版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
代替GB/T20115.1—2006工業(yè)燃料加熱裝置基本技術(shù)條件2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施IGB/T20115.1—2021前言 引言 V 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類與命名 25技術(shù)要求 5.1設(shè)計(jì)要求 5.2燃料與爐種選擇 45.3爐型與結(jié)構(gòu)選擇 45.4燃燒方式的選擇 45.5燃燒裝置的設(shè)計(jì) 5.6余熱循環(huán)利用裝置的選擇與使用 55.7爐襯材料與結(jié)構(gòu)選擇 55.8排煙方式選擇 55.9能源利用 5.10設(shè)計(jì)計(jì)算 5.11爐前管道設(shè)計(jì) 5.12安全和環(huán)境保護(hù) 6 65.14材料 5.15配套件 5.16成套要求 75.17制造要求 5.18性能要求 85.19產(chǎn)品說明書 86試驗(yàn)方法 97檢驗(yàn)規(guī)則 97.1驗(yàn)收形式 97.2出廠檢驗(yàn) 97.3工藝檢驗(yàn) 7.4工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn) 7.5技術(shù)鑒定 7.6自制配套件的檢驗(yàn) 7.7能耗分等 ⅡGB/T20115.1—20218.1標(biāo)志 8.2包裝和運(yùn)輸 8.3貯存 9訂購和供貨 9.2用戶的特殊要求 9.3供貨依據(jù) 9.4質(zhì)量保證 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T20115《工業(yè)燃料加熱裝置基本技術(shù)條件》的第1部分。GB/T20115已發(fā)布了如——第1部分:通用部分。本文件代替GB/T20115.1—2006《燃料加熱裝置基本技術(shù)條件第1部分:通用部分》,與GB/T20115.1—2006相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:定義(見第3章);——更改了工業(yè)燃料加熱裝置的產(chǎn)品分類、產(chǎn)品規(guī)格與命名要求(見第4章,2006年版的第4章);——增加了對新型燃燒控制技術(shù)和節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用的設(shè)計(jì)要求(見5.1);——更改了燃料和爐種的選擇依據(jù)(見5.2,2006年版的5.3);——更改了爐型與結(jié)構(gòu)的選擇依據(jù)(見5.3,2006年版的5.2);——增加了燃燒方式的選擇依據(jù)(見5.4);—更改了不同爐種的燃燒裝置選擇依據(jù)(見5.5,2006年版的5.5);——更改了預(yù)熱器的選擇依據(jù)(見5.6,2006年版的5.4);——更改了爐襯材料與結(jié)構(gòu)的選擇依據(jù)(見5.7,2006年版的5.6);——更改了排煙方式的選擇依據(jù)(見5.8,2006年版的5.7);——更改了設(shè)計(jì)計(jì)算需核定的技術(shù)參數(shù),如空氣過剩系數(shù)、煙氣量等(見5.10,2006年版的5.9);——刪除了爐前管道的設(shè)計(jì)要求(見2006年版的5.10.1);—更改了管道材質(zhì)規(guī)格選用原則(見5.11.2,2006年版的5.10.3);——更改了安全和環(huán)境保護(hù)要求(見5.12,2006年版的5.11);——更改了爐體結(jié)構(gòu)要求(見5.13,2006年版的5.12);——更改了材料要求(見5.14,2006年版的5.13);——更改了配套件要求(見5.15,2006年版的5.14);——更改了成套要求(見5.16,2006年版的5.15);——更改了制造要求(見5.17,2006年版的5.16);——更改了產(chǎn)品說明書要求(見5.19,2006年版的5.18);——更改了出廠檢驗(yàn)要求(見7.2,2006年版的7.2);——更改了工藝檢驗(yàn)要求(見7.3,2006年版的7.3);——更改了技術(shù)鑒定要求(見7.5,2006年版的7.5);—更改了能耗分等等級要求(見7.7,2006年版的7.7)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國工業(yè)電熱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC121)歸口。本文件起草單位:西安電爐研究所有限公司、陜西能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院、河南天利熱工裝備股份有限公司、廈門曉訊新能源科技有限公司、西安晶中生科技有限公司、義烏力邁新材料有限公司、西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?、漳州明德工貿(mào)有限公司、西安市標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2006年首次發(fā)布為GB/T20115.1—2006;——本次為第一次修訂。V工業(yè)燃料加熱裝置俗稱燃料爐,通常包括了燃煤、燃油、燃?xì)馊N熱源,涵蓋低、中、高不同溫度范型結(jié)構(gòu),在我國應(yīng)用廣泛,并與電熱裝置并列合稱為工業(yè)爐。長期以來,燃料加熱裝置的產(chǎn)值在工業(yè)加熱的國內(nèi)外市場占有量雖然高達(dá)60%~70%(特別是燃?xì)鉅t以其高效廉價(jià),伴隨燒嘴和脈沖燃燒控制技術(shù)的發(fā)展而不斷得到推廣應(yīng)用),但燃料加熱裝置產(chǎn)品分類原則不清,層次不明,標(biāo)準(zhǔn)體系不健全。為從源頭上把握該產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)條件,作為綜合性機(jī)電成套加熱設(shè)備,參照電熱裝置爐型結(jié)構(gòu)、熱工制度和生產(chǎn)用途等技術(shù)要求,制定GB/T20115《工業(yè)燃料加熱裝置基本技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)。GB/T20115旨在規(guī)定工業(yè)燃料加熱裝置的產(chǎn)品分類以及在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的要求,擬由9個部分構(gòu)成?!?部分:通用部分。目的在于規(guī)定各類燃料加熱裝置的通用技術(shù)要求?!?1部分:燃料、燃燒方式與燃燒裝置。目的在于規(guī)定滿足生產(chǎn)工藝需要的燃料種類、燃燒方式和燃燒裝置的選擇、設(shè)計(jì)基本依據(jù)和技術(shù)要求?!?2部分:燃料加熱裝置的安全與能源節(jié)約利用。目的在于規(guī)定燃料加熱裝置安全技術(shù)要求,以及爐襯保溫結(jié)構(gòu)材料、煙氣余熱利用裝置、預(yù)熱器等燃料高效綠色利用技術(shù)要求?!?部分:燃?xì)饧訜嵫b置。目的在于規(guī)定燃?xì)饧訜嵫b置在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的特殊技術(shù)要求。——第21部分:燃?xì)饧訜釤崽幚頎t。目的在于規(guī)定燃?xì)饧訜釋?shí)現(xiàn)淬火、退火、正火、回火、時(shí)效、滲碳、滲氮、保溫等熱處理工藝的燃?xì)鉄崽幚頎t特殊技術(shù)要求?!?2部分:燃?xì)饧訜釥t。目的在于規(guī)定燃?xì)饧訜釋?shí)現(xiàn)熔煉、冶煉等加熱功能的燃?xì)饧訜釥t在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的特殊技術(shù)要求。——第23部分:其他用途燃?xì)饧訜釥t。目的在于規(guī)定其他用途燃?xì)饧訜釥t在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的特殊技術(shù)要求?!?部分:燃油加熱裝置。目的在于規(guī)定燃油加熱裝置在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的特殊技術(shù)要求?!?部分:燃煤加熱裝置。目的在于規(guī)定燃煤加熱裝置在設(shè)計(jì)、制造、安全、節(jié)能和環(huán)保、性能和成套等方面需要滿足的特殊技術(shù)要求。各類燃料加熱裝置的專用部分,依據(jù)通用部分制定。在專用部分中針對各類燃料加熱裝置的不同特點(diǎn),分別對通用部分中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充和完善。1工業(yè)燃料加熱裝置基本技術(shù)條件本文件規(guī)定了對各類工業(yè)燃料加熱裝置(以下簡稱燃料加熱裝置)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本文件適用于使用固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料加熱,且用于加熱、熔煉、熱處理、理化反應(yīng)等各種工業(yè)用途的燃料加熱裝置。燃料加熱爐爐窯。本文件不適用于家用和類似用途的燃料加熱器具、取暖設(shè)施、烘烤設(shè)備等,以及以生產(chǎn)規(guī)定溫度壓力和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的工業(yè)鍋爐。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2587—2009用能設(shè)備能量平衡通則GB/T2900.23—2008電工術(shù)語工業(yè)電熱裝置GB/T3766—2015液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3797—2016電氣控制設(shè)備GB/T4272—2008設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4879—2016防銹包裝GB/T5048—2017防潮包裝GB/T5959.1—2019電熱和電磁處理裝置的安全第1部分:通用要求GB7231—2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T10067.1—2019電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件第1部分:通用部分GB/T12467—2009(所有部分)金屬材料熔焊質(zhì)量要求GB/T13306—2011標(biāo)牌GB/T13324—2006熱處理設(shè)備術(shù)語GB/T13338—2018工業(yè)燃料爐熱平衡測定與計(jì)算基本規(guī)則GB/T13384—2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17195—1997工業(yè)爐名詞術(shù)語GB/T20116.1—2006燃料加熱裝置的試驗(yàn)方法第1部分:通用部分GB/T30839.1—2014工業(yè)電熱裝置能耗分等第1部分:通用要求23術(shù)語和定義GB/T2587—2009、GB/T2900.23—2008、GB/T13324-2006、GB/T13338-2018、GB/T17195-1997界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。燃燒時(shí)能發(fā)熱或產(chǎn)生動力,并伴生光能的可燃物質(zhì)。注:燃料包含固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的化石燃料和生物質(zhì)新燃料。燃料與氧化劑發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng),并伴有發(fā)光發(fā)熱現(xiàn)象。注:本文件所涉燃料加熱裝置中的燃燒是指普通等壓燃燒,而非高溫高壓下進(jìn)行的爆炸性燃燒。燃燒方式combustionmode使燃燒與氧化劑混合后,能夠著火燃燒并進(jìn)行火焰?zhèn)鞑サ幕瘜W(xué)反應(yīng)方法。燃燒裝置combustiondevice燃燒器burner用來實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的裝置。注:其基本作用是保證燃料合理燃燒,燃燒過程穩(wěn)定可控,實(shí)現(xiàn)物料的良好加熱。在工業(yè)生產(chǎn)中用固體、液體或氣體燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工藝工序的熱工機(jī)電成套裝置??諝馐S嘞禂?shù)excessairratio燃料燃燒時(shí)實(shí)際空氣需要量與理論空氣需要量的比值。單位能耗specificenergyconsumption在試驗(yàn)方法規(guī)定的條件下,燃料加熱裝置處理單位爐料或工件所消耗的能量。4產(chǎn)品分類與命名4.1產(chǎn)品分類4.1.1按燃料種類分類燃料加熱裝置按燃料種類分為固體燃料加熱爐、氣體燃料加熱爐和液體燃料加熱爐三個大的爐種。對于以煤為代表的固體燃料、以天然氣為代表的氣體燃料、以燃油為代表的液體燃料等三個種類的化石燃料和生物質(zhì)新燃料,可分別簡稱燃煤爐、燃?xì)鉅t和燃油爐。4.1.2按爐型結(jié)構(gòu)分類34.1.3按功能用途分類焊爐、熱風(fēng)爐以及其他諸類品種。4.1.4按生產(chǎn)方式分類每個爐型按照熱量的產(chǎn)生與傳遞方式的不同,可分為直接加熱式和間接加熱式。按照生產(chǎn)控制節(jié)奏模式的不同,可分為間歇式(又稱周期式)、連續(xù)式和節(jié)拍混合式等。4.2產(chǎn)品規(guī)格與命名要求4.2.1產(chǎn)品規(guī)格系列每個品種可按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格等主要設(shè)計(jì)參數(shù)分為多個系列規(guī)格。各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)列出具體的系列規(guī)格和主要設(shè)計(jì)參數(shù),如燃料種類、燃料消耗量、空氣量、燃燒產(chǎn)物生成量、額定容量、工作區(qū)尺4.2.2產(chǎn)品命名要求車式燃?xì)馔嘶鸺訜釥t、連續(xù)式陶瓷燒結(jié)隧道窯等。具體的燃料加熱裝置產(chǎn)品分類、系列規(guī)格、品種型號等在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5技術(shù)要求5.1設(shè)計(jì)要求5.1.1.1燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各項(xiàng)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和一般機(jī)械零件標(biāo)準(zhǔn),如單位制、機(jī)械制圖、圖號符號、公差與配合、形狀和位置公差5.1.1.2燃料加熱裝置中的機(jī)械、電氣、儀表方面的配套設(shè)計(jì)選型,應(yīng)符合相應(yīng)文件的規(guī)定。5.1.1.3燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試驗(yàn),應(yīng)符合后續(xù)制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.1.4燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)材料選用、設(shè)備選型、通用件的尺寸規(guī)格,應(yīng)保證廠房車間通用,以便維修維護(hù)。5.1.1.5燃料加熱裝置應(yīng)設(shè)計(jì)有氮硫污染物和煙塵的防治與控制措施或裝置,滿足工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),對中壓、高壓風(fēng)機(jī)要設(shè)置消聲器等減噪、降噪和隔聲措施,以減少噪聲危害,保護(hù)環(huán)境。5.1.1.6設(shè)計(jì)采用適合裝置性能特點(diǎn)和方便施工的各種新型耐火材料和保溫隔熱材料。選用新型先進(jìn)燃燒裝置和余熱回收裝置從而提高燃料加熱裝置的熱效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低燃料消耗,改善操作及維護(hù)條件,延長燃料加熱裝置使用壽命。5.1.1.7燃料加熱裝置的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),應(yīng)采用熱工測量自動控制,機(jī)械動作自動化操作,點(diǎn)火與燃燒智能控制,數(shù)據(jù)采集與計(jì)算機(jī)監(jiān)控。5.1.1.8批量爐群宜配置集散監(jiān)控系統(tǒng)(DCS),并宜與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(ERP)聯(lián)網(wǎng)融合。4應(yīng)符合GB/T10067.1—2019中5.1.5.2燃料與爐種選擇在滿足工藝要求的前提下,應(yīng)根據(jù)用戶所在地區(qū)的燃料供應(yīng)情況和國家燃料政策,綜合地質(zhì)、環(huán)境、氣候等綜合因素,對可能供應(yīng)的燃料進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析比較,合理選擇燃料及熱值類型,進(jìn)而確定按燃料分類的爐種。5.3爐型與結(jié)構(gòu)選擇在確定燃料類型和爐種后,應(yīng)根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求、生產(chǎn)產(chǎn)能要求、待處理物料(工件)特點(diǎn)、進(jìn)出料方式等因素,統(tǒng)籌考慮各種因素,選擇并確定合理爐型結(jié)構(gòu)方案。5.4燃燒方式的選擇5.4.1燃燒方式不同類型燃料的燃燒方式不同,固態(tài)燃料在燃燒設(shè)備中有層狀燃燒、懸浮燃燒、沸騰燃燒和氣化燃燒四種燃燒方式,液態(tài)燃料有預(yù)蒸發(fā)和噴霧乳化兩種燃燒方式,氣態(tài)燃料主要有擴(kuò)散式、預(yù)混式和大氣式三類燃燒方式。針對不同燃料爐種,后續(xù)在其他部分或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對燃燒方式進(jìn)行具體規(guī)定。5.4.2燃燒方式的選擇根據(jù)燃料的燃燒特點(diǎn)和工藝需求,采用合理的燃燒方式,進(jìn)而選用適合這種燃燒方法的燃燒裝置。5.5燃燒裝置的設(shè)計(jì)燃燒裝置是燃料加熱裝置的核心部件,根據(jù)爐種的不同,典型燃燒裝置有三類:——?dú)怏w燃料燃燒裝置為燒嘴;——液體燃料燃燒裝置為噴嘴;——固體燃料燃燒裝置為燃燒室。針對不同燃料爐種,后續(xù)在其他部分或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對燃燒裝置進(jìn)行具體規(guī)定。5.5.2燃燒裝置選擇要求燃燒裝置應(yīng)能夠保證燃料充分燃燒,且燃燒過程穩(wěn)定,能夠有效組織火焰的方向、外形、剛性等,具5.5.3燃燒裝置選擇根據(jù)選定的燃燒方式,綜合考慮爐型結(jié)構(gòu)、工藝要求、溫度分布、火焰剛性等因素,通過必要的熱平衡計(jì)算分析,設(shè)計(jì)選擇合適的燃燒裝置。55.6余熱循環(huán)利用裝置的選擇與使用設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)燃料種類、爐型結(jié)構(gòu)和工藝要求,設(shè)計(jì)煙氣余熱再循環(huán)利用裝置,提高熱回收率和熱效率,抑制燃料型氧化氮污染物產(chǎn)生。當(dāng)使用低發(fā)熱值燃料時(shí),煙氣余熱再循環(huán)利用裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)以提高爐溫、保證熱工性能為主,使用高熱值燃料時(shí),則應(yīng)以節(jié)約燃料為主。根據(jù)排煙量和排煙溫度選擇預(yù)熱器,同時(shí)應(yīng)采取報(bào)警和自動控制等保護(hù)措施,避免進(jìn)入預(yù)熱裝置前煙氣溫度過高。5.7爐襯材料與結(jié)構(gòu)選擇爐體的隔熱保溫性能和砌筑的嚴(yán)密性是爐窯能耗高低的關(guān)鍵影響因素,爐襯或爐墻一般應(yīng)設(shè)計(jì)有耐火層和隔熱保溫層。耐火材料和隔熱材料的選擇,應(yīng)能使?fàn)t襯結(jié)構(gòu)合理,方便模塊化施工,能夠改善熱工性能,提高爐襯使用壽命。設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際工藝工況條件,在爐墻內(nèi)壁涂刷熱反射材料,將爐墻的高溫?zé)崃考皶r(shí)反射給爐內(nèi)工件物料,以盡可能節(jié)約能源。燃?xì)夤芫W(wǎng)、燃油管網(wǎng)、熱網(wǎng)管道等隔熱保溫性能應(yīng)符合GB/T4272—2008的規(guī)定。5.8排煙方式選擇爐窯排煙方式的確定,應(yīng)考慮工廠車間朝向、高度等位置與空間條件,所在地區(qū)的氣溫、風(fēng)速、常見風(fēng)向等氣象條件,地下水位、廠房基礎(chǔ)等地質(zhì)綜合條件等。爐窯排煙方式可選擇上排煙、下排煙和側(cè)排煙形式,通常選擇下排煙方式。在下述條件下應(yīng)考慮選擇上排煙方案:a)爐窯所在地區(qū)氣溫較低,裝置尺寸規(guī)格較小,車間內(nèi)爐窯數(shù)量較少,對車間橋式起重機(jī)運(yùn)行不妨礙;b)地下水位較高,設(shè)計(jì)煙道建筑防水結(jié)構(gòu)不適當(dāng)或有困難。燃煤爐原則上采用下排煙和側(cè)排煙形式。5.9能源利用型節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)等燃燒控制技術(shù)和節(jié)能措施,盡可能提高能源利用效率。在各類燃料加熱裝置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定能源利用率或能耗指標(biāo)。5.10設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)一般應(yīng)根據(jù)工藝要求,進(jìn)行燃燒計(jì)算和熱平衡測算,計(jì)算核定下列參數(shù):e)空氣量及空氣過剩系數(shù);f)煙氣量及燃燒生成物;g)爐本體或爐架:i)爐前管道;j)煙道及爐用機(jī)械。65.11爐前管道設(shè)計(jì)5.11.1爐前管道設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)進(jìn)行以下計(jì)算內(nèi)容:a)應(yīng)根據(jù)輸送的介質(zhì)流量和初步選定的管內(nèi)介質(zhì)的流速計(jì)算管道直徑,單位為毫米(mm);b)繪制管道流程圖,根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流速計(jì)算管道的局面阻力和摩擦阻力,單位為牛(N);c)根據(jù)管道直徑、自重、隔熱層重量、管內(nèi)介質(zhì)重量及附加集中負(fù)荷情況,計(jì)算管道支架間距,單位為毫米(mm)。進(jìn)行其他一些必要的計(jì)算,如管道隔熱層厚度計(jì)算、風(fēng)機(jī)(泵)能量的核算等。5.11.2管材選用原則管道材質(zhì)規(guī)格選用原則如下:a)燃?xì)鈮毫Υ笥诨虻扔?0kPa的天然氣、液化石油氣和其他煤氣管道一律選用無縫銅管制作;b)燃?xì)鈮毫π∮?0kPa的高、低壓煤氣管道,當(dāng)公稱通徑DN≤150mm時(shí),選用低壓流體輸送焊接管(按照GB/T3091—2015);當(dāng)DN>150mm時(shí),選用厚度為6mm~7mm的無縫鋼管或電焊管;c)空氣管道應(yīng)選用低壓流體輸送焊接管,當(dāng)DN>150mm時(shí),應(yīng)選用壁厚3mm~4mm的電焊管;熱空氣管道應(yīng)選用較厚的電焊管;d)低壓燃料油、冷卻水管道應(yīng)選用低壓流體輸送電焊管。5.12安全和環(huán)境保護(hù)5.12.1設(shè)計(jì)安裝安全要求燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)、安裝使用應(yīng)符合GB/T5959.1—2019、GB/T10067.1—2019的相關(guān)規(guī)定。有關(guān)安裝使用方面的安全和環(huán)境保護(hù)要求應(yīng)編入《產(chǎn)品說明書》。5.12.2機(jī)械運(yùn)動部件安全要求燃料加熱裝置的機(jī)械部分,如齒輪、皮帶、鏈條、液壓等傳動系統(tǒng)和吊裝機(jī)械等,如在運(yùn)行中有可能危及周圍人員安全,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。對于采用氣態(tài)、液態(tài)燃料的燃料加熱裝置,在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮避免發(fā)生爆炸事故的防護(hù)措施,如應(yīng)配置氣體、液體泄漏報(bào)警裝置,在操作區(qū)域內(nèi)一定范圍設(shè)置危險(xiǎn)警示牌,以消除或盡量減小危害程度。5.13結(jié)構(gòu)燃料加熱裝置所有受熱的機(jī)械部分和金屬結(jié)構(gòu)部分在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響,以免在正常運(yùn)行中因變形、開裂等而產(chǎn)生卡滯、咬死等故障。燃料加熱裝置液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766—2015的規(guī)定。7當(dāng)需要減少磨損,保持較高機(jī)械效率時(shí),對所有滑動轉(zhuǎn)動零部件應(yīng)施加潤滑劑。潤滑部件結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所處位置溫度的作用,并能防止?jié)櫥瑒]發(fā)對燃料加熱裝置的爐內(nèi)氣氛、加熱元件、絕熱材料或部件構(gòu)件等造成任何污染。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)給潤滑油設(shè)置一個易清洗、易更換的過濾器,盛裝潤滑油容器應(yīng)設(shè)置有油標(biāo),潤滑點(diǎn)所處位置應(yīng)方便維護(hù)。在產(chǎn)品說明書中應(yīng)提供所用潤滑劑的類別、牌號和使用方法。5.13.4操作和維護(hù)的便利性燃料加熱裝置所有操作手柄、手輪、踏板等應(yīng)位于安全且便于操作的位置。所有易損蝕、斷裂或變形的零件和所有需要定期加潤滑劑或定期檢修的零件,應(yīng)便于調(diào)整和更換。燃料加熱裝置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮零部件,特別是易損件的通用化,以利于互換。所有零部件應(yīng)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的圖樣制造,以保證在更換或調(diào)整時(shí)不需要對其再進(jìn)行修整。燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足吊裝和水陸運(yùn)輸要求。超大件的運(yùn)輸應(yīng)在設(shè)計(jì)過程中與有關(guān)部門預(yù)先協(xié)商解決。應(yīng)根據(jù)燃料加熱裝置使用要求經(jīng)濟(jì)合理地選用材料,其制成的裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有合理使用期限。所用材料應(yīng)符合其相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.15配套件5.15.1燃料加熱裝置所有選用的配套件,如變壓器、儀表、風(fēng)機(jī)(泵)等應(yīng)合理選用,以滿足全套裝置的使用要求。所有傳感器、儀器儀表、電氣元器件的工作電壓和電流應(yīng)不超過規(guī)定允許值。5.15.2外購配套件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證件,必要時(shí)應(yīng)按燃料加熱裝置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,就其主要性能進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。自制配套件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。5.15.3燃料加熱裝置配套用的控制柜、操作臺等應(yīng)按GB/T3797—2016的相關(guān)規(guī)定。5.16成套要求燃料加熱裝置應(yīng)按使用要求成套供應(yīng),包括必要的儀表、控制柜(臺)和輔助裝置等。在企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的成套供應(yīng)范圍,包括制造廠規(guī)定提供的部分、可供用戶選擇的部分和供需雙方在訂購時(shí)商定的部分等。5.17制造要求5.17.1鑄件和鍛件所有鑄件和鍛件應(yīng)無影響燃料加熱裝置正常使用的缺陷存在,鑄件、鍛件表面應(yīng)光潔、美觀。機(jī)械零部件的焊接應(yīng)符合GB/T12467—2009(所有部分)的規(guī)定。8對于不漏水、不漏氣、不漏油等嚴(yán)密性要求高的焊接件,焊縫的設(shè)計(jì)位置應(yīng)能保證在嚴(yán)密性試驗(yàn)后對焊縫進(jìn)行二次焊接。所有焊接件應(yīng)保證嚴(yán)密性檢漏合格,檢漏方法和技術(shù)要求應(yīng)在焊接工藝文件中進(jìn)行規(guī)定。只有在設(shè)計(jì)規(guī)定的部位,才能使用熔焊、硬釬焊或軟釬焊的方式進(jìn)行焊接連接,嚴(yán)禁將熔焊、硬釬焊和軟釬焊用于修補(bǔ)有缺陷的機(jī)械零部件。所有螺釘、銷釘、螺栓和其他緊固件其緊固方式應(yīng)能防止松動。對于那些要拆卸或調(diào)節(jié)的緊固件,不得敲打、加楔或使之永久變形。皮、焊劑和其他有害的或外來的物質(zhì)。外表面應(yīng)平整。所有邊緣都應(yīng)倒成圓角或斜角,有特殊作用者除外。各流體管路的密封材料,應(yīng)根據(jù)使用要求合理選擇,使各系統(tǒng)可靠耐用,無泄漏現(xiàn)象。燃料加熱裝置的電氣部分應(yīng)按出廠前要求分別裝好,所有附屬的電機(jī)、控制器、接觸器、信號燈和開關(guān)等,凡能接線的都應(yīng)在出廠前預(yù)先接線,并進(jìn)行打點(diǎn)測試。燃料加熱裝置的受熱外表面應(yīng)涂耐熱漆。各部分外表面及水、電、氣、液管道的漆色涂漆應(yīng)符合GB7231—2003的規(guī)定。燃料加熱裝置各種標(biāo)牌的文字、數(shù)字、符號等應(yīng)采用照相制版、蝕劑、壓印或打印等方法制作,在對比度好的底板上字跡應(yīng)清晰耐久。推薦使用金屬絲網(wǎng)印刷方式印制標(biāo)牌,金屬絲網(wǎng)印標(biāo)牌是指采用樹脂類油墨,在前期處理后的板面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,然后進(jìn)行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印金屬標(biāo)牌。5.18性能要求燃料加熱裝置應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能要求,以及用戶的特殊要求。5.19產(chǎn)品說明書燃料加熱裝置制造廠應(yīng)提供詳細(xì)的產(chǎn)品說明書,其內(nèi)容應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:——產(chǎn)品型號與用途;——主要工藝和技術(shù)參數(shù)(包括主要設(shè)計(jì)參數(shù)、性能指標(biāo)和為安裝使用所需要的參數(shù),如電源參數(shù)、燃——爐體結(jié)構(gòu)和配套接口分界面;——有關(guān)裝置安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、安全和環(huán)境保護(hù)等方面的說明和必要的圖樣(總圖、管道布置9根據(jù)燃料加熱裝置產(chǎn)品特點(diǎn),產(chǎn)品說明書可分冊編制,以設(shè)計(jì)制造圖樣技術(shù)文件、操作使用說明書、安裝調(diào)試說明書、運(yùn)行維護(hù)說明書等形式提供。制造廠還應(yīng)提供各種機(jī)械零部件、電氣元器件、儀器儀表等配套件的合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書、使用說明書等文件。6試驗(yàn)方法按GB/T20116.1—2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,應(yīng)列出試驗(yàn)項(xiàng)目和相應(yīng)的被引用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)號與條目。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1驗(yàn)收形式燃料加熱裝置應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)收形式和要求由制造廠和用戶商定。7.2.1出廠檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)燃料加熱裝置的設(shè)計(jì)、加工、裝配、包裝等功能設(shè)計(jì)是否符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同技術(shù)附件的要求。7.2.2每套燃料加熱裝置都應(yīng)由制造廠的質(zhì)量管理部門組織進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證件。7.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行明確規(guī)定,一般應(yīng)包括以下幾方面:防護(hù)等進(jìn)行檢查;b)電氣試驗(yàn),包括對絕緣電阻測量、絕緣耐壓試驗(yàn)、接線打點(diǎn)測試、可編程控制器(PLC)通電狀態(tài)測試、控制電路試驗(yàn)等;燃料加熱裝置所涉及的水路、氣路、油路、液壓系統(tǒng)的管路閥門管件檢查試驗(yàn);c)機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)或動作情況的冷態(tài)無負(fù)荷試驗(yàn);d)條件允許時(shí),通過人工觸發(fā)的方式對安全聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn);e)配套件的檢查檢驗(yàn),包括外購配套件型號、數(shù)量、規(guī)格、原制造廠出廠合格證、本廠驗(yàn)收合格證等的檢查,自制配套件質(zhì)量文件和出廠合格證件的檢查,必要時(shí)應(yīng)對外購配套件進(jìn)行某些項(xiàng)目的試驗(yàn);f)制造廠與用戶之間約定的水電氣分界界面配套接口、供貨范圍和出廠技術(shù)文件完整性的檢查;g)包裝檢驗(yàn)。7.2.4大型燃料加熱裝置出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目可分為制造廠內(nèi)檢驗(yàn)和用戶現(xiàn)場檢驗(yàn),具體檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同技術(shù)附件中規(guī)定。7.3工藝檢驗(yàn)7.3.1在用戶要求按工藝檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí),應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)試驗(yàn),以確定產(chǎn)品是否符合用戶使用工藝要求。7.3.2工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,由設(shè)計(jì)制造廠和用戶商定。7.3.3有關(guān)工藝檢驗(yàn)的工藝要求、工序環(huán)節(jié)、工藝過程、爐料材質(zhì)形狀、裝卸料方式及檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)定等,由設(shè)計(jì)制造廠和用戶商定。工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)用爐料準(zhǔn)備責(zé)協(xié)調(diào)提供。7.4工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)7.4.1新產(chǎn)品在成批投運(yùn)前或根據(jù)用戶要求,應(yīng)進(jìn)行工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)。工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)主要是考驗(yàn)燃料加熱裝置在較長時(shí)間實(shí)際運(yùn)行后的功能適用性和性能可靠性,必要時(shí)應(yīng)在工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)之后進(jìn)一步復(fù)驗(yàn)燃料加熱裝置主要性能指標(biāo)。7.4.2工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)應(yīng)在燃料加熱裝置的正常設(shè)計(jì)條件下進(jìn)行,或按用戶與設(shè)計(jì)制造廠的技術(shù)附件約定條件進(jìn)行。7.4.3對熔煉爐檢驗(yàn)爐次、加熱爐和熱處理爐檢驗(yàn)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,按照專用部分或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行或與用戶商定。7.5技術(shù)鑒定7.5.1涉及新材料、新工藝、新裝置的新產(chǎn)品,在批量投運(yùn)前應(yīng)組織行業(yè)專家和代表性用戶進(jìn)行技術(shù)鑒定,鑒定通過后才能投產(chǎn)運(yùn)行。7.5.2技術(shù)鑒定應(yīng)在工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。特殊用途產(chǎn)品或重大項(xiàng)目產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)制造廠與用戶約定的協(xié)議進(jìn)行鑒定。鑒定會應(yīng)有行業(yè)代表性的用戶參加。7.5.3技術(shù)鑒定應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶使用要求,審查企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),簽訂檢驗(yàn)鑒定技術(shù)文件,根據(jù)經(jīng)過審查通過的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)鑒定技術(shù)文件要求進(jìn)行測試試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況,結(jié)合制造廠檢驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告、工藝檢驗(yàn)報(bào)告、用戶工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)報(bào)告等作出鑒定結(jié)論。鑒定結(jié)論應(yīng)明確給出是否滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)的結(jié)論意見,并對產(chǎn)品的技術(shù)先進(jìn)性、運(yùn)行穩(wěn)定性、安全可靠性等給出指示性說明意見。7.5.4設(shè)計(jì)制造廠的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括燃料加熱裝置本體、自制配套件和主要零部件的制造質(zhì)量檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告、產(chǎn)品圖樣、主要設(shè)計(jì)文件的完整性、外購配套件的檢查檢驗(yàn)報(bào)告等資料文件。7.5.5其他類型和級別的鑒定,按照科技管理部門、行業(yè)協(xié)會或有關(guān)主管部門的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。7.6自制配套件的檢驗(yàn)自制配套件應(yīng)按5.13的規(guī)定,參照本章的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。7.7能耗分等各類燃料加熱裝置應(yīng)制定對應(yīng)爐種的能耗分等標(biāo)準(zhǔn),包括工業(yè)燃料加熱裝置影響能耗的因素、能耗參數(shù)、能耗范圍、能耗參數(shù)等級劃分及其指標(biāo)以及能耗參數(shù)的測定方法。不同類型或系列的燃料加熱裝置能耗分等,應(yīng)選定能全面反映該產(chǎn)品能耗狀況的一項(xiàng)或多項(xiàng)能耗參數(shù),選定的能耗參數(shù)應(yīng)有可操作性、可比性和可重復(fù)性。原則上應(yīng)優(yōu)先采用單位能耗,其他能耗參數(shù),如排煙溫度、空氣剩余系數(shù)和表面溫升
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