發(fā)電機拆裝護環(huán)安全技術(shù)措施

發(fā)電機拆裝護環(huán)安全技術(shù)措施#2發(fā)電機進行大修前進行的發(fā)電機溫升試驗，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組在額定狀態(tài)下的溫升較#1機高出50%，發(fā)電機解體后，檢查轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)以下缺陷：1、

轉(zhuǎn)子護環(huán)處上下引線密封螺釘漏氣。2、

轉(zhuǎn)子內(nèi)滑環(huán)密封螺釘漏氣〔內(nèi)滑環(huán)螺釘向上〕。3、

轉(zhuǎn)子共有26槽的楔下墊條以及通風口外墊條有軸向錯位現(xiàn)象，錯位墊條74處〔不含看不見的進風

區(qū)墊條〕，其中較嚴重的是：5風區(qū)#1、#6、10楔下墊條向勵側(cè)移位5mm，1風區(qū)#15、#17槽通風口墊條向勵側(cè)錯位10mm左右。4、

發(fā)現(xiàn)#2發(fā)電機汽側(cè)護環(huán)下有一根絕緣條斷裂，護環(huán)下有一些松散的絕緣材料。鑒于以上狀況，需要對發(fā)電機轉(zhuǎn)子拔護環(huán)進行認真的檢查處理，現(xiàn)制定拆裝護環(huán)的安全技術(shù)措施如下：一、

拆裝護環(huán)的方案：1、工器具及材料物資準備1.1專用工具：

拆護環(huán)工具名稱圖號數(shù)量使用部位準備狀況落實人固定環(huán)2Q13641裝在護環(huán)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子上

螺桿〔左旋〕4Q22883裝在固定環(huán)上

螺桿〔右旋〕4Q22893

中間環(huán)2Q14201裝護環(huán)內(nèi)側(cè)頂護環(huán)用

裝拆環(huán)鍵工具2Q6861兩個銷子，兩個斜楔

扳手30×301用于緊固螺桿

裝護環(huán)工具名稱圖號數(shù)量使用部位準備狀況落實人固定環(huán)2Q13641裝在護環(huán)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子上

壓環(huán)3Q22481護環(huán)外側(cè)頂護環(huán)用

拉桿〔右旋〕4Q42603連接固定環(huán)和壓環(huán)

拉桿〔左旋〕4Q42673連接固定環(huán)和壓環(huán)

墊圈566壓環(huán)與緊固螺帽之間

螺帽〔右旋〕4Q42643裝在壓環(huán)墊圈外

螺帽〔左旋〕4Q42653裝在壓環(huán)墊圈外

扳手4Q43232用于緊固螺帽

墊塊5Q8564墊中心環(huán)用

頂環(huán)3Q14221中心環(huán)下頂墊塊用

名稱規(guī)格數(shù)量準備狀況落實人氧氣帶

30盤

乙炔帶30盤

氧氣表20塊

乙炔表20塊

氧氣瓶40瓶

乙炔瓶40瓶

白鐵皮5張

石棉布1捆

石棉手套10付

焊工工作服10套

焊槍H01-40A40把

氣焊眼鏡20付

純錫

紅外點溫儀

1

電焊手套20付

2、拆下發(fā)電機的兩側(cè)護環(huán)。3、拆下發(fā)電機轉(zhuǎn)子槽楔，改換楔下墊條。4、恢復(fù)汽側(cè)護環(huán)的絕緣缺陷,檢查消除其它缺陷。5、護環(huán)復(fù)裝。

二、

護環(huán)拆裝的的技術(shù)措施1、

護環(huán)的拆卸：

序號技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行狀況負責人拆掉護環(huán)下的尼龍導風葉及弧形條。將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地放在枕木上，大齒在垂直位置。兩枕木均墊在護環(huán)內(nèi)側(cè)距離護環(huán)60cm。

將中心環(huán)用墊塊牢，在頂環(huán)上裝M24*75的螺栓，將墊塊壓緊。

收縮環(huán)鍵：從轉(zhuǎn)子護環(huán)上端兩側(cè)排風槽中，分別在環(huán)鍵兩頭搭子銷孔處插入銷子，再從銷子外側(cè)面和槽側(cè)面間，打入鋼斜楔，將環(huán)鍵收縮到轉(zhuǎn)子本體端的環(huán)鍵槽內(nèi)。

在護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體上，做好顯然的位置記號。將拆護環(huán)專用工具裝上，用吊車稍微吊住護環(huán)吊箍，并將護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體結(jié)合處塞好石棉，中心環(huán)下的氣室用石棉蓋嚴密，防止加熱時燒傷線圈。

將護環(huán)擦拭干凈，使用8把大號氣焊把子，均勻加熱護環(huán)，使用紅外點溫儀隨時檢測加熱溫度，對護環(huán)加熱到300℃左右。加熱時的火焰要猛，白色火焰離護環(huán)表面不小于20mm，時間應(yīng)盡量的縮短在25～30分鐘內(nèi)。

當加熱溫度達到300℃左右時，可用小錘輕敲護環(huán)各部，特別是止口處是否有啞聲，用純錫試驗?zāi)苋芑瘯r，即可均勻緊動拆卸護環(huán)工具的六根螺桿，并觀察止口處有無移動，如移動時持續(xù)緊動拆卸護環(huán)工具的六根螺桿，如不移動可持續(xù)加熱至扒下護環(huán)為止。

如持續(xù)加熱時，仍不能扒動時，則應(yīng)停止加熱，進行研究分析，采用措施，待全部冷卻后再重新加熱護環(huán)。

在加熱護環(huán)的同時，也將中心環(huán)同時加熱，因中心環(huán)已被墊塊墊牢，中心環(huán)并不隨護環(huán)一起扒下。

護環(huán)扒后，應(yīng)吊至木板上外側(cè)平放，并用兩層石棉布蓋好，保溫冷卻防止變形。

當護環(huán)拆下時應(yīng)注意將扇形絕緣瓦和絕緣端環(huán)，用專用卡箍緊牢，防止變形和錯位，待冷卻后將其互相位置、尺寸、塊數(shù)標號具體記錄。

需要拆下中心環(huán)時，中心環(huán)上的壓縮彈簧和壓環(huán)，按原位置做好標號，拆下后專門保管。

配合拆掉轉(zhuǎn)子槽楔，改換楔下墊條，調(diào)整墊條位置和轉(zhuǎn)子通風孔的位置沖齊，偏差小于1mm。

配合修復(fù)汽側(cè)護環(huán)下的有缺陷的絕緣。

配合修復(fù)修復(fù)3個漏氣的螺釘密封。

2、護環(huán)的回裝

序號技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行狀況負責人回裝前檢查扇型絕緣瓦、絕緣端環(huán)、壓簧、壓環(huán)無損傷，有損傷的改換。檢查吹掃端部線圈應(yīng)干凈無異常。

測量轉(zhuǎn)子的絕緣電阻合格，使用1000V兆歐表測得的絕緣電阻不小于100MΩ。使用2500V兆歐表試驗代替交流耐壓試驗.

測量轉(zhuǎn)子的直流電阻，與初始值比較偏差小于2%

裝護環(huán)前的交流阻抗試驗。

裝護環(huán)前的極間電壓試驗，滑環(huán)兩端加交流200V電壓，測量兩極間的電壓偏差小于2%。

清理護環(huán)和中心環(huán)干凈，無毛刺、銹斑、油跡。

將扇型絕緣瓦、絕緣端環(huán)、中心環(huán)上的壓縮彈簧和壓環(huán)按照標記復(fù)裝。

將扇形絕緣瓦用鋼絲繩收緊到其外徑尺寸比護環(huán)內(nèi)徑加熱漲大尺寸小2毫米，然后用無堿玻璃絲帶和環(huán)氧樹脂將其綁扎牢固。

按照拆卸護環(huán)時的加熱措施和溫度，找準拆卸護環(huán)時的原始位置，吊起護環(huán)馬上套入，安裝好裝護環(huán)的工具在進入止口時復(fù)核原始位置標記無誤，緊動六根裝護環(huán)工具的螺桿，緩緩將護環(huán)裝入到位為止。

護環(huán)裝復(fù)后檢查與轉(zhuǎn)子本體四周間隙應(yīng)均勻與拆前間隙無大的變化。如不合格應(yīng)趁熱矯正，待護環(huán)冷卻至70—80℃時，即可拆掉工具，并拆掉環(huán)鍵工具，使環(huán)鍵漲回到原位置。

復(fù)測轉(zhuǎn)子的絕緣電阻和耐壓試驗〔2500V兆歐表代替〕

復(fù)測轉(zhuǎn)子的交流阻抗和功率損耗。

轉(zhuǎn)子通風試驗檢查。

轉(zhuǎn)子氣密試驗檢查。

護環(huán)金屬探傷。

轉(zhuǎn)子外送進行軸徑加工回廠后，重復(fù)進行2.9-2.14試驗項目。

三、

護環(huán)拆裝的的安全措施

序號技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行狀況負責人人員分工明確，氣焊與起重工具應(yīng)檢查合格，并有專人負責使用。

機房大門外準備氧氣乙炔各40瓶，氧氣乙炔瓶之間的最小距離不小于8米，將焊槍及氧氣乙炔帶子編號，通過12米平臺的窗戶連接氧氣乙炔瓶，氧氣乙炔帶子的中間接頭用金屬管連接并綁牢。

拆裝過程中要注意人身安全，戴好石棉防熱手套和護目鏡，穿專用防護服。

拆裝加熱過程中氧氣乙炔的改換速度要快，12米與0米的聯(lián)系人員使用對講機進行聯(lián)系，聯(lián)系信號應(yīng)準確清楚。

烘烤護環(huán)時，8把焊槍烘烤范圍距離應(yīng)均勻，現(xiàn)場應(yīng)有兩名替補人員，并應(yīng)備用兩套焊槍。

護環(huán)拆下后應(yīng)蓋好并做上醒目標記，防止發(fā)生燒傷和燙傷。

現(xiàn)場應(yīng)堅持清潔利索，無關(guān)人員嚴禁靠近施工場地。

場應(yīng)堅持清潔利索，無關(guān)人員嚴禁靠近施工場地。

裝過程中應(yīng)服從指揮，尊重廠家看法，現(xiàn)場禁止喧鬧，謝絕指揮性違章。