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CCSF23立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則Guideforconditionbasedmaintenanceassessmentof2022-11-04發(fā)布2023-05-04實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本規(guī)定 15狀態(tài)信息 16狀態(tài)診斷分析 27設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià) 28狀態(tài)檢修決策 3附錄A(資料性)立式水輪發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件狀態(tài)評(píng)價(jià)方法 4附錄B(資料性)立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估報(bào)告 附錄C(資料性)發(fā)電機(jī)評(píng)價(jià)等級(jí)與檢修類別對(duì)應(yīng)關(guān)系表 生用電力出版證dnuaancwi掃碼免費(fèi)兌換電子書(shū)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件由電力行業(yè)水輪發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(DL/TC10)歸口。本文件起草單位:國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司水電分公司、中國(guó)長(zhǎng)江電力股份有限公司。本文件主要起草人:閆迎、郝劍波、姜德政、任章鰲、晏桂林、任波、張志權(quán)、夏航、吳水鋒、向釗、李欣、許譜名、范敏、向纓竹、劉代軍、井弦偉、董萬(wàn)里、楊杰。本文件在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://wn.bzfxhcom/立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則1范圍本文件規(guī)定了立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估的狀態(tài)信息、狀態(tài)診斷分析、設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)和狀態(tài)檢修決策等要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的GB/T28570水輪發(fā)電機(jī)組狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則DL/T1246水電站設(shè)備狀態(tài)檢修管理導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義DL/T1246中界定的術(shù)語(yǔ)和下列術(shù)語(yǔ)適用于本文件。家族性缺陷familydefects經(jīng)確認(rèn)由設(shè)計(jì)和(或)材質(zhì)和(或)工藝共性因素導(dǎo)致的設(shè)備缺陷稱為家族性缺陷。如出現(xiàn)這類缺陷,具有同一設(shè)計(jì)和(或)材質(zhì)和(或)工藝的其他設(shè)備,不論其當(dāng)前是否可檢出同類缺陷,在這種缺陷隱患被消除之前,都稱為有家族缺陷設(shè)備。4基本規(guī)定4.1狀態(tài)信息應(yīng)選取能直接、有效反映立式水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀況的信息,至少包括歷史信息、運(yùn)行維護(hù)信息、檢修試驗(yàn)信息等狀態(tài)信息,同時(shí),根據(jù)需要加裝必要的發(fā)電機(jī)狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)裝置,監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)滿足GB/T28570的要求。4.2狀態(tài)診斷分析應(yīng)對(duì)立式水輪發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障、異常信息等進(jìn)行診斷分析,判斷出設(shè)備可能存在的故障部位、故障原因和劣化程度,并對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行趨勢(shì)分析。4.3設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)應(yīng)結(jié)合立式水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)、出廠數(shù)據(jù)、運(yùn)行情況、缺陷情況、在線和離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、歷史檢修記錄、同類設(shè)備故障信息和檢修經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備壽命周期等因素,綜合分析判斷出設(shè)備4.4狀態(tài)檢修決策應(yīng)根據(jù)立式水輪發(fā)電機(jī)存在的設(shè)備隱患、設(shè)備缺陷及預(yù)期的設(shè)備壽命等,綜合考慮設(shè)備安全性、經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)影響等方面的風(fēng)險(xiǎn),評(píng)估設(shè)備整體出現(xiàn)故障的可能性和后果的嚴(yán)重程度,并提出狀態(tài)檢修策略。4.5定期回顧立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估開(kāi)展過(guò)程,確保診斷分析的準(zhǔn)確性和有效性,評(píng)價(jià)方法的科學(xué)性、檢修策略的合理性。5狀態(tài)信息主要包括設(shè)計(jì)報(bào)告、訂貨技術(shù)規(guī)范、銘牌參數(shù)、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)、型式試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備監(jiān)造報(bào)告、1標(biāo)準(zhǔn)分享吧/出廠試驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)輸記錄、到貨驗(yàn)收記錄、交接試驗(yàn)報(bào)告、安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、性能測(cè)試報(bào)告等紙質(zhì)或電子主要包括設(shè)備巡視記錄、維護(hù)記錄、故障缺陷信息、在線監(jiān)測(cè)和帶電檢測(cè)數(shù)據(jù)以及設(shè)備運(yùn)行記錄等。主要包括設(shè)備檢修履歷及檢修與變更報(bào)告、設(shè)備檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行維護(hù)及檢修部門的設(shè)備分析報(bào)主要包括行業(yè)內(nèi)相似設(shè)備的運(yùn)行、檢修試驗(yàn)、家族性缺陷和故障情況,相關(guān)反事故措施要求及執(zhí)行情況、運(yùn)行環(huán)境的變化、與發(fā)電機(jī)相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂情況等。5.5.1狀態(tài)信息采集宜采用自動(dòng)獲取方式,人工錄入方式作為補(bǔ)充。狀態(tài)信息應(yīng)能直接反映發(fā)電機(jī)相關(guān)部件的運(yùn)行狀態(tài)與部件性能劣化的趨勢(shì)及程度。5.5.2應(yīng)建立發(fā)電機(jī)狀態(tài)評(píng)估數(shù)據(jù)模型,所有狀態(tài)信息獲取與處理須符合數(shù)據(jù)模型要求。5.5.3應(yīng)綜合考慮設(shè)備在制造、運(yùn)輸、安裝、交接試驗(yàn)等投運(yùn)前環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題,合理確定設(shè)備狀態(tài)的初值。除歷經(jīng)影響狀態(tài)量數(shù)值的檢修,初值應(yīng)保持不變。初值推薦的選擇順序?yàn)椋篈級(jí)或B級(jí)檢修后首次試驗(yàn)值、首次例行試驗(yàn)值、交接值和出廠值。5.5.4如發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí),應(yīng)采用巡視、帶電檢測(cè)或停電試驗(yàn)等手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷確認(rèn),再6狀態(tài)診斷分析6.1對(duì)不同運(yùn)行工況、不同運(yùn)行條件下的水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)特征參數(shù)進(jìn)行跟蹤,結(jié)合歷史數(shù)據(jù)并參照運(yùn)行參數(shù)和健康樣本,對(duì)特征狀態(tài)參數(shù)的變化趨勢(shì)進(jìn)行診斷分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)設(shè)備缺陷和故障征兆。6.2對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的I、Ⅱ級(jí)設(shè)備缺陷,應(yīng)立即處理并分析是否為偶發(fā)或家族性缺陷,有無(wú)規(guī)律性或先兆特征等,對(duì)同型設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并提出處理建議;對(duì)Ⅲ級(jí)設(shè)備缺陷,應(yīng)跟蹤其發(fā)展情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)并提出處理建議。6.3采用狀態(tài)評(píng)估信息模型等診斷工具,對(duì)水輪發(fā)電機(jī)可能存在的故障部位、故障原因和劣化程度進(jìn)行專項(xiàng)診斷分析。對(duì)經(jīng)確認(rèn)的故障,應(yīng)生成故障樣本,并持續(xù)對(duì)水輪發(fā)電機(jī)健康運(yùn)行基準(zhǔn)及故障樣本、健康樣本進(jìn)行維護(hù)與更新。7設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)立式水輪發(fā)電機(jī)的狀態(tài)評(píng)價(jià)分為關(guān)鍵部件評(píng)價(jià)和整體評(píng)價(jià)兩部分,先進(jìn)行關(guān)鍵部件的評(píng)價(jià),再綜合關(guān)鍵部件的評(píng)價(jià)結(jié)果開(kāi)展整體狀態(tài)評(píng)價(jià)。根據(jù)立式水輪發(fā)電機(jī)各部件的獨(dú)立性和規(guī)模,發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件主要分為定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)架、軸承、冷卻裝置等5個(gè)部分。2標(biāo)準(zhǔn)分享吧/關(guān)鍵部件狀態(tài)評(píng)價(jià)宜采用分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)法,利用扣分的方式確定設(shè)備的狀態(tài)等級(jí)。可參照附錄A的要求對(duì)各關(guān)鍵部件各狀態(tài)量設(shè)置相應(yīng)的劣化程度和權(quán)重系數(shù),并計(jì)算各狀態(tài)量扣分值。應(yīng)綜合立式水輪發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的評(píng)價(jià)結(jié)果開(kāi)展整體狀態(tài)評(píng)價(jià)。當(dāng)所有關(guān)鍵部件評(píng)價(jià)均為“正常狀態(tài)”時(shí),設(shè)備整體評(píng)價(jià)為“正常狀態(tài)”;當(dāng)任一關(guān)鍵部件狀態(tài)為“注意狀態(tài)”“異常狀態(tài)”或“危險(xiǎn)狀態(tài)”時(shí),設(shè)備整體評(píng)價(jià)為其中最嚴(yán)重的狀態(tài)。8狀態(tài)檢修決策8.1立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)束后,應(yīng)依據(jù)狀態(tài)評(píng)價(jià)的結(jié)果,綜合設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)、備品備件、負(fù)荷轉(zhuǎn)移、廠家要求、檢修工期等因素開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢修評(píng)估,編制狀態(tài)檢修評(píng)估報(bào)告。評(píng)估報(bào)告格式參見(jiàn)附錄B。8.2根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果編制維護(hù)與檢修方案,制定狀態(tài)檢修決策。檢修決策的主要內(nèi)容包括確定運(yùn)維措施、檢修技改項(xiàng)目、檢修類別、檢修工期等,檢修決策應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)的結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整。8.3設(shè)備部件的檢修項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)自身的評(píng)價(jià)狀態(tài)和廠家要求的檢修周期,同時(shí)考慮所在設(shè)備系統(tǒng)的檢修類別和檢修工期確定。不同評(píng)價(jià)狀態(tài)下的推薦檢修類別可參見(jiàn)附錄C。8.4設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)為“正常狀態(tài)”時(shí),可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)實(shí)際,整體延長(zhǎng)檢修周期、縮短檢修工期或調(diào)整檢修項(xiàng)目等。8.5狀態(tài)評(píng)價(jià)為“注意狀態(tài)”時(shí),可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)實(shí)際,提前安排C級(jí)檢修,或增加必要的檢修或試8.6狀態(tài)評(píng)價(jià)為“異常狀態(tài)”時(shí),應(yīng)根據(jù)檢修類別評(píng)估結(jié)果,適時(shí)安排相應(yīng)級(jí)別的檢修。8.7狀態(tài)評(píng)價(jià)為“危險(xiǎn)狀態(tài)”時(shí),應(yīng)根據(jù)檢修類別評(píng)估結(jié)果,盡快安排相應(yīng)級(jí)別的檢修。3標(biāo)準(zhǔn)分享吧/DL/T2561—2022(資料性)y=(x-x?)y?-y?)/(x-x)+yo………(A.1)序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))1機(jī)座表面存在可見(jiàn)裂紋或焊縫檢測(cè)有裂紋42Ⅱ4基礎(chǔ)螺栓螺母點(diǎn)焊處有開(kāi)裂33Ⅲ8機(jī)座與機(jī)座底板之間或機(jī)座組合縫位置存在明顯縫隙24擋風(fēng)板(引風(fēng)板)Ⅲ8固定不可靠,影響定子線棒、轉(zhuǎn)子的運(yùn)行45Ⅲ8連接螺栓有松動(dòng),防松設(shè)施已失效24表A.1(續(xù))序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))6擋風(fēng)板(引風(fēng)板)Ⅲ8連接焊縫有開(kāi)裂47Ⅲ8本體有貫穿性裂紋或嚴(yán)重變形48定子繞組溫度運(yùn)行溫度超出DL/T751的限值49定子鐵芯溫度運(yùn)行溫度超出DL/T751的限值4定子繞組局部放電在線監(jiān)測(cè)Ⅱ4局部放電量與歷史值相比有急劇增大趨勢(shì)3定子機(jī)座和鐵芯振動(dòng)Ⅲ8不滿足GB/T7894或廠家技術(shù)文件要求3定子繞組外觀Ⅱ4表面有過(guò)熱變色等異常痕跡3Ⅲ8線棒端部存在明顯的電暈放電痕跡2Ⅲ8線棒表面有嚴(yán)重的電腐蝕痕跡4Ⅲ8線棒槽口絕緣有硅鋼片割破或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象4Ⅲ8線棒有嚴(yán)重變形4線棒整體有下沉4定子繞組端部支撐環(huán)Ⅱ4與端部線棒存在相對(duì)位移或摩擦,或接觸處有析出物4Ⅱ4與支架連接螺栓存在松動(dòng)3Ⅲ8表面有明顯的放電或外物損傷痕跡2定子繞組端部綁繩及墊塊Ⅱ4綁繩表面有磨損痕跡2Ⅲ8綁繩有斷裂3Ⅲ8綁繩、墊塊、支撐塊等存在松動(dòng)或移位3Ⅲ8墊塊、支撐塊等有脫落4定子繞組端部接頭Ⅲ8接頭絕緣盒表面有貫穿性裂紋或嚴(yán)重破損3Ⅲ8接頭絕緣盒內(nèi)部填充物有流蝕3接頭絕緣盒整體有松脫或脫落現(xiàn)象4線棒接頭、引水(液)管或匯水(液)環(huán)存在滲漏冷卻水(液)現(xiàn)象4Ⅲ8引水(液)管或匯水(液)環(huán)表面有爬電或放電痕跡4定子槽楔Ⅲ8槽楔有脫落、斷裂、腐蝕或凸出定子鐵芯內(nèi)圓等現(xiàn)象4Ⅲ8止口槽楔綁繩有松動(dòng)或斷股2槽內(nèi)墊條、波紋板等填充物有脫落或甩出現(xiàn)象4定子鐵芯整體外觀Ⅲ8局部位置有嚴(yán)重磕碰、短接痕跡3Ⅲ8硅鋼片片間有黑色油污等異物析出3硅鋼片有跑片、錯(cuò)位或滑出等異常45標(biāo)準(zhǔn)分享吧/序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))定子鐵芯整體外觀Ⅱ4局部通風(fēng)溝內(nèi)部有堵塞,或內(nèi)部工型鋼等支撐件有脫落3局部區(qū)域有過(guò)熱燒熔等異常4定子鐵芯端部壓圈及齒壓板Ⅱ4表面有明顯的過(guò)熱痕跡3Ⅲ8表面有貫穿性裂紋或嚴(yán)重變形4Ⅱ4固定螺栓預(yù)緊力不符合技術(shù)要求,或螺栓有松動(dòng)3Ⅲ8與鐵芯之間存在間隙或錯(cuò)位2定子鐵芯定位筋Ⅱ4端部螺栓預(yù)緊力不符合設(shè)計(jì)值,或螺栓存在松動(dòng)3局部有燒熔、斷裂等異常4定子鐵芯壓緊螺桿Ⅱ4端部螺栓預(yù)緊力不符合設(shè)計(jì)值,或螺栓存在松動(dòng)3部分有燒熔、斷裂等異常4Ⅱ4絕緣電阻不滿足制造廠家技術(shù)文件要求3定子繞組對(duì)地絕緣電阻Ⅲ8不滿足DL/T596的要求4定子繞組吸收比或極化指數(shù)Ⅱ4不滿足DL/T596的要求3定子繞組直流電陽(yáng)Ⅲ8不滿足DL/T596的要求3定子繞組直流泄漏電流Ⅱ4不滿足DL/T596的要求4定子繞組直流耐壓耐壓過(guò)程中繞組絕緣發(fā)生擊穿4定子繞組交流耐壓耐壓過(guò)程中繞組絕緣發(fā)生擊穿4注:GB/T7894標(biāo)準(zhǔn)名稱為《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》;DL/T596標(biāo)準(zhǔn)名稱為《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》;DL/T751標(biāo)準(zhǔn)名稱為《水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》。序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))1主軸焊接部位有可見(jiàn)裂紋42Ⅱ4軸頸工作面有劃痕或銹蝕33連軸螺栓探傷有裂紋448連軸螺栓有松動(dòng),或緊固力矩不滿足要求45轉(zhuǎn)子支架焊接部位有裂紋或開(kāi)焊468把合螺栓有松動(dòng),或緊固力矩不滿足要求37集電環(huán)Ⅲ8表面有明顯的火花或環(huán)火48Ⅲ8運(yùn)行溫度超出DL/T751的規(guī)定限值36標(biāo)準(zhǔn)分享吧/表A.2(續(xù))序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))9轉(zhuǎn)子引線Ⅲ8引線接頭存在松脫,或固定夾板有損壞2轉(zhuǎn)子接地保護(hù)Ⅲ8發(fā)一點(diǎn)接地保護(hù)信號(hào)且接地電阻值達(dá)到告警定值3Ⅲ8發(fā)出一點(diǎn)接地保護(hù)信號(hào)且接地電阻值達(dá)到跳機(jī)定值4轉(zhuǎn)子磁軛Ⅲ8磁軛片局部區(qū)域存在嚴(yán)重裂紋4Ⅲ8磁軛片局部區(qū)域有移位3Ⅲ8磁軛鍵有竄出、松動(dòng)等異常3Ⅱ4拉緊螺桿預(yù)緊力不符合出廠設(shè)計(jì)值,或者螺栓有松動(dòng)、開(kāi)焊等異常3拉緊螺桿有燒熔、斷裂等異常4轉(zhuǎn)子磁極Ⅲ8局部位置有嚴(yán)重磕碰、短接或過(guò)熱痕跡3Ⅲ8片間有嚴(yán)重分層或翹曲現(xiàn)象3磁極片有跑片、錯(cuò)位、滑出等痕跡4Ⅲ8磁極固定鍵有松動(dòng),或墊片有變形3磁極鐵芯壓緊螺桿Ⅱ4預(yù)緊力不符合出廠設(shè)計(jì)值,或者螺栓有松動(dòng)、開(kāi)焊等異常3有燒熔、斷裂等異常4磁極線圈Ⅲ8表面絕緣存在嚴(yán)重?fù)p傷3Ⅲ8線圈整體有明顯松動(dòng)3Ⅱ4線圈匝間有明顯開(kāi)裂,匝間絕緣和絕緣法蘭有竄出等異常3磁極接頭Ⅲ8應(yīng)力集中部位有裂紋3Ⅲ8接頭(含Ω形片)有松動(dòng)、斷裂或開(kāi)焊2Ⅱ4接頭固定夾板有松動(dòng)2阻尼條(環(huán))Ⅲ8阻尼環(huán)與阻尼條連接接頭有過(guò)熱痕跡2Ⅲ8阻尼環(huán)與阻尼條連接位置有斷裂或開(kāi)焊4阻尼條或阻尼環(huán)表面有裂縫、變形或斷裂,或阻尼條存在變色、熔融現(xiàn)象4轉(zhuǎn)子風(fēng)扇Ⅲ8轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊縫有開(kāi)裂,或風(fēng)扇有裂紋4制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)環(huán)Ⅲ8焊縫檢測(cè)有裂紋4Ⅲ8局部區(qū)域磨損程度超出廠家技術(shù)文件要求3Ⅲ8緊固螺栓有明顯松動(dòng)2閘瓦(板)Ⅲ8表面有明顯裂紋或嚴(yán)重翹曲3Ⅲ8表面磨損超過(guò)10mm,或四周有大塊剝落4制動(dòng)器及管路Ⅲ8嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)不合格4動(dòng)作可靠性Ⅲ8動(dòng)作不可靠47標(biāo)準(zhǔn)分享吧/8序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))磁極圓度Ⅱ4各半徑與平均半徑之差不滿足設(shè)計(jì)空氣間隙要求3轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻Ⅲ8不滿足DL/T596的要求3轉(zhuǎn)子繞組直流電阻Ⅲ8不滿足DL/T596的要求3轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗Ⅲ8不滿足DL/T596的要求3轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓繞組絕緣發(fā)生擊穿4注:DL/T596標(biāo)準(zhǔn)名稱為《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》;DL/T751標(biāo)準(zhǔn)名稱為《水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》。序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))1上(下)機(jī)架水平振動(dòng)Ⅲ8不滿足GB/T7894或制造廠規(guī)定32上(下)機(jī)架垂直振動(dòng)Ⅲ8不滿足GB/T7894或制造廠規(guī)定33機(jī)架外觀表面存在貫穿性裂紋44Ⅲ8剪斷銷有斷裂或彎曲45Ⅲ8表面有過(guò)熱燒熔現(xiàn)象46焊接縫隙Ⅲ8受力焊縫探傷檢測(cè)有裂紋47合縫螺栓Ⅲ8合縫螺栓有松動(dòng),組合螺栓及銷釘點(diǎn)焊有裂紋、松脫現(xiàn)象48基礎(chǔ)螺栓Ⅲ8松脫現(xiàn)象49偏差測(cè)量Ⅲ8機(jī)架高程偏差、水平偏差、中心偏差超過(guò)規(guī)程或設(shè)計(jì)規(guī)定2注:GB/T7894標(biāo)準(zhǔn)名稱為《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》。序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))1潤(rùn)滑油油位Ⅱ4油位低或高至報(bào)警值32Ⅲ8油位低或高至跳機(jī)值43Ⅱ4無(wú)潤(rùn)滑油油位遠(yuǎn)方自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能或裝置34潤(rùn)滑油油質(zhì)Ⅲ8化學(xué)檢測(cè)結(jié)果不符合GB/T7596的要求35Ⅲ8油水混合報(bào)警裝置功能不正常26Ⅲ8油混水信號(hào)報(bào)警37潤(rùn)滑油油溫Ⅲ8油溫接近或達(dá)到報(bào)警值38Ⅲ8油溫接近或達(dá)到跳機(jī)值49序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))9潤(rùn)滑油油壓Ⅲ8不符合發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程或制造廠規(guī)定3軸承或軸瓦溫度Ⅲ8溫度接近或達(dá)到報(bào)警值3Ⅲ8溫度接近或達(dá)到跳機(jī)值4軸承擺度Ⅲ8不符合發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程或制造廠規(guī)定3軸瓦Ⅲ8瓦表面存在嚴(yán)重磨損、刮傷或開(kāi)裂3Ⅲ8絕緣電阻低于運(yùn)行允許值3Ⅱ4軸瓦支撐部件松動(dòng)3Ⅲ8軸瓦支撐部件存在裂紋或斷裂3Ⅲ8軸瓦間隙調(diào)整部件存在裂紋或斷裂3Ⅱ4軸瓦間隙超過(guò)設(shè)計(jì)值3油槽Ⅱ4有滲漏油現(xiàn)象,或運(yùn)行中有甩油或油霧逸出問(wèn)題2循環(huán)油泵Ⅲ8油泵無(wú)法正常工作3Ⅱ4主備用油泵切換功能不正常3油過(guò)濾器Ⅲ8過(guò)濾器濾網(wǎng)存在破損或堵塞3Ⅱ4過(guò)濾器存在滲漏油2高壓油頂起裝置Ⅲ8主備用高壓油泵切換功能有問(wèn)題2無(wú)法正常頂起軸承4Ⅲ8耐油壓試驗(yàn)不合格4吸排油霧裝置Ⅲ8油霧分離器無(wú)法正常開(kāi)機(jī)3Ⅲ8油霧分離效果差2軸承絕緣Ⅱ4軸電流保護(hù)或軸絕緣監(jiān)測(cè)回路未正常投入2Ⅲ8軸電流不滿足制造廠家技術(shù)文件要求2Ⅲ8絕緣電阻不滿足DL/T596的要求3注:GB/T7596標(biāo)準(zhǔn)名稱為《電廠運(yùn)行中礦物渦輪機(jī)油質(zhì)量》;DL/T596標(biāo)準(zhǔn)名稱為《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))1驅(qū)動(dòng)及控制裝置Ⅲ8冷卻介質(zhì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行異常42Ⅲ8油泵、水泵或冷卻風(fēng)機(jī)工作異常43Ⅲ8冷卻器交流總電源無(wú)法進(jìn)行切換34Ⅲ8單組冷卻器工作方式無(wú)法進(jìn)行切換35冷卻器及管路Ⅲ8冷卻器表面積污嚴(yán)重,進(jìn)出口冷卻介質(zhì)溫差小,對(duì)冷卻效果影響明顯4序號(hào)狀態(tài)量?jī)?nèi)容劣化程度基本扣分判斷依據(jù)權(quán)重系數(shù)扣分值(基本扣分×權(quán)重系數(shù))6冷卻器及管路嚴(yán)密性水壓或氣密試驗(yàn)不合格47Ⅲ8換熱器管堵塞數(shù)量超過(guò)10%48Ⅲ8有明顯滲漏現(xiàn)象29油冷卻系統(tǒng)Ⅱ4油混水信號(hào)報(bào)警3Ⅲ8進(jìn)口油溫不符合發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程要求或制造廠規(guī)定2空氣冷卻系統(tǒng)Ⅱ4漏水保護(hù)信號(hào)報(bào)警3Ⅲ8冷風(fēng)溫度不符合發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程要求或制造廠規(guī)定2內(nèi)水冷卻系統(tǒng)Ⅱ4內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)測(cè)信號(hào)報(bào)警,或pH值、導(dǎo)電率等成分檢測(cè)結(jié)果不合格3Ⅲ8定子漏水保護(hù)報(bào)警4Ⅲ8內(nèi)冷水進(jìn)水溫度不符合發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程要求或制造廠規(guī)定2Ⅲ8內(nèi)冷水流量或水壓不滿足發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程或制造廠規(guī)定2繞組水壓或氣密試驗(yàn)不合格4蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)Ⅱ4冷卻介質(zhì)液位監(jiān)測(cè)信號(hào)報(bào)警3Ⅱ4冷凝器漏水監(jiān)測(cè)信號(hào)報(bào)警3Ⅲ8冷卻液純度、酸度、含水量等指標(biāo)測(cè)試結(jié)果不合格3Ⅱ4冷凝器外循環(huán)冷卻水供水量不符合設(shè)計(jì)要求3部件狀態(tài)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)危險(xiǎn)狀態(tài)合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分定子轉(zhuǎn)子機(jī)架軸承冷卻系統(tǒng)(資料性)立式水輪發(fā)電機(jī)狀態(tài)檢修評(píng)估報(bào)告 水電廠號(hào)發(fā)電機(jī)狀態(tài)評(píng)估報(bào)告設(shè)備資料發(fā)電機(jī)型號(hào)結(jié)構(gòu)型式額定容量額定功率額定電壓最大飛逸轉(zhuǎn)速額定電流功率因數(shù)定子槽數(shù)制造廠家出廠日期投運(yùn)日期上次評(píng)估時(shí)間本次評(píng)估時(shí)間上次檢修時(shí)間部件評(píng)估結(jié)果評(píng)估指標(biāo)定子轉(zhuǎn)子機(jī)架軸承冷卻系統(tǒng)單項(xiàng)扣分合計(jì)扣分狀態(tài)結(jié)果整體評(píng)估結(jié)果:□正常狀態(tài)□關(guān)注狀態(tài)□異常狀態(tài)□危險(xiǎn)狀態(tài)狀態(tài)情況描述描述包括故障表象、診斷分析、處置建議等本設(shè)備檢修履歷和以往發(fā)生重大設(shè)備缺陷描述檢修時(shí)間檢修等級(jí)檢修的主要內(nèi)容設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估變更、延期、調(diào)整檢修周期及項(xiàng)目等的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)(環(huán)境、設(shè)備本身及其他外部因素)專業(yè)組檢修建議提出檢修及改造建議。如只進(jìn)行部件評(píng)估,只寫(xiě)部件的檢修及改造建議分部檢修策略建議審核專
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