破碎機(jī)安全操作作業(yè)規(guī)程

顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程熟悉顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。做好開車前準(zhǔn)備工作：破碎機(jī)開車前，必需對破碎機(jī)進(jìn)行全方面檢驗；備連接螺栓有沒有松動現(xiàn)象；拉緊彈簧松緊是否適宜；各輪滑系統(tǒng)有沒有缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板磨損情況。根據(jù)要求調(diào)整好下料口，檢驗多種相關(guān)電器設(shè)備及其安全防護(hù)方法。破碎機(jī)必需空載開啟，空轉(zhuǎn)1---2分鐘，運行正常后方可給料。破碎機(jī)工作運轉(zhuǎn)中，必需注意均勻給料，不許可物料充滿破碎腔，更要預(yù)防過大物料或非非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。為了確保破碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性，作業(yè)時，各設(shè)備開車次序應(yīng)該根據(jù)工藝過程方向，從后向前，停車次序則相反。造成破碎機(jī)軸承溫度偏高原因，常常因為潤滑油不足，中止或有贓物侵入造成，應(yīng)該注意供油及其定時維護(hù)，并定時更換潤滑油。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，絕對嚴(yán)禁去校正破碎腔中大塊物料位置或從中取出，以免發(fā)生事故。破碎機(jī)停車：停車前，首先必需停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全被破碎排除后,方可停止電動機(jī)。破碎機(jī)維修：在破碎機(jī)使用過程中，應(yīng)該注意破碎機(jī)維護(hù)和維修，在日常維護(hù)中常見故障，發(fā)生原因，以下可供參考：操作時有不正常聲響原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓不緊，應(yīng)壓緊彈簧。破碎產(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，能夠?qū)⒁r板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報廢更換。彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓過緊或在減小排料口時忘記放松彈簧，提議每次調(diào)整排料口應(yīng)該對應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。為取保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)該搞好計劃檢修，而且儲存一定量易損備品備件。認(rèn)真將班中所發(fā)覺問題具體填寫到交接統(tǒng)計本上，做好交接班統(tǒng)計。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程熟悉沖擊式破碎機(jī)性能和操作規(guī)程。做好開車前準(zhǔn)備工作，檢驗潤滑油管道是否連接牢靠，運行前加一次油，采取美孚車用潤滑脂或性能相近潤滑脂，檢驗各部件連接是否牢靠，仔細(xì)檢驗葉輪是否存有異物，如有應(yīng)立即排除，檢驗電動機(jī)輪向及電流是否正常，確定觀察門是否鎖緊，無不安全原因，檢驗填充率。入料口進(jìn)料粘度嚴(yán)禁大于要求物料及非破碎性物料進(jìn)入。給料均勻連續(xù)，給料量達(dá)成破碎機(jī)滿負(fù)荷為止，即電機(jī)電流達(dá)成額定電流。機(jī)器連續(xù)工作4小時，軸承溫度不應(yīng)高于45度。噪音異常升高及壓力加劇，粉塵增多等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢驗原因。嚴(yán)格控制過濕物料嚴(yán)禁進(jìn)入破碎腔。檢驗葉輪方向往下看應(yīng)為逆時針方向。破碎機(jī)及輸送設(shè)備開啟次序即：排料—破碎機(jī)—給料，停機(jī)次序和開機(jī)次序相反。破碎必需空截開啟，空轉(zhuǎn)1—2分鐘運行正常后方可給料。排料設(shè)備停止運行前，必需停止給料，不然會造成葉輪壓死，燒毀電機(jī)。為確保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)搞好計劃檢修，必需貯備一定量易損備品備件。將班中發(fā)覺設(shè)備等問題，如實統(tǒng)計到工作筆記中，做好交接班統(tǒng)計。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程熟悉磁選設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。仔細(xì)閱讀交接班統(tǒng)計，了解上一班設(shè)備情況。開車前檢驗機(jī)械各部位，螺栓緊固情況，各軸承潤滑油是否充足，各閥門是否靈活好用，和管路、分選槽是否通暢。開車后，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。查看各運轉(zhuǎn)部件有沒有異常聲響，當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后，方可通知上一機(jī)號啟車。運轉(zhuǎn)中常常檢驗電動機(jī)、減速機(jī)軸承溫度，分選槽入料是否均勻，磁選介紹質(zhì)回收情況，并對各注油點定時加油。磁選機(jī)停車時，應(yīng)將多出物料全部放潔凈，滾筒上無料方可停車。遇下例情況之一時，即可停車處理：⑴電機(jī)溫升超出60度；⑵嚴(yán)重堵管路；認(rèn)真將班中發(fā)覺設(shè)備問題如實填到交接統(tǒng)計本上，做好交班工作。皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程熟悉皮帶輸送機(jī)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。皮帶開動前，檢驗一便設(shè)備，確定沒有異常后，必需發(fā)出信號。設(shè)備開動后，不得在運動部位進(jìn)行手工檢驗或檢修作業(yè)。嚴(yán)禁乘坐或跨越正在進(jìn)行皮帶。清理皮帶落料時，必需停車進(jìn)行，并切斷電源。兩端大皮帶輪不準(zhǔn)抹皮帶油，拖輪不轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手促動。女工要待帽子，長發(fā)辮要盤入帽子內(nèi)。做好原始統(tǒng)計，并將工作中碰到問題清楚記下來。振動篩安全操作規(guī)程熟悉振動篩結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。接班后，必需具體檢驗機(jī)電設(shè)備和安全操作，發(fā)覺防護(hù)裝置損壞或不健全時，要立即處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)檢修、加油或擦拭，不準(zhǔn)將手或其它物件伸向傳動機(jī)件部分，嚴(yán)禁將手伸入工作機(jī)器中取料。移動照明必需用36付安全燈，并包有護(hù)照，以防打壞或觸電。所以安全設(shè)備和防護(hù)方法，不得私自拆卸或不用。檢驗料倉、絞龍和下料情況時，必需將防塵蓋板立即蓋好，以防塵土飛揚。認(rèn)真做好原始統(tǒng)計，并將工作中發(fā)覺問題清楚統(tǒng)計下來。機(jī)械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程熟悉所屬運輸設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。工作前認(rèn)真做到：仔細(xì)閱讀交接班統(tǒng)計，了解上一班設(shè)備情況。沿設(shè)備全長檢驗，處理“檢驗設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行障礙物，須清除之。檢驗走論、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈接等須齊全，不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。檢驗軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮帶等須齊全，不得有妨礙正常運行變形、剝落及松脫現(xiàn)象。檢驗傳動裝置，拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全，松緊度符合要求。檢驗安全防護(hù)裝置須齊全完好，事故開關(guān)必需合閘，電氣接地良好。檢驗減速器及其它儲油部位油量須充足，按設(shè)備潤滑圖表要求加油。停機(jī)一個班以上設(shè)備須“點動”作空轉(zhuǎn)試車，確定設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可工作運行。工作中認(rèn)真作到：操作者不得擅離崗位，要精心操作，不做和工作無關(guān)事。凡納入聯(lián)動設(shè)備其開車停車須根據(jù)工藝步驟開車、停車次序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或和上、下工序取得聯(lián)絡(luò)。先開啟設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時下料。運輸工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝要求，不準(zhǔn)超重、超寬運載。設(shè)備運行速度須符合工藝要求，不準(zhǔn)私自提升設(shè)備運行速度。非必需時不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備，必需急停時要立即和上、下工序聯(lián)絡(luò)。保險肖切斷后必需查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新保險肖必需時標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨便以螺栓、鐵棒替換。親密注意設(shè)備運行情況，發(fā)覺有潤滑不良、另件松動、跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器抓不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電器失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢驗，排除故障后方可繼續(xù)工作。設(shè)備發(fā)生事故后，須停機(jī)切斷電源，保持事故現(xiàn)場，匯報相關(guān)部門分析處理。工作后認(rèn)真作到：停止設(shè)備運行，切斷電源。清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。認(rèn)真將班中發(fā)覺設(shè)備問題如實填寫到交接班統(tǒng)計上，做好交班工作。球磨機(jī)安全操作規(guī)程熟悉球磨機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。仔細(xì)閱讀交接統(tǒng)計，了解上班設(shè)備工作情況。開啟前注意事項：清楚球磨機(jī)周圍有沒有妨礙運動雜物，檢驗安全方法是否完善。檢驗體磨內(nèi)及其危險點是否有些人。檢驗地角螺栓、襯板螺栓、磨體、磨頭、大齒輪鏈接磨栓是否緊固。各個點潤滑油必需加足。檢驗冷卻水管是否循環(huán)通暢，各處密封是否良好。排除一切機(jī)械故障及電氣故障，確定正常后方可開啟磨機(jī)。常常檢驗地角螺栓、襯板、磨門等關(guān)鍵螺栓是否松動。各潤滑點最少4h檢驗一次。每30分鐘匯表電流值原始統(tǒng)計，如有異常，應(yīng)停車進(jìn)行檢驗。除生產(chǎn)中正常維護(hù)外，還應(yīng)該定時對關(guān)鍵部件進(jìn)行維修，并作具體統(tǒng)計。設(shè)備檢修，必需斷電，以保障安全檢修，以免發(fā)生意外。為保障設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，必需搞好計劃檢修，存放一定量易損備品備件。開啟次序：開動出料輸送設(shè)備——開動主軸承水冷系統(tǒng)——開動球磨機(jī)——開動喂料設(shè)備。停機(jī)次序：停止喂料設(shè)備——停止球磨機(jī)停止出料輸送設(shè)備——關(guān)閉主軸冷卻水系統(tǒng)。注意：當(dāng)停機(jī)后，應(yīng)該讓冷卻水繼續(xù)供給一段時間，直到主軸已充足冷卻為止。冬季時，若停磨時間較長，應(yīng)該將水冷卻系統(tǒng)積水排出，以免凍裂球面瓦。停磨后，每隔5~7分鐘將磨轉(zhuǎn)動半圈，直到球磨充足冷卻為止，以防在磨頭和軸經(jīng)上生產(chǎn)過分溫度應(yīng)力。長久停磨，應(yīng)該將鋼球排出，以免磨體彎曲。常常注意檢驗主軸承瓦溫，不得超出90攝氏度。工作中，注意傾聽減速機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，震動情況怎樣。檢驗地角螺栓是否松動，對于襯板螺栓，尤其新更換襯板螺栓，要每隔數(shù)日檢驗并擰緊。檢驗各處密封墊磨損情況，注意立即更換。定時停磨檢驗：為了立即發(fā)覺并清楚故障，以確保球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)，除正常維護(hù)外，還要定時停磨，對關(guān)鍵部件（主軸承、中空軸、簡體、減速機(jī)、大小齒輪等）鏈接情況，磨損情況仔細(xì)檢驗。檢驗出缺點，作合適處理并作具體統(tǒng)計。冬季停磨8小時，在開動磨機(jī)以前，應(yīng)該將主軸承內(nèi)潤滑油放出加熱后，在加入軸承內(nèi)。發(fā)生下列情況，必需停機(jī)檢修：主軸承振動過大時。主軸承瓦溫超出要求值。襯板、入孔門和回轉(zhuǎn)體上其它螺絲松動時。隔倉板、出料篦板及回轉(zhuǎn)篩篩孔，被堵塞時。磨內(nèi)零件，如襯板，篦板等脫落時。襯板螺栓孔或入門孔密封不嚴(yán)，有漏灰現(xiàn)象時。減速機(jī)運轉(zhuǎn)不正常時，有較大震動或雜音時。主軸承冷卻水中止或進(jìn)出水溫忽然增大。大小齒輪合振動很大時。磨機(jī)零件磨損到下列情況時，應(yīng)該給予更換襯板在厚度上磨損掉70%。襯板螺栓頭部被磨損去，襯板如有松動，必需更換新螺栓。主軸承球面瓦有漏水時。中空軸有裂紋時。認(rèn)真將班中發(fā)覺設(shè)備問題如實統(tǒng)計到交接班統(tǒng)計本上，做好班中統(tǒng)計。氣割工鉆工安全操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔氣瓶和明火間距離應(yīng)在10米以上，橡膠管必需為專用軟管，（養(yǎng)氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色），和焊具連接時，不可錯亂，軟管長度通常為10~20米，接頭處必需用專用卡子或退火金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢不要面對減壓表，但要觀察壓表指針是否靈活正常。使用過程中，如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作業(yè)，清除漏氣后才能繼續(xù)工作。乙炔軟管使用中發(fā)生脫管、破裂、著火時，應(yīng)先將割具火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火考火工具敲擊凍塊，可用溫水融化。氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放。工作完成或離開工作現(xiàn)場時，要把氣瓶上閥門關(guān)閉，熄滅火種，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。閥門關(guān)閉次序為先關(guān)閉總閥，然后放盡軟管中余氣，最終關(guān)閉減壓閥。嚴(yán)禁戴手套操作，工件裝夾必需牢靠可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。使用自動起刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進(jìn)刀時，通常按逐步減壓原件進(jìn)行，以免用刀過猛造成事故。鉆頭饒有長鐵屑時，要停車清除嚴(yán)禁用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)道具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必需卡緊。橫臂和工作合上不準(zhǔn)有浮放物，工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸緊靠立柱，而且全部要卡緊。電焊工安全操作規(guī)程必需遵守焊、割設(shè)備通常安全要求及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。電焊機(jī)外殼，必需接觸良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗和把線必需絕緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠版或木板上。嚴(yán)禁在帶電和帶壓力容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必需先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除潔凈，并將全部孔口打開。在密封金屬容器內(nèi)施焊時，容器必需可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱方法。把線、地線嚴(yán)禁和鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備替換零件，全部地線接頭，必需連接牢靠。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣或采取電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。多合焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平合或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。？？？板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削？？？？板時，必需帶手套，口罩，并將粉塵立即排除。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)該相關(guān)部門檢試很多后，方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切換電源，并檢驗工作地點，確定無起火危險后，方可離開。熱水鍋爐操作規(guī)程鍋爐點火前檢驗和準(zhǔn)備檢驗鍋筒內(nèi)部裝置是否齊全，固定良好，是否有遺留雜物。檢驗爐膛，煙風(fēng)道是否良好，各閥門擋板門孔開關(guān)位置是否正確，嚴(yán)密程度是否良好，安全閥，壓力表是否已校驗。對轉(zhuǎn)動機(jī)械進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢驗運轉(zhuǎn)情況。檢驗熱水循環(huán)系統(tǒng)管道閥門開關(guān)是否嚴(yán)密，位置是否正確，膨脹裝置和恒壓裝置是否符合要求。沖洗鍋爐及其熱力管網(wǎng)，而且向系統(tǒng)沖入軟化水。鍋爐開啟和運行調(diào)整鍋爐點火前，應(yīng)先開啟循環(huán)泵，并調(diào)整個閥門開度，保持給水壓力穩(wěn)定。點火時，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3~5分鐘，在開鼓風(fēng)機(jī)，點火升溫速度應(yīng)符合要求。鍋爐運行應(yīng)保持壓力恒定，微負(fù)壓燃燒，依據(jù)出水溫度及供暖熱負(fù)荷，調(diào)整燃燒，預(yù)防汽化。司爐定時工作：每小時巡回檢驗一次。每班最少沖洗一次水位表。每班最少運行一次定時排污閥，連續(xù)排污依據(jù)爐水品質(zhì)調(diào)整排污量。每七天沖洗一次壓力表彎頭。每七天對安全閥做一次自動或手動試驗。停爐操作鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。正常停爐通常按下列程序操作：停止供給燃料和鼓風(fēng)，降低引風(fēng)，緩慢降溫，待鍋爐出水溫度低于50度時，停止循環(huán)泵，關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門，方可放水（短期停爐能夠不放水）。緊急停爐按下列程序操作：停機(jī)供給燃料及鼓風(fēng)機(jī)，降低引風(fēng)，壓火、推出燃料，打開旁路煙道、爐門，通風(fēng)冷卻，打開緊急泄放管上閥門，關(guān)閉出水閥門，并開啟補(bǔ)水泵或補(bǔ)水閥門，進(jìn)行補(bǔ)水降溫。碰到下列情況之一，應(yīng)作緊急停爐護(hù)理：因循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升比出口壓力下對應(yīng)飽和溫度差小于20度時。爐水溫度極具上升失去控制。循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效。壓力表、水位表、安全閥、排污閥全部失效。鍋爐承壓元件損壞，危及運行安全。燃料設(shè)備損壞、爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐運行安全，補(bǔ)水泵不停補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。其它異常情況危及鍋爐運行安全。停電保護(hù)鍋爐房停電后，若有備用電源或柴油發(fā)電機(jī)，應(yīng)快速開啟，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不中止。鍋爐短時停電，應(yīng)該打開爐門及其旁路煙道，進(jìn)行壓火，親密注意爐水溫度改變，預(yù)防汽化。鍋爐長時間停電，應(yīng)打開爐門及旁路煙道，扒出路堂內(nèi)燃料，降低爐水溫度。電工安全操作規(guī)程電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。工作前應(yīng)具體檢驗自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需防護(hù)用具，以防工作時發(fā)生意外。維修線路要采取必需方法，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌，預(yù)防她人中途送電。使用測電筆時要注意檢測電壓范圍，嚴(yán)禁超出范圍使用，電工人員通常使用電筆，只許在五百伏以下電壓使用。工作中全部拆除電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。全部導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必需合乎要求標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必需大于所控制設(shè)備總?cè)萘俊９ぷ魍瓿珊?，必需拆除臨時地線，并檢驗是否有工具等物漏忘電線桿上。檢驗完工后，送電前必需認(rèn)真檢驗，看是否合乎要求并和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，方能送電。發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氧化碳粉質(zhì)滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。工作結(jié)束后，必需全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好。操作地段清理后，操作人員要親自檢驗，如要送電試驗一定要和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，以免發(fā)生意外。變配點安全操作規(guī)程一、停送電操作次序高壓隔離開關(guān)操作次序：斷電操作次序斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。斷開抵押總開關(guān)。斷開高壓油開關(guān)。斷開高壓隔離開關(guān)。送電操作次序和斷電次序相反。二、低壓開關(guān)操作次序（1）斷電操作次序A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必需事先和供電局聯(lián)絡(luò)，取得同意或拉供電局通知后，按要求時間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必需先送合空閑一路，在停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時掛警告字牌。5、倒閘操作必需由二人進(jìn)行（一人操作，一人監(jiān)護(hù)）。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程電工人員接到停電通知后，拉下相關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。高低壓斷電后，在工作前必需首優(yōu)異行驗電。高壓驗電時，應(yīng)使用對應(yīng)高壓等級驗電器，驗電時，必需穿戴試驗合格高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進(jìn)行驗電。驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，要求室外配電設(shè)備驗電工