機(jī)械CAD-CAM應(yīng)用技術(shù)項(xiàng)目化教程（Mastercam2019） 課件 01數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)內(nèi)容（加工方法的選擇、加工階段的劃分）_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

一、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

1.選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件。

2.分析被加工零件的圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。

3.確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工工藝路線。

4.加工工序的設(shè)計(jì)。

5.數(shù)控加工程序的調(diào)整。二、加工方法的選擇1.外圓表面加工方法的選擇

3.平面加工方法的選擇2.內(nèi)孔表面的加工方法的選擇

4.平面輪廓加工方法的選擇

三、加工階段的劃分1.加工階段階段主要任務(wù)目的粗加工

切除毛坯上大部分多余的金屬

使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，提高生產(chǎn)率半精加工

使主要表面達(dá)到一定的精度，留有一定的精加工余量；并可完成一些次要素表面加工，如擴(kuò)孔、攻螺紋、銑鍵槽等

為主要表面的精加工(如精車、精磨)做好準(zhǔn)備精加工

保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求

全面保證加工質(zhì)量光整加工

對(duì)零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6級(jí)以上，表面粗糙度為Ra0.2μm以下)的表面，需進(jìn)行光整加工

主要目標(biāo)是提高尺寸精度、減小表面粗糙度。一般不用來提高位置精度

2.劃分加工階段的意義（1）保證加工質(zhì)量（2）便于及時(shí)發(fā)

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