管道長度允許誤差（mm）管段長度2000300040006000允許誤差表5.6.9管端垂直度允許誤差（mm）公稱直徑DN管端垂直度偏差mm800≤DN＜1600DN≥16005.6.10用于輸送飲用水的頂管，管內(nèi)涂層樹脂應(yīng)符合現(xiàn)行國家5.7.2有壓水管或地下水位較高的5.7.3雙插口管接頭的密封圈宜采用“L”形、齒形、半圓半方形或楔形密封圈。密封膠5.8.1木墊圈應(yīng)選用質(zhì)地均勻富有彈性的除癤松木5.8.2木墊圈的壓縮模量不應(yīng)大5.8.6球墨鑄鐵管的木墊圈最小外徑應(yīng)比頂推法蘭外徑小2mm，內(nèi)徑與頂推法蘭內(nèi)徑6頂管設(shè)計(jì)6.1.3頂管工程結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)應(yīng)包括承載能力極限狀態(tài)計(jì)算和正常使用極限狀6.1.5頂管工程結(jié)構(gòu)使用階段的設(shè)計(jì)與2穿越河道時(shí)，管道應(yīng)布置在河床沖刷深度以下，并應(yīng)2工作井的位置應(yīng)易于排水、出土和運(yùn)輸方便，并宜避開現(xiàn)有建3工作井的位置應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和高壓線，并宜避6.2.6管頂最小覆蓋土層厚度不宜小于管道外徑的1.5倍，且不小于3m；當(dāng)頂管穿越6.3.1頂管管道上的作用，可分為永久6.3.2頂管管道設(shè)計(jì)時(shí)，對不同性質(zhì)的作用2對可變作用，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用標(biāo)準(zhǔn)值、組合值或準(zhǔn)永久極限狀態(tài)按短期效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)計(jì)，可變G1K=0.25γπ(D?D2)式中：G1K——單位長度管道結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值（D1——管道外徑（mD——管道內(nèi)徑（m6.4.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足運(yùn)維和施工工況要求。運(yùn)維工況設(shè)計(jì)可根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.4.3管道結(jié)構(gòu)的承載能力計(jì)算應(yīng)采用下列0式中：Y0——管道的重要性系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)d——作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；()Sd+ΣYQjΨcjYLjQjk|(i≥1j＞1,（6.4.4）Q1k、Qjk——第1個(gè)、第j個(gè)可變作用的標(biāo)準(zhǔn)值；YQ1、YQj——第i個(gè)、第j個(gè)可變作用分項(xiàng)系數(shù)；YL1、YLj——第i個(gè)、第j個(gè)使用年限調(diào)整系數(shù)；Ψcj——第j個(gè)可變作用的組合值系數(shù)。式中：Ad—偶然作用的設(shè)計(jì)值；Ψfl—第1個(gè)可變作用的頻遇值系數(shù)；6.4.7頂管結(jié)構(gòu)正常使用極限狀態(tài)設(shè)Sd準(zhǔn)永久組合，其中Sd應(yīng)按下列公式計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)組合：Sd=S（6.4.8-1）頻遇組合：Sd=S（6.4.8-2）準(zhǔn)永久組合：Sd=S（6.4.8-3）deq式中：α——構(gòu)件受力特征系數(shù)，其取值見表6.4.10-1；crEs——鋼筋彈性模量（MPa20；當(dāng)cs＞65時(shí)，取65；ρte——按有效受拉混凝土截面面積計(jì)算的縱向受拉鋼筋配筋率，當(dāng)ρte＜0.01Ate——有效受拉混凝土截面面積。對受彎、偏心受壓和偏心受拉構(gòu)件，取AteA——受拉區(qū)縱向鋼筋截面面積（mm2sdeq——受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑（mmvi——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋相對黏結(jié)特性系數(shù)，其取值見表6.4.10-2。表6.4.10-1構(gòu)件受力特征系數(shù)類型α鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件受彎、偏心受壓偏心受拉2.4 軸心受拉2.72.2表6.4.10-2鋼筋相對黏結(jié)特性系數(shù)鋼筋類別鋼筋光圓鋼筋帶肋鋼筋vi0.76.5.1圓形筋混凝土管節(jié)構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》6.5.2矩形鋼筋混凝土管節(jié)最外層鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境下管節(jié)耐久性要6.5.7混凝土管節(jié)傳力面允許最式中:Fdc——管節(jié)允許頂力設(shè)計(jì)值（kNKf——安全系數(shù)，可取1.3；σc—混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）;6.5.8鋼管節(jié)傳力面允許的最fsAp（6.5.8）式中:Fds——鋼管管節(jié)允許頂力設(shè)計(jì)值（kNφ4——鋼管頂管穩(wěn)定系數(shù)，可取0.36；當(dāng)頂進(jìn)長度<300m時(shí),穿越土層又均勻Qd——頂力分項(xiàng)系數(shù)，取1.3；6.5.9預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管節(jié)最大頂力可按照鋼6.5.10球墨鑄鐵管最大頂力為前管節(jié)的頂推法蘭和后管節(jié)的承口端面?zhèn)鬟f頂力，可利表6.5.10球墨鑄鐵管頂管的允許頂力值DN允許頂力/kNDN允許頂力/kNK8K9K8K9700272068108003300742012360900249041407420123603050508020001019016970367061102200101901697043507240240010190169705420902026001401023340表中，K8/K9代表球墨管壁厚等級。fbAp（6.5.11）式中：Fdb——玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道允許頂力設(shè)計(jì)值（Nφ6.6.2第一道中繼間應(yīng)根據(jù)頂管機(jī)迎面阻力及估算摩阻力確定，宜布置在頂管機(jī)后方6.6.3在有良好注漿減阻條件下，第一道中繼間與始發(fā)洞門距（6.6.3）Py——頂管機(jī)迎面阻力（kNf——管道外壁與土的平均摩阻力（kPa可視地層巖土性質(zhì)而定。6.6.5中繼間設(shè)計(jì)應(yīng)考慮施工完成進(jìn)行原地拆6.7.2圓形泥水平衡式巖石頂管機(jī)可提供的最6.7.3巖石頂管總頂進(jìn)阻力主要由頂管機(jī)迎面阻力和總摩阻力Fy6.7.4圓形泥水平衡式頂管機(jī)的迎面阻h——滾刀切入深度，宜取0.005m~0.01m；軟巖 t——巖石的抗剪強(qiáng)度（kPaD——圓形管節(jié)外徑（mPs——刀盤轉(zhuǎn)動軸線處的側(cè)向壓力（kPaK——巖體側(cè)向壓力系數(shù)，無量綱，可按下列回歸公式計(jì)算：（巖體屬于沉體屬）如下：分別以符號F1、F滾、F2和F表示垂直力、滾動力、側(cè)向力和油缸頂進(jìn)力，對刀盤和滾刀的受力分析如圖1所示，其中X軸方向?yàn)轫敼軝C(jī)頂進(jìn)方向。圖1滾刀受力模型（1）垂直力第i把滾刀受到的垂直力計(jì)算式為：F.cosy（2）滾動力第i把滾刀的滾動力F滾i的計(jì)算式為：（3）側(cè)向力式為：1和F2需要的壓力F1正、產(chǎn)生側(cè)向剪力所需要的壓力F2正力F1側(cè)、產(chǎn)生側(cè)向剪力所需要的壓力F2側(cè)、刀盤承受掌子面壓力所需要的推壓力F3為：3圖2所示，因此平刃滾刀切入下巖石破碎坑形式如圖3所示，將陰影部分圖3－a近似圖2切入巖石示意圖圖3垂直切入破巖面積FbAc圖4滾刀側(cè)向力示意圖式中：fτ——盤形滾刀作用在巖石上的側(cè)向剪力（N式中：F1正——正面滾刀切入并碎巖所需頂進(jìn)力（kN式中：D——刀盤的外徑（mPs——刀盤轉(zhuǎn)動軸線處的側(cè)向壓力（Pak0——巖體壓力系數(shù)；K——巖體側(cè)向壓力系數(shù)；綜合上述已得出F1正、F1側(cè)、F2正、F2側(cè)、F3FfH0——管頂至原狀土地面覆土層厚度（mBFf=2f(B1+H1)×Ld（6.7.8）式中：f——管節(jié)與巖體接觸面的摩阻力，應(yīng)結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值。對于采用觸變泥條文說明：RBh——反力墻的寬度（m式中：KP——被動土壓力系數(shù)，Kp=tan2H0——工作井的深度（mBh——反力墻的寬度（m圖6.8.3反力墻受力計(jì)算模型示意圖7工作井設(shè)計(jì)7.1.1工作井的設(shè)計(jì)應(yīng)包括工作井的位置機(jī)即可。7.2.1頂管井圍護(hù)形式可采用逆作拱墻、灌注樁排樁逆作拱墻等。k——后靠和頂鐵的厚度及安裝富余量，可取k=1.60m。2當(dāng)按管節(jié)長度確定時(shí)，始發(fā)井的內(nèi)凈長度可按4式中：H——工作井底板面最小深度（mHs——管頂覆土層厚度（m7.3.1逆作拱墻井宜做成圓形，圓形井環(huán)厚度不應(yīng)小于300mm，矩形井壁厚度不宜小性。7.3.2井環(huán)應(yīng)按不同的深度進(jìn)行環(huán)向偏心受壓7.3.3逆作拱墻井應(yīng)針對不同施工階段進(jìn)行坑底抗隆起、7.3.5受到洞門削弱或被截?cái)嗟?.5m，上道拱墻合攏且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)方可進(jìn)行下道拱墻的施7.3.7上下道拱墻的豎向施工縫7.4.1排樁井應(yīng)分別進(jìn)行基坑7.4.4樁間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)置止水結(jié)構(gòu)，其滿足主體結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500107.5.3圓形頂管井地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)除應(yīng)進(jìn)行平面驗(yàn)算外7.5.6地下連續(xù)墻頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁配筋率不應(yīng)小于0.4%，墻的縱向7.5.7地下連續(xù)墻槽段的接頭不應(yīng)設(shè)置墻段上。7.5.9墻段預(yù)留洞口周邊應(yīng)根據(jù)洞口大小8頂管設(shè)備及組裝8.1.1起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方可使用，起重8.1.2起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格遵守國家和行8.1.3場地的地基承載力應(yīng)滿8.1.6設(shè)備吊裝時(shí)須平穩(wěn)慢放，大型設(shè)2巖石頂管機(jī)應(yīng)能在工作環(huán)境溫度5℃~50℃、相對濕度小于90%的條件下正常使3巖石頂管機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足循環(huán)利用、智能化制造4巖石頂管機(jī)零部件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、疲勞可圖8.2.4圓形巖石頂管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—開挖系統(tǒng)；2—盾體；3—進(jìn)漿管；4—主驅(qū)動單元；5—液壓泵站；6—管節(jié)；7—中繼間；8—頂鐵；9—頂環(huán)；10—頂推裝置；11—排漿管；12—排漿泵。表8.2.4圓形巖石頂管機(jī)適用工況圓形巖石頂管機(jī)宜采用的壓力平衡形式泥水平衡形式適用距離（500-1000m）、超長（＞1000m）距離適用坡度宜平坡頂進(jìn)，迎坡頂進(jìn)時(shí)，縱坡不宜大于2%管頂覆土宜不小于一倍管徑，且不小于3m圖8.2.5矩形巖石頂管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—刀盤；2—銑挖裝置；3—盾體；4—主驅(qū)動單元；5—糾偏系統(tǒng)；6—脫離裝置；7—螺旋輸送機(jī)；8—管節(jié)；9—中繼間；10—頂鐵；11—頂推裝置；12—后靠；13—導(dǎo)向系統(tǒng)；14—反力墻；15—止退裝置；16—渣土輸送系統(tǒng)。表8.2.5矩形巖石頂管機(jī)適用工況矩形巖石頂管機(jī)宜采用的壓力平衡形式土壓平衡形式適用地層強(qiáng)度不大于30MPa巖層適用距離短距離（＜100m）、中距離適用坡度宜平坡頂進(jìn)，迎坡頂進(jìn)時(shí)，縱坡不宜大于2%管頂覆土管頂厚度不宜小于3m行拓展。5刀盤的開口率應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖面的穩(wěn)定性7刀盤正面、側(cè)面與巖石直接接觸表面及周邊易磨損部位條文說明：承方式。2刀具的高度需要根據(jù)巖層條件、切削距離、掘進(jìn)速度、切削轉(zhuǎn)5除刀盤最外側(cè)新刀外，其他刀具的安裝半徑條文說明：8.3.3圓形巖石頂管機(jī)刀盤設(shè)8.3.4矩形巖石頂管機(jī)開挖系統(tǒng)設(shè)2不具備全斷面巖石開挖能力的，應(yīng)布置有盲區(qū)處理裝置，或頂條文說明：8.4.6油脂密封潤滑系統(tǒng)應(yīng)具8.4.7刀盤驅(qū)動單元與頂推裝置的頂推模式8.5.1主頂站最大頂推力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要8.5.2頂推模式下的主頂站頂推液壓缸8.5.3頂鐵應(yīng)滿足傳遞頂力、便于出8.5.4后靠面積應(yīng)滿足最大頂推力條件下反8.6.1巖石頂管測量系統(tǒng)選型與2測量裝置安裝架應(yīng)固定在始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)上，確保不會發(fā)生位頂管機(jī)頭部安裝的測量靶保持良好的通視，3測量靶應(yīng)固定在頂管機(jī)上，測量靶的位置應(yīng)事先測定8.7.1圓形泥水平衡式巖石頂管機(jī)排渣2破碎后的渣土粒徑應(yīng)小于泥漿泵允許通6主機(jī)區(qū)域排漿管路彎管內(nèi)壁應(yīng)采取耐磨1SFL——粒子濃度和粒徑的常數(shù)；D2——排漿管通徑（m4排漿流量Q2按公式（8.7.4-D2——排漿管通徑（my3=(C2×y/1000+1)/1000）；），8.8.2當(dāng)富水地層選用螺旋輸送機(jī)出渣時(shí)，螺旋輸送機(jī)8.9.1頂管機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足實(shí)際工程要求，在吊8.9.4頂管機(jī)主機(jī)組裝前應(yīng)熟知所組裝部件的結(jié)構(gòu)、8.9.5頂管機(jī)主機(jī)組裝工作應(yīng)遵循由前向后、先下后上、先機(jī)8.9.6頂管機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試3應(yīng)按順序逐級給整機(jī)送電，送電前所有4PLC程序、上位機(jī)軟件及視頻監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)正確5通信系統(tǒng)應(yīng)正常，液壓、流體及機(jī)械3）糾偏系統(tǒng)的動作反應(yīng)應(yīng)及時(shí)，上下左右糾偏動作的7系統(tǒng)調(diào)試完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，整機(jī)調(diào)試應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收前盾總成→安裝刀盤→尾盾總成→鉸接密封→4液壓油箱加油前檢查是否清潔，并對加5將頂管機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)和電路、油路檢查和試運(yùn)行，達(dá)到按照設(shè)計(jì)參數(shù)正常運(yùn)作的狀態(tài)。9工作井施工5核實(shí)頂管設(shè)備的尺寸確認(rèn)工作井的尺寸符合設(shè)9.1.3在地下水位高的地段開挖工作井時(shí)，應(yīng)樁等。拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前應(yīng)確認(rèn)洞口加固、止水效果，必電壓不宜大于36V；工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。壓縮空氣送風(fēng)。9.1.9工作井施工完成后應(yīng)對工作井周邊9.1.10頂管工程完成后，檢查井應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)9.1.11承接爆破工程的施工企業(yè)，必須具有行政主管部門審批核發(fā)的爆破施工企業(yè)資9.1.12爆破工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，方案應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全評估，并報(bào)經(jīng)所9.1.14施工單位必須按規(guī)定處置不合格9.1.15爆破器材臨時(shí)儲存必須得到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)行直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點(diǎn)為井9反力墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度必須滿足頂管最大允許頂力和設(shè)計(jì)要求，反力墻平面與水帷幕施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技每個(gè)直邊成孔數(shù)目為單數(shù)的要求，且應(yīng)選擇抗變形能力 9.3工作井質(zhì)量控制9.3.3混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級、抗?jié)B個(gè)驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于1組:每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)9.3.4頂管工作井預(yù)留洞口、預(yù)埋止水鋼環(huán)、止水9.3.6始發(fā)工作井的反力墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整:后表9.3.8工作井施工的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)導(dǎo)軌頂面高程頂管+3.0底座每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量、水平尺量測安裝中心水平位置頂管3每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量兩軌間距頂管2個(gè)斷面用鋼尺量測2進(jìn)、出井預(yù)留洞口中心位置20每個(gè)豎、水平各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量內(nèi)徑尺寸垂直各1點(diǎn)用鋼尺量測5井底板高程每座4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量6工作井反力墻垂直度每座用垂線、角尺量測水平扭轉(zhuǎn)度注：H為反力墻的高度（mmL為反力墻的長度（mm）。10頂進(jìn)施工10.1.1開工前對危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方10.1.2特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，熟悉施工方法、各項(xiàng)技術(shù)參10.1.4施工測量、導(dǎo)向測控專用設(shè)備及儀器10.1.6頂管附屬設(shè)備安裝前應(yīng)對有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和數(shù)量、高10.1.7巖石頂管施工中應(yīng)合理10.1.8巖石頂管施工應(yīng)對頂管沿線影響范圍內(nèi)的地表、鄰近建（構(gòu)）筑物及地下管線10.1.9當(dāng)矩形頂管機(jī)挖掘斷面范圍內(nèi)存在基巖或孤石地質(zhì)的出露情況時(shí)，宜采用巖石2導(dǎo)軌安裝位置應(yīng)避開刀盤旋轉(zhuǎn)范圍，軌道前端4導(dǎo)軌的安裝允許偏差應(yīng)符合：軸線偏差±3mm；導(dǎo)軌頂面高程0mm~3mm；軌5導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，使用過程中應(yīng)不產(chǎn)生位4頂推液壓油缸支架中心位置應(yīng)預(yù)留導(dǎo)向裝置安裝及操作空間。4液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每根液壓缸應(yīng)7頂推液壓油缸宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同，當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)一致，并2頂推液壓泵站安放的場地應(yīng)平整壓實(shí)、4油管的承壓能力應(yīng)不小于系統(tǒng)的最高壓力，安裝時(shí)5泥漿箱應(yīng)盡量靠近始發(fā)井，可以減小排漿管路過長1后靠宜采用焊接鋼構(gòu)，后靠的立面面積應(yīng)根據(jù)頂力、井壁厚度4頂鐵與頂推液壓油缸連接端宜配置頂推液壓油缸6頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡圖10.2.8-1止水裝置1—圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2—井內(nèi)襯墻；3—預(yù)埋洞口鋼環(huán)；4—止水橡膠簾布；5—壓板；6—固定螺栓；7—翻板；8—DN50注漿管（有壓土需要時(shí)選用）圖10.2.8-2洞口雙道橡膠止水裝置細(xì)部構(gòu)造1—井壁側(cè)墻；2—錨固鋼筋；3—止水橡膠簾布；4—壓板；5—翻板；6—中間止水鋼環(huán)；7—固定螺栓；8—預(yù)埋洞口鋼環(huán)圖10.2.8-3帶有注漿孔的洞口雙道橡膠止水裝置細(xì)部構(gòu)造示意圖1—內(nèi)襯墻；2—密封油脂管路；3—洞口防水門簾；4—鋼絲刷2止退裝置的止退銷安裝軸線應(yīng)與管節(jié)吊裝孔軸線3止退裝置的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)能承受來自圖10.2.9止退裝置大樣圖1—導(dǎo)軌面；2—支座；3—插銷口；4—型鋼2掘進(jìn)中，根據(jù)泥水艙壓力的變化，調(diào)節(jié)進(jìn)漿速度、排泥速度與3開頂時(shí)，應(yīng)先啟動進(jìn)、排泥泵，進(jìn)行機(jī)內(nèi)循環(huán)，然后4使用面板式刀盤時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖層地質(zhì)條件確定刀盤開口的數(shù)5對頂管機(jī)內(nèi)進(jìn)漿閥、排泥閥、旁通閥操作時(shí)，不能將6掘進(jìn)中，須同步向管外壁注入減阻泥漿，并應(yīng)根據(jù)7掘進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)對頂管機(jī)位置進(jìn)行9距離地下管線、地下和地上建（構(gòu)）筑物較近時(shí)3泥水平衡式頂管機(jī)正面泥水壓力宜控制在比水土壓4應(yīng)統(tǒng)計(jì)每節(jié)管節(jié)的出泥量，并應(yīng)與理論出泥量10.3.4距離工作井始發(fā)加固區(qū)不小于10.3.5頂管掘進(jìn)過程中為防止機(jī)頭底2宜在機(jī)頭刀盤及殼體上預(yù)留注漿孔，通過注漿孔向機(jī)頭殼體外部四周壓注濃膠3宜合理控制進(jìn)漿壓力與排漿壓力，使排4加強(qiáng)頂管機(jī)姿態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有堆積現(xiàn)象及時(shí)采取4管接頭的木墊圈厚度應(yīng)根據(jù)曲率半徑變化調(diào)整。曲線頂管木墊圈厚6焊接鋼管一般不宜進(jìn)行曲線頂管，當(dāng)曲率半徑較大設(shè)置中繼間。10.3.7頂管掘進(jìn)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停掘進(jìn)、分析處理，并應(yīng)8地層、鄰近建（構(gòu)）筑物、管線等2施工期間存在突然停電、停水等影響工3施工期間存在不可預(yù)見惡劣水文氣候條件對工4各種意外事件對工程施工工期如期完成構(gòu)10.3.9當(dāng)頂管施工下穿（上跨）建（構(gòu)）筑物、軌道交通、鐵路、公路、堤防、重要10.4.1在頂推距離較長，始發(fā)井頂推系統(tǒng)不足以提供全部頂力時(shí)，應(yīng)設(shè)置中繼間接力10.4.5頂進(jìn)結(jié)束后，拆除頂管施工用設(shè)備、管線，應(yīng)從頂管機(jī)向始發(fā)井方向逐環(huán)拆除10.4.6鋼筋混凝土管、球墨鐵頂管和預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管的中繼間拆除后，應(yīng)填充10.4.7鋼管頂管中繼間拆除后應(yīng)將中繼間間體10.5.1管道減阻宜采用觸變泥漿，在管道外壁應(yīng)壓注減阻泥漿后形成一圈穩(wěn)定的泥漿10.5.3減阻泥漿配合比應(yīng)根據(jù)頂管穿越地層的特性情況進(jìn)行試驗(yàn)后確定，減阻泥漿性能指標(biāo)可按表10.5.3選用。泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杷?，泥漿攪拌完成宜放置24h后再行使表10.5.3觸變泥漿性能指標(biāo)靜切力/Pa黏度s濾失量（ml/min）穩(wěn)定性pH值>30＜25/30靜置24小時(shí)無離析水3長距離頂管增設(shè)中繼泵數(shù)量宜根據(jù)管徑大條文說明：一次頂進(jìn)長度500~1000m為長距離頂管，一次頂進(jìn)長度大于1000m為超長距離頂管。響注漿效果。3泵的壓力和流量應(yīng)能滿足頂管管徑、埋深與頂進(jìn)長度的要求?？偣芤瞬捎弥睆郊皶r(shí)補(bǔ)充。10.5.8注漿孔的間距宜自頂管機(jī)頭至頂管井處由密到疏設(shè)置。鋼管預(yù)留注漿孔縱向間值。2注漿孔封堵應(yīng)采用彈性密封材料，密封膠與固化劑配比數(shù)量宜經(jīng)現(xiàn)場封堵試驗(yàn)3膠粘劑宜按現(xiàn)場試驗(yàn)確定的重量比均勻混合10.6.1頂管測量應(yīng)包括地面控制點(diǎn)復(fù)測和地面控制網(wǎng)的布設(shè)、聯(lián)系測量、地下平面、10.6.2首級精密地面平面控制點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，高程控制點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。地面平控制點(diǎn)的選點(diǎn)和測量應(yīng)符合精密導(dǎo)線和二等10.6.3聯(lián)系測量應(yīng)包括地面導(dǎo)線測量、地面水準(zhǔn)測量、定向測量和高程傳遞測量。聯(lián)10.6.7管道貫通后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工測量，并提交竣工測量成果表、竣工圖和竣10.6.8長距離頂管和曲線頂管宜采用